2022工程施工技術(shù)交底措施多篇合集

1、2022工程施工技術(shù)交底措施多篇合集資料匯編目 錄1、人工挖孔樁技術(shù)交底記錄2、市政工程給水施工技術(shù)交底3、人工挖孔樁技術(shù)交底書14、人工挖孔樁技術(shù)交底www5、人工挖孔樁施工技術(shù)交底26、一套完整的706頁word格式的建筑工程技術(shù)技術(shù)交底7、屋面卷材防水施工技術(shù)交底8、旅游公路橋梁工程人工挖孔樁技術(shù)交底技術(shù)交底記錄工程名稱貴州紅場機械集團航品廠房工程施工六盤水紅果經(jīng)濟開發(fā)區(qū)金果建筑作業(yè)班組施工部位根底工作內(nèi)容人工挖孔樁交底時間交 底 人職 務(wù)技術(shù)交底內(nèi)容1施工前準備1.1 施工前應(yīng)按建立移交的場地標高做好測量記錄對場地鄰近的建筑物、道路、低壓電桿、地下線、電纜等應(yīng)會同工程發(fā)包等有關(guān)進展詳細

2、檢查且將原有裂縫及特殊情況做好原始記錄、甲乙雙方確認。必要時還須邀請房屋理鑒定對周圍民房建筑物作鑒定。當(dāng)挖孔施工抽水可能危及平安時應(yīng)提出預(yù)防方案得到及監(jiān)理等有關(guān)審查同意前方能進展施工。1.2 挖孔施工前必須進展圖紙會審和挖孔樁次序平面布置認真研究工程地質(zhì)鉆探資料設(shè)計四周排水、集水井及余土運輸?shù)缆泛褪┕し桨浮τ谟辛魃?、涌水涌泥、存在有害氣體及厚度大于1m的淤泥層和流塑質(zhì)土等地基設(shè)計采用人工挖孔樁時應(yīng)研究制定落實可靠的技術(shù)和平安措施前方可進展施工。2操作工藝要點2.1 開挖前應(yīng)按工程樁軸線中心線向四周引出樁心控制點用結(jié)實的木樁龍門架標定；工程樁定位后開場挖第一節(jié)樁孔土方安裝第一節(jié)樁護壁模板時必須

3、通線校正模板支護結(jié)實并檢查護壁厚度位置正確、質(zhì)量符合要求前方能搗固護壁。2.2 當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁拆模后應(yīng)及時將樁心軸線引到護壁上作為控制樁心軸線的根據(jù)并把標高引到護壁內(nèi)用以控制樁底標高。2.3 第一節(jié)護壁應(yīng)符合以下規(guī)定：軸線偏向不大于2cm并應(yīng)高出現(xiàn)場地面25cm。2.4 修筑孔圈護壁應(yīng)符合以下規(guī)定：2.4.1 護壁厚度拉結(jié)鋼筋或配筋、砼強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4.2 樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護壁且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。2.4.3 上下護壁間的搭設(shè)長度不得少于5 cm。2.4.4 灌注護壁砼時可用敲擊模板或用竹桿、木棒反復(fù)插搗。2.4.5 不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護壁砼。2.4.6 護壁砼

4、宜使用速凝劑。2.4.7 護壁模板的撤除應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定一般可在24小時后進展。2.4.8 發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以修補或?qū)Я鳌?.5 如遇到流動性淤泥或流砂時孔圈護壁的施工可按以下進展處理。2.5.1 減少每一節(jié)護壁的高度可取0.30.5米或采用鋼板護筒施工采用上述后仍無法施工時應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計處理。2.5.2 對塌方危險施工段應(yīng)采取快速施工法即挖即驗收即灌注護壁砼。2.5.3開挖時流砂嚴重的樁孔應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深使其起集水作用；集水井樁應(yīng)在地下水流的上方。承受交底人：施工技術(shù)交底記錄工程名稱：xx政工程A標 頁,共2頁交底工程給

5、水工程交底人交底日交底內(nèi)容：本工程道除DN400跨越梁時采用鋼外其余均采用給水用HDPE。1、下：1把子完好無損地下到溝槽子兩端不要碰撞槽幫不要污染子。2如體標有向上放的標志注意在擺時把標志放在子頂。2、給水道安裝施工：HDPE給水道安裝施工：把要施工的兩根子保持程度狀道安裝檢查及接口施工完畢形成一個閉水環(huán)后進展。閉水試驗前在閉水井段兩端用M7.5砂漿100#磚進展封堵后進展。是在道內(nèi)江灌滿水經(jīng)24小時后進展。閉水試驗的水位應(yīng)為試驗段上道內(nèi)頂以上2米時如上頂至檢查井口的高度小于2米時閉水試驗水位可至井口為止。對滲水量測定時間30分鐘后即測定其時間沉降量并計算長滲水量此滲水量必須滿足?給水排水道

6、施工及驗收標準?。排水閉水試驗允許滲水量表表4.4徑()200300400500600允許滲水量(m3/d.km)20283236403、砌磚檢查井施工：磚砌檢查井在磚砌筑前充分潮濕砂漿拌制材料計量要準確拌出的砂漿均勻稠度符合要求砌筑時砂漿滿鋪滿擠擠出的砂漿隨時刮平嚴禁用水沖漿灌縫嚴禁用敲擊砌體的糾正偏向頂砌筑磚墻時先砌筑卷加固砌筑過程揮按標準嚴格控制嚴格控制好流槽的砌筑質(zhì)量做好流槽的井室粉施工技術(shù)交底記錄工程名稱：xx政工程A標 第2頁,共2頁交底工程給水工程交底人交底日交底內(nèi)容：刷工作。檢查井蓋板采用預(yù)制場集中預(yù)制然后用員裝安置。4、道回填土：1回填砂局部采用分層回填分層灌水并夯實分層做度

7、檢測。2回填土?xí)r注意保證土方的質(zhì)量以頂以上40范圍內(nèi)將不含3去除所粘在子外表上的泥土等雜物及水分4將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在子的連接部位并包緊5把鎖緊扣帶用夾鉗扣緊6把熱熔機電源與電熱熔帶相接設(shè)定加熱時間后啟動熱熔機綠燈亮熱熔狀況7紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成。關(guān)掉電源再一次用夾鉗扣緊扣帶并保持一定的冷卻時間8電熱熔帶充分冷卻后夏季：20分鐘冬季：10分鐘把鎖緊扣帶松開施工完畢9施工工具及附件：鎖緊扣帶、夾鉗、熱熔機、發(fā)電機電源、電線等5、安裝考前須知：1道彎頭和部件有推力水作用時應(yīng)設(shè)支墩防止脫開。2用的光滑劑對水、膠圈、材料、人無副作用。3試壓之后復(fù)查子如有變形或損壞必須重裝或修理。承受交底人簽字：

8、技術(shù)交底書 編：橋梁-001施工樁基隊工程名稱 人工挖孔樁交底日2021.04.19編制工程部交底人職 務(wù)技術(shù)交底內(nèi)容 為加快工程進度控制施工質(zhì)量我合同段人工挖孔樁施工工藝流程及各工序的檢測現(xiàn)對我合同段人工挖孔樁下發(fā)如下技術(shù)交底樁基施工隊必須嚴格按照以下技術(shù)要求組織施工：一、施工前準備根據(jù)設(shè)計圖進展樁位的準確放樣經(jīng)過復(fù)核無誤后在四周定出四個不易受到破壞的保護樁用混凝土將護樁包好并經(jīng)常檢查校核。根據(jù)樁基位置將場地大致平整。樁周圍設(shè)高80cm 左右的防護欄吊架腳應(yīng)安裝在樁周圍大于樁徑40cm 以外的堅實地面處井口周圍2m范圍內(nèi)不準堆放雜物、余泥并制止車輛通行挖出的余泥要及時清運?？卓谒闹芡谂潘疁献?/p>

9、好排水系統(tǒng)；及時排出地表水搭好孔口雨棚。安裝起吊設(shè)備布置好出渣道路；合理堆放材料和機具使其不增加孔壁壓力、不影響施工?？變?nèi)設(shè)軟梯上落并設(shè)置與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔上落吊桶時工人只允許在網(wǎng)下操作。每次下井施工前均進展抽水、通風(fēng)和有害氣體檢測工作。在樁孔邊設(shè)立標志牌注明樁底設(shè)計標高、樁頂設(shè)計標高及設(shè)計樁徑、樁長等。二、施工方案1、挖孔每一根樁在施工前要設(shè)置帶十字線的小木樁在施工時不得任意挪動作為校核樁孔垂直度和樁中心是否偏位的根據(jù)。垂直度允許偏向0.5樁徑不得小于設(shè)計值。對樁進展定位后以樁心為圓心以設(shè)計樁徑+30cm為直徑開挖樁孔挖至50100cm深后修整孔壁校正樁心隨后安裝護壁模板護壁厚20c

10、m首節(jié)護壁復(fù)核人： 承受人： 技術(shù)交底書 編：橋梁-001施工樁基隊工程名稱人工挖孔樁交底日2021.04.19編制工程部交底人 職 務(wù) 技術(shù)交底內(nèi)容壁混凝土護壁要高出孔口原地面30cm井圈寬度為40首節(jié)護壁當(dāng)混凝土護壁強度到達設(shè)計強度的85以上后方可撤除模板并將臨時水準點引至井圈上作為控制樁底標高的根據(jù)。再安裝好提升機具進展下節(jié)樁孔開挖并施工護壁如此循環(huán)進展直至挖到設(shè)計標高。挖孔時對于樁孔中土質(zhì)地層采用人工直接開挖；對于砂礫層使用鍬、風(fēng)鎬開挖。當(dāng)遇到堅硬礫石層、地下水層時要第一時間工程部工程部以便確定施工方案。挖孔過程中隨時觀察護壁有無裂縫、變形現(xiàn)象如有異常及時上報防止塌方嚴禁私自處理以便采

11、取加固措施。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時土方堆放場地棄土裝入吊桶內(nèi)用卷揚機提出地面后運至棄土場樁孔周圍不得堆土。在挖孔作業(yè)過程中斷時必須對孔口進展覆蓋以防落入雜物。成孔后對孔底浮碴進展清理同時用一樣樁徑的探孔器檢查驗收并向質(zhì)檢工程師報驗。附：人工挖孔樁施工工藝流程圖2.護壁施工護壁模板用三塊2mm弧形鋼模拼裝而成每步護壁支模時均以十字線吊中從而保證樁位和孔半徑的準確性。附：護臂施工圖上、下節(jié)護壁間預(yù)留20cm空隙以便下節(jié)混凝土施工待下節(jié)護壁澆筑完成并拆模后用同標混凝土填塞。當(dāng)遇到地質(zhì)條件不好的情況時護壁內(nèi)加8mm光圓鋼筋程度箍筋、豎向鋼筋間距均為30cm在挖孔過程中逐段在豎井內(nèi)搗制在較穩(wěn)定的土層中護壁每段

12、高度取1m當(dāng)樁通過強透水層時每段高度應(yīng)在0.30.5m左右。護壁采用現(xiàn)澆砼護壁護壁砼必須采用機械拌合質(zhì)量標應(yīng)滿足設(shè)計要求。復(fù)核人： 承受人： 技術(shù)交底書 編：橋梁-001施工樁基隊工程名稱人工挖孔樁交底日2021.04.19編制工程部交底人 職 務(wù) 技術(shù)交底內(nèi)容護壁砼要實早強坍落度為35cm護壁砼振搗采用人工振搗以免影響模外的土體穩(wěn)定。護壁砼必須振導(dǎo)實不得出現(xiàn)空洞、漏漿現(xiàn)象。當(dāng)護壁出現(xiàn)破裂、裂紋、坍落等情況時必須撤除重做。3.鋼筋籠的制作與安放鋼筋必須按不同的鋼種、等級、牌、規(guī)格及消費廠家分批驗收分別堆放不得混雜且應(yīng)設(shè)立識別標識。對鋼材還要進展外觀檢查驗收包括銹蝕情況有無縮頸斷裂、起皮、油污、

13、損傷等。外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。鋼筋宜堆置在倉庫棚內(nèi)露天堆置時應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋籠在鋼筋加工場集中制作考慮到現(xiàn)場運輸條件鋼筋籠可分段加工運到現(xiàn)場后焊接為整體鋼筋接頭錯開量滿足設(shè)計要求然后用吊車吊裝入孔。鋼筋籠下端整齊用加強箍筋全部封住不露頭使混凝土導(dǎo)(或吸泥)能順利升降防止與鋼筋籠卡掛。為了防止鋼筋籠吊裝就位時發(fā)生變形每隔23m設(shè)置一道“十字撐撐筋兩端焊卡后卡于加強筋上當(dāng)鋼筋籠下至孔口時撤除撐筋?？v向主筋和加強箍筋點焊結(jié)實其他箍筋適當(dāng)點焊并綁扎結(jié)實。鋼筋籠采用雙面焊連接鋼筋籠分段接頭采用單面焊。鋼筋骨架的制作和吊放允許偏向為：主筋間距10mm箍筋間距20mm骨架外徑10mm骨

14、架保護層厚度20mm骨架中心平面位置20 mm；骨架頂端高程20 mm骨架底端高程50 mm。鋼筋籠主筋砼保護層厚度不得小于設(shè)計值。吊放鋼筋籠入孔時盡量不要碰撞孔壁灌注砼時采取措施校正設(shè)計標高固定鋼筋籠位置。鋼筋籠過長需分段拼接時其接頭處焊縫及接頭間距、數(shù)量應(yīng)符合要求。復(fù)核人： 承受人： 技術(shù)交底書 編：橋梁-001施工樁基隊工程名稱人工挖孔樁交底日2021.04.19編制工程部交底人 職 務(wù) 技術(shù)交底內(nèi)容4.樁身砼施工灌注樁身砼采用串筒下料下料底口離砼面不得大于2m當(dāng)?shù)叵滤惠^高時采用導(dǎo)法灌注混凝土不準在井口拋鏟或倒車卸樁身砼振搗由井下操作人員用插入式振動器分層搗實每層厚度不超過50cm插點

15、間距約30cm并且做到“快插慢拔注意控制樁蕊砼的澆筑高度以免造成樁蕊砼澆筑過高但必須高出設(shè)計樁頂10cm確保樁頂鑲?cè)肷w梁內(nèi)尺寸。每個樁的樁身砼必須一次連續(xù)澆搗完畢不留設(shè)施工縫。按規(guī)定留置混凝土試塊混凝土坍落度要控制防止混凝土灌注時發(fā)生離析5、技術(shù)要求護壁為20cm厚C25挖孔過程中要經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸、平面位置及垂直度。挖孔樁挖至樁底標高時保證樁底平整、無松碴、泥污等軟層否那么必須去除干凈。鋼筋籠保護層厚度不得小于設(shè)計值同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50。復(fù)核人： 承受人： 技術(shù)交底書 編：橋梁-001施工樁基隊工程名稱人工挖孔樁交底日2021.04.19編制工程部交底人 職 務(wù)

16、 技術(shù)交底內(nèi)容挖孔樁檢驗如下表：項次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率1混凝土強度MPa在合格內(nèi)按試驗室要求檢查2樁位mm群樁100全站儀：每樁檢查單排樁允許50極值1003孔深m不小于設(shè)計值測繩量：每樁檢查4孔徑mm不小于設(shè)計值探孔器：每樁檢查5孔的傾斜度mm0.5樁長且200重線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程mm50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查三、孔內(nèi)爆破施工爆破需專人進展采用電引爆。采用打眼放炮嚴禁裸露藥包對于風(fēng)化砂巖炮眼深度為1.0m炮眼數(shù)目、位置和斜插方向按現(xiàn)場巖層斷面方向來定中間集中掏心四周斜插挖邊。裝藥量嚴格控制以松動為主炮眼附近的支撐進展加固以免支撐炸壞引起塌孔?？變?nèi)放

17、炮后迅速放入空壓機排煙排煙后立即測定有害氣體濃度經(jīng)檢查無有害氣體后施工人員方可下孔繼續(xù)作業(yè)。四、平安技術(shù)措施挖孔工人必須配有平安帽、平安繩當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的眼鋼筋做成的平安防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加在吊桶上下時作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面停頓挖土注意平安每天開工前在鳥籠內(nèi)放置小鳥吊放到樁孔底放置時間不得少于10分鐘經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常方可下井作業(yè)孔深超過10M時地面裝備向復(fù)核人： 承受人： 技術(shù)交底書 編：橋梁-001施工樁基隊工程名稱人工挖孔樁交底日2021.04.19編制工程部交底人 職 務(wù) 技術(shù)交底內(nèi)容孔內(nèi)送風(fēng)裝置風(fēng)量不少

18、于25L/S。樁孔內(nèi)必須放置爬梯隨挖孔深度增加放長至工作面并經(jīng)常檢查土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具以作平安使用。嚴禁酒后操作不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時采用平安礦燈或12V以下的平安燈。已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽并安置醒目警示標志以防行人墜入。有水眼用防水盡量防止盲炮如有盲炮按下面處理：a.發(fā)現(xiàn)盲炮或疑心有盲炮立即并及時處理。假設(shè)不能及時處理應(yīng)在孔口附近設(shè)明顯標志并采取相應(yīng)的平安措施,不準無關(guān)人員下井；b.難處理的盲炮爆破工作指導(dǎo)人派有經(jīng)歷的爆破員處理；c.制止拉出或掏出藥包；d.電力發(fā)生盲炮時立即切斷電源及時將爆破網(wǎng)路短路；e.盲炮處理后仔細檢查爆

19、堆將剩余的爆破器材搜集起來未判明爆堆有無殘留的爆破器材前采取預(yù)防措施；f.每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。g.處理淺眼孔內(nèi)爆破的盲炮采用以下：經(jīng)檢查確認炮孔的線路完好時可重新；打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物；用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具輕輕地將炮眼內(nèi)大局部填塞物掏出用聚能藥包爆；盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理當(dāng)班不能處理或未處理完畢將盲炮情況盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起藥包位置處理和處理在現(xiàn)場交接清楚由下一復(fù)核人： 承受人： 技術(shù)交底書 編：橋梁-001施工樁基隊工程名稱人工挖孔樁交底日2021.0

20、4.19編制工程部交底人 職 務(wù) 技術(shù)交底內(nèi)容班繼續(xù)處理。五、其他要求施工前仔細閱讀圖紙充分理解設(shè)計意圖嚴格按照圖紙施工。如設(shè)計有變更將另行。施工中如發(fā)現(xiàn)圖紙有問題或設(shè)計與現(xiàn)場實際不符請及時反映待澄清并制定出處理措施前方可繼續(xù)施工現(xiàn)場所發(fā)生工程量以現(xiàn)場技術(shù)人員確認為準。復(fù)核人： 承受人： 技術(shù)交底書 編：橋梁-001施工樁基隊工程名稱人工挖孔樁交底日2021.04.19編制工程部交底人 職 務(wù) 技術(shù)交底內(nèi)容人工挖孔樁施工工藝流程圖施施 工 準 備放 線、定 樁 位挖第一節(jié)樁孔土方綁扎孔口護壁鋼筋及支模灌注第一節(jié)護壁混凝土測 量 放 線安裝防護照明起吊等設(shè)施挖孔樁土方開挖綁 扎 護 壁 鋼 筋灌

21、注護壁混凝土成孔及終孔確認制作護壁鋼筋制作護壁模型拌制護壁混凝土成 樁制 作護 壁 鋼 筋校核樁孔垂直度和直徑拌 制 護 壁 混 凝 土放線檢測樁身截面凈空吊 放 鋼 筋 籠鋼 筋 檢 測制 作 鋼 筋 籠安 裝 護 壁 模 型灌 注 樁 身 混 凝 土復(fù)核人： 承受人： 技術(shù)交底書 編：橋梁-001施工樁基隊工程名稱人工挖孔樁交底日2021.04.19編制工程部交底人 職 務(wù) 技術(shù)交底內(nèi)容護臂施工示意圖復(fù)核人： 承受人： 人工挖孔樁技術(shù)交底一、人工挖孔樁施工工藝施工工藝流程 挖第一節(jié)樁孔土方清理樁孔四壁支模、澆灌護壁砼安裝運土轆轱、吊土桶等設(shè)施校核樁孔垂直度和直徑檢查樁位十字軸線護壁砼上節(jié)強

22、度4小時后挖第二節(jié)土護壁砼上節(jié)強度24小時后可拆掉模板支模、灌砼。施工工藝循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查尺寸清孔檢查驗收砼封底1、挖孔：1 第一節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面的護壁厚10-30mm并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200-250mm上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。2 為保證護壁砼的整體性視護壁土質(zhì)情況須用8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋以免脫節(jié)下沉如設(shè)計有護 壁大樣圖應(yīng)按設(shè)計要求施工。3澆灌護壁砼時用敲擊模板及用竹和木棒插實不得在樁孔水吞沒模板的情況下灌注砼。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象及時加以堵塞和導(dǎo)流防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)保證護壁砼強度及平安。 4 護壁砼的內(nèi)模撤除根據(jù)氣溫等情況而定一般可在24小時以后進展使砼有

23、一定強度以能擋土。5當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁砼拆模后即把軸線位置標定在護壁上并用水準儀把相對程度標高畫記在第一圈護壁內(nèi) 作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的根據(jù)。6施工作業(yè)人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況并要勤檢查注意土層的變化當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土平安時要立即采取有效防護措施后才能繼續(xù)施工。7 如遇流動性淤泥或流沙時孔壁應(yīng)采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖、即校對、即驗收、即灌注護壁砼要保證砼實度防止?jié)B漏。8對少量流沙的樁位先將附近無流沙的樁孔先挖深使其起集水井作用集水井應(yīng)選在地下水流的上方用水泵抽水時將樁孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。9 發(fā)現(xiàn)流沙層應(yīng)減

24、少每節(jié)護壁高度可用30-50CM砼應(yīng)加速凝劑加快凝固速度。10樁端入巖手風(fēng)鉆難于作業(yè)時可采用水磨鉆施工。 11做樁端放大腳擴大頭時應(yīng)及時施工理人員以便建立、設(shè)計和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進展鑒定經(jīng)鑒定符合要求后才進展擴底工作。終孔時必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土去除積水經(jīng)監(jiān)檢同意驗收合格后迅速組織澆灌樁底砼以免浸泡使土層軟化。二、技術(shù)質(zhì)量要求 1、樁徑偏向mm：50 2、樁位偏向mm：100 3、垂直度偏向：0.5 4、根據(jù)甲方施放的樁位從樁中心十字穿插引出4個控制小樁方可開挖。 5、孔口護壁圈應(yīng)至少高出地面150mm以防孔口周邊雜物落入孔中。 6、人工挖孔護壁采用混凝土護壁。護壁厚度不小于

25、100mm護壁強度C20配合比同噴錨配合比每節(jié)護壁長度不宜大于1.0m易塌孔時護壁加配鋼筋并調(diào)整護壁高度。 7、護壁強度4小時以后才能開挖下節(jié)樁土。 8、孔口堆積土方間隔 孔口不小于3.0m施工時應(yīng)及時將孔底排出土用人工清走防止堆積在樁孔周邊。 三、平安文明施工要求1、挖孔樁的常見平安事故 人工挖孔樁的常見平安事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；孔口操作人員被地下有害氣體中昏迷甚至亡孔壁支護不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡；深孔中突然涌水吞沒操作人員等等。理論證明只要施工人員樹立平安意識加強平安教育做好平安技術(shù)交底各種平安技術(shù)措施到位人工挖

26、孔樁的這些常見平安事故是完全可以防止的。2、孔口防護措施 孔內(nèi)作業(yè)時孔口上面必須有人監(jiān)護。挖出的土方應(yīng)及時運離孔口不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)井圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴平安帽特殊情況下還應(yīng)戴上防防塵面具。利用吊桶運土?xí)r必須采取相應(yīng)的防范措施以防落物傷人。正在開挖的井孔每天上班前及施工中應(yīng)隨時注意檢查轱轆架、吊繩、掛鉤鉤、提桶等是否完好應(yīng)對井壁、混凝土護壁的狀況進展檢查發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施；井下有人操作時井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位不得擅離任守。樁孔內(nèi)必須放置爬梯隨挖孔深度增加放長至工作面以作平安使用。需要照明時應(yīng)采用平安礦燈或12V以下的平安燈。 已灌注完砼和正在挖孔未完的

27、樁口應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。3、防措施嚴禁酒后操作不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有氣體故每次下孔前必須對樁孔內(nèi)氣體進展嗅覺檢查發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超標時應(yīng)立即施工理人員并采用足夠的平安衛(wèi)生防范措施進展處理如用鼓風(fēng)機向孔底通風(fēng)必要時送氧氣然前方能下井作業(yè)以防止急性中事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中、窒息等事故必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施標準要務(wù)施行搶救根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步救治。4、防觸電措施 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器各樁孔用電必須分閘嚴禁一閘多用。孔內(nèi)照明應(yīng)采用平安礦燈或12

28、V以下的平安燈。凡在孔內(nèi)抽水之后必須先將抽水的專用電源切斷作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)嚴禁帶電源操作。5、防止孔壁坍塌措施 開挖樁孔時必須設(shè)置砼護壁砼護壁每節(jié)高1m厚約0.1m。可視情況加配適量鋼筋砼強度等級不低于C15。一般每天挖1m深立即支模澆筑砼第二天繼續(xù)施工。開挖程序應(yīng)采用間隔挖孔以減少水的浸透和防止土體滑移防止在挖土過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。 6、文明施工服從指揮理嚴禁酒后上班制止嬉戲打鬧嚴禁打架斗毆制止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；施工場地及住宿區(qū)不得亂扔垃圾。人工挖孔樁施工技術(shù)交底人工成孔灌注樁1 范圍本工藝適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層且地下水位低

29、的人工成孔灌注樁工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 水泥：宜采用325425普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。 石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子且含泥量不大于2。 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。 外加早強劑應(yīng)通過試驗選用粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求有出廠證明書及復(fù)試。 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動蓋板、防水照明燈低壓3

30、6V、100W電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、平安帽、平安帶等。 模板：組合式鋼?；⌒喂ぞ呤戒撃Ｋ膲K或八塊拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方8或12槽鋼等。 2.2 作業(yè)條件： 人工開挖樁孔井壁支護應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況編制實在可行的施工方案進展井壁支護的計算和設(shè)計。 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、線、舊建筑物、設(shè)備根底等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施如照明、動力、通風(fēng)、平安設(shè)施準備就緒。 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料做到心中有數(shù)。 按根底平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后預(yù)檢手續(xù)。

31、 按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。 全面開挖之前有選擇地先挖兩個試驗樁孔分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況以此修改原編施工方案。 在地下水位比擬高的區(qū)域先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。 人工挖孔操作的平安至關(guān)重要開挖前應(yīng)對施工人員進展全面的平安技術(shù)交底；操作前對吊具進展平安可靠的檢查和試驗確保施工平安。3 操作工藝 3.1 工藝流程：放線定樁位及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位中心軸線 架設(shè)垂直運輸架 安裝電動葫蘆卷揚機或木轆轤 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板放附加鋼筋 澆第二節(jié)護壁混凝土

32、檢查樁位中心軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴底局部 檢查驗收 吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒導(dǎo) 澆筑樁身混凝土隨澆隨振 插樁頂鋼筋 3.2 放線定樁位及高程：在場地三通一平的根底上根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準許點。確定好樁位中心以中點為圓心以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部即第一步的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后必須經(jīng)有關(guān)部門進展復(fù)查辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 3.3 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進展先挖中間局部的土方然后擴及周邊有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定一般以0.91.2m為宜。 3.4

33、支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方確保平安施工成孔應(yīng)設(shè)置井圈其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好與土壁能嚴結(jié)合穩(wěn)定性和整體性能均佳且受力均勻可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大深度較淺而土質(zhì)又好地下水位較低的情況下也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求并按受力狀況以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力通過計算來確定。 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)程度支撐以方便操作。 第一節(jié)

34、護壁以高出地坪150200mm為宜便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口護壁厚度一般取100150mm。 3.5 澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑人工搗實混凝土強度一般為C20坍落度控制在100mm確保孔壁的穩(wěn)定性。 3.6 檢查樁位中心軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口然后用十字線對中吊線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進展修整井深必須以基準點為根據(jù)逐根進展引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 3.7 架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸

35、支架。支架有：木搭、鋼吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實。 3.8 安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。假如是試樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。 3.9 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機。 在安裝滑輪組及吊桶時注意使吊桶與樁孔中心位置重合作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。 井底照明必須用低壓電源36V、100W、防水帶罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護欄。 當(dāng)樁孔深大于20m時應(yīng)向井下通風(fēng)加強空氣對流。必要時輸送氧氣防止有氣體的危害。操作時上下

36、人員輪換作業(yè)樁孔上人員親注視觀察樁孔下人員的情況互相響應(yīng)實在預(yù)防平安事故的發(fā)生。 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時吊桶已滿足不了排水先在樁孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水邊降水邊挖土水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日三班抽水使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施再進展開挖。 樁孔口安裝程度推移的活動平安蓋板當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r應(yīng)掩好平安蓋板防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r再翻開平安蓋板。 3.10 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊從第二節(jié)開場利用提升設(shè)備運土樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好平安帽地面人員應(yīng)拴好平安帶。吊桶分開孔口上方1.5m時推動活動平安蓋板掩蔽孔口防

37、止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動蓋板下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度上下應(yīng)垂直平順修整孔壁。 3.11 先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板放附加鋼筋護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小應(yīng)裝備小塊模板進展調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口接口處應(yīng)搗固實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴水泥砂漿抹平拆模強度到達1MPa。 3.12 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來人工澆筑人工插搗實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑以加速混凝土的硬化。 3.13 檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為根據(jù)逐節(jié)校測。 3.1

38、4 逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計深度去除虛土檢查土質(zhì)情況樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。 3.15 開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴大成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求擴底直徑一般為1.53.0d。擴底部位的變徑尺寸為14。 3.16 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進展全面測定。做好施工記錄隱蔽驗收手續(xù)。 3.17 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊按設(shè)計要求一般為70mm鋼筋籠四周在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時

39、要對準孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時應(yīng)采用焊接搭接焊或幫條焊雙面焊接接頭數(shù)按50錯開以確保鋼筋位置正確保護層厚度符合要求。 3.18 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子坍落度80100mm機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m樁孔深度超過12m時宜采用混凝土導(dǎo)澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進展分層振搗實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定但不宜大于1.5m。 3.19 混凝土澆筑到樁頂時應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標高以保證在剔除浮漿后樁頂標高符合設(shè)計要求。樁頂上的

40、鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸垂直插入并有足夠的保護層。 3.20 冬、雨施工： 冬當(dāng)溫度低于0以下澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未到達設(shè)計強度50以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30應(yīng)根據(jù)詳細情況對混凝土采取緩凝措施。 雨天不能進展人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)致使樁孔塌方。4 質(zhì)量 4.1 保證工程： 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。 實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積。 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。 4.2 根本工程： 樁身直徑應(yīng)嚴格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3且不超過5

41、0mm。 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求樁底應(yīng)落在持力土層上持力層土體不應(yīng)被破壞。 4.3 允許偏向工程見表2-9。 人工成孔灌注樁允許偏向 表2-9項次項 目 允許偏向 (mm) 檢驗1 鋼筋籠主筋間距 10 尺量檢查2 鋼筋籠箍筋間距 20 尺量檢查3 鋼筋籠直徑 10 尺量檢查4 鋼筋籠長度 50 尺量檢查5 樁位中心軸線 10 拉線和尺量檢查6 樁孔垂直度 3L且不大于50 吊線和尺量檢查7 樁身直徑 10 尺量檢查8 樁底標高 10 尺量檢查9 護壁混凝土厚度 20 尺量檢查 注：L為樁長。5 成品保護 5.1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好防止土

42、塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。 5.2 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠及時澆筑混凝土間隔時間不得超過4h以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好防止地下水浸泡。 5.3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺防止灌水及掉土。 5.4 保護好已成形的鋼筋籠不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁破壞護壁土層造成夾土。 5.5 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r在鋼筋籠頂部固定結(jié)實限制鋼筋籠上浮。 5.6 樁孔混凝土澆筑完畢應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正用塑料布或草簾圍好防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 5.7 施工過程妥善保

43、護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭彎折鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 垂直偏向過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 6.2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況錯開樁位開挖縮短每節(jié)高度隨時觀察土體松動情況必要時可在坍孔處用砌磚鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊不留間隔空隙防止坍孔。 6.3 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚未認真去除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底去除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 6.4 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B

44、出較快或雨水流入抽排水不及時就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑及時下泵抽水。如有少量積水澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的大量積水一時又排除困難的情況下那么應(yīng)用導(dǎo)水下澆筑混凝土的確保施工質(zhì)量。 6.5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗以補充機械振搗的缺乏。 6.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢未采取支撐加強鋼筋運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工主筋與箍筋點焊結(jié)實支撐加固措施要可靠吊運要豎直使其平穩(wěn)地放入樁孔中保持骨架完好。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)

45、具備以下質(zhì)量記錄 7.1 水泥的出廠合格證及復(fù)驗證明。 7.2 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗單抄件。 7.3 試樁的試壓記錄。 7.4 灌注樁的施工記錄。 7.5 混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比單。 7.6 混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度試驗。 7.7 樁位平面示意圖。 7.8 鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。 工程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：防水混凝土施工1 范圍 本工藝適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：采用425硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥嚴禁使用過、受潮

46、、變質(zhì)的水泥。 2.1.2 砂：宜用中砂含泥量不得大于3。 2.1.3 石：宜用卵石粒徑不宜大于40mm含泥量不大于1吸水率不大于1.5。 2.1.4 水：飲用水或天然干凈水。 2.1.5 U.E.A膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)?混凝土膨脹劑?JC47692其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定與其它外加劑混合使用時應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。 2.1.6 主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗計算器具磅秤等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻如必須穿過時應(yīng)采取止水措施。特別是道或預(yù)埋件穿過處

47、是否已做好防水處理。木模板提早澆水潮濕并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。 2.2.2 根據(jù)施工方案做好技術(shù)交底。 2.2.3 材料需經(jīng)檢驗由試驗室試配提出混凝土配合比試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計要求進步0.2MPa。 2.2.4 如地下水位高地下防水工程施工間繼續(xù)做好降水排水。3 操作工藝 3.1 工藝流程作業(yè)準備混凝土攪拌運輸混凝土澆筑養(yǎng)護3.2 混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥U.E.A膨脹劑水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次參加加水后攪拌12min比普通混凝土攪拌時間延長0.5min?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳葐尾僮鞑坏蒙米孕薷?。散裝水泥、砂、石車車過磅在雨季砂必須每天測定含

48、水率調(diào)整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落度控制68cm泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。 3.3 運輸：混凝土運輸供給保持連續(xù)平衡間隔不應(yīng)超過1.5h夏季或運距較遠可適當(dāng)摻入緩凝劑一般摻入2.53木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析澆筑前進展二次拌合。 3.4 混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑宜不留或少留施工縫。 3.4.1 底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆帶上。 3.4.2 墻體程度施工縫留在高出底板外表不少于200mm的墻體上墻體如有孔洞施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm施工縫形式宜用凸縫墻厚大于30cm或階梯縫、平直縫加金屬止水片墻厚小于30cm施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫

49、相結(jié)合。 3.4.3 在施工縫上澆筑混凝土前應(yīng)將混凝土外表鑿毛去除雜物沖凈并潮濕再鋪一層23cm厚水泥砂漿即原配合比去掉石子或同一配合比的減石子混凝土澆筑第一步其高度為40cm以后每步澆筑5060cm嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。混凝土自高處傾落不應(yīng)大于2m如高度超過3m要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 應(yīng)用機械振搗以保證混凝土實振搗時間一般10s為宜不應(yīng)漏振或過振振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土外表浮漿無氣泡不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開場防止模板走動構(gòu)造斷面較小鋼筋集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作澆筑到最上層外表必須用木抹找平使外表實平整。 3.5 養(yǎng)護：常溫2025澆筑后610h

50、苫蓋澆水養(yǎng)護要保持混凝土外表潮濕養(yǎng)護不少于14d。 3.6 冬施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護冬施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認證的。拆模時混凝土外表溫度與環(huán)境溫度差不大于15。4 質(zhì)量 4.1 保證工程： 4.1.1 防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工有關(guān)的規(guī)定檢查出廠合格證、試驗。 4.1.2 防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求檢查配合比及試塊試驗?？?jié)B試塊500m3以下留兩組一組標養(yǎng)一組同條件養(yǎng)護養(yǎng)護28d每增250500m3增留兩組。 4.1.3 施工縫、變形縫、止水片、穿墻、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和

51、施工的規(guī)定嚴禁有滲漏。 4.2 根本工程： 混凝土外表平整無露筋、蜂窩等缺陷預(yù)埋件位置正確。 4.3 允許偏向工程見表3-1。5 成品保護 5.1 為保護鋼筋、模板尺寸位置正確不得踩踏鋼筋并不得碰撞、改動模板、鋼筋。 5.2 在拆?；虻踹\其它物件時不得碰壞施工縫處企口及止水帶。 5.3 保護好穿墻、電線、電門盒及預(yù)埋件等振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 表3-1允許偏向 (mm)高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標高510用水準儀或尺量檢查+5-2每 層5用2m托線板檢查全 高H/1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5外表平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋銅板

52、中心線位置偏移107預(yù)埋螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H/1000用吊線和尺量檢查 6.1 嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水嚴格控制水灰比水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。 6.2 細部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)施工前應(yīng)審核圖紙?zhí)厥獠课蝗缱冃慰p、施工縫、穿墻、預(yù)埋件等細部要精心處理。 6.3 地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工其技術(shù)負責(zé)人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢及時整理施工技術(shù)資料交總包歸檔。地下室防水工程保修三年出現(xiàn)滲漏要負責(zé)返修。 6.4 穿墻外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗實防止漏振主與套按設(shè)計

53、要求用防水封膏封嚴。 6.5 構(gòu)造變形縫應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進展處理止水帶位置要固定準確周圍混凝土要細心澆筑振搗保證實止水帶不得偏移變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒縫內(nèi)20mm處填防水封膏在迎水面上加鋪一層防水卷材并抹20mm防水砂漿保護。 6.6 后澆縫一般待混凝土澆筑六周后應(yīng)以原設(shè)計混凝土等級進步一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑澆筑前接槎處要清理干凈養(yǎng)護28d。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 材料水泥、砂、石、U.E.A外加劑等的出廠質(zhì)量證明書、試驗。 7.2 混凝土試塊試驗。包括抗壓及抗?jié)B試塊。 7.3 隱檢記錄。 7.4 設(shè)計變更及洽商記錄。 7.5 分項工程質(zhì)量檢驗

54、評定。 7.6 其它技術(shù)。技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：灰土地基1 范圍 本工藝適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評、溝、室外臺階和散水等灰土地基墊層。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土但不得含有有機雜物使用前應(yīng)先過篩其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。 2.1.2 石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊也不得含有過多的水分。 2.1.3 主要機具有：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子孔徑610mm和1620mm兩種、斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮

55、、小線和木折尺等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 基坑槽在鋪灰土前必須先行釬探驗槽并按設(shè)計和勘探部門的要求處理完地基辦完隱檢手續(xù)。 2.2.2 根底外側(cè)打灰土必須對根底地下室墻和地下防水層、保護層進展檢查發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補處理辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆的混凝土根底墻、地梁等均應(yīng)到達規(guī)定的強度不得碰壞損傷混凝土。 2.2.3 當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨硬鄣讜r施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右在3d內(nèi)不得受水浸泡。 2.2.4 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)土料種類、施工條件等合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓

56、實試驗來確定。 2.2.5 房心灰土和溝灰土應(yīng)先完成上下水道的安裝或溝墻間加固等措施后再進展。并且將溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物去除干凈。 2.2.6 施工前應(yīng)作好程度高程的標志。如在基坑槽或溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上程度線或在地坪上釘好標高控制的木樁。3 操作工藝 3.1 工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打?qū)嵳移津炇?3.2 首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合的要求；然后分別過篩。假如是塊灰悶制的熟石灰要用610mm的篩子過篩是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm篩子過篩均應(yīng)確保粒徑的要求。

57、3.3 灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比除設(shè)計有特殊要求外一般為28或37。根底墊層灰土必須過斗嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致至少翻拌兩次拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。 3.4 灰土施工時應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗是：用手將灰土緊握成團兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或缺乏時應(yīng)晾干或灑水潤濕。 3.5 基坑槽底或基土外表應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。 3.6 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度可根據(jù)不同的施工按表2-l選用。 灰土虛鋪厚度 表2-1項次夯具的種類重量 (kg)虛鋪厚度 (mm)備 注1木 夯4080200250 人力打夯落高400500mm

58、一夯壓半夯2輕型夯實工具200250 蛙式打夯機、柴油打夯機3壓路機機重610t200300 雙 輪 各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平與坑槽邊壁上的木撅或地坪上的木樁對應(yīng)檢查。 3.7 夯打?qū)崳汉淮驂旱谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量度或現(xiàn)場試驗確定一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯夯夯相接行行相接縱橫穿插。 3.8 灰土分段施工時不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎上下兩層灰土的接槎間隔 不得小于500mm。 3.9 灰土回填每層夯壓實后應(yīng)根據(jù)規(guī)定進展環(huán)取樣測出灰土的質(zhì)量度到達設(shè)計要求時才能進展上一層灰土的鋪攤。 用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時應(yīng)先進展現(xiàn)場試驗以確定貫入度的詳細要求。環(huán)取土的壓實系數(shù)用dy鑒定

59、一般為0.930.95；也可按照表2-2的規(guī)定執(zhí)行。 灰土質(zhì)量度 表2-2項次土料種類灰土最小質(zhì)量度 (g/cm3)123輕亞粘土亞 粘 土粘 土1.551.501.45 3.10 找平與驗收：灰土最上一層完成后應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打灰土。 3.11 雨、冬施工： 3.11.1 基坑槽或溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進展盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)以免邊坡塌方或基上遭到破壞。 3.11.2 雨天施工時應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土如遭雨淋浸泡那么應(yīng)將積水及松軟灰土除去并重新補填新灰土夯實受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后再夯打?qū)崱?3.11.3 冬打灰

60、土的土料不得含有凍土塊要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋認真執(zhí)行留、接搓和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許灑鹽水。氣溫在-10以下時不宜施工。并且要有冬施方案。4 質(zhì)量 4.1 保證工程： 4.1.l 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 4.1.2 灰土的干土質(zhì)量度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。 4.2 根本工程 4.2.1 配料正確拌合均勻分層虛鋪厚度符合規(guī)定夯壓實外表無松散、起皮。 4.2.2 留槎和接槎。分層留接槎的位置、正確接槎實、平整。 4.3 允許偏向工程見表2-3。 灰土地基允許偏向 表2-3項次項 目允許偏向 (mm)檢 驗 方 法12頂面標高外表平整度1515用程度儀或拉線和尺