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文檔簡介
1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般型鋼鋼屋架制作工程。材料及主要機具:Q23516量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接材料:焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用。涂料:防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。主要機具:剪切機、型鋼矯正機、鋼板軋平機、鉆床、電鉆、擴孔鉆;電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備;鋼板平臺;噴砂、噴漆設(shè)備等。工具:鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)?。作業(yè)條件:制作前依據(jù)設(shè)計單位供給的設(shè)計文件繪制鋼構(gòu)造施工詳圖,圖紙
2、修改時應(yīng)與設(shè)計單位辦理洽商手續(xù)。依據(jù)設(shè)計文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件工藝規(guī)程。制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺,其精度應(yīng)全都,并經(jīng)法定計量檢測部門檢定取得證明。工藝流程:加工預(yù)備及下料 零件加工 小裝配 (小拼) 總 裝 配(總拼) 屋架焊接支撐連接板,檁條、支座角鋼裝配、焊接油漆、編號加工預(yù)備及下料:放樣:依據(jù)施工圖放樣,放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。依據(jù)放樣作樣板樣桿。鋼材矯正:鋼材下料前必需先進(jìn)展矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。屋架上、不弦下料時不號孔,其余零件都應(yīng)號孔;熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔
3、。零件加工:切割:氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)去除。機械剪切面不得有裂紋及大于lmm焊接:上、下弦型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。承受對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件一樣,焊后氣割切除并磨平。鉆孔:屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔,以保證鉆孔。小裝配小拼:屋架端部T形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件,經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時為防止變形,宜承受成對背靠背,用夾具夾緊再進(jìn)展焊接??傃b配總拼:將實樣放在裝配臺上,依據(jù)施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺應(yīng)具有肯定的剛度,不得發(fā)生變形,影響裝配精度。依據(jù)實樣將
4、上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。把上、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上,對號入座, 然后將上、下弦放在連接板上,使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后,依據(jù)施工圖核對無誤,即可定位點焊。點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn) 180,以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板?;寮俺叽绲臏?zhǔn)確。將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上,用夾具夾緊,進(jìn)展定位點焊。將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn) 180,即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上,使型鋼背對齊用夾具夾緊,按上述挨次重復(fù)進(jìn)展。屋架焊接:焊工必需有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ鲬?yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。焊接前應(yīng)
5、復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理狀況,修整前方能施焊。焊接挨次:先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫,后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫,再焊連接板與腹桿焊縫;最終焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn),進(jìn)展另一面焊接,其焊接挨次一樣。支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配,焊接:用樣桿劃出支位置上并定位點焊。全部裝配完畢,即開頭焊接檁條支座角鋼、支撐打上焊工鋼印代號。成品檢驗:24h做出記錄。、級焊縫應(yīng)作超聲波探傷。用高強螺栓連接時,須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)展噴砂處理,并做六組試件,其中三組出廠時發(fā)至安裝地點,供復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)使用。依據(jù)施工圖要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對成品外形幾何尺寸進(jìn)展檢查驗收,逐榀屋架做好記錄。除銹、油
6、漆、編號:涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號。保證工程:鋼屋架制作進(jìn)展評定前,先進(jìn)展焊接及螺栓連接質(zhì)量評定,符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定前方可進(jìn)展。鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量,必需符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必需無裂紋、夾渣分層和大于lmm根本工程:構(gòu)件外觀外表無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。2%,1%。4.35-12。表 5-12項次 項目允許偏差(mm) 檢驗方法屋架最外端兩個孔或兩端L24m+3 -7L24m +5 -10 用鋼尺檢查2 屋架跨中高度10+10 -5設(shè)計要求起拱
7、L/5000 用拉線、鋼尺檢查相鄰節(jié)間弦桿的彎曲L/1000固定檁條的連接件間距 5支承面到第一個安裝孔距 1節(jié)點桿件軸線交點錯位 3 劃線后,用鋼尺檢查注l堆放構(gòu)件時,地面必需墊平,避開支點受力不均。屋架吊點、支點應(yīng)合理;宜立放,以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺でd摌?gòu)造構(gòu)件應(yīng)涂防銹底漆,編號不得損壞。構(gòu)件運輸、堆放變形:運輸、堆放時,墊點不合理,上、下墊應(yīng)依據(jù)狀況承受千斤頂、氧-乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。構(gòu)件扭曲:拼裝季節(jié)點處型鋼不吻合,連接處型鋼與節(jié)點形,這時應(yīng)事先進(jìn)展臨時加固。實行措施消退焊接收縮量的影響,并加以把握,避開產(chǎn)生累計誤差。焊接變形:應(yīng)承受合理的焊接挨次及焊接工藝包括焊接電流、速度、方向等或承受夾具、胎具將構(gòu)件固定,然后再進(jìn)展焊接,以防止焊接后翹曲變形??缍炔粶?zhǔn):制作、吊裝、檢查應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸,不允許超過允許
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