安全設(shè)施及預(yù)埋管線建筑施工

1、安全設(shè)施及預(yù)埋管線建筑施工安全設(shè)施及預(yù)埋管線建筑施工安全設(shè)施及預(yù)埋管線施工本工程交通標(biāo)志有單柱式、單懸臂式兩種.（一）交通標(biāo)志施工膜一致，且逆反射系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求.立柱、標(biāo)牌的安裝.1、材料要求和標(biāo)線等相關(guān)規(guī)范要求。標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求.2、標(biāo)志標(biāo)牌施工方法2。1現(xiàn)場安裝(立柱橫梁安裝面板安裝）現(xiàn)場清理、撤離2。2（按設(shè)計或計算確定在曲線路段,標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進方向來確定。2。3 標(biāo)志基礎(chǔ)型礎(chǔ)可不立模板，基底承載力應(yīng)滿足要求。確。澆筑砼時，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進行養(yǎng)護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。2。4 立柱制作、

2、安裝嚴(yán)格按設(shè)計文件要求選購材料，所有鋼板（管)按設(shè)計文件要求必須有材質(zhì)證明，經(jīng)驗收方可加工.鋼材按設(shè)計文件尺寸進行切割，型材用氣割切割，鋼板用軌道式切割機切割， 切割好的鋼材,用打磨機打磨,需拼接的部位，一定要切割成焊口。焊條必須選用設(shè)計文件及國標(biāo)要求的材料，焊縫厚度必須達到要求,焊好后材料應(yīng)檢查焊縫厚度及平滑度。將焊好的結(jié)構(gòu)進行酸洗處理，必須洗干凈，以確保除銹的徹底性。將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中,鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度.將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。支柱須待砼基礎(chǔ)強度達設(shè)計 75以上時方可安裝。與支柱拼裝完后一起安裝。2。5 標(biāo)志牌制作、安裝板加工制作必須正確，字符、

3、圖案顏色必須準(zhǔn)確.干燥的房內(nèi)。支柱安裝并校正好后,即可安裝標(biāo)志牌?；瑒勇菟ㄍㄟ^加強筋中的滑槽穿入, 通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上.標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。他缺陷。（二)交通標(biāo)線施工本工程路面標(biāo)線為瀝青熱熔式涂料.1、熱熔標(biāo)線施工（1）施劃現(xiàn)場要求虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標(biāo)線的間隔,應(yīng)按道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB57682009施工圖紙的規(guī)定辦理。(2）材料試驗示我單位工作人員按路面標(biāo)線涂料（JT/T280-2004）規(guī)定的試驗方法，并參見上表體現(xiàn)的質(zhì)量要求進行試驗，己確定材料是否合格。并在業(yè)主指定的地段進行實地試驗以便吸取經(jīng)驗。玻璃珠的撒布也應(yīng)經(jīng)試驗并獲業(yè)主批準(zhǔn)

4、方可實施。檢驗涂（漆）料配方是否滿足圖紙要求,施工機具和工藝是否合格。測量放樣工順序如下： 根據(jù)圖紙要求，放樣、打點，并復(fù)查,在正確的前提下，拉線或彈線;按設(shè)計圖紙標(biāo)明的位置和圖形,用測量用具和白粉在路面上作出標(biāo)記。后，再施劃涂料.1020m515cm50m符時，則連接各中心點劃出道路中心線樣板.這樣按順序向前校核，在向前不斷延伸中心線的同 時，也需不斷的與已設(shè)定的中心線位置進行校核。（例如當(dāng)標(biāo)線寬為15cm涂底漆（下涂料）施劃底漆時等底漆干后，不粘輪胎、不粘灰塵時，清掃底漆上的浮土后再敷涂料。 正常掌握底漆的刷涂用量，過多或不足都會降低路面與涂膜之間的粘接力，根據(jù)路面狀況和底漆的特性，可控制

5、在每 m2 刷涂 65230g 為好,用刷子均勻地刷涂在路面上。 底漆刷涂寬度應(yīng)比標(biāo)線放樣寬度稍寬一些，底漆刷涂后要保養(yǎng)。當(dāng)?shù)灼岵徽耻囂?、也不粘灰塵、砂土?xí)r表示底漆已干燥，可以標(biāo)線涂布作業(yè)。 保養(yǎng)時間應(yīng)根據(jù)大氣溫度，路面溫度、濕度、底漆組成，刷涂量及路面吸水性等不同而異。涂底漆時要仔細(xì),防止遺漏，特別是路面凹凸明顯的地方,可在凹陷的地方適當(dāng)涂厚一點.(5）材料的熔融熔解情況對于操作粘接、修整都有影響,應(yīng)給以足夠重視。特別注意以下幾點： 應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，避免長時間高溫加熱，防止涂料變色熱劣化。 根據(jù)涂料量和粘度的要求調(diào)節(jié)火候和攪拌轉(zhuǎn)速涂敷量少時，使用小火熔融涂料移運距離不宜太長。 第一鍋熔解時(

6、如最早的一鍋)要特別小心溫度控制，并注意下列事項：a材料的深融情況.b融材料的數(shù)量，盡量不使剩余涂料過多留置到隔日.c、涂料中含有大量空氣，會突然沸騰引發(fā)事故應(yīng)注意。熔解釜周圍不要堆放易燃物品。圖 7-2-10 熱熔標(biāo)線施工（6）涂敷（撒玻璃珠)出口等處粘度變稠，在劃線面（車）上應(yīng)備有加溫和保溫裝置，按涂敷量和周圍氣候因素妥善 地控制溫度。涂料即成熔融的流動狀況,用工面涂敷于路面的同時撒布玻璃珠,在常溫下固化. 凈粉末狀的涂料在熱熔釜內(nèi)熔化，達到規(guī)定溫度后將熔化好的涂料裝入劃線機的保溫（加溫）桶中，涂敷劃線施工操作程序如下：a地試畫，檢查色澤、厚度、寬度、玻璃珠撒布量等，必要時要進行參數(shù)調(diào)整.

7、b涂膜，造成氣泡。c低，玻璃撒布慢，涂層已接近固化，玻璃珠不能在涂層上很好固關(guān)上，容易脫落，反光效果很差.d、在施工時要嚴(yán)格注意涂料溫度，撒布速度,風(fēng)力風(fēng)向，設(shè)備裝備情況對玻璃珠撒布的影0.3kg/c100cm20-30g也易使灰塵沾粘面而降低識別性.（7)標(biāo)線固化水澆灑.但對尚未硬化的涂膜灑水，可能會使標(biāo)線內(nèi)部變形而贊成與路面剝離，以及在涂料面上 產(chǎn)生麻點而使修整發(fā)生困難，應(yīng)盡量不采取速冷固化法。冬季低溫時，施工中要采取路央預(yù)熱措施，防止涂料接觸路面后粘度迅速變稠。以致影響涂料與路面的粘接牢度。（8)標(biāo)線修整與檢驗畫涂標(biāo)線結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)實際完成情況，計測工作量，對不符合標(biāo)線進行修整，去除溢出

8、確保標(biāo)線的寬窄和厚度要勻稱，線型光滑流暢，線與線連接處不出現(xiàn)銳角或突出現(xiàn)象。路面標(biāo)0。001m21上述工作完成后應(yīng)收集四處散落的玻璃珠，掃除施工殘留物，整理機械設(shè)備及工具等.（9)熱熔型道路標(biāo)線施工注意事項180-200, 然后放入工程車的小釜中.涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度應(yīng)控制在涂料生產(chǎn)商使用說明規(guī)定值內(nèi)，不得超過最高限度，烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不應(yīng)大于6h4h。 噴涂施工應(yīng)在白天進行，雨天、塵埃大、風(fēng)大，溫度低于 10時應(yīng)暫時停止施工。度應(yīng)比標(biāo)線放樣寬度稍寬一些，當(dāng)?shù)灼岵徽耻囂?，也不粘附灰塵、沙土?xí)r，才可進行標(biāo)線涂布20-30%玻璃微珠均勻地撒布在剛刮涂出的路標(biāo)涂料上。 對于標(biāo)線

9、部分突起的標(biāo)線應(yīng)按圖紙設(shè)計的間距進行設(shè)置，突起路標(biāo)設(shè)置時路面面層應(yīng)干燥清潔、無雜屑，將突起路標(biāo)壓在路面的正確位置，輕微轉(zhuǎn)動，直到四周出現(xiàn)擠漿并及時清除其溢出部分，在凝固前不得攏動.突起路標(biāo)設(shè)置高度，頂部不得高出路面 25mm。 對劃好的線進行自檢，質(zhì)檢員用卷尺進行檢驗，每天作好施工報表，記錄天氣情況施工進度，材料用量，自檢報告. 施工結(jié)束后，由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一撤除用以保護熱熔標(biāo)線標(biāo)線的安全標(biāo)志、信號和路標(biāo).管道工程15cm3mm1。施工工藝工藝流程：場地平整測量放線基坑開挖基礎(chǔ)施工安裝管道底座及接頭施工基坑回填.2.施工準(zhǔn)備管道施工前清除路基范圍內(nèi)妨礙施工的雜物，平整場地,測定并放出管道基坑中心線、邊線及高程,設(shè)置基坑平面位置及高程控制點，并用灰線畫出基坑的實際形狀。3?；娱_挖（11：0。75。（坑的深度.(3）基坑開挖不間斷，達到高程及時自檢，并報請臨理工程師檢查，合格后，立即進行下道工序,避免基底暴露過久.4。管道的質(zhì)量要求（1）管道兩端節(jié)面平整并與其軸線相互垂直。(2)內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑。（3） 如有蜂窩可適當(dāng)進行修補。側(cè)向外側(cè)下降，污水管道為從高環(huán)外側(cè)向內(nèi)側(cè)下降。道及弱