生產(chǎn)問題分析與解決

1、生產(chǎn)問題分析與解決-試題答案課后測試測試成績：100. 0分。試！恭喜您順利通過考liiJ單選題流程改善有效性的標(biāo)準(zhǔn)（）VA效率的改善B成本的減少C效率和效果的改善D效益的提高正確答案：C下面有關(guān)QC各手法的適用場合表述 不太正確的是（）VA層別法常用于歸納整理所收集到的數(shù) 據(jù)資料B特性要因圖有利于找到問題的癥結(jié)所 在C散布圖則能幫助人們掌握整個過程的狀況D管制圖確定相關(guān)流程并使之文件化正確答案：D針對成立跨部門、跨功能的小組來更 妥善地協(xié)同解決問題的管理措施闡述不合 理的是（）VA對于成本較低的項目或比較簡單的問 題，可以由單個部門來分別進行處理B對于成本較高的項目，則必須由多部門 所組成的

2、工作團隊來負(fù)責(zé)執(zhí)行C成立跨部門組成的工作團體將要對公 司出現(xiàn)的重大事故承擔(dān)主要責(zé)任D成立的跨部門的工作團體中的個體僅 對本部門的職責(zé)進行負(fù)責(zé)正確答案：D下面哪項不是防錯法的例子（）7A用某些顏色來標(biāo)注組件，以減少在組裝 時造成混亂的可能性B使用只允許組件用一種方法安裝裝置C使用防錯指導(dǎo)書，減少失誤率D對產(chǎn)品或子系統(tǒng)進行只允許一種特定 組裝順序的職能設(shè)計 正確答案：C下面有關(guān)陳述不正確的是（）VA好的作業(yè)者和好的領(lǐng)導(dǎo)者未必就是好 的教導(dǎo)者。B個人能力很強的班組長，不一定擅長于 教導(dǎo)其他人員。C實際上，新的作業(yè)人員本身的訓(xùn)練永遠(yuǎn) 不足，絕大多數(shù)經(jīng)過足夠多的培訓(xùn)后才加入生產(chǎn)線。D不管是老的作業(yè)人員，

3、還是新的作業(yè) 員，都將面臨著對新方法的學(xué)習(xí)和使用。 生產(chǎn)線上的所有人員都沒有以前的經(jīng)驗來 確保他一定能將產(chǎn)品做好。正確答案：C為了爭取并滿足客戶，需要抓住幾個 核心的流程，下面哪項不屬于“相關(guān)的支 持流程”（ ） VA信息情報系統(tǒng)B設(shè)備的維護保養(yǎng)C供應(yīng)商管理D計劃擬定流程 正確答案：D在工序流程分析的自主檢查的論述 中，不合理或不完整的是（）VA除了運用ESRC原則簡化工序流程， 還可以由工程技術(shù)人員或生產(chǎn)制造的人員 運用自主檢查的方法來有效地簡化工序流 程，檢查遺漏之處。B自主檢查只包含以下的內(nèi)容：工序的省略、簡化、標(biāo)準(zhǔn)化以及平均化。C標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)程序或作業(yè)規(guī)范，能切實 地作為判斷工序是否還

4、需要進一步進行簡 化和改善的客觀基準(zhǔn)。D每一個加工工序越平均越好，應(yīng)盡量地 將整個生產(chǎn)線的負(fù)荷平均地分配到每一道 工序之中。正確答案：B8.有關(guān)質(zhì)量的概述不正確的是（）8.有關(guān)質(zhì)量的概述不正確的是（）i=jA質(zhì)量的涵義有廣義和狹義之分。狹義的質(zhì)量指產(chǎn)品的質(zhì)量；廣義的質(zhì)量除了產(chǎn)品 質(zhì)量以外，還包括過程、服務(wù)和工作等各 方面的質(zhì)量。B總的來說，質(zhì)量是商品按照用途來滿足 其規(guī)定要求和需要的各種特性的總和，這 些特性稱為質(zhì)量特性。C制造行業(yè)為用戶提供一種有形的產(chǎn)品， 這些產(chǎn)品的質(zhì)量可以通過各種手段來進行 檢測，容易評價。而服務(wù)行業(yè)提供的是一 種無形的產(chǎn)品，是人對人進行直接或間接 的服務(wù)。D服務(wù)質(zhì)量與制

5、造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量相比，由 于具有無形性，加之客戶的要求多樣化， 很難能統(tǒng)一地給予標(biāo)準(zhǔn)化；由于服務(wù)業(yè)不需太專業(yè)的高新技術(shù)，因此對人員素質(zhì)的 要求和對服務(wù)過程的質(zhì)量控制沒有制造業(yè) 重要。正確答案：D你認(rèn)為下面陳述不正確的是（）VA建立和推行IS 0 9000質(zhì)量保證體系， 可以規(guī)范企業(yè)的管理，減少生產(chǎn)線上差錯 的發(fā)生和降低檢驗費用。B對于現(xiàn)場的生產(chǎn)線來說，ISO 9000 的實施，使得產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量要求明 確化、標(biāo)準(zhǔn)化。C產(chǎn)品質(zhì)量的獲得有賴于對影響質(zhì)量的 全部因素的控制，控制能力強，產(chǎn)品質(zhì)量 就會有保證。l=jl=jwD通過ISO 9 0 0 0認(rèn)證的企業(yè)，就必 然可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量，提高客戶對

6、產(chǎn)品 質(zhì)量的滿意程度。l=jl=jw正確答案：D關(guān)于流程改造的論述不正確的是（）VA流程改造是一種改進的哲理，流程改造 通過重新設(shè)計組織生產(chǎn)、經(jīng)營的流程，使=1=1流程中的增值的部分增加，不增值的部分 相應(yīng)地盡量減少，從而獲得績效的明顯改 善。=1=1B流程改造的最終目標(biāo)是為了盡最大可 能地獲取更大的銷售利潤和經(jīng)濟效益C每一個流程改造本身都需要能起到兩 個作用：降低成本和提高售價。D流程改造必須要認(rèn)真考慮如何在售價 降低或成本提高的基礎(chǔ)上卓有成效地提高 企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟效益。正確答案：D請找出你認(rèn)為極不符合實際的選項（） VA產(chǎn)品質(zhì)量是在生產(chǎn)線上經(jīng)過一系列的工序流程生產(chǎn)出來的，而不是完成生

7、產(chǎn)檢 段。驗出來的，檢驗僅僅是一種質(zhì)量保證的手i=j驗出來的，檢驗僅僅是一種質(zhì)量保證的手i=jB產(chǎn)品質(zhì)量90%取決于生產(chǎn)者的意識，受 到知識的影響僅占10%。因此，只要意識和 觀念正確，再加上必要的知識和努力，人 們就能卓有成效地控制產(chǎn)品的品質(zhì)，提高 產(chǎn)品質(zhì)量。C產(chǎn)品質(zhì)量的高低，90%決定于制造過程 的質(zhì)量。D設(shè)計質(zhì)量不好，制造和檢驗過程是無法 解決產(chǎn)品設(shè)計方面的質(zhì)量問題的。正確答案：C標(biāo)準(zhǔn)化技巧確保流程有效的有力工 具就是“程序文件”，下面的有關(guān)論述不正 確的是（）VA所謂程序文件，就是將程序用文字記錄 下來，作為文件而長期、妥善地保留下來。1=1B流程運作的有效性需要通過恰當(dāng)?shù)暮?量指標(biāo)來

8、衡量。程序文件就是衡量流程有 效性的指標(biāo)。1=1C標(biāo)準(zhǔn)化的程序文件記錄了每一個步驟 的輸入和輸出，清楚地界定了每個責(zé)任部 門各自所承擔(dān)的權(quán)責(zé)。D企業(yè)相關(guān)的管理規(guī)定是企業(yè)的經(jīng)過標(biāo) 準(zhǔn)化的程序文件。在生產(chǎn)管理中，可以根 據(jù)實際情況部分履行標(biāo)準(zhǔn)程序文件的要 求。正確答案：D有關(guān)評論觀念錯誤的是（）VA質(zhì)量檢驗部門的檢驗僅僅局限于抽檢， 只能通過調(diào)整抽查的時間間隔和抽樣率來降低風(fēng)險系數(shù)。但是無論抽樣系數(shù)如何調(diào) 整，抽檢是不可能完全避免不合格品流到 下一道工序的。B實際上，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接與生產(chǎn) 者的利益有關(guān)，質(zhì)量部門的檢驗僅僅起到 監(jiān)控的作用，生產(chǎn)人員的自主檢驗才是最 根本、最有效的。C整個企業(yè)由

9、各個部門環(huán)環(huán)相扣所組成， 每個部門都應(yīng)該關(guān)注自身行為對其它部門 的影響，避免對流程中的下一道工序造成 擾，提高自己內(nèi)部客戶的滿意度。D對品質(zhì)情報與數(shù)據(jù)進行分析，有助于進 一步改善和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)ISO9 0 0 0的要求，嚴(yán)格制定、收集各類報表，做好各類大量報表的分析和保存工作， 為分析決策服務(wù)。正確答案：D下面有關(guān)數(shù)據(jù)資料使用處理的闡述 不正確的是（）VA在數(shù)據(jù)的收集、分析和處理過程中，應(yīng) 認(rèn)真思考數(shù)據(jù)所扮演的角色，數(shù)據(jù)是否真 的為決策提供了有價值的參考資料。B完全由未經(jīng)過處理的數(shù)據(jù)堆積而成的 報表，所起的作用實際上只相當(dāng)于一堆垃 圾。C經(jīng)過處理的數(shù)據(jù)才能顯明地揭示出一 些規(guī)律，反映問

10、題的本質(zhì)狀況。沒有經(jīng)過 處理的數(shù)據(jù)無法看清真正的根本問題所 在。D數(shù)據(jù)是越全面越好，同時還要經(jīng)過必要 的處理，否則不會對真正有效改善和解決 問題帶來幫助。正確答案：D下面關(guān)于產(chǎn)品的工藝分析的闡述不 太合理的是（）VA產(chǎn)品的工藝分析是對企業(yè)準(zhǔn)備生產(chǎn)的 新產(chǎn)品和改型的老產(chǎn)品，從工藝角度上分析、審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理和可加工等特性， 以及產(chǎn)品制造、使用、維修的難易程度， 并在此基礎(chǔ)上提出必要的修改意見和建 議。l=jB進行產(chǎn)品工藝分析的目的，是為了保證 產(chǎn)品在滿足用戶及規(guī)定技術(shù)要求的前提 下，能以本企業(yè)現(xiàn)有的制造條件，采用先 進合理的工藝方法所生產(chǎn)出來的符合質(zhì)量 要求的產(chǎn)品，確保企業(yè)能最大限度地獲得 最大的收益。l=jC產(chǎn)品工藝分析的主要內(nèi)