鞍鋼取向硅鋼激光刻痕機(jī)組項(xiàng)目設(shè)備安裝及配管工程施工作業(yè)設(shè)計(jì)

1、施工作業(yè)設(shè)計(jì)目錄一、 工程概況及難特點(diǎn)說明工程概況鞍鋼取向硅鋼激光刻痕機(jī)組項(xiàng)目設(shè)備安裝及配管工程是鞍鋼取向硅鋼項(xiàng)目的配套工程，位于鞍鋼西區(qū)，該工程生產(chǎn)規(guī)模約為 10 萬噸 / 年，由中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司設(shè)計(jì)，鞍鋼集團(tuán)建設(shè)有限公司承包施工，該工程的關(guān)鍵設(shè)備刻痕機(jī)由國(guó)外引進(jìn)。施工區(qū)域主要設(shè)備包括：上卷小車及存料臺(tái)、軸頭支撐、開卷機(jī)、開頭夾送輥、切頭剪、廢料小車、穩(wěn)定導(dǎo)板臺(tái)、1#導(dǎo)板臺(tái)、1#夾送張力輥、定位機(jī)、2#夾送張力輥、2#導(dǎo)板臺(tái)、夾送輥、分切剪、轉(zhuǎn)向夾送輥、卷取機(jī)、助卷器、卸卷小車及存料臺(tái)、稱重裝置、焊機(jī)，設(shè)備總重約噸。工程難特點(diǎn)說明1、施工場(chǎng)地狹小，工期緊。配管量大。施工在冬季，施工

2、環(huán)境惡劣。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)書、投標(biāo)書及合同2、施工圖紙3、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50231-2009)4、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(GB50235 2010)三、施工工期施工工期：始2013年1月21日止2013年6 月19 日四、施工平面布置圖五、施工方法及順序生產(chǎn)工藝流程：施工順序：機(jī)械設(shè)備施工順序管道施工順序施工方法：支架確認(rèn) TOC o 1-5 h z 鞍鋼取向硅鋼激，刻痕機(jī)組項(xiàng)目&備安裝及配管工逑由上卷小車及存料 臺(tái)、軸頭支撐、開卷h開頭夾讖叫皿剪、廢料小木、穩(wěn)定導(dǎo)板臺(tái)、1#導(dǎo)板臺(tái)、1#夾送張力輯、定位機(jī)、2#夾送張力輻、2#導(dǎo)板臺(tái)、夾送輻、分切 剪、轉(zhuǎn)向夾送輻

3、、卷取I、助卷霖網(wǎng)浸J、車及存料I臺(tái)、稱重裝置、焊機(jī)等 部分組成。I施工前準(zhǔn)備：焊接戶件設(shè)備開箱驗(yàn)收：1施工前對(duì)設(shè)備制造廠、I窿號(hào)聰薇備4織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn),并及時(shí)填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄開箱后妥保管設(shè)備的笆箱資料及設(shè)備零部件, 隨時(shí)做好設(shè)備資料的收集卜理，以叫油交工的卜要。設(shè)備開箱檢查應(yīng)由甲*生產(chǎn)單位,1改造辦負(fù)責(zé)人,設(shè)備制造廠，施工單 位共同進(jìn)行，對(duì)零部件的1件、少件吊救品件缺損k應(yīng)做好詳細(xì)的記錄,并制定處理方案及時(shí)修正，對(duì)于設(shè)備開箱后需解體的設(shè)備應(yīng)打好標(biāo)記裝配時(shí)按 標(biāo)記進(jìn)行，清理各部件的油漆和銹蝕部分，防止影響安裝精度?；A(chǔ)驗(yàn)收：設(shè)備的基礎(chǔ)作用是承受設(shè)備本身的重量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和擺動(dòng)，因

4、 此設(shè)備基礎(chǔ)必須滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，否則必然影響設(shè)備本身的精度和壽命。土建公司將基礎(chǔ)施工完畢后必須將基礎(chǔ)的性能、分布圖示形成報(bào)告連同 工序交接單一并轉(zhuǎn)交作為設(shè)備安裝的參考數(shù)據(jù)。根據(jù)設(shè)備安裝基準(zhǔn)線安排班 組對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，對(duì)于不滿足標(biāo)準(zhǔn)或影響設(shè)備安裝的部份應(yīng)及時(shí)反饋土建 公司進(jìn)行整改，以便保證不影響安裝質(zhì)量和工期?；A(chǔ)復(fù)測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包括：a：所有基礎(chǔ)表面的模板，地腳螺栓固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等必須拆除，地腳螺栓孔內(nèi)模板，碎料及雜物，積水等應(yīng)全部清理干凈。b：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求檢查所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置的正確性。c:設(shè)備基礎(chǔ)各部分尺寸、位置和質(zhì)量必須符合圖紙要求。d:基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓中心的復(fù)查和處理

5、。e：設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母要有防 銹措施。對(duì)不滿足設(shè)備安裝要求的在收到土建工序交接單的48小時(shí)內(nèi)反饋給工程指揮部和土建施工單位。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差(mm)廳P項(xiàng) 目極限偏差公差1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱、橫向軸線）202基礎(chǔ)各不同平向日勺標(biāo)圖0-203基礎(chǔ)上平向外形尺寸20凸臺(tái)上平向外形尺寸0-20凹穴尺寸+2004基礎(chǔ)上平聞的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）：每米全長(zhǎng)5105鉛垂度：每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)圖（頂端）中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）0 +2027預(yù)留地腳螺

6、栓孔：中心距深度孔壁的鉛垂度 100 +20108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板：標(biāo)圖中心距水平度（帶槽的錨板）水平度（帶螺紋孔的錨板）0 +20552基礎(chǔ)放線及中心標(biāo)板和標(biāo)高點(diǎn)的埋設(shè):設(shè)備安裝基準(zhǔn)線是一條直線，因此 只需要?jiǎng)澏▋苫鶞?zhǔn)中心點(diǎn)便能劃定出 一條安裝基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)放線采用水準(zhǔn)儀 和經(jīng)緯儀來完成，通過廠房的主軸線按照?qǐng)D紙的尺寸要求將安裝基準(zhǔn)線劃出，基準(zhǔn)點(diǎn)是通過中心標(biāo)板子打點(diǎn)來完成的。中心標(biāo)板是供劃定基準(zhǔn)中心基準(zhǔn)點(diǎn)用的，它是用一段型鋼牢固的埋設(shè)在設(shè)備基礎(chǔ)表面，埋設(shè)時(shí)標(biāo)板的中心應(yīng)盡量與基準(zhǔn)中心相符，標(biāo)板頂面應(yīng)稍露出基礎(chǔ)表面，切勿凹入，埋設(shè)時(shí)采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。最好焊在基礎(chǔ)鋼筋上。待水泥養(yǎng)生期滿后再在標(biāo)

7、板上定出中心點(diǎn)，打上沖眼，并在沖眼周圍用紅油漆畫上圓圈作出明顯標(biāo)記。標(biāo)高調(diào)整是設(shè)備安裝的重要參數(shù)之一，標(biāo)高的測(cè)定是以廠房建筑場(chǎng)地的零位線為基準(zhǔn)的相對(duì)標(biāo)高，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般有兩種、簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)可以在設(shè)備基礎(chǔ)或附近的墻、柱上適當(dāng)?shù)奈恢梅?別用墨式漆畫上標(biāo)記，然后采用水準(zhǔn)儀測(cè)出各標(biāo)高的具體標(biāo)高數(shù)值，并注明在該標(biāo)記附近。、通過埋設(shè)標(biāo)高點(diǎn)來完成，采用電鉆與設(shè)備附近適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔后釘 入特制的標(biāo)高釘，采用水準(zhǔn)儀測(cè)定其頂點(diǎn)標(biāo)高值并做好記錄。以上操作過程需測(cè)量班配合完成，將各數(shù)值編號(hào)后形成測(cè)量成果單，反饋后作為安裝設(shè)備的依據(jù)。墊板選擇：墊鐵的作用是調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高水平，也承擔(dān)設(shè)備的重量和地腳螺栓預(yù)緊力，設(shè)備的

8、振動(dòng)力也可以通過墊鐵傳遞給基礎(chǔ)。墊鐵面積的計(jì)算采用公式：式中：A墊鐵面積。C 安全系數(shù)。Q1 由設(shè)備等的重量加在該墊鐵上的負(fù)荷。Q2 分布于該墊鐵上的預(yù)緊力。R 基礎(chǔ)單位面積的抗壓強(qiáng)度。根據(jù)公式：Z A/ KF 其中：Z墊鐵組數(shù)。A-墊鐵總面積。K墊鐵有效接觸系數(shù)。S理=A/ZK 經(jīng)帶入計(jì)算得：1)平墊鐵：70X110X 6mm斜墊鐵：60 x ioox 5/13mm (M16 M20 M242)平墊鐵：80X 135X 6mm斜墊鐵：75x 120X 6/15mrm (M36 M42根據(jù)施工工期要求和設(shè)備安裝調(diào)整精度偏差要求，鞍鋼取向硅鋼激光刻 痕機(jī)組項(xiàng)目設(shè)備采用座漿法安裝墊板。墊板座漿法：

9、、原則上每個(gè)地腳螺栓的旁 邊設(shè)置兩組座漿墊板，在設(shè)置墊板 的位置的基礎(chǔ)上鑿出座漿坑，座漿 坑的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)比墊板的長(zhǎng)度和 寬度大6080 mm座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不應(yīng)小于 30 mm,且座漿層的 厚度不應(yīng)小于50 mm、用水或壓縮空氣吹掃清除坑內(nèi)雜物，并浸潤(rùn)混凝土內(nèi)月30分鐘，除盡坑內(nèi)積水，坑內(nèi)不得沾有油污。、在坑內(nèi)支設(shè)用木制或鐵皮制成的模板，將攪拌好的座漿料灌入坑內(nèi)， 灌注時(shí)應(yīng)分層搗固，連續(xù)搗至漿浮表層，混凝土表面形狀應(yīng) .是中間高四周低的弧形、當(dāng)混凝土表面不在浸水或水跡消失后即可放置墊鐵并測(cè)定標(biāo)高和水平，墊鐵放置于混凝土上應(yīng)用手壓用木錘或手錘墊木板敲擊墊鐵面，使其平穩(wěn)下降，敲擊時(shí)不得斜

10、擊。、墊鐵標(biāo)高測(cè)定后，應(yīng)拍實(shí)墊鐵四周混凝土，混凝土表面應(yīng)低于墊鐵表面25mm混凝土初凝時(shí)應(yīng)復(fù)查墊鐵標(biāo)高。、蓋上草袋子或紙袋子并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)其間不得碰撞和振動(dòng)墊鐵。、墊鐵標(biāo)高要求：0 水平度：1000mm。設(shè)備安裝設(shè)備安裝精度 TOC o 1-5 h z 1）設(shè)備在機(jī)組中安裝定位后應(yīng)檢查各設(shè)備工作表面水平度， 其誤差不大于m。2）各單機(jī)工作輥軸線應(yīng)相互平行，其誤差不大于m。3）各單機(jī)工作輥軸線應(yīng)于機(jī)組中心線垂直，其不垂直度誤差不大于m。4）各單機(jī)安裝后作業(yè)線標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求，其誤差不大于1mm。5）單機(jī)安裝后各工作輥及剪切機(jī)剪刃的中心點(diǎn)對(duì)機(jī)組中心線在水平面內(nèi)的位置誤差不大于1mm。上卷小

11、車的安裝要領(lǐng)1、上卷裝置的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一上卷小車軌道一上卷小車組裝調(diào)整-底座灌漿一安裝拖鏈、連接液壓油路一安裝附屬部件。2、上卷小車軌道定心1）用安裝墊板調(diào)整，其高度誤差應(yīng)小于 。2）測(cè)定從中心線到軌道的距離，其誤差不小于 。使用水平儀、 平尺、 塊軌測(cè)定導(dǎo)軌面的水平度， 安裝水平度誤差不大于m。3、上卷小車組裝調(diào)整1）去除軌道面、上卷小車車輪毛刺。2）把上卷小車車體放置在導(dǎo)軌上，使上卷小車兩側(cè)的導(dǎo)輪輪緣分別距兩導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面距離相等并保證鞍座中心與基準(zhǔn)線重合，其誤差不大于1mm。3）連接上卷小車升降油管并固定拖鏈。開卷軸頭支撐的安裝要領(lǐng)1、開卷軸頭支撐的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的

12、設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一軸頭支撐組裝調(diào)整-底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調(diào)整軸頭支撐1）檢查支撐油缸是否在下極限位，如果沒有應(yīng)將油缸退到下極限位。2）把緊地腳螺栓，但不進(jìn)行二次灌漿。將油缸推止上極限位（油缸行程一定要用完） 。檢查軸頭支撐圓弧輥與開卷機(jī)卷軸接觸情況，用塞尺檢測(cè)，接觸面應(yīng)達(dá)到50%以上。3）設(shè)備定心組裝調(diào)整后進(jìn)行底座灌漿，然后再連接液壓管路并裝配附屬件。開卷機(jī)的安裝要領(lǐng)1、開卷機(jī)的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一開卷機(jī)底座定心一開卷機(jī)組裝調(diào)整一底座 灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心1）用安裝墊板調(diào)整移動(dòng)裝置滾柱上表面的高度，尺寸公差應(yīng)滿足公差m

13、。2）測(cè)定從中心線到底座端面的距離，其位置度誤差不大于 。3、主體組裝調(diào)整1）除去移動(dòng)裝置滾柱和劃板表面的污物、毛刺等。2）把本體放置在移動(dòng)裝置的滾柱梁上后，用側(cè)間隙調(diào)整螺釘調(diào)整，使卷筒中心線與基準(zhǔn)線重合，同時(shí)將間隙都調(diào)整到0 ，檢查卷筒的水平度（水平度公差m） 、 卷筒中心線與機(jī)組中心線的垂直度 （垂直度公差m） 均應(yīng)在允許范圍內(nèi) （注：測(cè)量卷筒水平度、卷筒中心線與機(jī)組中心線的垂直度時(shí)卷筒應(yīng)漲徑到正圓，即508mm） 。3）用側(cè)間隙調(diào)整螺釘調(diào)整兩側(cè)導(dǎo)板間隙值和為。4、連接本體橫移、卷筒漲縮、壓輥等油缸管路。5、連接潤(rùn)滑配管。開頭夾送輥的安裝要領(lǐng)1、開頭夾送輥的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢

14、查一開頭機(jī)底座定心并組裝調(diào)整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調(diào)整1）用安裝地鐵調(diào)整，使上轉(zhuǎn)向輯上表面高度為+1500mm具高度誤差應(yīng)小于。2）調(diào)整本體位置保證轉(zhuǎn)向輥輥面長(zhǎng)度方向的中心線與機(jī)組中心線重合，其誤 TOC o 1-5 h z 差不小于1mm。3）保證夾送輯中心線距開卷機(jī)中心線為2650mm其位置度誤差不大于1mm夾送輥軸線與機(jī)組中心線的垂直度誤差小于m。4）使用水平儀、平尺、塊軌測(cè)定轉(zhuǎn)向輥的水平度，保證轉(zhuǎn)向輥軸線水平度誤差不大于m。5）按同樣的基準(zhǔn)使沖動(dòng)裝置底座定心。3、設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。切頭剪的安裝要領(lǐng)1

15、、切頭剪的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一切頭剪底座定心并調(diào)整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調(diào)整1）用安裝地鐵調(diào)整，使下剪刃上表面高度為+1080mm導(dǎo)輻輻面高度為十 TOC o 1-5 h z 1100mm其高度誤差應(yīng)小于。2）調(diào)整本體位置保證剪刃中心線與機(jī)組中心線重合，其誤差不小于1mm。3） 保證切頭剪上刀架中心線距開頭夾送輥中心線為1430mm， 其位置度誤差不大于1mm保證剪刃側(cè)面、拋料輻軸線與機(jī)組中心線的垂直度誤差小于ni4）使用水平儀、平尺、塊軌測(cè)定下剪刃、下托輥軸線的水平度，保證水平度誤差不大于m。3、設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連

16、接液壓管路，并裝配附屬件。1# 夾送張力輥的安裝要領(lǐng)1、 1#夾送張力輥的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一底座定心并組裝調(diào)整一電機(jī)底座定心并組 裝調(diào)整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調(diào)整1）用安裝地鐵調(diào)整，使下輻面高度為+1100mm具高度誤差應(yīng)小于。2）調(diào)整本體位置保證輥面長(zhǎng)度方向的中心線與機(jī)組中心線重合，其誤差不小于 1mm。3） 保證張力輥中心線距切頭剪上刀架中心線為 5500mm， 其位置度誤差不大于1mm下輻軸線與機(jī)組中心線的垂直度誤差小于 m4）使用水平儀、平尺、塊軌測(cè)定下輥的水平度，保證下輥軸線水平度誤差不大于m。5）調(diào)整傳動(dòng)與本體之間同軸度。3、設(shè)

17、備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。定位機(jī)的安裝要領(lǐng)1、定位機(jī)的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一本體底座定心并組裝調(diào)整一底座灌漿-安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調(diào)整 TOC o 1-5 h z 1）用安裝地鐵調(diào)整，使定位輻面高度為+1400mm具高度誤差應(yīng)小于。2）調(diào)整本體位置保證輥面長(zhǎng)度方向的中心線與機(jī)組中心線重合，其誤差不小于 1mm， 保證定位機(jī)中心線距2#夾送張力輥機(jī)架中心線為1900mm， 其位置度誤差不大于1mm。3）使用水平儀、平尺、塊軌測(cè)定定位機(jī)各輥軸線的水平度，保證輥?zhàn)虞S線水m。平度誤差不大于m。m。4）設(shè)備在機(jī)組中安裝定位后應(yīng)檢查定位輥

18、上表面水平度，其誤差不大于5）定位機(jī)各輥軸線應(yīng)與機(jī)組中心線垂直，其誤差不大于m。6）單機(jī)安裝后作業(yè)線標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求，其誤差不大于 。7）單機(jī)安裝后定位機(jī)各輥中心點(diǎn)對(duì)機(jī)組中心線在水平面內(nèi)的位置誤差不大于1mm。8）以上安裝精度一般須在二次灌漿前調(diào)整并達(dá)到安裝精度。3、設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后裝配附屬件。2# 夾送張力輥的安裝要領(lǐng)1#夾送張力輥的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一底座定心并組裝調(diào)整一電機(jī)底座定心并組 裝調(diào)整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調(diào)整1）用安裝地鐵調(diào)整，使下輻面高度為+1100mm具高度誤差應(yīng)小于。2）調(diào)整本體位置保證輥面長(zhǎng)

19、度方向的中心線與機(jī)組中心線重合，其誤差不小于 1mm。保證張力輥中心線距切頭剪上刀架中心線為 5800mm， 其位置度誤差不大于1mm下輻軸線與機(jī)組中心線的垂直度誤差小于 m4）使用水平儀、平尺、塊軌測(cè)定下輥的水平度，保證下輥軸線水平度誤差不大于m。5）調(diào)整傳動(dòng)與本體之間同軸度。3、設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。夾送輥的安裝要領(lǐng)1、夾送輥的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一底座定心并組裝調(diào)整一電機(jī)底座定心并組 裝調(diào)整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調(diào)整 TOC o 1-5 h z 1）用安裝地鐵調(diào)整，使下輻面高度為+1100m

20、m具高度誤差應(yīng)小于。2）調(diào)整本體位置保證輥面長(zhǎng)度方向的中心線與機(jī)組中心線重合，其誤差不小于 1mm。3）保證下輯中心線距2#夾送張力輯中心線為 3700mm其位置度誤差不大于1mm下輻軸線與機(jī)組中心線的垂直度誤差小于m4）使用水平儀、平尺、塊軌測(cè)定下輥的水平度，保證下輥軸線水平度誤差不大于m。3、設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。分切剪的安裝要領(lǐng)1、分切剪的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一分切剪底座定心并調(diào)整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調(diào)整 TOC o 1-5 h z 1） 用安裝地鐵調(diào)整，使下剪刃上表面高度為1080mm，

21、 其高度誤差應(yīng)小于。2）調(diào)整本體位置保證剪刃中心線與機(jī)組中心線重合，其誤差不小于1mm。3）保證分切剪中心線距夾送輯中心線為1150mm其位置度誤差不大于1mm保證剪刃側(cè)面、拋料輥軸線與機(jī)組中心線的垂直度誤差小于m。使用水平儀、 平尺、 塊軌測(cè)定下剪刃的水平度， 保證水平度誤差不大于m。3、設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。轉(zhuǎn)向夾送輥的安裝要領(lǐng)1、轉(zhuǎn)向夾送輥的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一底座定心并組裝調(diào)整一電機(jī)底座定心并組裝調(diào)整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調(diào)整 TOC o 1-5 h z 1）用安裝地鐵調(diào)整，使下輻面高度

22、為+1600mm具高度誤差應(yīng)小于。2）調(diào)整本體位置保證輥面長(zhǎng)度方向的中心線與機(jī)組中心線重合，其誤差不小于 1mm。3）保證上輯中心線距卷取機(jī)中心線為1750mm其位置度誤差不大于1mm下輥軸線與機(jī)組中心線的垂直度誤差小于m。4）使用水平儀、平尺、塊軌測(cè)定下輥的水平度，保證下輥軸線水平度誤差不大于m。3、設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。卷取機(jī)的安裝要領(lǐng)1、卷取機(jī)的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一卷取機(jī)底座定心一卷取機(jī)組裝調(diào)整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。3、底座定心3）用安裝墊板調(diào)整移動(dòng)裝置滾柱上表面的高度，尺寸公差應(yīng)滿足 ，水平度公差m。4）

23、測(cè)定從中心線到底座端面的距離，其位置度誤差不大于 。2、主體組裝調(diào)整 1）除去移動(dòng)裝置滾柱和劃板表面的污物、毛刺等。2）把本體放置在移動(dòng)裝置的滾柱梁上后，用側(cè)間隙調(diào)整螺釘調(diào)整，使卷筒中心線與基準(zhǔn)線重合，同時(shí)將間隙都調(diào)整到 0 ，檢查卷筒的水平度（水平度公差m） 、 卷筒中心線與機(jī)組中心線的垂直度 （垂直度公差m） 均應(yīng)在允許范圍內(nèi) （注：測(cè)量卷筒水平度、卷筒中心線與機(jī)組中心線的垂直度時(shí)卷筒應(yīng)漲徑到正圓，即508mm） 。3）用側(cè)間隙調(diào)整螺釘調(diào)整兩側(cè)導(dǎo)板間隙值和為。4、連接本體橫移、卷筒漲縮、壓輥等油缸管路。5、連接潤(rùn)滑配管。助卷器的安裝要領(lǐng)1、助卷器的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一助卷器

24、底座定心-助卷器本體組裝調(diào)整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調(diào)整1）用安裝墊板調(diào)整，其高度誤差應(yīng)小于 。2）調(diào)整本體位置保證張緊輥輥面長(zhǎng)度方向的中心線與機(jī)組中心線重合，其誤 TOC o 1-5 h z 差不小于1mm。3）保證張緊輥軸線與機(jī)組中心線的垂直度誤差小于m。4）使用水平儀、平尺、塊軌測(cè)定下輥的水平度，保證張緊輥軸線水平度誤差不大于m。3、設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。卸卷小車的安裝要領(lǐng)1、卸卷裝置的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一卸卷小車軌道一卸卷小車組裝調(diào)整一底座灌漿一安裝拖鏈、連接液壓油路一安裝附屬部件。2、卸

25、卷小車軌道定心1）用安裝墊板調(diào)整，其高度誤差應(yīng)小于 。 TOC o 1-5 h z 2）測(cè)定從中心線到軌道的距離，其誤差不小于。使用水平儀、 平尺、 塊軌測(cè)定導(dǎo)軌面的水平度， 安裝水平度誤差不大于m。2、上卷小車組裝調(diào)整1）去除軌道面、上卷小車車輪毛刺。2）把上卷小車車體放置在導(dǎo)軌上，使上卷小車兩側(cè)的導(dǎo)輪輪緣分別距兩導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面距離相等并保證鞍座中心與基準(zhǔn)線重合，其誤差不大于1mm。3）連接上卷小車升降油管并固定拖鏈。卷取軸頭支撐的安裝要領(lǐng)1、卷取軸頭支撐的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定-基礎(chǔ)檢查一軸頭支撐組裝調(diào)整-底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調(diào)整軸頭支撐1）檢查支撐油缸是

26、否在下極限位，如果沒有應(yīng)將油缸退到下極限位。2）把緊地腳螺栓，但不進(jìn)行二次灌漿。將油缸推止上極限位（油缸行程一定要用完） 。檢查軸頭支撐圓弧輥與開卷機(jī)卷軸接觸情況，用塞尺檢測(cè)，接觸面應(yīng)達(dá)到50%以上。3、設(shè)備定心組裝調(diào)整后進(jìn)行底座灌漿，然后再連接液壓管路并裝配附屬件。管道安裝施工方法：安裝管道支架之前，要制作牢固的梯子、支架平臺(tái)；在梯子、支架平臺(tái)上作業(yè)時(shí)安全帶要系在上方的鋼結(jié)構(gòu)或安全繩上。（見圖）腳手架平臺(tái)采用C 32*鋼管，分層焊接，焊肉飽滿，不小于母材的厚度并設(shè) 爬梯一個(gè)，同樣采用C 32*鋼管焊接，間距300毫米，梯子旁側(cè)放個(gè)安全繩， 以免上下梯子跌落，捆綁采用起重工吊裝重物死扣，以免脫

27、落。安裝焊接時(shí) 安全帶綁在結(jié)構(gòu)架上或平臺(tái)防護(hù)欄上。六、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為了實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，我隊(duì)將組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。細(xì)化分工, 各負(fù)其責(zé)，高效有序，靠前指揮，充分發(fā)揮組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理等各項(xiàng) 職能，做到科學(xué)組織，周密計(jì)劃，精心施工，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃定目標(biāo)、設(shè)節(jié) 點(diǎn)，實(shí)施控制，及時(shí)協(xié)調(diào)，環(huán)環(huán)相扣，緊密銜接，從而達(dá)到技術(shù)上可靠的前 提下，實(shí)現(xiàn)總體工期、質(zhì)量的既定目標(biāo)。項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理：關(guān)軍七、工程量及勞動(dòng)力分析: 主要工作沖現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 設(shè)備工程安全負(fù)責(zé) 人名稱工程設(shè)備員 數(shù)量文 明現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 設(shè)備工程安全負(fù)責(zé) 人名稱工程設(shè)備員 數(shù)量文 明 施工程材

28、料員重量kg材料保管發(fā)放11定位機(jī)1臺(tái)122#夾送張力輻1臺(tái)132#導(dǎo)板臺(tái)1臺(tái)14鐵損儀支架1臺(tái)15夾送輻1臺(tái)16分切男1臺(tái)17EPCS：架1臺(tái)18轉(zhuǎn)向夾送輻1臺(tái)19卷取機(jī)1臺(tái)20助卷器1臺(tái)521卸卷小車及存料臺(tái)1臺(tái)22測(cè)厚儀軌道1臺(tái)23稱重裝置1臺(tái)24焊機(jī)1臺(tái)25軌道橫梁1臺(tái)26拖鏈架1臺(tái)勞動(dòng)力分析鞍鋼取向硅鋼激光刻痕機(jī)組項(xiàng)目設(shè)備安裝及配管工程施工可分為5個(gè)階段施工準(zhǔn)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收階段：主要工作為基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置、線架制作和基礎(chǔ)驗(yàn)收、安全設(shè)施設(shè)置，需要施 工人員6人，作業(yè)時(shí)間：1天。設(shè)備安裝初始階段：主要工作為墊板設(shè)置，座漿墊板檢查驗(yàn)收，需要施工人員10人，分2個(gè)作業(yè)班組，作業(yè)時(shí)間：5天。人力班組安

29、排：第一組：上卷小車及存料臺(tái)1#夾送張力輻墊板設(shè)置。第二組：1#夾送張力輻卸卷小車及存料臺(tái)墊板設(shè)置。設(shè)備安裝階段：主要工作為主體設(shè)備安裝，需要施工人員16人（不含起重、電工），作業(yè)時(shí)間：20天。設(shè)備安裝高峰期：主要工作為設(shè)備安裝，需要施工人員 30人（含起重5人）。分為4個(gè)作 業(yè)班組（配管3個(gè)施工班組），作業(yè)時(shí)間：30天。設(shè)備試車配合階段：工程進(jìn)入調(diào)試階段，主要工作為設(shè)備安裝完善，配合試車，此階段需要施工人員5人。八、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃見附表圖九、材料及半成品需用量材料及半成品計(jì)劃在舁 廳P材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備 注2角鋼匚 50X5kg2003角鋼匚 63X6kg200在舁 廳P材料名稱規(guī)

30、格材質(zhì)單位數(shù)量備 注4破布kg1005鋼管1/m507磨光片125片1008100片1009洗油kg10010鋼板6 20kg10011鋼板6 10kg200十、施工機(jī)具需用量施工機(jī)具需用量在舁 廳P材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓千斤頂25t把42液壓千斤頂10t把43盤尺30m把24盤尺50m把15方水平100X 100個(gè)56方水平200X 200個(gè)57卷尺5m把58百分表塊69千分棍3m套110平尺4m把111平尺3m把112丙六角扳手各種套513電錘臺(tái)214手電鉆臺(tái)215活扳手各種把10在舁 廳P材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注16鋼板尺L=1000把217鋼板尺L=500把218卡尺L=300

31、把219塞尺L=300把320大錘12磅把521無齒鋸臺(tái)222煨管器臺(tái)223角磨機(jī)臺(tái)324割嘴2#個(gè)2025割嘴3#個(gè)2026割槍L=300把527氧氣、乙快表套528鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1t臺(tái)529鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)2t臺(tái)530鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)3t臺(tái)531鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)5t臺(tái)532電焊機(jī)交流臺(tái)133電焊機(jī)直流臺(tái)134螺旋千斤頂20 t臺(tái)435螺旋千斤頂32 t臺(tái)236螺旋千斤頂50 t臺(tái)2卜一、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施.本公司的質(zhì)量宗旨是：貫徹執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持質(zhì)量第一用戶至上，重在預(yù)防，不斷改進(jìn)的原則，及時(shí)向用戶提供經(jīng)濟(jì)耐久的優(yōu)良工程 和滿意服務(wù)。加強(qiáng)安裝人員的思想教育工作，務(wù)必使大家認(rèn)識(shí)到提高安裝

32、質(zhì)量的重要性，樹立起百年大計(jì)質(zhì)量第一的思想，自覺遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范辦事，努力提高設(shè)備的安裝質(zhì)量。組織職工培訓(xùn)，特別是新工人的培訓(xùn)，提高職工的業(yè)務(wù)能力和實(shí)際操作水平，為提高設(shè)備的安裝質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。合理組織勞動(dòng)力，根據(jù)不同安裝精度的設(shè)備，不同的部位，配備不同技術(shù)級(jí)別，不同熟練程序的安裝操作工人，從而全面保證安裝質(zhì)量。加強(qiáng)工程用料的使用管理。.施工用各種材料要有合格證，沒有合格證的材料拒絕使用。.加強(qiáng)對(duì)工程材料的保管工作，防止工程用料的銹蝕、損壞和丟失報(bào)廢。.材料代用必須在保證技術(shù)要求，質(zhì)量要求的情況下經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后才允許代用。.座漿用水泥出廠期不能超過三個(gè)月，座漿前

33、必須作次試驗(yàn)，合格后方能作用。合理采用先進(jìn)的施工機(jī)具和精密量具，機(jī)具及量具在使用前必須經(jīng)過檢測(cè)，未經(jīng)檢測(cè)的不得使用。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明安全施工，消除影響設(shè)備安裝質(zhì)量的各種因素。提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)，使全體職工牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量工作人人有責(zé)，質(zhì)量工作從我做起”的思想認(rèn)識(shí)。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，做好圖紙的自審和會(huì)審的工作，凡圖紙不詳或無圖而急需部位，必須經(jīng)有關(guān)部門交底或認(rèn)可的局面資料，方可施工。技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)自檢記錄，嚴(yán)格工序檢查，建 立嚴(yán)格的自檢、專檢、互檢三檢制，各種自檢記錄要完整，手續(xù)要齊全。主要施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ1235-

34、97冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范YB9249-93冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定YBJ201-83冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)YBJ207-85十二、安全技術(shù)措施1、安全目標(biāo).杜絕等級(jí)以上事故，年度千人負(fù)傷率控制在2%。以下。. 我方負(fù)主要責(zé)任的交通事故為零。. 班組基礎(chǔ)管理工作考核評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)率98%以上。2、安全指標(biāo)人身傷害事故、起重事故及其它事故發(fā)生率為零。3、重大危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)危險(xiǎn)源有氧氣、乙炔的使用，電焊機(jī)的使用，吊車的使用，角磨機(jī)的使用，設(shè)備吊裝，場(chǎng)地雨雪，配電箱或漏電保護(hù)器的使用等。經(jīng)過危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)分析，沒有重大危險(xiǎn)源。4、安全技術(shù)措施. 參

35、加施工的各工種、各部門的施工人員，必須嚴(yán)格遵守各自的安裝規(guī)程辦事，任何人不得違反。. 在設(shè)備開始施工前，安全科，隊(duì)里安全員，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行安全技術(shù)交流，在安裝過程中，二級(jí)專職安全員必須深入現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督安全工作的執(zhí)行情況。.施工前在設(shè)備、輥道等地溝處敷設(shè)跳板，在換輥裝置、切頭坑處拉上安全網(wǎng)，并放上安全標(biāo)志。.設(shè)備機(jī)架中裝前應(yīng)在機(jī)架上設(shè)立臨時(shí)扶梯，以便拆卸吊具，在機(jī)架檢查調(diào)整過程中應(yīng)綁扎臨時(shí)腳手架、扶梯，腳手架、扶梯要安全可靠。在軋機(jī)吊裝前應(yīng)對(duì)吊車司機(jī)及指揮架工進(jìn)行模擬訓(xùn)練，考核合格后，再允許上車操作。設(shè)備地腳板、機(jī)架的組裝必須嚴(yán)格按照吊裝說明辦事，吊具必須設(shè)在重心處，并安放穩(wěn)妥，做到慢起

36、，輕放。.施工用電源及電纜一定要安全可靠，并且安放位置要合理。電纜線如有破損一定要及時(shí)修補(bǔ)更換，手執(zhí)照明線路采用 36V 的低壓電源。.搞好現(xiàn)場(chǎng)防火工作，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好消防器具， 放在使用方便的地方，并保持整潔，易燃物不可亂扔，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意動(dòng)火，施工區(qū)域禁止動(dòng)火的地方，如需動(dòng)火必須開動(dòng)火票，同時(shí)必須有切實(shí)可行的安全防范措施。.設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查機(jī)具使用是否合理，是否處于良好狀態(tài)，嚴(yán)防吊具破損，砸傷人或設(shè)備。.每天開工前由班組長(zhǎng)召開班前交底會(huì)，務(wù)必使班組人員清楚當(dāng)天的任務(wù)各安全注意事項(xiàng)。.自覺遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全條例和各工程的安全操作規(guī)程，對(duì)于違反安全操作規(guī)程的人員要加強(qiáng)教育工作。.堅(jiān)持做到安全交

37、底互保簽字制度，教育全體施工人員牢固樹立安全第一思想，遵守不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害的“三不傷害原則” 。單項(xiàng)工程的施工，必須有安全技術(shù)措施，通過專職安全員簽字確認(rèn)，層 層交底，落實(shí)到各級(jí)作業(yè)人員后方可施工。. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，兩米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶，并做到安全帶隨處生根“高掛低用”對(duì)施工所有工具必須系在安全繩上，以免墜落發(fā)生意外事故。.施工臨時(shí)用電，必須采用統(tǒng)一的、符合規(guī)范要求的安全電源箱，選取用絕緣牢固可靠的電纜或護(hù)套線，采用必要的端子進(jìn)行正規(guī)的接線。.重要的切割或焊接作業(yè)，必須由專職氣焊、電焊工種或持有相應(yīng)的特殊作業(yè)合格證的人員進(jìn)行。.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種容易造成

38、失足的溝道、洞穴等到施工前應(yīng)加固遮檔、圍欄防護(hù)或警示，施工人員行走時(shí)必須注意，不要跌入孔洞或溝道造成意外傷害。.搞好文明施工，做到“落地雜物隨時(shí)清”，殘余材料及零星物品不能亂堆亂放。.進(jìn)場(chǎng)道路、小臨設(shè)施，預(yù)組裝場(chǎng)地等用地應(yīng)聽從公司統(tǒng)一安排，不得隨意占用，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整齊劃一。.將施工區(qū)域劃分成若干片，分由各作業(yè)班組負(fù)責(zé)清掃、維護(hù)、使其保持清潔狀態(tài)。.預(yù)組裝場(chǎng)地內(nèi)的設(shè)備要按一定的規(guī)律擺放整齊，并按照設(shè)備的施工順序組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，避免出現(xiàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及堆放混亂現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生。.施工用材料及施工用機(jī)具要按一定的順序和規(guī)律放置，電焊機(jī)等機(jī)具存放處要注意防潮、防火、防爆、防漏電。. 每天下班前要清掃現(xiàn)場(chǎng)，將用

39、過的廢料收集歸攏，集中統(tǒng)一處理。. 遵守公共道德標(biāo)準(zhǔn)，注意文明，現(xiàn)場(chǎng)不允許隨意亂扔廢雜物。. 試車時(shí)應(yīng)設(shè)隔離區(qū)，并有統(tǒng)一的指揮，嚴(yán)格的試車規(guī)程。各單位、各專業(yè)要密切配合，統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)監(jiān)視，不得隨便停送和擅自起停機(jī)械設(shè)備 十三、環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)控制場(chǎng)界噪聲、違規(guī)事件為零環(huán)境等級(jí)污染事故為零2、環(huán)境保護(hù)指標(biāo). 晝夜施工噪聲不超過70 分貝，夜間施工噪聲不超過55 分貝。.粉塵控制在m3（年平均）以下。. 固體廢棄物按環(huán)保部門指定排放率100%。. 污水達(dá)標(biāo)排放率100%。.煤氣、氮?dú)?、煤煙中毒所造成的輕傷事故控制在1%。以下。.一般施工現(xiàn)場(chǎng)苯（甲、二甲苯）控制在100mg/m3以下。

40、3、重要環(huán)境因素. 動(dòng)態(tài)的施工現(xiàn)場(chǎng)道路產(chǎn)生的粉塵。. 使用電焊、氣焊時(shí)產(chǎn)生的弧光。. 電鋸、磨光機(jī)施工時(shí)產(chǎn)生的噪聲。. 油漆施工時(shí)產(chǎn)生的污染，剩余的廢桶及廢棄物。. 廢棄的木包裝箱、草繩、紙箱、塑料、金屬筒和罐、編織袋、玻璃瓶等。經(jīng)過重大危險(xiǎn)源辯識(shí)評(píng)價(jià)分析，沒有重要環(huán)境因素。4、環(huán)境保護(hù)措施. 定期監(jiān)測(cè)噪聲，嚴(yán)格控制噪聲標(biāo)準(zhǔn). 盡可能將產(chǎn)生的噪聲的金屬材料平整、校正作業(yè)由露天作業(yè)改為進(jìn)入車間內(nèi)作業(yè). 合理安排作業(yè)時(shí)間，消除和減弱生產(chǎn)中噪聲源，控制噪聲的傳播。. 施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲設(shè)備宜設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)一側(cè)；夜間進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛嚴(yán)禁鳴笛，裝卸材料應(yīng)輕拿輕放。. 施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的工業(yè)、生活垃圾必須分

41、類密封或半密封存放，并定期清運(yùn)到環(huán)保指定地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中采取覆蓋措施。. 對(duì)廢棄的電瓶、油漆桶、石棉制品以及含酸、堿、鉛、苯等有毒有害的廢棄固體物有資格處理的單位可自行處理，無資格處置的應(yīng)委托第三方處置，并對(duì)第三方的資質(zhì)進(jìn)行評(píng)價(jià)，并做好轉(zhuǎn)移處置的過程控制。. 對(duì)石棉廢棄物及含有毒有害化學(xué)成份的廢棄物必須隨時(shí)清理干凈，不得長(zhǎng)期遺棄在施工現(xiàn)場(chǎng)。5、執(zhí)行法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)：. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88. 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB16297 1996. 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB8978 1996. 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB12348 90. 建筑施工場(chǎng)界噪聲限制標(biāo)準(zhǔn)GB12523

42、 90第1頁(yè)，共1第1頁(yè)，共1頁(yè)鞍鋼取向硅鋼激光刻痕機(jī)組項(xiàng)目設(shè)備安裝及配管工程危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)表序 號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源判別 依據(jù)作業(yè)條件 危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn) 級(jí)別現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD一施工準(zhǔn)備1設(shè)備、材料入 場(chǎng)車輛超速行駛車輛傷害V23318按程序文件規(guī)定進(jìn)行控 制關(guān)軍2施工用電臨時(shí)配電箱安裝/、當(dāng)觸電傷害V32636按程序文件規(guī)定進(jìn)行控 制關(guān)軍3施工用電臨時(shí)用電，不設(shè)保安器觸電傷害V33654按程序文件規(guī)定進(jìn)行控 制關(guān)軍二設(shè)備安裝1設(shè)備吊裝鋼純、吊具選擇不合理起重吊裝傷害I12714按程序文件規(guī)定進(jìn)行控 制關(guān)軍2軌道安裝腳手架搭設(shè)不牢固高空墜落V22312按管理方案的程序進(jìn)行 控制關(guān)軍

43、3軌道安裝安全帶/、可靠高空墜落V33763按程序文件規(guī)定進(jìn)行控 制關(guān)軍4設(shè)備安裝鋼純、吊具選擇不合理起重，機(jī)械吊裝傷 害V33327按程序文件規(guī)定進(jìn)行控 制關(guān)軍5管道安裝鋼純、吊具選擇不合理起重，機(jī)械吊裝傷 害I114040按程序文件規(guī)定進(jìn)行控 制關(guān)軍三試運(yùn)轉(zhuǎn)人員隨意進(jìn)入試車區(qū)域機(jī)械傷害V131545按程序文件規(guī)定進(jìn)行控 制關(guān)軍注 判別依據(jù)：I、法律法規(guī)及其他要求；H、曾發(fā)生過事故，仍未采取控制措施；田、相關(guān)方合理抱怨或要求；IV、直接觀察到的危險(xiǎn)；V、定量評(píng)價(jià)(LECt)編制/日期:編制/日期:審核/日期:批準(zhǔn)/日期環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)表記錄編號(hào)：JL/GJ (23) 01分項(xiàng) 工程序 號(hào)環(huán)境因素排放去向環(huán)境影響時(shí)態(tài)狀態(tài)評(píng) 分 法是否 重大 環(huán)境 因素法 規(guī) 符 合 性發(fā) 生 頻 率影 響 范 圍影 響 程 度社 區(qū) 關(guān) 注 度萬元 產(chǎn)值 年消 耗量可節(jié)約程度綜 合 分設(shè) 備 安 裝 施 工1基礎(chǔ)鑿毛周圍空 問污染周圍空間現(xiàn) 在正 常符