地下廠房工程施工總結(jié)

1、地下廠房工程施工總結(jié)1、工程程概述地下廠房房布置在在大壩下下游右岸岸山體內(nèi)內(nèi)，主廠廠房開挖挖尺寸為為1355.5mm24mm58.4055m（長寬高），分為為安裝間間、主機(jī)機(jī)間、副副廠房，安裝間間位于主主廠房左左側(cè)，副副廠房位位于主廠廠房右側(cè)側(cè)。地下廠房房主要工工程量見見表1-1和表表1-22。地下廠房房開挖及及一期支支護(hù)工程程量 表1-1序號(hào)項(xiàng)目名稱稱單位工程量1石方洞挖挖m31157767.99112噴砼m2503.982273錨桿（25,L=44.5mm）根270004錨桿（25,L=66.0mm）根3775錨桿（36,L=66.0mm）根1746錨桿（28,L=66.0mm）根2752

2、27錨桿（28,L=99.0mm）根267228錨桿（28,L=115m）根15913預(yù)應(yīng)力錨錨索，TT=12200kkN，LL=255m根4914預(yù)應(yīng)力錨錨索，TT=12200KKN，LL=222m根48地下廠房房混凝土土澆筑工工程量（1#機(jī)機(jī)、安裝裝間及副副廠房） 表11-2序號(hào)項(xiàng)目名稱稱單位工程量1混凝土澆澆筑m3135112.7722鋼筋制安安t17688.8222、施工工依據(jù)地下廠廠房主要要洞室開開挖平面面圖（EEL7441.99以上）（GGY1003B-09444-445-003-11/66/66）地下廠廠房主要要洞室以以錨噴支支護(hù)圖（EL7741.9以上上）（GY1103BB-0

3、9944-45-04-1/888/8）廠房結(jié)結(jié)構(gòu)布置置圖（GY1103BB-09944-45-10-1/115115/115）地下廠廠房主要要洞室開開挖圖（EL7741.9以下下）（GY1103BB-09944-45-10-1/333/3）地下廠廠房主要要洞室一一期支護(hù)護(hù)圖（EEL7441.99以下）（GGY1003B-09444-445-111-11/33/33）地下廠廠房吊車車梁及鋼鋼筋圖（GYY1033B-009444-455-122-1/333/3）跨廠變變交通洞洞簡支吊吊車梁及及立柱鋼鋼筋圖（GYY1033B-009444-455-1/333/3）地下廠廠房下游游邊墻錨錨索處理理圖（

4、錨錨索結(jié)構(gòu)構(gòu)圖）（GYY1033B-009444-455-144-1/444/4）地下廠廠房巖錨錨吊車梁梁軌道一一期預(yù)埋埋件布置置圖（GY1103BB-09944-45-14-1/11）安裝間間及以下下各層結(jié)結(jié)構(gòu)圖（7666.1007544.6mm）（GY1103BB-09944-45-22-1/444/4）7441.99m至蝸蝸殼安裝裝層結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋圖圖（GGY1003B-09444-445-225-11/111111/111）地下廠廠房集水水井結(jié)構(gòu)構(gòu)集水井井結(jié)構(gòu)及及鋼筋圖圖（GGY1003B-09444-445-225-11/77/77）錐管、肘管外外包混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)及鋼筋筋圖（GY1103

5、BB-09944-45-27-1/888/8）主廠房房3#、4#、18#、199#樓梯梯結(jié)構(gòu)布布置及鋼鋼筋圖（7422.97566.6）（GGY1003B-09444-445-227-11/44/44）副廠房房結(jié)構(gòu)鋼鋼筋圖（GYY1033B-009444-455-300-1/1010/10）水輪機(jī)機(jī)層結(jié)構(gòu)構(gòu)布置圖圖（GY1103BB-09944-45-31-1/444/44）水輪機(jī)機(jī)層鋼筋筋圖（GY1103BB-09944-45-31-1/114114/114）蝸殼外外包混凝凝土鋼筋筋圖（GY1103BB-09944-45-32-1/110110/110）座環(huán)支支墩和蝸蝸殼支墩墩結(jié)構(gòu)及及鋼筋圖

6、圖（GY1103BB-09944-45-33-1/333/3）安裝間間及以下下各層鋼鋼筋（7666.1007544.6）（GY1103BB-09944-45-34-1/110110/110）廠內(nèi)排排水系統(tǒng)統(tǒng)布置圖圖（GY1103BB-09944-45-35）集水井井泵房層層進(jìn)人孔孔及檢修修排水廊廊道吊物物孔、進(jìn)進(jìn)人孔鋼鋼蓋板和和埋件圖圖（GY1103BB-09944-45-37）發(fā)電機(jī)機(jī)層至水水輪機(jī)層層1#、2#樓樓梯結(jié)構(gòu)構(gòu)及鋼筋筋圖（7566.6007666.100）（GY1103BB-09944-45-39-1/222/22）機(jī)墩結(jié)結(jié)構(gòu)及鋼鋼筋圖（GY1103BB-09944-45-40-

7、1/555/5）副廠房房樓梯配配筋圖（12#、155#及上上橋機(jī)樓樓梯）（GY1103BB-09944-45-44）主子房房柱子11#機(jī)側(cè)側(cè)墻（7566.5557666.055）結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋圖圖（GY1103BB-09944-45-49-1/222/2）3、設(shè)計(jì)計(jì)變更及及修改根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下洞室群群滲水處處理通知知（20002年年）SFFY/CC4-廠廠-第0008號(hào)號(hào)）在噴混混凝土之之前在廠廠房頂拱拱的排水水孔內(nèi)安安裝軟式式排水管管50伸伸入排水水孔內(nèi)330cmm，緊貼貼巖壁，主廠頂頂拱引至至邊墻高高程7778.110m處處。根據(jù)關(guān)關(guān)于調(diào)整整母線洞洞、進(jìn)風(fēng)風(fēng)洞、進(jìn)進(jìn)風(fēng)豎井井、主變變交通洞洞、副

8、廠廠房及安安裝間安安裝高程程以下部部分開挖挖斷面的的通知（220022年）SFFY/CC4-廠廠-第0100號(hào)）對(duì)安裝裝高程以以下部分分開挖斷斷面進(jìn)行行了修改改。根據(jù)關(guān)關(guān)于主廠廠房上游游側(cè)PDD2平洞洞回填處處理的通通知對(duì)對(duì)廠房上上游側(cè)的的勘探PPD2平平洞進(jìn)行行微膨脹脹混凝土土回填，并進(jìn)行行回填灌灌漿處理理。根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下廠房主主要洞室室噴射混混凝土摻摻加高效效防水劑劑的通知知（20003年）SFYY/C44-廠-第0022號(hào)）為為使地下下廠房運(yùn)運(yùn)行保持持較干燥燥的環(huán)境境，減少少地下洞洞室滲水水，在噴噴射混凝凝土內(nèi)摻摻加2.5%5%（占水泥泥重）高高效防水水劑，噴噴射混凝凝土的抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)

9、為W88。根據(jù)關(guān)關(guān)于調(diào)整整廠房巖巖錨吊車車梁以下下開挖斷斷面及錨錨桿等相相關(guān)事宜宜的通知知（20003年）SFYY/C44-廠-第0099號(hào)）安裝間間和主機(jī)機(jī)間高程程7744.777m7772.00mm開挖跨跨度為221.66m，高高程7772.000m以以下及副副廠房高高程7776.885以下下開挖跨跨度為221.88m；安安裝間和和主機(jī)間間高程7774.9455m7771.83mm部位噴噴C255鋼纖維維混土，厚度110cmm，掛鋼鋼筋網(wǎng)4110110，其其余部分分噴C225鋼纖纖維混凝凝土，厚厚度155cm。并對(duì)吊吊車梁的的結(jié)構(gòu)形形式、錨錨桿布置置及鋼筋筋布置進(jìn)進(jìn)行了調(diào)調(diào)整。根據(jù)關(guān)關(guān)于地

10、下下廠房KK11溶溶洞處理理的通知知（20003年）SFYY/C44-廠-第0111號(hào)）對(duì)KK11溶溶洞按通通知進(jìn)行行了處理理。根據(jù)地地下廠房房巖錨梁梁臺(tái)超欠欠挖處理理及相關(guān)關(guān)事項(xiàng)的的通知（20003年）SFYY/C44-廠-第0122號(hào)）對(duì)高高程7774.777m以以上大于于10ccm的欠欠挖應(yīng)予予以處理理，并清清理危石石（厚度度小于330cmm）、夾夾泥、碎碎石碴等等，危石石清理前前需對(duì)周周邊巖石石進(jìn)行錨錨固處理理。根據(jù)據(jù)視巖錨錨吊車梁梁巖壁超超挖的實(shí)實(shí)際情況況，對(duì)鋼鋼筋進(jìn)行行了調(diào)整整。根據(jù)關(guān)關(guān)于調(diào)整整主機(jī)間間7411.9mm以下開開挖斷面面的通知知對(duì)主主機(jī)間7741.9以下下的肘管管外包

11、混混凝土拐拐點(diǎn)開挖挖高程由由原設(shè)計(jì)計(jì)7344.988m調(diào)整整為7336.556m，坡度仍仍為1:1.22，但起起坡點(diǎn)距距下游檢檢修排水水廊道邊邊緣的距距離調(diào)整整為6.1m，檢修排排水廊道道開挖跨跨度調(diào)整整為3.3m。根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下廠房上上、下游游預(yù)應(yīng)力力錨索（桿）布布置的通通知（20003年）SFYY/C44-廠-第0222號(hào)）對(duì)原原設(shè)計(jì)圖圖紙GGY1003B-09444-445-114-（1/444/4）中的錨錨索的布布置進(jìn)行行調(diào)整：取消7781.70mm與7788.700m的兩兩排錨索索，在7780.30mm設(shè)一排排預(yù)應(yīng)力力中空注注漿錨桿桿，增加加K111，fjj5層間間錯(cuò)動(dòng)帶帶的錨索索

12、。關(guān)于地下下廠房第第V層下游游邊墻溶溶蝕帶處處理的通通知（20003年年）SFFY/CC4-廠廠-第0233號(hào)）對(duì)廠房房第V層下游游邊墻溶溶蝕帶進(jìn)進(jìn)行了處處理。根據(jù)關(guān)關(guān)于調(diào)整整地下廠廠房主要要洞室開開挖斷面面圖（20003年）SFYY/C44-廠-第0244號(hào)）對(duì)對(duì)地下廠廠房主要要洞室開開挖斷面面進(jìn)行了了修改。根據(jù)關(guān)關(guān)于調(diào)整整安裝間間集水井井部位開開挖斷面面的通知知（20003年）SFYY/C44-廠-第0322號(hào)）對(duì)安裝裝間集水水井部位位的開挖挖斷面進(jìn)進(jìn)行了調(diào)調(diào)整。根據(jù)關(guān)關(guān)于主機(jī)機(jī)間及集集水井基基礎(chǔ)進(jìn)行行固結(jié)灌灌漿的通通知（20003年年）SFFY/CC4-廠廠-第0377號(hào)）增加加了主機(jī)機(jī)

13、間及集集水井位位置的固固結(jié)灌漿漿。根據(jù)關(guān)關(guān)于調(diào)整整安裝間間底板、出線下下平洞底底板開挖挖高程的的通知（20004年）SFYY/C44-廠-第0077號(hào)）安裝間間靠集水水井側(cè)的的底板開開挖高程程局部調(diào)調(diào)整至7753.60高高程。根據(jù)關(guān)關(guān)于調(diào)整整檢修排排水廊道道吊物孔孔尺寸及及鋼筋的的通知（20004年）SFYY/C44-廠-第0099號(hào)）將原設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙錐管管、肘管管外包混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)及鋼鋼筋圖GGY1003B-09444-445-227-11/88/88中2#機(jī)與3#機(jī)之間間的檢修修排水廊廊道進(jìn)人人豎井改改為吊物物孔，尺尺寸調(diào)整整為1990cmm1500cm,并對(duì)鋼鋼筋進(jìn)行行了更改改。根據(jù)關(guān)關(guān)

14、于調(diào)整整集水井井7544.600m高程程泵房底底板開孔孔尺寸及及鋼筋的的通知（20004年）SFYY/C44-廠-第0111號(hào)）對(duì)地地下廠房房集水井井結(jié)構(gòu)及及鋼筋圖圖（GY1103BB-09944-45-26-1/777/7）中泵泵房底板板（7544.600m高程程）的開開孔及配配筋型式式進(jìn)行調(diào)調(diào)整。根據(jù)關(guān)關(guān)于檢修修集水井井與3#機(jī)組伸伸縮縫處處增設(shè)排排水管的的通知（220044年）SFFY/CC4-廠廠-第0177號(hào)）在在伸縮縫縫處的外外水用50PPVC管管連通引引至滲漏漏集水井井內(nèi)，每每排均布布設(shè)3根排水水管，梅梅花形布布置，間間排距33米，排水水坡度不不小于11%。根據(jù)關(guān)關(guān)于在檢檢修排水

15、水盤形閥閥操作廊廊道內(nèi)預(yù)預(yù)留檢修修動(dòng)力箱箱孔洞的的通知（220044年）SFFY/CC4-廠廠-第0211號(hào)）在主廠廠房7442.990m檢檢修排水水盤形閥閥操場作作廊道下下游邊墻墻上預(yù)留留一檢修修動(dòng)力箱箱孔洞，孔洞尺尺寸為660cmm30ccm80ccm，1#、2#、3#號(hào)機(jī)機(jī)各一個(gè)個(gè)。根據(jù)關(guān)關(guān)于調(diào)整整主廠房房錐管進(jìn)進(jìn)入廊道道斷面尺尺寸的通通知（20004年年）SFFY/CC4-廠廠-第0277號(hào)）對(duì)錐管管進(jìn)人廊廊道的斷斷面型式式及尺寸寸進(jìn)行調(diào)調(diào)整，由由原設(shè)計(jì)計(jì)圓拱直直墻形調(diào)調(diào)整為矩矩形，跨跨度由11.2mm調(diào)整為為1.55，高度度不變，中心位位置不變變，鋼筋筋型式也也進(jìn)行相相應(yīng)調(diào)整整。根據(jù)

16、關(guān)關(guān)于在安安裝間集集水井泵泵房底板板增設(shè)泵泵座基礎(chǔ)礎(chǔ)的通知知（20004年）SFYY/C44-廠-第0300號(hào)）在安裝裝集水井井泵房層層內(nèi)檢修修排水泵泵和滲漏漏排水泵泵每個(gè)水水泵的底底部增設(shè)設(shè)一素混混凝土墩墩子，墩墩子尺寸寸為909020ccm（長寬高），與泵房房底整體體澆筑，混凝土土標(biāo)號(hào)與與泵房底底板混凝凝土同標(biāo)標(biāo)號(hào)。根據(jù)關(guān)關(guān)于修改改地下廠廠房集水水井泵房房底板柱柱預(yù)留插插筋及取取消止水水片的通通知（20004年）SFYY/C44-廠-第033號(hào)號(hào)）廠房房集水井井泵房底底板6根根柱位置置處預(yù)留留插筋，預(yù)留插插筋與上上層柱鋼鋼筋焊接接，取消消集水井井7544.6mm兩側(cè)止止水片。根據(jù)關(guān)關(guān)于加強(qiáng)

17、強(qiáng)副廠房房柱基等等事宜的的通知（220044年）SFFY/CC4-廠廠-第0355號(hào)）副廠房房靠主機(jī)機(jī)間側(cè)的的4根柱子子進(jìn)行加加固處理理。根據(jù)關(guān)關(guān)于取消消推力軸軸承冷卻卻器室上上游邊墻墻電纜槽槽的通知知（20004年）SFYY/C44-廠-第0399號(hào)）取消安安裝間下下層推力力軸承冷冷卻器室室上游邊邊墻的兩兩個(gè)電纜纜槽（高高程7556.660以上上），鋼鋼筋不截截?cái)唷８鶕?jù)關(guān)關(guān)于調(diào)整整副廠房房各層樓樓板開孔孔的通知知（20004年）SFYY/C44-廠-第0411號(hào)）對(duì)副廠廠房各層層樓板的的開孔進(jìn)進(jìn)行了調(diào)調(diào)整。根據(jù)關(guān)關(guān)于更正正水輪機(jī)機(jī)層鋼筋筋圖圖號(hào)號(hào)及在水水輪機(jī)層層預(yù)留漏漏油箱坑坑的通知知（20

18、004年）SFYY/C44-廠-第0433號(hào)）將水水輪機(jī)層層鋼筋圖圖圖號(hào)號(hào)由“GY1103BB-09944-45-31”更正為為“GY1103BB-09944-45-48”。根據(jù)據(jù)機(jī)電設(shè)設(shè)備布置置的需要要，需在在主廠房房水輪機(jī)機(jī)層大體體積混凝凝土中預(yù)預(yù)留漏油油箱坑，尺寸為為12000mmm8000mm10000mmm（高深寬），中心高高程為7754.58mm，1#3#機(jī)機(jī)各一個(gè)個(gè)。根據(jù)關(guān)關(guān)于對(duì)11#機(jī)蝸蝸殼陰角角空腔回回填細(xì)石石混凝土土等事項(xiàng)項(xiàng)的通知知（20004年）SFYY/C44-廠-第0455號(hào)）對(duì)對(duì)1#機(jī)蝸蝸殼陰角角混凝土土澆筑脫脫空部分分應(yīng)采取取回填CC20高高流態(tài)微微膨脹細(xì)細(xì)石混凝

19、凝土內(nèi)摻NFF-M復(fù)復(fù)合膨脹脹劑100%（占占膠凝材材料重）。根據(jù)關(guān)關(guān)于風(fēng)罩罩二次孔孔高程及及孔口尺尺寸修改改的通知知（20004年）SFYY/C44-廠-第0466號(hào)）二次孔孔底板高高程由原原設(shè)計(jì)7763.65mm改為7664.1175mm，二次次孔口尺尺寸由原原設(shè)計(jì)55060ccm修改改為5050ccm。根據(jù)關(guān)關(guān)于發(fā)電電機(jī)下機(jī)機(jī)架基礎(chǔ)礎(chǔ)、定子子基礎(chǔ)預(yù)預(yù)留二期期混凝土土的通知知（20004年）SFYY/C44-廠-第0500號(hào)）發(fā)發(fā)電機(jī)下下機(jī)架基基礎(chǔ)和定定子基礎(chǔ)礎(chǔ)部位需需預(yù)留二二期混凝凝土，二二期混凝凝土采用用微膨脹脹混凝土土（內(nèi)摻摻復(fù)合膨膨脹劑NNF100%（占占膠凝材材料總重重），強(qiáng)強(qiáng)度

20、等級(jí)級(jí)C255（一級(jí)級(jí)配）。二期混混凝土鋼鋼筋籠周周邊用金金屬絲包包裹。根據(jù)關(guān)關(guān)于在11#機(jī)靠靠副廠房房側(cè)墻增增設(shè)電纜纜孔等事事宜的通通知（20005年）SFYY/C44-廠-第0044號(hào)）在1#機(jī)靠靠副廠房房側(cè)墻增增設(shè)一個(gè)個(gè)1.44m2.22m（寬高）的的電纜孔孔，孔底底高部7762.90mm，在副副廠房靠靠2#施工工支洞側(cè)側(cè)基巖7781.85mm高程增增打水平平砂漿錨錨桿2850，L=3mm和4.55m。根據(jù)關(guān)關(guān)于調(diào)整整副廠房房7766.900m至7822.100風(fēng)道磚磚墻形式式的通知知（20005年）SFYY/C44-廠-第0077號(hào)）根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場施工工的實(shí)際際情況，副廠房房高程為為779

21、9.400m的風(fēng)風(fēng)道板要要支承在在磚墻壁壁上，現(xiàn)現(xiàn)對(duì)磚墻墻的強(qiáng)度度作如下下要求：磚采用用MU1100號(hào)號(hào)的普通通磚，砂砂漿采用用M7.5號(hào)水水泥砂漿漿砌筑。根據(jù)關(guān)關(guān)于廠房房開挖寬寬度改變變建議（20003年年（技字字）第1104號(hào)號(hào)）ELL7722以下，開挖寬寬度挖按按21.6m控控制。根據(jù)關(guān)關(guān)于巖錨錨吊車梁梁錨桿安安裝居中中設(shè)計(jì)（20003年年（技字字）第1101號(hào)號(hào)）為使使錨桿居居中，在在錨桿插插入鉆孔孔口100cm處處，分別別焊接長長度為100cm的的附加鋼鋼筋，同同一剖面面處的附附加鋼筋筋互成990角角，即每每根錨桿桿中附加加鋼筋的的數(shù)量均均為8根，對(duì)對(duì)于俯角角錨桿，附加鋼鋼筋直徑徑為

22、6.55,對(duì)于于仰角與與水平錨錨桿，附附加鋼筋筋直徑為為12。根據(jù)關(guān)關(guān)于廠房房下游側(cè)側(cè)增加臨臨時(shí)支護(hù)護(hù)錨桿確確認(rèn)的函函（220033年（技技字）第第1188號(hào)）廠廠房下游游0+22500+800，高程程7733.57777.000的地質(zhì)質(zhì)情況，對(duì)該區(qū)區(qū)域增加加臨時(shí)支支護(hù)錨桿桿，以保保證圍穩(wěn)穩(wěn)定及巖巖錨吊車車梁運(yùn)行行安全。采用36砂砂漿錨桿桿，L=6.000m,間排距距1.22m，錨錨桿傾角角為255度。根據(jù)關(guān)關(guān)于廠房房V層開開挖隨機(jī)機(jī)支護(hù)錨錨桿形式式確認(rèn)的的函（20003年（技字）第1229號(hào)）根據(jù)廠廠房V層開挖挖（廠房房上、下下游邊墻墻洞室）揭露的的地質(zhì)情情況，為為保證施施工安全全及洞室室圍

23、巖穩(wěn)穩(wěn)定。上上述部位位頂拱采采用25，L=3mm的砂漿漿隨機(jī)錨錨桿支護(hù)護(hù)，錨桿桿盡量垂垂直巖層層。根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下廠房巖巖錨吊車車梁軌道道一期預(yù)預(yù)埋件MM1、M2及C300砼頂面面7788.122抬高至至7788.1445的函函（220033年（技技字）第第1499號(hào)）廠廠房巖錨錨吊車梁梁預(yù)埋件件M1、M2及C300砼頂面面7788.122抬高至至7788.1445。根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下廠房邊邊墻（7774.777722）巖錨梁梁（7775.771）增增設(shè)錨桿桿的函（20003年年（技字字）第1171號(hào)號(hào)）對(duì)地地下廠房房巖錨梁梁增設(shè)錨錨桿。根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下廠房錨錨索架線線環(huán)、隔隔離架調(diào)調(diào)整的函函（

24、220033年（技技字）第第1822號(hào)）對(duì)對(duì)地下廠廠房錨索索架線環(huán)環(huán)、隔離離架進(jìn)行行了調(diào)整整。根據(jù)關(guān)關(guān)于廠房房上下游游15mm加強(qiáng)錨錨桿的函函（220033年（技技字）第第2999號(hào)）將將原設(shè)計(jì)計(jì)EL7762.18高高程外的的28，15mm長錨桿桿上移至至EL7763.38高高程布置置。根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下廠房第第IV層層開挖高高度改變變（220033年（技技字）第第3022號(hào)）由由于臨時(shí)時(shí)在廠房房邊墻7762.55mm高程增增加一排排28，L=115m錨錨桿，致致使我部部計(jì)劃第第IV層層開挖高高程由7765.57753.0m改改為7665.557559.00和7559.007553二層層開挖，同

25、時(shí)在在7655.5-7599.0開開挖完成成后進(jìn)行行支護(hù)作作業(yè)，從從而影響響了原計(jì)計(jì)劃開挖挖工期的的完成。根據(jù)取取消地下下廠房EEL7441.99以下鋼鋼筋網(wǎng)支支護(hù)的建建議（20003年（技字）第4004號(hào)）取消廠廠房ELL7411.9以以下鋼筋筋網(wǎng)支護(hù)護(hù)。根據(jù)對(duì)對(duì)集水井井部位部部分鋼筋筋直徑進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整的通知知（220044年（技技字）第第1022號(hào)）集集水井隔隔墻鋼筋筋EL7737.50EL7745.00范范圍內(nèi)，集水井井邊墻鋼鋼筋ELL7377.500ELL7466.500范圍內(nèi)內(nèi)，將設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙中直徑徑為28的鋼鋼筋統(tǒng)一一調(diào)整為為25。集水井井邊墻鋼鋼筋ELL7466.500ELL75

26、44.600范圍內(nèi)內(nèi)（不包包括泵房房底板），將設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙中的直直徑為28的鋼鋼筋統(tǒng)一一調(diào)整為為22。根據(jù)上上報(bào)安裝裝間靠集集水井側(cè)側(cè)底板局局部調(diào)整整高程的的開挖處處理方案案（220044年（技技字）第第1166號(hào)）待待集水井井砼澆筑筑至7553.00后，用用木板將將集水井井封閉，防止開開挖處理理時(shí)石碴碴落入集集水井內(nèi)內(nèi)。用風(fēng)風(fēng)鎬將此此部位開開挖到設(shè)設(shè)計(jì)斷面面，石碴碴用人工工裝背蔞蔞運(yùn)至安安裝間內(nèi)內(nèi)集中，再用33m3裝載機(jī)機(jī)裝155T自卸卸車運(yùn)至至棄碴場場。對(duì)少少量落入入集水井井中的石石碴，用用人工裝裝背蔞運(yùn)運(yùn)于安裝裝間內(nèi)集集中，再再運(yùn)至棄棄碴場。此部位位開挖處處理完成成后，將將木板全全部拆除

27、除，進(jìn)行行集水井井7533.0以以上砼施施工。根據(jù)關(guān)關(guān)于副廠廠房底板板鋼筋的的函（20004年（技字）第1449號(hào)）副廠房房底板鋼鋼筋改為為單層2020ccm布置置。根據(jù)關(guān)關(guān)于副廠廠房底板板邊緣超超挖加固固處理的的函（20004年（技字）第1447號(hào)）對(duì)副廠廠房底板板邊緣超超挖加固固，布置置錨桿25，L=22.5mm，11001000cm,錨桿處處露端至至電梯井井及主機(jī)機(jī)間側(cè)。采用鋼鋼板網(wǎng)做做模板，澆筑CC25砼砼找平，至副廠廠房底板板開挖高高程。根據(jù)關(guān)關(guān)于主廠廠房3#、4#、188#、119#樓樓梯材料料的函（20004年年（技字字）第1183號(hào)號(hào)）對(duì)主主廠房主主廠房33#、44#、118#

28、、19#樓梯材材料進(jìn)行行了更改改，將16、18一一級(jí)鋼筋筋改為20，將10一一級(jí)鋼筋筋改為12，將33.5，=3.25不不銹鋼管管改為38，=3不不銹鋼管管，將1800，=12mmm無縫縫鋼管改改為1522，=12mmm無縫縫鋼管,將5.8級(jí)沉沉頭螺釘釘改為44.8級(jí)級(jí)沉頭螺螺釘。根據(jù)關(guān)關(guān)于在蝸蝸殼排水水管與廊廊道相關(guān)關(guān)位置預(yù)預(yù)留二期期砼的函函（220044年（技技字）第第2022號(hào)）由由機(jī)電安安裝需要要在蝸殼殼排水管管與廊道道相關(guān)位位置預(yù)留留二期砼砼。根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下廠房蝸蝸殼排水水閥操作作廊道頂頂部送風(fēng)風(fēng)鋼管規(guī)規(guī)格的函函（220044年（技技字）第第1633號(hào)）將將蝸殼排排水閥操操作廊道道

29、頂部送送風(fēng)鋼管管規(guī)格4300改為4600（內(nèi)徑徑mm，壁厚110mmm）。根據(jù)關(guān)關(guān)于廠房房安裝間間EL7756.1平臺(tái)臺(tái)柱基礎(chǔ)礎(chǔ)問題的的函（20004年（技字）第2331號(hào)）Z1柱柱基礎(chǔ)不不下挖，插筋直直徑更改改為28，單根插插筋長度度采用LL=4.5m及及L=33.0mm兩種規(guī)規(guī)格，入入巖2.0m，與柱子子鋼筋相相焊接。根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下廠房使使用鋼筋筋機(jī)械連連接的函函（220044年（技技字）第第2788號(hào)）蝸蝸殼鋼筋筋采用剝剝肋滾壓壓直螺紋紋鋼筋連連接技術(shù)術(shù)。根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下廠房座座環(huán)支墩墩二期砼砼的函（20004年年（技字字）第3315號(hào)號(hào)）將座座環(huán)支墩墩二期砼砼改為CC30，一級(jí)配配砼

30、。根據(jù)關(guān)關(guān)于在地地下廠房房蝸殼層層砼澆筑筑各層間間增設(shè)插插筋的函函（220044年（技技字）第第3500號(hào)）在在蝸殼層層砼澆筑筑各層間間增設(shè)插插筋，161m1m，LL=1.2m，外露00.6mm梅花型型布置。根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下廠房漏漏油箱坑坑模板函函（220044年（技技字）第第3500號(hào)）將將漏油箱箱坑模板板制作成成定型鋼鋼模板。根據(jù)關(guān)關(guān)于副廠廠房Z44柱柱基基處理的的函（20004年（技字）第4110號(hào)）副廠房房Z4柱柱移至基基于副廠廠房最內(nèi)內(nèi)的橫梁梁3.33m，并并在中間間增加一一Z4柱柱，板相相應(yīng)延長長。根據(jù)關(guān)關(guān)于地下下廠房11#機(jī)側(cè)側(cè)墻電纜纜井問題題的函（20005年年（技字字）第00

31、11號(hào)號(hào)）對(duì)11#機(jī)側(cè)側(cè)墻電纜纜井保證證1m1m凈空空即可，不必澆澆筑砼。4、施工工布置4.1棄棄碴場布置置中壩棄碴碴場是廠房開開挖施工工棄碴的主要要廢碴棄碴場，馬馬家寨儲(chǔ)儲(chǔ)料場是是施工棄棄碴的可利利用棄碴碴場，根根據(jù)開挖挖料巖性性，按監(jiān)監(jiān)理工程程師的要要求，分分別棄到到相應(yīng)的的區(qū)域。4.2施工通道道4.2.1開挖挖施工各各層施工工通道見見表4-1。開挖施工工通道表表表4-11序號(hào)地下廠房房工程量（m3）施工道路路運(yùn)距（KKm）1、層層開挖4940002#施工工支洞4.02、層層開挖394000進(jìn)廠交通通洞4.03層及層部分分開挖2380003#施工工支洞及及壓力管管道4.04層及以以下各層層

32、開挖2390005#施工工支洞及及尾水管管4.54.2.2混凝凝土施工工分層及及運(yùn)輸（1）主主機(jī)間11#機(jī)砼砼序號(hào)分層分層高程程運(yùn)輸路線線運(yùn)距（KKm）1檢修排水水廊道底底板拌和樓上游索索橋進(jìn)廠交交通洞3#施施工支洞洞5#施施工支洞洞4.52肘管一期期砼730.317311.3113肘管二期期砼731.317400.900拌和樓上游索索橋進(jìn)廠交交通洞3#施施工洞/（2#施施工洞）/（廠變交交通洞主變室室）4.04肘管二期期砼740.907411.9005錐管一期期砼741.907422.9006錐管一期期砼742.907477.8007錐管二期期砼741.907477.800拌和樓上游索索橋進(jìn)

33、廠交交通洞2#施施工支洞洞4.08蝸殼支墩墩砼746.567477.800拌和樓上游索索橋進(jìn)廠交交通洞廠變交交通洞安裝間間4.09蝸殼外包包砼746.567500.800拌和樓上游索索橋進(jìn)廠交交通洞2#施施工洞/（廠變交交通洞安裝間間）4.010蝸殼外包包砼750.807544.67711蝸殼外包包砼754.677566.55512機(jī)墩砼754.677588.677拌和樓上游索索橋進(jìn)廠交交通洞廠變交交通洞安裝間間4.013機(jī)墩砼758.677611.11114出線層樓樓板砼761.117600.555拌和樓上游索索橋進(jìn)廠交交通洞廠變交交通洞安裝間間4.015端墻、柱柱子、母母線洞口口756.5

34、57655.50016風(fēng)罩砼760.557655.55517發(fā)電機(jī)層層樓板砼砼765.557666.055（2）安安裝間砼砼序號(hào)分層分層高程程運(yùn)輸路線線運(yùn)距（KKm）1集水井底底板7247255拌和樓上游索索橋進(jìn)廠交交通洞廠變交交通洞安裝間間4.02集水井（每5mm一層）7257544.23泵房底板板754.27756.6拌和樓上游索索橋進(jìn)廠交交通洞廠變交交通洞安裝間間4.04EL7556.11平臺(tái)底底板756.17756.604安裝間第第一層柱柱子756.607600.65安裝間第第一層邊邊墻756.607600.6安裝間第第一層梁梁板760.307600.65安裝間第第二層柱柱子760.6

35、7766.106安裝間第第二層邊邊墻760.67766.107安裝間7766.10層層梁板765.67766.10（3）副副廠房砼砼序號(hào)分層分層高程程運(yùn)輸路線線運(yùn)距（KKm）1底板765.507666.100拌和樓上游索索橋進(jìn)廠交交通洞2#施施工支洞洞4.0第一層柱柱子766.10-7699.600第一層梁梁板769.20-7699.600第二層柱柱子769.60-7744.100第二層梁梁板773.80-7744.100第三層柱柱子774.10-7766.900第三層梁梁板776.60-7766.900第四層柱柱子776.90-7822.100第四層梁梁板781.70-7822.1004.3

36、施施工風(fēng)、水、電電供應(yīng)在前期施施工中風(fēng)風(fēng)、水、電由排排風(fēng)洞接接引，在在截流并并且下游游圍堰形形成后，自1施工工支洞接接引。4.3.1施工工供風(fēng)廠房用風(fēng)風(fēng)項(xiàng)目主主要包括括手風(fēng)鉆鉆鉆孔、混凝土土噴射機(jī)機(jī)施工、混凝土土倉號(hào)清清洗等。（1）廠廠房I、II層開開挖及支支護(hù)施工工供風(fēng)：空壓站站設(shè)在排排風(fēng)洞洞洞口附近近，安裝裝21mm3/miin、36mm3/miin空壓壓機(jī)各一一臺(tái)，向向廠房頂頂部供風(fēng)風(fēng)。供風(fēng)風(fēng)管為44鋼管，由排風(fēng)風(fēng)洞、22#施工工支洞鋪鋪設(shè)到廠廠房頂部部，長度度約1000米。（2）廠廠房IIII、IV、V、VI層開挖挖及支護(hù)護(hù)施工供供風(fēng)：由由1#施工工支洞洞洞口附近近所設(shè)空空壓站接接引。

37、供供風(fēng)管為為4鋼管，由1#施工支支洞、進(jìn)進(jìn)場交通通洞鋪設(shè)設(shè)到廠房房中部高高程7666.11米處，長長度約3300米米。（3）廠廠房VIII、VIIII層開開挖施工工及支護(hù)護(hù)供風(fēng)：由設(shè)在在1#施工工支洞洞洞口附近近空壓站站接引。供風(fēng)管管為4鋼管，由1#、3#施工工支洞、尾水通通風(fēng)豎井井、5#施工支支洞鋪設(shè)設(shè)到廠房房底部高高程7330.111米處，長長度約3350米。（4）廠廠房混凝凝土澆筑筑施工供供風(fēng)：由設(shè)設(shè)在2#施工支支洞排風(fēng)風(fēng)洞洞口口附近空空壓站接接引。4.3.2施工工供水廠房用水水項(xiàng)目主主要包括括支護(hù)、噴砼機(jī)機(jī)械、砼砼倉面沖沖洗及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水水等。（1）廠廠房I、II層開開挖及支支護(hù)施工工供

38、水：水源由由設(shè)在烏烏江內(nèi)的的水泵房房直接供供水。水水泵房設(shè)設(shè)兩臺(tái)44水泵，管路由由排風(fēng)洞洞、2#施工支支洞鋪設(shè)設(shè)到廠房房頂部附附近距開開挖掌子子面300400m處設(shè)設(shè)供水包包，安22或1高壓膠膠管向開開挖施工工設(shè)備供供水。廠房I、II層開開挖施工工供水管管路為44鋼管，長度約約2500m，包包括水泵泵房到通通風(fēng)洞洞洞口部分分管路。（2）廠廠房IIII、IV、V、 VII層開挖挖及支護(hù)護(hù)施工供供水：管管路由廠廠1施工工支洞、進(jìn)交通通洞鋪設(shè)設(shè)到廠房房中部附附近。供供水管路路為4鋼管，長度約約3000m。（3）廠廠房VIII、VIIII層開開挖及支支護(hù)施工工供水：管路由由1#、3#施工工支洞、尾水通

39、通風(fēng)豎井井、5#施工支支洞鋪設(shè)設(shè)到廠房房底部高高程7330.111米處，施施工供水水管路為為4鋼管，長度約約350mm。（4）廠廠房混凝凝土澆筑筑施工用用水采用開開挖時(shí)形形成的供供水管路路就近接接引。4.3.3施工工供電（1）廠廠房I、II層開開挖及支支護(hù)施工工供電：由業(yè)主主指定的的電源接接口處（1施施工支洞洞洞頂邊邊坡）經(jīng)經(jīng)進(jìn)廠交交通洞，將100KV輸輸電線接接至排風(fēng)風(fēng)洞內(nèi)，在此安安裝8000、5000KVAA的變電電器各一一臺(tái)，（先期安安裝一臺(tái)臺(tái)8000KVAA）向廠廠房I、II層供供電。（2）廠廠房IIII、IV、V層開挖挖及支護(hù)護(hù)施工供供電：由由業(yè)主指指定的電電源接口口處（11施工工支

40、洞洞洞頂邊坡坡）經(jīng)進(jìn)進(jìn)廠交通通洞，將將10KKV輸電電線接至至1施工工支洞洞洞內(nèi)，在在此安裝裝8000、5000KVAA的變電電器各一一臺(tái)，（先期安安裝一臺(tái)臺(tái)8000KVAA）向廠廠房IIII、IV、V、VI層供供電。（3）廠廠房VIII、VIIII層開開挖及支支護(hù)施工工供電：由 11施工工支洞接接引，經(jīng)經(jīng)1#、3#施工工支洞、尾水通通風(fēng)豎井井、5#施工支支洞鋪設(shè)設(shè)到廠房房底部高高程7330.111米處，長長度350米。（4）廠廠房混凝凝土澆筑筑施工用用電采用開開挖時(shí)形形成配電電箱就近近接引。4.4施施工通風(fēng)風(fēng)4.4.1通風(fēng)風(fēng)設(shè)備配配置（1）廠廠房I、層開挖挖及支護(hù)護(hù)施工送送風(fēng)：在在排風(fēng)洞洞口

41、設(shè)22臺(tái)881型軸流流式通風(fēng)風(fēng)機(jī)串聯(lián)聯(lián)壓入式式通風(fēng)。通風(fēng)管管為軟式式通風(fēng)管管，直徑徑為100cmm，長度度約1000m。（2）VIIII層開開挖及支支護(hù)施工工送風(fēng)：在1#施工支支洞洞口口設(shè)2臺(tái)臺(tái)881型軸流流式通風(fēng)風(fēng)機(jī)串聯(lián)聯(lián)壓入式式通風(fēng)，通風(fēng)管管由1#、3#施工工支洞、尾水通通風(fēng)豎井井、5#施工支支洞鋪設(shè)設(shè)到廠房房，長度度約350mm。（3）廠廠房混凝凝土澆筑筑施工排排風(fēng)，在在2#施施工支洞洞靠副廠廠房洞口口設(shè)兩臺(tái)臺(tái)通風(fēng)機(jī)機(jī)，排風(fēng)風(fēng)管經(jīng)22#施工工支洞從從排風(fēng)洞洞排出，排風(fēng)管管采用正正壓和負(fù)負(fù)壓兩種種管路，長度各各50mm。4.5施施工排水水開挖及支支護(hù)施工工的廢水水及地下下滲漏水水采取分分部

42、匯集集、集中中處理排排放的排排水方式式。開挖在施施工作業(yè)業(yè)面設(shè)臨臨時(shí)集水水坑，匯匯集施工工作業(yè)面面的廢水水地下滲滲漏水，將水排排至就近近的集水水箱內(nèi)，經(jīng)沉淀淀后由排排風(fēng)洞排排出洞外外。在截流并并且下游游圍堰形形成后，在1#施工支支洞內(nèi)設(shè)設(shè)一集水水井，安安放2臺(tái)8泵，對(duì)對(duì)所有開開挖區(qū)內(nèi)內(nèi)匯集來來的施工工廢水進(jìn)進(jìn)行集中中沉淀處處理，接接8鋼管將將水排出出洞外。在5#施施工支洞洞尾水通通風(fēng)豎井井處設(shè)一一集水箱箱，將施施工廢水水，安放放2臺(tái)，由由4鋼管排排至1#施工支支洞內(nèi)的的集水井井。混凝土澆澆筑施工工時(shí)，在在集水井井形成之之前，將將機(jī)坑內(nèi)內(nèi)的倉號(hào)號(hào)清洗及及電鉆施施工等施施工用水水及地下下滲漏水水用

43、潛水水泵抽出出匯集于于5#施施工支洞洞集水箱箱處，利利用開挖挖時(shí)形成成的設(shè)于于5#施施工支洞洞的排水水系統(tǒng)排排出。在集水井井形成后后，機(jī)坑坑下部施施工廢水水仍沿55#施工工支洞的的排水系系統(tǒng)排出出，并在在集水井井內(nèi)放置置1臺(tái)88潛水泵泵，管路路由集水水井側(cè)墻墻上的排排水洞排排至設(shè)于于3#施施工支洞洞靠排水水洞洞的的的集水水坑，在在集水坑坑位置設(shè)設(shè)于2臺(tái)臺(tái)8泵，接接8鋼管將將水沿33#、11#施工工支洞排排出洞外外。5、開挖挖施工5.1開開挖施工工程序地下廠房房主要包包括主廠廠房、副副廠房和和安裝間間三部分分，其開開挖支護(hù)護(hù)施工由由上至下下分層進(jìn)進(jìn)行，根根據(jù)各施施工通道道與廠房房相交的的高程、廠

44、房的的自身結(jié)結(jié)構(gòu)，主主廠房開開挖分八八層，第第一層考考慮支護(hù)護(hù)施工需需要，開開挖高度度為9.2mm，其每每層開挖挖的底板板高程分分別為778.000m、7722.000m、7666.100m、7577.600m、7455.800m、7388.000m、7299.311m；副副廠房、安裝間間開挖分分層高度度與主廠廠房相同同。地下下廠房頂頂拱層分三三塊開挖挖，、層邊墻墻及開挖挖建基底底板預(yù)留留保護(hù)層層。主廠廠房7300.111m以下下為排水水廊道和和集水井井為層。開開挖施工工分層及及各層施施工通道道情況見見表5-1，廠廠房縱剖剖面開挖挖程序示示意圖、廠房橫橫斷面開開挖程序序示意圖圖所示。地地下廠房

45、房V層在在3#洞洞壓力管管道開挖挖完成后后即進(jìn)行行施工，尾水管管層（層）在在5#施工支支洞形成成后即進(jìn)進(jìn)行施工工，其余余各層自自上而下下順序開開挖。地地下廠房房開挖支支護(hù)施工工程序如如框圖所所示。地下廠房房開挖分分層分塊塊表 表5-1層號(hào)分層高程程層高（mm）分塊787.215577889.21151一塊塊、2兩塊77877226.01一塊塊、2、3兩塊7727666.15.91一塊塊、2兩塊766.17577.68.51一塊塊、2兩塊757.67455.811.881一塊塊、2兩塊745.873887.81一塊塊、2、3兩塊7387300.1117.899共三塊塊730.11以以下集水井及及

46、排水廊廊道尾水管層開挖支護(hù)施工地下廠房開挖支護(hù)施工程序框圖5#支洞、尾水洞1開挖完成施工準(zhǔn)備圖地下廠房層開挖支護(hù)施工地下廠房層開挖支護(hù)施工地下廠房層開挖支護(hù)施工地下廠房層開挖支護(hù)施工地下廠房層開挖支護(hù)施工集水井、排水廊道開挖巖錨梁施工地下廠房層開挖支護(hù)施工2#支洞形成進(jìn)廠交通洞形成3#支洞、壓力管道開挖完成地下廠房層1塊爆破5#支洞形成5. 22廠房層開挖挖廠房頂拱拱層共共分三塊塊，11塊中導(dǎo)導(dǎo)洞開挖挖長度1135.5m（包括副副廠房和和安裝間間），寬寬度為110m，高度99.2115m。兩側(cè)2塊寬度度為7m，高度度約為99m。采用用1塊中導(dǎo)導(dǎo)洞領(lǐng)先先兩側(cè)2塊跟進(jìn)進(jìn)的開挖挖方式，分兩次次爆破開

47、開挖。中中導(dǎo)洞領(lǐng)領(lǐng)先長度度不小于于10mm，兩側(cè)側(cè)邊塊錯(cuò)錯(cuò)開長度度亦不小小于100m。在在I1塊開挖挖時(shí)，預(yù)預(yù)留1mm保護(hù)層層，分兩兩次開挖挖成形。兩側(cè)擴(kuò)擴(kuò)挖時(shí)，亦分兩兩次開挖挖成形，在開挖挖時(shí)預(yù)留留保護(hù)層層，其開開挖順序序見廠房房I層開開挖順序序示意圖圖。由H3553E液液壓三臂臂鉆機(jī)鉆鉆孔，毫毫秒微差差爆破，開挖邊邊線光面面爆破。出碴采用3mm3裝載機(jī)機(jī)，裝115t自自卸汽車車運(yùn)輸至至馬家寨寨儲(chǔ)料場場或中壩壩棄料場場，運(yùn)距距3.00km。開挖爆爆破設(shè)計(jì)計(jì)見廠房房I層中中導(dǎo)洞開開挖爆破破設(shè)計(jì)炮炮孔布置置圖。 廠房I層層中導(dǎo)洞洞開挖爆爆破設(shè)計(jì)計(jì)炮孔布布置圖中1、214為為非電毫毫秒導(dǎo)爆爆管段序

48、序號(hào)。采用3553E液液壓鑿巖巖臺(tái)車鉆鉆孔，孔孔深35504400ccm，采采用空孔孔直線平平行掏槽槽，光面面爆破。空孔直直徑為1022mm，其余爆爆破孔為為511。炸藥采用用乳化-巖-22，周邊邊孔采用用間隔不不偶合裝裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)，不偶偶合系數(shù)數(shù)為1.8，周周邊孔（光爆孔孔）藥卷卷規(guī)格為為L=1150mmm，25mmm，GG=1220g。線裝藥藥密度為為2600g/mm。崩落落孔采用用連續(xù)柱柱狀裝藥藥結(jié)構(gòu)，藥卷規(guī)規(guī)格為LL=1880mmm，355mm，G=2200gg。炮孔堵塞塞長度為為6080ccm，采采用紙袋袋及包裝裝紙封堵堵。爆破試驗(yàn)驗(yàn)主要爆爆破參數(shù)數(shù) 表5-2孔數(shù)（個(gè)）孔徑（cm）空孔

49、直徑徑（mm）孔深（cm）孔距（cm）排距（cm）總裝藥量量（Kg）93511023904000501100601100300線裝藥密密度（g/mm）單耗（kg/m3）堵塞長度度（cm）炮孔密度度（個(gè)/mm3）2401.1446088016在開挖過過程中，加強(qiáng)地地質(zhì)觀測測，對(duì)即即將開挖挖部位的的地質(zhì)條條件，有有較詳盡盡的了解解，針對(duì)對(duì)不同的的地質(zhì)條條件，制制定出了了相對(duì)應(yīng)應(yīng)的開挖挖鉆爆方方案。遇遇地質(zhì)條條件較差差，可能能出現(xiàn)局局部坍落落區(qū)段時(shí)時(shí)，或遇遇因斷層層交錯(cuò)切切割有倒倒掛巖體體時(shí)，爆爆破后即即先噴55cm厚厚砼并打打隨機(jī)錨錨桿護(hù)頂頂，然后后進(jìn)行出出碴和其它它作業(yè)。開 挖 準(zhǔn) 備測 量 放

50、 線鉆 孔裝藥、爆破通風(fēng)散煙、灑水除塵安 全 處 理出碴、清底延伸風(fēng)水電線路、轉(zhuǎn)入下一循環(huán)支護(hù)開挖及支護(hù)施工作業(yè)程序框圖5.3 廠房第第II層（7788.000m7722.0mm）開挖施施工廠房第III層開開挖長度度1355.5mm（包括括副廠房房和安裝裝間），寬度22422.3m。廠房第第II層的的開挖中中間部位位采用梯梯段爆破破開挖，兩側(cè)預(yù)預(yù)留保護(hù)護(hù)層，設(shè)設(shè)計(jì)開挖挖邊墻采采用光面面爆破，中間梯梯段開挖挖寬度為為19mm，梯段段高度為為分層高高度，兩兩側(cè)預(yù)留留保護(hù)層層的寬度度為2.50mm1.665m。巖錨吊吊車梁的的開挖在在本層之之內(nèi)。5.3.1開挖挖施工道道路的形形成由2#施施工支洞洞進(jìn)

51、入廠廠房進(jìn)行行第III層開挖挖，施工工通道由由778.000m降降至7772.00mm，考慮慮預(yù)留施施工坡道道坡度為為12%，此道道路隨開開挖預(yù)留留石碴形成。5.3.2開挖挖施工順順序第層開開挖先從從廠房22#施工支支洞一側(cè)側(cè)，進(jìn)行行鉆孔爆爆破，兩兩側(cè)的保保護(hù)層開開挖滯后后中間部部位開挖挖2030mm進(jìn)行。開挖時(shí)時(shí)，沿廠廠房進(jìn)風(fēng)風(fēng)洞中心心線預(yù)留留長400.000m，寬寬6m，坡坡度為112%的的石碴體以保保證交通通要求。錨噴支支護(hù)全部部結(jié)束、巖錨吊吊車梁、吊頂梁梁砼施工工完成后后，拆除除預(yù)留坡坡道的石石碴，石碴由1.0mm3液壓反反鏟裝115t自自卸汽車車時(shí)運(yùn)出出。5.3.3施工工方法進(jìn)行爆破

52、破開挖時(shí)時(shí)，首先先開挖一一個(gè)6mm寬12mm長的先先鋒槽，以增加加爆破臨臨空面，先鋒槽槽的布孔孔采用楔楔形掏槽槽的方式式，第一一排掏槽槽孔（直直孔），孔深為為6.00m，第第二排孔孔孔底向向直孔傾傾斜，與與水平的的夾角為為75，第三排排和第四四排孔傾傾斜角度度同第二二排，炮炮孔的孔孔距和排排距均為為1.55m梅花花形布置置，爆破破石碴用1.00m3液壓反反鏟、33m3裝載機(jī)機(jī)裝155t自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)出，并并隨開挖挖預(yù)留坡坡道。槽子形成成后，采采用ROOC-7742型型液壓露露天鉆機(jī)機(jī)鉆孔，梯段爆爆破，梯梯段高度度為分層層高度，開挖的的炮孔布布置、爆爆破參數(shù)數(shù)如下圖圖所示。圖中序號(hào)號(hào)為起爆爆順序

53、。爆破參數(shù)數(shù)表參數(shù) 序序號(hào)IIIIIIVVVIVII開挖深度度（m）8.05.98.511.887.87.9 超鉆深深度（mm）0.5000.5000.5000.6000.6000.600封堵長度度（m）1.5001.4002.1003.2001.4441.444孔深（mm）8.76.6009.30012.8802.0002.100裝藥長度度（m）6.65.2007.2009.6006.6006.600藥徑（mmm）606060606060單孔藥量量（Kgg）18.11513.55019.88026.44018.11518.115孔距（mm）2.2002.2002.2002.2002.2002

54、.200排距（mm）1.8001.8001.8001.8001.8001.800單響最大大起爆藥藥量（KKg）308.2351514.8686.4471.9471.9單耗0.6110.6110.6000.5880.5990.599保護(hù)層開開挖采用用H3553E液液壓鉆機(jī)機(jī)鉆孔，炮孔鉆鉆孔直徑徑為755mm，鉆孔深深度為33.5mm。設(shè)計(jì)計(jì)開挖輪輪廓線采采用光面面爆破。選用22#巖石石硝銨炸炸藥。在開挖爆爆破時(shí)，首先選選取68米長長度為一一組進(jìn)行行爆破試試驗(yàn)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制最大一一段的起起爆藥量量。錨噴支護(hù)護(hù)與巖石石開挖平平行作業(yè)業(yè)，隨保保護(hù)層的的開挖而而進(jìn)行錨錨桿鉆孔孔、注水水泥砂漿漿及錨桿桿安

55、裝，噴砼緊緊隨錨桿桿進(jìn)行。5.4 廠房第第層（7772.0007666.100m）開開挖廠房第層開挖挖長度1135.5m（包括副副廠房和和安裝間間），寬寬度211.6mm。其中中間部位位采用梯梯段開挖挖，邊墻墻采用光光面爆破破，梯段段開挖寬寬度為119.00m。保保護(hù)層寬寬度為11.3mm。廠房第層在巖巖錨吊車車梁砼達(dá)達(dá)到規(guī)定定的設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后施工，為保證證巖錨吊吊車梁的的砼不被被破壞，采取如如下幾方方面措施施:巖錨吊吊車梁砼砼外懸掛掛一層馬馬道板進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)?？刂谱钭钚〉挚箍咕€方向向，盡量量避免石石碴向巖巖壁梁方方向拋擲擲。層中中部11塊梯段段爆破時(shí)時(shí)在巖錨錨吊車梁梁混凝土土澆筑前前完成（只

56、爆破破不出碴碴）。設(shè)觀測測控制點(diǎn)點(diǎn)控制最最大單響響藥量，使巖壁壁梁處質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)動(dòng)速度小小于7ccm/ss。開挖施施工道路路的形成成廠房第層開挖挖及支護(hù)護(hù)以廠房房交通洞洞為施工工通道。石碴運(yùn)距3.0kmm。開挖施施工順序序第層開開挖，施施工通道道形成后后，自廠廠房交通通洞中心心位置開開始向左左、右側(cè)側(cè)逐段進(jìn)進(jìn)行開挖挖。施工方方法下挖施工工方法與與第層層相同。安裝間間及廠房房邊墻預(yù)預(yù)留1.001.550m的的保護(hù)層層，保護(hù)層采采用手風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔孔，分層層爆破開開挖，火火花起爆爆。5.5 廠房第第層（7666.1107577.600m）開開挖廠房第第層開開挖的施施工通道道廠房層層開挖自自交通洞洞進(jìn)廠，

57、在交通通洞左側(cè)側(cè)廠房下下游邊墻墻側(cè)預(yù)留留開挖石石碴形成施施工坡道道（122%），作為廠廠房第層開挖挖的施工工通道。保證本本層開挖挖結(jié)束時(shí)時(shí)施工設(shè)設(shè)備能夠夠撤出。施工通通道石碴碴采用1.0m33液壓反反鏟裝115t自自卸汽車車運(yùn)輸。施工方方法廠房第層開挖挖高程為為7666.110m7557.660m，開挖寬寬度為222.330m,長度為為1055.5mm（包括括副廠房房和部分分安裝間間），其其中間采采用梯段段爆破分分段開挖挖，平均均每段長長度為88.010.0m。兩側(cè)預(yù)預(yù)留1.65mm保護(hù)層層，保護(hù)護(hù)層采用用光面爆爆破。安裝間及及廠房結(jié)結(jié)構(gòu)面底底板預(yù)留留1.0001.500m的保保護(hù)層，保護(hù)層層

58、采用手手風(fēng)鉆鉆鉆孔，分分層爆破破開挖，分兩層層厚度為為0.50.8mm，火花花起爆。保護(hù)層開開挖時(shí)，先進(jìn)行行鉆爆試試驗(yàn)，對(duì)對(duì)爆破試試驗(yàn)所取取得的參參數(shù)進(jìn)行行記錄、整理和和分析，根據(jù)爆爆破效果果進(jìn)行調(diào)調(diào)整，以以確定最最優(yōu)爆破破參數(shù)。底板保護(hù)護(hù)層開挖挖的施工工要求：水平建建基面高高程的開開挖偏差差不大于于200cm。對(duì)節(jié)理理裂隙不不發(fā)育，完整堅(jiān)堅(jiān)硬的巖巖體，炮炮孔不得得穿入水水平建基基面；對(duì)對(duì)節(jié)理裂裂隙極發(fā)發(fā)育和軟軟弱的巖巖體，炮炮孔不得得穿入距距水平建建基石00.2mm的范圍圍，剩余余0.22m厚的的巖體進(jìn)進(jìn)行撬挖挖或用風(fēng)風(fēng)鎬挖除除。炮孔與與水平建建基面的的夾角不不大于660，炮孔裝裝藥直徑徑不

59、大于于32mmm，采采用單孔孔起爆。5.6 廠房第第層的的開挖施施工廠房第層開挖挖高程為為7557.660m7445.880m，開挖長長度1003.33m（包包括副廠廠房和部部分安裝裝間），開挖寬寬度222.3mm，采用用中間梯梯段爆破破分段開開挖，平平均每段段開挖長長度為88.0mm100.0mm，兩側(cè)側(cè)預(yù)留保保護(hù)層，采用光光面爆破破。廠房第層開挖挖施工道道路利用用3#壓力管管道和33#施工支支洞，首首先從33#壓力管管道（下下平段）進(jìn)廠房房的3#機(jī)組的的位置，自7745.80mm高程，采用開開挖先鋒鋒槽的方方法，開開挖一55m5m12.8m的的出碴井，從從壓力管管道下平平段至33#施工支支

60、洞至交交通洞，形成本本層開挖挖的一條條施工通通道，由由出碴井開始始向1#機(jī)組方方向開挖挖。出碴碴采用3mm3裝載機(jī)機(jī)裝155t自卸卸汽車經(jīng)經(jīng)3#壓力管管道和33#施工支支洞運(yùn)至至馬家寨寨儲(chǔ)料場場，運(yùn)距距3.00km。開挖支護(hù)護(hù)施工與與第III層相同同。5.7廠廠房、開挖挖廠房第層開挖挖高程為為7445.880m7338.000m。開挖施施工在第第層開開挖完成成，底部部施工通通道形成成后進(jìn)行行，首先先在機(jī)窩窩中心部部位用手手風(fēng)鉆鉆鉆設(shè)導(dǎo)井井，采用用手風(fēng)鉆鉆擴(kuò)挖導(dǎo)導(dǎo)井至33.0mm直徑。然后用用手風(fēng)鉆鉆鉆孔分分層爆破破開挖，人工扒扒碴，井底底出碴。出碴采用3mm3裝載機(jī)機(jī)裝155T自卸卸汽車經(jīng)經(jīng)尾