微膠囊技術(shù)在紡織中的應用

1、微膠囊技術(shù)在紡織工業(yè)中的應用摘 要：本文主要介紹了微膠囊技術(shù)的特點，制備方法及原理，并介紹了微膠囊技術(shù)在紡 織染整和功能性整理方面的應用及微膠囊技術(shù)的最新進展。關(guān)鍵詞：微膠囊技術(shù)；紡織工業(yè)；應用1、前言微膠囊技術(shù)是指利用天然的或合成的高分子材料將固體的、液體的、甚至是氣體的微 小物質(zhì)包覆，形成直徑l- 5000血的一種具有半透性或封閉膜的微型膠囊技術(shù)。微膠囊 的外形多樣，可以是球狀的葡萄串形.也可以是不規(guī)則的形狀;膠囊外表可以是光滑的.也 有折疊的；把包在微膠囊內(nèi)部的物質(zhì)稱為芯材。囊芯可以是固體，也可以是液體或氣體。 固體粒子微膠囊的形狀幾乎與囊內(nèi)固體一樣，而含液體或氣體的微膠囊是球形的。另外

2、還 可形成橢圓形、腰形、谷粒形、塊狀與絮狀形態(tài)閉。微膠囊外部由成膜材料形成的包覆膜 稱為殼材。微膠囊具有改變物質(zhì)外觀及性質(zhì)，以及延長和控制膜內(nèi)物質(zhì)的釋放，提高儲存 穩(wěn)定性，將不可混溶成分隔離等作用。微膠囊的囊膜既可以是單層也可以是雙層或多層結(jié) 構(gòu);而囊膜所包覆的核心物質(zhì)既可以是單核也可以是多核如圖1所示。冬核無定毋燮h蹌腔壹圖1常見地敢形狀和結(jié)構(gòu)被包覆的芯材可以是油溶性、水溶性化合物或混合物，其狀態(tài)可為固體、液體或氣體。其 主要包括的物質(zhì)如表1所示。囊芯與壁材的溶解性能必須是不同的，即水溶性囊芯只能用 油溶（疏水）性壁材包覆，而油溶性囊芯只能用水溶性壁材；為實現(xiàn)包囊化，包囊膜的表面 張力應小于

3、囊芯物的表面張力且包囊材料不與囊芯發(fā)生反應。ftl徽岐最芯材類別可柞芯材的物質(zhì)色素染料朝料 無理復寫既的無色染料食品油脂肪國味品香料菊物阿司匹林篷生素ASR香料香精薄荷油專用組分醞類南類薛類石贈類苯甲率刑環(huán)已烷甘油水固化劑咀燃劑發(fā)泡劑氧化劑逐原剜助劑T引發(fā)劑酸堿硼酸硝酸苛性堿胺類鄰雄二甲覷曲類 段酸南類 己二炎邛? 33押J桂煽類第代聯(lián)蘇化石蠟胺矣環(huán)機柳脂類異祖酸啪類多破化物類段粘劑熱敏膠粘刑菠用品殺蟲劑除草劑肥料細胞圳菌酶酵母血甑蛋白病毒生物品動物膠燃料核燃料大筋燃料復印色粉 晝水 定影荊 顯色劑，肯化銀磁性材料液晶i光變色材料其他相憧材料 無機鞘佳金屬一牯土 纖維素等微膠囊制備技術(shù)起源于2

4、0世紀50年代，美國的NCR公司在1954年首次向市場投放 了利用微膠囊制造的第一代無碳復印紙，開創(chuàng)了微膠囊新技術(shù)的時代.60年代，由于利用 相分離技術(shù)將物質(zhì)包囊于高分子材料中，制成了能定時釋放藥物的微膠囊，推動了微膠囊 技術(shù)的發(fā)展。近20年，日本對微膠囊技術(shù)的大力開發(fā)和微膠囊的獨特性能，更使微膠囊 技術(shù)迅速發(fā)展。微膠囊技術(shù)已應用到醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、計算機、化學品、食品加工、化妝品等 工業(yè)中，引起世界范圍內(nèi)的廣泛關(guān)注。每年發(fā)表的與微膠囊有關(guān)的公開出版物（包括專利） 大約以30多種的速度遞增，尤其是日本，每年申報的微膠囊技術(shù)方面的專利達上百件圖. 微膠囊化方法己經(jīng)在幾個不同技術(shù)領域得到了發(fā)展，作為一項

5、高新技術(shù)，已經(jīng)成為各國學 者競相研究的熱點。微膠囊可改變囊芯物質(zhì)的外觀形態(tài)而不改變它的性質(zhì)可以使囊芯與外 界環(huán)境隔絕開來使性質(zhì)不穩(wěn)定、易揮發(fā)的物質(zhì)的使用和保存期限延長。若壁材為半透過性 膜囊芯物質(zhì)就能透過膜壁釋放出來，因而具有緩控釋功能。微膠囊的這些特點使它廣泛應 用于紡織、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料、無碳復寫紙等行業(yè)。2、微膠囊化的方法及原理2.1微膠囊的物理性質(zhì)及其表征方法微膠囊有許多外形與結(jié)構(gòu)，而且其粒徑分布不一。因此有許多特征參數(shù)來描述微膠囊 的性質(zhì)。其中主要的有粒徑大小、粒徑分布、囊壁厚度、外形、芯材含量、組成及分布、 穩(wěn)定性和芯材釋放速度等。這些性能在大量的文獻中已有報道，然而對其表征

6、方法少有全 面的介紹。微膠囊的粒度變化范圍相當寬，工藝參數(shù)對粒度分布影響很大。研究發(fā)現(xiàn)，影響微膠 囊粒度分布的主要因素包括乳化條件、反應原料的化學結(jié)構(gòu)、聚合反應溫度、粘度、表面 活性劑的類型和濃度、容器及攪拌器的構(gòu)造、有機相和水相的量等。此外攪拌速度對粒度 分布也有很大的影響。微膠囊可以通過光學顯微鏡直接觀察到。帶有刻度的顯微鏡可以觀 察單個微膠囊的大小。微膠囊的粒徑分布可以通過顯微鏡觀察統(tǒng)計得到，更好的方法是利 用粒度分布儀器直接測定。囊壁中芯材的含量一般為70-90%（質(zhì)量含量），囊壁的厚度為0.1-200nm。囊壁的厚度 與制備方法、芯材含量和反應物化學結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般而言，相分離法制備

7、的微膠囊囊壁 的厚度為2-1200nm，而用化學法制備的微膠囊的囊壁厚度在納米級。厚度可以通過裝有 測微計的光學顯微鏡階直接測定或?qū)⑽⒛z囊產(chǎn)品包埋后切片或凍凝后切片，通過電子顯 微鏡測得。鄒黎明通過光學顯微鏡二次聚焦的方法分別測出了微膠囊的外徑和內(nèi)徑，從而 求得囊壁的厚度。微膠囊的表面形態(tài)對其穩(wěn)定性和強度有直接影響。通過觀察其表面形態(tài)可以了解包覆 的效果、表面光潔度和囊壁的密閉性。表面形態(tài)可以通過光學顯微鏡或SEM觀察。對于微膠囊的眾多用途而言，滲透性也是其最重要的性能之一。在實際應用中，希望 微膠囊有極低的滲透性，以防止芯材的流出或防止外界材料的侵襲；或者希望微膠囊有一 定的滲透性，從而使芯

8、材可控地釋放出來，例如口服緩釋藥物。影響微膠囊滲透性的因素 有壁材的厚度、囊材的種類、芯材物質(zhì)的分子量等。20世紀70年代初，Takamura，Kioshi 和Kondo等。根據(jù)Ficks的第一擴散定律，推導出了微膠囊的滲透過程方程。研究滲透性 時，由于微膠囊壁材與聚合物膜之間在聚合物分子排列方面不含原則性的差別，因此可以 借鑒聚合物膜材料的研究方法。在表征方法上，DSC和TGA可以用來分析微膠囊的熱力學性質(zhì)。AkinH在明膠微球表 面包覆一層聚乙烯醇，通過DSC和TGA研究了產(chǎn)物的熱力學性能Lin5.Y.等利用FTIR/DSC 系統(tǒng)地對微膠囊進行了研究。2.2界面聚合法依據(jù)囊壁的形成機制和成

9、囊條件微膠囊化方法大致可分為3類即化學法、物理法和物理化學法?；瘜W法包括界面聚合法、原位聚合法和銳孔法。物理法包括噴霧干燥法、空氣 懸浮法、真空蒸發(fā)沉積法、靜電結(jié)合法、溶劑蒸發(fā)法、包結(jié)絡合物法及擠壓法。物理化學 法則包括油相分離法、水相分離法、干燥浴法（復相乳化法）和熔化分散冷凝法。界面聚合法就是將兩種活性單體分別溶解在互不相溶的溶劑中形成兩種溶液，當一種 溶液被分散在另一種溶液中時，兩種溶液中的單體在兩種溶劑交界處發(fā)生聚合反應而成 囊。例如.單體X是一種油溶性單體，單體Y是一種水溶性單體;單體X以小液滴的形式分 散在水相中，此時向水相中加入含有單體Y的油相溶液整個體系平衡被打破，在水相和油

10、相之間發(fā)生了界面聚合，并在油相表面形成了一層聚合物薄膜（圖2（a）。同樣，若是將 水溶性單體Y分散在油相中，向油相中加入油溶性單體X那么這層聚合物薄膜將會在水相 表面形成（圖2（b）。其中X. 丫為阜體，Uh為聚合物） 圖？用于雅成嫩膠素的押面強合艮應nt中X, 丫為單# v-Yh和 w.Ma物）圖3用于雁成做豪的原位最含反應2.3原位聚合法原位聚合法即單體和催化劑全部位于芯材液滴的外部（如圖3（a）、（b）或內(nèi)部（如圖 3（e）發(fā)生聚合反應而微膠囊化。在原位聚合法制備微膠囊的工藝中.液體（水、有機溶劑） 或氣體均可用來作為微膠囊化的介質(zhì).但形成的聚合物薄膜應不溶于微膠囊化體系的介質(zhì) 中。2.

11、4銳孔法銳孔法是因聚合物的固化導致膠囊囊壁的形成，即先將線形聚合物溶解形成溶液當其固化 時聚合物迅速沉淀析出形成囊壁。銳孔法可采用能溶于水或有機溶劑的聚合物作囊壁。其 固化通常采用加入固化劑或熱凝聚來完成.也可利用帶有不同電荷的聚合物絡合來實現(xiàn)。 近來多采用無毒且具有生物活性的殼聚糖陽離子與帶有負電荷的多酶糖絡合形成囊壁。2.5噴霧干燥法將芯材分散于囊壁材料的稀溶液中，形成懸浮液或乳濁液。用泵將此分散液送到含有噴霧 干燥的霧化器中，分散液則被霧化成小液滴液滴中所含溶劑迅速蒸發(fā)而使壁材析出成囊。噴霧干燥法應用于疏水性、親水性及與水反應的物質(zhì)的微膠囊化。由于其干燥速度快 而且物料的溫度不會超過氣流

12、的溫度噴霧干燥法很適合于熱敏性材料的微膠囊化。但噴霧 干燥法也存在兩個缺點：一是蒸發(fā)溫度高且暴露在有機溶劑和空氣的混合氣體中，活性物 質(zhì)易失去活性：二是由于溶劑快速除去囊壁易有縫隙致密性差。不過這些缺陷在低溫操作 時可避免。2.6空氣懸浮法該法是一種適合包囊多種材料的微膠囊化技術(shù)。其工藝過程是先將固體粒狀的囊心物 質(zhì)分散懸浮在承載氣流中然后在包裹室內(nèi)將包裹材料噴灑在循環(huán)流動的囊心物質(zhì)中.并靠 調(diào)節(jié)承載氣流本身的濕度來對產(chǎn)品實行千燥。該方法使用的包裹材料可以是溶劑、水溶液 或熱溶物，而囊心物質(zhì)通常是固體。2.7包結(jié)絡合物法這是一種利用p 一環(huán)狀糊精作為載體在分子水平上進行的微膠囊化技術(shù)。p 一環(huán)

13、狀糊 精分子是由7個荀萄糖分子以a 一1，4糖普鍵連接成環(huán)狀分子外形呈圓柱形。該分子表 面是親水區(qū)，內(nèi)有一個中間空的近似圓柱形的疏水區(qū)，很容易被極性較低的分子取代包埋， 形成包結(jié)絡合物口該絡合物在干燥條件下很穩(wěn)定.只有在200Oc的高溫下才能被分解但在 人體口腔的溫度和濕度條件下囊心物質(zhì)極易被釋放。2.8油相分離法油相分離法其原理是向作為聚合物囊壁材料的有機溶液中加入不溶解該聚合物的液 體.引發(fā)相分離.從而形成微膠囊。有機相系的相分離法適用于水溶性或親水性物質(zhì)的微膠 囊化。其微膠囊化的關(guān)鍵是在體系中形成可以自由流動的凝聚相.并使其能穩(wěn)定地圍繞在 芯材微粒的周圍。2.9水相分離法水相分離法即由膠

14、體間電荷的中和以及親水膠粒周圍水相溶劑層的消失而成囊的方 法。水相體系中的相分離法可分為復凝聚法、單凝聚法、鹽凝聚法和調(diào)節(jié)pH值聚合物沉 淀法。3、微膠囊技術(shù)在紡織染整工業(yè)中的應用微膠囊技術(shù)在紡織業(yè)中的應用起步較晚，但已經(jīng)形成了良好的發(fā)展勢頭。目前其在紡織中 的應用主要在印花染色和功能化后整理方面如靜電染色、轉(zhuǎn)移印花、立體發(fā)泡印花熱敏 變色印花.多色點印花織物的留香整理、阻燃整理、抗菌防臭整理等方面。3.1微膠囊染料的染色與印花微膠囊染料是指芯材為染料壁材為各種天然或合成高分子物質(zhì)的微膠囊。膠囊大小 一般為10 一 200林m，其形狀為球形或多面體。染料類別根據(jù)應用對象而定包括分散、 酸性、還

15、原、活性及油溶性染料等，制造方法主要為界面聚合法和相分離法。3.1.1微膠囊靜電染色使用具有介電性能的壁材（高比電阻的高分子物.如乙烯樹脂）將染料顆粒（由高介電 常數(shù)液體、染料及助劑制成溶液或懸浮體）封閉起來，在靜電場的作用下將染料轉(zhuǎn)移到織 物上，以達到染色目的。但必須使用特殊的方法才能使織物上的染料固著在纖維上，即在 封閉成微膠囊之前，先將染料分散在一種具有高介電常數(shù)的溶液中這樣可大大提高染料顆 粒向電極移動的準確性.從而可獲得較清晰的花紋。采用這種染色工藝不僅工藝簡單.精細 度高.而且不需要進行后處理.可獲得常法不能得到的效果。3.1.2微膠囊轉(zhuǎn)移印花轉(zhuǎn)移印花一般是在滌綸、錦綸、睛綸等有明

16、確玻璃化溫度的合成纖維織物上用分散 染料印花。升華性轉(zhuǎn)移印花從環(huán)保角度來看是極具吸引力的。但由于纖維的限制，尤其是 成本的限制.使其在全部印花品中所占份額極其有限。轉(zhuǎn)移印花所用的轉(zhuǎn)移紙是一次性的， 導致轉(zhuǎn)移印花成本高。而微膠襄轉(zhuǎn)移印花是將染料和溶劑制成微膠囊，再加工成轉(zhuǎn)移印花紙，在轉(zhuǎn)移印花時 通過壓力、高溫或熱濕的作用，使微膠囊破裂，在溶劑的作用下使染料轉(zhuǎn)移到織物上并固 著在纖維上。該法不僅發(fā)揮了溶劑染色溫度低、勻染性好、上染速度快等特點，而且溶劑 用量少，成本低，加工方便。馮繼紅等認為采用微膠囊包囊染料，此時的微膠囊可看作是一個染料庫，由于其控制 釋放性質(zhì)，可以達到多次轉(zhuǎn)移的目的。Gomes

17、等制備了含有酸性染料和不同濃度大豆卵磷 脂的微膠囊.比較了該微膠囊型染料和普通染料對染色速率的影響效果。結(jié)果證明.該微膠 囊型染料可以改善染料在染色與印花過程中的不均勻性。他還研究了采用超聲波法和機械 攪拌法制備羊毛染色用活性染料微膠囊的染色與印花特性。3.1.3微膠囊熱敏變色印花熱敏變色染料是指對熱敏感的一種染料，受到熱作用后，顏色會發(fā)生可逆或不可逆變 化。按其結(jié)構(gòu)又可分為無機和有機兩類，其中以有機類效果最好。有機熱敏變色染料也有 多種結(jié)構(gòu)它們通常是一些結(jié)合質(zhì)子能顯色的物質(zhì)當受熱達到一定溫度后隨著環(huán)境介質(zhì)中 質(zhì)子濃度的變化，這種染料的結(jié)構(gòu)隨之也發(fā)生變化從有色（或一種顏色）變成無色（或另一 種

18、顏色）。這種染料變色是可逆的，當達到某一溫度后.顏色消失或由一種顏色變成另一種 顏色，而當溫度低于這一溫度后.又會顯出原來的顏色。熱敏變色染料用于染色和印花需要將染料制成微膠囊的形式.這是因為:一些變色染料 對纖維沒有親和力只有加工成微膠囊后靠粘合劑固著在纖維上：另一些變色染料只有封閉 在微膠囊中才能維持變色條件而產(chǎn)生變色效應;還有一些變色染料需要防止外界因素的作 用，也需要制成微膠囊的形態(tài)。目前國外市場上出現(xiàn)了一種能隨體溫而變色的服裝。該服裝面料中產(chǎn)生熱敏變色效果 的材料為液晶化合物。但是液晶對環(huán)境中的化學物質(zhì)十分敏感.而且有強粘性，在織物上 很難涂布均勻而采用微膠囊技術(shù)可以使液晶熱敏變色材

19、料與外界環(huán)境隔絕并且能很好地 涂布到織物上。3.1.4微膠囊立體發(fā)泡印花立體發(fā)泡印花這種方法印制的花紋呈現(xiàn)出較強立體感酷似立體絨繡的外觀，因此又稱 起絨印花。該印花漿是由氣體微膠囊制劑、粘合劑、交聯(lián)劑和增稠劑組成。所用微膠囊是 一種具有熱塑性致密外殼的微膠囊，內(nèi)含低沸點溶劑.平均粒徑10-30伊。韓長金等選用熱膨脹微膠球為發(fā)泡劑選用手感好、牢度佳的膠漿為粘合劑.制成的發(fā)泡 印花漿性能穩(wěn)定，儲存長久.能使立體發(fā)泡印花的洗滌.摩擦牢度達到國家標準，并且布面 發(fā)泡均勻、平滑、手感柔軟叫。4微膠囊技術(shù)在紡織后整理中的應用微膠囊技術(shù)在織物功能整理加工中也有廣泛的應用，并可獲得常規(guī)整理方法無法得到 的結(jié)果

20、。這包括抗菌、殺蟲、阻燃、香氣以及某些特殊整理。利用微膠囊技術(shù)不僅可以獲 得傳統(tǒng)的各種功能整理的效果.而且還可以獲得傳統(tǒng)功能整理無法獲得的效果。如用于具 有特殊醫(yī)療效果的香氣醫(yī)療整理、針織物的脫毛整理以及軍事中應用的防毒和消毒整理 等。4.1微膠囊抗菌和殺蟲整理為了提高抗菌和殺蟲整理劑的耐用性和相容性.或者使其便于整理加工，通常將抗菌和 殺蟲劑制成微膠班后進行應用。其方法是將抗菌劑（或殺蟲劑）和癸二酞氛混溶后，在高速 攪拌下慢慢滴入含已二胺和二氮基苯及碳酸鈉的水溶液使上述抗菌劑（或殺蟲劑）分散顆 粒界面發(fā)生縮聚反應形成聚酞胺壁材芯材為抗菌劑（或殺蟲劑）。微膠囊可以直接應用，也可以經(jīng)過洗滌、過濾

21、后再應用。改變壁材的組成和厚度，可 以控制微膠囊抗菌劑（或殺蟲劑）的釋放速度.延長耐用時間。應用時可通過涂層加工或與 粘合劑等一起應用使微膠囊固著在織物上。如果耐用期不需要很長.也可浸軋織物，使微 膠囊破裂抗菌劑（或殺蟲劑）滲入織物后立即起抗菌或殺蟲作用。日本利用艾籬提取物制成的微膠囊.處理固著在錦綸織物上，可使錦綸織物具有保濕性 抗菌防臭等功能，對濕疹癱子等皮炎和皮膚過敏癥具有醫(yī)療價值，可用來制作運動衣、內(nèi) 衣等服裝。當微膠囊數(shù)量為200萬個/皿以上時，可耐家用洗衣機洗滌50次以上。4.2微膠囊阻燃整理阻燃劑對纖維沒有親和力.很難固著在纖維上有些還是非水溶性的，需要溶解在有機溶 劑中進行加工

22、。若采用常規(guī)的方法需要大量的溶劑，而且有一些織物（如兩種及兩種以上 纖維的混紡織物）還需要采用兩種以上的阻燃劑，而這些阻燃劑又是彼此不相溶的不能采 用常規(guī)的方法一起應用。如將這些阻燃劑制成微膠囊就可克服應用上的困難并可取得良 好的效果。有文獻報告采用界面聚合法合成了微膠囊阻燃劑。該微膠囊囊芯為磷酸三 （1.2.3二澳丙）醋和聚磷酸按阻燃劑.壁材為聚氮醋。將該阻燃劑微膠囊制成懸浮液噴射 到滌/棉混紡織物表面，然后500C烘干后輥壓使微膠囊破裂，1500C處理3min可獲得與 常規(guī)二浸二軋?zhí)幚淼耐瑯觾?yōu)異的阻燃效果。4.3微膠囊香氣整理香氣是由具有揮發(fā)性香氣的物質(zhì)產(chǎn)生的.香氣的釋放是一個消失的過程。

23、香氣微膠囊可 以延緩釋放，提高香氣整理的質(zhì)量和延長使用時間。香氣微膠囊有兩種：一種是開孔型.在囊壁上有許多微孔.不斷釋放香氣而且香氣的釋 放隨著溫度的升高而加快；另一種是封閉型的.在正常情況下微膠囊中的香氣很少釋放.但 由于這種微膠囊的壁材是脆性的，在受壓或摩擦作用下容易破裂.因而釋放出香氣。香氣微膠囊用于織物后整理可以將微膠囊加入到涂料色漿中，但不宜進行高溫烘干和 焙燥，以免香氣大量散失。也可采用浸軋的方法.使微膠囊直接滲透到織物的內(nèi)部.耐久性 較好，如果再加入適量的涂料染色粘合劑，使織物內(nèi)部的微膠囊固普在纖維表面則耐久性 更好。4.4微膠囊蓄熱調(diào)溫整理蓄熱調(diào)溫微膠囊就是將一種能貯存熱量并在

24、低溫時保持熱量的相變材料用某些高分子 化合物或無機化合物以物理或化學方法包淡起來制成直徑大約為1-30伊常態(tài)穩(wěn)定的固體 顆粒。蓄熱調(diào)溫整理源于微膠囊中的相變材料它能根據(jù)外界環(huán)境溫度的變化發(fā)生固一液可逆 變化，從外界環(huán)境吸收或釋放熱量在紡織品周圍形成溫度基本恒定的微氣候從而實現(xiàn)溫度 調(diào)節(jié)功能。王春瑩等采用原位聚合法研制了一種調(diào)溫微膠囊并用合成的微膠囊整理全棉針織物測 試了整理后織物的服用性能.試驗表明.整理后的織物蓄熱效果較為明顯。天津工業(yè)大學功 能纖維研究所采用原位聚合法合成了平均粒徑2.3-4.6伊、蓄熱量183.74J/g的微膠囊， 將它用于服裝.在人體與外界環(huán)境間建立一種動態(tài)熱平衡.可為

25、人體營造舒適的“衣內(nèi)微氣 候“環(huán)境。5微膠囊化近來的發(fā)展隨著微膠囊化后整理應用于紡織品中，服飾后處理的耐用性是至關(guān)重要的，就紡織品來 看其柔韌性也很重要。英國的特種紡織產(chǎn)品有限公司(STP)提供了一系列有趣的微膠囊化 后整理劑，其中許多具有新奇的用途。下面是幾個例子：STP的微膠囊化的熱致變色無機染料，它的變色范圍比變色龍T高。熱敏微膠囊染 料是一種特性化物質(zhì)，能保證衣物的安全使用。熱敏黃50大約在4550C范圍從黃色變到 橙色;熱敏紅70在6570C范圍從紅色變到黑色;熱敏黃150在140150C范圍從黃色變到 橙色。STP的一種新型變色龍UV是光致變色微膠囊，在紫外線輻射下吸收輻射，導致化

26、學 轉(zhuǎn)化而改變顏色。這種光致變色物質(zhì)會恢復它的原來化學結(jié)構(gòu)，因此如果輻射被阻擋了， 顏色就會消失。變色龍UV染料可以形成藍色、紅色、紫色和黃色，它可以是粉末狀或漿狀。STP的功能性生物微膠囊系列可以與含有維他命A、D、E和蘆薈等的微膠囊混合使 用。生物膠囊可用于織物上，如床上用品、內(nèi)衣、T恤衫、汗背心和長短襪。STP的銀膠囊已經(jīng)申請專利。這項技術(shù)是利用納米技術(shù)采用銀粉納米粒子作為微膠 囊外壁，銀離子用來消滅病毒，銀粉可以殺死大約650種不同的病毒，因此當銀膠囊用于紡 織品時能夠提供有效的殺菌效果。小體積的銀壁微膠囊穩(wěn)定性好，從而保證銀粉納米粒子 在很長時間內(nèi)都能使用。其微膠囊壁材可以是人工合成

27、材料，芯材可以和其它材料合用， 如熱致變色染料、光致變色染料、抗微生物后整理劑、香水、維他命或蘆薈。盡管微膠囊化技術(shù)在紡織領域已開發(fā)了很多有價值的應用.但在工業(yè)上成功的產(chǎn)品還 不多其產(chǎn)品僅限于染色、印花和其它一些新興的有限市場。所幸的是人們已認識到了它在 賦予紡織品特殊性能、提高產(chǎn)品附加值方面的巨大潛能。微膠囊產(chǎn)品的商品化正隨著微膠 雍技術(shù)的發(fā)展而不斷發(fā)展它們有著極為廣闊的市場前景。隨著科學技術(shù)的進步，已出現(xiàn)了一種靜電噴霧法制備微膠囊的技術(shù)，這種方法制備的 微膠襄的粒徑較均勻且為納米級即納米微膠囊。由于納米技術(shù)能在很大程度上改善物質(zhì)的 理化性能，這與微膠囊化的基本應用是不謀而合的.如將納米技術(shù)和微膠囊技術(shù)相結(jié)合， 紡織品的性能將會更加優(yōu)越。參考文獻秦立虎，宗青山.微膠盤生產(chǎn)技術(shù)J.農(nóng)產(chǎn)品加工,2003(4):30-31,宋健，陳磊，李效軍.徽膠眾化技術(shù)及應用IMJ .北京:化學工業(yè)出版社，2001:23-24.陳衛(wèi)，馮開才，楊冰儀，等.阻燃劑的微膠囊化J.阻燃材料與技術(shù)，1998(1):1-3.蘇俊峰，王立斷.微膠囊技術(shù)及其最新研究進展J.材料導報,2003(17):141-144.王東輝，趙裕蓉.微膠囊的應用及研究進展.化工新型材料，2000，7:11管蓉，艾照全，李建宗.高分子材料在微膠囊新技術(shù)