鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案

1、 橋梁鉆孔樁專項(xiàng)施工方案1 編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）;公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）;中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法;建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例;公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法；生產(chǎn)安全事故告和調(diào)查處理?xiàng)l例；S449寧都黃陂至隘上段公路改建工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)；S449寧都黃陂至隘上段公路改建項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則依據(jù)以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件及工程實(shí)地勘察情況，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)裝備、施工能力、管理水平，針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，以“科學(xué)管理、先進(jìn)技術(shù)、信守合同、優(yōu)良品質(zhì)、顧客滿意”為質(zhì)量方針，根據(jù)施工任務(wù)特點(diǎn)，合

2、理安排受洪水季節(jié)影響的K5+765草陂中橋、K10+679坎下中橋、K11+810上村中橋、K0+112蔡江鄉(xiāng)中橋、K14+160鐵爐坑小橋工程的基礎(chǔ)施工，充分發(fā)揮施工隊(duì)伍特長(zhǎng)，合理部署施工力量，做到均衡施工。搞好安全，文明工地建設(shè)，編制本專項(xiàng)方案。1.3適用范圍橋梁包括：K5+765草陂中橋、K10+679坎下中橋、K11+810上村中橋、K0+112蔡江鄉(xiāng)中橋、K14+160鐵爐坑小橋。2 工程概況 草陂中橋，橋長(zhǎng)66米，中心樁號(hào)K5+765，上部結(jié)構(gòu)為3*20m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支小箱梁，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，樁徑1.2m 4根、樁徑1.5m 6根，小計(jì)10根樁基；坎下中橋，橋長(zhǎng)28米，中心樁號(hào)K10+6

3、79，上部結(jié)構(gòu)為1*20m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支小箱梁，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，樁徑1.2m 8根、小計(jì)8根樁基；上村中橋，橋長(zhǎng)46米，中心樁號(hào)K11+810，上部結(jié)構(gòu)為2*20m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支小箱梁，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，樁徑1.2m 8根、樁徑1.5m 2根，小計(jì)10根樁基；蔡江鄉(xiāng)中橋，橋長(zhǎng)26米，K10+588改路線外橋中心樁號(hào)K0+112，上部結(jié)構(gòu)為1*20m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支小箱梁，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，樁徑1.5m 4根，小計(jì)4根樁基；鐵爐坑小橋，橋長(zhǎng)19.04米，中心樁號(hào)K14+160，上部結(jié)構(gòu)為普通鋼筋混凝土板梁，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，樁徑1.2m 4根，小計(jì)4根樁基；3、鉆孔灌注樁主要施工方案3.1施工工藝流程圖3.2施工準(zhǔn)備 根據(jù)

4、本標(biāo)段工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、工期要求及難點(diǎn)項(xiàng)目，充分考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件，樁基施工安排4臺(tái)沖孔樁機(jī)，作業(yè)人數(shù)約30人。施工測(cè)量人員2人。開(kāi)工前，平面控制和高程控制均應(yīng)聯(lián)測(cè)閉合。全標(biāo)段沿線路縱方向設(shè)置導(dǎo)線，進(jìn)行平面放樣。高程從設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)直接引用。3.2.1施工場(chǎng)地整理 平整場(chǎng)地，清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)，鉆機(jī)底座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。3.2.2泥漿池 泥漿池通常設(shè)兩個(gè)，一個(gè)沉淀池，一個(gè)泥漿池，泥漿池容量必須保證鉆孔中沖洗液水頭高度和排量。3.2.3孔口護(hù)筒 護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm，樁護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1.5m。護(hù)筒入土宜用開(kāi)挖埋設(shè)或壓重振動(dòng)錘擊或輔以筒內(nèi)取

5、土方法下沉，護(hù)筒四周應(yīng)回填較好的粘土并夯實(shí)，護(hù)筒頂高出地面2030cm以防施工時(shí)孔內(nèi)泥漿外溢產(chǎn)生污染。護(hù)筒采用8mm鋼板卷制，制作時(shí)內(nèi)圈加支撐，保證其在制作和運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)不變形。3.2.4護(hù)壁泥漿 無(wú)論采用何種鉆進(jìn)方法，必須采用泥漿懸浮鉆渣，保證孔壁地層穩(wěn)定，根據(jù)地層情況除履蓋層粘土層能在鉆孔中形成合格泥漿外，開(kāi)孔前應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量?jī)?yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土，以供調(diào)制泥漿，在鉆進(jìn)中泥漿應(yīng)摻入一定量的外加劑，如純堿聚丙烯酰胺等，鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制泥漿主要性能指標(biāo)（相對(duì)密度、粘度、靜切力、含砂率、膠體率、酸堿度），鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意泥漿池的凈化，終孔后應(yīng)及時(shí)換漿。 在設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)充分考慮排渣效果，選擇較長(zhǎng)的循環(huán)槽

6、。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置如下圖： 泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置示意圖1-2制漿池：4m長(zhǎng)2m寬2m深，主要是配制泥漿 泥漿池：4m長(zhǎng)2m寬2m深，存放泥漿 沉淀池：3m長(zhǎng)2m寬2m深，沉淀巖渣 循環(huán)槽：0.5m深0.6m寬，沉渣及泥漿循環(huán)回路為了保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，兩個(gè)墩臺(tái)只配備一個(gè)泥漿池。泥漿經(jīng)過(guò)處理后可重復(fù)使用，不影響其性能。廢棄的泥漿應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行外運(yùn)或就地處置。3.3鉆孔灌注樁施工步驟 根據(jù)本施工場(chǎng)地地層特點(diǎn)，持力層為中風(fēng)化泥巖，其裂隙較為發(fā)育，為了確保施工進(jìn)度和質(zhì)量，鉆進(jìn)采用沖擊鉆機(jī)成孔。3.3.1沖擊鉆機(jī)成孔、機(jī)具布置沖擊鉆機(jī)一般都備有鉆架。在埋好的護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿粘土后，將鉆機(jī)就位，對(duì)準(zhǔn)樁孔中

7、心，拉好風(fēng)纜繩，就可開(kāi)始沖擊鉆進(jìn)。、開(kāi)孔 開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錘以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5m2.0m，并低于護(hù)筒頂面0.3m，以防溢出，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。護(hù)筒底腳以下2m4m范圍內(nèi)，一般比較松散，應(yīng)認(rèn)真施工。一般細(xì)粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。在砂及卵石夾土等松散層開(kāi)孔或鉆進(jìn)時(shí)，可按11投入粘土和小片石（粒徑不大于15cm），用沖擊錘以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊23次。開(kāi)孔或鉆進(jìn)遇有流砂現(xiàn)象時(shí)，宜

8、加大粘土減少片石的比例，按上述方法進(jìn)行處理，力求孔壁堅(jiān)實(shí)。、正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)、沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定：一般在通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類的土層中時(shí)宜采用高沖程（100cm），在通過(guò)松散砂、礫類土或卵石類土層中時(shí)宜采用中沖程（約75cm）。沖程過(guò)高，對(duì)孔底振動(dòng)大，易引起坍孔。在通過(guò)高液限粘土、含砂低液限粘土?xí)r，宜采用中沖程。在易坍塌或流砂地段宜用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度。、在通過(guò)漂石或巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字形鉆錘進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故。、要注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。一般在松軟土層每次可送繩5cm8cm，在密實(shí)堅(jiān)

9、硬土層每次可送繩3cm5cm。應(yīng)注意防止送繩過(guò)少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過(guò)大的意外荷載，遭受損壞。松繩過(guò)多，則會(huì)減少?zèng)_程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。、掏渣 破碎的鉆渣，部分和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁，大部分靠掏渣筒清除出孔外，故在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，應(yīng)將沖擊錘提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。管錘本身兼作掏渣筒，無(wú)須另?yè)Q掏渣簡(jiǎn)。當(dāng)鉆渣太厚時(shí)，泥漿不能將鉆渣全部懸浮上來(lái)，鉆錘沖擊不到新土(巖)層上，還會(huì)使泥漿逐漸變稠，吸收大量沖擊能，并妨礙鉆錘轉(zhuǎn)動(dòng)，使沖擊進(jìn)尺顯著下降，或有沖擊成梅花孔、扁孔的危險(xiǎn)，故必須按時(shí)掏渣。 一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時(shí)純鉆進(jìn)小

10、于5cm10cm、松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于15cm30cm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行掏渣?；蛎窟M(jìn)尺0.5m1.0m時(shí)掏渣一次，每次掏45筒，或掏至泥漿內(nèi)含渣顯著減少、無(wú)粗顆粒、相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。 在開(kāi)孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，可待鉆進(jìn)4m5m后再掏渣。正常鉆進(jìn)每班至少應(yīng)掏渣一次。 在松軟土層，用管錘鉆進(jìn)比十字型沖擊錘快，故掏渣應(yīng)較勤。一般錘管內(nèi)裝滿鉆渣后，應(yīng)立即提錘倒渣。管錘裝滿狀態(tài)，可根據(jù)實(shí)際測(cè)定。 掏渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度。投放粘土自行造漿的，一次不可投入過(guò)多，以免粘錘、卡錘。、檢孔 鉆進(jìn)中須用檢孔器檢孔。檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的46倍。每鉆進(jìn)4m6

11、m，接近及通過(guò)易縮孔(孔徑減少)土層(軟土、軟塑粘土、低液限粘土等)或更換鉆錘前，都必須檢孔。用新鑄或新焊補(bǔ)的鉆錘時(shí)，應(yīng)先用檢孔器檢孔到底后，才可放入新鉆錘鉆進(jìn)。不可用加重壓、沖擊或強(qiáng)插檢孔器等方法檢孔。當(dāng)檢孔器不能沉到原來(lái)鉆達(dá)的深度，或大繩(拉緊時(shí))的位置偏移護(hù)筒中心時(shí)，應(yīng)考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí)，可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔。不得用鉆錘修孔，以防卡鉆。、鉆孔的安全要求 沖擊錘起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁；進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錘撞擊人身事故，因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁鉆錘留在孔內(nèi)，以防埋鉆。3.3.2成孔檢查 鉆孔灌注樁在成孔過(guò)程中及終孔后以及灌

12、注混凝土前，均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。為了方便施工作業(yè)和滿足規(guī)范的需要，成孔檢查在不同的施工階段和不同的作業(yè)方式的情況下，可采取不同的檢查器械與手段。在鉆孔的鉆進(jìn)過(guò)程中，可采用籠式測(cè)孔器直接丈量，在終孔后則應(yīng)使用盡可能先進(jìn)的測(cè)孔儀器，在灌注混凝土前主要檢查沉淀層厚度。各種成孔檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)方法、數(shù)值、頻率等都必須滿足現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范及其它法定標(biāo)準(zhǔn)的要求。、孔徑和孔形檢測(cè) 孔徑檢查是在樁孔成孔后、下入鋼筋籠前進(jìn)行的，是根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制做籠式井徑器入孔檢測(cè)?；\式井徑器用8和12的鋼筋制做，其長(zhǎng)度等于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑的46倍。其長(zhǎng)度與孔徑的比值選擇，應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的性能及土層的具體情況而定。檢測(cè)時(shí)，

13、將井徑器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無(wú)阻表明孔徑大于給定的籠徑；若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或孔斜現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除。、孔深和孔底沉渣檢測(cè) 孔深和孔底沉渣普遍采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錘形錘，錘底直徑13cm15cm，高20cm22cm，質(zhì)量4kg6kg。、樁位檢測(cè) 鉆孔樁的實(shí)際樁位，受施工中各種因素的影響會(huì)偏離原設(shè)計(jì)樁位，因此要對(duì)全部樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在復(fù)測(cè)平面圖上標(biāo)明實(shí)際樁位坐標(biāo)。復(fù)測(cè)樁位時(shí)，樁位測(cè)點(diǎn)選在新鮮樁頭面的中心點(diǎn)，然后測(cè)量該點(diǎn)偏移設(shè)計(jì)樁位的距離，并按坐標(biāo)位置，分別標(biāo)明在樁位復(fù)測(cè)平面圖上，測(cè)量?jī)x器選用全站儀3.3.3清孔、清孔的

14、目的是置換原鉆孔內(nèi)泥漿，降低泥漿的相對(duì)密度、粘度、含砂率等指標(biāo)，清除鉆渣，減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留沉淀土過(guò)厚而降低樁的承載力。特別是隨著施工工藝的發(fā)展，采用大直徑鉆孔樁已趨于普遍，在施工中徹底清除孔底沉淀土對(duì)充分發(fā)揮樁底原土層的支承力、提高大直徑鉆孔樁豎直承載力尤為重要。 清孔還為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使測(cè)深正確、灌注順利，確?；炷临|(zhì)量，避免出現(xiàn)斷樁之類重大工程質(zhì)量事故。 終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，不得停歇過(guò)久使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔。清孔后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。、清孔方法 清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)械設(shè)備和土質(zhì)情況而定，采用的主要方法是換漿法

15、清孔、掏渣法清孔。、清孔的質(zhì)量要求及檢查方法清孔的質(zhì)量要求、孔底沉淀土的厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。、清孔后的泥漿性能指標(biāo)：含砂率不大于2%，相對(duì)密度為1.051.08，粘度為17s20s，膠體率98%。各項(xiàng)指標(biāo)在鉆孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)，以其平均值為準(zhǔn)、沉淀土厚度的檢測(cè)方法沉淀土厚度的測(cè)算基準(zhǔn)面、用平底鉆錘和沖擊、沖抓錘時(shí)，沉淀土厚度從錘頭或抓錘底部所到達(dá)的孔底平面算起。、用底部帶圓錘的籠式錘頭時(shí)，沉淀土厚度從錘頭下端的圓錘體高度的中點(diǎn)標(biāo)高算起。檢測(cè)方法應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)誰(shuí)去檢測(cè) 測(cè)錘法是慣用的簡(jiǎn)單方法。使用測(cè)量水下混凝土灌注高（深）度的測(cè)錘，慢慢地沉入孔內(nèi)，憑人的手感探測(cè)沉渣頂面的位置，其施工孔深和

16、測(cè)量孔深之差，即為沉淀土厚度。3.3.4鋼筋籠制作與安放在前面施工部署中，應(yīng)明確鋼筋籠的制作人員，設(shè)備。、鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距：10mm 箍筋間距：20mm 直徑：10mm 長(zhǎng)度：50mm 傾斜度：0.5% 保護(hù)層厚度：20mm 中心平面位置：20mm。 、鋼筋籠制作 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)要求計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋用料長(zhǎng)度、吊筋長(zhǎng)度、螺旋筋長(zhǎng)度。將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。、在鋼筋圈制作臺(tái)上制作鋼筋圈（加勁筋）并按要求焊好。、鋼筋籠成形。用鋼管支架成形法：根據(jù)加勁筋的間隔和位置將鋼管支架和平桿放正、放平、放穩(wěn)，在每圈加勁筋上標(biāo)出與主筋的焊接位置，然后按設(shè)計(jì)要求間隔放

17、兩根主筋置于平桿上，間隔綁焊加勁箍筋，按標(biāo)記焊其余主筋，最后按規(guī)定螺距套入螺旋筋，綁焊牢固。、為確保鋼筋籠的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠制完成后，在鋼筋籠上焊接定位鋼筋（“耳朵”鋼筋）。定位鋼筋用斷頭鋼筋彎制成，長(zhǎng)度不少于16cm,高度不少于5cm，按2m一組，每組4個(gè)焊接在鋼筋籠主筋外側(cè)。、鋼筋籠安放樁基長(zhǎng)度達(dá)30多米，應(yīng)明確怎么分段，吊車設(shè)備也應(yīng)在前面機(jī)械計(jì)劃表中有所體現(xiàn)、鋼筋籠在吊放時(shí)采用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置應(yīng)恰當(dāng)，一般在加勁鋼筋處為保證鋼筋起吊時(shí)不致變形，吊頭應(yīng)采取措施予以加強(qiáng)，吊放入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。、對(duì)分段制作的鋼筋籠，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后即用型鋼穿入鋼筋籠中的加勁筋下面，臨

18、時(shí)將鋼筋籠支在護(hù)筒口上，再吊起另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。、鋼筋籠全部入孔后，按投計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄，符合要求后，將主筋焊于孔口護(hù)筒上，固定鋼筋籠。如樁頂標(biāo)高離孔口距離較大，則必須在主筋上焊接4根吊筋，吊筋上部也要焊于孔口護(hù)筒上。、下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止碰撞孔壁，下放過(guò)程中要觀察孔內(nèi)水位變化。如下放困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放，一般采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落數(shù)次逐步下放。3.3.5二次清孔鋼筋籠安裝完畢后，利用導(dǎo)管和3PN泵進(jìn)行第二次泥漿清孔。以保持孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)要求。清孔后泥漿性能標(biāo)應(yīng)為相對(duì)密度1.031.10，粘度1720秒，含砂率2%。 3.3.6水下砼灌注 導(dǎo)

19、管下口距孔底距離應(yīng)小于50cm，導(dǎo)管接頭嚴(yán)格密封，導(dǎo)管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證初灌注量。在第一次砼灌注前，每組導(dǎo)管必須做水密實(shí)驗(yàn)，滿足規(guī)范要求的導(dǎo)管組才能用施工。成孔和清孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，才開(kāi)始灌注工作。灌注操作步驟：、安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底小于50cm，以3050cm為宜；利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，清孔后2小時(shí)內(nèi)必須灌注砼；、先拌制0.10.3m3的水泥砂漿置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，在向漏斗內(nèi)倒入水泥砂漿時(shí)要將隔水塞逐漸下移，使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管，然后再向漏斗內(nèi)倒砼。儲(chǔ)足了初存量后，剪繩，將首批砼灌入孔底后，立即測(cè)量孔內(nèi)砼高度，計(jì)算出導(dǎo)管的初次埋深，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管大量進(jìn)水，

20、表示出現(xiàn)了灌注事故，應(yīng)按有關(guān)事故處理方法進(jìn)行處理。利用吊車或砼輸送泵將砼送至儲(chǔ)料斗，待儲(chǔ)料斗裝滿后（保證初灌量），撥塞，利用混凝土自重下壓導(dǎo)管內(nèi)泥漿，沖起孔底沉渣，保證導(dǎo)管初灌埋深達(dá)到1.0m以上； 、首批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中要防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔口反水情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼高度，正確埋深以24米為宜，最深不要大于6米。、導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，如果導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋籠，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋籠后，移到鉆孔中心。隨著孔內(nèi)唯其的

21、上升，需逐節(jié)（或兩節(jié)）拆除導(dǎo)管，拆除導(dǎo)管的動(dòng)作要快，時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。、在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，導(dǎo)管上段有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間橡皮墊，從而造成導(dǎo)管漏水。、為確保樁頂砼質(zhì)量，在板頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，一般不宜少于50cm，以便灌注結(jié)束后，將上段砼清除。、在灌注砼的過(guò)程中，要有專人進(jìn)行詳細(xì)的記錄，填好水下砼灌注記錄表。、在灌注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作不少于1組（3塊）的砼試件，同時(shí)做一次砼坍落試驗(yàn)。、砼灌注完畢，要及時(shí)將護(hù)筒拔出地面，并在樁位處做好標(biāo)記。初灌量計(jì)算（根據(jù)公式，采用經(jīng)驗(yàn)值就可以了 V

22、：初灌量（m3） D：孔徑（m） H：初灌前孔內(nèi)泥漿高度，可按孔深計(jì)算（m） R泥：泥漿比重 R砼：砼比重 D管：導(dǎo)管內(nèi)徑（m） H：導(dǎo)管下口距孔底距離K：充盈系數(shù)，取值1.1-1.24技術(shù)保證措施4.1安全技術(shù)保證措施4.1.1安全管理制度措施 工程施工過(guò)程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例，建立健全各級(jí)安全管理制度，包括“安全生產(chǎn)責(zé)任制度”、“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全技術(shù)制度”、“施工方案逐級(jí)審批制度”、“安全協(xié)議制度”“安全獎(jiǎng)罰制度”和“干部包保責(zé)任制”等。做到以制度強(qiáng)化施工安全管理，以措施保障施工安全。、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全長(zhǎng)、專

23、職安全員，班組設(shè)兼職安全員。制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問(wèn)題。安全長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)安全工作，組織實(shí)施對(duì)項(xiàng)目的安全管理，保證施工生產(chǎn)安全貫穿于施工全過(guò)程。充分發(fā)揮各專兼職安檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí) 重點(diǎn)進(jìn)行五個(gè)方面的教育培訓(xùn)，即：主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主”的教育；安全基本知識(shí)和技能的培訓(xùn)；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)；文明施工的教育；開(kāi)展安全競(jìng)賽活動(dòng)，進(jìn)行安全檢查評(píng)比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。、建立安全崗位責(zé)任制 逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，重要工序施工必須認(rèn)真落實(shí)逐級(jí)承包

24、責(zé)任制。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按制定的安全規(guī)則和要求進(jìn)行施工，保證獎(jiǎng)罰制度的落實(shí)。、做好安全技術(shù)交底工作 每一工程開(kāi)工前，做出詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。做好安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安全技術(shù)交底工作。、嚴(yán)格按安全制度施工堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞管理漏洞，還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防交通事故等措施的落實(shí)。、建立個(gè)人安全獎(jiǎng)罰制度 建立激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)安全施工。對(duì)安全施工有顯著貢獻(xiàn)的個(gè)人進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)造成安全事故的責(zé)任人實(shí)行重罰。4.1.2安全管理組織措施 建立工程隊(duì)和班組二級(jí)組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，

25、保證令行禁止。4.1.3施工機(jī)械作業(yè)安全措施 所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。4.1.4用電作業(yè)安全措施 現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線絕緣良好，不得亂拖亂拉。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m。 配電箱、開(kāi)關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電線，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接

26、零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。4.1.5防溺水防墜坑安全措施 現(xiàn)場(chǎng)泥漿池設(shè)臨邊防護(hù)及安全警示牌，河中圍堰設(shè)置臨邊防護(hù)及安全警示牌。及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，若遇大雨天氣及時(shí)撤出機(jī)械人員和設(shè)備。4.2質(zhì)量技術(shù)保證措施4.2.1思想保證措施 項(xiàng)目部每周一交班會(huì)上傳達(dá)質(zhì)安管理通報(bào)，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)，做到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。4.2.2技術(shù)保證措施 認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項(xiàng)工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作，交底人和接受人必須簽字認(rèn)可，使工程質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)口具備可追述性，使每位施工人員都能嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求施工。 4.2.3制度保證措施 、建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理

27、制度，保證“三級(jí)檢查”和“監(jiān)理旁站、驗(yàn)查”制度的全面落實(shí)。 、推行全面質(zhì)量(TQC)管理，成立QC小組，落實(shí)我公司ISO9002質(zhì)量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。 、簽定質(zhì)量責(zé)任書(shū)，推行質(zhì)量終身責(zé)任制。 、落實(shí)“五個(gè)三條”，堅(jiān)持“五不施工”、“三不交接”制度。 “五個(gè)三條”：三個(gè)堅(jiān)持：一是堅(jiān)持個(gè)人、班組、工地三級(jí)質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅(jiān)持工種之間的工序交接卡制度；三是堅(jiān)持施工前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。三個(gè)把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。三個(gè)強(qiáng)調(diào)：一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無(wú)誤；二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。三個(gè)

28、底數(shù)清：一是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測(cè)工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。三個(gè)控制：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來(lái)不過(guò)夜；三是控制質(zhì)量沒(méi)有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過(guò)。 “五不施工”：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工。圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工。測(cè)量樁號(hào)和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。材料等無(wú)合格證和未通過(guò)檢驗(yàn)不施工。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工。 “三不交接”：無(wú)自檢記錄不交接。未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接。施工記錄不全不交接。 4.2.4人員和機(jī)構(gòu)的保證 成立質(zhì)量安全部，設(shè)部長(zhǎng)一人，專職質(zhì)檢員四人，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人，對(duì)每道工序的施工予以全面跟

29、蹤和檢查。并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)，建立質(zhì)量管理體系。具體崗位職責(zé)分工明確。 4.2.5、質(zhì)量保證措施 、所用水泥、外加劑、砂、石等原材料使用前有質(zhì)保書(shū)并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。不合格材料不準(zhǔn)使用，砼應(yīng)嚴(yán)格按配比施工，不得隨意更改。、施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查砼的和易性和坍落度，現(xiàn)場(chǎng)試塊設(shè)專人取樣，每根樁試塊不少于兩組，并按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)。 、鋼筋籠運(yùn)輸和吊裝時(shí)采取可靠的臨時(shí)加固措施。吊裝時(shí)采取多點(diǎn)直吊，對(duì)中下放。就位后調(diào)平找正，固定牢靠。 、砼澆筑盡量安排在溫度較高的白天進(jìn)行，冬季施工氣溫較低時(shí)用熱水拌制或加入防凍劑，以保證砼入模溫度不低于5。確保砼施工質(zhì)量。4.3環(huán)水保技術(shù)保證措施4.3.1臨時(shí)占地生態(tài)環(huán)境保護(hù) 布置臨時(shí)工程時(shí)盡量選用公路永久占地，少占農(nóng)田和耕地，加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)工程用地的生態(tài)環(huán)境保護(hù)。 對(duì)于施工過(guò)程中的各種臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地在工程完工后采取換土等方式，使其達(dá)到復(fù)耕條件；對(duì)于裸露的地表進(jìn)行植草和種植樹(shù)木綠化等進(jìn)行覆蓋。 線路影響范圍內(nèi)的樹(shù)木采用