插板式聲屏障施工方案

1、XXK182+796.5-K184+154.3 段插板式聲屏障施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：（施工單位）二0一一年 月 日 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 一、編制依據(jù)1二、工程概況1 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 三、施工組織1 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 四、施工進(jìn)度安排2五、路基聲屏障基礎(chǔ)施工方案及方法21、工程簡(jiǎn)介錯(cuò)誤！未定義書簽。2、施工工藝 錯(cuò)誤！未定義書簽。 HYPERLINK l bookmar

2、k67 o Current Document 3、測(cè)量放線84、樁基成孔錯(cuò)誤！未定義書簽。5、制作、安裝鋼筋籠錯(cuò)誤！未定義書簽。6、安裝地腳螺栓錯(cuò)誤！未定義書簽。7、安裝樁體上部模板、校正地腳螺栓錯(cuò)誤！未定義書簽。8、澆注樁體混凝土 錯(cuò)誤！未定義書簽。9、安裝底梁底模錯(cuò)誤！未定義書簽。10、 安裝底梁鋼筋、預(yù)埋件錯(cuò)誤！未定義書簽。11、 安裝底梁側(cè)模板 錯(cuò)誤！未定義書簽。12、 地腳螺栓位置校正 錯(cuò)誤！未定義書簽。13、 澆注底梁混凝土 錯(cuò)誤！未定義書簽。14、底梁混凝土養(yǎng)護(hù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。15、底梁拆模錯(cuò)誤！未定義書簽。六、聲屏障安裝施工方案及方法錯(cuò)誤！未定義書簽。1、 聲屏障安裝施工流

3、程 錯(cuò)誤！未定義書簽。2、聲屏障安裝施工方案錯(cuò)誤！未定義書簽。3、 聲屏障安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤！未定義書簽。4、 工序質(zhì)量檢驗(yàn)制度及檢驗(yàn)方法錯(cuò)誤！未定義書簽。七、施工注意事項(xiàng)錯(cuò)誤！未定義書簽。八、質(zhì)量保證措施及主要控制標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤！未定義書簽。九、工期保證措施14十、安全保證措施14十一、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施錯(cuò)誤！未定義書簽。XXK182+796.5-K184+154.3 段路基插板式聲屏障安裝施工方案一、編制依據(jù)1、“XXK182+796.5-K184+154.3段路基插板式聲屏障”施工圖設(shè)計(jì)文件1、路基插板式金屬聲屏障(通環(huán)(2009)8325)2、橋梁插板式金屬聲屏障(通環(huán)(2009)83

4、23 A)3、鐵路工程環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范(TB10501-98)4、建設(shè)樁基技術(shù)規(guī)定(JCJ94-2008)5、鐵路聲屏障聲學(xué)構(gòu)件 技術(shù)要求和測(cè)試方法(TBT 3122-2005)6、聲屏障聲學(xué)設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范(HJ/T90-2004)7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)8、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ82-91)9、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)10、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160 號(hào))11、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160 號(hào))12、鐵路工程通用參考圖路基整體式混凝土聲屏障(

5、通環(huán)(2008)8322)二、工程概況XXK182+796.5-K184+154.3段鐵路左側(cè)設(shè)路基插板式聲屏障，路基聲屏障 高度為4.5m，基礎(chǔ)部分采取在電纜槽外側(cè)挖孔樁基礎(chǔ)，上部澆筑地梁，地梁 中預(yù)埋8.8級(jí)摩擦高強(qiáng)螺栓與聲屏障H型鋼立柱栓接。H型鋼間距為2M，H型 鋼之間插入8塊鋁合金吸聲單元板。三、施工組織由于聲屏障安裝工程質(zhì)量要求高，工期較為緊張，為安全、優(yōu)質(zhì)、按期 完成聲屏障的安裝施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我工區(qū)選擇具有豐富 施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員實(shí)施管理，選擇具有聲屏障施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。主要管理人員見(jiàn)“聲屏障安裝施工主要管理人員配置表”路基聲屏障施工主要管理人員配置表序

6、號(hào)姓名職稱職務(wù)1工程師工區(qū)隊(duì)長(zhǎng)2工程師工區(qū)總工3工區(qū)副隊(duì)長(zhǎng)4工程部長(zhǎng)5工程師6安質(zhì)部長(zhǎng)7材料部長(zhǎng)主要機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)“路基聲屏障施工主要機(jī)械設(shè)備表”路基聲屏障施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1螺旋鉆0.5-0.7m22汽車吊QY1613鋼筋切斷機(jī)CQ-424鋼筋彎曲機(jī)GW-4025鋼筋調(diào)直機(jī)GT-4026交流電焊機(jī)BX3-30027插入式振動(dòng)器ZN3568挖掘機(jī)PC200-629自卸汽車15t410砼運(yùn)輸車611裝載機(jī)ZL50212灑水車8T1四、施工進(jìn)度安排聲屏障安裝工程計(jì)劃2011年1月1日開(kāi)始安裝，2011年1月31日施工完畢，工期31天，平均工效51.73m/天。五、路基聲

7、屏障基礎(chǔ)施工方案及方法1、工程簡(jiǎn)介路基聲屏障基礎(chǔ)包括鋼筋混凝土鉆孔樁和鋼筋混凝土底梁，鉆孔間距4.0m,直徑0.8m，樁長(zhǎng)6m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,鋼筋最小保護(hù)層厚度70mm。底梁高度0.42m，寬度0.5m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，鋼筋最小保護(hù)層厚度40mm。2、施工工藝施工時(shí)先樁后梁。施工工藝流程見(jiàn)“路基聲屏障基礎(chǔ)施工工藝流程圖”。3、測(cè)量放線根據(jù)預(yù)先確定好的樁孔位置。采用GPS將樁心位置精確放出，并釘立十 字護(hù)樁，以便于隨時(shí)恢復(fù)樁心位置進(jìn)行檢查。4、樁基成孔1）鉆孔樁成孔采用螺旋鉆干作業(yè)法鉆孔和人工清底方案，所挖土方采用 自卸汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。螺旋鉆鉆孔：按照測(cè)量確定的孔位將鉆機(jī)就位

8、，保持平穩(wěn)，調(diào)百鉆桿， 鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置正確，并確認(rèn)鉆桿垂直，用對(duì)位圈對(duì)好樁位，開(kāi) 動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)、出土。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到塌孔、縮孔等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。2）施工過(guò)程中遇到土工膜或土工格柵應(yīng)采用人工切割，避免對(duì)鄰近土著 人工合成材料產(chǎn)生撕裂、拉伸等破壞；遇到CFG樁或水泥攪拌時(shí)應(yīng)鑿除，以 確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；孔底遇地下水時(shí)可于孔底一側(cè)挖降水井，邊抽水邊開(kāi)挖。5、制作、安裝鋼筋籠1）鋼筋籠于鋼筋加工場(chǎng)加工成型后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、吊裝就位。2）鋼筋籠安裝采用汽車吊，保護(hù)層厚度不小于70mm，采用C30預(yù)制混凝土滾 輪墊塊控制。墊塊焊接在架立箍筋上，每一斷面對(duì)稱設(shè)置4個(gè)。3）鋼筋籠主筋應(yīng)

9、通長(zhǎng)，若需接長(zhǎng)時(shí)采用焊接接長(zhǎng)，其搭接長(zhǎng)度不小于200mm， 同一斷面的接頭數(shù)量不得超過(guò)總根數(shù)的50%。架立箍筋安裝在主筋內(nèi)側(cè)，與主 筋這間采用鉛絲綁扎固定。4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠價(jià)格證，并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)， 復(fù)驗(yàn)合格后方允許使用到工程中。5）鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號(hào)，等級(jí)、品種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、 設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。6）鋼筋加工前，必須經(jīng)過(guò)調(diào)直和除銹，做到鋼筋平直無(wú)局部彎折，表面潔凈， 無(wú)油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大 于2%，HRB335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。7）鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)

10、行鋼筋下料，并將彎制好的務(wù)種鋼筋分類存放，設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。6、安裝地腳螺栓地腳螺栓和預(yù)埋鋼板均采用工廠加工，成型后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝時(shí)先用預(yù) 埋鋼板上下的薄螺母將地腳螺栓和預(yù)埋鋼板組裝成整體，然后依據(jù)放好的樁 軸線進(jìn)行安裝，安裝好后將預(yù)埋件與樁體鋼筋焊接牢固。7、安裝樁體上部摸扳、校正地腳螺栓底梁以下-*0.42m至-0.62m部分采用木摸，固定采用斜撐，-0.62m以下外露 部分采用磚摸。摸板安裝好后由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行預(yù)埋件位置和高程檢查、 校正。摸板位置必須準(zhǔn)確、牢固，以免出現(xiàn)漲摸等造成電纜槽無(wú)法安裝。8、澆注樁體混凝土1）混凝土采用攪拌站集中拌合，混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆注。2）入摸采用

11、溜槽加串桶的方式，震搗采用插入式振動(dòng)棒，隨澆隨振搗，樁體 混凝土一次澆注至底梁下部（-0.42m），連續(xù)灌注、均勻振搗，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷樁 錯(cuò)頸現(xiàn)象。3）新澆樁體混凝土終凝后須及時(shí)進(jìn)行樁頂鑿毛。9、安裝底梁側(cè)摸板1）底梁底摸采用組合鋼摸板。方木加楔支承。10、安裝底梁鋼筋、預(yù)埋件1）待樁體檢測(cè)合格后，開(kāi)始綁扎底梁鋼筋采用鋼筋加工場(chǎng)彎制成型后運(yùn)至現(xiàn) 場(chǎng)綁扎，綁扎采用鉛絲。2）形地腳螺栓預(yù)埋鋼板和地腳螺栓固定成整體，然后整體預(yù)埋，要求標(biāo)高、 位置準(zhǔn)確。3）底梁混凝土保護(hù)層厚度40mm,采用C30預(yù)制混凝土墊塊控制。4）在安裝鋼筋的同時(shí)，路眉排水管、電纜槽排水管須同時(shí)預(yù)埋。11、安裝底梁側(cè)摸板底梁側(cè)摸采用

12、組合鋼摸板，固定采用二級(jí)型撐。預(yù)埋件凹口處采用35mm厚方木隔斷。12、地腳螺栓位置校正澆注混凝土前必須由專業(yè)測(cè)量人員對(duì)地腳螺栓、定位鋼板的位置和頂面高程 進(jìn)行精確校正，直至符合要求方允許澆筑混凝土。13、澆筑底梁混凝土1）底梁混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，人工入摸澆注，插 入式振動(dòng)棒振搗。2）混凝土澆注前必須將樁頭鑿毛；將底梁內(nèi)浮土、雜物等清理干凈：將地腳 螺栓頂部部分包裹油布；將預(yù)埋鋼板頂面覆蓋一層防污棉氈。3）底梁混凝土澆注時(shí)應(yīng)以兩道伸縮縫之間為單元連續(xù)進(jìn)行，一次灌注完成， 并將底梁頂面搓平，壓實(shí)。摸光，澆注完畢須將預(yù)埋鋼板面上的混凝土擦拭 干凈。4）當(dāng)混凝土澆注至預(yù)埋鋼板

13、底時(shí)、須采用鋼筋對(duì)鋼板底進(jìn)行適當(dāng)插搗，使板 底混凝土密實(shí)，與鋼板緊密貼緊，防止板底出現(xiàn)空洞。14、底梁混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采用棉氈覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7天。15、底梁拆模混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方允許拆除模板。拆模后基礎(chǔ)上外露的螺栓采用內(nèi)涂黃油，外用黃膠帶纏裹措施進(jìn)行保護(hù)。底梁混凝土干燥后，聲屏障安裝以前須對(duì)伸縮縫填塞瀝青油麻氈，填塞 時(shí)縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，在確保干燥的前提下全斷面填塞密實(shí)。六、聲屏障安裝工程施工方案1、聲屏障安裝施工流程聲屏障安裝施工流程圖檢查預(yù)埋件的高程、間距清理預(yù)埋件上油污H型鋼立柱單元板外進(jìn)場(chǎng) 觀檢查，質(zhì)量合格并報(bào)驗(yàn)施擰薄螺母調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝三元乙丙合成橡膠墊

14、圈螺母、墊圈等原材料報(bào)檢安裝H型鋼立柱灌注重力式砂漿重力式砂漿檢測(cè)合格，配合比批復(fù)H型鋼立柱緊固安裝解耦裝置聲屏障立柱柱腳加固安裝金屬單元板施工接地系統(tǒng)聲屏障外側(cè)處理2、聲屏障安裝施工方案1）預(yù)埋螺栓的檢查聲屏障安裝前，認(rèn)真檢查預(yù)埋螺栓間距是否符合要求，螺栓是否彎曲等 問(wèn)題，在安裝前整改完成。螺栓間距檢查可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中螺栓間距，采用 5mm厚鋼板制作一個(gè)卡具，卡具孔位嚴(yán)格按照?qǐng)D紙制作，孔徑尺寸略大于預(yù)埋 螺栓2mm，如卡具能正常放入預(yù)埋件中，說(shuō)明預(yù)埋螺栓位置正確。如無(wú)法放入， 需將影響的螺栓做好標(biāo)識(shí)，進(jìn)行調(diào)整。如螺栓尺寸偏差在3mm以內(nèi)，調(diào)整采 用略大于螺栓直徑24 mm的長(zhǎng)鋼管，插入預(yù)埋螺

15、栓后，慢慢施力將螺栓調(diào) 整至合適位置，如螺栓偏差超出3mm，需將原螺栓鑿除后，重新植入錨固螺栓 處理。螺栓原施工中涂刷的黃油在安裝前采用鋼絲刷清理干凈。螺栓高程也需認(rèn)真檢查，偏差超出3mm的也采用重新錨固螺栓的處理方 案處理。2）薄螺母安裝安裝調(diào)平經(jīng)檢查螺栓的外露長(zhǎng)度、垂直度等均滿足要求后，進(jìn)行薄螺母的安裝調(diào) 平工作。薄螺母安裝采用水平儀測(cè)量后在螺栓處劃上標(biāo)示，調(diào)整至標(biāo)識(shí)位置 后，采用水平尺進(jìn)行檢查，保證螺栓水平。然后在薄螺母上部安裝三元乙丙 橡膠彈性墊圈。3）H型鋼立柱安裝H型鋼立柱采用汽車吊垂直運(yùn)輸至橋面，統(tǒng)一放于防撞墻外側(cè)，水平運(yùn)輸 采用簡(jiǎn)易軌道車進(jìn)行運(yùn)輸。立柱安裝時(shí)采用制作的簡(jiǎn)易吊桿吊

16、在立柱的上端 吊裝孔上，采用滑輪將立柱緩慢吊起，人工扶立柱的中下部將立柱下鋼板的 孔位與預(yù)埋螺栓位置對(duì)正后放下。立柱放下后，將四個(gè)角的4根預(yù)埋螺栓螺 母安裝上，并施擰至緊固即可。采用線垂及鋼尺測(cè)量立柱的垂直度、軸線、 高程等是否滿足設(shè)計(jì)要求，如滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行重力砂漿灌注施工。如不 滿足要求，則需要重新調(diào)整到位。單個(gè)立柱安裝調(diào)整完成后，要將至少約一孔梁范圍長(zhǎng)度的立柱進(jìn)行軸線 調(diào)整，保證軸線順直。4）灌注重力式砂漿立柱標(biāo)高、軸線等均調(diào)整到位后，灌注重力式砂漿。我工區(qū)管段內(nèi)重力 式砂漿采用長(zhǎng)沙交泰成品重力式砂漿。砂漿進(jìn)場(chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的見(jiàn)證下，委 外試驗(yàn)，并報(bào)送配合比選定報(bào)告。配合比批復(fù)后，按照批

17、復(fù)的配比進(jìn)行砂漿 拌合。重力砂漿拌合采用手提式電鉆（轉(zhuǎn)速約400rpm，功率約800w）拌合，正 常使用水灰比為0.150.17,攪拌時(shí)間約23分鐘，攪拌后靜置約1分鐘，使 攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡消失。灌注前首先灑水濕潤(rùn)柱槽，保證槽內(nèi)清潔濕潤(rùn)，且 不得積水。沿柱槽外側(cè)采用竹膠板及膠帶封堵，避免漏漿。采用重力式自流 由一側(cè)灌入，灌注，高差宜12公尺，采用漏斗接塑料管灌入。直至另一側(cè) 有砂漿溢出為止，待砂漿接近初凝時(shí)將表面多余的砂漿刮掉，抹平、壓光。重力砂漿灌注完成后，采用棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)13天。重力砂漿在灌注完成 后1天強(qiáng)度達(dá)到約30MP,其初凝時(shí)間約45分鐘，終凝時(shí)間約90分鐘。在施工 時(shí)注意控制施工拌

18、合用量，在初凝之前完成灌注工作。重力砂漿灌注完成1天后，將螺栓上的臨時(shí)螺母施擰下來(lái)，然后在下部 安裝防松動(dòng)墊圈，防松動(dòng)墊圈由兩片組成一套，相對(duì)安裝。防松動(dòng)墊圈安裝完成后，進(jìn)行高強(qiáng)螺母的施擰，高強(qiáng)螺母施擰需制作專 用套筒，保證套筒有足夠長(zhǎng)度進(jìn)行施擰。單個(gè)高強(qiáng)螺母的預(yù)緊力為80KN,采 用響示扳手施擰時(shí)，扭矩為360N.M。施工時(shí)不得漏擰、欠擰或超擰。第1個(gè) 螺栓施擰到位后，再進(jìn)行第2個(gè)螺栓的施擰。橋梁聲屏障六個(gè)螺栓中中間的 兩個(gè)螺栓不需要施加預(yù)緊力，只要擰緊即可。5）安裝解耦裝置立柱安裝完成后，在兩個(gè)立柱間鋪設(shè)一根三元乙丙橡膠解耦裝置，鋪設(shè) 平整，中心對(duì)準(zhǔn)軸線，避免在單元板安裝后產(chǎn)生外露現(xiàn)象。6

19、）聲屏障立柱柱腳加固解耦裝置安裝完成后，在聲屏障立柱柱腳外包C20混凝土，混凝土最大 粒徑不大于25mm，石子、砂子、水泥進(jìn)場(chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的見(jiàn)證下，委外試驗(yàn)， 并報(bào)送配合比選定報(bào)告。配合比批復(fù)后，按照批復(fù)的配比進(jìn)行拌合。沿柱腳 四周采用竹膠板按圖示尺寸支模及膠帶封堵，避免漏漿。混凝土灌注前首先 灑水濕潤(rùn)基層，保證基層內(nèi)清潔濕潤(rùn)，且不得積水。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)震搗密 實(shí)，混凝土澆筑完成后應(yīng)養(yǎng)護(hù)13天。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后在其上砌筑 墻體，墻體采用M5水泥砂漿砌筑MU10實(shí)心粘土磚，高度為534mm，墻體采用 防水砂漿進(jìn)行抹面。7）安裝單元板單元板采取自上而下逐塊插入的方式插入H型鋼立柱之間，插入時(shí)

20、注意 避免破壞單元板與H型鋼分割的單管橡膠墊。插入時(shí)自上而下兩側(cè)同時(shí)水平 插入，避免傾斜插入時(shí)損壞單元板。局部地段如單元板與立柱間縫隙較小， 無(wú)法插入，可采用橡皮錘輕敲緩慢插入。單元板安裝注意顏色自上而下由淺變深，同時(shí)注意將單元板之間的彈性 墊鋪設(shè)平整。同時(shí)非標(biāo)段，需提前認(rèn)真測(cè)量后，由廠家根據(jù)非標(biāo)段尺寸加工非標(biāo)插板， 根據(jù)立柱間測(cè)量間距不同，做好標(biāo)識(shí)及編號(hào)，廠家在加工時(shí)貼上同樣標(biāo)識(shí)， 以保證現(xiàn)場(chǎng)安裝正確。7）安裝接地單元板安裝完成后，安裝接地設(shè)施。橋梁接地采用50*4mm鍍鋅扁鋼與梅 根立柱的1個(gè)地腳螺栓相連后接入每孔梁的接地系統(tǒng)。5塊單元板之間通過(guò) M8T型螺栓固定50mm2銅導(dǎo)線相連。路基

21、聲屏障接地采取在最上面一塊單元板上部扣壓一根鍍鋅扁鋼，并通 過(guò)自攻螺栓與單元板相連后，兩側(cè)用70mm2銅導(dǎo)線連入接地系統(tǒng)。聲屏障接地扁鋼焊接時(shí)注意搭接尺寸及焊接質(zhì)量，焊縫處涂刷防銹漆處 理。8）聲屏障外側(cè)處理聲屏障外側(cè)（南側(cè)）掛鋼絲網(wǎng)用M5水泥砂漿抹平，采用20*1.2mm扁鋼， 間距1m橫向焊接于H型鋼立柱上，將鋼絲焊接其上，鋼絲網(wǎng)規(guī)格：絲徑 2.5mm，網(wǎng)孑L 10*10cm，水泥砂漿厚度30mm，在扁鋼與金屬聲屏障單元板之 間插1.0cm聚苯板。扁鋼、鋼絲網(wǎng)的焊接應(yīng)符合規(guī)范要求。M5水泥砂漿抹灰 應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，平整度和感觀質(zhì)量必須符合相關(guān)要求。3、聲屏障安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1）原材料的

22、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收聲屏障相關(guān)原材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織驗(yàn)收，并要求廠家一并提供質(zhì)保書、 合格證等資料。如需委外試驗(yàn)，及時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣試驗(yàn)。立柱及單元板進(jìn)場(chǎng)后對(duì)單元板的尺寸、顏色、涂層、表面外觀進(jìn)行檢查。并填寫檢查驗(yàn)收臺(tái)賬及記錄表。2）聲屏障安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)聲屏障安裝應(yīng)嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量?？刂茦?biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：聲屏障安裝檢驗(yàn)項(xiàng)日、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許編制檢查方式1降噪效果符合設(shè)計(jì)要求按環(huán)保復(fù)查方法2與路肩邊線位置偏位（mm）20尺量：檢查30%3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查30%4金屬立柱中距（mm）10尺量：檢查30%5金屬立柱垂直度（mm/m）3垂線、尺量：檢查30%6鍍（涂）

23、層厚度（以m）不小于規(guī)定值測(cè)厚儀：檢查20%7屏體厚度（mm）2游標(biāo)卡尺：檢查15%8屏體寬度、高度（mm）10尺量：檢查10%4、工序質(zhì)量檢驗(yàn)制度及檢驗(yàn)方法聲屏障安裝過(guò)程中做好質(zhì)量及過(guò)程控制，做到每道工序均進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，每 個(gè)過(guò)程中都有施工記錄，切實(shí)保證聲屏障的安裝質(zhì)量。1）原材料進(jìn)場(chǎng)登記臺(tái)賬及質(zhì)量檢驗(yàn)制度所有原材料進(jìn)場(chǎng)均需做好專項(xiàng)登記，詳細(xì)登記進(jìn)場(chǎng)日期、材料名稱、供 貨商名稱、材料數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)等。進(jìn)場(chǎng)材料需隨材料提供質(zhì)保書、合格證等材料，并對(duì)比質(zhì)量證明材料與 設(shè)計(jì)要求的文件是否一致等。進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好外觀質(zhì)量檢查記錄。認(rèn)真檢查材料規(guī)格尺寸、顏色等是否合格，如不合格，進(jìn)行退貨處理。

24、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查合格后，填寫進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單，隨質(zhì)保書報(bào)監(jiān)理 組試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格同意使用后，方可進(jìn)行安裝。2）工序報(bào)驗(yàn)制度每道工序施工前，需組織安質(zhì)人員認(rèn)真檢查上道工序是否合格，并填寫 檢查記錄表，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。該道工序合格后，方可進(jìn)行下 道工序施工。詳細(xì)檢查工序方法及質(zhì)量如下：序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法過(guò)程記錄1螺栓檢查尺量螺栓檢測(cè)記錄表2槽深檢查尺量與螺栓檢查同一記錄表3立柱安裝尺量立柱安裝檢查記錄表4重力砂漿砂漿灌注記錄表5重力砂漿抗 壓強(qiáng)度試驗(yàn)重力砂漿1天抗壓強(qiáng)度報(bào) 告6扭矩檢查M30螺栓450NM，M24螺栓 360NM扭矩扳手高強(qiáng)螺栓扭矩檢查記錄表7單元板

25、檢查尺量單元板檢查記錄表每道工序檢查后，均經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字后方可進(jìn)行下步工序施工?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及檢查記錄情況填寫工程日志，等 最后所有工序完工后，整理檢驗(yàn)批資料。七、聲屏障安裝質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是施工企業(yè)的信譽(yù)和生命，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的基本保證和 條件。為保證工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格，工區(qū)將采取以下有效措施：1、加強(qiáng)管理，提高工程質(zhì)量：工區(qū)將選派具有多年工程施工經(jīng)驗(yàn)、工作 踏實(shí)、責(zé)任心強(qiáng)的管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，同時(shí)質(zhì)檢、試驗(yàn)、工程部 等部門協(xié)調(diào)配合，會(huì)同技術(shù)人員一起組成項(xiàng)日管理層，日的是通過(guò)強(qiáng)有力的 現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理、材料管理等手段，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量高起點(diǎn)、 高標(biāo)準(zhǔn)。2、施工投入：根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工方案，合理、及時(shí)地進(jìn)行人 力、財(cái)力、物力的投入。重點(diǎn)配好、配足施工機(jī)械、試驗(yàn)及測(cè)量?jī)x器，通過(guò) 先進(jìn)的儀器進(jìn)行檢測(cè)控制