RGH30C型鋼軌打磨車深度維保作業(yè)驗收表

1、RGH30C型鋼軌打磨車深度維保作業(yè)驗收表編號：xxL-029車輛編號： 作業(yè)班組： 序號項目檢查數(shù)量檢查內(nèi)容檢查方式檢查標準及要求檢查結(jié)果備注1柴油機全檢*機油目視油質(zhì)無變質(zhì)、乳化現(xiàn)象；油位應(yīng)在上下刻度線之間。*冷卻水目視冷卻液液位正常，在冷卻液溢流水箱中有液體可見。抽檢2處管路目視各接頭、管路無滲漏油現(xiàn)象；各管路表面無明顯油跡污物。全檢配氣機構(gòu)目視柴油機各缸配氣機構(gòu)、缸頭等部件緊固、無松動、無裂紋；氣門間隙、各油封符合規(guī)定。噴油器目視各項指標應(yīng)符合要求（抽檢檢驗報告）。增壓器目視渦輪機葉輪、壓氣機葉輪無缺損，工作時無異音、各部無漏油、無串氣。啟動電機目視、操作起動電機螺母無松動，工作狀態(tài)良

2、好。曲軸箱通氣孔目視曲軸箱通氣孔清洗，能正常排氣排油。抽檢2個進排氣系統(tǒng)目視空濾指示器外觀良好，無破損；進、排氣管路無泄漏、漏煙?？諝鉃V芯器目視、操作空氣濾芯過濾器指示器工作正常，無損壞，無堵塞。全檢安裝座目視安裝牢固，防松線無偏移，安裝支座無明顯變形，減震塊無老化裂紋。全檢*傳動皮帶目視傳動皮帶無損傷或松弛。2分動箱全檢*分動箱傳動油目視各項指標符合要求（取樣化驗單），液位正常。3液壓系統(tǒng)全檢*液壓油目視各項指標符合要求（取樣化驗單），液位正常。抽檢1個驅(qū)動泵壓力調(diào)節(jié)目視各泵壓力在正常范圍內(nèi)（液壓油溫不低于38時，推薦驅(qū)動補給回路壓力38020psi，驅(qū)動泵前進后退回路壓力4300100ps

3、i；）（過程驗收）抽檢1個油泵及冷卻水泵目視轉(zhuǎn)動靈活無異響。抽檢2處管路目視管路應(yīng)無交叉，無破損，無滲漏油現(xiàn)象。抽檢1個液壓油箱目視安裝牢固，液位示數(shù)正常，無漏液。抽檢橡膠密封圈目視抽檢下列O型圈狀態(tài)，包含但不限于：液壓油箱法蘭處、驅(qū)動泵輸入輸出口處、五聯(lián)泵輸入輸出口處、驅(qū)動馬達輸入輸出口處等。（過程驗收）4車軸齒輪箱抽檢2個*齒輪箱油目視油質(zhì)應(yīng)無明顯變質(zhì)及金屬顆粒等異物，油位應(yīng)在檢查孔上下油位之間。傳動齒輪目視齒輪無裂損、掉塊、剝離，各部無異狀（開蓋過程驗收）。抽檢1個掛檔機構(gòu)目視、操作掛檔機構(gòu)及掛檔控制相關(guān)的部件外觀良好，功能正常無卡滯。5轉(zhuǎn)向架抽檢2個構(gòu)架目視各部狀態(tài)良好，不得有裂紋、開

4、焊及變形等現(xiàn)象。油壓減振器目視油壓減振器安裝牢固，無油液泄露及變形。V型彈簧目視安裝牢固，無裂紋。6儀表抽檢1個油壓表目視各儀表及傳感器工作正常。抽檢2個氣壓表目視壓力表工作正常。7電氣系統(tǒng)抽檢1個電控柜目視各電控柜的插接件及傳感器插接不應(yīng)松動，接線可靠。抽檢1端通話、攝像頭目視通話音質(zhì)效果良好，無雜音、無斷音現(xiàn)象。攝像頭安裝良好，角度調(diào)整合適；顯示屏顯像效果良好，畫面清晰無閃爍。抽檢1個車載顯示器目視、操作屏幕顯示正常，觸摸功能良好。抽檢1端照明目視、操作所有照明燈、指示燈工作正常。抽檢1個蓄電池目視蓄電池外觀正常，無鼓包變形，殼體無開裂、漏液；單組蓄電池電壓不低于12V。（萬用表測量）24

5、V充電機目視充電機外觀、接線、充電狀態(tài)良好。抽檢2個傳感器目視各傳感器安裝位置正常，無滲油滲水現(xiàn)象，無虛接，輸入值正常，顯示參數(shù)正常。工作模塊目視各模塊接線緊固，無異常報警。抽檢1端開關(guān)按鈕目視、操作所有開關(guān)按鈕動作靈活，功能實現(xiàn)正常。抽檢1個空調(diào)系統(tǒng)目視、操作空調(diào)制冷制熱效果良好，各管路無泄漏，清潔過濾網(wǎng)。司機室增壓器目視增壓器工作效果，清潔增壓器濾芯。雨刮器目視、操作雨刮器工作正常，刷條擺動位置正常，雨刮膠條無老化變形，雨刮噴水管無裂紋及泄漏的情況。8冷卻系統(tǒng)抽檢1個風(fēng)扇馬達目視風(fēng)扇馬達及扇葉功能狀態(tài)良好，風(fēng)扇壓力及轉(zhuǎn)速在正常范圍內(nèi)（參考值：冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為1300-1500rpm，壓力17

6、2-206psi）。其他附件目視散熱片、冷卻大風(fēng)扇及空壓機風(fēng)扇防護柵及葉片狀態(tài)良好，無明顯積塵。9空氣制動系統(tǒng)抽檢1個干燥器目視空氣干燥器狀態(tài)良好。抽檢1處空壓機及空氣管路目視空壓機機油油質(zhì)、液位正常；管路進行狀態(tài)良好，無滲漏油現(xiàn)象。抽檢1個空氣過濾器及水分離器目視各過濾器外觀良好，無破損，無滲漏等現(xiàn)象。抽檢1處制動管路目視用壓縮空氣吹掃管路，檢查管路無腐蝕、無泄漏。抽檢1處制動軟管目視連接器及塞門作用良好，安裝角度正確，膠管無老化、龜裂，無鼓起和膨脹等現(xiàn)象。抽檢2個閥件目視外觀良好，表面除塵，各閥件功能良好無漏風(fēng)。全檢*安全閥目視關(guān)閉后無泄漏，鉛封狀態(tài)良好。抽檢1個制動控制裝置目視、操作常用

7、制動操作桿功能正常，操作靈活，停車制動按鈕功能正常，活動到位。全檢制動系統(tǒng)壓力目視、操作前制動系統(tǒng)壓力應(yīng)為2030PSI(138207kpa)；后制動系統(tǒng)壓力應(yīng)為4050PSI(276345kpa)。抽檢1個彈簧制動單元目視制動閘瓦動作靈活可靠。*閘瓦目視、測量閘瓦厚度不小于23mm；兩邊閘瓦間隙應(yīng)為3.26.4mm。（塞尺、鋼板尺測量）10輪對抽檢1個車軸、輪餅、踏面目視、測量無磨損、擦傷、裂紋、剝離，踏面磨耗深度不得超過1mm（第四種檢查器測量）；除銹，超聲波探傷符合要求（探傷報告）。抽檢2個弛緩線目視車軸弛緩線標記清晰無錯位。11車鉤抽檢1個鉤舌、鉤舌銷目視應(yīng)探傷；鉤舌、鉤舌銷、鎖鐵及鉤

8、體頭部無裂紋；鉤尾框及前后沖擊座無裂紋。（過程驗收）目視、操作車鉤三態(tài)狀態(tài)正常。車鉤目視、測量車鉤高度88010mm，閉鎖位置時為112122mm，全開位置時為220235mm；半永久車鉤安裝牢固。（車鉤高度尺、卷尺測量）抽檢1個密接車鉤目視密接車鉤安裝牢固，固定螺栓無松動，潤滑良好。12車軸軸箱抽檢1個車軸軸箱目視軸承狀態(tài)及潤滑良好；軸箱橡膠彈簧狀態(tài)正常。13車體外觀抽檢1處漆面狀態(tài)目視車體及轉(zhuǎn)向架漆面應(yīng)符合規(guī)定。扶梯、車門、保險鏈目視車門、玻璃、扶梯等安裝牢固，無破損。14潤滑抽檢1處其他作業(yè)機構(gòu)目視添加相應(yīng)的潤滑油脂。15遺留故障全部檢查核實遺留故障目視不在禁止上線運營的故障范圍。16作業(yè)記錄單全部檢修記錄表格目視記錄表格填寫規(guī)范，準確，清晰。驗收結(jié)論讓步接收 專業(yè)工程師意見： 車間負責(zé)人意