微山湖污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 一.工程概述.工程概況：微山湖污水處理廠未于山東省微山縣西南部，小新河以西、南外環(huán)路以南、青山村以西，是實(shí)施南四湖流域水污染治理及國家實(shí)施南水北調(diào)工程沿途水污染治理的重要組成部分。占地公頃。主要污水處理工藝采用工藝，由機(jī)械處理段（包括粗格柵、進(jìn)水提升泵、細(xì)格柵和旋流沉砂池）、生物處理段（生物池）、污泥處理段（儲泥池和脫水機(jī)房）組成。污水處理規(guī)模為萬噸日，處理后的水排入小新河，通過運(yùn)河進(jìn)入南四胡的排入南四湖的昭陽湖，部分回用于農(nóng)灌。本工程的招標(biāo)施工項(xiàng)目：粗格柵及進(jìn)水泵房，細(xì)格柵站，旋流沉砂池，生物池，儲泥池。脫水機(jī)房，鼓風(fēng)機(jī)房、配電室、閥門井等構(gòu)筑物的施工及其自控、電氣、工藝設(shè)備的安裝。.地理

2、、水文、氣象及地質(zhì)條件微山縣七道灣污水處理廠位于山東省西南部，水陸交通十分方便，東距薛城公里，西臨昭陽湖，南與江蘇省銅山縣接壤，北距濟(jì)寧公里。微山縣為北溫帶大陸型氣候，四季分明，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，冬季干旱缺雨，夏季降水豐沛。年平均降雨量753.4mm，最熱月平均氣溫31.4，最熱月平均氣溫-6.0，最大凍土深度2.8m。微山縣域?qū)倩春恿饔?，地表水系主要有昭陽湖、老運(yùn)河、航道河等。老運(yùn)河、小新河分別從北至南穿過，是微山縣重要的防洪、排澇河道。污水廠廠址場地標(biāo)高34.01m，靜止水位埋深-3.00m，表層地下水屬承壓類，含水層為埋深-17.00m的中砂礫砂層，顆粒較粗，滲透系數(shù)較大，為強(qiáng)透水層，地

3、下水對鋼筋砼無腐蝕性。微山縣淺部地層為第四系全新統(tǒng)黃河沖擊層，主要為粘土、粉土及特細(xì)砂，承載力為。場區(qū)地層由上而下的地質(zhì)構(gòu)成：（）人工填土層，厚約-1.6m，主要是耕土和素填土，土質(zhì)結(jié)構(gòu)較差。（）第四系新近沖積層，厚-3.2m，埋深4.0m左右，主要是高壓縮性的粉質(zhì)粘土和粘土。（）第四系沖積層，厚-7.8m，埋深-11.5m，（第三系沖積層，厚5.3m，埋深11.50m左右，主要是壓縮性土、粘土、粉質(zhì)粘土、中砂。第四系沖積層粉質(zhì)粘土水平分布均勻、穩(wěn)定、強(qiáng)度較高，是擬建的生物池良好的基礎(chǔ)持力層。新近沖積層上部粉質(zhì)粘土，土質(zhì)較好，強(qiáng)度較高，水平分布均勻，是擬建的食堂、辦公室、倉庫等構(gòu)筑物良好的淺基

4、礎(chǔ)持力層。微山縣屬地震基本烈度七度區(qū)。 .工期及質(zhì)量目標(biāo) 工程開竣工日期：年月日開工，年月日全部工程建設(shè)完成，工期為天。 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。 .施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)： 山東省設(shè)備成套招標(biāo)中心提供的微山縣污水處理及回用水工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。 中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究院提供的微山縣污水處理及回用水工程施工圖。 有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范（見各分部施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。 二.總體施工方案及項(xiàng)目組織安排 .總體施工方案 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合招標(biāo)文件的具體要求，本工程采用平行施工，流水作業(yè)，先地下后地上，先深后淺，安裝穿插進(jìn)行，廠區(qū)工程分區(qū)域施工。充分考慮業(yè)主的工期和質(zhì)量要求，做以下總體規(guī)劃。 第一施工階段：降

5、水及基坑開挖按照地質(zhì)報告，場區(qū)靜止水位埋深-3.00m，粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵站、旋流沉砂池、生物池、儲泥池、回用水泵池等構(gòu)筑物的基礎(chǔ)較深，在基坑開挖前須降低地下水位。含水層埋深-17.00m段為中砂礫砂層，透水性較強(qiáng)，故采取深層井點(diǎn)降水的施工工藝降低底下水位。降水工序完成后，基坑采取大開挖的方式挖至構(gòu)筑物基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房、配電室等構(gòu)筑物的基槽開挖，根據(jù)土質(zhì)確定放坡系數(shù)，使用機(jī)械配合人工進(jìn)行。第二施工階段：構(gòu)建筑物工程施工 按照設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行廠區(qū)構(gòu)建筑物的施工。 第三施工階段，設(shè)備、電氣、管道安裝施工 在每一座構(gòu)筑物完成后進(jìn)行設(shè)備、管道的安裝、流水作業(yè)。.施工

6、總進(jìn)度及形象進(jìn)度施工總進(jìn)度 根據(jù)本工程的實(shí)際情況總工期安排為年月日至年月日竣工。我公司采取措施比招標(biāo)的計(jì)劃工期提前天完工。 第一階段：降水及基坑開挖，從年月日至年月日； 第二階段：構(gòu)建筑物工程施工：從年月日至年月日； 第三階段：設(shè)備、管道安裝施工：從年月日至年月日；.形象進(jìn)度 根據(jù)各施工階段工程量大小和工序的交叉作業(yè)，確定合理的進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度圖見附圖施工形象進(jìn)度圖、見附圖施工網(wǎng)絡(luò)圖。 .施工工期保證措施 如果我方中標(biāo)，我方承諾按招標(biāo)文件中的工期開工，提前天竣工。 該項(xiàng)目因工期要求緊，技術(shù)要求高，工程量大，考慮到施工機(jī)具的合理有效投入，施工中各構(gòu)筑物能產(chǎn)生相互影響，對工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)造成很大困難

7、，我方將充分發(fā)揮專業(yè)隊(duì)伍，配套齊全，機(jī)械化施工水平高的優(yōu)勢，前期工作做到三快，即：進(jìn)場快、安家快、開工快；在保證重點(diǎn)、兼顧一般、統(tǒng)籌安排、全面展開的原則指導(dǎo)下，科學(xué)合理地組織施工，保證在計(jì)劃的工期內(nèi)完成該項(xiàng)目的施工任務(wù)，具體措施如下：2.3.1組織措施 在投標(biāo)過程中即進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部的人員組織、機(jī)構(gòu)建立。對該工程所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，落實(shí)材料的產(chǎn)地和供應(yīng)情況，做到人員、材料和機(jī)械設(shè)備能按需要及時供應(yīng)到位。2.3.2管理措施2.3.2 加強(qiáng)對工程進(jìn)度計(jì)劃的編制，對工程計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化，編制重要單體構(gòu)筑物的網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃，保證關(guān)鍵工序的計(jì)劃落實(shí)。 2.3.2實(shí)行工期的目標(biāo)管理，將計(jì)劃目標(biāo)層層分解，分

8、解到各工序各部位，具體落實(shí)到人，實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，將罰兌現(xiàn)，提高施工人員的積極性和主動性。2.3.3技術(shù)保證措施2.3.3確保機(jī)械設(shè)備和勞動力投入，備足機(jī)械設(shè)備易損件，備好發(fā)電機(jī)，保證機(jī)械設(shè)備的使用，根據(jù)工程需要，可再調(diào)入機(jī)械設(shè)備和勞動力，進(jìn)一步加強(qiáng)施工力量，加快施工進(jìn)度。2.3.3外部環(huán)境允許條件下，組織夜間施工。2.3.3嚴(yán)格按施工方案組織施工，避免發(fā)生質(zhì)量事故，影響施工進(jìn)度。2.3.3若遇不可預(yù)見情況，發(fā)生工期延誤，要及時調(diào)整施工計(jì)劃，加班加點(diǎn)實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。2.3.3對采用新材料、新工藝、新技術(shù)的施工項(xiàng)目，在工程開工前必須做好充分的準(zhǔn)備，避免倉促開工后，施工方法不當(dāng)，施工準(zhǔn)備不足，使施工不能

9、連續(xù)野生，造成浪費(fèi)，影響進(jìn)度。2.3.3土建工程和設(shè)備安裝工程要密切配合，土建施工盡快給設(shè)備安裝提供工作面，設(shè)備安裝提前介入施工穿插進(jìn)行，條件成熟立即組織設(shè)備安裝。2.3.3整個合同期間，施工單位定期或根據(jù)監(jiān)理工程師要求，安排內(nèi)部協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)土建與安裝施工中存在的交叉問題。2.3.3施工前，土建與安裝各負(fù)責(zé)人，將圖紙存在交叉，配合的問題，寫成書面文件，供項(xiàng)目部成員共同討論，確定合理的施工方案確保工程進(jìn)行。2.3.3根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，分別繪制土建與安裝施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，在工程開始階段土建為主，安裝單位密切配合。2.3.3土建每一工序施工前，要通知安裝分部，進(jìn)行施工準(zhǔn)備，安裝隨時準(zhǔn)備配合，每一工序結(jié)

10、束后，由項(xiàng)目部組織土建與安裝雙方共同驗(yàn)收，雙方確認(rèn)無誤,再進(jìn)行下一道工序的施工。2.3.3預(yù)埋件的埋設(shè)，由土建和安裝分部共同定位，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)后再施工。2.3.3施工中發(fā)生問題，需報項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2.3.3工程中發(fā)生設(shè)計(jì)變更，項(xiàng)目部必須同時通知土建與安裝雙方，以便各方做好變更準(zhǔn)備。2.3.3協(xié)調(diào)好與施工外部環(huán)境的關(guān)系，組織好施工用的用水、用電，防止因斷水、斷電影響施工進(jìn)度，并協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，減少外界因素的干擾。 施工總平面規(guī)劃2.4.1臨設(shè)規(guī)劃 臨時設(shè)施主要包括生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、臨時道路等，根據(jù)工程需要主要設(shè)以下幾個部門區(qū)域：項(xiàng)目部辦公室、機(jī)械設(shè)備存放區(qū)、攪拌站（包括砂、石

11、、水泥、存放區(qū)、貯水池），模板存放加工區(qū)、鋼筋存放加工區(qū)。另外為方便車輛運(yùn)輸，在廠區(qū)內(nèi)要修筑6M寬的臨時道路。以上規(guī)劃見附圖臨設(shè)規(guī)劃總平面圖。需要硬化的場地結(jié)構(gòu)見附圖硬化結(jié)構(gòu)圖。2.4.2現(xiàn)場用水、用電規(guī)劃 依照節(jié)約用水的原則，嚴(yán)格控制水量，敷設(shè)管道安裝水表，定量配給，根據(jù)本工程的需要，滿足每天300M3的供用量。 根據(jù)現(xiàn)場提供的用電位置，在原有供電線路接線，設(shè)立線桿，并為在意外斷電時確保工程正常施工，現(xiàn)場配備兩臺的發(fā)電機(jī)組?，F(xiàn)場水電設(shè)置見附圖臨設(shè)規(guī)劃總平面圖。 .施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司擬由主持承建過兩座大型污水處理廠的項(xiàng)目經(jīng)理為主，配置具有相似污水處理廠建筑，安裝施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)

12、技術(shù)人員，高技術(shù)等級的技術(shù)工人，組建項(xiàng)目部，建立健全各項(xiàng)保證體系，在政策上給予特別傾向與支持，確保本工程按期優(yōu)質(zhì)地完成。施工組織設(shè)置3.1.1組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)形式見下圖3.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職責(zé)、功能 綜合辦公室主要負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)、文明施工、施工安全和后勤保障工作。 計(jì)劃經(jīng)營部主要負(fù)責(zé)整體計(jì)劃、月度計(jì)劃的編制和落實(shí)，工程量統(tǒng)計(jì)，各分部工程的預(yù)算和結(jié)算及合同管理工作。 技術(shù)質(zhì)量部主要負(fù)責(zé)總體施工方案和各分部工程的施工方案的編制，主要分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制與驗(yàn)收、技術(shù)難題的攻關(guān)。 材料設(shè)備部負(fù)責(zé)材料設(shè)備的采購、調(diào)度和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的檢查。 財(cái)務(wù)核算部負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)和成本核算工作。 中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)建

13、筑用材料、砼配比的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。 各施工項(xiàng)目分部具體組織各自工程項(xiàng)目的施工、編制、工程周、月計(jì)劃，制定分項(xiàng)工程的施工方案，組織工序交底和工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收。構(gòu)筑物項(xiàng)目分部的施工內(nèi)容：粗格柵及進(jìn)水泵房，細(xì)格柵站，旋流沉砂池，生物池，儲泥池。脫水機(jī)房，鼓風(fēng)機(jī)房、配電室、閥門井的施工。設(shè)備安裝項(xiàng)目分部的施工內(nèi)容：各構(gòu)筑物的設(shè)備、電氣、自動控制的安裝。 .勞動力計(jì)劃 我方擬投入一支施工組織管理水平高、技術(shù)熟練，曾參加過兩座（日處理萬噸污水）大型污水處理廠施工的管理人員及施工隊(duì)伍。 勞動力組織見附表 .擬投入本工程的主要機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃 我方集中以前污水處理廠建設(shè)中使用的優(yōu)良專業(yè)設(shè)備投入到本工程中，以滿足

14、工程進(jìn)度與質(zhì)量要求。 機(jī)械設(shè)備:見附表。 化驗(yàn)儀器設(shè)備:見附表。 .施工準(zhǔn)備 認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并對圖紙中的問題進(jìn)行整理記錄，請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會審。 結(jié)合本工程特點(diǎn)，總結(jié)以往污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn)，確定重點(diǎn)工序的施工方法。 進(jìn)行用電負(fù)荷計(jì)算，繪制臨時用電平面圖，編制臨時施工用電組織設(shè)計(jì)。 編制工程進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)工期要求及土建與其它影響安裝施工的實(shí)際情況，進(jìn)行合理穿叉施工安排，做好工序銜接。 編制單位工程施工概算，主要內(nèi)容有業(yè)主供貨計(jì)劃，材料需用量計(jì)劃，勞動力使用計(jì)劃，設(shè)備、機(jī)具使用計(jì)劃，預(yù)制加工計(jì)劃。 確定各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，并與施工班組簽定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書，安

15、全目標(biāo)責(zé)任書，文明施工目標(biāo)責(zé)任書。 根據(jù)業(yè)主施工總平面規(guī)劃要求，確定工程臨設(shè)搭建場地。三.主要構(gòu)建筑物施工方案:.施工組織安排、機(jī)械設(shè)備根據(jù)總體組織安排，主要構(gòu)筑物施工項(xiàng)目分部組織形式如下： 根據(jù)現(xiàn)場和工程量的實(shí)際情況，我方擬設(shè)置一個砼攪拌站，具體布置見平面布置圖。 施工計(jì)劃安排見總的形象進(jìn)度圖。 施工機(jī)械設(shè)備： 我方擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備見附表 .施工中采用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（） 地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（） 給水管道排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（） 無粘接預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（） 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（） 全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集。 全國鋼筋混凝土工程施工及

16、驗(yàn)收規(guī)范（）。 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（）。 給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（）。 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（）。 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（）。 混凝土外加劑（） 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（） 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（） 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（） 地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（） 衛(wèi)生陶瓷（） 陶瓷地磚試驗(yàn)方法（） 瓷磚規(guī)范及連接尺寸（）。 砌筑水泥（）。 粗細(xì)骨料試驗(yàn)方法（）。 磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（）。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（） 屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（）。 木材含水率測定方法（）。 建筑安裝工程驗(yàn)收及評價標(biāo)準(zhǔn)（） 建筑工程驗(yàn)收及評價標(biāo)準(zhǔn)（） 建筑木門窗裝配及安裝質(zhì)

17、量標(biāo)準(zhǔn)（） 樓地面結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（）。 市政排水、管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（）。 .施工程序 根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，采用分區(qū)段平行施工，按專業(yè)流水作業(yè)，小型構(gòu)建筑物穿插施工，采取由下至上，由深至淺，由內(nèi)至外的施工順序，以氧化溝、終沉池、接觸池，廠區(qū)管道道路為主線貫穿整個施工的始末。在防滲、防漏要求上對支模用的穿墻螺栓采用止水環(huán)防漏，對砼池壁與底板相交自采用止水鋼板，防滲對砼采用合理的級配提高砼的密實(shí)度。 鋼筋砼構(gòu)筑物（包括：生物池、旋流沉砂池、儲泥池、回用水泵池池）施工程序如下： 測量放線井點(diǎn)降水、地坑開挖墊層砼施工底板砼施工池壁砼施工（包括走道板上部附屬結(jié)構(gòu)物） 其中在生物池底板、池壁施

18、工中按照伸縮縫設(shè)計(jì)分五段施工，從一側(cè)按順序完成每個伸縮縫段。 框架鋼筋砼（粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵站）施工程序如下： 測量放線井點(diǎn)降水、地坑開挖下部池體施工框架柱施工上部房屋墻體施工內(nèi)外墻裝修 建筑物（鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房、配電室）的施工程序如下： 測量放線基槽開挖基礎(chǔ)施工框架施工 墻體施工內(nèi)外墻裝飾 .施工測量： 測量工作的重要性及要求 測量工作必須走在各項(xiàng)施工工作的前面，確保測設(shè)的準(zhǔn)確性是施工質(zhì)量的保證，是創(chuàng)優(yōu)良級工程的前提。施工前復(fù)測建設(shè)單位提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，做到準(zhǔn)確無誤。測量工程師要編制測量控制方案，根據(jù)各構(gòu)筑物和建筑物的需要，加密測量控制網(wǎng)，并請監(jiān)理工程師檢查復(fù)核，對部位放

19、線，測量員要多檢查勤復(fù)檢。 平面位置控制4.2.1方形池平面位置4.2.1施測前對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保控制點(diǎn)無誤。4.2.1利用所布設(shè)的導(dǎo)線網(wǎng)上的就近點(diǎn)，首先布置縱橫方格依照構(gòu)筑物池壁及縱橫中心線、縱向隔墻、橫向隔墻相互交叉組成的方格網(wǎng)線，在基礎(chǔ)上把整個方格網(wǎng)和兩個相鄰邊平移1.0M，并在另兩側(cè)各補(bǔ)一條邊（池中心向外移1.0M）作為施工控制點(diǎn)（線）。在每條線的兩端不易破壞且易保護(hù)穩(wěn)定自設(shè)置控制點(diǎn)。為便于人大的布局上提高控制點(diǎn)（線）的精度，將的控制線的控制點(diǎn)與閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測閉合校核，使這些方格網(wǎng)精確控制構(gòu)筑物平面位置。4.2.1由于構(gòu)筑物不可能同時施工，若有已施工完的影響未施工的施工放線

20、，這樣要求在軸線栓樁時，每側(cè)栓樁點(diǎn)不少于三個點(diǎn)，即有利于檢核或一側(cè)不通視時，也能用同一側(cè)的軸線點(diǎn)放線。4.2.1由于墻體太高，地面控制點(diǎn)太低，視線受阻而滿足不了確定池頂?shù)钠矫嫖恢?，必須把控制點(diǎn)加高才能進(jìn)行測量控制?？刂泣c(diǎn)的加高采用砌高臺作為高構(gòu)筑物的控制點(diǎn)。4.2.2圓弧池體平面位置4.2.2中心點(diǎn)位測放利用所布設(shè)的導(dǎo)線網(wǎng)上的就近點(diǎn)，用兩臺經(jīng)緯儀或中子全站儀進(jìn)行交會施測，并復(fù)核，進(jìn)行栓樁，在底板混凝土施工完畢后，將中心點(diǎn)位栓于底板上，并再次復(fù)核中心點(diǎn)位。4.2.2壁板放樣 利用中心點(diǎn)用鋼尺直接拉出半徑。彈線，池壁混凝土澆筑過程中，對池壁線位進(jìn)行復(fù)測。 高程控制 在適當(dāng)位置引設(shè)閉合水準(zhǔn)點(diǎn)，以滿足

21、施工要求，其精度要符合規(guī)范要求。 水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核二次，以保證施工測量水準(zhǔn)點(diǎn)不致因外界破壞、沉陷而影響施工質(zhì)量。測量復(fù)核結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。 基槽開挖、墊層、底板施工時應(yīng)將水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工范圍以外。 底板混凝土施工完畢后，可將水準(zhǔn)點(diǎn)引設(shè)到底板混凝土上。 為了能控制池頂標(biāo)高，可加設(shè)較高水準(zhǔn)點(diǎn)，再用三角水準(zhǔn)高程測量進(jìn)行復(fù)核，以保證高程控制的精度。 沉降觀測 在整個施工期，對構(gòu)筑物施工按設(shè)計(jì)或要求設(shè)置沉降觀察點(diǎn)，由于構(gòu)筑物較大，觀察點(diǎn)按照地基及基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范附錄的要求制作和設(shè)置，每周進(jìn)行一次觀測。 沉降觀測固定專用儀器，專人測量、專人復(fù)核、沉降觀察記錄一式兩份，由專人整理保管并保存測量記錄手薄，

22、以便查核。竣工交付使用時，為專門資料向建設(shè)單位移交，以便建設(shè)單位繼續(xù)進(jìn)行長期觀察。 建筑物測量 根據(jù)控制網(wǎng)的就近控制點(diǎn)，測設(shè)建筑物外墻軸線交點(diǎn)，依此放設(shè)建筑物其他軸線，并設(shè)置龍門板控制軸線，并加以保護(hù)，作為每層放線的依據(jù)。 各軸線每層均應(yīng)由一個控制樁點(diǎn)向上引測，經(jīng)過校正后方可進(jìn)行下工序。 由現(xiàn)場已知水準(zhǔn)點(diǎn)引入，設(shè)置兩個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)用閉合導(dǎo)線引入并復(fù)核無誤方可使用。 根據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)在每層間用水準(zhǔn)儀將每道墻體測出的標(biāo)高控制線，作為地面、頂棚標(biāo)高控制線，每層的標(biāo)高偏差應(yīng)控制在以內(nèi)不得超標(biāo)。 .地上、地下管線、設(shè)施保護(hù) 根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)地下、地上管線、設(shè)施的資料，在構(gòu)筑物基坑管線溝槽

23、開挖之前，人工挖探坑，找出地下管線、設(shè)施的具體位置，位于構(gòu)筑物位置的地下管線，設(shè)施主動聯(lián)系配合有關(guān)部門進(jìn)行遷移，對構(gòu)筑物工程設(shè)有妨礙的管線、設(shè)施，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保護(hù)，并且設(shè)置醒目標(biāo)志，嚴(yán)禁在工程施工中破壞，并且安排專人負(fù)責(zé)其安全。 .井點(diǎn)降水、基坑（槽）開挖根據(jù)地質(zhì)報告，場區(qū)地平高程在左右，靜止水位埋深，表層底下水屬承壓類，含水層埋深段中砂礫砂層，顆粒較粗，滲透系數(shù)較大，為強(qiáng)透水層。廠區(qū)內(nèi)的粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵站、旋流沉砂池、生物池、儲泥池、回用水泵池等構(gòu)筑物基礎(chǔ)標(biāo)高在之間，在基坑開挖前須進(jìn)行降水施工，將地下水位降至標(biāo)高。選擇采用井點(diǎn)降水的施工工藝。在以上所屬的每個構(gòu)筑物四周，距離基礎(chǔ)邊

24、線處建降水井，降水井間距米，井深米左右，均勻布設(shè)。使用臺鉆機(jī)同時施工，四臺空壓機(jī)配合洗井，月日完成全部鉆井與洗井工作，月日開始掛潛水泵形成連續(xù)降水封閉圈，月日降至設(shè)計(jì)高程。排出的地下水經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測，如符合施工用水技術(shù)要求可用作施工用水，若不符合要求則排入周邊河道中。井點(diǎn)降水在砼構(gòu)筑物施工過程中不能間斷，并定時檢測底下水位高程，直至施工完畢完成完成回填后方可停止。廠區(qū)內(nèi)的粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵站、旋流沉砂池、生物池、儲泥池、回用水泵池等構(gòu)筑物基坑在降水預(yù)定高程后采取大開挖的方式，開挖寬度范圍沿基礎(chǔ)外邊緣外放米。開挖時設(shè)置施工坡道以方便運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。在基坑的四周設(shè)置排水槽，并間隔一定距離挖一個

25、集水井，采用潛水泵提水外排雨水。開挖時，使用水準(zhǔn)儀，測量高程，嚴(yán)禁超挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，剩余的土方，人工配合小型推土機(jī)挖除。廠區(qū)內(nèi)的磚混框架結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物：脫水機(jī)房、配電室、鼓風(fēng)機(jī)房等的基槽開挖仍采用機(jī)械開挖的方式，開挖寬度范圍沿基礎(chǔ)外邊緣外放，現(xiàn)場使用水準(zhǔn)儀控制高程，嚴(yán)禁超挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，剩余的土方人工開挖。 根據(jù)基坑開挖的工程量，安排臺松下挖掘機(jī)，臺斯太爾運(yùn)輸車將挖出的土外運(yùn)或運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。 開挖基坑坡度按照有關(guān)設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，如因相鄰構(gòu)筑物基坑開挖不能達(dá)到規(guī)定的坡度，采取草袋圍堰的方式支護(hù)邊坡。 基坑（槽）開挖完成后，使用噸壓路機(jī)，電動打夯機(jī)配合，碾壓基底，

26、密實(shí)度大于。 .墊層施工 在地基處理完成后，粗格柵及進(jìn)水泵房、旋流沉砂池、生物池、儲泥池、回用水泵池等構(gòu)筑物按照設(shè)計(jì)的平面尺寸，測放出邊線，使用組合鋼模，按要求澆筑墊層混凝土。.鋼筋施工鋼筋質(zhì)量要求：鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋出廠應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)取樣到監(jiān)理工程師指定單位作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放，存放臺高于地面，上蓋覆物以免銹蝕，鋼筋有顆粒狀或片狀老銹的不得施用。鋼筋加工：鋼筋加工形狀：尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷、無油污、無銹蝕方可使

27、用。鋼筋加工前應(yīng)平直無彎曲，否則應(yīng)進(jìn)行平直后再用。鋼筋的加工彎折、彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要用彎曲機(jī)操作以保證質(zhì)量。鋼筋下料要精打細(xì)算，合理配料，既要保證質(zhì)量又能節(jié)約材料。鋼筋焊接：鋼筋焊接采用閃光對焊、電弧焊。直徑大于的鋼筋采用閃光對焊。鋼筋焊接前須先進(jìn)行試焊，按規(guī)定制作試件、試焊件應(yīng)送監(jiān)理工程師指定的檢測試驗(yàn)單位，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接施工。焊工需有焊工合格證，必須持證上崗。鋼筋的焊接質(zhì)量要專人負(fù)責(zé)檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，并作好焊接原始記錄，凡焊接質(zhì)量不合格者必須返工。鋼筋骨架的點(diǎn)焊、鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊，應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊接骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須焊，但不能

28、咬肉影響質(zhì)量。鋼筋安裝：底板鋼筋施工： 按施工圖將鋼筋放在混凝土墊層上，用油漆劃出鋼筋的設(shè)計(jì)位置。按順序抬運(yùn)，先下層鋼筋入模，調(diào)整好鋼筋位置進(jìn)行綁扎，檢查位置、間距、根數(shù)符合要求后點(diǎn)焊成型。按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和保護(hù)層厚度，制作水泥墊塊，并且強(qiáng)度不小于規(guī)定。用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不大于。上層鋼筋入模前先用鋼筋制作馬凳，馬凳按的距離放置，馬凳、腳放在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋的底面高。預(yù)留孔洞處鋼筋采用“”型聯(lián)系筋焊成框架。在綁扎底層筋同時，加固支撐池壁豎向鋼筋的鋼管支架也應(yīng)同步進(jìn)行。待底層筋綁扎完成后，安放池壁的豎筋，通過鋼管支架固定豎向筋。馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片

29、與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層筋時，一定注意平行池壁的水平向的鋼筋緊靠豎向筋。按施工圖將壁板豎向鋼筋，放在混凝土墊層上，用油漆劃線，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)滿堂支架固定鋼筋。按池壁施工圖，將鋼筋對號入模定位。各豎向筋下部同底板上下層筋連接綁扎定位。底板以上高池壁鋼筋用水平筋綁扎成型，每相距左右同豎筋點(diǎn)焊連接構(gòu)成一立體骨架。檢查整理池壁鋼筋，鋼筋符合設(shè)計(jì)要求做好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。用墊塊將豎向筋墊牢。綁扎固定伸縮縫鋼筋。池壁底板鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，在同一斷面內(nèi)接頭數(shù)不超過。壁板鋼筋安裝：清理鋼筋上的污物。整理、調(diào)整鋼筋間距位置。進(jìn)行池壁橫向筋的綁扎工作。池壁采用綁扎搭接，以便于施工，搭接長度按

30、設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，并在鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。為控制池壁間距，在兩片鋼筋網(wǎng)間加聯(lián)系筋，成梅花狀布置，以保證保護(hù)層的準(zhǔn)確性。綁扎池壁時，應(yīng)在兩側(cè)支設(shè)門型架，禁止踏在鋼筋上進(jìn)行綁扎。其他部分鋼筋預(yù)埋。預(yù)埋管件、預(yù)留洞位置按設(shè)計(jì)圖留出。綁扎伸縮縫鋼筋。檢查驗(yàn)收合格后，請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收.模板工程砼構(gòu)筑物采用組合鋼模板，特殊位置使用鋼木模板或木模板，使用鋼管支架，圓形按照設(shè)計(jì)的半徑尺寸將鋼管彎成符合要求的弧度進(jìn)行支立，加固。模板材料要求。沒有損壞的鋼模，并且有足夠的強(qiáng)度，表面光滑度，滿足施工要求。底板模板施工在支立底模板的同時，支立高的池壁模板和中心預(yù)留孔洞模板。中心預(yù)留洞模板的支

31、設(shè)中心預(yù)留洞模板采用木模，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸加固完畢后，直接安裝，并在其背面采用方木加設(shè)三道龍骨，并用短管斜撐加固。底部利用焊有止水片的“”型筋托位，避免下沉。底板邊模的支設(shè)底板邊模采用鋼模拼裝形式，每兩塊鋼模之間加海綿壓條，并用兩個螺栓和三個型卡連接，整體用兩道鋼管連成一體，并在背側(cè)支立鋼管支架，做為邊模支撐，利用鋼筋樁（間距）支撐。池壁模板支設(shè) 池壁模板采用模板拼裝，并用螺栓連成整體。將穿心螺栓中間焊止水鋼片（），與螺栓圓周滿焊止水放漏。在底板頂層筋與吊模模板間加墊塊，保證保護(hù)層符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。在池壁外側(cè)支立鋼管支架，安裝模板，通過穿心螺栓將內(nèi)外模連成一體，利用鋼管支架調(diào)整模板就位并加固。模板

32、結(jié)構(gòu)要保證結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)幾何尺寸不變形。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑作為隔離劑。模板安裝好后，復(fù)測軸線位置和高程，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊厚度一定要符合要求，每平方米面積上不少于塊，墊塊要綁牢在鋼筋上，保證混凝土澆筑時不會脫落。模板的拆除依照有關(guān)規(guī)范或監(jiān)理要求進(jìn)行。拆模時先松開螺栓，拆去部分上層支架鐵管后，再卸去?？ǎp輕將模板分塊拆下，不要把混凝土表面或邊角拆壞。最后拆下層的支架，鋼管分次拆除以保安全。拆下的鋼管要清理后保管堆放。泥斗處模板采用磚砌模，溝槽內(nèi)回填石粉。檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、橡膠止水帶位置是否準(zhǔn)確、牢固。固定形式見鋼筋、施工縫中有關(guān)條款。池壁模板施工立模前的

33、準(zhǔn)備工作安裝預(yù)埋套管，采用套管防水法設(shè)止水環(huán)，按設(shè)計(jì)、規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求安裝，套管兩端設(shè)膠板或粘塑料泡膜，以防漏漿。安預(yù)留洞木模板，模板兩端設(shè)海綿止?jié){，以防漏漿。其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。池壁采用組合鋼模板，用鋼管作水平桿和直立桿。按組合鋼模板技術(shù)規(guī)范，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求設(shè)計(jì)施工。鋼模一般采用，拼裝其水平向用兩根鋼管為一排，間距，直立桿用兩根鋼管為一排，間距。鋼模間對拉螺栓其上下左右間距。詳見附圖模板加固支撐示意圖施工過程中要必須保證模板的幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。詳見附圖側(cè)墻模板組裝示意圖。施工須采取以下措施：模板擬采用鋼模，錯縫組拼上滿卡，縫間夾止?jié){條嚴(yán)禁漏漿。 直立鐵

34、管要垂直，下部要立在堅(jiān)實(shí)的地基或方木上。鐵管的接頭及水平和垂直的聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點(diǎn)不少于兩個扣件，以防滑移。聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。池壁在底板以上處設(shè)置一道水平施工縫，水平施工縫設(shè)止水鋼板防止接縫漏水，鋼板止水如下圖所示。將池壁處理干凈，夾墊止?jié){條，以保證與上層模板間的緊密性，防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。池壁模板安裝一側(cè)模板后，再分層安裝另一側(cè)模板，以便調(diào)整模板間距及控制支立的準(zhǔn)確性。內(nèi)壁支立的同時，利用對拉螺栓連接固定，保證模板的整體性，在鋼筋與模板間夾墊木質(zhì)墊塊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。拉桿間距由施工圖計(jì)算確定。用帶孔模板聯(lián)接拉桿。模板的橫向支撐與斜撐與鋼管

35、框架相結(jié)合，在安裝模板的同時，鋼管框架也隨之架立。 模板下端要留出污口，將模內(nèi)污物清除后再堵上。檢查模板幾何尺寸軸線位置，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)施工和監(jiān)理工程師的要求。模板在預(yù)埋鋼筋位置鉆孔，預(yù)埋筋伸出，將孔堵好防止漏漿。.模板支撐固定根據(jù)施工圖計(jì)算確定。.混凝土施工混凝土的生產(chǎn)混凝土所用的材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測，合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可使用，不合格的材料不能進(jìn)入現(xiàn)場?；炷恋呐浔缺仨毎幢O(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比施工。外加劑根據(jù)產(chǎn)品性能要求直接加入或預(yù)溶成一定濃度的溶液，溶液用水質(zhì)量應(yīng)自拌合水中扣除。機(jī)械拌合時間應(yīng)大于分鐘，要求混凝土拌合均勻，塌落度符合設(shè)計(jì)要求，在攪拌和澆筑現(xiàn)場要專人測混凝

36、土塌落度。 混凝土在入模前如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)塌落度有損失時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿攪拌均勻后再用。 應(yīng)按時校正混凝土拌和站計(jì)量系統(tǒng)，保證混凝土的投料準(zhǔn)確。底板混凝土澆筑施工底板混凝土澆筑前的檢查，驗(yàn)收準(zhǔn)備工作：將模板內(nèi)的污物吹洗干凈，墊層表面要灑水保持濕潤，但表面不能有積水。認(rèn)真檢查保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋及綁扎鐵絲不得接觸模板，檢查伸縮縫止水帶是否牢固正確。設(shè)好底板高程控制樁：用鋼筋作控制樁，其下端點(diǎn)焊在馬凳上，樁頂端高出底板表面，底板抹平后敲掉高程控制樁。將具體的實(shí)施澆筑底板方案、操作方法、質(zhì)量要求向施工操作人員技術(shù)交底?；炷涟韬?、運(yùn)輸混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土，

37、用混凝土拖式泵泵送或汽車泵送到澆筑部位。混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作，使混凝土連續(xù)澆筑。在泵送過程中，輸送管道要直，坡度平順，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生堵管。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣造成堵管。向泵車內(nèi)送混凝土?xí)r，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)將混凝土內(nèi)的雜物揀出。由于泵送距離較遠(yuǎn)，管道經(jīng)過的場地一定要平整密實(shí)，無過大的起伏，嚴(yán)禁過往車輛直接在泵管上通過。泵管不宜直接放在模板上或鋼筋上，應(yīng)放在高于模板鋼筋的腳手架上。泵管位置要和澆筑順序方法統(tǒng)一規(guī)劃，合理安排以保證施工的順利。當(dāng)泵送間歇時，每隔分鐘應(yīng)使管內(nèi)混凝土活動一次，以防砼同管道粘接。當(dāng)

38、間歇超過分鐘以上時或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析卡管時，應(yīng)立即停止?jié)仓靡詻_洗管道內(nèi)混凝土后，再重新開始澆筑。泵送混凝土因布管活動范圍有限，在大面積澆筑時須合理分段施工?；炷翝仓朔謱用繉雍穸茸笥摇０礉仓较蛳茸缘装宓囊欢碎_始，由低處開始澆筑。當(dāng)下層混凝土未振搗密實(shí)時，絕對不允許鋪筑上層混凝土?；炷琳駬v下層混凝土用插入式振動器，上層混凝土用插入式振動器和平板式振動器，表面振實(shí)找平以平板式振動器為主。用插入式振搗器，要快插慢拔垂直插入混凝土中，靠近模板振搗混凝土振搗棒與棒之間距離不應(yīng)大于其作用半徑的倍即為宜，混凝土振搗棒與棒間移動距離，成梅花狀插入。設(shè)專人負(fù)責(zé)，定部位振搗，尤其加強(qiáng)二次振搗，以不出現(xiàn)氣

39、泡為止，并用平板式振搗器拖平。當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)，以保證上下層混凝土結(jié)合密實(shí)。在混凝土相交處要加強(qiáng)管理仔細(xì)振搗密實(shí)。嚴(yán)禁振動器碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管、對拉螺栓、伸縮縫止水帶等?；炷撩軐?shí)的標(biāo)志，混凝土停止下沉，不冒出氣泡，表面不露碎石，表面呈平坦泛漿。振搗好的混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。混凝土要隨鋪隨振，層層振搗密實(shí)。底板上高池壁混凝土的澆筑。在澆筑底板時澆筑高池壁，這樣可以使底板和池壁連接良好，保證了池壁與底板相交處的質(zhì)量，有利于相交處受力。但施工縫不宜留置過高以防出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，造成質(zhì)量隱患。應(yīng)在池壁處的底板混凝土澆筑小時后澆筑，施工時可視具體情況確定?；炷寥肽?/p>

40、用簸箕或扣锨，不宜直接泵送入模?；炷琳駬v用插入式振搗器。在混凝土振搗過程中要注意底板與池壁相接處的混凝土密實(shí)，防止混凝土自模板底部翻出，施工中應(yīng)采用塌落度較小的混凝土。振搗時間不要過長，必要時輔以人工插搗，或采用底板上加蓋板的辦法?？傊?，要保證池壁與底板相交處的質(zhì)量?；炷聊ㄆ绞紫仁窃诨炷脸跄岸啻文ㄆ剑ú坏蒙儆诖危?，可以消除因混凝土收縮沉降產(chǎn)生的裂紋。再是保證混凝土的表面平整、高程、坡度符合設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求。施工中應(yīng)組織一定數(shù)量的技術(shù)水平較高抹工負(fù)責(zé)這一工作。養(yǎng)護(hù)：施工中在初凝時間塑料薄膜覆蓋混凝土保持表面濕潤，當(dāng)終凝后采用噴水養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)時間，有防水要求的不少于天。在混凝土的施工中

41、，應(yīng)有木工、鋼筋工等值班，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板漏漿變形，支架移位、鋼筋、預(yù)留孔洞變位應(yīng)立即進(jìn)行處理?；炷翝仓旰髴?yīng)立即對池壁軸線進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施。對伸縮縫止水帶、施工縫止水鋼板檢查整理符合設(shè)計(jì)施工要求。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到以前，不得在其上踩蹋或安裝模板及支架。 池壁混凝土澆筑施工施工程序如下：準(zhǔn)備工作搭澆筑混凝土平臺，混凝土平臺利用模板支架作支撐時，要進(jìn)行檢查確定保穩(wěn)定牢固后方可采用，否則要進(jìn)行加固。平臺用組合鋼?；蚰景迳箱佽F板，工作臺寬度要適合。準(zhǔn)備鐵锨、搗釬。準(zhǔn)備工作燈、反光鏡、觀察混凝土入模情況。準(zhǔn)備軸徑和的插入式振搗器。對參加施工的技術(shù)人員、工人進(jìn)行現(xiàn)場施工技術(shù)培訓(xùn)和崗位

42、職責(zé)的分工。安全保護(hù)措施及時準(zhǔn)備，池壁頂四周架設(shè)護(hù)欄，施工人員必須佩帶安全帶，架設(shè)工作梯并設(shè)護(hù)攔，高處設(shè)安全網(wǎng)?；炷寥肽＃夯炷寥肽r應(yīng)保證混凝土的塌落度，符合要求和不離析。混凝土由泵送進(jìn)入模板內(nèi)，均勻分層下灰，每層厚。下混凝土?xí)r用放入模內(nèi)的工作燈或反光鏡觀察混凝土入模厚度，分層流動，振搗密實(shí)情況。全池壁要水平分層下混凝土，每層厚。不準(zhǔn)出現(xiàn)較大的高低差。粘在鋼筋上的混凝土要隨時清落，不準(zhǔn)凝結(jié)成塊。水平施工縫要保持干凈，按設(shè)計(jì)要求安裝止水鋼板。混凝土振搗混凝土振搗要專人負(fù)責(zé)，每臺振動器配兩人，一人管振，一人管燈，兩人可以輪流作業(yè)，嚴(yán)禁在沒有照明條件下振搗混凝土。采用分區(qū)振搗，每區(qū)長，兩區(qū)相接處

43、交叉一米以上以防漏震，每區(qū)負(fù)責(zé)人對此處應(yīng)預(yù)以重視，設(shè)監(jiān)振人員名。振搗應(yīng)快插慢拔，保證振搗時間。在模板處棒與模板間距約，振搗棒振搗混凝土?xí)r棒與棒間距不大于。振搗棒進(jìn)入下層混凝土中以使上下層混凝土密切結(jié)合。預(yù)埋管、預(yù)留洞處混凝土要仔細(xì)振搗，鋼筋密集處用棒搗實(shí)。轉(zhuǎn)角處要加強(qiáng)振搗交叉振搗。要分層振搗，層層密實(shí)，該層不密實(shí)不準(zhǔn)下混凝土?；炷撩軐?shí)的標(biāo)準(zhǔn)，混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面無碎石，外露表面呈現(xiàn)平坦泛漿。經(jīng)技術(shù)員檢查為準(zhǔn)?；炷翝仓囗斆娓叱套笥視r，應(yīng)適當(dāng)降低混凝土塌落度，并要加強(qiáng)振搗或輔以人工搗固，以防表面砂漿集中或過厚而出現(xiàn)裂紋?；炷翝仓?，鋼筋、木工要有人值班，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。設(shè)

44、復(fù)振負(fù)責(zé)人名，配模板工人，用木錘敲擊模板，檢查是否有漏振、空洞現(xiàn)象，并及時補(bǔ)救。模板工人，準(zhǔn)備好工具、材料，檢查模板螺栓接縫，對隨時可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行補(bǔ)救。氣溫高的季節(jié)會因升溫高而引起鋼模膨脹，因此要向鋼模板上灑水降溫。混凝土澆筑過程中和澆完后要對模板進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。抹平混凝土澆筑完時，應(yīng)立即將表面抹壓平整，在混凝土初凝前應(yīng)多次抹平不少于三次，以消除裂紋。養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后用塑料薄膜覆蓋，保護(hù)混凝土表面濕潤，混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。拆模后以養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間按監(jiān)理工程師的要求辦理。特殊部位和建筑物施工鋼筋混凝土立柱：澆筑墊層混凝土，機(jī)械拌合、人力運(yùn)輸振搗實(shí)混凝土，表面抹平養(yǎng)生。放樣綁

45、扎柱基鋼筋和柱自身鋼筋綁扎點(diǎn)焊成型，設(shè)保護(hù)層墊塊。模板用組合鋼模和立柱夾箍拼裝成型，四周用鋼管作支架，保證模板的穩(wěn)定和位置正確。立模前將水平施工縫鑿毛清洗保持濕潤。模板立好后，要復(fù)測檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。混凝土澆筑方法和養(yǎng)護(hù)同池壁施工。達(dá)到拆模要求后，先拆支架，輕輕脫模，保證結(jié)構(gòu)物邊角完整美觀。粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵站、旋流沉砂池等的施工該幾項(xiàng)工程同池壁連為一體，應(yīng)在池壁完工后再按順序施工。施工支架：根據(jù)結(jié)構(gòu)物距地面高度的不同，可采用木支架或門架代替鋼支架，由立柱水平撐，剪刀撐組合成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，地基要堅(jiān)實(shí)，上面再澆筑厚混凝土。底模：采用鋼模同支架連牢。按施工圖綁扎底板鋼筋，驗(yàn)

46、收合格后再綁扎側(cè)壁鋼筋，其施工方法工藝，要求同池壁底板鋼筋施工方法，注意整理好預(yù)埋鋼筋。立側(cè)壁模板：模板以組合鋼模板為主，部分為木模。施工方法工藝，要求同池壁模板。立模前先將同池壁相接部分的混凝土鑿毛清洗，按施工縫處理。澆筑混凝土：當(dāng)混凝土由泵送到澆筑平臺上，由人力車運(yùn)送到位，用鐵锨入模時要先拌合一下，以免離析。用鐵锨將混凝土扣入漏斗內(nèi)，漏斗下口裝有布管，布管下口距混凝土澆筑面不大于。注意布管和漏斗要掛牢，嚴(yán)防掉落在池壁中，布管要先浸濕后再使用。其余混凝土施工方法按池壁混凝土澆筑的方法組織施工。養(yǎng)護(hù)：初凝后用塑料薄膜覆蓋終凝后撒水養(yǎng)護(hù)或用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。拆模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到可先拆側(cè)模，待混凝土強(qiáng)

47、度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再拆支架和底模。支架拆除要分次落架，要對稱平衡卸落，嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)受力不均勻。流水渠按施工圖要求進(jìn)行模板支撐排架要求進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，以鋼管為主要支撐材料，上下絲托為調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。方木為底，拼裝鋼模達(dá)到平整、清潔、穩(wěn)固。模板材料及形狀：該模板以普通組合鋼模為主進(jìn)行拼裝，在水平拐角或曲線外采用木模制作和角模拼裝的方法。木模材料選用優(yōu)質(zhì)松木為底，三合膠板為貼面，表面平整光滑，表面涂刷清柒，使用時涂刷脫模劑。普通組合鋼模板表面拋光后涂刷脫模劑等方法，達(dá)到拆模迅速，表面光滑平整。因流水渠附近池壁鋼筋綁扎完畢，為使鋼筋使持原型狀，達(dá)到鋼筋質(zhì)量要求，不變形不走位等，模板拼裝時盡量在工作臺上拼裝成

48、片，并用雙鋼管緊固。整體拼裝時，其與鋼筋間加預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。當(dāng)流水渠鋼筋在底模上綁扎及焊接完畢后，渠壁模板開始拼裝，拼裝順序可由中間向兩端拼裝排放，以達(dá)到累積誤差在拐角處消除，進(jìn)水閘門流量分配口以及落水口在模板拼裝時，采用木模進(jìn)行，達(dá)到一次澆筑成型，內(nèi)外模板間距，由對拉片固定控制，且安裝間距雙向不大于，模板由鋼管、雙排雙向緊固成型，并采用吊模式，吊模由兩側(cè)豎向鋼管與橫向鋼管連接，并有斜向鋼管支撐緊固。混凝土澆筑施工方法按前述方法組織施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到時，內(nèi)外?？刹鸪?，混凝土表面應(yīng)光滑，拆模后應(yīng)在對拉片根部鑿去左右，切斷對拉片，并以高標(biāo)號砂漿加膨脹水泥砂漿補(bǔ)實(shí)。預(yù)埋件在鋼

49、筋綁扎后進(jìn)行，綁扎或焊接其位置要求精確，焊接牢固，拆模后復(fù)核預(yù)埋件位置。管道渠模板采用普通組合鋼模板、異形角模、優(yōu)質(zhì)松木等。底板支撐排架采用鋼管，上下絲托調(diào)整，方木等。支架形式：采用鋼管橫跨流水口形式，由豎向鋼管在池壁兩側(cè)，上下絲托調(diào)節(jié)高度，橫向鋼管與之連接。利用原止水片和螺栓做斜支撐，從而達(dá)到左右穩(wěn)定，利用高于模板的豎向鋼管做內(nèi)模吊支架，并設(shè)有交叉管以便穩(wěn)定。組合模板與木板按設(shè)計(jì)尺寸拼裝后，用雙排雙向鋼管堅(jiān)固內(nèi)外池壁模板，并設(shè)有對拉片控制池壁厚度，模板與鋼筋間設(shè)有混凝土墊塊，保證保護(hù)層厚度，底板在橫向鋼管與鋪放方木，在方木上鋪放組合模板并與設(shè)計(jì)尺寸相同。預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測量出準(zhǔn)確位置，在

50、鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行焊接，并加固穩(wěn)定，拆模后進(jìn)行復(fù)核。檐板施工搭接鋼管支架后進(jìn)行鋼筋綁扎。模板采用小型鋼模板拼裝，調(diào)整加固，必須保證垂直度符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行混凝土澆注。走道平臺板施工鋼管架支立完畢后，在支架頂層鋼管放出中線及測出高程后，支立走道平臺板模板。走道平臺板鋼模板采用小鋼模拼裝形式。在頂層鋼管框架上加設(shè)水平鋼管，上面鋪墊橫縱兩層方木，調(diào)整高度，支立沿板模板，并在兩側(cè)用短鋼管支撐，頂部用鋼管對拉，保證模板受力的整體性，在兩側(cè)防護(hù)體用對拉片使內(nèi)外兩側(cè)模板連成一個整體，并在內(nèi)側(cè)加鋼管斜撐，將對拉片焊接在池壁立筋上，作為內(nèi)側(cè)模板的豎向支撐，防止模板下沉。模板支立，調(diào)整完畢，復(fù)

51、測中線、高程及幾何尺寸，符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行鋼筋的綁扎。底部及外側(cè)模板支立完畢，即可進(jìn)行鋼筋安裝施工。鋼筋施工，采用現(xiàn)場綁扎，平臺走道板較薄，必須嚴(yán)格控制鋼筋的平整度，以免出現(xiàn)露筋或保護(hù)層過小現(xiàn)象。對于預(yù)留孔洞處鋼筋，則在綁扎完畢后，作割斷處理，并在四周作出加強(qiáng)處理。模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土施工，采用混凝土由泵送到澆筑平臺上，由人工下混凝土。.框架結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物的施工廠區(qū)框架結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物有：鼓風(fēng)機(jī)房、細(xì)格柵站的上部，脫水機(jī)房等。 施工順序 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu) 內(nèi)外裝修 水、電等設(shè)備安裝 油漆、粉刷 竣工清理 .基礎(chǔ)工程 施工順序如下：定位放線 挖土 砼墊層 樁、承臺、連梁鋼

52、筋、砼制作 柱及地圈梁鋼筋、砼制作 回填土 .軸線及標(biāo)高控制.建筑物四周井子軸線和控制線，全部復(fù)測在遠(yuǎn)離建筑以外的龍門板上。.標(biāo)高由基準(zhǔn)點(diǎn)引入場內(nèi)，四周做好半永久性標(biāo)志。.基礎(chǔ)開挖及回填見前述基槽開挖。.基礎(chǔ)模板.基礎(chǔ)模板采用定型模板現(xiàn)場拼裝，豎向拼裝高度選用、或間隔拼裝，寬度選用、等幾種形式，預(yù)先制定拼裝方案。.為了調(diào)節(jié)尺寸，采用部分收分板，既可在寬度方向伸出，也可用木條補(bǔ)足縫隙。.模板的拼接用回形銷，相鄰模板每塊用只回形銷。.安裝模板前，先檢查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 .結(jié)構(gòu)工程 .施工順序抄平放線 搭設(shè)施工腳手架 柱鋼筋焊接 綁扎墻、柱鋼筋墻

53、柱鋼筋驗(yàn)收支墻、柱模板支梁底模綁扎梁鋼筋支梁側(cè)模板及樓板模板綁扎樓板鋼筋 樓面鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋪設(shè)操作平臺板砼澆筑 .鋼筋綁扎與安裝.本工程的鋼筋現(xiàn)場制作、現(xiàn)場綁扎。對每一批進(jìn)場的鋼筋，材料部門要及時索取質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，對綁扎好的鋼筋要按工序進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，待符合要求后方可澆筑砼。.梁主筋一般不宜接頭，梁、獨(dú)立柱、暗柱鋼筋接長時采用焊接，要由專門培訓(xùn)過的鋼筋工操作，相鄰鋼筋的接頭位置在同一截面內(nèi)要按規(guī)定錯開。焊接一定要上下鋼筋同心垂直，無裂縫及燒傷。對電焊一次成型后，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方，要立即采取補(bǔ)救措施，按規(guī)定的搭接長度進(jìn)行電弧焊或滿足綁扎搭接長度。.剪力墻兩鋼筋網(wǎng)之間要加鉤支撐，按每時每一只

54、梅花形布置。鋼筋網(wǎng)外側(cè)應(yīng)綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，每平方不少于四塊，墊塊的厚度要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求制作。.梁側(cè)面鋼筋的保護(hù)層也應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。操作人員不能直接踏在樓板的上層鋼筋上，要搭好支承架和操作平臺，防止鋼筋扭曲變形，做好澆筑前的一切準(zhǔn)備工作。.在施工中所有留洞位置及洞口加筋都不能遺漏，洞口尺寸標(biāo)高都要確保正確，并與木工密切配合。 .模板支設(shè).模板采用組合鋼模板散裝散拆進(jìn)行，局部采用定型鋼模板。全部用鋼管支撐。.墻、柱模板采用定型鋼模板對拉固定，既節(jié)約木材和勞力，而且速度快、工效高，幾何尺寸又能得到較好的控制。.所支模板必須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。支架必須有足夠有效的支承面，當(dāng)梁的跨度大于

55、4m時，所支梁的底模必須要有的起拱。.支模必須做到接口平直，拼縫嚴(yán)密，特別注意柱與梁板之間的接槎吻合與方正，必要時盡可能整塊模板放在柱的下部，既省工，又節(jié)約木材，拆模后又美觀，且操作也安全。.3.4.混凝土澆筑.本工程結(jié)構(gòu)砼由現(xiàn)場拌和站拌和砼，砼汽車泵配合錐形吊斗進(jìn)行砼的吊運(yùn)、灌筑。.砼澆筑的順序原則上先柱、墻后梁、板；先外墻，后內(nèi)墻；先梁后板。下料振搗要有專人指揮，防止漏振。對柱、梁、板交接處鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。.振搗時要做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻，時間適中，見好就收。樓面可用插入式，后平板式，再進(jìn)行滾壓。.拆模時間必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。特別是懸挑構(gòu)件須待強(qiáng)度達(dá)到后，方可拆模，且上

56、部嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載之物體。12.3.5.磚砌體：在砌筑前彈好軸線及墻身線、門窗洞口線，在轉(zhuǎn)角及某些交接處設(shè)立好匹數(shù)標(biāo)，間距每隔立一根。砂漿必須按規(guī)定配合比由機(jī)械拌制。砌筑前應(yīng)將磚、空心磚提前澆水濕潤。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭接。砌體殘留砂必須清理干凈。采用里腳手架平臺。用定型鋼管架子組裝成每個寬1.8m、3.6m的腳手平臺。建筑四周外腳手架采用扣件鋼管雙排架子，隨結(jié)構(gòu)上升。綁竹桿護(hù)身欄并設(shè)擋腳板架子，作為結(jié)構(gòu)施工階段安全防護(hù)及以后外裝修用。內(nèi)、外墻裝修按施工圖設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工（由施工圖后補(bǔ)方案）樓地面工程：按施工圖設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工（由施工圖后補(bǔ)方案）門窗工程 原材料及

57、制作尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。制作成品應(yīng)全封閉包裝，并嚴(yán)格注意成品保護(hù)。組合門窗拱接成曲面，連接長度宜為10mm，并用密封膠密封。門窗外框與墻體的縫隙塞填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)工作。水電安裝工程12.7.1給、排水安裝位置、尺寸應(yīng)正確，進(jìn)出口方向符合介質(zhì)流向，符合使用功能要求，啟閉應(yīng)靈活，閥門朝向要有利于操作維修。使用材料必須有出廠合格證及符合有關(guān)規(guī)定。安裝位置距墻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。橫管坡度偏差值不超過坡度值的。管道油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所刷油漆應(yīng)薄而均勻、附著良好，以免發(fā)生流淌。所刷油漆應(yīng)無脫皮、起泡或漏涂。衛(wèi)生器具安裝支架及地埋管均應(yīng)涂刷瀝青防腐。地埋鑄鐵管時對

58、出廠已浸瀝青的一般不再涂刷。管道走向、附配件安裝尺寸要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。試壓通水試驗(yàn)均作有關(guān)記錄。12.7.2電照安裝。所用電線及其配件皆應(yīng)有合格證并符合設(shè)計(jì)要求。套管埋入墻內(nèi)及混凝土內(nèi)不小于15mm，硬塑料管采用插入法連接。暗配箱、盒配管時應(yīng)將管線插入箱盒內(nèi)3mm。配線必須按設(shè)計(jì)要求分色、分型號穿入，在箱盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有一定量的余線，導(dǎo)線在管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭。導(dǎo)線連接要位置正確，每個照明回路均應(yīng)通電校驗(yàn)，做到燈亮，開關(guān)應(yīng)自如。二孔插座應(yīng)左零右火，三孔插座接地極在上方，絕緣電阻均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。.層面工程、做法與防水處理：基層要求：做到平整堅(jiān)實(shí)、清潔，無凹凸形尖銳顆粒，用米直尺檢查最大空隙不超

59、過5mm，各突出層面以及與女兒墻連接處應(yīng)做成鈍角或圓孤形。特別在硬基層上找平時，一定使流水坡向順直。珍珠巖保溫層一定要按有關(guān)要求拌合均勻，然后攤鋪均勻。第二道防水層為鋪設(shè)新型防水卷材，卷材鋪設(shè)時要由低處向高處依次進(jìn)行。鋪設(shè)后的卷材不得有皺紋、翹曲、空鼓皺皮現(xiàn)象。生物池的施工生物池共有四條施工縫，施工縫安裝橡膠止水帶。施工時按時施工縫分施工段，共分五個施工段，從生物池的一側(cè)開始按次施工。每一施工段施工分底板砼澆注與池壁砼澆注。氧化溝的施工程序如下：井點(diǎn)降水、基坑開挖預(yù)埋管道施工墊層砼施工第一施工段底板砼第一施工段池壁砼施工附屬走道板等的施工第二四施工段施工滿水試驗(yàn)底板砼施工時砼澆注至底板斜坡以上

60、50CM，澆注時安裝止水鋼板（厚4MM），并進(jìn)行鑿毛處理，然后進(jìn)行池壁砼澆注施工。其砼、鋼筋、模板、支架的施工同前述普通砼構(gòu)筑物，特殊就是伸縮縫處橡膠止水帶的施工。.橡膠止水帶的施工按照設(shè)計(jì)要求選購符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的橡膠止水帶，存放處必須陰涼，嚴(yán)禁爆曬。13.1.1.橡膠止水帶的粘接每一道伸縮縫橡膠止水帶不能斷開，接頭處按照產(chǎn)品說明書處理，切割成斜面，兩個斜面處涂刷粘合劑，使用固定夾具固定小時以上。13.1.2.橡膠止水帶的安裝橡膠止水帶位于底板或池壁砼斷面的中間位置，安裝止水帶使用木模板，將止水帶緊緊夾住，不允許有縱、橫向移動。嚴(yán)禁使用鐵釘?shù)绕茐男缘牟牧弦苑罁p傷止水帶。.池壁施工13.2.1池壁