![施工組織設(shè)計(上構(gòu))_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view/1262996eb93de648febf56706c715dea/1262996eb93de648febf56706c715dea1.gif)
![施工組織設(shè)計(上構(gòu))_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view/1262996eb93de648febf56706c715dea/1262996eb93de648febf56706c715dea2.gif)
![施工組織設(shè)計(上構(gòu))_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view/1262996eb93de648febf56706c715dea/1262996eb93de648febf56706c715dea3.gif)
![施工組織設(shè)計(上構(gòu))_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view/1262996eb93de648febf56706c715dea/1262996eb93de648febf56706c715dea4.gif)
![施工組織設(shè)計(上構(gòu))_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view/1262996eb93de648febf56706c715dea/1262996eb93de648febf56706c715dea5.gif)
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、PAGE 目錄TOC o 1-1 n h u HYPERLINK l _Toc16910 第一章、前言 HYPERLINK l _Toc25362 第二章、工程概況 HYPERLINK l _Toc9705 第三章、施工總體部署 HYPERLINK l _Toc26287 第四章、施工管理組織及人員安排 HYPERLINK l _Toc22448 第五章、施工機械設(shè)備等資源配備及布置 HYPERLINK l _Toc15655 第六章、施工總平面布置 HYPERLINK l _Toc11266 第七章、施工進度計劃和保證措施 HYPERLINK l _Toc26525 第八章、施工方案 HYP
2、ERLINK l _Toc10868 第九章、冬雨季施工等措施方案 HYPERLINK l _Toc5740 第十章、工程質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _Toc13503 第十一章、安全生產(chǎn)保證措施 HYPERLINK l _Toc29698 第十二章、文明工地建設(shè)及環(huán)保措施第一章、前言一、編制說明我方經(jīng)過認真研究招標文件和甲方提供的清單及技術(shù)規(guī)范,結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗和目前的施工技術(shù),組織了擬任項目經(jīng)理及主要項目管理人員編制本施工組織設(shè)計。在本工程組織設(shè)計編制中,充分考慮了各關(guān)鍵工序和重點工序及相互間的銜接與協(xié)調(diào)的可行性,及其實現(xiàn)的施工技術(shù)方案和工藝操作方法,對工程現(xiàn)場的地質(zhì)條件
3、、地上地下構(gòu)筑物和交通情況可能對本工程產(chǎn)生的影響,作了充分的估計和準備。我方確保在甲方要求的總工期內(nèi)完成本工程的施工,并確保工程質(zhì)量達到交工驗收合格,竣工驗收評定優(yōu)良的標準。一旦中標,我方將在本施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)場各種情況作出充分的調(diào)查研究,進一步細化和優(yōu)化,并編詳細的實施性施工組織設(shè)計,經(jīng)貴司批準后嚴格執(zhí)行。二、編制依據(jù)1、日照(嵐山)至菏澤公路棗莊至菏澤段工程第一合同段橋梁上構(gòu)標段招標文件。2、甲方提供的相關(guān)圖紙。3、我方實際施工經(jīng)驗?zāi)芰?,機械設(shè)備裝備能力,施工技術(shù)與管理水平以及多年來工程實踐中積累的施工及管理經(jīng)驗。6、甲方提供的日照(嵐山)至菏澤公路棗莊至菏澤段工程第一合同段橋梁
4、上構(gòu)標段技 術(shù) 規(guī) 范。7、招標文件圖紙中明文要求的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定和標準,以及國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標準及有關(guān)市政工程的技術(shù)資料。三、編制原則(一)確保滿足及響應(yīng)招標文件的原則遵循招標文件中的各項條款,響應(yīng)招標文件要求,確保實現(xiàn)招標人要求的質(zhì)量、安全、文明、工期、環(huán)境保護和工程造價等各方面的工程目標。(二)確保工期的原則嚴格按招標人對本工程的工期要求,合理安排施工進度,制定適度縮短工期的進度計劃,確保工程總工期735日歷天完成。(三)合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則在施工組織設(shè)計編制中,以“施工技術(shù)先進,施工方案可行,施工方法可靠,施工組織科學(xué),重信譽守合同,優(yōu)質(zhì)安全高效,不留后患”為指導(dǎo)思想。合理安排各
5、項工程項目的施工,加強領(lǐng)導(dǎo)、科學(xué)組織、優(yōu)化管理,確保優(yōu)質(zhì)高效施工。(四)安全第一原則嚴格遵照、遵守國家、山東省、招標人關(guān)于施工安全、工地治安、人員安全、勞動保護以及環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標準。安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素。在施工過程中,要嚴格控制和防止各類傷亡事故發(fā)生,確保施工安全。(五)堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性相結(jié)合及實事求是的原則根據(jù)我項目部的施工能力和管理水平,堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、確保優(yōu)質(zhì)、高效地履行合同,不留后患。(六)堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則在施工組織方面,以專業(yè)化班組為基本作業(yè)形式,充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢,同時取綜合管理手段
6、,合理調(diào)配以達到整體優(yōu)化的目的。第二章、工程概況工程名稱:日照(嵐山)至菏澤公路棗莊至菏澤段工程第一合同段橋梁上構(gòu)標段建設(shè)地點:山東省棗莊滕州市總包單位:中國葛洲壩集團第二工程有限公司投標范圍:日照(嵐山)至菏澤公路棗莊至菏澤段工程第一合同段K0+000K6+084.5段鋼筋加工制作、路基工程預(yù)制構(gòu)件集中預(yù)制、梁板預(yù)制安裝(包含津浦鐵路轉(zhuǎn)體橋30m小箱梁)、橋面整體化鋪裝、防撞墻、搭板施工及橋梁排水管施工。主要工程量為鋼筋1.72萬t,混凝土15.20萬m3。第三章、施工總體部署一、工程特點(一)、本標段施工范圍內(nèi)場外道路基本通暢。進場后,我方將立即配合貴單位選定預(yù)制場及其它臨時設(shè)施的位置,最
7、好比鄰既有道路以保證施工機械設(shè)備材料的順利進場,確保預(yù)制場建設(shè)的迅速展開,這是施工組織中需解決的首要問題。(二)、根據(jù)本標段工程的工期、工程量和工程分布情況,整個工程以跨滕州西互通為中心,合理安排各節(jié)點的施工順序,分區(qū)、分段組織工序平行作業(yè),確保工程質(zhì)量和進度,是本工程中需解決的問題之二。(三)、本工程施工范圍廣,需要預(yù)制的種類較多、工作強度大,合理配置模板數(shù)量和預(yù)制順序,充分考慮施工工藝,確保工程的施工進度和質(zhì)量,為加快橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工爭取更有利的形勢,是本工程需解決的問題之三。(四)、本工程小箱梁、空心板預(yù)制及架設(shè)工作量大、時間緊,是本工程中需解決的問題之五。二、工程重點難點空心板、小箱
8、梁箱梁預(yù)制吊裝,預(yù)應(yīng)力施工是本工程的重點,其中小箱梁預(yù)制、吊裝是難點。三、工程目標設(shè)計(一)、質(zhì)量目標工程質(zhì)量是施工企業(yè)的生命所在,是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的首要條件,我方確定本工程的質(zhì)量目標是:交工驗收的質(zhì)量評定:合格;竣工驗收的質(zhì)量評定:優(yōu)良。(二)、工期目標根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點,以及我方在類似工程施工中所積累的成熟經(jīng)驗和投入本標段的人員、設(shè)備計劃,我方確定本工程的工期目標是:投標工期735日歷天。本工程開工時間暫定為2017年10月16日,具體開工時間以開工令為準。(三)、安全目標在本工程的實施期中,確定本工程的安全目標為:無死亡及重傷事故。四、總體施工部署(一)、施工部署規(guī)劃根據(jù)總包方招標文件
9、規(guī)定,本工程要求在735個日歷天內(nèi)完工。為了確保按期完工,我們將抽調(diào)精兵強將,配備足夠性能良好的設(shè)備,合理安排各道工序,精心組織、精心施工,確保工程按期保質(zhì)完成施工任務(wù)。為了確保按期完工,有效地利用時間,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點,在施工過程中盡可能的采用平行作業(yè)、流水作業(yè)和交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法,使工程施工按照制定的目標進行。我方對本工程的總體組織思路是:以箱梁預(yù)制安裝為主、空心板及其他小構(gòu)件物預(yù)制為輔,齊頭并進,按流水作業(yè),組織施工;橋面系及護欄工程穿插進行。施工準備工作組織:主要管理人員、技術(shù)人員進駐施工現(xiàn)場,在總包方的協(xié)助下進行臨時用地的選定,確定用水、用電協(xié)議,馬上組織三通一平工作,進行
10、前期臨時設(shè)施的建設(shè)。同時,搭建臨時房屋、組建項目部,布置臨時水電線路和生活區(qū)。施工組織:我標段工程為4個主要工作隊;空心板、涵洞蓋板、邊溝用預(yù)制塊預(yù)制(輔助預(yù)制場),小箱梁預(yù)制(預(yù)制場)、預(yù)制件吊裝、橋面系施工隊。橋面工程施工,防撞墻模板、伸縮縫、泄水管材料等及時準備、只要有工作面及時組織施工。第四章、施工管理組織及人員安排根據(jù)本標段工程規(guī)模、工期要求及我公司勞動力資源狀況,擬配備包括行政管理人員、工程技術(shù)人員及施工作業(yè)人員在內(nèi)近300人左右的施工隊伍,能夠高效有序地進行各項工程的施工和管理。一、管理人員組織及安排施工組織機構(gòu)詳見施工組織機構(gòu)圖。項目部主要部門負責(zé)人由有豐富的相應(yīng)施工經(jīng)驗、文化
11、化素質(zhì)高的人擔任,項目經(jīng)理選擇具有多年施工管理經(jīng)驗、工程師以上職稱、具有國家二級建造師資及以上格者擔任,項目工程師由從事施工技術(shù)管理十年以上的工程師擔任。二、施工作業(yè)人員組織及部署1、作業(yè)區(qū)劃分綜合考慮到本工程的施工特點,我方計劃將本工程劃分成四個作業(yè)隊,。第一作業(yè)工區(qū)內(nèi)容包括:為預(yù)制施工作業(yè)區(qū),負責(zé)空心板,邊溝等小預(yù)制件的施工組織。第二作業(yè)工區(qū)內(nèi)容包括:箱梁施工作業(yè)區(qū),負責(zé)小箱梁的施工組織。第三作業(yè)工區(qū)內(nèi)容包含;小箱梁及空心板的吊裝。第四作業(yè)工區(qū)內(nèi)容包括:橋面系、欄桿、泄水孔等施工。四個作業(yè)工區(qū)必須做到相互配合,分工不分家,并統(tǒng)一接受經(jīng)理部的管理和協(xié)調(diào)調(diào)配。作業(yè)工區(qū)根據(jù)作業(yè)段內(nèi)現(xiàn)狀,按工序進
12、行交叉流水作業(yè),確保施工順利進行。2、作業(yè)層人員部署各類施工人員共配備300(高峰)人,其中:一工區(qū)施工人員80人,二工區(qū)施工人員120。三工區(qū)施工人員30人,四工區(qū)施工人員70人。每個施工作業(yè)隊各設(shè)生產(chǎn)負責(zé)人(隊長)一人,配有技術(shù)、安全、質(zhì)檢等工程技術(shù)管理我項目下屬普通工班組、混凝土工班組、鋼筋工班組、木工(模板)班組、預(yù)應(yīng)力工班組、吊裝工班組、機操工班組等直接從事生產(chǎn)的施工班組;參加本工程的施工力量,總體布置方針按照“分段獨立、流水作業(yè)、交叉施工、統(tǒng)一協(xié)調(diào)”的原則進行,相對獨立地組織工程施工。整個標段實行項目經(jīng)理部作業(yè)工區(qū)工班三級管理。具體詳見附后勞動力投入計劃表。時間人員2017年201
13、8年2019年管理人員經(jīng)理111其他141414小計151515施工人員鋼筋工108070電工222混凝土工103535起重工51616電焊工54040張拉工1218木工104040架子工2020普工204040機械操作手152020修理工222小計79297303說明:1、表中人員數(shù)據(jù)為每月投入施工的平均人數(shù);2、其它管理人員為施工員、測量員、安全員、機械員、取樣員等;3、實際施工時,投入施工人員根據(jù)實際情況可作適當調(diào)整,以滿足施工需要為準;4、工程暫定為2017年10月開工,具體以總包下發(fā)的開工令為準。三、勞動力調(diào)配措施:1、本工程施工時,必要時采取晝夜施工,確保按期完成。2、項目部用周計
14、劃控制分部分項進度,用節(jié)點控制總進度,確保工程按計劃完成。3、根據(jù)工程進度進展情況,合理調(diào)配勞動力,當工程進入高潮時,我方可在三天內(nèi)調(diào)集需要的勞動力。4、充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢,組織多支作業(yè)組同步施工,交叉施工,確保目標工期。第五章、施工機械設(shè)備等資源配備及布置一、施工機械配備計劃及保證措施(一)、擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備為保證本工程施工的順利進行及工程質(zhì)量,將對本工程投入足夠的設(shè)備。此工程如由我公司中標,我們將在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,再添置部分先進的施工機械為該工程服務(wù),并在施工中,加強對機械施工設(shè)備的維護和保養(yǎng),以充分發(fā)揮機械設(shè)備的優(yōu)勢,確保工程施工的均衡連續(xù)性。序號設(shè)備
15、名稱型號數(shù)量備注1挖掘機PC2201良好2裝載機ZL501良好3自卸汽車解放2良好4發(fā)電機200KW3良好5變壓器500KVA1良好6電焊機BX1-5006良好7鋼筋切斷機GQ401良好8鋼筋彎曲機GW40B1良好9鋼筋調(diào)直機GT6-121良好10套絲機2良好11龍門吊50t2良好12龍門吊5噸1良好13汽車吊6t1良好14汽車吊25t2良好15汽車吊200噸1良好16汽車吊120噸1良好17運梁拖車150t4良好18張拉千斤頂400t4良好19壓漿機OBT502良好20振動梁9m1良好21插入式振動棒50型20良好22空壓機W-3.5154良好18鑿毛機G104良好(二)、機械設(shè)備調(diào)配保證措
16、施1、本工程進度較緊,因此大中型施工機械設(shè)備的準備,如鉆機、吊機、反鏟挖掘機、發(fā)電機、壓路機、推土機、攤鋪機、灰土拌和機等,需根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項工程施工順序,擬定施工機械進出場計劃,按計劃要求安排精良的機械設(shè)備進場,進行保養(yǎng)和調(diào)試。2、對于小型施工機械設(shè)備,如張拉設(shè)備、高壓水泵等設(shè)備則根據(jù)工程各施工階段施工進度實際需要進行經(jīng)濟、合理地配置,有計劃地組織進場。3、項目部配設(shè)機械設(shè)備專管員,負責(zé)機械設(shè)備的內(nèi)部調(diào)配,以及安裝調(diào)試,確保機械設(shè)備進場即能投入使用,施工過程中減少機械故障,有故障及時維修。4、機械操作人員均持證上崗,減少操作人為故障和損壞。5、擬投入本工程的機械設(shè)備目前
17、基本處于待工狀態(tài),隨時可以進行調(diào)配,而且根據(jù)工程進展情況可以隨時調(diào)配除此以外的所需機械,我公司承諾將確保本工程所需的機械設(shè)備。二、材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備配備計劃序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格、型號、產(chǎn)地單位數(shù)量備注1脫模器臺22振搗臺臺13電子秤100KG臺14電子秤15kg臺15保護層檢測儀臺16回彈儀臺1三、人員及設(shè)備進場時間和方法根據(jù)工程進度安排和總包方要求,人員、物資及設(shè)備分期分批進入現(xiàn)場,并根據(jù)變化隨時加以調(diào)整。我公司接到總包中標通知書后,比開工時間提前一段時間調(diào)派投標書中指定的管理人員前期施工需用的施工機械進場。本工程施工人員及機械設(shè)備均實行動態(tài)管理,根據(jù)工程需要及總包要求適時對人員、
18、設(shè)備進行調(diào)整,并承諾在7天內(nèi)到達施工現(xiàn)場,盡快滿足工程施工的需要。四、材料供應(yīng)計劃及保證措施根據(jù)招標文件規(guī)定,混凝土、鋼材、鋼絞線等主材均由總包供應(yīng)。第六章、施工總平面布置一、施工圍護為保證工地安全施工,以及確?,F(xiàn)場交通暢通,根據(jù)總包文明施工有關(guān)規(guī)定,預(yù)制場采用封閉式施工圍護。施工圍護底座高30cm,磚砌抹面粉刷,墻面采用PVC硬質(zhì)圍擋,高度1.8m。圍護設(shè)置整齊,美觀,設(shè)專人進行圍護的日常檢查和維修,并及時更換損壞或扭曲變形的圍擋。圍護頂設(shè)置一排紅色警示燈及公司標志旗,外壁面懸掛噴繪的有關(guān)本工程建設(shè)的宣傳圖片及標語。二、施工便道經(jīng)過我方現(xiàn)場實地踏勘和調(diào)查,場外道路和場內(nèi)道路基本通暢。為滿足材
19、料、機械運輸和吊裝的施工要求,我方將修建一條施工便道,連接到達各個作業(yè)面,并與現(xiàn)有道路形成一個貫通的場內(nèi)便道。便道寬考慮5m,結(jié)構(gòu)采用30cm 鋼渣。施工便道共設(shè)多個出入口,具體位置詳見施工總平面布置圖所示。在每個出入口處設(shè)置長度不短于10m,寬度同便道同寬的C20砼路面,在砼路面上設(shè)置沖洗站,配備高壓水槍,以便于汽車輪胎沖洗,防止泥土帶出至城市道路上,影響環(huán)境衛(wèi)生。洗車后的污水排入沉淀池,污水經(jīng)沉淀后再排入排水系統(tǒng)。三、施工用房考慮到本工程路線長、計劃在滕州西互通橋梁附近結(jié)合現(xiàn)場地形的實際情況分別修建主預(yù)制場,修建臨時房屋滿足的生產(chǎn)、生活及辦公的需要。內(nèi)設(shè)辦公室,倉庫、鋼筋車間、木工車間、周
20、轉(zhuǎn)材料堆場、停車場等生產(chǎn)設(shè)施,以及宿舍、食堂、廁所、浴室等生活設(shè)施。項目部及職工生活區(qū)集中設(shè)于預(yù)制梁場旁空地上并隔離,平面尺寸3050=1500平方米;按各相關(guān)職能部門設(shè)置辦公用房和生活住房。項目部及職工生活區(qū)搭設(shè)符合總包文明施工要求。生活、辦公用房采用單層或雙層彩鋼板活動房,規(guī)劃時綜合考慮各方面需求,滿足人員的日常生活、工作及娛樂的需要,保證施工管理、生產(chǎn)人員有良好的居住環(huán)境。加工區(qū)生產(chǎn)房屋根據(jù)場地的情況,并考慮方便施工進行規(guī)劃,擬在合適區(qū)域修建生產(chǎn)用房,材料庫房均采用彩鋼板活動房,鋼筋、木工加工為棚房。房屋的布置要求緊湊、美觀、大方且與周邊環(huán)境相適應(yīng)。四、場地硬化及形象布置辦公用房及食堂、
21、衛(wèi)生間均采用地面磚鋪裝、職工宿舍砼硬化。區(qū)間路、辦公區(qū)、加工車間、材料堆放場地、倉庫地面地坪均采用砼面硬化。堆料場各原材料均分開堆放,并采用1.2m高磚砌圍墻隔離。在預(yù)制場大門處設(shè)置門衛(wèi)值班室,負責(zé)現(xiàn)場的安全保衛(wèi)及車輛人員出入登記檢查工作。五、施工用電我方在施工中將根據(jù)就近用電的原則,與當?shù)毓╇姴块T聯(lián)系,采用自備變壓器從指定的點接入,并相應(yīng)在每個工區(qū)設(shè)置配電房。此外,為避免停電、限電對施工的影響,在預(yù)制場、橋面系施工現(xiàn)場各配備1臺250KW發(fā)電機組,共計3套,以滿足臨時用電需要,同時上報電力部門備案。六、施工用水生產(chǎn)及生活用水,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,利用提供的水源接口接出水表。七、施工通訊施工場
22、地內(nèi)、現(xiàn)場施工人員、生產(chǎn)指揮和現(xiàn)場工程師都配備對講機,進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)和指揮工作。另外,項目經(jīng)理部主要人移動電話24小時不關(guān)機。八、施工期間臨時排水系統(tǒng)的設(shè)置1、場內(nèi)排水系統(tǒng)計劃沿施工便道邊線外設(shè)置一條寬50cm左右,深度3050cm的臨時排水溝,在明溝端部設(shè)置磚砌沉淀池,臨時排水經(jīng)沉淀后直接排入現(xiàn)狀河道中或附近的排水系統(tǒng)。2、生活污水處理糞便污水建造一座15立方米化糞池,有償請當?shù)丨h(huán)衛(wèi)所定期清理。其余生活區(qū)污水經(jīng)匯集后,排入現(xiàn)有的市政污水管網(wǎng),不直接排放以免污染當?shù)丨h(huán)境。具體詳見附后施工總平面布置圖。第七章、施工進度計劃和保證措施一、施工進度計劃安排的原則和依據(jù)1、滿足招標文件提出的總工期要求及
23、階段工期要求。2、以關(guān)鍵控制工程為突破口、按設(shè)計要求施工順序及影響后續(xù)施工的單項或分項工程先行安排施工。3、充分考慮本工程的自然環(huán)境條件,可利用的資源情況。4、按均衡生產(chǎn)、保證質(zhì)量、文明施工、科學(xué)合理,力爭提前的原則。5、依據(jù)我公司同類工程施工經(jīng)驗、現(xiàn)有的設(shè)備能力、技術(shù)力量、管理水平。6、由于本工程施工戰(zhàn)線長,范圍廣,工期較緊,因此在計劃安排時應(yīng)多考慮平行、流水、和交叉作業(yè)相結(jié)合,確保進度計劃實施。二、工程總工期目標控制1、總工期:735個日歷天(2年)。2、開工日期:暫定2017年10月16日(具體以開工令為準)。3、竣工日期:暫定2019年10月20日。三、施工進度計劃四、確保工期的技術(shù)組
24、織措施本標段工程路線長、任務(wù)重、工期緊,為保質(zhì)保量按期完成本標段施工任務(wù),充分發(fā)揮專業(yè)隊伍骨干和機械設(shè)備齊全的優(yōu)勢,工程施工全面鋪開后,狠抓各分項工程環(huán)節(jié)銜接和進度計劃的落實,使工程施工運轉(zhuǎn)在總體計劃安排的指導(dǎo)下,有組織、有步驟地進行,特采取如下保證措施:(一)、管理上保證選用會管理、懂技術(shù)、年富力強的同志擔任各級主要負責(zé)人,建立各項規(guī)章制度,上令下行。各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量、高效率地運轉(zhuǎn),科學(xué)地安排施工,在控制性工程施工中必須大限度地安排平行作業(yè),抓好工序銜接,做到環(huán)環(huán)相扣,有條不紊,加強工程進度。召開定期例會,及時解決實際問題。(二)、勞動力保證1、抽調(diào)理論及實踐經(jīng)驗豐富的人員承擔本工程的管
25、理和作業(yè),構(gòu)成技術(shù)密集型施工隊伍,以保證整個施工過程的順利進行。2、根據(jù)總體施工進度安排,逐年、逐月做出勞動力使用計劃,保證勞動力配置充足。3、加強技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度,全面提高作業(yè)人員整體素質(zhì)。4、樹立一個“干”字,立足一個“搶”字,確保一個“好”字,好中求省,好中求快。(三)、物資設(shè)備保證1、配備先進的施工設(shè)備,加強設(shè)備的維護,充分發(fā)揮施工機械的優(yōu)勢,提高其完好率、利用率以提高生產(chǎn)作業(yè)的效率。2、作好設(shè)備的選型及配件供應(yīng)工作設(shè)備的選型力求實用、多效、耐用的原則,防止待機誤工。在施工中要有計劃地備足易損件,做到隨壞隨修,確保施工機械按計劃正常運作。3、抓好材料供應(yīng)工作及時
26、盤庫,提前向總包匯報剩余主材數(shù)量,做好信息溝通工作(四)、技術(shù)措施上保證1、搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作,制定階段目標,科學(xué)合理安排施工工序。采用先進的項目管理軟件,對工程進行動態(tài)控制。通過分析各施工工序的時間,采取特殊措施盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié),科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工,確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量;2、根據(jù)施工總進度的要求(本工程施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃見附圖)的要求,分別編制月、旬施工生產(chǎn)計劃。3、做好圖紙審核工作,對圖紙中有疑問的地方,及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決,避免耽誤施工。4、組織技術(shù)、質(zhì)量管理人員學(xué)習(xí)招標文件、技術(shù)規(guī)范,準確掌握
27、本標段工程要求的標準與程序。5、加強施工監(jiān)控量測信息反饋,及時指導(dǎo)施工技術(shù)方案和施工方法的調(diào)整,保證施工進度計劃的實施。6、加強日常施工資料的收集和整理,分析整理并提供有參考價值的可行數(shù)據(jù),為下一步施工提供參考性依據(jù)。第八章、施工方案一、預(yù)制場建設(shè)預(yù)制場包含以下設(shè)施:預(yù)制臺座、存梁區(qū)、水電線路、提梁龍門架及軌道、混凝土澆筑模板安裝、拆除、鋼筋及預(yù)應(yīng)力材料制作區(qū)、排水溝等。施工時間根據(jù)預(yù)制的規(guī)劃面積、位置,預(yù)制臺座的數(shù)量制定整體布局,預(yù)制場的布局原則為方便施工、減少干擾、利于排水,以利運輸。另設(shè)鋼筋、模板加工、存放及材料場、便道、供電、供水、排水系統(tǒng)及相關(guān)工人生活區(qū)等附屬設(shè)施。二、箱梁預(yù)制1 、
28、箱梁預(yù)制工藝流程如下圖臺座制作臺座制作安裝芯模、側(cè)模底腹板鋼筋安裝頂板鋼筋綁扎澆筑混凝土拆模、養(yǎng)生張拉、壓漿移梁2、底腹板鋼筋安裝小箱梁預(yù)制前,檢查底座反拱和鋼板面板,涂刷隔離劑;鋼筋在加工場集中加工,運至臺座現(xiàn)場綁扎成型。箱梁鋼筋施工時先綁扎底板和腹板鋼筋,綁扎底板鋼筋前,在底胎兩端彈線以控制底板主筋的位置。底板鋼筋焊接的接頭盡可能錯開各孔的1/2L處,相鄰鋼筋的接頭錯開35d且不小于50cm(d為鋼筋直徑),每一截面上接頭數(shù)量不超過50%。底板鋼筋安裝完成按照圖紙設(shè)置通氣孔,采用鋼管焊接在鋼筋骨架上,鋼管兩端用膠帶封緊,間距按照圖紙進行布置。腹板鋼筋骨架綁扎時,在主筋上用石筆畫出箍筋間距,
29、然后綁扎箍筋。在綁扎時,鋼筋間距均勻,箍筋接頭交錯布置,鋼筋的所有交叉點用綁絲綁扎牢固,綁扎成型的骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,確?;炷琳駬v時鋼筋位置不受影響。鋼筋綁扎完畢后焊接“#”型波紋管定位鋼筋并安裝波紋管,保證波紋管管道坐標位置準確,接縫嚴密不漏漿。設(shè)置保護層墊塊,墊塊采用與梁體同強度的混凝土墊塊,按照梅花形布設(shè),墊塊綁扎牢固防止脫落。3、安裝芯模、側(cè)模預(yù)制箱梁模板均采用廠家按設(shè)計圖紙?zhí)刂频亩ㄐ弯撃0濉P履0暹M場后先進行試拼、除銹,然后進行模板正式拼接。正式拼接完畢后將模板接縫處錯臺打磨平整,使模板接頭平順過度。立模前對梁體鋼筋進行全面自檢(包括鋼筋、鋼絞線及管道、保護層墊塊)并通知監(jiān)
30、理工程師檢驗,檢驗合格后方可立模。模板采用龍門吊分節(jié)拼裝,拼裝接縫加塞海綿條止?jié){帶,以防露漿,并用連接螺栓緊固。芯模為鋼板組裝形成,內(nèi)部用角鋼加肋螺栓連接。各節(jié)段接頭處加塞海綿條止?jié){帶,防止漏漿。安裝后調(diào)整芯模標高和尺寸,并在芯模頂部沿梁長方向間隔2m設(shè)置一道壓杠防止芯模上浮移動造成底板腹板尺寸不準。壓杠采用工字鋼和鋼筋焊接而成,澆筑完頂板混凝土待芯模穩(wěn)定后,拆除豎杠并用C50混凝土將豎杠所留空洞澆筑補滿,振搗密實后抹平。壓杠示意圖如下:側(cè)模下設(shè)置可調(diào)支腿,可以調(diào)整側(cè)模高度。側(cè)模頂部和底部沿梁長方向支撐上設(shè)置螺栓孔,底部螺栓孔與底模臺座預(yù)留孔位置一一對應(yīng),安裝時用拉桿穿過臺座預(yù)留孔將左右兩邊的
31、側(cè)模用螺栓緊固,側(cè)模與底模間加塞海綿條止?jié){帶防止漏漿。頂部采用拉桿穿過鋼管,外拉內(nèi)頂?shù)姆绞竭M行緊固。脫模時松開支腿側(cè)模就會因自重而自動脫模。側(cè)模上按施工需要配置附著式振動器,以保證梁體混凝土振搗密實。安裝螺旋筋及錨墊板后安裝端模板和橫隔板堵頭板,模板安裝嚴密,接縫處采用密封條堵塞。模板安裝完畢后對平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定進行檢查,保證混凝土澆筑過程中模板不變形,不位移,不漏漿。有超出允許偏差時及時進行調(diào)整。4、頂板鋼筋綁扎側(cè)模芯模、橫隔板及端模模板安裝完成后,再綁扎頂板鋼筋,頂板鋼筋與腹板鋼筋一一對應(yīng)綁扎,綁扎要求同底板、腹板鋼筋。翼板外露鋼筋間距均勻、長度符合圖紙設(shè)計要求,同
32、時綁扎負彎矩波紋管及錨墊板,其要求同正彎矩波紋管及錨墊板。并安裝負彎矩張拉預(yù)留槽模板,預(yù)留槽模板處縱向主筋斷開向上彎起,待負彎矩張拉壓漿后將鋼筋調(diào)整焊接好后,張拉預(yù)留槽連同濕接縫一同澆筑。負彎矩波紋管用綁絲綁扎在頂板主筋上,與主筋之間設(shè)置墊塊保證波紋管高度準確。負彎矩管道穿入PVC保護管,以防管道變形或堵塞,兩端外露不少于2m,混凝土初凝前有專人抽拔以防堵塞。注意非連續(xù)端波紋管長度及預(yù)留槽位置與連續(xù)端不同。頂板鋼筋綁扎完成后,設(shè)置頂板保護層墊塊,保護層厚度按圖紙要求。檢查內(nèi)、外邊梁護欄預(yù)埋鋼筋、伸縮縫預(yù)埋鋼筋、橋面鋪裝預(yù)埋鋼筋位置是否準確,數(shù)量是否正確。檢查波紋管是否順直、錨具與波紋管連接是否
33、緊密、錨墊板灌漿孔是否用螺栓堵緊,預(yù)留槽位置是否準確,泄水孔及滴水槽的預(yù)留部位設(shè)置是否準確。模板和鋼筋經(jīng)自檢合格后,報監(jiān)理工程師檢查驗收,符合設(shè)計及規(guī)范要求后可進行混凝土的澆筑。5、澆筑混凝土箱梁澆筑混凝土由攪拌站供應(yīng),混凝土配合比經(jīng)過批準,拌合站經(jīng)過標定,各種原材料符合要求。在拌和過程中隨時檢查混凝土的坍落度,并保持和易性良好。為保證底板澆筑密實,可將芯模底板設(shè)置為活動板,澆筑混凝土?xí)r由芯模頂部天窗進入底板,待底板澆筑振搗密實后將底板活動板用螺栓安裝牢固后澆筑腹板和頂板?;炷劣蓴嚢柽\輸車運送到箱梁澆筑現(xiàn)場,料斗裝混凝土采用龍門吊吊至澆筑部位。箱梁混凝土采用50和30插入式振搗棒,在梁端鋼筋
34、密集處采用30型振搗棒振搗。在澆筑混凝土過程中,隨時注意各種預(yù)埋件和模板的尺寸,腹板混凝土的振搗要同時對稱,以防一側(cè)振搗時內(nèi)模向另一側(cè)偏移?;炷翝仓笥梢欢碎_始向另一端嚴格按照“水平分層,斜向分段”分層在兩側(cè)將混凝土均勻地澆筑入腹板中,然后同時振搗,每一層混凝土澆筑厚度不超過30cm。振搗時要注意使底板混凝土密實,在振搗時注意不得碰撞波紋管,以免造成預(yù)應(yīng)力鋼束偏位。混凝土澆筑過程中隨時檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋筋的位置,孔道是否進漿,模板的緊固程度,是否漏漿,芯模是否上浮,露漿處及時堵塞加固。振搗時間以混凝土不再下沉、無氣泡上升、表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止。振搗過程設(shè)置專人,隨時發(fā)現(xiàn)問題,隨時解決。施
35、工要點:(1)振搗棒與模板應(yīng)保持5-10cm的距離,插入下層混凝土5-10cm;每一處振搗完畢后,邊振動邊徐徐提出振動棒,應(yīng)避免碰撞鋼筋、芯模、波紋管、模板及其他預(yù)埋件,注意保護層墊塊處的混凝土振搗。(2)注意底板與腹板、頂板與腹板澆筑的銜接時間要緊湊,以防出現(xiàn)施工縫及水紋。底板的澆筑、振搗要到位,施工人員隨時檢查,防止出現(xiàn)空洞、漏振。(3) 為避免腹、翼板交界處因腹板混凝土沉落收縮而造成縱向裂紋,可在腹板混凝土初凝前將翼板澆筑完畢,并及時整理收漿。腹板錨下鋼筋較密處混凝土,選擇30型振搗棒振搗,保證混凝土密實性。不能觸碰波紋管,防止振裂漏漿。腹板部分的混凝土澆筑到高于附著式振動器后再開啟附著
36、式振動器進行振搗,兩頭錨下鋼筋較密,振動器間距加密,兩側(cè)布灰均勻,邊澆筑邊振動。(4)芯模內(nèi)部連接角鋼的螺栓上緊,連接縫夾海綿條保證不漏漿及整體性好,振搗腹板、頂板時防止碰觸芯模。芯模與底模、側(cè)模間設(shè)置鋼筋支撐,確保芯模位置準確及底板、腹板和頂板的厚度。(5)刷毛:預(yù)制箱梁混凝土澆筑完畢后,為使箱梁頂面與橋面鋪裝連接緊密,待頂板混凝土初凝后終凝前在箱梁頂面進行刷毛。采用鋼絲刷平刷,掃除浮漿,高壓水平?jīng)_到去除全部表層浮漿為止。端模拆除后,濕接頭連接處鑿毛,深度約5mm。6、拆模、養(yǎng)生箱梁模板拆除原則:(1)模板拆除根據(jù)外界氣溫的變化和混凝土所達到的強度來決定,側(cè)模拆除要在混凝土強度能保證表面及棱
37、角不會因拆模而損壞時方可拆除,一般在梁體混凝土達到2.5Mpa時再拆模。(2)芯模的拆除要保證頂板混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時方可拆除。側(cè)模拆除將底角螺栓松解側(cè)模會因自身重力而脫落,芯模松解頂部加勁肋螺栓后拆除頂板,然后逐塊拆除側(cè)板及底板。拆模后在箱梁的一側(cè)標明生產(chǎn)單位、橋梁名稱、梁的編號、澆筑日期等,以免在吊需裝時發(fā)生混淆。當模板拆除后即清理底板通氣孔,防止其堵塞。箱梁澆筑完成后,待混凝土終凝后即在頂板覆蓋透水土工布灑水養(yǎng)護;拆模后,在箱室內(nèi)灌水養(yǎng)護,采用斜向支撐使土工布與腹板緊密相貼。梁場設(shè)置有養(yǎng)生專用水管,并設(shè)置專人對箱梁定時噴水養(yǎng)護,保持箱梁的濕潤,中午高溫時增加噴水養(yǎng)生次數(shù),并注
38、意腹板、橫隔板等位置的養(yǎng)護。養(yǎng)生保持濕潤養(yǎng)護至設(shè)計強度。7、張拉1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用高強度底松弛鋼絞線,施工前,提前做好波紋管、錨具、鋼絞線、水泥等原材料試驗工作與水泥漿配合比工作,上述各種原材料經(jīng)試驗均符合規(guī)范要求。當安裝好錨環(huán)、裝夾片、安裝限位板、千斤頂安裝就位、推緊工具錨夾片。仔細檢查千斤頂位置,檢查工具夾片是否完好,張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋束。預(yù)制箱梁混凝土強度達到設(shè)計強度100%后,對箱梁施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)制箱梁鋼束采用兩端、兩腹,且左右腹板同時對稱均勻張拉,編號相同的鋼束同時張拉,張拉采用張拉力與伸長量“雙控”施工,以張拉力為主。錨下控制應(yīng)力為CON=0.75fPK=1395MPa。后張法預(yù)應(yīng)力
39、張拉程序,應(yīng)嚴格按設(shè)計和規(guī)范的程序進行操作。張拉順序為:015%CON30%CON100%CON(持荷2分鐘)錨固張拉時應(yīng)采用張拉力和伸長量雙控(伸長量應(yīng)根據(jù)鋼束實際彈性模量Ey值計算后得出)。若施工時當實測伸長量與理論伸長量的誤差超過6%時或出現(xiàn)滑絲、斷絲情況時應(yīng)停止張拉,及時尋找原因并采取措施,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可繼續(xù)張拉。2)鋼絞線理論伸長值計算理論伸長值計算公式:L=PpL/(ApEp)其中:Pp=P(1+e-(KL+)/2 式中:Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力,取張拉端的拉力與計算截面處扣除孔道摩擦損失后的拉力的平均值;P1預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力P2預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力K孔道每米局部偏
40、差對摩擦的影響系數(shù)取0.0015;從張拉端至跨中曲線孔道部分切線的夾角之和(單位弧度);預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)取0.20-0.25;L從張拉端至計算截面的孔道長度;Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面積取139(mm2);Ep 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量,取值1.95105MPa;3)實際伸長量計算:實際伸長值除量測的伸長值外,再加上初應(yīng)力時的推算伸長值。LL1 +L2式中:L1 從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實測伸長值L2 初應(yīng)力以下的推算伸長值,采用相鄰級的伸長值。實際伸長量計算即:100%伸長量+30%伸長量-215%伸長量4)張拉質(zhì)量控制張拉控制:張拉時先對千斤頂主缸充油,使鋼絲束略微拉緊,同時調(diào)整錨栓及千斤頂
41、位置,使孔道、錨具和千斤頂三者軸線互相重合,使每股鋼絞線受力均勻。張拉時采用兩端同時逐級加壓的方法進行,兩端千斤頂?shù)纳龎核俣葢?yīng)接近相等,先張拉至控制應(yīng)力的15%,然后張拉到控制應(yīng)力的30%,最后張拉兩端達到100%。張拉過程中量取千斤頂伸長量標記,并做好記錄。觀察有無滑絲情況發(fā)生,同時測量實際伸長值是否與計算伸長值相等。實際伸長量與計算伸長量誤差在6%以內(nèi)。當實際伸長量與計算伸長量不符時應(yīng)查明原因,再進行張拉施工。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采用張拉力與延伸量雙控施工,鋼束在同一截面上的斷絲率不得大于1%,在任何情況下一根鋼束不得斷絲2根。錨具外多余的鋼絞線可采用砂輪切割機切除,在伸長量及施工正常情況下才允
42、許切割,禁止用電焊焊割,切割預(yù)留長度為3-5cm。5)張拉質(zhì)量控制:.預(yù)應(yīng)力鋼束斷絲、滑絲不得超過下表規(guī)定,如超過限制數(shù),應(yīng)及時進行更換。后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲限制數(shù)類別檢查項目控制數(shù)鋼絲束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%單根鋼筋斷絲或滑絲不容許注意:超過表列控制數(shù)時,原則上更換,當不能更換時,在許可的條件下,可采取補救措施,如提高其它鋼束預(yù)應(yīng)力值,但須滿足設(shè)計各階段極限狀態(tài)的要求。.在計算伸長量時,應(yīng)根據(jù)試樣或試驗證書確定彈性模量。.在張拉前,預(yù)應(yīng)力張拉理論計算伸長值與控制應(yīng)力伸長值計算過程報監(jiān)理部門批準。.在張拉完成以后,測得的伸長量
43、與計算伸長量之差應(yīng)在6%以內(nèi),否則,在現(xiàn)場的監(jiān)理工程師批準與監(jiān)督下,應(yīng)進行以下操作:a.重新校驗設(shè)備;b.對預(yù)應(yīng)力材料做彈性模量檢驗;c.放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉;d.預(yù)應(yīng)力鋼材用滑潤劑以減少摩擦損失,僅水溶性油劑可用于管道系統(tǒng),且在灌漿前清洗掉。.當監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力張拉認可后,預(yù)應(yīng)力鋼筋方可錨固,放松千斤頂壓力時應(yīng)避免振動錨具和預(yù)應(yīng)力鋼束。.預(yù)應(yīng)力張拉過程中,如果發(fā)生下列任何一種情況,張拉設(shè)備應(yīng)重新進行校驗:a.張拉過程預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時;b.千斤頂漏油時;c.油壓表指針不回零時;d.調(diào)換千斤頂油壓表時。.每當千斤頂使用超過6個月和200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校
44、驗。8、壓漿1)水泥漿拌制:水泥采用普硅P.o42.5水泥,水灰比0.40.45,可加入適量經(jīng)試驗確定的膨脹劑,其自由膨脹率應(yīng)小于10%,水泥漿泌水率小于3%。水泥漿拌和后,應(yīng)經(jīng)過1.0mm標準孔篩存放于儲漿桶內(nèi),自拌和到壓入孔道的間隔時間不得超過40min。水泥漿拌和機應(yīng)能制備具有膠稠狀的水泥漿。水泥漿中各種原材料按照配合比精確計量,水灰比嚴格控制在設(shè)計要求內(nèi),任何一次拌和量以滿足一小時的使用即可,水泥漿稠度宜控制在1418s之間。2)真空壓漿:壓漿設(shè)備采用一端活塞式壓漿泵壓漿、另一端真空泵吸漿共同工作來完成。壓漿前通過工藝試驗來驗證、提高操作效果。壓漿泵經(jīng)常維修保養(yǎng)保證有足夠的工作壓力。真
45、空泵各管路接口嚴密,開動時管道真空度應(yīng)控制在-0.06-0.1MPa,不能到達時檢查并采取措施。壓漿前,應(yīng)對孔道進行清洗處理,可采用已知對預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液,用水稀釋后進行沖洗。沖洗后應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。并將錨具周圍預(yù)應(yīng)力筋間隙和孔洞應(yīng)填封,以防止冒漿。管道壓漿應(yīng)盡可能在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后立即進行,不能超過24小時??椎缐簼{順序先下后上,集中一處的孔應(yīng)一次壓完。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行、不得中斷、并應(yīng)使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道,宜盡量先連續(xù)壓漿完成,不能連續(xù)壓漿時,后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。壓漿采用活塞式壓漿泵,壓漿的最大
46、壓力為0.50.7MPa。壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿,泥漿必須充滿所有的波紋管。每個壓漿孔與出漿孔均采用帶閥門的短管控制,每當壓漿的另一端壓出與進漿口相同稠度的濃漿時關(guān)閉出漿口的閥門,應(yīng)繼續(xù)保持不小于0.5MPa的一個穩(wěn)定期,該穩(wěn)定期不宜少于2min,然后關(guān)閉壓漿口進漿閥門,拆除壓漿管。4)壓漿安全措施:壓漿區(qū)域無關(guān)人員不得進入;壓漿施工人員佩戴勞保用品,防止水泥漿及外加劑腐蝕、傷害人體,扶槍人員應(yīng)佩戴防護面罩,防止水泥漿傷眼;壓漿泵操作人員及時控制壓漿量和壓力表讀數(shù),防止膠管受壓過大而脹裂。9、移梁待壓漿強度達到規(guī)范要求強度后,用龍門吊將箱梁起吊移至存梁區(qū)存放,存梁要支撐牢靠,防止傾覆。
47、箱梁預(yù)制實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32梁(板)長度(mm)+5,-10尺量:每梁(板)13寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)10尺量:檢查3處1濕接縫(梁翼緣、板)20箱梁頂寬30底寬204高度(mm)梁、板5尺量:檢查2處1箱梁+0,-55斷面尺寸(mm)頂板厚+5,-0尺量:檢查3個斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺:每側(cè)面每m梁長測1處17橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5尺量:每件1空心板預(yù)制(一)預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝建造張拉臺建造張拉臺承力橫梁及定位板制作錨夾具制作清理臺面和刷隔離劑承力橫梁及定位
48、板制作錨夾具制作清理臺面和刷隔離劑鋼筋骨架制作預(yù)應(yīng)力筋制作安放鋼筋骨架及穿預(yù)應(yīng)力筋鋼筋骨架制作預(yù)應(yīng)力筋制作安放鋼筋骨架及穿預(yù)應(yīng)力筋制作或整修模板模板內(nèi)側(cè)涂隔離劑劑安裝模板制作或整修模板模板內(nèi)側(cè)涂隔離劑劑安裝模板調(diào)整初應(yīng)力調(diào)整初應(yīng)力張拉機具檢驗張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉機具檢驗張拉預(yù)應(yīng)力筋選用混凝土配合比檢查以上各工序的質(zhì)量選用混凝土配合比檢查以上各工序的質(zhì)量制作試塊攪拌混凝土澆筑底層混凝土制作試塊攪拌混凝土澆筑底層混凝土安放膠囊并充氣安放膠囊并充氣繼續(xù)澆筑注第二層砼繼續(xù)澆筑注第二層砼養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護混凝土拆除模板及膠囊拆除模板及膠囊壓試塊放松預(yù)應(yīng)力筋壓試塊放松預(yù)應(yīng)力筋整修錨夾具切斷預(yù)應(yīng)力筋整修錨夾具切斷預(yù)
49、應(yīng)力筋構(gòu)件出槽和堆放構(gòu)件出槽和堆放壓試塊繼續(xù)養(yǎng)護混凝土壓試塊繼續(xù)養(yǎng)護混凝土 1、預(yù)應(yīng)力張拉臺座的設(shè)置: 先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺座采用長線墩式臺座,設(shè)置為兩槽臺座,臺座長64.5m,每槽臺座預(yù)制4片梁。由傳力墩、臺面、承力橫梁組成,臺座為25#鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),臺座底板為在平整壓實的場地內(nèi),鋪墊25cm厚石灰土,平整壓夯實再在其上澆筑25#混凝土20cm厚;底板下設(shè)鋼筋混凝土錨梁,增強底板整體剛度。傳力墩主要用于承受預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。臺面為制作混凝土空心板梁的底模,為現(xiàn)澆30#鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其表面采用3mm鋼板。承力橫梁將預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉力傳遞給傳力墩,并起控制鋼絞線位置的作用
50、。承力橫梁用P43Kg/m鋼軌焊制,結(jié)構(gòu)尺寸280530640mm,具有足夠的剛度和強度,最大受彎撓度不大于2mm。 2、模板的制備 模板采用5mm厚的定型鋼模以保證耐使用和空心板梁幾何尺寸的質(zhì)量要求??招陌辶簝?nèi)模采用充氣膠囊,在使用前做承壓試驗,壓力表數(shù)值達到0.02MPa,量測膠囊外徑尺寸,符合設(shè)計要求。 3、非預(yù)應(yīng)力鋼筋制作 鋼筋進場后,存放在高出地面30cm以上的臺座或支撐上,覆蓋保存,并按照規(guī)范要求做如下試驗: 鋼筋從每批(60 t)鋼筋中任取三根鋼筋,各截取一組試件,每組3個試件,分別用于鋼筋拉伸試驗;冷彎試驗;可焊性試驗。當試驗結(jié)果滿足規(guī)范要求并且得到監(jiān)理工程師認可后,即可進行鋼
51、筋制作。 鋼筋制作程序:調(diào)直除銹下料彎制焊接綁扎成型。為防止膠囊上浮,除設(shè)置有限位鋼筋外,膠囊頂部的鋼筋必須綁扎牢固。鋼筋籠下面放塑料方墩形墊塊,保證鋼筋有足夠的凈保護層和消除梁底板砼底面墊塊痕跡。(二)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工 1、張拉前的準備工作用于張拉鋼絞線的千斤頂、油泵、油表必須定期按規(guī)范要求進行核驗標定,發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。制作和安裝承力橫梁上的定位板,檢查定位板上的鉆孔位置和孔徑大小。預(yù)應(yīng)力鋼絞線定位板孔眼與臺面距離必須準確,以確保預(yù)應(yīng)力鋼絞線的保護層厚度。錨具準備:錨具為單孔夾片式錨具,按照規(guī)范要求提供有質(zhì)量檢驗合格證,并定期檢查,質(zhì)量合格后方可使用。 2、鋼絞線:采用國產(chǎn)j15.
52、24高強低松馳鋼絞線,標準強度1860MPa。鋼絞線進場后,應(yīng)逐盤進行外觀檢查,表面不得有裂痕、刻傷、死彎、氣孔、油污、銹蝕等缺陷;鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲,否則不能使用。鋼絞線存放在干燥、清潔、距地面高度不小于20cm處,并加以覆蓋,防止雨水和油污侵蝕。鋼絞線切割采用電動砂輪鋸切斷,不得采用加熱、焊接和氣割等方法;對需要連接使用的鋼絞線,必須采用連接器連接。為使張拉橫梁與臺座軸線垂直,保證每根鋼絞線張拉力一致,必須首先保證傳力墩兩端面在同一平面上,嚴格保證兩臺千斤頂同步供油且行程一致。鋼絞線張拉時采用雙控方法,即控制設(shè)計張拉力和鋼絞線伸長值,并以控制設(shè)計張拉力為主,準確施加預(yù)
53、應(yīng)力,并認真做好張拉記錄。為確保空心板梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線對梁體的預(yù)應(yīng)力效果和預(yù)拱度控制,板內(nèi)部分預(yù)應(yīng)力鋼絞線按圖紙要求,在距板端一定范圍內(nèi)按照一定圖紙尺寸加套塑料管,套管端頭用膠布密封,以防進入水泥漿,嚴格控制預(yù)應(yīng)力鋼絞線有效長度。鋼絞線張拉程序0初始張拉控制力15%30%張拉控制力0初始張拉控制力15%30%張拉控制力100%張拉控制力錨固100%張拉控制力錨固張拉完成后,應(yīng)檢查鋼絞線與鋼筋骨架的相互位置,保證其位置準確。(三)、混凝土的澆筑及養(yǎng)護: 1、施工場地及料場必須硬化,各種材料分類堆放,不得混雜,并有醒目的標志牌,按規(guī)范要求經(jīng)常進行抽樣試驗。 2、安裝并調(diào)試自動稱量砼拌合機。 3、使用
54、監(jiān)理工程師批準的預(yù)應(yīng)力40#砼配合比,并摻加高效減水劑。 4、澆筑混凝土?xí)r用插入式振動器進行振動,避免碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材,并經(jīng)常檢查模板膠囊。每塊板分二層進行,第一層先澆底板,振搗密實后鋪設(shè)充氣壓膠囊,澆注上部第二層混凝土,施工中應(yīng)避免在高溫時間張拉和澆注砼,合理安排時間,保證張拉的準確性和施工砼的質(zhì)量。 5、混凝土澆筑完成并初凝后,應(yīng)立即開始養(yǎng)生,采用覆蓋澆水法。 6、安裝并檢查預(yù)埋件位置,保證準確。 7、為便于控制構(gòu)件強度,做6組試件。其中3組隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護,3組進行標養(yǎng),以此測定28天強度。(四)、放張: 1、拆除模板和膠囊時間參照合同要求、施工規(guī)范的規(guī)定處理,空心板梁側(cè)模和膠囊內(nèi)模一般在
55、混凝土抗壓強度達到2.5MPa后方可拆除;按照預(yù)制空心板梁混凝土抗壓強度遞增長期計算,在常溫2130以下,8小時后可達到2.5MPa,可拆除空心板梁側(cè)模和膠囊內(nèi)模(見附表),模板拆除后,如砼表面有缺陷,應(yīng)報監(jiān)理工程師,并在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下及時修補。 2、當混凝土強度達到圖紙所示放張強度并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,開始放張?;炷翉姸韧ㄟ^試壓確定。根據(jù)阿博高速總監(jiān)辦發(fā)200826號文件精神,放張強度為設(shè)計強度的90%,砼齡期大于7 d。 3、放張程序:用千斤頂放松鋼絞線時分次放張,稍停頓待穩(wěn)定后,繼續(xù)放張,放張時間控制在半小時以上完成。 4、鋼絞線松張后,用切割機切斷構(gòu)件兩端的鋼絞線,先切割張拉端構(gòu)件
56、兩端鋼鉸線,再切割固定端構(gòu)件兩端鋼鉸線,鋼絞線兩端刷防銹漆,以防銹蝕。(五)、鋼絞線放張后,使用監(jiān)理工程師批準的30#混凝土及時進行梁兩端的封頭施工。混凝土表面要光滑、平順,與梁端頭處于同一平面內(nèi),放張完成后及時檢查構(gòu)件尺寸,并認真做好記錄。 預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板梁,堆梁碼放時間較長,因此,觀測和掌握空心板梁從鋼絞線放張后至架設(shè)前的上拱度變化情況和具體數(shù)據(jù)尤為重要,其關(guān)系到橋面高程控制和路面縱坡控制。 空心板梁上拱度觀測點選擇固定于梁體跨中和距梁體端部25cm梁底,共三點。在移梁碼放時,距梁端25cm支點處,應(yīng)保持水平,以利直接觀測;兩支點存在高差時,跨中的上拱值應(yīng)為觀測值減去兩支點高差的1/2。
57、(六)、放張完成后及時檢查構(gòu)件尺寸,并認真做好記錄。(七)、板、梁的起吊、存放、養(yǎng)護。 1、起吊采用25噸吊車,緩慢起吊放到儲梁場,場地做地基處理,梁支座中心線處墊方木,并保證位置準確,上下梁在一條豎直線上,梁堆放高度不超過4塊板,每塊板梁標明橋梁名稱、邊板和中板、生產(chǎn)日期、交角。 2、繼續(xù)進行養(yǎng)護,直至達到符合要求。四、預(yù)制梁吊裝(一)、預(yù)制梁吊裝施工工序流程圖(二)、放線和控制位置1、根據(jù)實際放出線路中心和蓋梁中心里程,在蓋梁面上放出每跨梁的縱向中心線,支座橫中心線及其輪廓線,在蓋梁面上定出梁端位置橫線及在橫線上定出各片梁底部的支座中心線。同一片梁兩個端面上的豎向中線應(yīng)互相平行2、在梁的頂
58、部掛線錘,根據(jù)梁端面上的豎向中心線來檢查板梁是否垂直,且不向兩側(cè)傾斜,以便調(diào)整。(三)、吊裝準備工作1、吊梁前,對吊梁場地進行整平壓實。2清除吊機轉(zhuǎn)臂空間范圍內(nèi)障礙物。3吊機按要求定位后,將支腿全伸在地面上,并用枕木墊平。4吊裝前將起重機械試運轉(zhuǎn)一次,觀察各部分及操作系統(tǒng)有無異常,并檢查所有起重機具鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤等是否安全,符合要求后才使用。(四)預(yù)制梁運輸1、大型預(yù)制構(gòu)件平板拖車運輸,時速宜控制在5km/h以內(nèi)。簡支梁的運輸,除在橫向加斜撐防傾覆外,平板車上的擱置點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。2、運輸超高、超寬、超長構(gòu)件時,必須向有關(guān)部門申報,經(jīng)批準后,在指定路線上行駛。牽引車上應(yīng)懸掛安全標志。超高的
59、部件應(yīng)有專人照看,并配備適當工具,保證在有障礙物情況下安全通過。3、平板拖車運輸構(gòu)件時,除一名駕駛員主駕外,還應(yīng)指派一名助手,協(xié)助嘹望,及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。4、重車下坡應(yīng)緩慢行駛,并應(yīng)避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險要地段時,應(yīng)降低車速,同時注意兩側(cè)行人和障礙物。5、在雨、雪、霧天通過陡坡時,必須提前采取有效措施。6、裝卸車應(yīng)選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時,機車、平板車均應(yīng)剎閘。(五)、預(yù)制梁安裝1、本工程采取200噸和120噸兩輛吊車抬吊安裝,把預(yù)制梁向規(guī)定的位置就位。2、主線吊裝的順序沿路線方向逐跨進行。3、200噸運梁拖車運梁至工作位置,用鋼絲繩在吊點
60、位置(距梁頭約1.5m處)兜住梁體,鋼絲繩與梁體交角為4560,起吊至離運梁車23cm,檢查構(gòu)件綁扎是否牢固穩(wěn)定,吊索是否拉緊,吊機運轉(zhuǎn)是否正常,無問題后繼續(xù)起吊。4、所有人員均位于安全地段,吊機吊梁至蓋梁頂面,徐徐下降、就位,并校核、以保證位置準確。在安裝第一片邊梁時,用倒鏈進行臨時加固,并同時用方木進行斜撐,防止箱梁傾覆。安裝第二片梁和以后的梁時,兩片梁之間要求采用鋼筋臨時焊接固定,梁端頭均用方木進行支撐加固處理。鋼筋焊接時,焊接長度、厚度、飽滿度應(yīng)符合焊接要求,方便下一步橫隔梁澆筑鋼筋的搭接。5、安放支座:根據(jù)設(shè)計要求,上部結(jié)構(gòu)采用多聯(lián)部分預(yù)應(yīng)力箱梁,結(jié)構(gòu)連續(xù),首先安裝永久支座,支座頂面
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年P(guān)A12項目提案報告模范
- 2025年光伏電站建設(shè)與運營管理合同
- 2025年微博平臺廣告投放合作合同
- 2025年會議場地使用租約協(xié)議參考
- 2025年獸藥購銷合同樣本
- 2025年企業(yè)借款擔保合同標準文本
- 2025年二手住宅居間合同樣本
- 2025年醫(yī)療美容公司股權(quán)融資協(xié)議
- 2025年企業(yè)文化建設(shè)合同樣本
- 2025年鄉(xiāng)村道路路基工程承包合同樣本
- 2024年公用設(shè)備工程師(給排水)《公共基礎(chǔ)》強化練習(xí)高分通關(guān)題庫600題(含答案)
- 腰椎間盤突出癥課件(共100張課件)
- 學(xué)校食堂菜譜及定價方案
- 2024-2030年中國非物質(zhì)文化遺產(chǎn)行業(yè)市場深度分析及競爭格局與投資策略研究報告
- 情感表達 課件 2024-2025學(xué)年人教版(2024)初中美術(shù)七年級上冊
- DB50T 662-2015 公交首末站規(guī)劃設(shè)計規(guī)范
- 2024年上半年教師資格證《初中道德與法治》真題及答案
- 區(qū)塊鏈應(yīng)用操作員技能大賽考試題庫大全-上(單選題)
- 2024屆中國航空發(fā)動機集團限公司校園招聘高頻考題難、易錯點模擬試題(共500題)附帶答案詳解
- 人教版小學(xué)數(shù)學(xué)“數(shù)與代數(shù)”的梳理
- 2024至2030年中國女裝行業(yè)市場發(fā)展監(jiān)測及投資前景展望報告
評論
0/150
提交評論