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1、鋼結(jié)構(gòu)廠房工程設(shè)計(jì)及施工方案體例依據(jù)項(xiàng)目說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)意圖;國(guó)度現(xiàn)行的設(shè)計(jì)技能要求及施工驗(yàn)收范例;本公司施工同類(lèi)工程的技能資料及施工經(jīng)驗(yàn);工程表面工程名稱:33MX62M 鋼結(jié)構(gòu)廠房制作安裝工程。設(shè)計(jì)單位:浙江省開(kāi)元安裝團(tuán)體有限公司設(shè)計(jì)院。質(zhì)量要求:工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)意圖:鋼結(jié)構(gòu)廠房主要采取H 1.2M 高用磚墻,鋁合金門(mén)窗,75cmEPS 彩鋼板墻板,50cmEPS 彩鋼板房頂板。預(yù)計(jì)主要質(zhì)料用量鋼結(jié)構(gòu)32Kg/平方墻板75cmEPS 彩鋼板1720m2屋面板50cmEPS 彩鋼板2230m2本工程執(zhí)行的施工驗(yàn)收范例輕型鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)范例鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收范例5;修建鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程;
2、鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定;鋼焊縫手工超聲波操縱要領(lǐng)和探傷結(jié)果分級(jí);涂裝前鋼材外貌銹蝕品級(jí)和除銹品級(jí)。工程質(zhì)料鋼材本工程所用的鋼材,除施工圖另有注明者外,凡未注明的均采取切合普通碳素鋼技能條件(08B %。規(guī)則。用。焊材手工焊焊條應(yīng)切合碳鋼焊條(GB511885)Q235B鋼材焊接E4303(J422)型焊條。(GB130077)的規(guī)則。Q235B H08Mn2si 焊絲。當(dāng)差別強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí),應(yīng)采取與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接質(zhì)料。焊條和焊絲均應(yīng)有產(chǎn)物合格證,焊條使用前應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行烘干處理懲罰。緊固件10.9 級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓。本工程所用的普通螺栓,除注明者外,均為C Q235 鋼制成。一切緊
3、固件均應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)度標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證書(shū)。鋼筋:本工程所用鋼筋,凡圖中體現(xiàn)為I 級(jí)鋼;外貌為級(jí)鋼。鋼結(jié)構(gòu)制作放樣、號(hào)料和切割。 AutoCA 行盤(pán)算機(jī)放大樣,以確保放樣精度,憑據(jù)放樣尺寸制作號(hào)料樣板。35收縮余量。下料切割,凡板料采取氣割,型材采取氣割或砂輪切割,不宜采取剪切。柱子腹板上的加勁肋為包管尺寸正確,下料時(shí)應(yīng)留有余量進(jìn)行包邊。放樣和樣板的允許誤差應(yīng)切合GB5020595 范例第4.1.2 條規(guī)則號(hào)料的允差應(yīng)切合第4.1.3條規(guī)則;下料氣割的允差應(yīng)切合第4.1.5 條規(guī)則。改正和成型下料切割后的另部件在組焊前,均應(yīng)進(jìn)行改正和調(diào)直調(diào)平。Q235B 鋼可采取冷改正,但冷改正的情況溫度不得低
4、于16900。GB5020595范例表4.2.4的規(guī)則。制孔一切螺栓孔必需鉆成孔,嚴(yán)禁氣割孔。凡關(guān)于接連接板的制孔(如屋架中間連接板確保兩板的孔距一致。補(bǔ)焊后重新鉆孔。螺栓孔的允許偏差及孔距的允許偏差應(yīng)切合GB5020595范例第4.5.2條和4.5.3 條的規(guī)則。H 型鋼構(gòu)件及箱形鋼構(gòu)件翼緣板和腹板采取半自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行切割下料,切割面質(zhì)量應(yīng)切合GB5020595 范例第 4.1.5 條規(guī)則。當(dāng)翼緣板需要拼接時(shí),只允許在長(zhǎng)度偏向拼接;腹板拼接的拼接縫可為“”字型或“T”字型;翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距應(yīng)大于 200mm接縫應(yīng)在鋼構(gòu)件組裝前進(jìn)行。6.2.3GB5020595 4.8.4 條的
5、規(guī)則。組裝3050mm 的范疇內(nèi)的鐵鎊、毛刺、污垢、油漬、水漬等清除潔凈。板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝前進(jìn)行。因素公道確定。在拆除組裝用夾具時(shí),不得損傷母材;關(guān)于殘留的焊疤必需修磨平整。GB5020595 4.6.3 條的規(guī)則。焊接與查驗(yàn)在合格證有效期內(nèi)。和鐵銹。Co2 Co2 99.5%以上。方可施焊。其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同,引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于 20mm。焊后應(yīng)氣割切除引弧和引出板,并且修磨平整,不得用錘擊落。由施焊,不得在焊道外或母材上引弧。角焊縫的轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 10mm。角10mm。多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊光后應(yīng)實(shí)時(shí)請(qǐng)查抄,清除后再焊,
6、每層焊道的起落弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。6.6.10T 1/4。定位焊所采取的焊材應(yīng)與正式焊接相同,并且由合格焊工擔(dān)當(dāng)施焊。H Co2氣體掩護(hù)焊, 可采?。阂弧⒅丿B牢固法:將兩根拼裝好的 H 型鋼重疊起來(lái),中心墊一根 6mm H H 500mm 為宜。二、加筋板法:在 H 型鋼構(gòu)件的腹板兩側(cè)關(guān)于稱加臨時(shí)筋板。筋板間距 500mm 宜。施焊后用氣割拆除筋板并且將焊疤打磨平整。三、每一H 型或箱型鋼構(gòu)件焊接時(shí),應(yīng)由兩名焊工采取相同的焊接要領(lǐng)、焊接工藝參數(shù)、焊接偏向同時(shí)施焊。H GB5020595 4.8.4 的規(guī)則。焊縫的外形尺寸應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)則。梁與柱的翼緣關(guān)于接焊縫設(shè)計(jì)要求二級(jí)焊縫
7、,應(yīng)按GB5020595 范例表4.7.20 所規(guī)則的二級(jí)焊縫進(jìn)行查驗(yàn),探傷比例為 20%,到達(dá)鋼焊縫手工超聲波探傷要領(lǐng)和探傷結(jié)果分級(jí)所規(guī)則的級(jí)合格。操縱抽查的焊縫,有不允許的缺陷時(shí),應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加10%200mm;當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí),應(yīng)關(guān)于該焊縫百分之百探傷查抄。GB5020595 4.7.20 規(guī)則的三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行查驗(yàn)。焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜凌駕兩次。位置打上焊工鋼印。磨擦面處理懲罰0.45。裝歷程中應(yīng)注意掩護(hù),不得損傷。涂裝及編號(hào)鋼結(jié)構(gòu)件的除銹、涂裝應(yīng)在制作及焊接查驗(yàn)合格后進(jìn)行。st2 sa2 級(jí)。構(gòu)件經(jīng)除銹處理懲罰合格后,應(yīng)立即噴涂紅丹底漆二道。凡高強(qiáng)度螺栓連接
8、范疇的磨擦面,及柱腳底板面不允許涂刷油漆或油污。涂裝用油漆必需有出廠合格證和產(chǎn)物說(shuō)明書(shū)。5-3885%。30-50mm 暫不刷油漆。涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注原編號(hào)。鋼結(jié)構(gòu)安裝GB50205-95 5.2.2 的規(guī)則。裝的控制基準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)件安裝前,應(yīng)關(guān)于構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行查抄,關(guān)于變形、缺陷超差者,應(yīng)處理懲罰合格后方可安裝。8 12 平衡梁多點(diǎn)吊裝,防備變形??v橫中心瞄準(zhǔn)基準(zhǔn)后,牢固地腳螺栓,四根立柱安裝后,相應(yīng)的屋架、橫梁、檀條支撐等即可安裝就位。每一跨度單位的結(jié)構(gòu)件安裝完成后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、牢固。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。素的影響,采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)步子。節(jié)點(diǎn)連接時(shí),可使用沖頭進(jìn)行螺
9、栓孔的瞄準(zhǔn),高強(qiáng)度螺栓穿入連接板后,先30%,待單位構(gòu)件全部安裝完畢,調(diào)節(jié)、校正、牢固10.9 級(jí)高強(qiáng)度螺栓的規(guī)則要求。再用高強(qiáng)螺栓逐個(gè)調(diào)換臨時(shí)安裝螺栓,高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓使用。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,穿入偏向應(yīng)一致。200mm 以上300mm 以上的焊縫焊接,以防備熱塑變形。50205-95 C-1 C-5 的規(guī)則。8 條執(zhí)行。安裝完成后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)件的外貌涂漆施工。交人為料鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程完工后,應(yīng)提交以下交工技能文件。竣工圖和設(shè)計(jì)變動(dòng)文件安裝用主材、焊材、緊固件、防腐質(zhì)料等的質(zhì)量表明書(shū)、合格證、查驗(yàn)記錄高強(qiáng)螺栓磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)陳訴8.4 高強(qiáng)螺栓連接查
10、抄記錄結(jié) 098.5 構(gòu)件外形和多少尺寸查抄記錄結(jié) 108.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝記錄結(jié) 118.7H 型鋼結(jié)構(gòu)柱安裝記錄結(jié) 128.8 H 型鋼結(jié)構(gòu)梁安裝記錄結(jié) 138.9 焊接施工查抄記錄通 068.10 無(wú)損探傷陳訴通 078.11 焊工名單及編號(hào)8.12 分部、分項(xiàng)及單位工程質(zhì)量評(píng)定表9勞動(dòng)力籌劃鉚工12電焊工10氣割工4起重工6防腐工6探傷工2維持電工1幫助工12半自動(dòng) CO半自動(dòng) CO2 焊機(jī)4 臺(tái)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量汽車(chē)起重機(jī)8t 或 12t1 臺(tái)汽車(chē)5t1 臺(tái)鏟車(chē)5t1 臺(tái)交換電焊機(jī)8 臺(tái)半自動(dòng)切割機(jī)4 臺(tái)電焊條烘箱1 臺(tái)經(jīng)緯儀2 臺(tái)水準(zhǔn)儀1 臺(tái)超聲探傷機(jī)2 臺(tái)千斤頂10t、20t、30t
11、各 2 臺(tái)噴砂機(jī)空壓機(jī)、噴砂罐等1 套小空壓機(jī)手拉葫蘆0.6Mpa、1.2m31t、3t1 臺(tái)各 2 臺(tái)包管質(zhì)量和寧?kù)o的技能步子包管工程質(zhì)量的技能步子組建質(zhì)量包管體系,明確責(zé)任及分工,確保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行公司的“質(zhì)量手冊(cè)”和“質(zhì)量體系步子文件于受控狀態(tài)。下道工序施工。增強(qiáng)關(guān)于原質(zhì)料的查驗(yàn)和質(zhì)量控制,所使用的質(zhì)料必需有合格證或質(zhì)保書(shū)。不合格質(zhì)料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。按籌劃配備合格施工人員和完好的施工機(jī)具。工程所用的計(jì)量器具必需經(jīng)檢定合格。意并且有書(shū)面批準(zhǔn)資料。接工藝指導(dǎo)書(shū)所規(guī)則的各項(xiàng)焊接工藝參數(shù)。施工歷程中實(shí)時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量技能記錄和交工技能資料。出的意見(jiàn)和發(fā)起。寧?kù)o生產(chǎn)步子嚴(yán)格執(zhí)行班前寧?kù)o聚會(huì)會(huì)議制度,認(rèn)真執(zhí)行書(shū)面寧?kù)o交底的規(guī)則。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必需嚴(yán)格執(zhí)行“六大規(guī)律”和“十項(xiàng)步子帽、寧?kù)o帶等小我私家防護(hù)用品。特殊作業(yè)人員必需持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操縱。施工現(xiàn)場(chǎng)用電必需切合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電寧?kù)o技能范例的規(guī)
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