水電施工方案（常用）

1、第一章 工程概況 2第二章 給排水工程 套套管安裝套管制作施工準(zhǔn)備定位放線報檢拆模保護報檢 (1)、剛性套管制作 機房至人防掩體的預(yù)埋套管用鋼板卷制，接縫雙面滿 31125 150 200 250 300 350133 159 219 273 325 377180 203 273 325 377 426181 204 274 356 378 427301 324 394 446 498 5675 6 7 8 9 910 10 10 10 15 155 6 7 8 9 98.90 10.93 15.73 20.22 28.42 34.116bh4444(2)、穿墻套管制作 (3)、出屋面套管安裝

2、如下圖。00(4)、定位、放線 4管道沖洗上尺量套管標(biāo)準(zhǔn)，尺量標(biāo)高 管道沖洗 (5)、套管與埋件安裝 干管安裝干管安裝支管安裝施工準(zhǔn)備支架制安水壓試驗閥門安裝閥門安裝 水箱安裝 水泵安裝 水箱滿水試驗檢檢測試(1)、編制作業(yè)指導(dǎo)書部位使用的管材、管件安裝的規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)廠 ，與相鄰管道及其他設(shè)備的交叉點控制，分項工程進度計劃 安全生產(chǎn)、文明施工的要求編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，重點部 (2)、材料計劃5，因本工程面積大，管材、管件材料品種多。合 要。本工程材料實行根據(jù)總工期計劃控制下的月度使 證總工期計劃，以周計劃控制施工現(xiàn)場的庫存量，確 (3)、材料驗收裝工程質(zhì)量的第一道關(guān)，守好第一道大門，是確

3、先驗證產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)、檢驗檢測、審批、質(zhì)量資料 機抽樣檢測等手段步步把好產(chǎn)品進貨關(guān)。特別 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，杜絕任何不合格 (4)、材料保管(1)、管道井內(nèi)支架制安道安裝的重要工序。管道井每層 (2)、吊頂內(nèi)的支架制安 公稱公稱直徑(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150支架的 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8距(m) 6定確量測場現(xiàn)栓直徑8mm定確量測場現(xiàn)25 70 250X625 25DN50DN100 L型管道吊架3030 x3 R=1040X4

4、R=1550X5 R=1563X6 R=20大于 70X7 R=25R膨膨脹螺栓直徑10mm板-80X6X4AADN150DN200 門型管道吊架U型管卡鉆孔尺寸(A)DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN15033mm 38mm 48mm 60mm 76mm 89mm 114mm 165mmU型卡M=6mm U型卡M=6mm U型卡M=6mm U型卡M=6mm U型卡M=8mm U型卡M=8mm U型卡M=10mm U型卡M=10mm膨脹螺栓直徑8mm板-80X6X3DN40以下T型管道吊架A存在氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，支、吊架安 (1)、對管材、管件

5、的要求用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。管材和管件的材質(zhì)應(yīng)一 (2)、管道安裝前應(yīng)具備下列條件 :7行驗收，并核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、規(guī)格型 (3)、室內(nèi)管道連接要求 先裝垂直總(干)管，后水平直總(干)管、支管安裝。的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的 直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)復(fù)合下 目目項允許偏差()533123安裝前，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞 確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡 8管道距墻面(光墻面)的距離應(yīng)為 1215。； 管道應(yīng)高出地面、屋面 50100，并采用嚴(yán)格的防水措施。定的保護距離，若設(shè)計無規(guī)定時，凈距不宜 (4)、管道連接號和配套的使用工具，將管材與配件 形螺紋套絲。切削用潤滑油應(yīng)

6、使用專用冷 處機油、金屬與塑料粒屑清除 管軸線。截管后，管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用工具 裝旋入的長度要求 ,在 除管 劃傷部位應(yīng)涂防銹密封膠。管 、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚氯乙烯生料帶 記擰入深度。與閥門直接連接，應(yīng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi) (5)、衛(wèi)生間給水要求程根據(jù)墻面磚、地面磚、臺板、天棚、衛(wèi)生 92、閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格) 最最短試驗持續(xù)時間(S)()65200250450 施工準(zhǔn)備-預(yù)制加工-支架制安-消防管道安裝-閥門安裝-消防箱安裝 安裝會審，安裝與裝璜有接合臺面的部位進行二次深 。 工套絲。加工套絲的潤滑冷卻液采用皂液，不 螺紋時，根據(jù)

7、管徑選用割刀和板牙，在使用前將套絲機作 ，管路暢通，管子上機找正后，機后管子較長時用輔助支 得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過 拿輕放，不能讓螺紋撞到硬物，根據(jù)設(shè)計圖紙要求選用管 雨排水系統(tǒng)安裝地上層污水排水系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備地下雨排水系統(tǒng)安裝地上層污水排水系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備地下層壓力排水系統(tǒng)安裝材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅 應(yīng)保證三人為一組進行。一人控制滾槽機的開關(guān)及千斤頂 處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機尾架上觀察調(diào)整管道的位置 平儀測量鋼管水平度，保 端面與滾槽機胎模定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機胎模 用開孔機開孔。開孔時要均勻施 力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍清理干凈

8、(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、 徑、支管的原則。安裝按順序連 連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管 物清除干凈。檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼 已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙 橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡通水試驗衛(wèi)生設(shè)備安裝灌水試驗 通球試驗通水試驗衛(wèi)生設(shè)備安裝 檢測泵的電氣絕緣程度，必須符合規(guī)范規(guī)定，利用臨 m做閉水試驗。閉水試驗高度至一層檢查口，做閉 較高，可從屋頂直接向下通球。通球時從上層將 給水管道分段水壓試驗給水管道系統(tǒng)水壓試驗 外不影響

9、施工和環(huán)境衛(wèi)生的地方，嚴(yán)禁將試壓用水隨地排高點的自動排氣閥打開后向管道內(nèi)加水。滿水 (1)、市政直接供水系統(tǒng)各個衛(wèi)生間墻內(nèi)敷設(shè)的給水支管水壓試驗。(2)、市政直接供水系統(tǒng)各段立管分別水壓試驗。(3)、市政直接供水系統(tǒng)干管分段水壓試驗。(1)、水泵房內(nèi)管道水壓試驗。(2)、六層以上給水支管水壓試驗。(3)、給水立管水壓試驗。(1)、市政直接供水系統(tǒng)水壓試驗。(2)、增壓供水系統(tǒng)水壓試驗。沖洗準(zhǔn)備 各系統(tǒng)沖洗 拆卸件復(fù)位水。 溫度計等儀表安裝恢復(fù)原狀。因這部分儀表配件安裝后不再 嚴(yán)格掌握接合面的密封效果、法蘭密封面上的墊片應(yīng)使用新 磚、地磚的型號、規(guī)格及對衛(wèi)生器具的要求 水登高管應(yīng)預(yù)留承口，蹲便器

10、與 排水登高管接口用專用黃油圈(供貨商配套附件)密封，水平尺檢測蹲便器縱橫向應(yīng)水 管道經(jīng)通球試驗合格，給排水系統(tǒng)與室外給排 (1)、逐層打開衛(wèi)生器具(同時打開不少于每層的 1/3)進行通水,水流應(yīng)不濺出衛(wèi) 蔽前驗收線管接地蔽前驗收線管接地續(xù)。預(yù)預(yù)制加工 盒箱定位放線 倍)達到縮短現(xiàn)場敷設(shè)的時間，減少與土建交叉作業(yè)的頻率。位置，根據(jù)水平線基準(zhǔn)線，用連通器找平，標(biāo)出 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)(墻、柱)中埋設(shè)電盒時，應(yīng)采用6 鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹 法連接和接地，應(yīng)采用專用絲扣管箍連接，并采用專 ，辦理好書面 行復(fù)查，可在穿引線鐵絲過程檢查管路 刺和凹扁現(xiàn)象，連接管線使用的管箍采用通絲管箍，絲扣 土建，砼澆

11、筑過程中，派專人進行檢查監(jiān)護，保證配管暢 設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁 ，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管防止 好接地邊線，接地線，使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制 墻上開鑿水平槽。確需在承重墻 上水平布設(shè)水(電)管時，應(yīng)澆筑與墻體同寬的混凝土板帶，將管線埋設(shè)在混凝土板帶 械式開槽機在墻面上切割剔槽，電導(dǎo)管在墻面上 施施工準(zhǔn)備橋橋架安裝進貨檢驗接地保護定位放定位放線支吊架安裝檢測排水專業(yè)管道會合放樣，確定橋架安裝座標(biāo)和標(biāo)高。編 樣，橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)不小于橋架內(nèi)電纜 序序號 橋架規(guī)格(mm)支、吊架間距(m)備注1 200*10022 300*10023 50

12、0*10024 800*2005 1000*200 螺母位于橋架外側(cè)。橋架拐彎處的內(nèi)角R度應(yīng)達到電纜敷設(shè)彎曲度的要求。橋架節(jié)點見 。防火封5、每路橋架及其支架全長不小于 2處與接地(PE)或接零(PEN)干線可靠連接。 橋架為鍍鋅防腐時，連接板兩側(cè)不小于2個螺栓上有防松墊圈或防松螺帽。橋架非金屬 架用接地專用導(dǎo)線連接。橋架及其支架和引入引出的設(shè)備開箱檢查 基礎(chǔ)槽鋼制安 配電箱柜安裝 檢查接線避雨、風(fēng)、沙的干燥場所，配電箱柜 查，并做好設(shè)備開箱記錄。因開箱后進行 二次搬運，易損壞其柜(盤)的外表， 故最好將柜(盤) 搬運到安裝部位后再開箱檢查。 礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)此箱柜的外形尺寸和重量，用 基

13、礎(chǔ)底座。制作時將槽鋼矯正、校直，按圖紙要求預(yù)制加 置配合土建工程預(yù)埋，注意基礎(chǔ)槽鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平 箱、 m 每處墊片最多不能超過三片,然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔,用鍍 鋅螺栓固定。根據(jù)設(shè)計要求，掛墻明裝配電箱底邊距地 1.4m，落地式安裝的配電箱設(shè) 施工準(zhǔn)備 電纜敷設(shè) 標(biāo)識 電纜終端制作 該工程電纜量較大,必須采用人工牽引為主放電纜,卷揚機輔助,選擇的卷揚機的牽 放電纜要根據(jù)電纜的敷設(shè)線路準(zhǔn)備和放置必須直線滾動和轉(zhuǎn)角的滑輪. (2)、電纜現(xiàn)場短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法,滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭 松 序號序號 電纜種類 最小允許彎曲半徑1 NH-YJV-1KV 型

14、銅芯復(fù)照交聯(lián)聚乙烯耐火電纜 15D2 ZR-YJV-1KV 型銅芯復(fù)照交聯(lián)聚乙烯阻燃電纜 15D4 多芯控制電纜 10D施工準(zhǔn)備 穿線 并線 防水防潮措施。 。，包扎4、成排插座并線時，保護接地(PE)和接零(PEN)線禁止串聯(lián)連接。復(fù)復(fù)測接線盒接線同一樓層盒子標(biāo)高偏差應(yīng) M 對插座的右孔或上孔與相線連接 ,左孔或下孔與零線連接 ,單相三孔插座 , 面對插座 的右孔與相線連接 ,左孔與零線連接 。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地 (PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相 插座，接線的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。進貨

15、檢驗 燈具安裝接地體焊接防雷引下線焊接接地體焊接防雷引下線焊接重量小于3Kg時，采用鋼絲吊鏈安裝(每套燈具四角均采用吊鏈安裝)。3、燈具安裝距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接 零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，具有接地標(biāo)識。防防側(cè)擊雷接地方法接屋面避雷帶焊接 屋頂金屬設(shè)備防雷連接 測試卡制作 1Q 。 避雷帶支架間距1.0m，拐彎處0.5m內(nèi)設(shè)支架，支架高度距墻面0.15m。焊接處清除 不小于16接地主筋M10*25鍍鋅螺栓86H接線盒40*4熱鍍鋅扁鋼搭接長度100mm電纜橋架接地 電纜進出戶接地 立管接地 燈具接地總等電位(總等電位(MEB)接地 。 B

16、(一)弱電線管安裝工手冊進行施工。未經(jīng)總工簽名、項目經(jīng)理同意 。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施 工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線(預(yù)埋管線除外)。應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng) 。明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的 (6)金屬管的切割焊接，應(yīng)根據(jù)實際需要長度對管子進行切割?？墒褂娩撲?、管子切割刀或電 后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光5)金屬管彎 6)金屬管的連接應(yīng)對準(zhǔn)。管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接，以 7)金屬管暗設(shè)時按下列要求施工： ，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光 。 求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不允許

17、用水泥紙包 時，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接 連接時，應(yīng)增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬保護管(金屬軟管)連接；選用軟管接頭時， 1)電纜敷設(shè)前須先核準(zhǔn)電纜型號、截面是否與設(shè)計相同，進行目測和物理粗測。 2)電纜敷設(shè)前必須詳細(xì)勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放電纜方案。3)對截面為 25 平方毫米及以上電纜，放纜時應(yīng)增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆，以避免拉傷4)電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置，在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。 5)對于使用電纜規(guī)格相同的設(shè)備，放纜時應(yīng)先遠(yuǎn)后近。 7)每放一個回路，都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上應(yīng)編上每回路編 9)對批量購進的四對雙絞電纜，應(yīng)從任意三盤中抽出100 米進行電纜電氣性能抽 1)電纜頭制作前應(yīng)校對，對其物理性能進行粗測；對不同功能的電纜可用搖表、萬 2)制作電纜頭前，根據(jù)連接的設(shè)備、模塊考慮電纜的預(yù)留余量。 3)電纜進入配電箱(柜)內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護皮，并用尼龍扎帶等加以固定。 4)在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕，選用壓接銅線耳制作電纜頭，在電視上一般 5)采用壓接線耳，在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次，采用開口線耳時，將開 6)壓接線耳截面應(yīng)與導(dǎo)線截面相同，開口線耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線載流量?；蚣油繉?dǎo)電膏， 8)線耳壓接完畢后均應(yīng)徹底清理干凈，并包扎與相序一致的色帶。 9)控制電纜頭兩端導(dǎo)線壓接接線端子后必須包扎良好。第四章 配