金石南路板橋港大橋工程拱圈、現(xiàn)澆箱梁施工方案

1、金石南路板橋港大橋工程拱圈、現(xiàn)澆箱梁施工方案編制人：_審核人：_審批人：_無錫路橋集團(tuán)有限公司太湖新城道橋BT項(xiàng)目B標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2007年9月目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc180851051 第一章概述 PAGEREF _Toc180851051 h 4 HYPERLINK l _Toc180851052 11、工程概況 PAGEREF _Toc180851052 h 4 HYPERLINK l _Toc180851053 111、總體布置 PAGEREF _Toc180851053 h 4 HYPERLINK l _Toc180851054 112、上部

2、結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc180851054 h 4 HYPERLINK l _Toc180851055 113、下部結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc180851055 h 4 HYPERLINK l _Toc180851056 114、其它構(gòu)造 PAGEREF _Toc180851056 h 5 HYPERLINK l _Toc180851057 12、分部工程概況 PAGEREF _Toc180851057 h 5 HYPERLINK l _Toc180851058 121、拱圈 PAGEREF _Toc180851058 h5 HYPERLINK l _Toc180851059 122

3、、鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁 PAGEREF _Toc180851059 h 5 HYPERLINK l _Toc180851060 123、預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁 PAGEREF _Toc180851060 h 5 HYPERLINK l _Toc180851061 124、主要工程量 PAGEREF _Toc180851061 h 6 HYPERLINK l _Toc180851062 第二章施工組織、管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc180851062 h 7 HYPERLINK l _Toc180851063 21、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc180851063 h 7 HYPERL

4、INK l _Toc180851064 22、組織管理網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc180851064 h 7 HYPERLINK l _Toc180851065 23、安全網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc180851065 h 7 HYPERLINK l _Toc180851066 第三章施工順序、工藝流程 PAGEREF _Toc180851066 h 9 HYPERLINK l _Toc180851067 31、引橋鋼筋混凝土箱梁 PAGEREF _Toc180851067 h 9 HYPERLINK l _Toc180851068 311、施工順序 PAGEREF _Toc18085

5、1068 h 9 HYPERLINK l _Toc180851069 312、施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc180851069 h 11 HYPERLINK l _Toc180851070 32、主橋拱圈、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁 PAGEREF _Toc180851070 h 11 HYPERLINK l _Toc180851071 321、施工順序 PAGEREF _Toc180851071 h 11 HYPERLINK l _Toc180851072 322、施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc180851072 h 13 HYPERLINK l _Toc180851073 第四章

6、鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線 PAGEREF _Toc180851073 h 15 HYPERLINK l _Toc180851074 41、概況 PAGEREF _Toc180851074 h 15 HYPERLINK l _Toc180851075 411、引橋鋼筋混凝土箱梁 PAGEREF _Toc180851075 h 15 HYPERLINK l _Toc180851076 412、主橋拱圈、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁 PAGEREF _Toc180851076 h 17 HYPERLINK l _Toc180851077 42、鋼筋 PAGEREF _Toc180851077 h 19 HYPERLI

7、NK l _Toc180851078 421、規(guī)定與要求 PAGEREF _Toc180851078 h 19 HYPERLINK l _Toc180851079 422、鋼筋加工 PAGEREF _Toc180851079 h 19 HYPERLINK l _Toc180851080 423、鋼筋連接 PAGEREF _Toc180851080 h 19 HYPERLINK l _Toc180851081 424、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的組成及安裝 PAGEREF _Toc180851081 h 21 HYPERLINK l _Toc180851082 43、預(yù)應(yīng)力筋 PAGEREF _Toc1

8、80851082 h 22 HYPERLINK l _Toc180851083 431、鋼絞線 PAGEREF _Toc180851083 h 22 HYPERLINK l _Toc180851084 432、錨具、夾片 PAGEREF _Toc180851084 h 23 HYPERLINK l _Toc180851085 433、預(yù)應(yīng)力管道 PAGEREF _Toc180851085 h 23 HYPERLINK l _Toc180851086 第五章支架、模板 PAGEREF _Toc180851086 h 24 HYPERLINK l _Toc180851087 51、概況 PAGER

9、EF _Toc180851087 h 24 HYPERLINK l _Toc180851088 52、支架搭設(shè) PAGEREF _Toc180851088 h 24 HYPERLINK l _Toc180851089 521、主橋中跨段 PAGEREF _Toc180851089 h 24 HYPERLINK l _Toc180851090 522、主橋邊跨段、引橋 PAGEREF _Toc180851090 h 28 HYPERLINK l _Toc180851091 53、模板制作、安裝 PAGEREF _Toc180851091 h 30 HYPERLINK l _Toc18085109

10、2 531、底模板 PAGEREF _Toc180851092 h 30 HYPERLINK l _Toc180851093 532、側(cè)模板 PAGEREF _Toc180851093 h 32 HYPERLINK l _Toc180851094 第六章鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土 PAGEREF _Toc180851094 h 35 HYPERLINK l _Toc180851095 61、概況 PAGEREF _Toc180851095 h 35 HYPERLINK l _Toc180851096 611、混凝土用的材料 PAGEREF _Toc180851096 h 35 HYPERLINK

11、 l _Toc180851097 612、混凝土的配合比PAGEREF _Toc180851097 h 36 HYPERLINK l _Toc180851098 613、混凝土的拌制 PAGEREF _Toc180851098 h 36 HYPERLINK l _Toc180851099 614、混凝土的運(yùn)輸 PAGEREF _Toc180851099 h 37 HYPERLINK l _Toc180851100 615、混凝土的澆筑 PAGEREF _Toc180851100 h 37 HYPERLINK l _Toc180851101 616、混凝土的養(yǎng)護(hù)及修飾 PAGEREF _Toc1

12、80851101 h 38 HYPERLINK l _Toc180851102 第七章張拉、壓漿 PAGEREF _Toc180851102 h 39 HYPERLINK l _Toc180851103 71、概況 PAGEREF _Toc180851103 h 39 HYPERLINK l _Toc180851104 72、張拉 PAGEREF _Toc180851104 h 39 HYPERLINK l _Toc180851105 721、機(jī)具及設(shè)備 PAGEREF _Toc180851105 h 39 HYPERLINK l _Toc180851106 722、張拉應(yīng)力控制 PAGERE

13、F _Toc180851106 h 39 HYPERLINK l _Toc180851107 723、預(yù)留孔道 PAGEREF _Toc180851107 h 39 HYPERLINK l _Toc180851108 724、鋼絞線安裝 PAGEREF _Toc180851108 h 40 HYPERLINK l _Toc180851109 725、鋼絞線張拉 PAGEREF _Toc180851109 h 40 HYPERLINK l _Toc180851110 73、孔道壓漿 PAGEREF _Toc180851110 h 41 HYPERLINK l _Toc180851111 731、

14、水泥漿的材料 PAGEREF _Toc180851111 h 41 HYPERLINK l _Toc180851112 732、水泥漿的技術(shù)條件 PAGEREF _Toc180851112 h 41 HYPERLINK l _Toc180851113 733、孔道壓漿 PAGEREF _Toc180851113 h 41 HYPERLINK l _Toc180851114 第八章安全文明方案 PAGEREF _Toc180851114 h 43 HYPERLINK l _Toc180851115 81、安全措施 PAGEREF _Toc180851115 h 43 HYPERLINK l _T

15、oc180851116 82、安全施工方案 PAGEREF _Toc180851116 h 43 HYPERLINK l _Toc180851117 821、支架、模板 PAGEREF _Toc180851117 h 43 HYPERLINK l _Toc180851118 822、鋼筋 PAGEREF _Toc180851118 h 44 HYPERLINK l _Toc180851119 823、氣焊、氣割 PAGEREF _Toc180851119 h 44 HYPERLINK l _Toc180851120 824、混凝土 PAGEREF _Toc180851120 h 45 HYPE

16、RLINK l _Toc180851121 825、用電 PAGEREF _Toc180851121 h 45 HYPERLINK l _Toc180851122 826、起重 PAGEREF _Toc180851122 h 46 HYPERLINK l _Toc180851123 827、施工現(xiàn)場(chǎng) PAGEREF _Toc180851123 h 47 HYPERLINK l _Toc180851124 828、機(jī)電設(shè)備 PAGEREF _Toc180851124 h 47 HYPERLINK l _Toc180851125 829、工程機(jī)械設(shè)備和機(jī)具使用安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc

17、180851125 h 48 HYPERLINK l _Toc180851126 83、文明施工措施 PAGEREF _Toc180851126 h 49 HYPERLINK l _Toc180851127 第九章機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力 PAGEREF _Toc180851127 h 50第一章 概述11、工程概況本橋位于板橋港口、板橋港節(jié)制閘西側(cè)約60米，河口寬約160米。板橋港為等外級(jí)航道，航道中心線與道路中心線斜交118o。本橋位于規(guī)劃長廣溪濕地公園內(nèi)，背靠文化氛圍濃厚的江南大學(xué)城，其景觀要求較高。采用飛燕式梁拱組合橋。大橋橋型結(jié)構(gòu)輕巧、簡潔，富有時(shí)代氣息。雖立面為拱形，但毫無厚重，與象征年

18、輕、朝氣的大學(xué)城前后呼應(yīng)。111、總體布置全橋跨徑組成為：（3-20）+（2035+20）+（320）m，其中主橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁拱組合結(jié)構(gòu)，引橋?yàn)殇摻罨炷令A(yù)連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，橋梁全長201.06米。橋梁位于R500m的平曲線上，墩臺(tái)均采用徑向布置。橋梁兩頭縱坡均為2.5，豎曲線半徑2000m。橋梁斷面與道路斷面一致，采用上下行兩幅橋分離斷面。單幅橋全寬13m，即5m人非混行道7.5m機(jī)動(dòng)車道0.5m內(nèi)側(cè)防撞護(hù)欄。本橋在主跨處設(shè)計(jì)了導(dǎo)航堤。導(dǎo)航堤順航道中心線方向布置，根據(jù)該河道主要通航船只（300噸）的寬度，利用導(dǎo)航堤控制了凈12m寬的船只通行通道，防止在航道與橋墩斜交的情況下船只撞擊橋墩。

19、待該河道禁航后，可拆除。112、上部結(jié)構(gòu)主橋：主橋分梁體與拱圈兩部分。梁體采用連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，單幅橋頂板寬13m，底板寬9m，底板水平，頂板與道路橫坡一致，梁體最小梁高1.3m，單箱雙室。頂板厚22cm，底板厚2242cm，腹板厚4060cm，隨橫坡變高。腹板中設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼束，單端張拉；頂?shù)装逯性O(shè)預(yù)應(yīng)力鋼束，頂板束為單端張拉，底板束為兩端張拉。拱圈厚度80cm，寬度與梁體底板同寬，梁體內(nèi)設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼束，為兩端張拉。引橋：采用鋼筋混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，單幅橋頂板寬13m，底板寬9m，底板水平，頂板與道路橫坡一致，梁體最小梁高1.3m，單箱雙室。頂板厚22cm，底板厚2242cm，腹板厚4060cm，隨橫

20、坡變高。113、下部結(jié)構(gòu)主橋：拱圈下設(shè)承臺(tái)，下接直徑150cm的單排樁。引橋：橋墩采用立柱接承臺(tái)形式，每一幅橋橫向設(shè)兩根立柱，樁基為100cm的鉆孔灌注樁。橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)，基礎(chǔ)為100cm的鉆孔灌注群樁。114、其它構(gòu)造橋面鋪裝：橋面設(shè)置2%的雙向橫坡，橫坡由箱梁腹板變高度調(diào)整。支座：設(shè)置盆式支座。欄桿：人非混行車道外側(cè)設(shè)鑄造石欄桿，內(nèi)側(cè)設(shè)鋼結(jié)構(gòu)隔離欄桿，中央分隔帶處設(shè)混凝土防撞護(hù)欄。導(dǎo)航堤：60cm鋼管間距5.5m，鋼管頂上澆注寬1.0m、高1.5m的混凝土。堤頂標(biāo)高2.0m。12、分部工程概況121、拱圈在第二聯(lián)4#墩、5#墩承臺(tái)上分別向主跨和邊跨兩個(gè)方向斜向上設(shè)置圓弧拱圈，構(gòu)成主橋梁拱

21、組合結(jié)構(gòu)的“拱”部分。起拱角分別為30.7o（主跨側(cè)）和28.8o（邊跨側(cè)），圓弧拱軸線半徑分別為3312.4cm（主跨側(cè)）和3497.2cm（邊跨側(cè)），拱圈厚度80cm。拱圈下端與主墩承臺(tái)連接，上端與主箱梁連接，水平方向長731.9cm（主跨側(cè)）和756.8cm（邊跨側(cè)），實(shí)際長度811cm（主跨側(cè)）和828cm（邊跨側(cè)）。其主要工程量見下表。122、鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁第一聯(lián)和第三聯(lián)（引橋）上部結(jié)構(gòu)為20+20+20m三跨連續(xù)箱梁。箱梁半幅頂板寬13m，底板寬9m，底板水平，頂板與道路橫坡2%一致。箱梁在外腹板處的最小梁高是1.30m，在中腹板處的梁高是1.39m，在內(nèi)腹板處的最大梁高是1.

22、48m。箱梁橫斷面為單箱雙室。頂板厚22cm，底板厚2242cm，腹板厚4060cm，隨橫坡變高?，F(xiàn)澆箱梁在橋臺(tái)和橋墩位置上設(shè)有橫梁，為實(shí)心混凝土結(jié)構(gòu)。其中在0#臺(tái)（9#臺(tái)）、3#墩（6#墩）位置的端橫梁長120cm，在1#墩（8#墩）、2#墩（7#墩）的位置中橫梁長150cm，梁高139cm（半幅梁中線）。123、預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁第二聯(lián)（主橋）上部結(jié)構(gòu)分梁體與拱圈兩部分。梁體為20+35+20m的三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)。箱梁半幅頂板寬13m，底板寬9m，底板橫向水平，頂板與道路橫坡2%一致，箱梁在外腹板處的最小梁高是1.30m，在中腹板處的梁高是1.39m，在內(nèi)腹板處的最大梁高是1

23、.48m。箱梁橫斷面為單箱雙室，頂板厚22cm，底板厚22cm（承臺(tái)頂?shù)膬芍袡M梁之間部分），邊跨中橫梁和端橫梁之間部分的梁底面按半徑為3457.2cm的圓弧變化，底板最薄29.3cm（距梁端4.2m斷面）；兩中跨中橫梁之間部分的梁底面按半徑為3272.4cm的圓弧變化，底板最薄22cm（跨中斷面），腹板厚4060cm，隨橫坡變高。在兩側(cè)拱片和主梁連接部分別設(shè)有長為3m的中橫梁，為實(shí)心混凝土結(jié)構(gòu)，橫梁底面縱向按半徑3457.2cm（邊跨中橫梁）和3272.4cm（中跨中橫梁）的圓弧變化，橫向水平。中橫梁的最大高度274.7cm，最小高度202.9cm（邊跨中橫梁）和201.1cm（中跨中橫梁）。

24、主梁在3#、6#墩的梁端位置分別設(shè)有長為1.2m的端橫梁，梁高139cm（半幅梁中線），為實(shí)心混凝土結(jié)構(gòu)。在預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的頂板、腹板和底板中分別設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼束，材料采用按GB/T5224-2003國家標(biāo)準(zhǔn)的j15.20高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby=1860 MPa，彈性模量E=1.95*105MPa，松弛率不大于2.5%。頂板鋼束類型為9-j15.20，單端張拉，錨固端位于中跨中橫梁內(nèi)，張拉端位于對(duì)向的梁端。底板鋼束類型為9-j15.20，兩端張拉，張拉端位于兩側(cè)梁端。腹板鋼束類型為15-j15.20，單端張拉，錨固端位于中跨中橫梁內(nèi)，張拉端位于同向的梁端。124、主要工程量拱圈、現(xiàn)

25、澆箱梁主要工程量見下表：拱圈、現(xiàn)澆箱梁主要工程量表類別位置數(shù)量混凝土（m3）鋼絞線j15.2（t）鋼筋10mm（t）鋼筋10mm（t）拱圈第二聯(lián)8C40：472.04101.9086鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁第一聯(lián)、第三聯(lián)4C40：1849.0870.9656573.2380預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁第二聯(lián)2C50：1586.73640.64160.9956299.4655第二章 施工組織、管理網(wǎng)絡(luò)21、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：闞衛(wèi)星項(xiàng)目總工：項(xiàng)目總工：涂祖彬質(zhì)檢員：質(zhì)檢員：馮佳偉橋梁施工隊(duì)：橋梁施工隊(duì)：周東良華忠華忠22、組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理闞衛(wèi)星項(xiàng)目總工涂祖彬項(xiàng)目總工涂祖彬項(xiàng)目副經(jīng)理

26、劉云、孫國兒計(jì)劃科趙啟全工程科馮佳偉試驗(yàn)室戴雪松計(jì)劃科趙啟全工程科馮佳偉試驗(yàn)室戴雪松機(jī)料科高偉新財(cái)務(wù)科陳潔綜合科高偉新橋梁隊(duì)橋梁隊(duì)23、安全網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：闞衛(wèi)星安全員：安全員：高偉新安全員：安全員：高偉新橋梁施工隊(duì)：橋梁施工隊(duì)：周東良全員全員第三章 施工順序、工藝流程31、引橋鋼筋混凝土箱梁311、施工順序1、在地面上粗放出箱梁邊線，挖除表層淤泥、松土直到原狀的實(shí)土層再整平，鋪一層60cm 厚的12%灰土，碾壓密實(shí)，然后在灰土頂面澆筑一層15cm厚的C25混凝土形成支架底模。2、在混凝土上精確放出箱梁邊線和腹板、橫梁位置，用油漆劃出，按設(shè)計(jì)支架位置和間距擺放支架撐腳，搭設(shè)支架。根據(jù)

27、支架高度分層加水平鋼管固定以提高支架的整體性。另加45o斜向鋼管提高支架的剛度。3、搭設(shè)支架完工后在其頂部橫桿上鋪設(shè)大方木形成模板底梁，然后在底梁的垂直方向再鋪設(shè)小方木（槽鋼、工字鋼），調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高再鋪模板形成箱梁底模。4、用全站儀在底模上精確放出箱梁腹板邊線及橫梁位置，用小鐵釘打入模板并用油漆點(diǎn)出。5、在一聯(lián)箱梁底模板鋪設(shè)完后對(duì)其進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓荷載采用灌水橡膠袋或砂（土）袋形成，堆載大小為梁體自身重量并考慮各種施工荷載等的110%。荷載位置和大小須符合底模的實(shí)際受載情況。每日早晚兩次觀測(cè)底模上控制點(diǎn)的標(biāo)高變化情況，并做好記錄。預(yù)壓時(shí)間不小于7天，并且連續(xù)兩天沉降量不大于2 mm時(shí)卸載。6、

28、恢復(fù)箱梁邊線和中線，用墨線彈出，重新調(diào)整模板面標(biāo)高到設(shè)計(jì)值。7、按設(shè)計(jì)位置、間距安裝底板、腹板、橫梁鋼筋，安裝底板鋼筋之前每隔1m距離放保護(hù)塊。兩層鋼筋之間每隔50100cm距離加支撐鋼筋。8、鋼筋工程完工并驗(yàn)收合格后安裝側(cè)模板和端模板。外側(cè)模與內(nèi)側(cè)模螺絲桿對(duì)拉，拉絲桿外套PVC管，外側(cè)模底端支撐在底模上，內(nèi)側(cè)模底端由預(yù)制混凝土方柱支撐于底模上，其兩端另加鋼筋點(diǎn)焊固定于底板鋼筋上。端模板分塊制作，根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋數(shù)量在模板的相應(yīng)位置鉆孔，并沿孔軸線方向切縫，拼接安裝后外側(cè)用短鋼筋焊接于伸出的鋼筋上固定，鋼筋縫用海綿塞緊防漏漿。橫梁端模板用木方加鋼管固定，另外側(cè)用斜向鋼管加固。9、模板安裝并加固完

29、經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑底板和腹板混凝土。10、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa后拆除內(nèi)側(cè)模，然后在箱室內(nèi)的底板混凝土上搭設(shè)鋼管（方木）支架，加固后在支架頂按設(shè)計(jì)尺寸、位置和標(biāo)高鋪設(shè)箱梁頂板底模板，在模板表面加鋪塑料膜。同時(shí)搭設(shè)翼板部分鋼管支架并鋪設(shè)箱梁翼板底模。11、在翼板底模上用全站儀精確放出箱梁翼板邊線，調(diào)整翼板底標(biāo)高到設(shè)計(jì)值。12、在腹板頂混凝土面鑿毛。鑿除混凝土表面脆弱漿面層，直至露出石子，然后將鑿除的砂漿片用高壓水（氣體）沖干凈并清除到梁體外。13、頂板、翼板底模完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后綁扎、焊接箱梁頂板、翼板鋼筋。安裝底層鋼筋之前每隔1m距離放保護(hù)塊。兩層鋼筋之間每隔50100cm距離加支撐鋼筋

30、。14、鋼筋完工后安裝側(cè)模板和端模板。箱梁兩邊側(cè)模板嚴(yán)格按放樣位置安裝，高度等于翼板邊緣高度20cm，外側(cè)每隔1m用小木方固定；端模板安裝與腹板端模板安裝方式相同。放粗樣，地基處理，制作支架底模放粗樣，地基處理，制作支架底模精確放樣，搭設(shè)支架調(diào)整標(biāo)高，鋪設(shè)箱梁底模精確放樣堆載預(yù)壓卸載，恢復(fù)邊線、中線，調(diào)整標(biāo)高安裝底板、腹板、橫梁鋼筋安裝側(cè)模板和端模板澆筑底板和腹板混凝土拆除內(nèi)側(cè)模搭設(shè)內(nèi)支架，鋪設(shè)箱梁頂板底模板搭設(shè)翼板支架，鋪設(shè)翼板底模板精確放出翼板邊線，調(diào)整標(biāo)高腹板頂混凝土面鑿毛綁扎、焊接頂板、翼板鋼筋安裝、固定側(cè)模板、端模板預(yù)埋人行道、欄桿和護(hù)欄鋼筋澆筑頂板和翼板混凝土養(yǎng)護(hù)拆除支架和底模制作

31、側(cè)模板和端模板加工、焊接底板、腹板、橫梁鋼筋制作頂板底模板加工、焊接頂板、翼板、橫梁鋼筋制作頂板、翼板側(cè)模板和端模板加工人行道、欄桿和護(hù)欄預(yù)埋筋15、安裝人行道、欄桿和護(hù)欄預(yù)埋鋼筋。各項(xiàng)預(yù)埋筋按設(shè)計(jì)尺寸和間距布設(shè)，然后分別與相應(yīng)位置的主筋點(diǎn)焊固定。16、鋼筋、模板完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑箱梁頂板和翼板混凝土。17、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa后拆除頂板側(cè)模和端模。然后拆除梁體內(nèi)頂模板和內(nèi)支架。18、連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)7天以上。19、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90% 時(shí)，拆除箱梁支架和底模、翼板支架和底模。312、施工工藝流程圖見上頁。32、主橋拱圈、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁321、施工順序1、在主橋邊跨地面

32、上粗放出箱梁邊線，挖除表層淤泥、松土直到原狀的實(shí)土層再整平，鋪一層60cm 厚的12%灰土，碾壓密實(shí)，然后在灰土頂面澆筑一層15cm厚的C25混凝土形成支架底模。2、在主橋邊跨混凝土面上精確放出箱梁（包括拱圈）邊線和腹板、橫梁位置，用油漆劃出，按設(shè)計(jì)支架位置和間距安放支架撐腳，搭設(shè)支架。根據(jù)支架高度分層加水平鋼管固定以提高支架的整體性。另加45o斜向鋼管提高支架的剛度。3、在中跨的圍堰兩側(cè)粗略放樣，在南北兩面各打入3排鋼管樁，樁頂用并排焊接的兩根40號(hào)工字鋼作橫梁，橫梁頂用雙排單層貝雷架作縱向支撐梁，上面再橫向布置兩根40號(hào)工字鋼。精確放樣后在其頂面搭設(shè)小鋼管支架。4、在支架頂部橫桿上鋪設(shè)大方

33、木形成模板底梁，然后在底梁的垂直方向再鋪設(shè)小方木（槽鋼、工字鋼），調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高再鋪模板形成底模。5、用全站儀在底模上精確放出箱梁（拱圈）的邊線和中線，用小鐵釘打入模板并用油漆點(diǎn)出。6、在承臺(tái)兩側(cè)梁拱體系底模板鋪設(shè)完后同時(shí)對(duì)其進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓荷載采用灌水橡膠袋或砂（土）袋形成，堆載大小為拱圈加梁體自身重量并考慮各種施工荷載等的110%。荷載位置和大小須符合底模的實(shí)際受載情況。每日早晚兩次觀測(cè)底模上控制點(diǎn)的標(biāo)高變化情況，并做好記錄。預(yù)壓時(shí)間不小于7天，并且連續(xù)兩天沉降量不大于2mm時(shí)卸載。7、恢復(fù)箱梁（拱圈）的邊線和中線，用墨線彈出，重新調(diào)整模板面標(biāo)高到設(shè)計(jì)值。8、按設(shè)計(jì)位置、間距焊接拱圈上、下層

34、主鋼筋及側(cè)面鋼筋，再綁扎箍筋和支撐筋，安裝底層鋼筋之前每隔1m距離放置混凝土保護(hù)塊。9、鋼筋工程完工并驗(yàn)收合格后安裝拱圈側(cè)模板和端模板。在底模拱圈邊線外側(cè)沿彈線方向打入小木條，再安裝側(cè)模，其外側(cè)用斜向支撐于工字鋼上的鋼管另加橫向鋼管加固。端模板分塊制作，根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋數(shù)量在模板的相應(yīng)位置鉆孔，并沿孔軸線方向切縫，拼接安裝后外側(cè)用短鋼筋焊接于伸出的鋼筋上固定，鋼筋孔縫用海綿塞緊防漏漿。端模板用木方加鋼管固定，另外側(cè)用斜向鋼管加固。10、模板安裝并加固完經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑拱圈混凝土，澆筑由低到高，橫斷面平衡還要振搗密實(shí)。一個(gè)承臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)澆筑。11、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa后拆除側(cè)模和端模。

35、12、拱圈端面鑿毛，鑿除混凝土表面脆弱漿面層，直至露出石子，然后將鑿除的砂漿片用高壓水（氣體）沖干凈并清除到梁體外。13、灑水養(yǎng)護(hù)直到拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%。14、在拱圈頂面搭設(shè)小鋼管支架，鋪設(shè)上部主梁底模板。15、安裝邊跨及中跨懸臂段主梁（包括橫梁）底板、腹板鋼筋，安裝底層鋼筋之前每隔1m距離放置保護(hù)塊。兩層鋼筋之間每隔50100cm距離加支撐鋼筋；然后按設(shè)計(jì)位置安裝底板束和腹板束波紋管，直線段每隔1m、曲線段每隔50cm用鋼筋定位。16、鋼筋完工并驗(yàn)收合格后安裝主梁（包括橫梁）側(cè)模板和端模板。在底模邊線外側(cè)沿彈線方向用鐵釘釘入一小木條，再安裝側(cè)模，其外側(cè)用斜向支撐于支架上的鋼管

36、加橫向鋼管加固。端模板分塊制作，根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋數(shù)量在模板的相應(yīng)位置鉆孔，并沿孔軸線方向切縫，拼接安裝后外側(cè)用短鋼筋焊接于伸出的鋼筋上固定，鋼筋孔縫用海綿塞緊防漏漿。端模板用木方、鋼管拉絲固定，跨中合攏段端模板用短鋼筋焊接在伸出的預(yù)埋筋上加固。17、鋼筋、波紋管、模板完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑主梁底板、腹板混凝土。18、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa后拆除內(nèi)側(cè)模，然后在箱室內(nèi)的底板混凝土上搭設(shè)鋼管（方木）支架，加固后在支架頂按設(shè)計(jì)尺寸、位置和標(biāo)高鋪設(shè)箱梁頂板底模板，在模板表面加鋪塑料膜。同時(shí)搭設(shè)翼板部分鋼管支架并鋪設(shè)箱梁翼板底模。19、在腹板頂混凝土面鑿毛。鑿除混凝土表面脆弱漿面層，直至露出石子，然

37、后將鑿除的砂漿片用高壓水（氣體）沖干凈并清除到梁體外。20、頂板、翼板底模完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后綁扎、焊接箱梁頂板、翼板鋼筋。安裝底層鋼筋之前每隔1m距離放保護(hù)塊。兩層鋼筋之間每隔50100cm距離加支撐鋼筋。然后按設(shè)計(jì)位置安裝頂板束波紋管，直線段每隔1m、曲線段每隔50cm用鋼筋定位。21、鋼筋完工后安裝側(cè)模板和端模板。箱梁兩邊側(cè)模板嚴(yán)格按放樣位置安裝，高度等于翼板邊緣高度20cm，外側(cè)每隔1m用小木方固定；端模板安裝與腹板端模板安裝方式相同。22、安裝人行道、欄桿和護(hù)欄預(yù)埋鋼筋。各項(xiàng)預(yù)埋筋按設(shè)計(jì)尺寸和間距布設(shè)，然后分別與相應(yīng)位置的主筋點(diǎn)焊固定。23、鋼筋、波紋管、模板完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑主梁

38、頂板和翼板混凝土。24、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa后拆除頂板側(cè)模和端模。然后拆除梁體內(nèi)頂模板和內(nèi)支架。25、連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)7天以上。26、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)，腹板F1-1F1-6穿鋼絞線，對(duì)稱交替張拉，壓漿。27、腹板束預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。28、根據(jù)施工需要，采用鋼管或型鋼作為合攏段勁性骨架，安裝合攏段鋼筋和模板，驗(yàn)收合格后在一天溫度最低時(shí)澆筑合攏段混凝土。29、合攏段灑水養(yǎng)護(hù)。30、在合攏段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)，頂板束、底板束穿鋼絞線，張拉頂板束T1-1T1-8，T2-1T2-8，底板束T3-1T3-12，同一截面對(duì)稱張拉。31、頂板束、底板束預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。32、

39、拆除支架和底模板，先上后下，縱、橫向同步進(jìn)行。322、施工工藝流程圖放粗樣，地基處理，制作邊跨支架底模放粗樣，地基處理，制作邊跨支架底模精確放樣，搭設(shè)支架調(diào)整標(biāo)高，鋪設(shè)邊跨底模精確放出箱梁（拱圈）位置堆載預(yù)壓卸載，恢復(fù)邊線、中線，調(diào)整標(biāo)高安裝拱圈鋼筋安裝拱圈側(cè)模板和端模板澆筑拱圈混凝土拆除拱圈側(cè)模和端模拱圈頂搭設(shè)支架，鋪設(shè)主梁底模板拱圈端面鑿毛安裝主梁底板、腹板鋼筋和波紋管安裝主梁側(cè)模板和端模板澆筑主梁底板、腹板混凝土制作拱圈側(cè)模板和端模板加工、焊接拱圈鋼筋制作主梁底模板加工底、腹板鋼筋和波紋管放樣，打鋼管樁，搭設(shè)中跨支架下部結(jié)構(gòu)：兩根40號(hào)工字鋼（橫梁）+雙排單層貝雷架（縱梁）+兩根40號(hào)工

40、字鋼（支架支撐梁）；精確放樣，搭設(shè)支架調(diào)整標(biāo)高，鋪設(shè)中跨底模拱圈養(yǎng)護(hù)制作主梁側(cè)模板和端模板轉(zhuǎn)下頁：續(xù)上頁：搭設(shè)內(nèi)支架，鋪設(shè)主梁頂板底模板搭設(shè)內(nèi)支架，鋪設(shè)主梁頂板底模板腹板頂混凝土面鑿毛安裝頂、翼板鋼筋和頂板束波紋管安裝頂板、翼板側(cè)模板、端模板澆筑主梁頂板和翼板混凝土預(yù)埋人行道、欄桿和護(hù)欄鋼筋拆除頂板側(cè)模和端模養(yǎng)護(hù)腹板束穿鋼絞線，張拉、壓漿安裝合攏段鋼筋和模板澆筑合攏段混凝土合攏段養(yǎng)護(hù)頂板束、底板束穿鋼絞線，張拉頂板束、底板束孔道壓漿拆除支架和底模板拆除內(nèi)側(cè)模腹板束孔道壓漿加工人行道、欄桿和護(hù)欄預(yù)埋筋制作頂板、翼板側(cè)模板和端模板搭設(shè)翼板支架，鋪設(shè)翼板底模板精確放出翼板邊線，調(diào)整標(biāo)高加工頂、翼板鋼

41、筋和頂板束波紋管制作主梁頂板底模板第四章 鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線41、概況普通鋼筋采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的GB13013-91的HRB335和R235兩種類型的鋼筋。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用符合GB/T5224國家標(biāo)準(zhǔn)的j15.20高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby=1860 MPa，彈性模量E=1.95*105 MPa，松弛率不大于2.5%（初荷70%）。411、引橋鋼筋混凝土箱梁底板鋼筋：引橋箱梁底板鋼筋分兩層布置，其中底層縱向鋼筋分為四種：腹板位置N1鋼筋與腹板的頂面鋼筋、斜筋和加強(qiáng)筋連接構(gòu)成縱向鋼筋骨架，直徑是28，間距為9 cm，縱向一聯(lián)通長，每個(gè)腹板處設(shè)有4根（每個(gè)腹板內(nèi)有4片骨架）；N3鋼筋布置在

42、腹板以外底板的其他位置，直徑是28，間距為18（20）cm，縱向一聯(lián)通長；N3a與N3橫向間隔布置，長17.5m，直徑是28，間距為18（20）cm，縱向位置起點(diǎn)在第一跨和第三跨的端橫梁一端；N4與N3橫向亦間隔布置，長15m，直徑是25，間距為18（20）cm，縱向位置在第二跨跨中部分。底板頂層縱向鋼筋N11與底層N3鋼筋橫向位置對(duì)應(yīng)，直徑是12，縱向一聯(lián)通長；另在底板漸變段靠近頂面增設(shè)有N21a，直徑是12，與N11橫向位置對(duì)應(yīng)，長485cm（除彎鉤）。底板底層橫向鋼筋N15間距10cm，直徑是16，長891.8cm，縱向一聯(lián)滿布。底板頂層橫向鋼筋N14間距10cm，直徑是16，長891.

43、8cm，縱向在橫梁處空缺，其他位置滿布。腹板鋼筋：引橋箱梁腹板鋼筋由鋼筋骨架片、箍筋和水平鋼筋組成。鋼筋骨架片由頂鋼筋N2、底鋼筋N1和斜筋連接以及頂加強(qiáng)筋N8、底加強(qiáng)筋N7、N7a構(gòu)成。頂鋼筋N2和底鋼筋N1直徑都是28，間距均為9 cm，縱向一聯(lián)通長，每個(gè)腹板處各設(shè)有4根（每個(gè)腹板內(nèi)有4片骨架）。斜鋼筋N24、N25、N26、N27直徑都是22，彎角均為45o，布置在橫梁兩側(cè)7.5m范圍內(nèi)，頂端與N2（加強(qiáng)筋N8）焊接，底端與N1（加強(qiáng)筋N7）焊接。頂加強(qiáng)筋N8直徑是28，長12m（除彎鉤），布置在一聯(lián)中的兩個(gè)中橫梁處，中橫梁中線兩側(cè)各6m，焊接在N2鋼筋的下面。底加強(qiáng)筋N7、N7a直徑都

44、是28，焊接在N1鋼筋的上面。其中N7布置在一聯(lián)中兩個(gè)邊跨，起于梁端，長17.5m（除彎鉤，不計(jì)曲線差）；N7a布置在一聯(lián)中中跨跨中，長15m（除彎鉤，不計(jì)曲線差）。箍筋分為跨中梁段箍筋、橫梁兩側(cè)4m漸變段箍筋和輔助筋（兩頭帶有90o彎鉤的直筋）?？缰辛憾斯拷頝18、N18a、N18b直徑都是16，分別布置在外、中、內(nèi)腹板縱向鋼筋骨架片的外圍。橫梁兩側(cè)4m漸變段箍筋N19、N19a、N19b直徑都是16，分別布置在外、中、內(nèi)腹板縱向鋼筋骨架片的外圍，另在漸變段的中腹板居中位置增加N18a。在漸變段外、內(nèi)兩邊腹板靠近箱室的一邊豎向設(shè)有N19c箍筋輔助筋，又在橫梁靠近箱梁兩外側(cè)面位置豎向設(shè)有N18

45、c箍筋輔助筋。N19c、N18c直徑都是16?？v向水平鋼筋N11布置在腹板中箍筋內(nèi)側(cè)，直徑是12，間距10cm，縱向一聯(lián)通長；另在漸變段靠近腹板邊（邊腹板內(nèi)側(cè)，中腹板兩側(cè)）增設(shè)有N21a，直徑是12，間距10cm，長485cm（除彎鉤）。頂板鋼筋：引橋箱梁頂板鋼筋分兩層布置，其中頂層縱向鋼筋分為4種：腹板位置N2鋼筋與腹板的底面鋼筋、斜筋和加強(qiáng)筋連接構(gòu)成縱向鋼筋骨架，直徑是28，間距為9 cm，縱向一聯(lián)通長，每個(gè)腹板處設(shè)有4根（每個(gè)腹板內(nèi)有4片骨架）；N5鋼筋布置在每個(gè)腹板的兩側(cè)，每側(cè)8根，一聯(lián)共48根，間距16cm，直徑是28，縱向一聯(lián)通長；N6鋼筋布置在每個(gè)箱室的中間部及翼板靠外側(cè)部分，前

46、者間距14.5cm，后者間距10cm，直徑是16，縱向一聯(lián)通長；N5a、N5b與N5橫向間隔布置，長分別為8m、12m，直徑都是28，間距均為32cm，縱向設(shè)置在一聯(lián)中的兩個(gè)中橫梁處，關(guān)于中橫梁的橫向中線對(duì)稱。頂板底層縱向鋼筋N11分別與頂層N5、N6（每隔一根）橫向位置對(duì)應(yīng)，直徑是12，縱向一聯(lián)通長；翼板位置的底層縱向鋼筋N9與頂層的N6、N5橫向位置對(duì)應(yīng)，直徑是12，縱向一聯(lián)通長；另在頂板漸變段靠近底面增設(shè)有N21，直徑是12，與N11橫向位置對(duì)應(yīng)，長75cm（除彎鉤）；又在翼板靠近腹板部分與N5a、N5b對(duì)應(yīng)位置加設(shè)N9a，長為12m，間距為16cm，縱向設(shè)置在一聯(lián)中的兩個(gè)中橫梁處，關(guān)于

47、中橫梁的橫向中線對(duì)稱。頂板頂層橫向鋼筋N12間距10cm，直徑是16，長1290.6cm，縱向一聯(lián)滿布。頂板底層橫向鋼筋N13間距10cm，直徑是16，長891.8cm，縱向在橫梁處空缺，其他位置滿布；翼板位置底層橫向鋼筋N20間距10cm，直徑是12，長256cm，縱向一聯(lián)滿布。端橫梁鋼筋：引橋箱梁端橫梁鋼筋由鋼筋骨架片、箍筋、水平鋼筋和支座網(wǎng)片組成。鋼筋骨架片由頂鋼筋N1、底鋼筋N2（N2a）和斜筋連接以及頂加強(qiáng)筋N1a、底加強(qiáng)筋N2b組成。頂鋼筋N1和底鋼筋N2（N2a）直徑都是25，骨架片間距為10 cm。N1與N2a（有彎鉤）組成的骨架片位于端橫梁兩端，一個(gè)端橫梁有2片；N1與N2（

48、無彎鉤）組成的骨架片位于端橫梁中間部分，一個(gè)端橫梁有10片。一個(gè)端橫梁有N1鋼筋12根（一個(gè)端橫梁有12片骨架）。斜鋼筋N5、N5a、N6、N7、N7a直徑都是25，彎角均為45o，布置在端橫梁的支座支撐位置，頂端與加強(qiáng)筋N1a焊接，底端與N2（N2a）或加強(qiáng)筋N2b焊接。頂加強(qiáng)筋N1a直徑是25，長475cm，布置在頂部支座支撐線位置，在N1鋼筋下。底加強(qiáng)筋N2b直徑是25，長500cm，布置在底部跨中位置，在N2（N2a）鋼筋上。箍筋N4直徑是16，每個(gè)橫斷面排布兩根，支座位置間距10cm，中間部分間距15cm。水平鋼筋N3直徑是12，長890cm，間距15cm，分布在端橫梁前、后兩面。支

49、座鋼筋網(wǎng)片由間距為10cm的縱、橫向鋼筋N8、N9和四個(gè)角上的插筋組成，直徑都是10，每個(gè)支座位置豎向分布5層，間距10cm。中橫梁鋼筋：引橋箱梁中橫梁鋼筋由鋼筋骨架片、箍筋、水平鋼筋和支座網(wǎng)片組成。鋼筋骨架片由頂鋼筋N1、底鋼筋N2（N2a）和斜筋連接以及頂加強(qiáng)筋N1a、底加強(qiáng)筋N2b組成。頂鋼筋N1和底鋼筋N2（N2a）直徑都是28，骨架片間距為10 cm。N1與N2a（有彎鉤）組成的骨架片位于中橫梁兩端，一個(gè)中橫梁有2片；N1與N2（無彎鉤）組成的骨架片位于中橫梁中間部分，一個(gè)中橫梁有13片。一個(gè)中橫梁有N1鋼筋15根（一個(gè)中橫梁有15片骨架）。斜鋼筋N5、N5a、N6、N7、N7a直徑

50、都是25，彎角均為45o，布置在中橫梁的支座支撐位置，頂端與加強(qiáng)筋N1a焊接，底端與N2（N2a）或加強(qiáng)筋N2b焊接。頂加強(qiáng)筋N1a直徑是28，長475cm，布置在頂部支座支撐位置，在N1鋼筋下。底加強(qiáng)筋N2b直徑是28，長500cm，布置在底部跨中位置，在N2（N2a）鋼筋上。箍筋N4直徑是16，每個(gè)橫斷面排布3根，在支座位置間距10cm，中間部分間距15cm。水平鋼筋N3直徑是12，長890cm，間距15cm，分布在端橫梁前、后兩面。支座鋼筋網(wǎng)片由間距為10cm的縱、橫向鋼筋N8、N9和四個(gè)角上的插筋組成，直徑都是10，每個(gè)支座位置豎向分布5層，間距10cm。412、主橋拱圈、預(yù)應(yīng)力混凝土

51、箱梁1、拱圈鋼筋：拱圈鋼筋由底層鋼筋、頂層鋼筋、側(cè)面鋼筋、箍筋和架立鋼筋組成。底層鋼筋N2（N2）和頂層鋼筋N1（N1）直徑都是25，間距均為10cm，沿拱肋的弧度方向布置。下端預(yù)埋入承臺(tái)1.2 m。側(cè)面鋼筋N3直徑是16，左、右兩個(gè)側(cè)面各分布3根，沿拱肋的弧度方向布置。下端預(yù)埋入承臺(tái)1.2 m。箍筋N4、N4a徑向垂直于拱軸線方向布置。N4a直徑是16，間距為10cm，布置在拱圈下部150cm段內(nèi)；N4直徑是20，縱向間距為10cm，布置在拱圈其他段內(nèi)。架立鋼筋N4徑向垂直于拱軸線方向布置在拱圈的兩側(cè)，直徑是16，間距為10cm，縱向布置在拱圈與中橫梁施工縫以上的中橫梁內(nèi)；N5徑向垂直于拱軸

52、線方向布置在拱圈的中間部分上下兩層鋼筋之間，直徑是12，縱向間距為10cm，橫向間距30cm。另外在拱圈與中橫梁交界的角隅處增加直徑是16的圓弧鋼筋和直徑是12橫向固定鋼筋。2、主梁頂板鋼筋：主梁頂板鋼筋分兩層布置，其中頂層縱向鋼筋在腹板位置的Na鋼筋直徑是18，兩端90度彎角后伸到底板與Nb連接，間距為10 cm，縱向一聯(lián)通長，每個(gè)腹板處設(shè)有4根，半幅共12根；N1鋼筋直徑是18，布置在除腹板外頂層的其他位置，間距為10 cm，縱向一聯(lián)通長，半幅共118根。頂板底層縱向鋼筋N6布置除腹板、翼板外頂層的其他位置，直徑是12，間距為15 cm，縱向一聯(lián)通長；翼板位置縱向鋼筋N16直徑是12，間距

53、為10 cm，縱向一聯(lián)通長。頂板上層橫向鋼筋N2直徑是16，縱向間距為10 cm，一聯(lián)滿布，兩端到翼板邊。頂板下層橫向鋼筋N8直徑是16，縱向間距為10 cm，在中橫梁處空缺，其他位置滿布，兩端到腹板邊。翼板下層橫向鋼筋N12直徑是12，縱向間距為10 cm，一聯(lián)滿布，從翼板邊伸到腹板內(nèi)。3、主梁腹板鋼筋：主梁腹板鋼筋由縱向鋼筋、箍筋和水平鋼筋組成。腹板縱向鋼筋由頂層筋、底層筋組成。腹板頂層筋Na位于頂板上層；腹板底層筋Nb位于底板下層。每個(gè)腹板各有4排。腹板箍筋分為跨中梁段箍筋、中橫梁兩側(cè)3m漸變段箍筋和輔助箍筋。跨中梁段箍筋N10、N10a、N11、N11a直徑都是16，縱向間距承臺(tái)上方2

54、m段20cm，其他10cm。其中N10、N10a分布在拱圈上方主梁跨中梁段，位于邊腹板內(nèi)； N11、N11a分布在邊跨中橫梁與端橫梁之間、中跨中橫梁與中橫梁之間的主梁跨中梁段，位于中腹板內(nèi)。縱向水平鋼筋N6、N7、N16、N5、N5直徑都是12，豎向間距10cm。其中N6位于邊腹板內(nèi)側(cè)及中腹板兩側(cè)，縱向一聯(lián)通長；N7位于腹板厚度變化段的腹板內(nèi)側(cè)，長400cm；N16位于邊腹板外側(cè)，縱向一聯(lián)通長；N5、N5位于梁拱結(jié)合的底板厚度變化段的邊腹板外側(cè)。4、主梁底板鋼筋：主梁底板鋼筋分兩層布置，其中底層縱向鋼筋在腹板位置的Nb、Nb、Nb分別位于端橫梁與中橫梁之間梁段、拱圈上部的梁段和兩中橫梁之間的梁

55、段，直徑都是18，間距為10 cm。Nb一端位于端橫梁內(nèi)，一端與拱圈底層鋼筋N2焊接；Nb兩端分別伸入到兩個(gè)中橫梁中；Nb”兩端分別與兩個(gè)拱圈的N2焊接。N3、N3、N3a布置在腹板以外的其他底層位置，分別位于端橫梁與中橫梁之間梁段、拱圈上部的梁段和兩中橫梁之間的梁段，直徑都是18，間距為10 cm。N3一端位于端橫梁內(nèi)，一端與拱圈底層鋼筋N2焊接；N3兩端分別伸入到兩個(gè)中橫梁中；N3”兩端分別與兩個(gè)拱圈的N2焊接。底板上層鋼筋N6直徑是12，間距為15 cm，縱向一聯(lián)通長。另在端橫梁前3m的底板過渡段增加直徑是12，間距為15 cm，長4m的鋼筋N7。底板上層橫向鋼筋N8直徑是16，縱向間距

56、為10 cm，在中橫梁處空缺，其他位置滿布，兩端到腹板邊。底板下層橫向鋼筋N4直徑是16，縱向間距為10 cm，在中橫梁處空缺，其他位置滿布，兩端到腹板邊。中橫梁鋼筋：中橫梁鋼筋由鋼筋頂層鋼筋、底層鋼筋、箍筋、水平鋼筋組成。頂層鋼筋N1橫向布置，直徑是25，間距為10 cm；頂層縱向鋼筋由箍筋頂面部分形成。底層鋼筋N2、N2橫向布置，直徑是25，間距為10 cm；底層縱向鋼筋由箍筋底面部分形成。一個(gè)中橫梁縱斷面由4個(gè)箍筋組成，箍筋直徑是12，橫向間距為15 cm。水平鋼筋N6位于中橫梁的前、后兩個(gè)端面，直徑是16，豎向間距為10 cm。另外在中橫梁前、后兩個(gè)端面之間設(shè)置水平撐筋N7、N7，直徑

57、是16，間距為60 cm。端橫梁鋼筋：端橫梁鋼筋由鋼筋骨架片、箍筋、水平鋼筋和支座網(wǎng)片組成。鋼筋骨架片A由頂層鋼筋N1、底層鋼筋N2和斜鋼筋N5、N5、N6、N6、N7組成，直徑都為25，斜鋼筋彎角為45度，一個(gè)端橫梁有4片，分別位于第2、5、8、11號(hào)位；另由頂層鋼筋N1、底層鋼筋N2組成的鋼筋骨架片，一個(gè)端橫梁有8片，分別位于第1、3、4、6、7、9、10、12號(hào)位。箍筋N4直徑是16，橫梁跨中部分間距15cm，支座及兩端間距10cm，一個(gè)縱斷面兩根。水平鋼筋N3直徑是12，間距15cm，分布在端橫梁前、后兩個(gè)端面。支座網(wǎng)片鋼筋N8、N9直徑是10，間距10 cm，每個(gè)支座鋼筋網(wǎng)片共有5層

58、，每層間距10cm。預(yù)應(yīng)力鋼絞線：分別在主橋箱梁的頂板、腹板和底板設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼束。鋼絞線采用按GB/T5224-2003技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，張拉時(shí)以張拉控制應(yīng)力為主，引伸量為輔，鋼束錨下應(yīng)力0.72fpk=1339 MPa，豎彎半徑10m，平彎半徑10m，各鋼束的直線段L1L12隨鋼束的平面位置不同作調(diào)整，豎彎段（平彎段）長度則不作調(diào)整。頂板束共有T1、T2兩系，均為單端張拉，張拉端分別在3#墩、6#墩的端橫梁梁端，錨固端則分別在對(duì)向的中跨中橫梁內(nèi)。半幅T1、T2各有8束，其中T1（T2）-1、2位于外邊腹板處的頂板位置，T1（T2）-3、4、5、6位于中腹板處的頂板位置，T1（

59、T2）-7、8位于內(nèi)邊腹板處的頂板位置。鋼束類型為9-j15.20，錨具類型為OVM15-9、OVM15-9P，單端引伸量為297.1mm。腹板束只有F1一系，為單端張拉，張拉端在3#墩、6#墩的端橫梁梁端，錨固端在同向的中跨中橫梁內(nèi)。半幅F1共有2*6束，其中F1-1、2位于外邊腹板位置，F(xiàn)1-3、4位于中腹板位置，F(xiàn)1-5、6位于內(nèi)邊腹板位置。鋼束類型為15-j15.20，錨具類型為OVM15-15、OVM15-15P，單端引伸量為187.9195mm。底板束只有T3一系，為兩端張拉，張拉端分別在3#墩、6#墩的端橫梁梁端。半幅T3共有12束，其中T3-1、2、3、4位于外邊腹板的底板位置

60、，F(xiàn)1-5、6、7、8位于中腹板的底板位置，F(xiàn)1-9、10、11、12位于內(nèi)邊腹板的底板位置。鋼束類型為9-j15.20，錨具類型為OVM15-9，單端引伸量為236.5247.6mm。在3#墩、6#墩的端橫梁張拉端預(yù)應(yīng)力槽口設(shè)置有封錨鋼筋，其中封錨網(wǎng)片直徑為10；加固鋼筋直徑為12；錨后螺旋筋15-j15.20類型鋼束直徑是20，9-j15.20類型鋼束直徑是14。梁體中波紋管定位鋼筋用10鋼筋焊接成井字形框架，與箱梁鋼筋焊接在一起，縱向間距為0.5m。42、鋼筋421、規(guī)定與要求1、所用光圓鋼筋R235、帶肋鋼筋HRB335須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB 13013）、鋼筋混凝土