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1、第五章 幾何量測量技術(shù)基礎(chǔ)51 概述一.測量的定義與分類1.定義:為確定量值而進(jìn)行的實驗過程,qL/E1一.測量的定義與分類測量過程四要素(1)被測對象:(2)計量單位:要有統(tǒng)一而可靠的計量單位做基準(zhǔn),以保證測量準(zhǔn)確(3)測量方法:測量時所采用的測量原理、計量器具、測量條件的綜合。(4)測量精度:測量結(jié)果與真實值的一致程度。2一.測量的定義與分類2.測量、計量、測試、檢驗的區(qū)分測量:為確定量值而進(jìn)行的實驗過程。計量:在我國,習(xí)慣上將包括以保持量值統(tǒng)一和量值傳遞為目的專門測量測試:具有試驗性質(zhì)的測量。檢驗:判斷被測對象是否合格的過程。33.測量的分類(1)直接測量、間接測量直接測量:無需對被測量
2、與其它實測量進(jìn)行函數(shù)關(guān)系的輔助計算,直接得到被測量值的測量。間接測量:通過測量與被測參數(shù)有已知關(guān)系的其它量進(jìn)而換算出被測參數(shù)值的測量。43.測量的分類(2)單項測量、綜合測量單項測量:工件上需要檢測的參數(shù)不止一個,對這些參數(shù)互不相關(guān)地分別進(jìn)行測量。它能分別確定每一參數(shù)的誤差值,一般用于刀具、量具的測量、廢品分析、工序檢驗等。綜合測量:一次同時測量零件的幾個相關(guān)參數(shù)的綜合效應(yīng),限制他們在規(guī)定的極限范圍內(nèi) 53.測量的分類(3)接觸測量、非接觸測量接觸測量:量具、量儀的測量面與被測工件表面直接接觸,并由此引起的測量力。非接觸測量:不直接接觸,無測量力。(4)自動測量、非自動測量自動測量:整個測量過
3、程按測量者事先制定的程序自動或半自動完成。非自動測量:由測量者直接操作完成。 63.測量的分類(5)主動測量、被動測量主動測量:在工件加工過程中,邊加工邊進(jìn)行的測量。它可以指示被測參數(shù)在加工過程中的變動情況,直接用來指導(dǎo)控制加工、預(yù)防廢、次品的產(chǎn)生。被動測量:工件完工后測量。僅在事后發(fā)現(xiàn)廢、次品,起嚴(yán)格把關(guān)作用。(6)靜態(tài)測量與動態(tài)測量靜態(tài)測量:計量器具的測頭與被測零件處于靜止?fàn)顟B(tài),被測量量值固定。動態(tài)測量:計量器具的測頭與被測零件處于相對運(yùn)動狀態(tài),反映被測參數(shù)的變化過程。73.測量的分類(7)等精度測量與不等精度測量等精度測量:測量過程中,影響測量精度的各因素不改變不等精度測量:測量過程中,
4、影響測量精度的各因素全部或部分改變。8二.標(biāo)準(zhǔn)量具標(biāo)準(zhǔn)量具用來傳遞量值以及校對和調(diào)整其它量具的一種量具,主要有量塊、角度塊、表面粗糙度樣塊等。9量塊量塊是一種端面單值量具,其形狀有長方體和圓柱體兩種,常用的是長方體。兩相互平行的測量面之間的距離為量塊的工作尺寸,稱之為標(biāo)稱長度(公稱尺寸)。量塊是定尺寸量具,一個量塊只有一個尺寸。10量塊量塊的特性:1.研合性:2.單值性:量塊的應(yīng)用:利用其研合性,可以從成套的量塊選出不同尺寸的量塊,組成量塊組滿足所需尺寸,為綜合誤差,塊數(shù)越少越好,一般不超過 4塊。 11量塊量塊的選用量塊是成套生產(chǎn)的。根據(jù)GB/T60932001的規(guī)定,量塊共有17種套別,每
5、套的塊數(shù)分別為91、83、46、12、10、8、6、5等。12量塊的選用總塊數(shù)尺寸系列(mm)間隔(mm)塊數(shù)總塊數(shù)尺寸系列(mm)間隔(mm)塊數(shù)831.011.490.0149911.011.490.01491.51.90.151.51.90.152.09.50.5162.09.50.5161010010101010010101.005-11.0011.0090.00191-11-10.5-10.5-113量塊的組合選用量塊時,應(yīng)從所需組合尺寸的最后一位數(shù)開始,每選一塊至少應(yīng)減去所需尺寸的一位尾數(shù)。量塊具有可粘合特性,利用此特性可使不同尺寸的量塊組合成所需要的尺寸。為了減少量塊的組合誤差,
6、應(yīng)盡量減少量塊的組合塊數(shù),一般不超過4塊。14例如,從83塊一套的量塊中選取尺寸為36.745mm的量塊組,選取方法為: 36.745 所需尺寸 1.005 第一塊量塊尺寸 35.74 1.24 第二塊量塊尺寸 34.5 4.5 第三塊量塊尺寸 30.0 第四塊量塊尺寸 量塊的組合15量塊精度按制造精度分為00,0,1,2,3,k共6級按檢定精度分為1,2,3,4,5,6共6等?!鞍醇壋鍪郏吹仁褂谩?65-2 計量器具指用于測量的量具、量儀和測量裝置。量具、量儀的區(qū)別在于有無傳動放大機(jī)構(gòu),量儀有傳動放大機(jī)構(gòu),量具則沒有。17一.計量器具的分類按結(jié)構(gòu)特征和用途分:1.標(biāo)準(zhǔn)量具:用來傳遞量值、校
7、對和調(diào)整其它量具。如量塊、角度塊、各種曲線樣板。2.通用量具 游標(biāo)量具:游標(biāo)卡尺(高度尺、深度尺、角度尺) 螺旋測微量具:外徑(內(nèi)徑、深度)千分尺 其他:平板、方箱、直角尺、水平儀等18一.計量器具的分類3.通用量儀: 機(jī)械式:百分表、千分表、扭簧比較儀。 光學(xué)機(jī)械式:光學(xué)計、投影儀、萬能工具顯微鏡。 電動式:電接觸式比較儀、電感電容比較儀。 氣動式:水柱式、浮標(biāo)式氣動量儀4.量規(guī): 無刻度的專用檢驗工具5.測量裝置 指測量夾具、專用檢測裝置等19二.計量器具的基本技術(shù)指標(biāo)它是合理選擇和使用計量器具的重要依據(jù),選擇時要調(diào)研。使用時,要養(yǎng)成仔細(xì)閱讀使用說明書的習(xí)慣。20三.計量器具的選擇重要,單
8、獨(dú)一章215-3 測量誤差一、測量誤差的基本概念1.含義:指測量結(jié)果與被測量的真值之差 =-L 可能“+”“-”但不可能為0 表達(dá)方法:(1)絕對誤差 =-L (2)相對誤差 22二、測量誤差的來源1、基準(zhǔn)件誤差 測量用的基準(zhǔn)件本身不可避免地存在著誤差,其誤差直接反映到測量結(jié)果,構(gòu)成測量誤差的一部分。2、計量器具誤差 原因:設(shè)計原理誤差、制造誤差、運(yùn)行誤差 23二、測量誤差的來源阿貝原則:設(shè)計計量器具的重要原則,符合時, 誤差最小。 要求:應(yīng)將儀器的基準(zhǔn)標(biāo)尺安放在被測尺寸的延長線上。 如:用游標(biāo)卡尺測軸徑,違背阿貝原則。 用千分尺測軸徑,符合阿貝原則。 計量器具選擇后,此計量器具符合不符合阿貝
9、原則就已確定,但對某些器具來說,工件安放位置影響標(biāo)尺與被測尺寸的距離S,安放工件應(yīng)盡量靠近標(biāo)尺,S,誤差。24二、測量誤差的來源3、測量方法誤差 測量方法不完善或?qū)Ρ粶y對象認(rèn)識不全面引起。4、測量力引起誤差 要控制測量力大小并保持穩(wěn)定,合理選擇測頭形狀和尺寸,適當(dāng)接觸面積,彈性變形。5、對準(zhǔn)誤差 兩個方面:對準(zhǔn)被測工件誤差、讀數(shù)誤差。25二、測量誤差的來源6、環(huán)境條件引起誤差 包括溫度、濕度、氣壓、振動、灰塵等。其中首要條件是溫度,其他條件則根據(jù)測量精度要求而定。 標(biāo)準(zhǔn)溫度20,根據(jù)實際需要和可能,通常給出一個允許范圍20 5,20 2,20 1 要確保工件與量具等溫測量 26三、測量誤差的分
10、類1、粗大誤差(過失誤差) 由于測量者粗心大意、經(jīng)驗不足、過度疲勞等主觀原因造成的過失或差錯,以及測量條件意外改變等客觀原因引起的測量誤差。粗大誤差值一般很大,嚴(yán)重歪曲了測量結(jié)果,應(yīng)嚴(yán)防止它的產(chǎn)生和存在。如果確認(rèn)有,應(yīng)予以剔除。為防止粗大誤差,除加強(qiáng)責(zé)任心外,還要保證測量條件的穩(wěn)定。為及時發(fā)現(xiàn)粗大誤差,可采用不等精度測量和互相校核。27三、測量誤差的分類2、系統(tǒng)誤差 指對同一量進(jìn)行等精度重復(fù)測量中,誤差的絕對值和“+”“-”號恒定不變或按一定規(guī)律變化的測量誤差,前者為定值系統(tǒng)誤差,后者為變值誤差。 來源:測量裝置、測量方法、環(huán)境條件、測量人員的個性特點(diǎn)等。用等精度重復(fù)測量不能發(fā)現(xiàn)、消除系統(tǒng)誤差,但造成系統(tǒng)誤差的因素可以掌握,可采用實驗或分析方法掌握其規(guī)律,加以修正。28三、測量誤差的分類3、隨機(jī)誤差指在相同條件下,多次重復(fù)測量同一量值時,誤差的數(shù)值和符號以不可預(yù)定的方式變化的測量誤差,它的出現(xiàn)看起來似乎毫無規(guī)律,純屬偶然,又稱偶然誤差。原因:未被掌握或不便控制的因素。29三、測量誤差的分類特點(diǎn):就任意一次測量而言,誤差數(shù)值和符號均無規(guī)律,但如果多次重復(fù)測量,其誤差作為整體看又有一定的規(guī)律正態(tài)分布規(guī)律,其分布曲線為正態(tài)分布曲線
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