室內(nèi)排水管道安裝施工工藝及要求

1、室內(nèi)排水管道安裝施工工藝及要求安裝流程安裝準(zhǔn)備1管材查驗(yàn)預(yù)制加工支架安裝1干管安裝管道防腐及飾面j通球試驗(yàn)啕一灌通水試驗(yàn)j支管安裝1施工工藝及要求1）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，艮據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，亥對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，如有問題時及時與設(shè)計院等有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2）預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑預(yù)留管口等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，安標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸記錄在草圖上然后檢查管材與配件是否配套，確認(rèn)無誤后再按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（段管、上

2、配件、校隊(duì)、按管段分組編號等）3）支架安裝金屬管道的（吊）架要固定在承重結(jié)構(gòu)上，設(shè)置位置應(yīng)合理，橫管間距不大于2m，立管間距不大于3m。樓層高度小于或等于4m時，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。A）UPVC管道支（吊）架采用PVC專用吊碼。支（吊）架間距見表5.1-4。塑料管道的最大間距表表5.1-4160管徑（mm）5075110立管（m）1.21.52.0橫管（m）0.50.751.102.01.6表5.1-5B）鍍鋅管道支（吊）架：采用鍍鋅吊碼。支（吊）架間距見表5.1-5管徑（mm）507080100125橫管（m）3.04.04.04.56.0鍍鋅管道的

3、最大間距表1507.0C）卡箍式離心鑄鐵管支（吊）架：采用鍍鋅吊碼。由于卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接，接口不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設(shè)兩個支（吊）架，距接口不大于300mm，垂直管道每3m設(shè)一個固定支架，水平方向有三通或四通，應(yīng)在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可，多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架并相互間隔。4）干管安裝按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場預(yù)留洞位置等實(shí)際情況，作出配管簡圖，決定各種管件的實(shí)際安裝位置。選擇合格的管材和管件，進(jìn)行配管。A）管道安裝自下而上進(jìn)行。先

4、安裝立管，后連接橫管，連續(xù)施工。在排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接處，采用45或90斜三（四）通，而不采用正三（四）通。在立管在底層和樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口，消能裝置處和有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也要設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1.0M檢查口位置和朝向保證便于檢修。B）靠墻面的立管均應(yīng)在土建抹完貼面底層灰后安裝以便嚴(yán)格控制管道距墻面的距離及垂直度，施工前統(tǒng)一吊線。安裝立管時，先將管段吊正，安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。排水立管與排出管的連接處，采用兩個5O彎頭。另外，排水立管中心距墻面的距離對好調(diào)直。配合土建堵好管道洞口。管井多根立管安裝時應(yīng)按先里后外、先大后小的順序安裝。5）支管安

5、裝A）先將預(yù)制好的管段擺正位置，按規(guī)定校正坡度后加以固定。B）排水橫管坡度，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)坡度，有困難時才采用最小坡度。坡向排水方向，嚴(yán)禁返坡。生活污水鑄鐵管道的坡度見表5.1-6。生活污水鑄鐵管道的坡度表5.1-6管徑（mm）5075100150標(biāo)準(zhǔn)坡度（。）35252010最小坡度（0）2515127200在連接4個及4個以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。C）6）柔性排水鑄鐵管安裝（卡箍連接）工藝要求及方法A）卡箍式離心排水鑄鐵管的直線管段，不需設(shè)置伸縮補(bǔ)償裝置，且每個連接口允許有少量偏轉(zhuǎn)，但偏轉(zhuǎn)角最大不得大于5。B）將接口處的管外表面擦洗干凈將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上，在管接口

6、外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至安裝（主止水橡膠帶處）規(guī)定深度將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)。C）將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準(zhǔn)方位，與另一管端接口擠實(shí)，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。D）再次校準(zhǔn)管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手?jǐn)Q緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側(cè)的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進(jìn)行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（吊）架上螺

7、栓擰緊，使管道牢固地定位?？ü柯菟ㄎ恢脩?yīng)在同一方向的直線上。7）鍍鋅鋼管安裝工藝要求及方法鍍鋅鋼管螺紋連接安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲等填料應(yīng)清理干凈。將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，應(yīng)采用23次為宜。套絲時先將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。管子螺紋長度尺寸詳見表5.1-7。管子螺紋長度尺寸表表5.1-7公稱直徑長度（mm）螺紋數(shù)DN803013DN1003314注：螺紋長度均包括螺尾在內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管

8、材，配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后（或生料帶等）帶入管件（纏麻方向要順向管件上緊方向，）然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油（或生料帶等多余部分）按此方法再進(jìn)行連續(xù)安裝。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。PVC給(排)水管安裝工藝要求及方法A)塑料給排水管因其伸縮性較大，立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高4M時，立管上每層設(shè)置伸縮節(jié)一個。為了使立管連接支管處位移最小，伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處。為了使控制管道的膨脹方向，兩個伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支承。做好施工前的準(zhǔn)備工作，按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場

9、預(yù)留洞位置等實(shí)際情況，作出配管簡圖，決定各種管件的實(shí)際安裝位置。選擇合格的管材和管件，進(jìn)行配管。管材和管件的連接方法采用承插式粘膠劑粘接，給水管與排水管粘膠劑的性能不同，因材質(zhì)的不同，在安裝時應(yīng)使用與之相應(yīng)的粘膠劑。且應(yīng)采用標(biāo)有生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期和使用期限的粘膠劑。管材、管件和粘膠劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。我們將在濕度較小的環(huán)境下進(jìn)行管道粘接，并將操作場所設(shè)置遠(yuǎn)離火源處，以防止撞擊和陽光直射。在涂刷粘膠劑之前，先用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦凈，做到粘接表面不沾有塵埃、水跡、及油污。當(dāng)表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。承插口涂刷粘膠劑后，即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對直后擠壓

10、管端。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，且靜置2-3min后再進(jìn)行下步操作。屋面雨水斗的制安所有屋面均為上人屋面，我們認(rèn)為屋面雨水斗除滿足其功能要求外，應(yīng)考慮其美觀，日常使用的塑料雨水斗尚存在一些不足和缺陷，易損壞等，為避免其不足，該項(xiàng)目我司擬采用304不銹鋼制作，其加工款式及安裝方式方法詳見圖5.1-3之圖三所示。圖一雨水斗制作fr視圖圖二雨水斗制作正視圖I40訓(xùn)圖三雨水斗安裝示意圖1.+.1+.圖5.1-3雨水斗加工、安裝示意圖10)灌水試驗(yàn)A)隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊沿或底層地面高度。灌滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。B)安裝在室內(nèi)的雨水管均應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部雨水斗，灌水試驗(yàn)1小時，不滲不漏為合格。11)通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。12)管道防腐及飾面所有鑄鐵排水管道均應(yīng)做防腐處理。埋地金屬管道應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)級防腐，暗裝金屬管道除銹后，先刷紅丹防銹漆二道，再刷環(huán)氧瀝青漆二道，其總厚度