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文檔簡介
1、混凝土工程大全第1頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 混凝土工程包括混凝土的制備、運輸、澆筑、養(yǎng)護及質(zhì)量檢查等。一:混凝土的配料原材料的選擇水泥砂石水外加劑二:混凝土配合比的確定1:混凝土配合比應滿足的基本要求 1)保證混凝土的設計強度; 2)滿足施工需要的和易性; 3)符合耐腐蝕性、抗凍性和抗?jié)B性等要求; 4)合理使用材料、節(jié)約水泥。2混凝土試配強度的確定 混凝土是非勻質(zhì)材料,施工中的混凝土硬化后所能達到的強度也不穩(wěn)定,具有較大的離散性。為了保證混凝土的實際強度基本不低于結(jié)構(gòu)設計要求的強度等級,混凝土的施工配制強度應比設計的混凝土強度標準值提高一個數(shù)值,以達到95的保
2、證率。第2頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四式中 fcu,0混凝土的施工配制強度(N/mm2); fcu, k設計的混凝土強度標準值(N/mm2); 施工單位的混凝土強度標準差(N/mm2)。 當施工單位具有近期同一品種混凝土強度的統(tǒng)計資料時,可按下式計算:式中 fcu, i統(tǒng)計期內(nèi)第i組試件強度(N/mm2); fcu統(tǒng)計期內(nèi)混凝土n組試件強度的平均值(N/mm2); n統(tǒng)計期內(nèi)同一品種混凝土強度等級的試件組數(shù),n25??紤]到目前施工單位的質(zhì)量管理水平,國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)規(guī)定了強度標準差計算值的下限值。當混凝土強度等級為C
3、20和C25時,如果計算得到的2.5N/mm2,則取2.5N/mm2;當混凝土強度等級第3頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四高于C25時,如計算得到的3.0N/mm2,則取3.0N/mm2。當施工單位無近期統(tǒng)計資料時,可按表取值?;炷翉姸葮藴什钊≈当砘炷翉姸鹊燃壍陀贑25C25C35高于注:表中的數(shù)值反映了我國施工單位的混凝土施工技術和管理的平均水平,采用時可根據(jù)本單位情況作適當調(diào)整。3:混凝土的和易性 1)混凝土的和易性是指混凝土拌和后既便于澆筑,又能保持其均質(zhì)性,不出現(xiàn)離析現(xiàn)象的性能,既具有一定的粘聚性和流動性。 2)混凝土的粘聚性與水泥用量有關,由混凝土的最大
4、水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量來控制。 3)混凝土的流動性有塌落度來表示,與結(jié)構(gòu)的特點、使用部位、施工方法、氣候條件等因素有關?;炷翉姸鹊燃壍陀贑25C25C35高于C35(MPa)4.05.06.0第4頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四4混凝土施工配合比的確定 前述混凝土的配合比指的是實驗室配合比,也就是說砂、石等材料處于完全干燥的狀態(tài)下。而在現(xiàn)場施工中,砂、石兩種材料都采用露天堆放,不可避免地含有一些水分,其含水量隨氣候變化而變化,配料時必須把這部分材料所含水量考慮進去,才能保證混凝土配合比的準確,從而保證混凝土的質(zhì)量。因此,在施工時應及時測量砂、石的含水率,
5、并將混凝土的實驗室配合比換算成考慮了砂石含水率條件下的施工配合比。 若混凝土的實驗室配合比為水泥:砂:石:水1:s:g:w,而現(xiàn)場測出砂的含水率為Ws,石的含水率為Wg,則換算后的施工配合比為: 1:s(1+Ws):g(1+Wg):wsWsgWg例 已知某混凝土的實驗室配合比為280:820:1100:199(每m3混凝土材料用量),現(xiàn)測出砂的含水率為3.5,石的含水率為1.2,攪拌機的出料容積為400L,若采用袋裝水泥(一袋50kg),求每攪拌一罐混凝土所需各種材料的用量。 解 混凝土的實驗室配合比折算為1:s:g:w1:2.93:3.93:0.71,將原材料的含水率考慮進去后計算出施工配合
6、比為:1:3.03:3.98:0.56,每攪拌一罐混凝土水泥用量為:2800.4kg112kg(實際使用兩袋水泥,即水泥用量為100kg),則第5頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 攪拌一罐混凝土的砂用量為:1003.03kg303kg; 攪拌一罐混凝土的石用量為:1003.98kg398kg; 攪拌一罐混凝土的水用量為:1000.56kg56kg。5配料精度 工地上配制的混凝土配合比應嚴格按試驗室的規(guī)定執(zhí)行,以確保混凝土的強度達到設計的級別。如前所述,混凝土的強度值對水灰比的變化十分敏感,根據(jù)試驗資料表明:如配料時偏差值水泥量為2%,水為2%,混凝土的強度要降低8.9
7、%。因此,C60以下混凝土在現(xiàn)場的配料精度應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 施工現(xiàn)場一般用磅秤等配料,應定期對其維修校驗,保持準確。骨料含水量應經(jīng)常測定,調(diào)整用水量,雨天施工應增加測定含水量次數(shù),以便及時調(diào)整。三:混凝土的拌制 混凝土的拌制就是水泥、水、粗細骨料和外加劑等原材料混合在一起進行均勻拌和的過程。攪拌后的混凝土要求勻質(zhì),且達到設計要求的和易性和強度 第6頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四1:混凝土攪拌機的選擇(1)自落式攪拌機 1)自落式攪拌機主要是利用拌筒內(nèi)材料的自重進行工作,比較節(jié)約能源。由于材料粘著力和摩擦力的影響,自落式攪拌機只適用于攪拌塑性混凝土和低流動性混凝土
8、。自落式攪拌機在使用中對簡體和葉片的摩擦較小,易于清潔。由于攪拌過程對混凝土骨料有較大的磨損,從而對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,故自落式正逐漸被強制式攪拌機所替代。 2)反轉(zhuǎn)出料式攪拌機是一種應用較廣的自落式攪拌機,見圖。其拌筒為雙錐形,內(nèi)壁焊有葉片,可帶動物料上升到一定高度后,再利用自重下落,不斷循環(huán)從而完成攪拌工作。其工作特點是正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料,結(jié)構(gòu)較簡單。第7頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四第8頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四(2)強制式攪拌機 強制式攪拌機是利用拌筒內(nèi)運動著的葉片強迫物料朝著各個方向運動,由于各物料顆粒的運動方向、速度各
9、不相同,相互之間產(chǎn)生剪切滑移而相互穿插、擴散,從而在很短的時間內(nèi),使物料拌和均勻,其攪拌機理被稱為剪切攪拌機理。強制式攪拌機適用于攪拌坍落度在3cm以下的普通混凝土和輕骨料混凝土。如圖。 第9頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四2:混凝土的攪拌制度(1):攪拌機轉(zhuǎn)速 對自落式攪拌機,轉(zhuǎn)速過高,混凝土拌合料會在離心力的作用下吸附于筒壁不能自由下落;而轉(zhuǎn)速太低,既不能充分拌合,也會降低生產(chǎn)率。為此,攪拌機的轉(zhuǎn)速n應控制在下式范圍內(nèi): 式中 R攪拌筒半徑(m)。 對于強制式攪拌機,雖然不受重力和離心力的影響,但其轉(zhuǎn)速亦不能過大,否則將會加速機械的磨損,同時也易使混凝土拌合物產(chǎn)生
10、分層離析的現(xiàn)象。因此,強制式攪拌機的轉(zhuǎn)速一般為30r/min。(2):混凝土攪拌時間 攪拌時間是指從原材料全部投入攪拌筒時起,到開始卸料時為止所經(jīng)歷的時間,它與攪拌機類型、容量、混凝土材料以及配合比有關。攪拌時間過短,不能使混凝土攪拌均勻;攪拌時間過長,既不經(jīng)濟又易使混凝土產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。為保證混凝土的拌合質(zhì)量,規(guī)范中規(guī)定了混凝土的攪拌最短時間,見表。第10頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 注:當摻有外加劑時,攪拌時間應當適當延長; 全輕混凝土、砂輕混凝土攪拌時間應延長6090s。(2):投料順序 投料順序應從提高攪拌質(zhì)量、減少葉片和襯板的磨損、減少拌合物與攪拌筒的
11、粘結(jié)、節(jié)約水泥、改善工作環(huán)境等方面綜合考慮確定。常用的有一次投料法和兩次投料法?;炷恋臄嚢枳疃虝r間(s)混凝土坍落度(mm)攪拌機機型攪拌機出料容量(L)25025050050030強制式6090120自落式9012015030強制式606090自落式9090120第11頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 1):一次投料法是在料斗中先裝石子,再加水泥和砂,在一次投入攪拌機的同時加水。投料時砂壓住水泥,不致產(chǎn)生水泥飛揚,也不易粘在料斗和攪拌筒上。 2):二次投料法是分兩次加水,兩次攪拌。用這種工藝進行攪拌時,先將全部的石子、砂和70的拌合水倒入攪拌機,拌合15s使骨料濕
12、潤,再倒入全部水泥進行造殼攪拌30s左右,然后加入30的拌合水,再進行糊化攪拌60s左右即完成。與普通攪拌工藝相比,用裹砂石法攪拌工藝可使混凝土強度提高1020或節(jié)約水泥510。推廣這種新工藝有巨大的經(jīng)濟效益。(3):裝料容量。 裝料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來的容量,又稱干料容量。為保證混凝土得到充分拌合,裝料容量為攪拌筒幾何容量的1/31/2,而攪拌好的出料容量為裝料容量的0.550.75(又稱出料系數(shù))。攪拌機不宜超載,若裝料超過裝料容量的10,就會影響混凝土拌合物的均勻性;裝料過少又不能充分發(fā)揮攪拌機的效能。四:混凝土的運輸 1.混凝土運輸?shù)囊?混凝土自攪拌機中卸出后,應及時
13、運至澆筑地點,為保證混凝土的質(zhì)量,對混凝土運輸?shù)幕疽笫牵旱?2頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四(1)在運輸過程中應保持混凝土的均勻性,避免分層離析、泌水、砂漿流失和塌落度變化等現(xiàn)象發(fā)生。(2)應使混凝土在初凝之前澆筑完畢?;炷翉臄嚢铏C卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過規(guī)定。(3)當混凝土從運輸工具中自由傾倒時,由于骨料的重力克服了物料間的粘聚力,大顆粒骨料明顯集中于一側(cè)或底部四周,從而與砂漿分離即出現(xiàn)離析,當自由傾倒高度超過2m時,這種現(xiàn)象尤其明顯,混凝土將嚴重離析。為保證混凝土的質(zhì)量,應根據(jù)施工實際情況,采取相應預防措施。規(guī)范規(guī)定:混凝土自高處傾落的自由高度不
14、應超過2m;否則,應使用串筒、溜槽或振動溜管等工具協(xié)助下落,并應保證混凝土出口的下落方向垂直。串筒的向下垂直輸送距離可達8m。串筒及溜管外形見圖。(4)道路盡可能平坦且運距盡可能短。盡量減少混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù),或不轉(zhuǎn)運。第13頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四第14頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四2.運輸機具 (1):一般要求 運輸混凝土的工具(容器)應不吸水、不漏漿。容器在使用前應先用水濕潤。天氣炎熱時,容器應遮蓋,以防陽光直射而水分蒸發(fā)。 應按混凝土最大澆筑量和運距來選擇運輸機具。一般運輸機具的容積是攪拌機出料容積的倍數(shù)。 (2):混凝土運輸分
15、水平和垂直運輸兩種情況 1):水平運輸機具。 水平運輸機具主要有手推車、機動翻斗車、自卸汽車、混凝土攪拌運輸車和皮帶運輸機。 a): 手推車主要用于短距離水平運輸,具有輕巧、方便的特點,其容量為。 b):混凝土攪拌運輸車為長距離運輸混凝土的有效工具。它是將運輸混凝土的攪拌筒安裝在汽車底盤上,把在預拌混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土成品裝入拌筒內(nèi),然后運至施工現(xiàn)場。在整個運輸過程中,混凝土攪拌筒始終在作慢速轉(zhuǎn)動,從而使混凝土在長途運輸后,仍不會出現(xiàn)離析現(xiàn)象,以保證混凝土的質(zhì)量。第15頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 c):皮帶運輸機可綜合進行水平、垂直運輸,常配以能旋轉(zhuǎn)的振動溜
16、槽,運輸連續(xù),速度快,多用于澆筑大壩、橋墩等大體積混凝土 垂直運輸機具。 常用垂直運輸機具有塔式起重機和井架物料提升機。 a): 井架主要用于多層或高層建筑施工中混凝土的垂直運輸,由井架、卷揚機、吊盤、自動傾卸吊斗、拔桿和鋼絲纜風繩組成。具有構(gòu)造簡單、安拆方便、投資少的優(yōu)點,起重高度一般為2540m。 b):塔式起重機是高層建筑施工中垂直和水平的主要運輸機械,可直接把混凝土卸入模板中而不需要倒運。把它和一些澆筑用具配合起來,可很好地完成混凝土的運輸任務 3:混凝土泵運輸 (1):采用混凝土泵輸送混凝土,稱為泵送混凝土?;炷帘玫墓ぷ髟砭褪抢帽皿w的擠壓力將混凝土擠壓進管路系統(tǒng)并到達澆筑地點,
17、同時完成水平運輸和垂直運輸。第16頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 (2):特點: 泵送混凝土具有輸送能力大、速度快、效率高、節(jié)省人力、連續(xù)輸送等特點。(3)范圍: 適用于大型設備基礎、壩體、現(xiàn)澆高層建筑、水下與隧道等工程的混凝土水平或垂直輸送。(4):組成: 泵送混凝土設備 由混凝土泵、輸送管和布料裝置等組成。a:混凝土泵 混凝土泵的種類很多,有活塞泵、氣壓泵和擠壓泵等類型,目前應用最為廣泛的是活塞泵,根據(jù)其構(gòu)造和工作機理的不同,活塞泵又可分為機械式和液壓式兩種,常采用液壓式。與機械式相比,液壓式是一種較為先進的混凝土泵,它省去了機械傳動系統(tǒng),因而具有體積小、重量輕
18、、使用方便、工作效率高等優(yōu)點。液壓泵還可進行逆運轉(zhuǎn),迫使混凝土在管路中作往返運動,有助于排除管道堵塞和處理長時間停泵問題。其工作原理見圖。第17頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四第18頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 活塞式混凝土泵的規(guī)格很多,性能各異,一般以最大泵送距離和單位時間最大輸出量作為其主要指標。不同型號的混凝土泵每小時可輸送混凝土為860m3(最大可達160m3h),水平距離為200400m(最大可達700m),垂直距離3065m(最大可達200m)。目前,混凝土泵的最大運輸距離,水平運輸可達800m,垂直運輸可達300m。下表為國
19、產(chǎn)液壓混凝土柱塞泵工作性能表。如建筑過高,可以在適當高度樓層處設立中繼泵站,將混凝土繼續(xù)向上運送。b:輸送管 常用鋼管,有直管、彎管、錐形管三種。 直管管徑有100,125,150,175,200mm等數(shù)種。長度有4,3,2,lm等數(shù)種。一般標準長度為3m,其余長度則為調(diào)整布管長度用。彎管的角度有150、300、450、600、900五種。用于布管時管道彎折處使用。 當兩種不同管徑的輸送管連接時,用錐形管過渡,其長度一般為1m。第19頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四C:管道布置管道布置時應符合“路線短、彎道少、接頭密”的原則。布置水平管道時,應由遠到近,將管道布置到最
20、遠的澆筑點,然后在澆筑過程中逐漸向泵的方向拆管。 地面水平管一般是固定的,樓面水平管則需每澆筑一層就重新鋪設一次。垂直管可以沿建筑物外墻或外柱鋪接,也可利用塔吊的塔身設置,垂直管道應在底部設置基座,以防止管道因重力和沖擊而下沉,并在豎管下部設逆止閥,防止停泵時 混凝土倒流。一些混凝土泵車上裝有可伸縮式或折疊式的布料桿,其末端有一軟管,可將混凝土直接輸送到澆筑地點,使用十分方便。(5):混凝土的可泵性與配合比 用于泵送的混凝土,必須具有良好的輸送性能?;炷猎谳斔凸艿乐械牧鲃幽芰ΨQ為可泵性??杀眯院玫幕炷粒c輸送管壁的摩阻力小,泵送過程中不會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。為此,對泵送混凝土原材料和配合比應盡量
21、滿足以下要求:1):水泥用量 因水泥漿起潤滑作用,故水泥用量是影響混凝土在管內(nèi)輸送阻力的主要因素。為了保證混凝土泵送的質(zhì)量,每立方米混凝土中水泥用量300kg。第20頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四2):坍落度 坍落度低,即單位體積混凝土中水泥含量少,泵送阻力就增加,泵送能力下降。但坍落度過大則易漏漿,并增加混凝土的收縮。泵送混凝土坍落度不是定值,他與高度有關。如泵送高度30m以下時坍落度為100140mm;泵送高度在3060m時,坍落度為140160mm;泵送高度60100m時,坍落度為160180mm;超過100m時,坍落度為180mm。泵送輕骨料混凝土時,受到泵
22、的壓力作用,水分被輕骨料吸收,故應適當增加坍落度。3):骨料種類泵送混凝土以卵石和河砂最合適。一般規(guī)定,泵送混凝土中碎石最大粒徑不超過輸送管徑的1/4,卵石不超過管徑的1/3。4):骨料級配和含砂率 骨料粒度和級配對泵送能力有關鍵性影響,偏離標準粒度曲線過多,會大大降低泵送性能,甚至引起堵管事故。含砂率低不利于泵送,應控制在4050。砂宜用中砂,粗砂率在2.75左右,0.3mm以下的細砂含量至少在15以上 第21頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四(6):泵送混凝土工藝要點1)必須保證混凝土連續(xù)工作,混凝土攪拌站供應能力至少比混凝土泵的工作能力高出約20。2)混凝土泵的輸
23、送能力應滿足澆筑速度的要求。3)輸送管布置應盡量短,盡可能直,轉(zhuǎn)彎要少、緩(即選用曲率半徑大的彎管)。管段接頭要嚴,少用錐形管,以減少阻力和壓力損失。如管道向下傾斜,應防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞。4)泵送前,應先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。而在混凝土泵送過程中,如需接長輸送管,亦須先用水泥漿或水泥砂漿濕潤接長管段,每次接長管段宜為3m,如接長管段小于3m且管段情況良好,亦可不必事先濕潤。5)開始泵送時,操作人員應使混凝土泵低速運轉(zhuǎn),并應注意觀察泵的壓力和各部分工作情況,待工作正常順利泵送后,再提高運轉(zhuǎn)速度、加大行程,轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送時,活塞應盡量采用大行程運
24、轉(zhuǎn)。 6)泵送開始后,混凝土的供應能力應保證混凝土泵連續(xù)工作,盡量避免中途停歇。 第22頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四7)在泵送過程中,混凝土泵受料斗內(nèi)的混凝土應保持充滿狀態(tài),以免吸入空氣,形成堵管。8)在泵送過程中,應注意坍落度損失。坍落度損失過多,會影響泵送施工,它與運輸時間、水泥品種、氣溫高低、泵送高度、泵送延續(xù)時間等因素有關。9)在泵送過程中,受料斗內(nèi)應具有足夠的混凝土,不要把料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到200mm以下,否則混凝土泵易吸人空氣,導致堵塞。如吸入空氣,應立即反泵將混凝土吸回料斗內(nèi),除去空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。10)混凝土泵或泵車使用完畢應及時清洗。清
25、洗用水不得排入澆筑的混凝土內(nèi)。清洗之前一定要反泵吸料,降低管線內(nèi)的剩余壓力。11)用泵送混凝土澆筑的結(jié)構(gòu),要加強養(yǎng)護,防止因水泥用量較大而引起裂縫。12)高溫條件下施工時,需在水平輸送管上覆蓋兩層濕草袋,以防止陽光直照,并每隔一定時間灑水濕潤,這樣能使管道中的混凝土不至于吸收大量熱量而失水,導致管道堵塞。第23頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四第24頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四第25頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四五:混凝土的澆筑成型混凝土的澆筑成型就是將混凝土拌和料澆筑在符合設計要求的模板內(nèi),加以搗實使其達到設計
26、質(zhì)量強度要求并滿足正常使用要求的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件?;炷恋臐仓尚瓦^程包括澆筑與搗實,是混凝土施工的關鍵,對于混凝土的密實性、結(jié)構(gòu)的整體性和構(gòu)件的尺寸準確性都起著決定性的作用。1:混凝土澆筑前的準備工作(1)檢查模板及其支架,應確保標高、位置尺寸正確,強度、剛度及嚴密性滿足要求,模板中的垃圾應清除干凈。(2)檢查鋼筋及預埋件的級別、直徑、數(shù)量、排放位置及保護層厚度是否滿足設計和規(guī)范要求,并做好隱蔽工程驗收記錄。(3)做好施工組織和技術、安全交底工作。2:混凝土澆筑的一般要求(1)混凝土應在初凝前澆筑,如已有初凝現(xiàn)象,則應進行一次強力攪拌,使其恢復流動性后,方可入模;如有離析現(xiàn)象,亦須重新拌和后才能澆
27、筑。(2)混凝土的自由下落高度。澆筑混凝土時,混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不宜超過3m,否則應沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管下料,以防止混凝土因自由下落高度過大而產(chǎn)生離析。第26頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四(3)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應先在澆筑處底部填人50lOOmm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥漿或水泥砂漿。(4)混凝土的分層澆筑?;炷翝仓謱舆M行以使混凝土能夠振搗密實,在下層混凝土凝固之前,上層混凝土應澆筑振搗完畢。混凝土澆筑層的厚度應符合規(guī)定 混凝土澆筑層厚度項次搗實混凝土的方法澆筑層的厚度(mm)1插入式振搗振搗
28、器作用長度的1.25倍2表面振動2003人工搗固在基礎、無筋梁或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密集的結(jié)構(gòu)中1504輕骨料混凝土插入式振搗器300表面振動(振動時需加荷)200第27頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四(5) 混凝土澆筑工作應盡可能連續(xù)作業(yè),如上、下層混凝土澆筑必須間歇,其間歇的最長時間(包括運輸、澆筑和間歇的全部延續(xù)時間)不得超過規(guī)定。(6)施工縫的留設與處理。 如因技術上的原因或設備、人力的限制,混凝土不能連續(xù)澆筑,中間的間歇時間超過允許時間,則應事先確定在適當位置留置施工縫。由于該處新舊混凝土結(jié)合力較差,是構(gòu)件中的薄弱環(huán)節(jié),故施
29、工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱應留水平縫,梁、板應留垂直縫。混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間(min)混凝土強度等級氣 溫2525C30210180C30180150第28頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四根據(jù)施工縫留設的原則柱子的施工縫宜留在基礎頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面,無梁樓蓋柱帽的下面。高度大于1m的混凝土梁的水平施工縫,應留在樓板底面以下2030mm處。單向板的施工縫,可留在平行短邊的任何位置處。有主次梁的樓板結(jié)構(gòu),宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的
30、交接處。I-I、為施工縫位置柱子的施工縫位置第29頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四有主次梁蓋板的施工縫位置第30頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四(7)在降雨、雪時不宜露天澆筑混凝土。當需澆筑時應采取有效措施,確保混凝土質(zhì)量。(8)在混凝土澆筑過程中應經(jīng)常觀察模板及其支架、鋼筋、埋設件和預留孔洞的情況。當發(fā)現(xiàn)有移位時,應立即停止?jié)仓?,并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?:混凝土澆筑方法(1):框架結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑。框架結(jié)構(gòu)一般按結(jié)構(gòu)層劃分施工層和在各層劃分施工段分別澆筑。一個施工段內(nèi)每排柱子的澆筑應從兩端同時開始向中間推進,不可從一端開始向另
31、一端推進,預防柱子模板逐漸受推傾斜使誤差積累難以糾正。每一施工層的梁、板、柱結(jié)構(gòu),先澆筑柱子。柱子開始澆筑時,底部應先澆筑一層厚50100mm與所澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,然后澆筑混凝土到頂。若柱高超過3m,斷面尺寸小于400mmX400mm,并有交叉箍筋時,應在柱側(cè)模每段不超過2m的高度開口(不小于30cm高),第31頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 裝上斜溜槽分段澆筑,也可采用串筒直接從柱頂進行澆筑;隨著柱子澆筑高度的上升,混凝土表面將積聚大量漿水而可能造成混凝土強度不均勻現(xiàn)象,宜在澆筑到適當?shù)母叨葧r,適量減少混凝土的配合比用水量。如柱、梁和板混凝土是一
32、次連續(xù)澆筑,則應在柱混凝土澆筑完畢后停歇11.5h,待其初步沉實,排除泌水后,再澆筑梁、板混凝土。梁、板混凝土一般同時澆筑,澆筑方法應先將梁分層澆搗成階梯形,當達到板底位置時即與板的混凝土一同澆搗;而且傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反。當梁高超過lm時,可先單獨澆筑梁混凝土,水平施工縫設置在板下2030mm處。(2):大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑。 1)大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于lm以上,施工時必須采取相應的技術措施妥善處理水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫度差值,合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。第32頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工特點:一是
33、整體性要求較高,往往不允許留設施工縫,一般都要求連續(xù)澆筑;二是結(jié)構(gòu)的體量較大,澆筑后的混凝土產(chǎn)生的水化熱量大,并聚積在內(nèi)部不易散發(fā),從而形成內(nèi)外較大的溫差,引起較大的溫差應力。因此,大體積混凝土的施工時,為保證結(jié)構(gòu)的整體性應合理確定混凝土澆筑方案;為保證施工質(zhì)量應采取有效的技術措施降低混凝土內(nèi)外溫差。1)澆筑方案的選擇 為了保證混凝土澆筑工作能連續(xù)進行,避免留設施工縫,應在下一層混凝土初凝之前,將上一層混凝土澆搗完畢。因此,在組織施工時,首先應按下式計算每小時需要澆筑混凝土的數(shù)量亦稱澆筑強度,即: VBLH(t1-t2)(m3h) 式中V每小時混凝土澆筑量(m3h); B、L、H分別為澆筑層的
34、寬度、長度、厚度(m); t1混凝土初凝時間(h); t2混凝土運輸時間(h)。 根據(jù)混凝土的澆筑量,計算所需要攪拌機、運輸工具和振動器的數(shù)量,并據(jù)此擬定澆筑方案和進行勞動組織。大體積混凝土澆筑方案需根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、混凝土供應等實際情況決定 A:方案:一般有全面分層、分段分層和斜面分層三種方案。 第33頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四a全面分層就是在整個結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土,要求每一層的混凝土澆筑必須在下層混凝土初凝前完成。此澆筑方案適用于平面尺寸不太大的結(jié)構(gòu),施工時宜從短邊開始,順著長邊方向推進,有時也可從中間開始向兩端進行或從兩端向中間推進。b分段分層如采用全面
35、分層澆筑方案,混凝土的澆筑強度太高,施工難以滿足時,則可采用分段分層澆筑方案。它是將結(jié)構(gòu)從平面上分成幾個施工段,厚度上分成幾個施工層,混凝土從底層開始澆筑,進行一定距離后就回頭澆筑第二層混凝土,如此依次澆筑以上各層。施工時要求在第一層第一段末端混凝土初凝前,開始第二段的施工,以保證混凝土接觸面結(jié)合良好。該方案適用于厚度不大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。c斜面分層當結(jié)構(gòu)的長度超過厚度的三倍,宜采用斜面分層澆筑方案。施工時,混凝土的振搗需從澆筑層下端開始,逐漸上移,以保證混凝土的施工質(zhì)量。第34頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四(a)全面分層 (b)分段分層 (c)斜面分層第35
36、頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四六:混凝土的振搗 混凝土澆筑人模后,內(nèi)部還存在著很多空隙。為了使混凝土充滿模板內(nèi)的每一部分,而且具有足夠的密實度,必須對混凝土進行搗實,使混凝土構(gòu)件外形正確、表面平整、強度和其他性能符合設計及使用要求。1:振實原理 勻質(zhì)的混凝土拌和料介于固態(tài)與液態(tài)之間,內(nèi)部顆粒依靠其摩擦力、粘聚力處于懸浮狀態(tài)。當混凝土拌和料受到振動時,振動能降低和消除混凝土拌和料間的摩擦力、提高混凝土其流動性,此時的混凝土拌和料暫時被液化,處于“重質(zhì)液體狀態(tài)”。于是混凝土拌和料能像液體一樣很容易地充滿容器;物料顆粒在重力作用下下沉,能迫使氣泡上浮,排除原拌和料中的空氣
37、和消除孔隙。這樣一來,通過振動就使混凝土骨料和水泥砂漿在模板中得到致密的排列和有效的填充。第36頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四2:振動設備的選擇及操作要點 混凝土的振動機械按其工作方式不同,可分為內(nèi)部振動器、表面振動器、外部振動器和振動臺等。這些振動機械的構(gòu)造原理基本相同,主要是利用偏心錘的高速旋轉(zhuǎn),使振動設備因離心力而產(chǎn)生振動。它們各有自己的工作特點和適用范圍,需根據(jù)工程實際情況進行選用。(a)內(nèi)部振動器 (b) 外部振動器 (c)表面振動器 (d)振動臺第37頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 1)內(nèi)部振動器又稱插入式振動器,它由振動棒、
38、軟軸和電動機三部分組成。振動棒是振動器的工作部分,內(nèi)部裝有偏心振子,電機開動后,由于偏心振子的作用使整個棒體產(chǎn)生高頻微幅的振動。振動器工作時,依靠插入混凝土中的振動棒產(chǎn)生的振動力、使混凝土密實成型。插入式振動器的適用范圍最廣泛,可用于大體積混凝土、基礎、柱、梁、墻、厚度較大的板及預制構(gòu)件的搗實工作。 插入式振動器時的振搗方法有兩種:一種是垂直振搗,即振動棒 與混凝土表面垂直,其特點是容易掌握插點距離、控制插入深度(不得超過振動 棒長度的1.25倍)、不易產(chǎn)生漏振、不易觸及鋼筋和模板、混凝土受振后能自然沉實、均勻密實。另一種是斜向振搗,即振動棒與混凝土表面成一定角度,其特點是操作省力、效率高、出
39、漿快、易于排除空氣、不會發(fā)生嚴重的離析現(xiàn)象、振動棒拔出時不會形成孔洞。使用插入式振動器垂直操作時的要點是:“直上和直下,快插與慢拔;插點要均勻,切勿漏插點;上下要插動,層層要扣搭;時間掌握好,密實質(zhì)量佳”。操作要點中的“快插慢拔”??觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍鵁o法振搗下部混凝土,與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土填滿振動 棒抽出時所形成的空隙。振動過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使上下混凝土振搗均勻。第38頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四振搗時插點排列要均勻,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,且不得混用,以免漏振。每次移動間距應不大于振搗
40、器作用半徑的1.5倍,一般振動棒的作用半徑為3040cm。振動器與模板的距離不應大于振動器作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板、鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件或空心膠囊等。(a)行列式 (b)交錯式 插點的分布第39頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四分層振搗混凝土時,每層厚度不應超過振動棒長的1.25倍;在振搗上一層時,應插入下層50mm左右,以消除兩層之間的接縫,同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑。振動時間要掌握恰當,過短混凝土不易被搗實,過長又可能使混凝土出現(xiàn)離析。一般每個插入點的振搗時間為2030s,使用高頻振動器時最短不應小于l0s。而且以混凝土表面呈現(xiàn)
41、浮漿,不再出現(xiàn)氣泡,表面不再沉落為準。 2)表面振動器又稱平板式振動器。它是將在電動機轉(zhuǎn)軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一個平板上而成。電機開動后,帶動偏心塊高速旋轉(zhuǎn),從而使整個設備產(chǎn)生振動,通過平板將振動傳給混凝土。其振動作用深度較小,僅適用于厚度較薄而表面較大的結(jié)構(gòu),如平板、樓地面、屋面等構(gòu)件。 表面振動器在使用時,在每一位置應連續(xù)振動一定時間,一般為2540s,以混凝土表面出現(xiàn)漿液,不再下沉為準;移動時成排依次振搗前進,前后位置和排與排間相互搭接應有35cm,防止漏振。表面振動器的有效作用深度,在無筋或單筋平板中約為200mm,在雙筋平板中約為120mm。在振動傾斜混凝土表面時,應由
42、低處逐漸向高處移動。第40頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 3)外部振動器 又叫附著式振動器,它是固定在模板外側(cè)的橫檔或豎檔上,振動器的偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動力通過模板傳給混凝土,從而使混凝土被振搗密實。它適用于振搗鋼筋較密、厚度較小等不宜使用插入式振動器的結(jié)構(gòu)。 使用外部振動器時,其振動作用深度約為250mm左右,當構(gòu)件尺寸較大時,需在構(gòu)件兩側(cè)安設振動器同時進行振搗;一般是在混凝土人模后開動振動器進行振搗,混凝土澆筑高度須高于振動器安裝部位,當鋼筋較密或構(gòu)件斷面較深較窄時,也可采取邊澆筑邊振動的方法;外部振動器應與模板緊密連接,其設置間距應通過試驗確定,一般為每隔1
43、1.5m設置一個;振動時間的控制是以混凝土不再出現(xiàn)氣泡,表面呈水平時為準。 4)振動臺 振動臺是一個支承在彈性支座上的工作平臺,平臺下面有振動機構(gòu),模板固定在乎臺上。振動機構(gòu)工作時,就帶動工作臺一起振動,從而使在工作臺上制作構(gòu)件的混凝土得到振實。振動臺主要用于混凝土制品廠預制構(gòu)件的振搗,具有生產(chǎn)效率高、振搗效果好的優(yōu)點。第41頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四七:混凝土的養(yǎng)護1:混凝土成型后,為保證混凝土在一定時間內(nèi)達到設計要求的強度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,應及時作好混凝土的養(yǎng)護工作。養(yǎng)護的目的就是給混凝土提供一個較好的強度增長環(huán)境?;炷恋膹姸仍鲩L是依靠水泥水化反應進行
44、的結(jié)果,而影響水泥水化反應的主要因素是溫度和濕度;溫度越高水化反應的速度越快,而濕度高則可避免混凝土內(nèi)水分丟失,從而保證水泥水化作用的充分,當然水化反應還需要足夠的時間,時間越長,水化越充分,強度就越高。因此混凝土養(yǎng)護實際上是為混凝土硬化提供必要的溫度、濕度條件。2: 方法: 混凝土的養(yǎng)護的常用方法主要有自然養(yǎng)護、加熱養(yǎng)護、蓄熱養(yǎng)護。其中蓄熱養(yǎng)護多用于冬季施工,而加熱養(yǎng)護除用于冬季施工外,還常用于預制構(gòu)件的生產(chǎn)。 1)自然養(yǎng)護 自然養(yǎng)護是指在自然氣溫條件下(平均氣溫高于5),用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻孢M行覆蓋、澆水、擋風、保溫等養(yǎng)護措施,使混凝土的水泥水化作用在所需的適當溫度和濕度條件下順利進行
45、。自然養(yǎng)護又分為覆蓋澆水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護。第42頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 (1)覆蓋澆水養(yǎng)護 覆蓋澆水養(yǎng)護是指混凝土在澆筑完畢后312h內(nèi),可選用草簾、蘆席、麻袋、鋸木、濕土和濕砂等適當材料將混凝土表面覆蓋,并經(jīng)常澆水使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)的養(yǎng)護方法 (2)塑料薄膜養(yǎng)護 塑料薄膜養(yǎng)護就是以塑料薄膜為覆蓋物,使混凝土表面與空氣隔絕,可防止混凝土內(nèi)的水分蒸發(fā),水泥依靠混凝土中的水分完成水化作用而凝結(jié)硬化,從而達到養(yǎng)護目的。塑料薄膜養(yǎng)護有兩種方法 a:薄膜布直接覆蓋法 是指用塑料薄膜布把混凝土表面敞露部分全部嚴密地覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)
46、護。其優(yōu)點是不必澆水,操作方便,能重復使用,能提高混凝土的早期強度,加速模具的周轉(zhuǎn)。 b:噴灑塑料薄膜養(yǎng)生液法 是指將塑料溶液噴涂在混凝土表面,落液揮發(fā)后在混凝土表面結(jié)成一層塑料薄膜,使混凝土表面與空氣隔絕,封閉混凝土內(nèi)的水分不再被蒸發(fā),從而完成水泥水化作用。這種養(yǎng)護方法一般適用于表面積大或澆水養(yǎng)護困難的情況。第43頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四 2):加熱養(yǎng)護 自然養(yǎng)護成本低、效果較好,但養(yǎng)護期長。為了縮短養(yǎng)護期,提高模板的周轉(zhuǎn)率和場地的利用率,一般生產(chǎn)預制構(gòu)件時,宜采用加熱養(yǎng)護。 加熱養(yǎng)護是通過對混凝土加熱來加速混凝土的強度增長。常用的方法有蒸氣室養(yǎng)護、熱模養(yǎng)護等。 a:蒸氣室養(yǎng)護 蒸氣室養(yǎng)護就是將混凝土構(gòu)件放在充滿蒸氣的養(yǎng)護室內(nèi),使混凝土在高溫高濕度條件下,迅速達到要求的強度。 蒸氣養(yǎng)護過程分為靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。b:熱模養(yǎng)護 熱模養(yǎng)護也屬于蒸氣養(yǎng)護,蒸氣不與混凝土接觸,而是將蒸氣通在模板內(nèi),熱量通過模板與剛成型的混凝土進行熱交換進行養(yǎng)護。此法養(yǎng)護用氣少,加熱均勻,既可用于預制構(gòu)件,又可用于現(xiàn)澆墻體。第44頁,共48頁,2022年,5月20日,12點53分,星期四八:混凝土的質(zhì)量檢查 混凝土的質(zhì)量檢查包括施工過程中的質(zhì)量檢查和施工后的質(zhì)量檢查。施工
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