生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制概論

1、 . 、參考文件。 7.1 訂單評(píng)審程序。 7.2 采購(gòu)控制程序 7.3 制程控制程序。 7.4 成品包裝出貨控制程序。8、使用表單。 8.1 顧客訂貨單。 8.2 生產(chǎn)能力負(fù)荷表 8.3 物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃表。 8.4 顧客訂貨清單。 8.5 月生產(chǎn)計(jì)劃表。 8.6 周生產(chǎn)計(jì)劃表 8.7 制造通知單。 8.8 制程標(biāo)識(shí)單。 8.9 出貨通知單。 8.10 出貨排柜表。 造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？ 企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍，外發(fā)加工的原因也很多，主要有： 1、機(jī)器不夠，造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。 2、技術(shù)力量不夠，一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。 3、自制成本過

2、高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。 4、交期過緊，公司訂單又太多，外發(fā)加工以滿足交期要求。第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制 生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施？ 生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取以下措施：1、增加人力或設(shè)備：增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。 招聘臨時(shí)工。2、延長(zhǎng)工作時(shí)間：延長(zhǎng)工作時(shí)間，進(jìn)行雙班制或三班制。3、改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具，改善制程，提高效率。4、外以加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。5、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。6、減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。 進(jìn)度控制的步驟有哪些？ 進(jìn)度控制的步驟有：銷售部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料，作為接受訂

3、單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與計(jì)劃部門協(xié)商。銷售部門接受訂單后，計(jì)劃部門與銷售部門協(xié)調(diào)一個(gè)合理的銷貨計(jì)劃。根據(jù)銷貨計(jì)劃，計(jì)劃部門安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM與庫(kù)存狀況分析物料需求，并提出請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)部門根據(jù)請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃和請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂貨，并制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃與進(jìn)進(jìn)行跟催。檢驗(yàn)人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料，有異常情況在規(guī)定的時(shí)間處理完畢。貨倉(cāng)在生產(chǎn)前與時(shí)備好生產(chǎn)物料，遇有異常與時(shí)反饋給物控人員。制造部門按計(jì)劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部門人員。 進(jìn)度控制可分為哪幾方面？ 進(jìn)度控制可分為以下幾方面事務(wù)進(jìn)度控制：從接到客戶后，進(jìn)行銷貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)

4、計(jì)劃的編排、物料的分析、物料的請(qǐng)購(gòu)、物料的訂購(gòu)等事務(wù)進(jìn)度控制。采購(gòu)進(jìn)度控制：接到物料控制部門人員的請(qǐng)購(gòu)單后，進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、跟催等采購(gòu)進(jìn)度控制（包括外發(fā)加工的時(shí)間控制）。進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，遇有異常情況在限定的時(shí)間完成。生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度，由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員，用以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。 常用進(jìn)度控制工具有哪些？ 常用的進(jìn)度控制工具有：各種圖表：采購(gòu)方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時(shí)掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。各類報(bào)表：如利用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對(duì)日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握

5、，以便更好的加以控制；利用采購(gòu)進(jìn)度控制表對(duì)采購(gòu)進(jìn)度加以控制，以控制好物料的進(jìn)度。各種進(jìn)度控制箱：如采購(gòu)跟催箱，按日期分成31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起MRP/ERP電腦系統(tǒng)，能自動(dòng)生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表，如采購(gòu)進(jìn)度表、生產(chǎn)進(jìn)度表等，對(duì)于進(jìn)度控制就更為方便了。第四節(jié)生產(chǎn)控制的單據(jù)與報(bào)表 生產(chǎn)進(jìn)度控制表訂單編碼客戶名稱產(chǎn)品名稱編號(hào)訂單數(shù)量計(jì)劃產(chǎn)量實(shí) 際 產(chǎn) 量一二三四五六日累計(jì)制表人：_日期：_ 生產(chǎn)計(jì)劃排程表訂單客戶代碼產(chǎn)品名稱編號(hào)訂單數(shù)量生產(chǎn)部門 交期庫(kù)存周一周二周三周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六

6、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表生產(chǎn) 單號(hào)產(chǎn)品名稱編號(hào)預(yù)定 產(chǎn)量本日產(chǎn)量累計(jì)產(chǎn)量耗費(fèi)工時(shí)半成品預(yù)定實(shí)際預(yù)定實(shí)際本日累計(jì)本日昨日合計(jì)人員記錄應(yīng)到人數(shù)停工記錄異常情況報(bào)告請(qǐng)假人數(shù)調(diào)出人數(shù)調(diào)入人數(shù)新進(jìn)人數(shù)加班人數(shù)離職人員 制表人：生產(chǎn)進(jìn)度異常分析表生產(chǎn)進(jìn)度異常分析日期生產(chǎn)批數(shù)變更批數(shù)更改原因待料訂單更改效率低人員不足設(shè)備故障放假安排不當(dāng)其他12345678910111213141516171819202122232425262728293031合計(jì)說明生產(chǎn)能力分析表生產(chǎn)能力分析表日期裝 配 課包 裝 課合 計(jì)每工時(shí)產(chǎn)量累計(jì)生產(chǎn)數(shù)量12345678910111213141516171819202122232425

7、262728293031生產(chǎn)異常處理表生產(chǎn)異常處理表日期部門編號(hào)日期訂單產(chǎn)品名稱完成日期預(yù)定實(shí)際異常原因停電機(jī)械故障待原料等物料人力不足質(zhì)量異常流程異常工程問題其他具體原因分析擬定處理對(duì)策批示生產(chǎn)管理部門意見制造命令單制造命令單日期_生產(chǎn)部門生產(chǎn)單號(hào)生產(chǎn)日期產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量使 用 材 料料號(hào)品名規(guī)格單位單機(jī)用量標(biāo)準(zhǔn)用量SPARE備注制造方法完成日期生產(chǎn)計(jì)劃主管生產(chǎn)計(jì)劃員移交單位生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表部門制造一課制造二課摘要日期品名計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量差額累計(jì)差額品名計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量差額累計(jì)差額 制表人：交期交量變更通知單交期交量變更通知單通知部門： 日期：訂單制造單號(hào)品名規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量接