儀表維護(hù)檢修規(guī)程

1、儀表維護(hù)檢修規(guī)程目錄TOC o 1-5 h z一、工業(yè)用熱電偶維護(hù)檢修規(guī)程,3二、工業(yè)用熱電阻維護(hù)檢修規(guī)程,6三、溫度巡回檢測(cè)儀維護(hù)檢修規(guī)程,9四、彈簧管壓力表維護(hù)檢修規(guī)程,14五、壓力開(kāi)關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程,17六、渦街流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程,21七、工業(yè)電導(dǎo)儀維護(hù)檢修規(guī)程,26八、壓力變送器維護(hù)檢修規(guī)程,30九、電磁流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程,34十、雷達(dá)式物位儀維護(hù)檢修規(guī)程,38十一、CL系列射頻物位變送檢修規(guī)程42十二、同位素料位計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程,47十三、同位素密度計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程,50十四、電子皮帶稱維護(hù)檢修規(guī)程,60十五、電子汽車(chē)衡維護(hù)檢修規(guī)程,65十六、氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥維護(hù)檢修規(guī)程,68十七、蝶閥

2、維護(hù)檢修規(guī)程,71十八、籠式氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥維護(hù)檢修規(guī)程,74一、工業(yè)用熱電偶維護(hù)檢修規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電偶的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要和實(shí)施程序.本規(guī)程使用于在線使用的鎳鉻-鎳硅（K型）熱電偶（以下簡(jiǎn)稱熱電偶），其他型號(hào)熱電偶亦應(yīng)參照使用.對(duì)維修人員的基本要求熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料.了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用.掌握該熱電偶的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能.掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法.完好條件零部件完整，符合技術(shù)要求，即：1）銘牌清晰無(wú)誤.2）零部件完好齊全并規(guī)格化.3）緊固件不得松動(dòng).4）端子接線牢靠.5）保護(hù)套管無(wú)

3、泄露.6）新制熱電偶測(cè)量端焊接要牢固，表面應(yīng)光滑，無(wú)氣孔、無(wú)夾灰、呈近似球狀.7）新制熱電偶的電極直徑應(yīng)均勻、平直、無(wú)裂紋，使用中的熱電偶不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或明顯縮徑等缺陷運(yùn)行正常，符合使用要求，即：1）運(yùn)行時(shí)，熱電偶達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；2）正常工況下，熱電偶工作溫度在該熱電偶測(cè)量范圍的20%80%.3）熱電偶接線端子所處的環(huán)境溫度不超過(guò)100C.設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求，即：1）熱電偶清保護(hù)套管清潔、無(wú)銹蝕；漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落；2）路標(biāo)號(hào)齊全、清晰、準(zhǔn)確；3）補(bǔ)償導(dǎo)線不得靠近熱源及有強(qiáng)磁場(chǎng)的電氣設(shè)備；4）穿線管和軟管敷設(shè)整齊.5）運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、效驗(yàn)記錄、零部

4、件更換記錄準(zhǔn)確無(wú)誤；6）系統(tǒng)原理圖和接線圖完整、準(zhǔn)確。維護(hù)5.1日常維護(hù)9.1.1巡回檢查巡回檢查每班應(yīng)不少于一次，內(nèi)容包括：5.1.1.1向當(dāng)班工藝人員了解熱電偶運(yùn)行情況5.1.1.2檢查接線盒是否蓋好，保護(hù)套管、軟管及穿線管是否破損斷裂，接處是否松動(dòng).5.1.1.3發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄5.1.2定期維護(hù)點(diǎn)檢每周進(jìn)行一次熱電偶外部清潔工作5.2定期檢定/校準(zhǔn)5.3故障及處理。常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)下表16、檢修現(xiàn)象原因處理方法熱電勢(shì)值偏低熱電偶受潮，絕緣不良熱電偶電極材料變質(zhì)或熱端損壞被補(bǔ)償導(dǎo)線熱電偶極性接反線路電阻不準(zhǔn)確清洗烘干或更換熱電偶更換熱電偶正確接線正確配置線路電阻

5、熱電勢(shì)值偏高補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號(hào)不符熱電偶電極材料變質(zhì)線路電阻短路擰緊接線端子更換熱電偶更換線路電阻熱電勢(shì)不穩(wěn)疋端子接觸不良絕緣不良或局部接地?cái)Q緊接線端子清洗烘干或處理接地故障6.1檢修周期特殊情況下，可隨設(shè)備檢修進(jìn)行檢修內(nèi)容6.2.1清除熱電偶保護(hù)套管內(nèi)外結(jié)垢、灰塵、油污等雜物。檢查熱電偶緊固件是否松動(dòng)或損壞、擰緊或更換緊固件。檢查保護(hù)套管、軟管及穿線管是否斷裂，進(jìn)行修復(fù)或更換。對(duì)于高溫承壓的保護(hù)套管應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。按本規(guī)程第7.2條對(duì)熱電偶進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)檢修后的熱電偶按國(guó)家（部門(mén)）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的熱電阻應(yīng)達(dá)到第6條規(guī)定的完好條件。7、投運(yùn)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作檢查熱電偶接

6、線是否正確、牢固。對(duì)帶聯(lián)鎖或位勢(shì)調(diào)節(jié)的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。投運(yùn)步驟將熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線或二次儀表連接。送二次儀表電源，檢查指示是否正確。驗(yàn)收逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。檢查熱電偶是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熱電偶正常運(yùn)行72小時(shí)，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。8、安全注意事項(xiàng)維護(hù)安全注意事項(xiàng)維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。進(jìn)行作業(yè)需經(jīng)工藝人員認(rèn)可，并采取相應(yīng)的安全措施。檢修安全注意事項(xiàng)對(duì)運(yùn)行熱電偶的檢修必須辦理檢修工作票。不得帶壓拆卸熱電偶保護(hù)套管。投運(yùn)安全注意事項(xiàng)投運(yùn)必須兩人以上作業(yè)。用于帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)儀表的熱電偶，投運(yùn)時(shí)必須切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)手動(dòng)、工業(yè)用熱電阻維護(hù)檢修規(guī)程1、范圍本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電阻的

7、維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。本規(guī)程使用于在線使用的鉑熱電阻（簡(jiǎn)稱熱電阻），其它型號(hào)熱電阻亦可參照使用。2、基本工作原理熱電阻基于電物質(zhì)的電阻值與溫度呈一定函數(shù)關(guān)系的原理工作3、主要技術(shù)性能及規(guī)格4.1性能指標(biāo)基本誤差：特A級(jí)土(0.10+0.0021t1)CA級(jí)土(0.15+0.0021t1B級(jí)土(0.30+0.0051t1注：t為測(cè)量端溫度。4.2規(guī)格測(cè)量范圍：0C850C5、對(duì)維修人員的基本要求5.1熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料。5.2了解工藝流程及該熱電阻在其中的作用。5.3掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)。5.4掌握該熱電

8、阻的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能。5.5掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。6、完好條件6.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：6.1.1銘牌清晰無(wú)誤；6.1.2零部件完好齊全并規(guī)格化；6.1.3禁固件不得松動(dòng)；6.1.4端子接線牢靠；6.1.5密封件無(wú)泄漏。6.2運(yùn)行正常6.2.1運(yùn)行時(shí)，熱電阻達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；6.2.2正常工況下，熱電阻工作溫度在測(cè)量范圍的20%80%。6.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求，即：6.3.1保護(hù)套管清潔、無(wú)銹蝕，漆層平整、光亮、無(wú)脫落；6.3.2穿線管和軟管敷設(shè)整齊；6.3.3線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確；6.3.4連接導(dǎo)線不得靠近熱源及有

9、強(qiáng)磁場(chǎng)的電氣設(shè)備。6.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：6.4.1說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠鑒定證書(shū)齊全；6.4.2運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、效驗(yàn)記錄、零部件更換記錄準(zhǔn)確無(wú)誤。6.4.3系統(tǒng)原理圖和接線圖完整、準(zhǔn)確。7、維護(hù)7.1日常維護(hù)7.1.1巡回檢查每班至少進(jìn)行一次巡回檢查，內(nèi)容包括：7.1.1.1向當(dāng)班工藝人員了解熱電阻運(yùn)行情況；7.1.1.2檢查接線盒是否蓋好，保護(hù)套管、軟管及穿線管是否破損斷裂，連接處是否松動(dòng);7.1.1.3發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。7.1.2定期維護(hù)點(diǎn)檢每周進(jìn)行一次熱電阻外部清潔工作。7.2定期檢定/校準(zhǔn)7.2.1檢定/校準(zhǔn)周期：首批抽檢。7.

10、2.2校準(zhǔn)儀器7.2.2.1二等標(biāo)準(zhǔn)鉑熱電阻溫度計(jì)；7.2.2.2直流電橋：0.02級(jí)7.2.2.3恒溫油（水）浴、冰點(diǎn)槽；7.2.3校準(zhǔn)接線校準(zhǔn)接線如圖17.3故障及處理常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)下表1表1現(xiàn)象原因處理方法電阻值內(nèi)部局部短路絕緣降低更換熱電阻清洗烘干電阻值偏咼或無(wú)窮大接線端子接觸不良熱電阻內(nèi)部或引線斷開(kāi)擰緊接線端子更換電阻體示值不穩(wěn)定接線端子接觸不良絕緣降低擰緊接線端子清洗烘干8檢修8.1檢修周期特殊情況下，可隨設(shè)備檢修進(jìn)行。8.2檢修內(nèi)容821清楚保護(hù)套管、接線盒內(nèi)的灰塵、雜物。8.2.2檢查熱電阻禁錮件是否松動(dòng)或損壞。8.2.3檢查熱電阻與保護(hù)套管之間的絕緣電阻。8.2.4檢查

11、保護(hù)套管是否破損、銹蝕。8.2.5按本規(guī)程第7.2條對(duì)熱電阻進(jìn)行校準(zhǔn)。8.2.6檢修后的熱電阻按國(guó)家（部門(mén)）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。8.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的熱電阻應(yīng)達(dá)到第6條規(guī)定的完好條件。9投運(yùn)9.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作9.1.1檢查熱電阻線路絕緣。9.1.2檢查熱電阻接線是否正確、牢固。9.1.3對(duì)帶聯(lián)鎖或自動(dòng)調(diào)節(jié)的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。9.2投運(yùn)步驟9.2.1將熱電阻與二次儀表連接。9.2.2送電并檢查指示或顯示設(shè)備是否正確。9.3驗(yàn)收9.3.1逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。9.3.2檢查熱電阻是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熱電阻正常運(yùn)行72小時(shí)，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。10安全注意事項(xiàng)10.

12、1維護(hù)安全注意事項(xiàng)10.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。10.1.2對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可，并采取相應(yīng)的安全措施。10.2檢修安全注意事項(xiàng)10.2.1對(duì)運(yùn)行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。10.2.2不得帶壓拆卸熱電阻保護(hù)套管。10.2.3不得隨意碰撞電阻體，以免損壞電阻元件。10.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng)10.3.1投運(yùn)必須兩人以上作業(yè)。10.3.2投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。10.3.3用于帶聯(lián)鎖或自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表的熱電阻，投運(yùn)時(shí)必須切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。三、溫度巡回檢測(cè)儀維護(hù)檢修規(guī)程1、總則1.1主題內(nèi)容與使用范圍本規(guī)程規(guī)定了JB系列巡回檢測(cè)報(bào)警儀的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全

13、注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。本規(guī)程適用于氧化鋁生產(chǎn)裝置中在線使用的JBPC13-22型巡回檢測(cè)儀（以下簡(jiǎn)稱儀表）。其他數(shù)字儀表亦可參照使用。1.5對(duì)維修人員的基本要求維修人員應(yīng)具備如下條件：熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料；了解工藝流程及該儀表在其中的作用；掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)等方面的基本理論知識(shí)；掌握常用測(cè)試儀器（電阻箱、數(shù)字萬(wàn)用表等）和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。2、完好條件2.1零部件完整、符合技術(shù)要求，即：銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤；接插件應(yīng)接觸良好；端子接線應(yīng)牢固；觸摸鍵應(yīng)處于可動(dòng)作狀態(tài)；顯示屏應(yīng)完好。2.2運(yùn)行正常，符合使用要求，即：運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)，修

14、正參數(shù)使其滿足工藝要求；液晶顯示應(yīng)完整、清晰。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合管理要求，即：整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落.接線標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：說(shuō)明書(shū)、合格證、出廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全；運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、組態(tài)數(shù)據(jù)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；報(bào)警、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)設(shè)定值及其修改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。3、維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查內(nèi)容包括：向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；查看儀表顯示是否正常；查看儀表的三個(gè)接線插頭是否接插良好；查看儀表是否處于鎖密狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記

15、錄。3.1.2定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容包括：每周進(jìn)行一次儀表外部清潔工作；每半年進(jìn)行一次儀表內(nèi)部清潔工作。3.3故障及處理常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)下表:故障情況可能原因處理方法顯示屏無(wú)顯示I.電源中斷；重新接上電源；更換電源變壓器；顯示屏電路液晶管壞更換，檢查線路；某一點(diǎn)顯示不正確.該點(diǎn)的對(duì)應(yīng)接線脫落或松動(dòng)；檢查接線端子并重新接好2.該點(diǎn)的組態(tài)數(shù)據(jù)丟失而顯示隨機(jī)數(shù)重新輸入正確的組態(tài)參數(shù)；：3.對(duì)應(yīng)的接口芯片老化更換芯片所有點(diǎn)顯示不正確1.隊(duì)列號(hào)79的數(shù)組號(hào)4的數(shù)據(jù)丟失測(cè)量相應(yīng)的mV值輸入其中，并重新校驗(yàn)；2.所有點(diǎn)的某個(gè)或幾個(gè)參數(shù)發(fā)生變化重新輸入正確的組態(tài)參數(shù)3.輸入信號(hào)插頭脫落或接觸不良重新插好4.

16、儀表硬件故障、測(cè)點(diǎn)79值為0000更換接口芯片；報(bào)警失靈或誤動(dòng)作I.對(duì)應(yīng)的組態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)生變化重新設(shè)置正確的報(bào)警參數(shù)2.繼電器失靈；更換繼電器；4、檢修4.1檢修周期該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修。通常與氧化鋁廠的停車(chē)大修同步進(jìn)行。4.2檢修內(nèi)容4.2.1清除表內(nèi)外灰塵。4.2.2清洗觸摸鍵、繼電器觸點(diǎn)。4.2.3檢查接連線、電氣元件是否有虛焊和脫落，各焊點(diǎn)、繼電器觸點(diǎn)不應(yīng)有氧化現(xiàn)象5、投運(yùn)5.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作5.1.1檢查儀表接線（1、2號(hào)插頭）是否正確、牢固。5.1.2檢查供電電源是否正常。5.2投運(yùn)步驟5.2.1接通儀表電源。5.2.2進(jìn)入解碼狀態(tài)，檢查組態(tài)參數(shù)是否正確；5.2.3檢查各點(diǎn)測(cè)

17、量顯示值應(yīng)正確；5.2.4確認(rèn)儀表運(yùn)行正常后，工藝條件具備，插上第3號(hào)插頭，投入報(bào)警聯(lián)鎖。6、安全注意事項(xiàng)6.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)6.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。6.1.3對(duì)聯(lián)鎖的儀表，維護(hù)前先解除聯(lián)鎖。6.2檢修安全注意事項(xiàng)6.2.1對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。6.2.2更換儀表，須先解除聯(lián)鎖并停電后方能進(jìn)行更換。6.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng)6.3.1投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。6.3.2投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。6.3.3投運(yùn)帶聯(lián)鎖的儀表，必須先解除聯(lián)鎖。四、彈簧管壓力表維護(hù)檢修規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了彈簧管壓力表的維護(hù)、檢修、投

18、運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。本規(guī)程適用于在線使用的精度為1.5級(jí)的彈簧管壓力表（以下簡(jiǎn)稱壓力表），其他精度等級(jí)的壓力表亦可參照使用。對(duì)維修人員的要求熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料。了解工藝流程及該壓力表在其中的作用。掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修、化工儀表機(jī)械基礎(chǔ)等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)。掌握壓力表的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能。掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。完好條件零部件完整，符合技術(shù)要求，即：銘牌及刻度盤(pán)清晰無(wú)誤。零部件完好齊全并規(guī)格化。3.1.3緊固件不得松動(dòng)?？蓜?dòng)件靈活。傳動(dòng)齒輪嚙合適宜。31.6端子接線牢固（電接點(diǎn)壓力表）。3.1.7

19、可調(diào)件處于可調(diào)位置。3.1.8密封件無(wú)泄露。運(yùn)行正常，符合使用要求，即：運(yùn)行時(shí)，壓力表達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。322正常工況下，壓力表示值在全量程的20%80%3.2.3壓力表指示平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)或卡住現(xiàn)象。3.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：壓力表清潔、無(wú)銹蝕，漆層平整、光亮、無(wú)脫落。3.3.2刻度清晰，字體規(guī)整。3.3.3壓力表管路鋪設(shè)整齊。線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確（電接點(diǎn)壓力表）。技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、，符合管理要求，即：說(shuō)明書(shū)、合格證、出廠檢定證書(shū)齊全。3.4.2運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢查記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄準(zhǔn)確無(wú)誤。3.4.2壓力表上貼有有效期范圍內(nèi)的合格標(biāo)志。.維

20、護(hù)日常維護(hù)巡回檢查，每班至少進(jìn)行一次巡回檢查，內(nèi)容包括：向當(dāng)班工藝人員了解壓力表運(yùn)行情況。查看壓力表指示是否正常。查看表體、連接管路、線路、閥門(mén)是否有泄露、損壞、腐蝕。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。4.1.2定期維護(hù)，內(nèi)容包括：每周進(jìn)行一次壓力表外部清潔工作。定期進(jìn)行壓力表排污。定期檢定/校準(zhǔn)檢定/校準(zhǔn)周期通常檢定/校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。通有新蒸汽的管、罐的壓力測(cè)量，正常顯示值大于1MPa,參與報(bào)警連鎖為6個(gè)月。4.3常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表1表一1常見(jiàn)故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法無(wú)指示閥門(mén)未打開(kāi)墊圈將引壓接頭阻塞打開(kāi)閥門(mén)取下壓力表疏通后再裝上指示不穩(wěn)定管嘴稍有阻塞指針與表盤(pán)面或玻璃摩

21、擦消除阻塞現(xiàn)象消除摩擦現(xiàn)象5、檢修5.1檢修周期最長(zhǎng)不超過(guò)6個(gè)月。特殊情況下，可隨設(shè)備檢修進(jìn)行。52檢修內(nèi)容5.2.1清除表內(nèi)外灰塵及油污。5.2.2檢查壓力表接頭處有無(wú)堵塞。5.2.3檢查傳動(dòng)部位、齒輪機(jī)構(gòu)是否磨損或損壞。5.2.4檢查并擰緊各緊固件。5.2.5清傳動(dòng)部位、齒輪機(jī)構(gòu)，并加注相應(yīng)的潤(rùn)滑油。5.2.6按本規(guī)程第7.2條對(duì)壓力表進(jìn)行校準(zhǔn)。5.2.7檢修后的壓力表按國(guó)家（部門(mén)）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。6、.投運(yùn)6.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作6.1.1檢查壓力表接頭是否上緊。6.1.2檢查導(dǎo)壓管是否堵塞或損壞。6.1.3檢查壓力表接線是否正確（電接點(diǎn)壓力表）。6.2投運(yùn)步驟6.2.1將壓力表垂直

22、安裝在取壓位置上。6.2.2緩慢打開(kāi)引壓閥。6.2.3檢查管路、閥門(mén)、接頭處有無(wú)泄漏，如一切正常即投運(yùn)完畢。7、安全注意事項(xiàng)7.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)7.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。7.1.2對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的確認(rèn)。7.1.3壓力表排污時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。7.2檢修安全注意事項(xiàng)7.2.1對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。7.2.2拆卸壓力表時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉一次閥，打開(kāi)排污閥，再關(guān)閉二次閥后稍稍松開(kāi)壓力表接頭,待壓力表指針回零后再進(jìn)行拆卸。7.2.3對(duì)測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的壓力表，檢修前應(yīng)進(jìn)行沖洗或中合。7.2.4氧壓表檢修后必須進(jìn)行脫脂處理。7.2.5不規(guī)范、不合

23、格的零配件不準(zhǔn)使用。7.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng)7.3.1投運(yùn)前必須兩人以上作業(yè)，投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。7.3.2確認(rèn)實(shí)際壓力與儀表相適應(yīng)。投運(yùn)帶連鎖的壓力表（電接點(diǎn)壓力表），應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。壓力表在投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢的升壓，不能使指針猛然上升，以免損壞壓力表五、壓力開(kāi)關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程1、總則主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了壓力開(kāi)關(guān)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。本規(guī)程適用于氧化鋁生產(chǎn)中在線使SO的及系列壓力開(kāi)關(guān)（以下簡(jiǎn)稱儀表其他型號(hào)及具有相同功能的壓力開(kāi)關(guān)亦應(yīng)參照使用。對(duì)維修人員的基本要求維修人員應(yīng)具備如下條件：a熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料；了解工藝流程及

24、該儀表在其中的作用；c掌握化工測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；d掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能；e掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法；持有壓力表檢定證。2、完好條件2.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤；b零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；c可動(dòng)件應(yīng)靈活，固定件應(yīng)牢固；d端子接線應(yīng)牢靠；e可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；密封件應(yīng)無(wú)泄落漏；g所配防護(hù)、保溫設(shè)施應(yīng)完好無(wú)損。運(yùn)行正常、符合使用要求，即：a運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；b正常工況下，儀表整定值應(yīng)在全量程的代血；c接點(diǎn)負(fù)載不應(yīng)超過(guò)額定值；d儀表不應(yīng)有誤動(dòng)作或不動(dòng)作現(xiàn)象。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作

25、要求，即：a整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落；b儀表應(yīng)清晰、字體應(yīng)規(guī)整；c儀表管路、線路敷設(shè)整齊；d線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確；e儀表應(yīng)安裝在振動(dòng)較小的位置上。2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：a說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全；b運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；c系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。d扌報(bào)警、連鎖開(kāi)關(guān)整定值及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。3、維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查每班至少兩次進(jìn)行巡回檢查，內(nèi)容包括：a向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；b查看表體連接管路、線路、閥門(mén)是否有泄漏、損壞、腐蝕；c發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好

26、巡回檢查記錄。3.1.2定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容包括：a每班進(jìn)行一次儀表外部清潔工作；b每月檢查一次儀表彈簧管、接線端子、導(dǎo)壓管等有無(wú)泄漏，腐蝕等情況;3.2故障及處理常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表表1現(xiàn)象原因處理方法接點(diǎn)不動(dòng)作截止閥未打開(kāi)打開(kāi)截止閥截止閥或?qū)汗芏虑逑撮y門(mén)、疏通管道微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作不正常:感壓元件變形或損壞報(bào)廢微動(dòng)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸不良檢修或更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)4、檢修4.1檢修周期該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修。通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。4.2檢修內(nèi)容421清洗感壓元件。422僉查感壓元件是否銹蝕、變形或損壞。423僉查微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠。4.2.4若儀表外殼油漆脫落、生銹，應(yīng)進(jìn)行

27、除銹防腐工作。4.2.5$本規(guī)程第.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。4.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的儀表應(yīng)達(dá)至14.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。5.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作5.1.1測(cè)量一般氣體和液體介質(zhì)壓力的儀表先對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行排污。5.1.2僉查導(dǎo)壓管是否泄漏。5.1.3僉查接線是否正確。5.1.4帶連鎖的儀表應(yīng)切除連鎖。5.2投運(yùn)步驟5.2.1投運(yùn)前先與工藝進(jìn)行聯(lián)系。5.2.2打開(kāi)儀表取樣截止閥。5.2.3送儀表電源。5.2.4帶連鎖的儀表，確認(rèn)動(dòng)作正常后，若工藝狀況允許應(yīng)投入連鎖。6、安全注意事項(xiàng)6.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)6.1.1隹護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可6.

28、1.聊污時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。6.2檢修安全注意事項(xiàng)6.2.1對(duì)運(yùn)行儀表的檢修，必須辦理檢修工作票。6.2.2不得帶壓拆卸開(kāi)關(guān)。6.2.3試壓時(shí)，注意緩慢加壓，不得超壓。6.2.4拆除接線時(shí)，注意線頭絕緣防護(hù)。6.2.5檢修后，與工藝聯(lián)系進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)或投入連鎖投運(yùn)安全注意事項(xiàng)6.3.1投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。6.3.2投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。633帶連鎖的儀表應(yīng)首先切除連鎖。六、渦街流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程范圍規(guī)程規(guī)定了渦街流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)時(shí)的具體要求和實(shí)施程序，以及各種作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于在線渦街流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱儀表）的維護(hù)、檢修。2.儀修人員要求2.1.1熟悉本規(guī)程與相

29、應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料。2.1.2了解工藝流程及該儀表在其中的作用。掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、測(cè)量?jī)x表及維修、化工儀表機(jī)械基礎(chǔ)等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)。掌握儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能。2.1.5能夠熟練使用脈沖信號(hào)發(fā)生器、數(shù)字頻率計(jì)、普通示波器和標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓表。完好條件2.2.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：銘牌清晰無(wú)誤零部件完好齊全并規(guī)范化。緊固件不得松動(dòng)。插接件接觸良好。端子接線牢靠?？烧{(diào)件處于可調(diào)位置。密封件無(wú)泄漏。2.5.2運(yùn)行正常，符合使用要求，即：運(yùn)行時(shí)，儀表達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。222.2正常工況下，儀表示值在全量程的20%80%累積用機(jī)械計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

30、，無(wú)卡澀現(xiàn)象。2.2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：整機(jī)清潔、無(wú)銹蝕，漆層平整、光亮、無(wú)脫落。儀表管路、線路敷設(shè)整齊，并安裝固定。在儀表外殼的明顯部位有表示流體流向的永久性標(biāo)志。管路、線路標(biāo)號(hào)齊全、清晰、準(zhǔn)確。技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：說(shuō)明書(shū)、合格證、出廠檢定證書(shū)齊全。2.2.4.2運(yùn)行記錄、故障處理記錄。校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄準(zhǔn)確無(wú)誤。系統(tǒng)原理圖和接線圖完整、準(zhǔn)確。2.2.4.4儀表常數(shù)及其更改記錄齊全、準(zhǔn)確。2.2.4.5防爆型儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機(jī)關(guān)頒發(fā)的防爆合格證。224.6有完整的累積器的設(shè)定（或編程）數(shù)據(jù)記錄2.3維護(hù)2.3.1日常維護(hù)2.3.1.1巡

31、回檢查每班不少于一次巡回檢查，內(nèi)容包括：向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況。查看儀表指示、累積值是否正常。查看儀表供電是否正常。查看表體及其連接件是否損壞及腐蝕。查看儀表外線路有無(wú)損壞幾腐蝕。查看表體與工藝管道連接處有無(wú)泄漏。查看儀表電氣接線盒及電子元件盒密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。2.3.1.2定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容包括：每周進(jìn)行一次儀表清潔，清除污物。b.每年對(duì)儀表內(nèi)單元接插件連接進(jìn)行檢查。常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)下表-2現(xiàn)象原因處理方法顯示儀表不工作儀表電源插頭接觸不好保險(xiǎn)燒壞重新插好插頭座更換保險(xiǎn)絲瞬時(shí)顯示無(wú)指示顯示儀表斷線或損壞f/I變換單元故障C.顯示儀表前放單兀故障d.旋渦變送器無(wú)輸出信號(hào)更換相同備件檢