高爐車間看水工崗位職責(zé)

1、高爐車間看水工崗位職責(zé)一、風(fēng)口的檢查與維護(hù)1、概論（一）、705m3高爐現(xiàn)采用冷卻器形式：1、爐底爐缸采用四段光面鑄鐵冷卻壁，共125塊。2、爐腹、爐腰冷卻壁共84塊。3、爐身采用7-12段凸臺(tái)鋼磚冷卻壁結(jié)構(gòu)，冷卻壁用鐵素體球墨鑄鐵，共140塊。4、爐底采用水冷（14組42根）。冷卻壁塊數(shù)一層37二層36三層34四層18五層28六層28七層28九層28十層28十一層28十二層28爐喉鋼磚18（二）、845m3高爐現(xiàn)采用冷卻器形式：冷卻壁塊數(shù)一層41二層40三層38四層20五層40六層40七層40九層40十層40十一層40十二層40十三層40爐喉鋼磚上 48下 48（三）供水：1、常壓系統(tǒng)：爐前

2、供水點(diǎn)水壓0.5MPa。2、高壓水系統(tǒng)：用于風(fēng)渣口小套冷卻和爐頂設(shè)備，爐頂噴水，風(fēng)口平臺(tái)處。供水水壓1.0MPa。（四）、冷卻制度：通過(guò)對(duì)冷卻水進(jìn)水壓力測(cè)量，低限報(bào)警自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行管理，信息匯入高爐主控室。二、操作規(guī)程2.1工藝要求水溫差波動(dòng)范圍：爐缸一、二、三、四層冷卻壁進(jìn)、出水溫差最高不超過(guò)4。風(fēng)口區(qū)冷卻壁進(jìn)、出水溫差35。風(fēng)口大套、風(fēng)口二套溫差35。風(fēng)口小套溫差812。爐腹碳搗式冷卻壁進(jìn)、出水溫差610。爐腰溫差612。爐身溫差610。熟悉高爐冷卻系統(tǒng)的分布，負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備的維護(hù)工作。冷卻設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)負(fù)責(zé)處理立即匯報(bào)高爐工長(zhǎng)，做好詳細(xì)記錄。定期沖洗冷卻設(shè)備和水箱及濾水器工作，并

3、做好記錄。每班測(cè)量水溫差一次，如遇休風(fēng)可以不測(cè)水溫差。時(shí)刻注意水壓、水溫差波動(dòng)情況，若低于或超出規(guī)定范圍，應(yīng)立即調(diào)整處理。出鐵前后，必須詳細(xì)檢查風(fēng)口有無(wú)漏水現(xiàn)象，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。積極配合爐前工更換風(fēng)口大小套，并在更換前做好一切準(zhǔn)備工作；倒流休風(fēng)時(shí)，負(fù)責(zé)打開(kāi)，更換風(fēng)口窺視孔玻璃。如發(fā)現(xiàn)爐皮有發(fā)紅、發(fā)熱現(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)處理。每周至少對(duì)所有閥門加油一次，保證各閥門開(kāi)關(guān)自如。2.2技術(shù)操作冷卻器水量縮小，溫差升高的處理：快速活動(dòng)進(jìn)水閥門沖洗?？焖倩顒?dòng)進(jìn)水閥門沖洗無(wú)效，用高壓水沖洗。沖洗后水量增大，但水溫差不見(jiàn)下降，應(yīng)將雙串拆成單串。在單串情況下，經(jīng)沖洗水量增大，溫差不見(jiàn)下降時(shí)，應(yīng)采取爐外噴水冷卻并

4、向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。冷卻器管道堵塞的處理快速活動(dòng)進(jìn)水閥門沖洗。采用高壓水沖洗。休風(fēng)時(shí)可以采用蒸汽沖洗。休風(fēng)時(shí)用壓縮空氣沖洗。在堵塞嚴(yán)重時(shí)，如沖不開(kāi)，可請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)用瓶裝高壓氮?dú)鉀_洗，但要嚴(yán)格控制壓力，以防壓力過(guò)高把冷卻器沖壞。風(fēng)口小套是否漏水的檢查處理工作：檢查風(fēng)口小套是否漏水，可逐漸關(guān)小進(jìn)水閥，觀察出水是否有氣泡抽搐、發(fā)白、發(fā)黑現(xiàn)象。適當(dāng)關(guān)小進(jìn)水閥門，看附近滲水是否減小或消失，再開(kāi)足進(jìn)水閥門，看附近滲水是否增大。風(fēng)口燒壞時(shí)的象征風(fēng)口二套與三套接觸面流水或冒泡現(xiàn)象。風(fēng)口周圍煤氣火焰呈黃色并有臭味。風(fēng)口排水有汽泡，流水中有“線”。風(fēng)口排水減少，水溫差升高。風(fēng)口漏水嚴(yán)重時(shí)，從風(fēng)口窺視孔看，風(fēng)口變黑，風(fēng)口排水有

5、喘氣現(xiàn)象或帶有火星，風(fēng)口本身發(fā)紅，風(fēng)口排水頭斷水，風(fēng)口排水管爆炸。風(fēng)口及以上冷卻壁漏水嚴(yán)重時(shí)，爐頂煤氣中氫含量上升。確定風(fēng)口小套漏水，立即匯報(bào)工長(zhǎng)。風(fēng)口漏水在更換前，原則上不控制水量，如工長(zhǎng)指示控制水量，可以適當(dāng)控制，并隨時(shí)注意出水情況防止意外。更換前，準(zhǔn)備好工具和水套備品，并灌水檢查水套是否暢通、合格。配合爐前工更換風(fēng)口水套，并檢查更換水套的閥門是否開(kāi)足，出水是否正常。對(duì)高壓水冷的風(fēng)口小套，可通過(guò)風(fēng)口窺視孔直觀及風(fēng)口周圍爐皮滲水，風(fēng)口各套間滲水等方法檢查，必要時(shí)可匯報(bào)值班室采用減壓操作進(jìn)行查漏。冷卻壁，冷卻板漏水的檢查處理工作：檢查冷卻壁，冷卻板是否漏水，可用點(diǎn)火法，關(guān)閉進(jìn)水閥，在出水管邊點(diǎn)

6、火，看是否冒煤氣火苗。檢查冷卻壁，冷卻板是否漏水，可用試壓法，用壓泵施壓看壓力是否打得上去。冷卻壁損壞的象征排水發(fā)白帶“白線”排水管喘動(dòng)，斷水并有煤氣冷卻壁漏水嚴(yán)重時(shí)，冷卻壁周圍爐皮有水，風(fēng)口大中套間，大套外沿有水量水，冒泡沫及水汽等現(xiàn)象。確定冷卻壁，冷卻板漏水后，應(yīng)立即匯報(bào)工長(zhǎng)，對(duì)壞冷卻壁，冷卻板控制水量，但不得斷水。漏水嚴(yán)重需封死，必須經(jīng)煉鐵廠技術(shù)科和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意。確認(rèn)漏水的冷卻壁應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)水，遇長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)要將閥門關(guān)死，高爐送風(fēng)后通水冷卻。冷卻壁損壞的部位都要外部打水，以免事故擴(kuò)大。發(fā)現(xiàn)一、二、三層冷卻壁漏水嚴(yán)重建議及時(shí)處理。爐身部位冷卻壁損壞可在長(zhǎng)期休風(fēng)時(shí)采用銅質(zhì)冷卻棒伸入冷卻壁，均勻

7、排列，進(jìn)行通行水冷卻，爐皮外加噴水，冷卻壁內(nèi)罐漿造襯。緊急停電斷水操作發(fā)現(xiàn)緊急停電、斷水，立即匯報(bào)工長(zhǎng)采取緊急措施。與泵房取得聯(lián)系。如遇高壓水?dāng)嗨?，?yīng)立即打開(kāi)高壓與常壓水之連通閥。確保風(fēng)口水套用水。關(guān)小爐腹以上進(jìn)水，確保風(fēng)渣口爐缸的用水。斷水時(shí)間長(zhǎng)，在工長(zhǎng)的指揮下卸下全部風(fēng)口小套，檢查風(fēng)口有無(wú)損壞漏水現(xiàn)象，以及其他冷卻器有無(wú)堵塞、燒壞現(xiàn)象。長(zhǎng)時(shí)間斷水后，通水時(shí)應(yīng)分區(qū)，分段緩慢供水，尤其是風(fēng)渣口，以防水干后內(nèi)部很熱，會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，防止傷人。清洗濾水器工作高壓水壓力規(guī)定范圍1.001.10MPa。當(dāng)水壓因?yàn)V水器有雜物堵塞而低于規(guī)定350KPa（常壓），850KPa（高壓）時(shí)，應(yīng)立即清洗濾水器。事先檢查備用濾水器是否良好。要有兩人協(xié)同更換。更換濾水器時(shí)，必須隨時(shí)注意水壓波動(dòng)，不得低于規(guī)定水壓。換好后，將換下的濾水器放水閥打開(kāi)檢查，檢查證明內(nèi)部無(wú)漏水現(xiàn)象，方能打開(kāi)濾水器清洗。注意檢查裝上的濾水網(wǎng)是否損壞，橡皮是否擺好。拆卸、安裝濾水器門，松、緊螺絲必須對(duì)角均勻。計(jì)劃休風(fēng)復(fù)風(fēng)前后操作休風(fēng)休風(fēng)前，必須全面檢查冷卻設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題休風(fēng)后及時(shí)處理。休風(fēng)前做好一切準(zhǔn)備工作。休風(fēng)后半小時(shí)停止一切地方噴水，在高