倉庫作業(yè)指導(dǎo)書

1、倉庫作業(yè)指導(dǎo)書目的為使原材料、零件及成品有良好的倉儲(chǔ)環(huán)境，確保品質(zhì)，提高收發(fā)時(shí)效，并確保料帳吻合性等作業(yè)有據(jù)可依范圍本公司所有原材料、輔料、成品之進(jìn)出、退貨、搬運(yùn)、儲(chǔ)存管理均適用定義才能銷售者成品：指從原材經(jīng)過完成組裝及加工可出貨銷售者呆料：3客戶、工程變更后不再使用之原材料、輔料及成品品質(zhì)異常、設(shè)計(jì)變更修正后之遺留舊產(chǎn)品用：加工變更用途，發(fā)展新產(chǎn)品時(shí)再利用（備注特定客戶和特定料號，獨(dú)家讓價(jià)出售產(chǎn)而生產(chǎn)未用完之原材料職責(zé)和權(quán)限倉庫（原材料倉、輔料倉、成品倉子類成品之進(jìn)出、退貨、搬運(yùn)、儲(chǔ)存管理及超期物料和呆滯料之提報(bào)處理PMC：負(fù)責(zé)原材料、輔料、成品出庫的通知及單據(jù)提供通知財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)所有出貨及

2、收貨單據(jù)的收發(fā)準(zhǔn)確性。作業(yè)內(nèi)容物料點(diǎn)收入庫原材料點(diǎn)收入庫應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A：將供應(yīng)商送貨單據(jù)與我司采購所分發(fā)之相應(yīng)【采購單】進(jìn)行對照， 確認(rèn)送之原材料與我司【采購單】內(nèi)容相合符B：確認(rèn)供應(yīng)商之“送貨單”內(nèi)容與其送之原材料品名規(guī)格、數(shù)量(重量)是否相符合C：供應(yīng)商送貨之原材料包裝方式是否符合我司要求指定的“待檢區(qū)”待檢，若發(fā)現(xiàn)有少交及錯(cuò)交現(xiàn)象，有權(quán)要求其改單或拒收且及時(shí)反應(yīng)采購負(fù)責(zé)人員簽收后之送貨單： A：正聯(lián)送采購部作業(yè) BC：一聯(lián)送品質(zhì)部通知其進(jìn)料檢驗(yàn)逐筆上帳并登記在（物料標(biāo)識卡）上，注明日期、數(shù)量（重量LOTNO及結(jié)存等備查，完成入庫手續(xù)。電子類及成品點(diǎn)收5.1.2.12 電子類及外購成品

3、點(diǎn)收按供應(yīng)商來料單點(diǎn)收：成品則按品質(zhì)部提供之“每日入庫單”點(diǎn)收，在點(diǎn)收注意以下幾點(diǎn)：A：將供應(yīng)商送貨單據(jù)與我司采購所分發(fā)的之相應(yīng)【采購單】進(jìn)行對照， 確認(rèn)送之材料與我司【采購單】內(nèi)容是否相合符B：確認(rèn)供應(yīng)商之“送貨單”內(nèi)容與其送之原材料品名規(guī)格、數(shù)量（重量）是否符合C：供應(yīng)商送原材料包裝方式是否符合我司要求 D：包裝箱無變形現(xiàn)象 EF:以上若有任何一項(xiàng)錯(cuò)誤則退回或當(dāng)場更正后入庫5.1.2.2 零件及成品入庫A：零件或成品入庫以【成品或零件入庫單】進(jìn)行收貨，按儲(chǔ)位區(qū)域擺放，并逐筆登記物料管制卡上,注明日期、數(shù)量、生產(chǎn)日期及結(jié)存等，而后根據(jù)【成品或零件入庫單】統(tǒng)一在電腦上作帳，保證實(shí)物和管制卡上數(shù)

4、據(jù)一致退貨程序原材料及外購零件或外購成品退貨退貨處理倉庫根據(jù)退貨單進(jìn)行帳目消減5.2.1.1-5.2.1.3存時(shí)長度，照明度，可視度，安全度，堆疊高度。庫存擺放管理應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A：各區(qū)域嚴(yán)格公類擺放，且明確標(biāo)示B：擺放高度情形而定，但不可超過1.5 米，以免過重過高而影響物料受重壓或傾斜遵致?lián)p壞及發(fā)生倒塌且影響運(yùn)輸暢通C：對于同一種物料之新舊品及限制品必須嚴(yán)格分區(qū)擺放并要標(biāo)示清楚， 以便查閱D：對于易發(fā)生變異之材料（如炭片）必須嚴(yán)格要求儲(chǔ)存方式，以免材料受影響而發(fā)生品質(zhì)變異E：對于生產(chǎn)清洗油類則由倉庫另行統(tǒng)一區(qū)域存放管理。5.3.3.1 檢判定入庫A：對于品質(zhì)部重檢之原材料、零件及成品，若

5、判定合格者倉庫直接入庫管理，若有異常則由品質(zhì)部貼上“不合格”標(biāo)識并移至不合格區(qū)待重工處理，返工OK 后直接入庫B：對于品質(zhì)部重檢判定不合格及重檢后少數(shù)時(shí)，倉庫根據(jù)品質(zhì)部提供之（物料或成品重檢記錄）或（庫存重檢明細(xì)表）判定結(jié)果填寫（呆、廢料處理明細(xì)表）經(jīng)部門主管批示后進(jìn)行帳目消減5.3.2.2 呆料提報(bào)A:原材料以 2 年周期未用的呆料以（呆料、廢料處理明細(xì)表）統(tǒng)計(jì)上報(bào)（原則以 3.4.1 規(guī)定為準(zhǔn)B：零件庫存之中呆料每年一次以（呆料、廢料處理明細(xì)表）統(tǒng)計(jì)上報(bào)， 原則以 3.4.1 規(guī)定為準(zhǔn)C：原則上公司不做成品庫存。 D發(fā)料（出貨）作業(yè)原材料發(fā)料作業(yè)倉庫接PMCPMC委外加工PMC收以防材料因

6、時(shí)間過長而遺失委外材料或成品回收后應(yīng)按進(jìn)料進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)并進(jìn)行帳目作業(yè)生產(chǎn)部門用料發(fā)料倉管依據(jù)PMCPMC行核對，確認(rèn)無誤后按其內(nèi)容要求進(jìn)行發(fā)料確認(rèn)，倉管員依據(jù)制令單之實(shí)發(fā)數(shù)量進(jìn)行帳目消減5.4.1.2.3 若條件符合則按 5.4.1.2.1-5.4.1.2.2 所述正常發(fā)料程序作業(yè)成品出貨作業(yè)接PMCA：核對發(fā)貨計(jì)劃表之各項(xiàng)內(nèi)容，如客戶代號、客戶名稱、機(jī)種名稱、數(shù)量、交貨方式，配件要求等相應(yīng)的制令單是否符合B：發(fā)貨計(jì)劃表與制令單核對無誤后按其要求進(jìn)行準(zhǔn)貨，備貨完畢后再根據(jù)其發(fā)貨要求以實(shí)物與單據(jù)進(jìn)行再次確認(rèn)C：以上確認(rèn)無誤經(jīng)主管確認(rèn)后方可安排裝車出貨先出的把控與執(zhí)行認(rèn)無誤后將交成品倉管進(jìn)行消帳發(fā)

7、料（出貨）原則，注意以下幾點(diǎn)：否則不預(yù)出貨或取樣B：發(fā)料時(shí)必嚴(yán)格遵守循環(huán)先進(jìn)先出原則（按照日期） CD：發(fā)料【出貨】或取樣完畢后，必須按相關(guān)作業(yè)規(guī)定進(jìn)行消帳E：倉管員出【發(fā)】貨后，順將佘料袋口封好放回原位并蓋好箱蓋【箱蓋不可敞開】,嚴(yán)禁貨箱敞開，若佘數(shù)為導(dǎo)光板則須膠子封好箱置放，以確保品質(zhì)原材料及零件退倉程序，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A:所有退倉物料必須由生產(chǎn)部門填寫【物料退貨單必須填寫清楚，完整且有部門主管簽字認(rèn)可B：倉管員接到【物料退貨單】時(shí)，必須將【物料退貨單】所寫之各項(xiàng)內(nèi)容與實(shí)物進(jìn)行核對（如數(shù)量、重量、部品標(biāo)識、料號等）經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)無誤后簽收入庫，若有不符合有權(quán)要求其重新修正后再給予退倉C：按

8、簽收之【物料退倉單】內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)帳作業(yè)，并將單據(jù)存檔備查D：退倉庫物料必須給品質(zhì)部協(xié)助按正常進(jìn)料檢驗(yàn)合格后重新包裝入庫零件補(bǔ)料程序補(bǔ)料給生產(chǎn)部一批的，統(tǒng)一查看庫存，如果查明實(shí)際真是少數(shù)，則倉管員提供相關(guān)報(bào)告或者表單的方式進(jìn)行采購申請但要由部門主管理簽字確認(rèn)搬運(yùn)手推車注意事項(xiàng)A：人工搬運(yùn)須衡量物料輕重，輕搬輕放，以防用力過大產(chǎn)品受損B：無論物料搬還是庫存擺放，須先查看墊板是否破損或釘子脫出，若有修復(fù)后才可使用，確保墊板完整，以免包材受損影響產(chǎn)品的品質(zhì)，所有物不可直接入置業(yè)在地板上。C：叉車搬運(yùn)時(shí)限高度為 1.2M 以下，以安全速度行駛帳目管理隨時(shí)保持料、帳一致，應(yīng)做到當(dāng)日帳當(dāng)日結(jié)的基本原則保持帳面

9、清晰、字體端正、無涂改的現(xiàn)象（如有涂改必須簽名）查每月底進(jìn)行盤點(diǎn)，確保每一個(gè)料號之貨品都進(jìn)行盤查主管批示處理安全措施防火措施進(jìn)入庫區(qū)人員嚴(yán)帶火種，嚴(yán)禁吸煙及使用明火倉庫內(nèi)嚴(yán)私自亂拉電源，嚴(yán)禁倉庫內(nèi)使用非工作需要之其電器工作完畢后，人員離開時(shí)，須關(guān)閉燈，門，注意防水、防盜。庫區(qū)消防通道、安全出口及疏散樓梯通道嚴(yán)禁堆放物品5.7.2（參考溫度在20-2235%-85%RH作恒溫調(diào)控管理）潮濕影響物料品質(zhì)（上，以了解溫濕度分布狀況隨時(shí)檢查門窗、地板、墻壁發(fā)現(xiàn)受損及時(shí)上報(bào)維修。影響而變質(zhì)。全面檢查，若有問題及時(shí)采取措施或及時(shí)上報(bào)主管或公司處理。9給財(cái)務(wù)備查。6：參考文件暫 無 7：庫存重檢表成品、零件入庫日報(bào)表發(fā)貨計(jì)劃表呆、廢料處理明細(xì)表采購單制