品質(zhì)部工作思路

1、A 循環(huán)來實(shí)施.針對(duì)以上問題有如下幾點(diǎn)建議：訂單審核時(shí)將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗(yàn)做參考隨時(shí)關(guān)注客戶變化，準(zhǔn)時(shí)將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門特別狀況準(zhǔn)時(shí)通報(bào)生產(chǎn)實(shí)施改善改善措施或者方案，落實(shí)到操作中去，質(zhì)檢員隨時(shí)關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性嚴(yán)格做到打算 實(shí)施 確認(rèn) 維持與改善的程序。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)治理的主要工作事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)建議：1依據(jù)操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)2將以往的閱歷，教訓(xùn)記錄整理，溝通，反響 3杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為 4杜絕各種鋪張 5對(duì)人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通 6各種指令，信息是否能傳遞到位 7要有猛烈的問題意識(shí)IPQC 對(duì)不同產(chǎn)

2、品生產(chǎn)線的巡拉頻率現(xiàn)場(chǎng)物料治理要能追溯生產(chǎn)設(shè)備，檢驗(yàn)設(shè)備要周期性維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)問題現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)解決，并留意再發(fā)防止5S整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)品質(zhì)部對(duì)供給商的治理還處于模糊階段，僅僅是對(duì)問題起到了反 而入庫(kù)進(jìn)來的又是不良品，對(duì)我公司的品質(zhì)造成了極大的影響。針對(duì)以上問題有如下幾點(diǎn)建議：(RoHS 保證書等)必要時(shí)供給產(chǎn)品質(zhì)量打算，跟進(jìn)生產(chǎn)與供給商攜手加強(qiáng)來料狀況確實(shí)認(rèn)跟進(jìn)供給商質(zhì)量改善行動(dòng)改善活動(dòng)的跟蹤和特別狀況的處理，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)的不良率和返修率高。針對(duì)以上問題有如下幾點(diǎn)建議：?jiǎn)T工的品質(zhì)意識(shí)，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭把握產(chǎn)品質(zhì)量，為了做到這一點(diǎn)，有如下幾點(diǎn)建議：看板治理 1將不良品作成樣板，安置

3、在各工序惹眼處將客戶投訴的各種不良圖片呈現(xiàn)出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件做業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)指導(dǎo)書中，便于操作員查看。品質(zhì)部對(duì)生產(chǎn)拉長(zhǎng)每周的評(píng)分和評(píng)級(jí)要公布在看板上。品質(zhì)意識(shí)教育培訓(xùn) 1各工序要定期對(duì)班組員工召開班組會(huì)議，將上層決議傳遞到操作員對(duì)特別訂單召開緊急會(huì)議，進(jìn)展生產(chǎn)及品質(zhì)把握通報(bào)定期召開品質(zhì)會(huì)議，對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴狀況傳到達(dá)操作員，作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行，保證改善效果 4作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)5定期做品質(zhì)教育培訓(xùn)。員工根本質(zhì)量觀念 1材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。 2幫助上工序覺察不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。3覺察不良/特別向拉長(zhǎng)報(bào)告。 4嚴(yán)格按作業(yè)指

4、導(dǎo)書作業(yè)，并生疏作業(yè)指導(dǎo)書。開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。任何轉(zhuǎn)變不行私自轉(zhuǎn)變，須經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理同意后再做如有任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的變動(dòng)，生產(chǎn)必需和品質(zhì)部開會(huì)爭(zhēng)辯前方可變動(dòng) 7材料的合理擺放，操作臺(tái)面，設(shè)備上留意清潔。把上工序/作業(yè)方法，作業(yè)動(dòng)作等不懂請(qǐng)教拉長(zhǎng)。材料投入工序，檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松。驗(yàn)證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。針對(duì)以上問題有如下幾點(diǎn)建議：關(guān)品質(zhì)隱患后再進(jìn)展開發(fā)題，準(zhǔn)時(shí)覺察問題準(zhǔn)時(shí)更正。如重點(diǎn)尺寸、材質(zhì)，以便后續(xù)的管控。產(chǎn)品打樣完成嚴(yán)格安照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展相關(guān)的試驗(yàn)(如環(huán)境測(cè)試、性能測(cè)試等)，確保設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的牢靠性。1 預(yù)試產(chǎn)時(shí)相關(guān)單位人員肯定產(chǎn)。產(chǎn)品量產(chǎn)后的前 3 批工程部要有相關(guān)的專案工程師進(jìn)展跟蹤產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，覺察問題準(zhǔn)時(shí)變更。工程在設(shè)計(jì)開發(fā)相關(guān)的檢測(cè)治工具 /工裝夾具和定義測(cè)試方法及操作方法未充分考慮到對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。針對(duì)以上問題有如下幾點(diǎn)建議：定型前要在生產(chǎn)線實(shí)際試用合格前方可定案在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)要充分考慮對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響，討驗(yàn)證，驗(yàn)證后推行，建立制程改善嘉獎(jiǎng)制度質(zhì)造成直接的影響。針對(duì)以上問題有如下幾點(diǎn)建議：產(chǎn)品在工藝和材料變更時(shí)需提前發(fā)出變更通知單，對(duì)材料的庫(kù)存狀況進(jìn)