凝土攪拌站管理制度

1、凝土攪拌站管理制度凝土攪拌站管理制度一、攪拌站組織機構(gòu)及人員分工組織機構(gòu)組織機構(gòu)具體職能部門說明項目總工程師：負(fù)責(zé)工廠整體工作，直接管理生產(chǎn)，技術(shù)，物 質(zhì)器材科三大部門。攪拌站站長：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門，配合技術(shù)，后勤總務(wù)兩個部 門工作。生產(chǎn)部門細(xì)分為，生產(chǎn)班組，負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)。運輸部 門，負(fù)責(zé)產(chǎn)品運輸原料運輸及上料鏟車管理。設(shè)備維修班組，負(fù) 責(zé)工廠設(shè)備檢修保養(yǎng)，工廠日常水電使用保障。實驗室：主要負(fù)責(zé)技術(shù)提供，配合攪拌站站長工作。物質(zhì)器材科：主要負(fù)責(zé)原料供應(yīng)，產(chǎn)品銷售，后勤總務(wù)三方面 工作。分為供應(yīng)部，營銷部，行政部三個部門。供應(yīng)部，負(fù)責(zé)原 料采購，工廠物品采購。營銷部，負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售，客戶關(guān)系維 系

2、，市場推廣工作。行政部，負(fù)責(zé)產(chǎn)品安檢，工廠安全保衛(wèi)，后 勤總務(wù)，行政落實管理工作。攪拌站生產(chǎn)人員分工（交底時由本人簽字接收） 序號姓名職務(wù)年齡二、攪拌站的主控項目一攪拌設(shè)備幾個系統(tǒng)主機攪拌系統(tǒng)輸送系統(tǒng)；貯料系統(tǒng)；計量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂，直接影響混凝土的各項性能和混凝 土質(zhì)量，影響混凝土的計量設(shè)備的是動態(tài)計量；微機控制系統(tǒng)；強弱電電氣系統(tǒng)。二設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量控制的關(guān)鍵微機控制操作系統(tǒng)穩(wěn)定性邏輯性；計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性，計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確與穩(wěn)定決定混凝 土生產(chǎn)的質(zhì)量。靜態(tài)準(zhǔn)確是不能滿足要求的，關(guān)鍵在于動態(tài)計量 落差的準(zhǔn)確度。和電腦對數(shù)據(jù)的捕捉。三材料收發(fā)部門對混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施控制混凝土的質(zhì)量還有一

3、個很關(guān)鍵的對每車混凝土的計量系統(tǒng)，攪拌站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物資器材收發(fā)管理人員， 材料收發(fā)人員經(jīng)過對每車的稱量來和攪拌站的出機方量進行效 對，當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實際出方量不符時應(yīng)及時查找原因。三、攪拌站生產(chǎn)管理制度 沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開 機。沒有取得項目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗人員、操作 員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不 準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)， 未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差

4、應(yīng)及時調(diào)整 落差。所有計量在空載時，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出 現(xiàn)其它異常情況必須及時匯報處理。水泥、外加劑、水誤差不能超過1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量 不夠時，應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能 超2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時查找原因并手動補償和記錄。卸料時，出料口與罐車進料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開關(guān)：水泵電源開關(guān)；主機電源開關(guān)；總控開關(guān)；添加劑泵開關(guān)；空壓機開關(guān)；作業(yè)完成后在兩小時內(nèi)，將主機所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準(zhǔn)出現(xiàn)累計一段時間突擊清理現(xiàn)象?；炷辽a(chǎn)中出現(xiàn)停電，立即手動卸料，并清洗相關(guān)部位。按攪拌站使用說明書嚴(yán)格執(zhí)行。每次正式生產(chǎn)啟動設(shè)備前必須

5、與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打 鈴時長不少于10秒，經(jīng)維修人員確認(rèn)各機械工作部位無人并不存 在事故障礙時，通話告知而后打第二次鈴，應(yīng)不少于6秒鐘。間 停6秒鐘后設(shè)備方可運轉(zhuǎn)。按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設(shè) 備進彳丁標(biāo)定效驗(先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定，最后再實物稱量)，看看 計量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄，標(biāo)定時應(yīng)通知試驗人員 同時標(biāo)定。四、攪拌站整體設(shè)備維護保養(yǎng)制度每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項目：清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝 土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時可放入少量的石子和 水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié)，工作結(jié)

6、束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑 箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管 路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。每周檢查保養(yǎng)項目：手動油泵是否需要加注潤滑脂；各潤滑點必須進行潤滑工作；注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換；檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等；定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整，密封間隙

7、一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180 r后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進行更換襯板；檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換；檢查大齒輪磨；壞損情況；對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修；攪拌站，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性， 大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。上料皮帶機的維修與保養(yǎng)：減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定 要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的 效率和正常常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾 筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋 開，而且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機內(nèi)部油全 部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上 涂以潤滑脂。每個臺班以后，應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒 表面的殘留物。注意：膠帶機必須在空載狀態(tài)下啟動，否則有損壞激素電機的危 險！五、攪拌站安全生產(chǎn)制度生產(chǎn)大計、安全第一。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我 們的基本準(zhǔn)則。嚴(yán)禁帶病