ZJ32J鉆機維護保養(yǎng)規(guī)程

1、ZJ32J鉆機維護保養(yǎng)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了ZJ32J鉆機的維護保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于ZJ32J鉆機。2 井架的維護及保養(yǎng)2.1 井架使用過程中，必須嚴格按照有關安全操作規(guī)定操作，嚴防對井架碰撞敲擊，防止井架構(gòu)件的損壞、變形、腐蝕。2.2 每班檢查井架螺栓、銷子及安全銷，確保固定牢固，檢查井架焊件有無開裂，鋼架構(gòu)件有無變形損壞，檢查梯子、欄桿、走道是否固定牢靠。2.3 在起放井架前或井架使用3月后，各潤滑點必須加注鋰基潤滑脂。2.4 每年檢查井架表面油漆防腐情況，必要時重新進行防腐處理。2.5 每使用二年后，井架應由API4F資質(zhì)部門進行檢查。3 底座潤滑及維護保養(yǎng)3.1 起升裝置的各滑輪、

2、擋輥、滾輪等轉(zhuǎn)動部位均采用黃油潤滑。此外，底座起升時轉(zhuǎn)動的部位，如前立柱、后立柱、斜立柱、斜拉桿兩端的銷孔，滑車的軸孔等在安裝時均應涂以黃油。3.2 起升裝置的潤滑點和加油周期按為每次起升前及每次下放前必須各注油一次。3.3 在運輸、安裝和使用底座的過程中，不應損壞底座表面的油漆層，以免使底座很快生銹。3.4 底座在使用過程中，避免受到酸、堿、泥漿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕或浸泡。3.5 絞車梁、轉(zhuǎn)盤梁、立根盒梁等重要的銷子在裝配時應涂防銹油。以延長其使用壽命4 絞車、貓頭絞車及轉(zhuǎn)盤驅(qū)動箱的維護保養(yǎng)4.1 每班檢查絞車及轉(zhuǎn)盤驅(qū)動箱油位、油質(zhì)、油壓，每周清洗絞車機油濾子。4.2 各軸承采用7072#潤滑

3、脂潤滑，每月加注黃油一次。5 天車檢查及維護保養(yǎng)5.1 天車檢查5.1.1 檢查各滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無阻滯、竄動現(xiàn)象。5.1.2 檢查天車及天車架各聯(lián)接螺母、銷子是否有松動，若有松動應及時擰緊。5.1.3 檢查欄桿相互間的聯(lián)接是否可靠，管座上的焊縫有無碰裂現(xiàn)象，若有損壞應及時修補。5.1.4 檢查護架是否被碰壞，是否碰上滑輪，影響滑輪轉(zhuǎn)動。5.1.5 檢查各滑輪軸承在使用前是否上好潤滑脂。在工作期間要按規(guī)定時間進行潤滑，并應仔細檢查潤滑油道是否暢通。5.1.6 檢查各潤滑軸承的運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無抖動、無噪音，若有異常應檢查軸承并更換。5.1.7 檢查各潤滑軸承的升溫，不得大于50。5.2 天車維

4、護保養(yǎng)5.2.1 潤滑點：天車軸兩端的6個黃油杯， 導向滑輪軸軸端的1個黃油杯，輔助滑輪銷軸端的2個黃油杯，天車滑輪起重架中滾輪上的5個黃油杯。5.2.2 潤滑周期及潤滑脂：每周潤滑二次，用鋰基潤滑脂。6 游車檢查及維護保養(yǎng)6.1 游車檢查6.1.1 檢查各滑輪轉(zhuǎn)動應靈活，無卡阻、竄動。6.1.2 在使用前，各滑輪軸承應注滿潤滑脂，潤滑油道應暢通。6.1.3 在使用期間，滑輪軸承應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無抖動、無噪聲，軸承溫度不得大于50。6.1.4 如果護罩變形影響到滑輪的正常轉(zhuǎn)動時，應按要求校正護罩的形狀。6.2 游車維護保養(yǎng)6.2.1 軸承的潤滑是通過滑輪軸兩端的6個油嘴，用油槍注入極壓鋰基潤滑脂，

5、每周二次。7 大鉤檢查、使用及維護保養(yǎng)7.1 大鉤檢查7.1.1 吊環(huán)銷兩端的開口銷是否牢靠，副鉤上的螺釘是否擰緊。7.1.2 制動裝置，安全銷體的掣子是否靈活、可靠，用手轉(zhuǎn)動鉤身是否靈活。7.1.3 定位盤、銷軸、頂桿、掣子的潤滑情況。7.1.4 筒體內(nèi)機油的油位、油質(zhì)情況。7.1.5 大鉤在水平及垂直位置時，各密封處有無油滲漏。7.2 大鉤使用7.2.1 鉆井時，用操縱桿將制動裝置“止”端的手把向下拉，使鉤身鎖住，以防水龍頭回轉(zhuǎn)。7.2.2 起下鉆時， 用操縱桿將制動裝置“開”端的手把向下拉，使鉤身能夠轉(zhuǎn)動，以防止鋼絲繩打扭發(fā)生鉆井事故。7.2.3 在掛上水龍頭時， 用操縱桿將安全銷體上部

6、的掣子向下拉，把安全銷體打開。7.2.4 當水龍頭提環(huán)掛入后，應檢查掣子是否已閉鎖好，以防止水龍頭提環(huán)脫出。7.3 大鉤維護保養(yǎng)7.3.1 大鉤在承受較大沖擊負荷后（如碰撞、頓鉆、處理事故）應立即檢查各主要部位（鉤身、鉤口、付鉤、吊環(huán)），無異常情況后方可繼續(xù)使用。7.3.2 鉤身 、吊環(huán)、吊環(huán)座、筒體不得隨意氣割、焊接。7.3.3 定期檢查吊環(huán)、吊環(huán)座、鉤身各受力區(qū)域，發(fā)現(xiàn)裂紋應立即停止使用。7.3.4 大鉤安全定位裝置的定位盤，安全銷體的銷軸，頂桿掣子用油槍注入鋰基潤滑脂潤滑，每半月注一次。7.3.5 筒體內(nèi)軸承，襯套等用20號機油潤滑，注油量約為20升，加油時大鉤應空負荷，同時打開筒體上的

7、兩個油孔，干凈的機油從一個加油孔注入，直到油位到達對面的油孔位置。8 水龍頭檢查及維護保養(yǎng)8.1 水龍頭檢查8.1.1 檢查上下盤盒壓蓋，連接內(nèi)接頭的螺母和接頭應緊固。8.1.2 檢查上下部彈性密封圈處無滲漏，若有滲漏應理換彈性密封圈。8.1.3 每班檢查水龍頭筒體內(nèi)油位。8.1.4 檢查水龍頭軸承運轉(zhuǎn)情況平穩(wěn)無雜音，軸承溫升不大于50。8.1.5 檢查風動馬達運轉(zhuǎn)情況，氣路應暢通，無漏氣，油霧器供油良好。8.2 水龍頭維護保養(yǎng)8.2.1 水龍頭筒體內(nèi)加注工業(yè)齒輪油或機油潤滑，每班檢查油位油質(zhì)，每兩月?lián)Q油一次。8.2.2 提環(huán)銷、盤根裝置、上下彈簧密封圈、風動馬達傳動系統(tǒng)處采用鋰基潤滑脂潤滑，

8、每班加油一次。8.2.3 定期檢查油霧器內(nèi)油面油質(zhì)，不夠加足，夏季注入10#機械油，冬季改用5#輕質(zhì)定子油。9 轉(zhuǎn)盤檢查及維護保養(yǎng)9.1 轉(zhuǎn)盤檢查9.1.1 檢查鎖緊裝置上的操縱桿位置，在轉(zhuǎn)盤開動前應在不鎖緊位置。9.1.2 檢查固定轉(zhuǎn)臺和主補心所用的制動塊和銷子，應轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠。9.1.3 檢查底座油池中齒輪油的油位和油質(zhì)，油面應在油標尺尺桿刻線上。9.1.4 檢查快速軸上的彈簧密封圈應密封可靠，無滲漏，有則應更換。9.1.5 檢查傳動鏈輪是否有軸向位移，有則緊固軸向蓋板。9.1.6 轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)時觀察聲音有無異常，應無咬卡和撞擊現(xiàn)象，否則應立即停下檢查。9.1.7 轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)過程檢查油池及

9、軸承溫度應正常。9.2 轉(zhuǎn)盤維護保養(yǎng)9.2.1 油池內(nèi)加注工業(yè)齒輪油(LCKC220)至油標線，每班檢查油位及油質(zhì)，每月更換一次潤滑油（或按質(zhì)換油）。9.2.2 鎖緊裝置鎖軸用鋰基潤滑脂潤滑，每半月注油一次。10 聯(lián)動機的維護保養(yǎng)10.1 聯(lián)動機各軸的軸承、萬向軸花鍵與十子軸軸承每工作150h，應加注2#鋰基潤滑脂。10.2 正車箱、減速箱潤滑油為LCKC220齒輪油，每班應檢查其油質(zhì)、油量，機油更換周期為三個月或根據(jù)油質(zhì)進行更換。10.3 每班檢查萬向軸固定螺栓和萬向軸運轉(zhuǎn)情況。10.4 每班檢查各軸承溫度是否正常，各軸承座固定螺栓每季檢查一次，有松動應擰緊。10.5 每班檢查各離合器進放氣是否正常。10.6 每月檢查一次各離合器磨損情況，摩擦片磨損超過極限值時應更換摩擦片。10.7 每口井檢查各傳動皮帶或鏈條工作情況，過度磨損或損壞的應更換，傳動皮帶應成組更換。11 井口機械化設備的維護保養(yǎng)井口機械化設備的維護保養(yǎng)參見第二章第十一節(jié)相關內(nèi)容。12 鉆井液固控設備的維護保養(yǎng)鉆井液固控各設備的維護保養(yǎng)參見第二章第十一節(jié)相關內(nèi)容。13 動力設備的維護保養(yǎng)13.1 12V190系列柴油機的維護保養(yǎng)的維護保養(yǎng)參見第二章第十一節(jié)相關內(nèi)容。13.2 柴油發(fā)電機組(VOLVO柴油機)的維護保養(yǎng)的維護保養(yǎng)參見第二章第十一節(jié)相關內(nèi)容。13.3 節(jié)能發(fā)電機的維