建筑消防設(shè)施施工工藝

1、一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng) 工藝流程：放線一-布管管內(nèi)穿線校線一-測(cè)絕緣電阻設(shè)備安裝逐點(diǎn)調(diào)試聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 一竣工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備1.1施工前認(rèn)真讀圖，熟悉平面圖、系統(tǒng)圖、安裝尺寸圖、接線圖，選擇設(shè)備廠家和安裝技 術(shù)準(zhǔn)備。1.2施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖施工，如需修改應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和消防建審部門同意，并有 修改手續(xù)。1.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)施工使用的材料、管、線均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)采用的設(shè)備應(yīng)具有國(guó)家消防檢測(cè)中心檢測(cè)合格的檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證書。布管、安裝橋架、敷線2.1預(yù)埋施工方法：2.1.1做好預(yù)埋施工準(zhǔn)備工作,如:線盒包扎【采用鋸木面或牛皮紙?zhí)畛渚o密后，用寬膠帶捆扎

2、 密封（并在接線盒膠帶中心按強(qiáng)、弱電線路，打上不同油漆記號(hào)，便于拆模以后查找）管口 處用PVC管堵塞堵嚴(yán)，外用膠布包札嚴(yán)密】、打眼、定位等工作，并密切注意土建的進(jìn)度， 做好材料計(jì)劃。2.1.2在施工中用連通管以土建所標(biāo)1 m線為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定各開關(guān)、插座、手動(dòng)報(bào)警按鈕、 消火栓報(bào)警按鈕、電話、模塊、配電箱線盒的標(biāo)高，特別是需要定出墻身上的準(zhǔn)確位置，確 保以后的線盒能完全置身于墻壁內(nèi)。2.1.3根據(jù)建筑平面圖確定燈、探測(cè)器、廣播的位置，確保其安裝位置準(zhǔn)確，并不影響以后的 各設(shè)備安裝。2.放線、布管（明敷）2.1采用阻燃PVC管和雙面鍍鋅扣壓式電氣專用鋼套管明敷2.2嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行放線、打

3、支架、敷管。2.3管材的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖要求，不應(yīng)有變形有裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺， 管口應(yīng)光滑、無(wú)銳邊。2.4連接方式：PVC管采用直通粘接和入盒鎖扣法連接，雙面鍍鋅鋼套采用套接扣壓式連接 或螺紋連接，對(duì)螺紋連接的管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1 /2,并且在接線盒處管子兩端需 做跨接線，以確保整個(gè)系統(tǒng)的電氣連接性。而對(duì)采用套接扣壓式連接時(shí)由于電氣專用鋼套管 扣壓嚴(yán)密，故無(wú)需再做跨接線。2.5安裝支架時(shí)，宜采用膨脹螺栓固定，支架的設(shè)置間距應(yīng)均勻、橫平豎直、排列應(yīng)整齊美 觀，其形式采用詳見，支吊架之間的水平距離應(yīng)控制在1m1.5m之間，垂直距離應(yīng)控制在 1.5m2m之間。在同一直線段

4、上的支架間距應(yīng)均勻.2.6在穿線鋼管敷設(shè)完，確認(rèn)無(wú)誤后還需在鋼管表面上刷二遍防火涂料保護(hù)。鋼管全長(zhǎng)均應(yīng) 有良好的接地。2.7管線經(jīng)過建筑物的變形縫處，在縫的兩端增加橡膠接頭或金屬軟管裝置。3橋架安裝本項(xiàng)工序施工前土建樓面、墻體抹灰工作已經(jīng)結(jié)束后方可進(jìn)行。3.1施工前應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，注意與各專業(yè)的協(xié)調(diào)（其安裝順序是：支架安裝橋 架安裝電表箱支架安裝橋架固定），并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確定橋架的走向、支架和吊架的規(guī)格。3.2安裝前應(yīng)檢查橋架內(nèi)、外應(yīng)平整、光潔、無(wú)毛刺，尺寸準(zhǔn)確。3.3支架安裝前應(yīng)彈水平線，安裝時(shí)彈豎直線，安裝后的支架/吊架應(yīng)橫平豎直，其支架的安裝間距：水平安裝為1.53m，在拐彎處

5、或其它需要的位置應(yīng)減小間距， 垂直距離為每層一個(gè)支架，支架固定牢固、平整、間隔均勻，并在橋架的首、末端，分支及 拐彎處增設(shè)支架。3.4橋架采用連接板螺栓固定，用來固定的半圓頭螺栓、螺母在橋架外側(cè)固定牢固，當(dāng)橋架 與配電箱、配電柜連接時(shí)，進(jìn)線口和出線口的位置應(yīng)正確并應(yīng)作密封處理，橋架的末端作封 口處理。3.5橋架的轉(zhuǎn)變半徑，不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑的最大值，當(dāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)彎、交叉、丁字連 接時(shí)，采用二通、三通、四通進(jìn)行變通連接，如不用配件作變通連接，則橋架轉(zhuǎn)彎處制作45 度角過度。3.6橋架的出口應(yīng)整齊、光滑，當(dāng)直接由橋架內(nèi)引出電線時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工方法開孔，并采 用合適的護(hù)圈保護(hù)導(dǎo)線。3.7橋架的

6、安裝要橫平豎直，垂直的誤差不大于5mm，全長(zhǎng)水平誤差不大于20mm，其上部 與天花板之間應(yīng)留有便于操作的空間，橋架與橋架之間連接處要對(duì)合嚴(yán)密。橋架的全長(zhǎng)均應(yīng) 有良好的接地。3.8橋架水平安裝的支架間距離為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m。3.9敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求，設(shè)置防火隔堵。3.10當(dāng)橋架敷設(shè)在易熱力管道的下方時(shí)，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定：與管道的最小凈距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.4 0.3易燃易爆氣體管道0.5 0.5熱力管道有保溫層0.5 0.3無(wú)保溫層1.0 0.5管內(nèi)穿線4.1按設(shè)計(jì)圖紙選擇，所需相應(yīng)規(guī)格的電線、型號(hào)及顏

7、色，并熟悉線管敷設(shè)走向。不同系統(tǒng)、 不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不得穿于同根管內(nèi)或線槽孔內(nèi)。4.2管內(nèi)穿線工作，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。4.3管內(nèi)穿入絕緣導(dǎo)線前，將管中積水、雜物清除干凈，導(dǎo)線敷設(shè)后應(yīng)用500V的兆歐表測(cè) 量線路每一回路絕緣電阻，其對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不小于20MQ。4.4絕緣導(dǎo)線在管內(nèi)、箱內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭設(shè)在開關(guān)、插座、燈位線盒內(nèi)，應(yīng)在 接線盒內(nèi)雙向絞接，并進(jìn)行焊接或用壓線套壓接，并用絕緣膠布進(jìn)行包扎。4.5從接線盒、線槽等處引到探測(cè)器座盒、控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器的線路，當(dāng)采用金屬軟管保 護(hù)時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m。4.6敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)管路的管口和管子連接

8、處，均應(yīng)在接頭上涂樹脂性密封作密封處理。4.7探測(cè)器的正線為紅色，負(fù)線為藍(lán)色，同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，并在與設(shè) 備連接處應(yīng)加金屬軟管保護(hù)，接線端子處應(yīng)有標(biāo)號(hào)。4.8線槽內(nèi)布線應(yīng)排列整齊平整，每1.5m2m處用塑料扎帶綁扎成束，傳輸絕緣導(dǎo)線嚴(yán)格 按設(shè)計(jì)施工圖要求，截面積應(yīng)不小于1mm2；多芯電纜截面積不小于0.5mm2。4.9敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)在接頭上涂樹脂性密封進(jìn)行密封。設(shè)備安裝5.1火災(zāi)探測(cè)器的安裝5.1.1點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小

9、于1.5m ；探測(cè)器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平 距離，不應(yīng)小于0.5m；在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，應(yīng)居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距， 不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過15m，探測(cè)器距墻端的距離，不應(yīng)大于探 測(cè)器安裝間距的一半；當(dāng)梁高超過600mm時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)區(qū)域頂棚上應(yīng)至少安裝一只探測(cè)器；5.1.2線型紅外光束感煙探測(cè)器的安裝位置，光束軸線至頂棚的垂直距離宜為0.31.0m，在 大空間場(chǎng)所距地高度不宜超過20m；相鄰兩組探測(cè)器的水平距離不應(yīng)大于14m，距墻不應(yīng)大 于7m，小于0.5m；發(fā)射器和接收器之間的光路距離不宜超過100m，且應(yīng)無(wú)遮檔物或干擾源， 發(fā)射器

10、和接收器應(yīng)安裝牢固，防止位移。5.1.3纜式線型感溫探測(cè)器在電纜橋架、變壓器等設(shè)備上安裝時(shí)，宜采用接觸式布置；在各種 皮帶輸送裝置上敷設(shè)時(shí)，宜敷設(shè)在裝置的過熱點(diǎn)附近。5.1.4敷設(shè)在頂棚下方的空氣管式線型差溫探測(cè)器，至頂棚距離宜為0.1m，相鄰探測(cè)器之間 水平距離不宜大于5m；探測(cè)器至墻壁距離宜為11.5m。5.1.5空氣采樣火災(zāi)探測(cè)器不宜安裝在天棚高度大于16m的場(chǎng)所，采樣管(含支管)的長(zhǎng)度 和采樣孔應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。5.1.6可燃?xì)怏w探測(cè)器安裝要求：安裝位置應(yīng)根據(jù)探測(cè)氣體密度確定，若其密度小于空氣密度(如氫氣、甲烷等)，探測(cè) 器應(yīng)位于可能出現(xiàn)泄露點(diǎn)的上方或探測(cè)氣體的最高可能聚集點(diǎn)上方

11、；若其密度大于或等于空 氣密度，探測(cè)器應(yīng)位于可能出現(xiàn)泄露點(diǎn)的下方。在探測(cè)器周圍應(yīng)適當(dāng)留出更換和標(biāo)定的空間。在有防爆要求的場(chǎng)所，應(yīng)按防爆要求施工。線型可燃?xì)怏w探測(cè)器在安裝時(shí)，應(yīng)使發(fā)射器和接收器的窗口避免日直射，且在發(fā)射和接 收器之間不應(yīng)有遮擋物；兩組探測(cè)器之間的距離不應(yīng)大于14m。5.1.7點(diǎn)型火焰探測(cè)器的安裝位置應(yīng)保證其現(xiàn)場(chǎng)覆蓋被保護(hù)區(qū)域；探測(cè)器與保護(hù)區(qū)之間不應(yīng)有 遮擋物；安裝在室外時(shí)應(yīng)有防雨措施。5.2探測(cè)器的安裝要求：探測(cè)器的底座固定牢靠，導(dǎo)線連接采用壓接。探測(cè)器的“ + ”線接紅色導(dǎo)線，-”線接藍(lán)色導(dǎo)線。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測(cè)器底座的穿

12、線孔采用膠紙粘貼。安裝探測(cè)器要保證確認(rèn)燈面向便于人員觀察的方向，安裝后用塑料套蓋上保護(hù)。探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，安裝前應(yīng)妥善并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。5.3手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝5.3.1手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在明顯和便于操作的部位。婁安裝在墻上時(shí)，其底邊距地(樓) 面高度宜為1.3-1.5m，且應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.3.2手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。5.3.3按鈕距防火分區(qū)最遠(yuǎn)距離應(yīng)不大于30m。5.3.4按鈕的連接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.4消防控制設(shè)備的安裝5.4.1消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。5.4.2 消

13、防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.4.3控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于1m,采用管卡固定， 其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱）采用鎖母固定，并應(yīng) 按配管規(guī)定接地。5.4.4消防控制設(shè)備內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并作明顯標(biāo)記。5.4.5消防控制設(shè)備應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。5.4.6消防控制設(shè)備均應(yīng)與消防電源直接連接（火災(zāi)應(yīng)急照明與疏散指示的控制除外）。5.5模塊的安裝5.5.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)中使用的輸入、輸出、總線隔離等模塊，在管道井內(nèi) 安裝時(shí)，可明設(shè)在墻上。安

14、裝于吊頂內(nèi)時(shí)應(yīng)有明顯的部位指示和檢修孔，且不得安裝在管道 及其支、吊架上。5.5.2模塊應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)采取防潮、防腐等措施。5.6火災(zāi)應(yīng)急廣播及火災(zāi)警報(bào)裝置的安裝5.6.1火災(zāi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器安裝應(yīng)牢固可靠，防止脫落，揚(yáng)聲器表面不應(yīng)有破損。5.6.2安裝在墻上時(shí)，宜安裝在距棚頂300mm處或距地（樓）面2.3m處。5.7消防專用電話的安裝5.7.1消防專用電話、電話插孔、帶電話插孔的手動(dòng)報(bào)警按鈕在墻面上安裝時(shí)，其底邊距地（樓） 面高度宜為1.3-1.5m。5.7.2消防專用電話和電話插孔安裝處應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.8系統(tǒng)接地裝置的安裝5.8.1本工程采用共用接地，接地電阻不大于1Q，采用BV-1X

15、2.5銅芯電線，穿PVC管由 接地極焊接引至消防控制中心接地板，再由接地線引至各消防設(shè)備。5.8.2工作接地線與專用接地線必須分開，專用接地線采用BV-1X6銅芯線。5.9火災(zāi)報(bào)警控制柜安裝5.9.1火災(zāi)報(bào)警控制柜，安裝在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤至墻的距離不應(yīng)小于3m， 設(shè)備面盤后的維修距離不宜小于1m，其底邊宜高出地坪0.10.2m。5.9.2火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底面距地面高度為1.31.5m，其靠近門軸的側(cè)面距墻 不應(yīng)小于0.5m。5.9.3引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：（1）配線整齊、避免交叉、牢固可靠；（2）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一

16、致，字跡清晰不易褪色；（3）端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過兩根；（4）電線芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；（5）導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；（6）導(dǎo)線穿管后，應(yīng)將管口封堵。5.9.4控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯 標(biāo)志。5.9.5控制器的接地要牢固，并有明顯標(biāo)記。系統(tǒng)調(diào)試6.1調(diào)試前的準(zhǔn)備6.1.1調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。6.1.2調(diào)試在檢查了系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊、短路、絕緣電阻小于20MQ等進(jìn)行 處理了后進(jìn)行。5.1.3調(diào)試單位在調(diào)試前應(yīng)編制試程序。6.2調(diào)試對(duì)系統(tǒng)中的火災(zāi)報(bào)警控制器、消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備（含氣

17、體滅火控制器、防火卷簾控制器等各 種消防電氣控制箱）、火災(zāi)顯示盤、火災(zāi)應(yīng)急廣播控制裝置、消防專用電話控制裝置、消防應(yīng) 急燈具控制裝置、火災(zāi)警報(bào)裝置、火災(zāi)探測(cè)器等設(shè)備分別進(jìn)行單機(jī)通電檢查。6.2.1火災(zāi)報(bào)警控制器的調(diào)試：（1）切斷火災(zāi)報(bào)警控制器的所有外部控制連線，先將任一個(gè)總線回路的火災(zāi)探測(cè)器以及該總 線回路上的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕等部件相連接后，接通電源。（2）對(duì)控制器進(jìn)行下列功能檢查并記錄：檢查自檢功能和操作級(jí)別；使控制器與探測(cè)器之間連線的斷路和短路，控制器在100s內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)（短路時(shí)發(fā)出火 災(zāi)報(bào)警信號(hào)除外）；在故障狀態(tài)下，使任一探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，控制器應(yīng)在1min內(nèi)發(fā) 出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)

18、，并應(yīng)記錄火災(zāi)報(bào)警時(shí)間；再使其它控器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，檢查控制器的 再次報(bào)警功能；檢查消音和復(fù)位功能；使控制器與備用電源之間連線的斷路和短路，控制器在100s內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)；檢查隔離（屏蔽）功能；使總線隔離器保護(hù)范圍內(nèi)的任一點(diǎn)短路，檢查總線隔離器的隔離保護(hù)功能；使任一總線回路上不少于10只的火災(zāi)探測(cè)器同時(shí)處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài)，檢查控制器的最大負(fù) 載功能：主備電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)（7）項(xiàng)檢查。檢查控制器特有的其它 功能。6.2.2點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的調(diào)試（1）采用專用的檢測(cè)儀器或模擬火災(zāi)的方法，逐個(gè)檢查每只火災(zāi)檢測(cè)器的報(bào)警功能，探測(cè)器 應(yīng)能正確響應(yīng)。（2）對(duì)于不可恢復(fù)的火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)

19、采取模擬報(bào)警方法逐個(gè)檢查它們的報(bào)警功能。當(dāng)有備品時(shí)， 可抽樣檢查它們的報(bào)警功能。6.2.3手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的調(diào)試（1）對(duì)可恢復(fù)的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，施加適當(dāng)?shù)耐屏κ姑恐粓?bào)警按鈕都動(dòng)作。（2）對(duì)不可恢復(fù)的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕采用模擬動(dòng)作的方法使每只報(bào)警按鈕其發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信 號(hào)，當(dāng)有備用啟動(dòng)零件時(shí)，可抽樣進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。6.2.4消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備和消防電氣控制設(shè)備的調(diào)試（1）將消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備與火災(zāi)報(bào)警控制器、一個(gè)回路的輸入/輸出模塊及該回路模塊控制 的消防電氣控制設(shè)備相連接，切斷所有受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制連線，接通電源。（2）按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢查消防電氣控制箱的各項(xiàng)控制、接收反饋信號(hào)（可模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備啟 動(dòng)信

20、號(hào)）和顯示功能。（3）使消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的工作狀態(tài)分別處于自動(dòng)和手動(dòng)狀態(tài)，檢查其狀態(tài)顯示，并按 GB16806消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備通用技術(shù)條件進(jìn)行下列功能檢查并記錄：自檢功能和操作級(jí)別；消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備與各模塊之間的連線斷路和短路時(shí)，消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備能在100s秒內(nèi)發(fā) 出故障信號(hào)；消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備與備用電源之間的連線斷路和短路時(shí)，消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備應(yīng)能在100s內(nèi) 發(fā)出故障信號(hào)；檢查消音、復(fù)位功能；檢查隔離（屏蔽）功能；使總線隔離器保護(hù)范圍內(nèi)的任一點(diǎn)短路，檢查總線隔離器的隔離保護(hù)功能；使至少50個(gè)輸入/輸出模塊同時(shí)處于動(dòng)作狀態(tài)（模塊總數(shù)少于50個(gè)時(shí)，使所有模塊動(dòng)作），檢查消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的最大負(fù)載功

21、能；檢查主、備電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能。（4）接通所有啟動(dòng)后可以恢復(fù)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。（5）使消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的工作狀態(tài)處于自動(dòng)狀態(tài)，按GB16806和設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系進(jìn) 行下列功能檢查并記錄：（6）按設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系，逐個(gè)使相應(yīng)的火災(zāi)探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，檢查消防聯(lián)動(dòng)控 制設(shè)備接收火災(zāi)報(bào)警信號(hào)情況、發(fā)出聯(lián)動(dòng)信號(hào)情況、模塊動(dòng)作情況、消防電氣控制設(shè)備的動(dòng) 作情況、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備動(dòng)作情況、接收反饋信號(hào)（對(duì)于啟動(dòng)后不能恢復(fù)的受現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，可模擬現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)備啟動(dòng)反饋信號(hào)）及各顯示情況；（7）使消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的工作狀態(tài)處于手動(dòng)狀態(tài)，按GB16806和設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系依 次啟動(dòng)相應(yīng)的受控設(shè)備，檢查消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備發(fā)出

22、聯(lián)動(dòng)信號(hào)情況、模塊動(dòng)作情況、消防電 氣控制設(shè)備的動(dòng)作情況、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備動(dòng)作情況、接收反饋信號(hào)（對(duì)于啟動(dòng)后不能恢復(fù)的受控現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)備，可模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備啟動(dòng)反饋信號(hào)）及各顯示情況。（8）依次將其他回路的模塊及其控制的消防電氣控制設(shè)備連接至消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備，切斷所 有受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制連線，接通電源，重復(fù)以上檢查。6.2.5火災(zāi)顯示盤的調(diào)試（1）將火災(zāi)顯示盤與火災(zāi)報(bào)警控制器相連接，檢查其下列功能并記錄：（2）檢查顯示盤能否在3s內(nèi)正確接收和顯示火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出的火災(zāi)報(bào)警信號(hào)；（3）檢查消音、復(fù)位功能；6.2.6消防專用電話的調(diào)試（1）在消防控制室與所消防電話、電話插孔之間進(jìn)行通話；（2）消防控制室的外線電

23、話與另外一部外線電話模擬119臺(tái)通話；上述功能應(yīng)正常，語(yǔ)音 應(yīng)清晰。6.2.7火災(zāi)應(yīng)急廣播的調(diào)試（1）以手動(dòng)方式在消防控制室對(duì)所有樓層進(jìn)行選層廣播，對(duì)所有共用揚(yáng)聲器進(jìn)行強(qiáng)行切換；（2）對(duì)擴(kuò)音機(jī)和備用擴(kuò)音機(jī)進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)急廣播的語(yǔ)音應(yīng)清晰。（3）對(duì)接入聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)的邏輯關(guān)系，檢查應(yīng)急廣播的工作情況。6.2.8系統(tǒng)備用電源的調(diào)試（1）檢查系統(tǒng)中各種控制裝置使用的備用電源容量（2）使各備用電源放電終止，再充電48h后斷開設(shè)備主電源，備用電源至少應(yīng)保證設(shè)備工 作4h，且應(yīng)滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。6.2.9火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的系統(tǒng)性能調(diào)試（1）將所有經(jīng)調(diào)試合格的各項(xiàng)設(shè)備、系統(tǒng)按

24、設(shè)計(jì)連接組成完整的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，進(jìn)行全 面調(diào)試系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。（2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后，按本規(guī)范附錄A填寫調(diào)試報(bào)告。（3）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行，調(diào)試負(fù)責(zé)人由該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人承擔(dān)， 參加人員有報(bào)警設(shè)備生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術(shù)人員和我公司負(fù)責(zé)調(diào)試的專業(yè)技術(shù)人員，內(nèi)容包括：接通主機(jī)電源，觀察設(shè)備運(yùn)行情況是否正常，采用相應(yīng)處理措施。檢查主機(jī)自檢功能。查主機(jī)的消音、復(fù)位、故障報(bào)警、火災(zāi)優(yōu)先功能。查電源的交直流互投功能、電源的欠壓、過壓報(bào)警功能。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)部件逐點(diǎn)做模擬火警試驗(yàn)，并作好調(diào)試記錄。查消火栓按鈕的報(bào)警與消防泵聯(lián)動(dòng)、消防泵自動(dòng)、手動(dòng)啟、停信號(hào)反饋功能。查水流

25、指示器、信號(hào)閥、壓力開關(guān)的報(bào)警與噴淋泵聯(lián)動(dòng)，噴淋泵手動(dòng)啟、停及信號(hào)反饋功能。查氣體滅火系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)及緊急啟、停、信號(hào)反饋功能。查通風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥、防火卷簾門的聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)、手動(dòng)啟、停及信號(hào)反饋功能。緊急廣播、通訊、電梯迫降非消防電源切斷，疏散指示應(yīng)急照明等的設(shè)備聯(lián)動(dòng)和信號(hào)反饋功 能。查報(bào)警主機(jī)打印等功能是否正常。驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試合格后，連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行120h后，填寫好調(diào)試報(bào)告，先由公司工程部組織本項(xiàng)目 部進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再報(bào)建設(shè)方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工方共同驗(yàn)收，最后再進(jìn)行由 建設(shè)單位組織有消防監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理方參加的消防工程驗(yàn)收，并對(duì)操作人員進(jìn)行操 作培訓(xùn)。二、火災(zāi)應(yīng)急照明及安全疏散

26、指示系統(tǒng)工藝流程：放線、布管、穿線、校線、測(cè)絕緣電阻、逐點(diǎn)調(diào)試、燈具安裝試亮、檢測(cè)、竣工 驗(yàn)收按設(shè)計(jì)施工圖檢查應(yīng)急照明燈、疏散指示燈三證（合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告）是否 齊全，規(guī)格、型號(hào)是否正確，應(yīng)急照明燈保護(hù)罩和疏散指示燈標(biāo)志牌是否用不燃材料制作， 外觀質(zhì)量是否合格。布管、穿線2.1應(yīng)急照明、疏散指示線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的 線路要有防火隔堵措施；2.2疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿鋼管、阻燃管（明敷或暗敷），電線采用額定電壓 不低于750V的銅芯絕緣電線。2.3火災(zāi)應(yīng)急照明系統(tǒng)的布管、穿線、校線、測(cè)絕緣電阻具體工藝詳見火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的 布管、穿線

27、、絕緣電阻測(cè)試。疏散標(biāo)志燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1疏散標(biāo)志燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電 機(jī)組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。3.2疏散通道出口處的安全出口標(biāo)志應(yīng)設(shè)在門框或門的上部。標(biāo)志牌的上邊緣距天花板不小 于0.5m；位于門邊時(shí)，其下邊緣距地面的高度不小于2m。3.3疏散標(biāo)志燈在樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處安裝在1m以下的墻面上。疏散通道上的標(biāo)志 燈間距不大于20m，袋形走道的盡頭離疏散指示標(biāo)志燈的距離不大于10 m.3.4安裝懸掛在室內(nèi)大廳或走道處的疏散指示燈時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)志的下邊緣距地面的高度不小 于2m。3.5疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不

28、影響正常通行，且不能在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他 標(biāo)志牌等；3.6當(dāng)“出口”標(biāo)志與“疏散通道方向”指示標(biāo)志聯(lián)合設(shè)置時(shí)，箭頭須指向通往出口的方向應(yīng)急照明燈具的安裝及具體性能的要求4.1應(yīng)急照明燈具的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā) 電機(jī)組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。4.2軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣；兩端蕊線應(yīng)搪錫。4.3吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，并應(yīng)穿管保護(hù)。4.4燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；4.5公共場(chǎng)所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。無(wú)專人管理的公共場(chǎng)所照明宜 裝設(shè)自

29、動(dòng)節(jié)能開關(guān)。4.6應(yīng)急照明和疏散指示交直流轉(zhuǎn)換時(shí)間都不大于5s，連續(xù)供電時(shí)間不小于20min （當(dāng)建筑 高度超過100m的建筑，連續(xù)供電時(shí)間不小于30min）。疏散指示、應(yīng)急照明燈的試亮、檢測(cè)：5.1目測(cè)外觀質(zhì)量：外表涂覆層無(wú)腐蝕、無(wú)剝落、無(wú)起泡現(xiàn)象，無(wú)劃傷、無(wú)裂痕、無(wú)毛刺等 機(jī)械損傷，外殼、燈罩應(yīng)選用不燃燒材料制造，面板亮度均勻度為1 ： 10（最低：最高）。5.2安裝牢固程度：安裝牢固、不松動(dòng)，開關(guān)安裝位置便于操作，安裝高度1.3m。5.3適中保護(hù)和試驗(yàn)無(wú)鎖按鈕：應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)和模擬交流電源供電故障的試驗(yàn)無(wú)鎖按鈕。5.4應(yīng)急轉(zhuǎn)換功能：正常交流電源供電切斷后，應(yīng)順利轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)換時(shí)間

30、不應(yīng)大 于15s，金融商店交易所不應(yīng)大于1.5s，并能連續(xù)轉(zhuǎn)換照明狀態(tài)10次；5.5設(shè)置狀態(tài)指示燈：應(yīng)設(shè)置等待（紅）、充電（綠）、故障（黃）狀態(tài)指示燈。5.6工作時(shí)間及充、放電功能：應(yīng)急工作時(shí)間應(yīng)不小于30min，燈具電池放電終止終止電壓應(yīng) 不低于額定電壓的85%，并應(yīng)有防過充電、過放電保護(hù)。5.7疏散指示方向和圖形：應(yīng)正確指示疏散口，奔跑方向與箭頭指示方向一致，圖形、文字 與尺寸應(yīng)符合規(guī)范。5.8疏散指示應(yīng)急照明的照度：應(yīng)急照明燈照度不低于0.5LX，疏散指示燈最低照度不低于 1LX。三、消火栓滅火系統(tǒng)工藝流程：檢驗(yàn)材料一閥門放線一敷管管網(wǎng)沖洗一試壓管道刷漆一設(shè)備 安裝設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試驗(yàn)

31、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)一竣工驗(yàn)收1.放線、敷管1.1施工前檢驗(yàn)材料、閥門、管材和管件均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)圖要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，并應(yīng)有出廠合格證。1.2嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行放線、敷管。1.3管材按施工圖尺寸進(jìn)行下料、校直、套絲、去毛刺、飛邊，清除管道內(nèi)部的雜物。1.4消防給水管安裝，給水管網(wǎng)采用無(wú)縫鋼管卡箍溝槽式專用管件連接，采用溝槽連接是近 幾年出現(xiàn)的一種新型管道連接方式，分為溝槽式連接和開孔式連接。卡箍溝槽式連接按以下 工序進(jìn)行：1.5施工準(zhǔn)備：對(duì)管子進(jìn)行測(cè)量，確定其滿足要求；準(zhǔn)備好相應(yīng)管徑的成套連接件；檢查機(jī)器，使用狀況良好。溝槽式連接：管子的壓制：用切管機(jī)將管子按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，

32、端面應(yīng)垂直于管軸線，誤差不應(yīng)超過外徑 的1.0%，且最大不超過2mm。將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機(jī)和尾托架上；將管子端面與滾槽機(jī)止推面貼緊，管軸線與滾槽機(jī)止推面呈900。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，同時(shí)緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽；停止電機(jī)，用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)范則重復(fù)步驟45,直至符 合溝槽規(guī)范；當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時(shí)，滾槽機(jī)卸荷，取出管子；在滾槽機(jī)滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子移位（縱向或角向移位）。安裝過程將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部；將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應(yīng)留 有間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；移動(dòng)橡膠密

33、封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位；校直管道中軸線；在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑（潤(rùn)滑劑可采用對(duì)橡膠無(wú)影響的肥皂水或洗潔劑。）在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進(jìn)溝槽內(nèi)，并置于溝槽 中間位置。用手力壓緊卡箍的耳部；在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母。1.5.3開孔式連接：管子的開孔將開孔機(jī)固定在管子預(yù)定開孔處；開啟開孔機(jī)；操作開孔機(jī)旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時(shí)、適量向鉆頭添加潤(rùn)滑劑直至鉆頭在管子上鉆 完孔洞；開孔完畢，抬起杠桿，使開孔器復(fù)位；清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘?jiān)?；孔洞處有毛刺時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)或銼刀打磨光滑。安裝過程將放置有橡膠密封圈的機(jī)械三通或機(jī)械四通的接

34、頭與孔洞中心對(duì)準(zhǔn)，和上另一半接頭。用手壓緊接頭的耳部； 在螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母；在機(jī)械三通或機(jī)械四通的支管部位接出支管時(shí)，應(yīng)將開孔式接頭用扳手卡住，再進(jìn)行支管 的安裝。有振動(dòng)的場(chǎng)所和埋地管應(yīng)采用柔性接頭。其實(shí)場(chǎng)所應(yīng)用剛性接頭，當(dāng)采用剛性接頭時(shí)，每 隔45個(gè)剛性接頭應(yīng)設(shè)置一個(gè)柔性接頭。當(dāng)采用機(jī)械三通、四通接頭時(shí)，其開孔大小和開孔間距不應(yīng)影響被開孔管道的強(qiáng)度，通常 開孔最大直徑應(yīng)小于被開孔管道直徑的1/2：當(dāng)開孔直徑大于被開孔管道直徑的1/2時(shí)，應(yīng)采 用卡箍三通、四通管件。1.6管道的安裝位置按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、 樓板的最小距離按下表的規(guī)

35、定進(jìn)行安裝：公稱直徑（mm） 70 100 125 150 200距離（mm） 70 100 125 150 2001.7管道支架、吊架、防晃支架的安裝。1.7.1管道固定牢固，水平管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm） 70 100 125 150 200距離3） 6 6.5 7 8 9.51.7.2立管支架按以下規(guī)定進(jìn)行：（1）樓層高度W5m，設(shè)置1個(gè)支架，5m不少于2個(gè)。（2）立管支架安裝高度為1.31.5m，同層2個(gè)以上的支架須勻稱安裝。防晃支架的安裝按以下規(guī)定進(jìn)行：（1）配水管須在中點(diǎn)設(shè)1個(gè)防晃支架（管徑W50mm以下可不設(shè)）；（2）配水管（含干管、支管）的長(zhǎng)度超過

36、15m時(shí)，須設(shè)不少于1個(gè)防晃支架（包括DN50管）；（3）管徑50mm的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設(shè)置1個(gè)防晃支架。1.7.4管道支架、吊架、防晃支架的型式（見圖七圖十）、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng) 符合設(shè)計(jì)施工圖要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.7.4豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地在或樓面的距離為1.51.8m。1.8管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置柔性接頭。穿過墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不 得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的接縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的 間隙間采用石棉繩、水泥材料填塞密實(shí)。1.9管道橫向安裝宜設(shè)

37、0.0020.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管。1.10閥門安裝：1.10.1閥門安裝前作耐壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，試 驗(yàn)從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏裂等不合格 的應(yīng)再抽查20%；仍有不合格則必須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管起切管作用的閉路閥門， 應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)；1.10.2閥門安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，閥門表 面應(yīng)潔凈，閥門操作手柄應(yīng)便于操作；1.10.3閥門安裝法蘭應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側(cè)、螺桿露出螺母長(zhǎng) 度一致、且不大于螺桿直徑的1/2,襯墊材質(zhì)應(yīng)符合

38、設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層。 1.11減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于公稱直 徑的兩倍。1.12室外管道的敷設(shè)。在土建已開始清理完建筑物四周的環(huán)境時(shí)方可進(jìn)行。1.12.1根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的布置進(jìn)行，在挖管溝以前，應(yīng)向建設(shè)方和監(jiān)理了解，要齊該地下管 網(wǎng)布置圖及各種資料。1.12.2管道與建筑物的平面最小凈距一般不宜小于3m，因條件限制而縮小間距時(shí)，當(dāng)管徑為 100150m，不宜小于1.5mm；當(dāng)管徑為5075mm時(shí)，不宜小于1.0m。當(dāng)管道埋深低于基 礎(chǔ)底而又與基礎(chǔ)相近時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)工程師商議，確定間距或采取相應(yīng)的措施。1.12.3居住小區(qū)內(nèi)的各種直接埋地

39、管道的平面位置，不能上下重疊，并盡量減少和避免相互 之間的交叉，管道之間的平面凈距應(yīng)按以下要求進(jìn)行：種類給水管污水管雨水管種類凈距水平垂直水平垂直水平垂直給水管 0.51.0 0.1 0.15 0.81.5 0.1 0.15 0.81.5 0.1 0.15 污水管 0.81.5 0.1 0.15 0.81.5 0.1 0.15 0.81.5 0.1 0.15 雨水管 0.81.5 0.1 0.15 0.81.5 0.1 0.15 0.81.5 0.1 0.15 低壓煤氣管 0.51.0 0.1 0.15 1.0 0.1 0.15 1.0 0.1 0.15 直埋式熱水管 1.0 0.1 0.15

40、 1.0 0.1 0.15 1.0 0.1 0.15 熱力管溝0.51.0 1.0 1.0 電力電纜1.0直埋0.5穿管0.251.0直埋0.5穿管0.251.0直埋0.5穿管0.25通訊電纜1.0直埋0.5 穿管0.151.0直埋0.5穿管0.151.0直埋0.5穿管0.15通訊及照明電纜0.5 1.0 1.0喬木中心1.0 1.5 1.51.12.4敷設(shè)在管網(wǎng)內(nèi)的給水管，消防管道與各種管道之間的凈距，應(yīng)滿足安裝、操作的需要 且不宜小于0.3m。給水管道應(yīng)在熱水、熱力管道的下方以及冷凍管、排水管的上方（管溝內(nèi) 的冷凍管和熱水管、蒸水管等熱力管必須保溫）。生活給水管不宜與輸送易燃、可燃或有害的

41、 液體或氣體的管道同管廊（溝）敷設(shè)。1.13 土方開挖前必須先測(cè)量放線、測(cè)設(shè)高程，在挖掘土方施工中，應(yīng)進(jìn)行中線、槽斷面、高 程的校核，挖至槽底后，應(yīng)由甲方、監(jiān)理方驗(yàn)收地基，并對(duì)松軟地基確定加固措施，對(duì)槽底 的坑穴空洞進(jìn)行挖填夯實(shí)。1.14溝槽及井室的磚墻砌體，采用五順一丁的防水磚墻砌法操作，外墻采用水泥砂漿五層作 法的防水操作，要求砌筑砂漿滿鋪滿擠。墻體橫縫豎縫均砂漿全滿。施工操作后應(yīng)整段，整 片分壓操作，整段成活，減少施工接茬。1.15溝槽及井室內(nèi)的支架，采用預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)支架，但位置、高程、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支 架頂部的高程誤差不能大于-100mm。1.16當(dāng)溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)，經(jīng)隱藏工程

42、驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土，回填土鋪土厚度 按人工夯實(shí)200250mm為一層，逐層回填，人工夯實(shí)。1.17溝槽及井室的封頂蓋采用預(yù)制蓋板和重型鑄鐵蓋安裝，安裝前在磚墻上做不少于80mm 厚的細(xì)石混凝土層，再安放壓蓋板。安裝壓蓋板接縫與墻體結(jié)合縫要先勾嚴(yán)底縫，再將外層 抹面，接茬嚴(yán)密抹平壓實(shí)。1.12.5管溝應(yīng)有檢修人孔，做好防水并有坡度和排水措施，管溝中管道的中心距應(yīng)滿足以下要 求管溝中管道的中心距（ mm）D1 80 100 125 150 200 250 300D2、D3 50-80 80-100 80-125 100-125 100-150 125-200 150-200B 1000 1

43、100 1200 1300 1400 1700 1700H 500 550 550 650 700 750 800A 140 160 170 180 180 220 220B 270 305 340 365 365 455 455C 350 385 420 455 505 625 625D 240 250 270 300 350 400 400管網(wǎng)沖洗、試壓2.1管網(wǎng)沖洗應(yīng)分區(qū)連續(xù)進(jìn)行，水流速度不小于3m/s，水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向 一致，出水顏色與進(jìn)水顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。2.2管網(wǎng)試壓應(yīng)分部進(jìn)行，水壓時(shí)，水溫不低于4C，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)值為1.4Mpa，（生活水壓 力為0.6

44、 Mpa）緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，（生活水穩(wěn)壓為10min，）管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄 漏和變形。且壓力下降不應(yīng)大于0.05Mpa（生活水壓力為0.02 Mpa）。2.3水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，該試驗(yàn)應(yīng)在管網(wǎng)沖洗和強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，該試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作 壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。2.4管網(wǎng)沖洗、試壓時(shí)，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理方參加。支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，應(yīng)馬上采用鋼絲刷除銹，刷二遍紅丹防銹 漆，待用。管道應(yīng)在每批材料進(jìn)庫(kù)檢驗(yàn)合格后，也應(yīng)馬上在地面用鋼絲刷除銹，并刷二遍紅 丹防銹漆，待用。所有支架及管道鍍鋅層在安裝過程中的破損處要及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆，并在試 壓合格及設(shè)備安裝合格后，表面統(tǒng)

45、一刷二遍調(diào)合漆（對(duì)用于埋地管道，還應(yīng)按三油兩布的要 求進(jìn)行管道防腐）。設(shè)備安裝檢查室內(nèi)消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等設(shè)備的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品 檢測(cè)報(bào)告）是否齊全，外觀有無(wú)明顯的機(jī)械損傷，規(guī)格、品種、型號(hào)是否符合施工圖要求， 銘牌是否清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1消防泵安裝4.1.1檢查運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無(wú)雜物，手盤動(dòng)靠背輪能否轉(zhuǎn) 動(dòng)，外觀是否完好無(wú)損，電機(jī)和水泵有關(guān)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)施工圖相符，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行清 理或通知生產(chǎn)廠家。4.1.2根據(jù)泵房設(shè)計(jì)圖檢查泵的基礎(chǔ)的縱橫座標(biāo)、中心線、標(biāo)高、基礎(chǔ)幾何尺寸、地腳螺釘孔 預(yù)留位置大小、深度是否符合要求

46、。4.1.3將清理檢查驗(yàn)收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置，使其軸中線 與基礎(chǔ)中心一致。4.1.4在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在20mm以上時(shí)，應(yīng)加墊平墊鐵，進(jìn)行初步調(diào)平 （一組墊鐵不能超過三塊）。4.1.5初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進(jìn)行精平，擰 緊地腳螺栓帽，并用水泥砂將將基礎(chǔ)抹光。4.1.6根據(jù)水泵說明書復(fù)查泵軸與電機(jī)軸的同心度和兩靠背輪的間隙尺寸。4.1.7非整體組裝出廠的消防泵安裝應(yīng)先安裝好泵體，再安裝電動(dòng)機(jī)。4.1.8泵試壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按出廠說明書要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)保證各固定連接部位應(yīng)堅(jiān)固，不得松 動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正

47、常，不得有異常聲響；管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏；泵的各部份 儀表應(yīng)靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度應(yīng)符合說明書要求。4.2消防氣壓給水設(shè)備安裝消防氣壓給水設(shè)備安裝位置四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部 至樓板或梁底的距離不小于1.0m。4.3消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn) 行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器應(yīng)設(shè)置標(biāo)明 防護(hù)區(qū)高區(qū)、低區(qū)的金屬標(biāo)志牌，水泵接合器距人防工程出入口的距離不小于5m，距室外消 火栓或消防水池的距離為1540m。4.4室內(nèi)消火栓箱安裝4.4

48、.1消火栓出水方向與設(shè)置消火栓的墻面相垂直，栓口朝外，并不能安裝在門軸側(cè)，栓口中 心距地面高度1.1m，允許偏差土 20mm。4.4.2消火栓箱用四顆M10的膨脹螺栓固定牢固，并檢查水帶接扣、水帶、水槍的連接要牢 固可靠。水帶與水帶接扣聯(lián)接采用8號(hào)鐵絲捆扎（水帶、水槍應(yīng)在驗(yàn)收前安裝以免丟失）。4.4.3按鈕安裝牢固，保證啟動(dòng)按鈕時(shí)應(yīng)啟動(dòng)消防泵，并在消防控制室有報(bào)警信號(hào)和地址編碼 顯示。4.4.4檢查用消火栓安裝在房頂層，靜水壓力不低于0.07Mpa。4.5室外消火栓安裝室外消火栓安裝采用地上式消火栓，該消火栓安裝在大樓附近，距大樓外墻不大于5m，距公 路邊距離不大于2m處。室外栓管道在埋地敷設(shè)

49、前，按施工圖要求手工除銹，刷防銹油漆兩 遍。在埋地敷設(shè)時(shí)，管頂覆土埋入深度不得小于700mm。消火栓系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：5.1水源測(cè)試其容量和消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施是否符合規(guī)范要求。5.2消防水泵調(diào)試5.2.1打開水泵回流管閘閥，關(guān)閉立管閘閥，用手動(dòng)或自動(dòng)方式啟動(dòng)水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在 5min之內(nèi)投入正常運(yùn)行。水泵旁應(yīng)設(shè)置標(biāo)明高、低區(qū)的金屬標(biāo)志牌。5.2.2采用備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min之內(nèi)投入正常運(yùn)行。5.3在系統(tǒng)最不利點(diǎn)檢查管網(wǎng)靜水壓力不低于0.07Mpa，消火栓栓口出水水柱不小于10m，在 每一個(gè)分區(qū)檢查最低層消火栓栓口的靜水壓力不大于0.8Mpa，

50、出水壓力不大于0.5Mpa。5.4先打開水泵回流管閥門和屋頂消火栓，再啟動(dòng)消火栓按鈕，消防泵立即投入正常運(yùn)行， 消防控制室有報(bào)警信號(hào)顯示和消火栓按鈕地址編號(hào)顯示，并且，消火栓按鈕的指示燈亮了才 表明系統(tǒng)運(yùn)行正常。四、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料、部件放線、敷管管網(wǎng)沖洗、試壓管道刷漆設(shè)備安裝設(shè)備單體試運(yùn) 轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)竣工驗(yàn)收施工前現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料、管材、管件和系統(tǒng)部件1.1系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。1.2系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，管件的材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)與所采用的管子 一致。管件在安裝

51、前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合以下要求：1.2.1材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；1.2.2表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；1.2.3尺寸偏差符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；1.2.4螺紋密封面應(yīng)完整，無(wú)損傷、毛刺等缺陷。1.2.5各種非金屬密封墊片應(yīng)柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)折損、皺紋等缺陷。1.3對(duì)系統(tǒng)部件進(jìn)行檢驗(yàn)系統(tǒng)的噴頭、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要部件，應(yīng)檢查三證(合格證、生產(chǎn) 許可證和國(guó)家消防檢測(cè)中心合格的檢測(cè)報(bào)告)。檢驗(yàn)噴頭噴頭的型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊全，并附有出廠合格 證；噴頭的外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損

52、傷現(xiàn)象；閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查 1%， 但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa，試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及兩只以上不 合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只，重新進(jìn)行 密封性能試驗(yàn)，如仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。檢驗(yàn)濕式報(bào)警閥濕式報(bào)警閥和水流指示器除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo) 志；濕式報(bào)警閥的閥瓣和操作機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)異物 堵塞；水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輕，無(wú)阻滯現(xiàn)象。1.3.3檢驗(yàn)壓力開關(guān)、水流指示器檢查壓力開關(guān)、水流指示

53、器外觀有無(wú)損傷，規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)施工圖要求，銘牌是否 清晰，水流指示器應(yīng)有永久性的水流方向，并用萬(wàn)用表打觸點(diǎn)檢查，其傳輸信號(hào)保證靈敏可日靠。放線、敷管2.1在施工前確定標(biāo)高，有交叉的地方，按小管讓大管的原則，與各專業(yè)施工隊(duì)作好協(xié)調(diào)， 嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行放線、敷管。2.2管材按施工圖尺寸進(jìn)行下料、校直、套絲、去毛刺、飛邊，并清除管道內(nèi)部的雜物。2.3消防給水管安裝，給水管網(wǎng)主管道采用法蘭連接或卡箍(套)式專用管件連接，平面管 網(wǎng)采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接；螺紋連接時(shí)應(yīng)將連接外露的麻根或其他填料清理干凈，對(duì)熱鍍 鋅鋼管與法蘭的焊接處均應(yīng)作好防腐處理。2.4管道采用螺紋連接按以下工序進(jìn)行：2

54、.4.1鋼管先在地面上校直，然后抬在切管套絲機(jī)上按施工圖尺寸下料、套絲；2.4.2當(dāng)管道變徑時(shí)采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上 可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過兩個(gè)。2.4.3螺紋連接的密封填料采用麻絲、油漆；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后， 應(yīng)將連接處外部清理干凈。2.5采用溝槽連接是近幾年出現(xiàn)的一種新型管道連接方式，分為溝槽式連接和開孔式連接，卡 箍溝槽式連接按以下工序進(jìn)行：2.5.1施工準(zhǔn)備：對(duì)管子進(jìn)行測(cè)量，確定其滿足要求；準(zhǔn)備好相應(yīng)管徑的成套連接件；檢查機(jī)器，使用狀況良好。2.5.2 溝槽式連接：管子的壓制：用切管機(jī)將管子按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，端

55、面應(yīng)垂直于管軸線，誤差不應(yīng)超過外徑 的1.0%，且最大不超過2mm。將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機(jī)和尾托架上；將管子端面與滾槽機(jī)止推面貼緊，管軸線與滾槽機(jī)止推面呈900。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，同時(shí)緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽；停止電機(jī)，用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)范則重復(fù)步驟45,直至符合 溝槽規(guī)范；當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時(shí)，滾槽機(jī)卸荷，取出管子；在滾槽機(jī)滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子移位(縱向或角向移位)。安裝過程將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部；將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應(yīng)留 有間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；移動(dòng)橡膠密封

56、圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位；校直管道中軸線；在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑劑可采用對(duì)橡膠無(wú)影響的肥皂水或洗潔劑。)在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進(jìn)溝槽內(nèi)，并置于溝槽中 間位置。用手力壓緊卡箍的耳部；在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母。2.5.3開孔式連接：（1）管子的開孔將開孔機(jī)固定在管子預(yù)定開孔處；開啟開孔機(jī)；操作開孔機(jī)旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時(shí)、適量向鉆頭添加潤(rùn)滑劑直至鉆頭在管子上鉆 完孔洞；開孔完畢，抬起杠桿，使開孔器復(fù)位；清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘?jiān)?；孔洞處有毛刺時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)或銼刀打磨光滑。（2）安裝過程將放置有橡膠密封圈的機(jī)械三通或機(jī)

57、械四通的接頭與孔洞中心對(duì)準(zhǔn)，和上另一半接頭。匕用手壓緊接頭的耳部；在螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母；在機(jī)械三通或機(jī)械四通的支管部位接出支管時(shí)，應(yīng)將開孔式接頭用扳手卡住，再進(jìn)行支管 的安裝。E.有振動(dòng)的場(chǎng)所和埋地管應(yīng)采用柔性接頭。其實(shí)場(chǎng)所應(yīng)用剛性接頭，當(dāng)采用剛性接頭時(shí)，每 隔45個(gè)剛性接頭應(yīng)設(shè)置一個(gè)柔性接頭。當(dāng)采用機(jī)械三通、四通接頭時(shí)，其開孔大小和開孔間距不應(yīng)影響被開孔管道的強(qiáng)度，通常 開孔最大直徑應(yīng)小于被開孔管道直徑的1/2：當(dāng)開孔直徑大于被開孔管道直徑的1/2時(shí)，應(yīng)采 用卡箍三通、四通管件2.6管道直徑等于或大于100mm時(shí)，水平管段每20m加法蘭，立管 上每三層加法蘭。在凈空高度大于

58、8m的場(chǎng)所內(nèi)，立管上應(yīng)加法蘭。2.7管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖要求。當(dāng)設(shè)計(jì)施工圖無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm） 25 40 50 70 80 100 125 150 200距離（mm） 40 50 60 70 80 100 125 150 2002.8管道支架、吊架、防晃支架的安裝2.8.1管道固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm） 25 40 50 70 80 100 125 150 200距離3） 3.5 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.52.8.2立管支架按以下規(guī)定進(jìn)行：（1）樓層高度W5m，設(shè)置1

59、個(gè)支架，5m不少于2個(gè)。（2）立管支架安裝高度為1.31.5m，同層2個(gè)以上的支架須勻稱安裝。防晃支架的安裝按以下規(guī)定進(jìn)行：（1）配水管須在中點(diǎn)設(shè)1個(gè)防晃支架（管徑W50mm以下可不設(shè)）；（2）配水管（含干管、支管）的長(zhǎng)度超過15m時(shí)，須設(shè)不少于1個(gè)防晃支架（包括DN50管）;（3）管徑50mm的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設(shè)置1個(gè)防晃支架。2.8.4管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.8.5豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地在或樓面的距離為1.51.8m。2.9管道穿過建

60、筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置柔性接頭。穿過墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不 得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的接縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的 間隙間采用石棉繩、水泥材料填塞密實(shí)。2.10管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管。2.11閥門安裝：2.11.1閥門安裝前作耐壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，試 驗(yàn)從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏裂等不合格 的應(yīng)再抽查20%；仍有不合格則必須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管起切管作用的閉路閥門， 應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)；2.11.2閥門安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連