設備管理管理程序

1、文件編號文件名稱設備管理程序 目的本程序規(guī)定了生產過程中的設備管理及控制要求，確保生產過程中的各類設備處于受控中。2 適用范圍本程序適用于企業(yè)所有生產性設備（含動力設備等輔助生產性設備,但不含檢驗、測量和試驗設備）的控制。3 定義無4職責4.1生產部職責4.1.1負責生產設備的歸口管理。4.1.2負責生產設備定期保養(yǎng)計劃的制定，組織實施一、二級保養(yǎng)工作。4.1.3負責生產備的配件管理和請購計劃的編制。4.1.4負責生產設備的維修及所需委外修理工作。4.1.5負責生產設備的安裝、調試、驗收工作的組織協(xié)調及實施。4.1.6負責生產設備新增計劃的編制、設備技術規(guī)格書的制定。4.1.7負責生產設備檔案

2、資料的存檔。4.1.8負責評審新增設備的可行性、制定其設備技術規(guī)格書。4.2供銷部職責4.2.1按設備技術規(guī)格書負責將新設備采購到位。4.2.2按設備的備件請購計劃負責將備件采購到位。4.2.3負責生產性設備委外維修的發(fā)包工作。5作業(yè)程序輸入流 程權責指標重點說明輸出業(yè)務 計劃提出設備 新增計劃提出設備 新增計劃技術部生產部1.生產部根據(jù)產品產量、工藝變更狀況及現(xiàn)有設備能力編制生產設備新增計劃。設備 新增 計劃設備 新增 計劃 修改評 定 修改評 定YYY總經理2日內2.新增計劃需生產部相關人員報總經理批準。設備 技術 規(guī)格書設備 技術 規(guī)格書核 準 N 核 準YYY總經理設備 技術 規(guī)格書采

3、購 合同采 購 采 購 供銷部3.供銷部依采購管理程序實施采購。設備安裝、調試設備安裝、調試廠商生產部1周內4.生產部組織協(xié)調并配合廠商進行設備安裝、調試工作。驗 收 驗 收YYYY生產部5.依據(jù)設備技術規(guī)格書，對設備進行驗收，驗收合格后，填寫新購設備驗收報告；驗收不合格時由廠商負責重調試工作直至驗收。新購 設備 驗收 報告 交付/使用 交付/使用 AA生產部6.設備驗收合格后，廠商對操作人員進行培訓。生產部按設備在生產過程中的重要性等因素評定是否為關鍵設備。若為關鍵設備則備注于設備臺帳中。生產部建立設備檔案，按設備資產編號原則對設備進行編號，并入生產性設備臺帳，同時編制設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)

4、規(guī)程、設備潤滑規(guī)程，并發(fā)放與設備標識牌一并張貼于設備空白明顯處。設備 臺帳設備 檔案設備 操作 規(guī)程設備 標識設備 保養(yǎng) 規(guī)程設備 運轉 臺時 統(tǒng)計A A維修/保養(yǎng)計劃的制定維修/保養(yǎng)計劃的制定維修/保養(yǎng)實施維修/保養(yǎng)實施驗 收驗 收BB生產部7. 預防性維護。生產部每年制定設備維修/保養(yǎng)計劃，規(guī)定維修，一級保養(yǎng)（日常保養(yǎng)）、二級保養(yǎng)的時間和內容。操作者依設備日常保養(yǎng)規(guī)程對設備進行日常保養(yǎng)，并，每天對設備進行設備日常保養(yǎng)點檢表的記錄工作，經使用部門主管確認后于每月底送交生產部存查。二級保養(yǎng)由操作者配合設備維修人員進行保養(yǎng)。維修和二級保養(yǎng)后，由設備管理員或操作者驗收。設備 維修 保養(yǎng) 計劃二級

5、保養(yǎng) 記錄設備 日常 保養(yǎng) 記錄表設備 檢修單設備 使用 說明統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)計劃外停機計劃外停機 備件最低庫存?zhèn)浼畹蛶齑娼y(tǒng)計生產部8.預見性維護。生產部負責制定設備關鍵設備易損件最低庫存清單，并注明易損件的更換周期。生產部負責設備備品的請購、盤點，每月盤點一次，并將庫存狀況在設備備件清單中體現(xiàn)。生產部負責對計劃外停機（設備異常/故障）統(tǒng)計分析，將結果做為設備維修/保養(yǎng)計劃和關鍵設備易損件最低庫存清單制定依據(jù)之一。設備維修人員每天進行巡檢對噪音和油中的雜質進行監(jiān)測，必要時停機維修。關鍵 過程 設備 備件 清單 計劃外 停機 統(tǒng)計 記錄設備 運行 狀況 計劃外設備報修計劃外設備報修CC

6、生產部9.設備在日常保養(yǎng)和使用過程中發(fā)現(xiàn)異常，保養(yǎng)人立即通知生產部設備負責人。C C報廢報廢 YN YN 生產部10.設備發(fā)生重大損壞或超過使用期限無法修復時，填寫設備報廢申請經評定后，依程序呈報總經理核準后報廢。報廢后生產性設備由生產部設備管理人員報財務部處理。11.生產部設備負責人接到通知，負責組織實施設備的維修。12.當生產部無法保養(yǎng)、維修設備時，由生產部報設備委外維修申請。設備 檢修單設備 委外 維修 申請設備 報廢 申請設備 故障 狀況廠內維修委外維修廠內維修委外維修總經理生產部設備 使用 要求YN驗 收YN驗 收生產部13.設備維修后由設備管理人員會同使用部門進行驗收。14.生產部

7、年初將設備完好率統(tǒng)計數(shù)據(jù)報綜合辦公室。設 備 檢 修 單記錄保存 記錄保存 生產部15.相應的記錄依質量記錄控制程序執(zhí)行。6 相關文件6.1質量記錄控制程序 6.2采購管理程序 7 附件 無 附錄資料：不需要的可以自行刪除 鑄鐵管安裝工藝鑄鐵管安裝工藝球墨鑄鐵管安裝（1）吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔（見附圖）以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干

8、凈并捏 成心臟形或“8”字形安放在承口內。見附圖：（4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內。見附圖：（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。（6）插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。（7）鑄鐵管承插施工完后卸下工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。（8）檢查井施工應與鑄鐵管安裝相