崗位操作規(guī)范(最全)

1、PAGE PAGE 30各 工 種 崗崗 位 操 作作 規(guī) 范二一年四月月二十三三日一、安監(jiān)監(jiān)員崗位位操作規(guī)規(guī)范1、操作作人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格持持有效證證件上崗崗操作。2.認(rèn)真真執(zhí)行現(xiàn)現(xiàn)場交接接班制度度，填寫寫交接班班記錄，當(dāng)當(dāng)班未處處理完的的隱患要要詳細(xì)交交到下班班繼續(xù)處處理。3.按要要求參加加區(qū)隊班班前會，監(jiān)監(jiān)督班前前會安全全工作布布置落實實情況。負(fù)責(zé)在在班前會會上傳達(dá)達(dá)有關(guān)安安全生產(chǎn)產(chǎn)的指示示、指令令和有關(guān)關(guān)規(guī)定，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)安全全注意事事項。4.在崗崗期間，所所有涉及及人身安安全的隱隱患，要要必須立立即停止止工作進(jìn)進(jìn)行排除除。5.對在在崗期間間發(fā)現(xiàn)的的“三違”現(xiàn)象要要立即制制止，并并按礦安安

2、全管理理條例進(jìn)進(jìn)行處罰罰，情節(jié)節(jié)嚴(yán)重的的要組織織追查處處理。6.在崗崗期間發(fā)發(fā)現(xiàn)一般般性安全全隱患要要限定時時間監(jiān)督督整改，并并對整改改情況進(jìn)進(jìn)行復(fù)查查落實。7.按時時交接班班，不遲遲到早退退，以高高度責(zé)任任心確保保當(dāng)班安安全生產(chǎn)產(chǎn)。8.安全全監(jiān)督檢檢查以預(yù)預(yù)防人身身事故為為主，對對作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場工程程質(zhì)量、“一通三三防”、機(jī)電電運輸、安全保保護(hù)等工工作進(jìn)行行監(jiān)督檢檢查，對對出現(xiàn)的的事故負(fù)負(fù)有一定定管理責(zé)責(zé)任。9.巡監(jiān)監(jiān)員在做做好日常常現(xiàn)場跟跟班監(jiān)督督檢查工工作的基基礎(chǔ)上，對對自己工工作范圍圍的重點點工作進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督。二、瓦檢檢員崗位位操作規(guī)規(guī)范1、操作作人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格持持有效證證件上崗崗操

3、作。2、嚴(yán)格格上、下下班點名名制度和和交接班班簽字制制度,杜杜絕弄虛虛做假、空班漏漏檢現(xiàn)象象。3、每班班必須按按時向礦礦調(diào)度室室匯報二二遍早班：第第一次匯匯報111時左右右、第二二次匯報報15時時左右。中班：第第一次220時左左右、第第二次223時左左右夜班：第第一次33點左右右、第二二次6時時左右。4、建立立瓦斯巡巡回檢查查圖表，并并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。其其檢查次次數(shù)為：采掘工工作面，利利用局部部通風(fēng)機(jī)機(jī)通風(fēng)的的巷道每每班至少少檢查二二次；機(jī)機(jī)電硐室室、已采采區(qū)、無無人工作作區(qū)域，每每班至少少檢查一一次。按按月度巡巡檢圖表表,嚴(yán)格格巡檢行行動路線線。5、巡檢檢分上、下班,時間間間隔不低低于3小小時，

4、班班間隔不不超過55小時。6、認(rèn)真真填寫瓦瓦斯牌板板,字跡跡規(guī)范,數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確。7、作業(yè)業(yè)地點氣氣體測定定后,立立即通知知現(xiàn)場作作業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)人,并并簽字。8、迎頭頭測定的的同時,要校對對現(xiàn)場瓦瓦斯便攜攜儀的準(zhǔn)準(zhǔn)確度,發(fā)現(xiàn)問問題,立立即通知知并做好好記錄。9、嚴(yán)格格執(zhí)行寫寫實管理理,行走走路線中中發(fā)現(xiàn)通通防問題題(敞風(fēng)風(fēng)門、風(fēng)風(fēng)筒距迎迎頭遠(yuǎn)、破口、隔爆設(shè)設(shè)施狀態(tài)態(tài)、水幕幕使用、隨意停停風(fēng)機(jī)等等),必必須制止止或通知知整改,并記錄錄好。10、瓦瓦檢員檢檢查的項項目主要要是瓦斯斯、二氧氧化碳和和溫度，采采掘工作作面（煤煤巷、采采煤巖巷巷、采煤煤工作面面）每班班至少檢檢查一次次CO濃濃度，負(fù)負(fù)責(zé)對瓦瓦斯傳

5、感感器進(jìn)行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時匯匯報。檢檢查瓦斯斯的同時時,根據(jù)據(jù)要求查查巷道風(fēng)風(fēng)流中的的一氧化化碳濃度度,并填填寫在瓦瓦斯檢查查牌板上上。各采采區(qū)(片片)瓦檢檢員每檢檢查一個個地點，都都要將檢檢查的時時間和結(jié)結(jié)果填寫寫在瓦斯斯牌板及及手冊上上，升井井后再填填寫在班班報、日日報表上上，做到到井下瓦瓦斯檢查查牌板、手冊、日報三三對口。11、現(xiàn)現(xiàn)場巡檢檢過程中中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)氣體管管理方面面的問題題(瓦斯斯異常、停風(fēng)等等)必須須等在現(xiàn)現(xiàn)場,并并及時請請示工區(qū)區(qū),執(zhí)行行工區(qū)臨臨時的工工作安排排。12、瓦瓦檢員必必須在規(guī)規(guī)定的井井下地點點交接班班，三班班進(jìn)入交交接班地地點的時時間分別別為：夜夜班7：45

6、，早早班155：455，中班班23：45，提提前進(jìn)入入交接班班地點視視作早上上井。跟跟班瓦檢檢員必須須在工作作地點交交接班。交班時時必須交交清本班班情況及及下班注注意的問問題。如如果當(dāng)班班瓦檢員員發(fā)現(xiàn)瓦瓦斯超限限，無計計劃停局局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)或未未處理完完瓦斯時時，必須須在工作作地點交交接班。13、瓦瓦檢員如如發(fā)現(xiàn)井井下某地地點發(fā)生生局部瓦瓦斯積聚聚，須停停止附近近20米米內(nèi)的一一切工作作，撤出出人員，進(jìn)進(jìn)行處理理，如不不能及時時處理，報報告調(diào)度度。14、上上井后,及時填填寫日報報,經(jīng)礦礦調(diào)度簽簽字后才才視為下下班。15、完完成值班班領(lǐng)導(dǎo)安安排的其其它臨時時性工作作。16、本本工種操操作應(yīng)遵遵照以

7、下下順序進(jìn)進(jìn)行：安全檢查查取樣記錄現(xiàn)場班班組長簽簽字填牌板板填報表表。三、通風(fēng)風(fēng)工崗位位操作規(guī)規(guī)范1、操作作人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格才才能上崗崗操作。2、每班班排工后后，根據(jù)據(jù)班長的的安排準(zhǔn)準(zhǔn)備所需需工具。3、愛護(hù)護(hù)工具，每每次上、下班，必必須清點點所有工工具，工工具堆放放整齊，用用不完的的材料及及時回收收。4、必須須穿戴好好勞保用用品。5、在通通風(fēng)不良良地點進(jìn)進(jìn)行砌筑筑工作，必必須經(jīng)瓦瓦斯檢查查員檢查查作業(yè)場場所的瓦瓦斯、二二氧化碳碳、氧氣氣含量及及其它有有毒有害害氣體濃濃度，如如超過規(guī)規(guī)定則要要待處理理后方可可工作，并并且氧氣氣含量不不得低于于20%。6、砌筑筑風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉等等通風(fēng)設(shè)設(shè)施時

8、，必必須按工工區(qū)指定定的位置置構(gòu)筑，并并且按質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求進(jìn)進(jìn)行構(gòu)筑筑。7、施工工過程中中，要注注意作業(yè)業(yè)地點的的安全狀狀況，如如有倒棚棚、頂板板壓力大大及圍巖巖破碎、片幫等等不安全全因素時時，要待待處理后后方能施施工。8、在通通車的地地點作業(yè)業(yè)時要和和把鉤工工和絞車車工取得得聯(lián)系，并并隨時注注意觀察察礦車、料車等等的來往往情況，防防止礦車車傷人事事故。9、在機(jī)機(jī)巷作業(yè)業(yè)時要和和刮板機(jī)機(jī)司機(jī)取取得聯(lián)系系，注意意觀察刮刮板機(jī)運運行情況況，嚴(yán)禁禁站在刮刮板機(jī)上上作業(yè)。10、施施工完畢畢，必須須將作業(yè)業(yè)場所清清理干凈凈。四、風(fēng)筒筒工崗位位操作規(guī)規(guī)范1、操作作人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格才才能上崗崗操作。2

9、、上班班時必須須檢查所所帶工具具是否齊齊全。3、要愛愛護(hù)通風(fēng)風(fēng)設(shè)備和和風(fēng)筒，發(fā)發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒筒有破口口要及時時修補(bǔ)，不不用或破破損的風(fēng)風(fēng)筒要及及時回收收，清洗洗干凈、修補(bǔ)好好，堆放放整齊。待用的的風(fēng)筒要要定點堆堆放，并并堆放整整齊，不不能到處處亂放。4、延接接風(fēng)筒時時，要正正接，不不能反接接，即順順風(fēng)流方方向，把把前一節(jié)節(jié)風(fēng)筒的的鐵圈插插入后一一節(jié)風(fēng)筒筒的鐵圈圈內(nèi)，然然后拉平平，反壓壓邊，有有條件的的要搞雙雙邊反邊邊，風(fēng)筒筒吊掛在在巷道一一側(cè)上方方，吊掛掛要平直直，做到到每環(huán)必必掛，拐拐彎處設(shè)設(shè)拐彎風(fēng)風(fēng)筒或伸伸縮性風(fēng)風(fēng)筒，分分叉處設(shè)設(shè)三防，異異徑風(fēng)筒筒要從大大到小，并并設(shè)過渡渡節(jié)。5、風(fēng)筒筒末端到到

10、工作面面的距離離，必須須符合作作業(yè)規(guī)程程規(guī)定定。6、檢查查發(fā)現(xiàn)停停風(fēng)或風(fēng)風(fēng)量過小小，必須須通知當(dāng)當(dāng)班工人人不能入入內(nèi)工作作，并查查明原因因及時處處理，不不能處理理的報告告調(diào)度室室，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有有異?；蚧虺霈F(xiàn)循循環(huán)風(fēng)要要及時向向調(diào)度室室匯報。7、對于于擋頭停停風(fēng)時間間較長，需需要恢復(fù)復(fù)通風(fēng)的的，須經(jīng)經(jīng)瓦斯檢檢查員檢檢查瓦斯斯、二氧氧化碳，并并按煤煤礦安全全規(guī)程第第141條條執(zhí)行。8、在皮皮帶機(jī)巷巷吊掛或或回收風(fēng)風(fēng)筒時，要要和皮帶帶機(jī)司機(jī)機(jī)取得聯(lián)聯(lián)系，并并注意皮皮帶機(jī)運運行情況況，嚴(yán)禁禁站在皮皮帶機(jī)上上作業(yè)。9、在通通車地點點吊掛或或回收風(fēng)風(fēng)筒時，要要和把鉤鉤工或絞絞車司機(jī)機(jī)取得聯(lián)聯(lián)系，注注意車輛

11、輛來往情情況，防防止礦車車傷人事事故。五、防塵塵工崗位位操作規(guī)規(guī)范1、操作作人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格才才能上崗崗操作。2、管子子開牙時時，工作作前應(yīng)檢檢查使用用工具的的完好可可靠性，根根據(jù)管徑徑的大小小配合用用相應(yīng)的的板牙架架和板牙牙牙，并并按管子子開牙（手手工或電電機(jī)）的的使用作作說進(jìn)行行操作。3、開好好牙的水水管應(yīng)用用接頭套套上，防防止搬運運時管牙牙受損。4、鋪設(shè)設(shè)防塵主主管路時時，應(yīng)把把管擺在在巷道一一側(cè)，且且應(yīng)擺放放在有水水溝的一一側(cè)。管管路墊高高不低于于20ccm，彎彎曲的地地方要設(shè)設(shè)彎頭或或彎管，管管路要一一般巷道道每隔1100米米安設(shè)一一個三通通及閥門門，皮帶帶機(jī)巷道道每隔550米安

12、安設(shè)一個個三通及及閥門。其它設(shè)設(shè)施按設(shè)設(shè)計要求求安裝。5、防塵塵支管路路鋪設(shè)時時，要盡盡量在巷巷道的一一側(cè)，并并且吊掛掛在棚架架或巷道道壁上，離離底板不不低于770cmm，每隔隔1000米安設(shè)設(shè)一個三三通及閥閥門，噴噴頭、水水幕等其其它防塵塵設(shè)施按按設(shè)計和和防塵標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求安裝。6、接管管路或安安裝其它它設(shè)施時時，應(yīng)盡盡量用棉棉紗或油油漆作密密封，以以防供水水使用時時漏水。按管路路時，要要使用與與管徑相相適應(yīng)的的管子鉗鉗。安裝裝閥門及及水管接接頭在旋旋接過程程中，用用力要適適度，緊緊度適中中即可。7、安裝裝、拆除除或維修修水管時時，應(yīng)在在停水狀狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行，以以防止水水壓傷人人及巷道道被淹。8

13、、在井井下通車車地點作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)和絞車車工或把把鉤工取取得聯(lián)系系，并注注意觀察察礦車、電機(jī)車車來往情情況，巷巷道接放放車時禁禁止作業(yè)業(yè)。9、在皮皮帶機(jī)巷巷作業(yè)時時要和皮皮帶機(jī)司司機(jī)聯(lián)系系好，嚴(yán)嚴(yán)禁站在在皮帶機(jī)機(jī)上作業(yè)業(yè)。10、井井下作業(yè)業(yè)時，應(yīng)應(yīng)先觀察察作業(yè)場場所及圍圍巖的安安全情況況，如有有安全隱隱患必須須先處理理，只有有在安全全狀況下下才可進(jìn)進(jìn)行工作作。11、清清掃或沖沖刷巷道道時，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定要求進(jìn)進(jìn)行，并并且要順順風(fēng)流方方向清掃掃或沖刷刷。六、測風(fēng)風(fēng)員崗位位操作規(guī)規(guī)范1、操作作人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格才才能上崗崗操作。2、下井井測風(fēng)前前，必須須詳細(xì)檢檢查所用用儀表是是否完好好，攜帶帶檢定

14、合合格的儀儀表下井井。3、每月月至少全全面測風(fēng)風(fēng)三次（上上、中、下旬各各一次），同同時上報報通風(fēng)主主管。4、測風(fēng)風(fēng)應(yīng)在測測風(fēng)站內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，回回采工作作面等無無固定測測風(fēng)站的的地點，應(yīng)應(yīng)選巷道道平直、斷面規(guī)規(guī)整，前前后100米無雜雜物堆積積的巷道道進(jìn)行；掘進(jìn)工工作面應(yīng)應(yīng)在風(fēng)筒筒出口往往后200米內(nèi)的的巷道測測量，前前后100米無礦礦車、雜雜物堵塞塞，如有有應(yīng)先清清除后再再測，如如因風(fēng)速速過小無無法測量量，則可可在風(fēng)筒筒出口處處測量。5、測風(fēng)風(fēng)前，必必須先觀觀察測風(fēng)風(fēng)站，測測風(fēng)地點點及附近近的安全全情況發(fā)發(fā)現(xiàn)有不不安全因因素存在在的要處處理好后后方能開開始測風(fēng)風(fēng)。6、測風(fēng)風(fēng)所選用用的風(fēng)表表要與所所測

15、地點點的風(fēng)速速相適應(yīng)應(yīng)，風(fēng)速速在0.2-55m/ss用微速速風(fēng)表，風(fēng)風(fēng)速在55-100m/ss用中速速，風(fēng)速速表在88-255m/ss用高速速風(fēng)速。一般情情況下，掘掘進(jìn)工作作面用微微速風(fēng)表表回采工工作面用用微速或或中速表表，采區(qū)區(qū)及礦井井主要進(jìn)進(jìn)回風(fēng)巷巷用中速速表即可可。7、測風(fēng)風(fēng)一般用用曲線法法：人體體背向巷巷道壁，持持風(fēng)表手手要伸直直，使用用風(fēng)表軸軸線與風(fēng)風(fēng)流方向向一致。使風(fēng)表表在起點點處空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1分鐘，然然后持風(fēng)風(fēng)表手打打開風(fēng)表表開關(guān)，另另一手同同時按下下秒表開開關(guān)，風(fēng)風(fēng)表沿曲曲線路線線在測風(fēng)風(fēng)斷面上上均勻移移動1分鐘，關(guān)關(guān)閉風(fēng)表表開關(guān)，讀讀出讀數(shù)數(shù)，記錄錄在記錄錄本上。照此測測量三次次，

16、每次次誤差不不得大于于5%。8、如因因巷道斷斷面過大大，用曲曲線法不不方便時時，可用用定點法法測量，即即在全斷斷面上均均勻選取取6-99測點，每每點測定定1分鐘，然然后取各各點的平平均值。9、測風(fēng)風(fēng)過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)某處處風(fēng)量偏偏大或風(fēng)風(fēng)量偏小小，要查查明原因因，進(jìn)行行處理，不不能處理理的要立立即向礦礦調(diào)度室室或通風(fēng)風(fēng)工區(qū)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)匯報報。七、測塵塵員崗位位操作規(guī)規(guī)范1、操作作人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格才才能上崗崗操作。2、根據(jù)據(jù)該班測測塵地點點和采樣樣數(shù)量準(zhǔn)準(zhǔn)備好使使用儀表表、工具具及其附附件。3、采樣樣時首先先調(diào)節(jié)好好所需流流量，并并檢查保保證無漏漏氣。4、采樣樣中應(yīng)注注意保持持流速穩(wěn)穩(wěn)定，要要詳細(xì)

17、記記錄采樣樣地點、作業(yè)工工藝、樣樣號、流流速及防防塵措施施等，同同時記下下采樣開開始和終終止時間間。5、每個個測塵地地點連續(xù)續(xù)測定的的數(shù)據(jù)不不小于33個，并并取其平平均值。6、采樣樣地點設(shè)設(shè)在回風(fēng)風(fēng)側(cè)。7、采取取高度在在人的呼呼吸帶，一一般在11.5米米左右。8、在掘掘進(jìn)工作作面采樣樣時，應(yīng)應(yīng)在巷道道未安裝裝風(fēng)筒的的一側(cè)距距裝巖（煤煤）、打打眼或噴噴漿等地地點4-5米處處進(jìn)行。9、在機(jī)機(jī)械化采采煤工作作面采樣樣時，應(yīng)應(yīng)在采煤煤機(jī)回風(fēng)風(fēng)側(cè)、距距采煤機(jī)機(jī)10-15米米處采樣樣。10、采采煤工作作面多工工序同時時作業(yè)時時，應(yīng)在在回風(fēng)巷巷距工作作面回風(fēng)風(fēng)口100-155米采樣樣。11、在在轉(zhuǎn)載點點采樣

18、時時， 應(yīng)應(yīng)在其回回風(fēng)側(cè)距距轉(zhuǎn)載點點3米處處進(jìn)行。12、在在其它產(chǎn)產(chǎn)塵場所所采樣時時，在不不妨礙工工人操作作的條件件下，采采樣地點點應(yīng)盡量量靠近工工人作業(yè)業(yè)的呼吸吸帶。13、測測塵時，儀儀器的采采樣口必必須迎向向風(fēng)流。14、對對測塵開開始時間間的要求求是：對對于連續(xù)續(xù)性產(chǎn)塵塵作業(yè)，應(yīng)應(yīng)在生產(chǎn)產(chǎn)達(dá)到正正常狀態(tài)態(tài)5分鐘鐘后再進(jìn)進(jìn)行采樣樣； 對對于間斷斷性產(chǎn)塵塵作業(yè)，應(yīng)應(yīng)在工人人作業(yè)時時采樣。15、要要及時將將每次的的測塵記記錄填入入臺帳。16、測測塵完畢畢后，要要填寫粉粉塵測定定結(jié)果報報告表，月月底做好好本月粉粉塵濃度度測定報報告表，并并及時上上報。要要按照規(guī)規(guī)定定期期繪制粉粉塵濃度度曲線圖圖。八

19、、防滅滅火工崗崗位操作作規(guī)范1、操作作人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格才才能上崗崗操作。2、經(jīng)常常檢查灌灌漿管路路和灌漿漿站設(shè)備備的完好好情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時匯匯報處理理，機(jī)電電設(shè)備方方面的由由電工處處理，保保證能隨隨時使用用。3、灌漿漿前，后后必須用用清水沖沖洗管路路10-15分分鐘，以以免管路路堵塞。4、灌漿漿時必須須按灌漿漿前疏水水及灌漿漿后防止止?jié){、透水安安全措施施，要求求做好防防范工作作。5、攪拌拌漿液時時，必須須先在攪攪拌池中中放入水水，啟動動攪拌機(jī)機(jī)后，方方可往池池中放入入黃泥或或其它泥泥巖。6、灌漿漿漿液，必必須攪拌拌均勻，水水土比符符合要求求，攪拌拌池及漿漿溝均必必須設(shè)有有過濾網(wǎng)網(wǎng)，

20、漿液液經(jīng)過濾濾后才輸輸送下井井，防止止粗大顆顆粒、雜雜物堵塞塞管路。7、灌漿漿時，必必須可估估計灌漿漿區(qū)的容容積適合合掌握灌灌漿量，一一次灌漿漿量不宜宜過多。8、灌漿漿時必須須檢查管管理有無無漏漿、跑漿現(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)及時時電話通通知漿站站停止送送漿，必必須檢查查灌漿點點及周圍圍的情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)及時關(guān)關(guān)閥停止止灌漿，并并采取措措施處理理，同時時立即電電話通知知漿站停停止送漿漿。9、井下下停止灌灌漿應(yīng)適適當(dāng)提前前通知灌灌漿站，以以免漿量量過多灌灌不完而而在攪拌拌池、漿漿溝及管管路沉淀淀。灌漿漿完畢后后井下灌灌漿管路路末端的的閥門打打開，把把管路中中剩余的的漿液排排放到水水溝或采采空壓，然然

21、后電話話通知漿漿站用清清水沖洗洗管路。10、灌灌漿清洗洗管路完完畢后，必必須把攪攪拌池、漿溝中中的雜物物清理干干凈，同同時把灌灌漿場站站清掃干干凈。每每次灌漿漿完畢后后均必須須詳細(xì)記記錄好灌灌漿地點點，漿液液的比值值，注漿漿量等情情況保存存入檔。11、在在井下進(jìn)進(jìn)行防滅滅火巡回回檢查時時，必須須詳細(xì)記記好檢查查記錄，各各種數(shù)據(jù)據(jù)情況要要記錄清清楚，保保存入檔檔。九、木工工崗位操操作規(guī)范范1、操作作人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格才才能上崗崗操作。2、穿戴戴好勞保保保護(hù)用用品。3、電鋸鋸、電刨刨要設(shè)防防護(hù)板、電鉆必必須有接接地線。4、使用用電鋸、電刨時時，必須須用防護(hù)護(hù)板蓋住住電鋸，必必須用防防護(hù)蓋板板蓋住

22、電電刨。5、用電電刨刨較較薄、小小件物料料時，不不能用手手壓在物物料上送送料，而而必須用用專用的的送料板板送料，防防止電刨刨傷人。6、電鋸鋸、電刨刨嚴(yán)禁外外人操作作，用后后及時關(guān)關(guān)掉電源源。7、嚴(yán)禁禁酒后操操作電鋸鋸、電刨刨、電鉆鉆等工作作。8、鋸、刨大件件物料時時，嚴(yán)禁禁單人獨獨立作業(yè)業(yè)。9、各種種工具必必須整齊齊擺放，并并保管好好，用后后及時收收集擺放放好。11、工工作完畢畢及時將將場地清清理干凈凈。12、木木工房內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁吸吸煙。十、巷道道維修工工崗位操操作規(guī)范范1、操作作人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格才才能上崗崗操作。2、在通通車地點點作業(yè)時時，要注注意來往往運行的的礦車或或電機(jī)車車，當(dāng)?shù)V礦車或電

23、電機(jī)車運運行時，要要躲進(jìn)安安全硐或或安全地地帶。3、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)架棚碼碼口不正正要及時時打正，斷斷梁、斷斷腿要及及時更換換。更換換棚架時時，在拆拆除棚架架前，應(yīng)應(yīng)先加固固臨時支支護(hù)后方方能進(jìn)行行。拆除除原有棚棚架后，必必須及時時排除頂頂板幫活活矸、確確保安全全后才能能重新架架棚。4、更換換棚架要要逐架進(jìn)進(jìn)行。換換棚架時時的渣要要及時清清理干凈凈，避免免影響運運輸、通通風(fēng)，影影響水溝溝的要清清理暢通通。5、如空空頂過高高，要上上木垛切切頂，禁禁止高空空高幫作作業(yè)。6、在砌砌碹巷道道作業(yè)時時，撬下下破碎的的墻磚、帽磚時時，要用用長鋼釬釬進(jìn)行，并并要采取取措施保保護(hù)好兩兩幫的電電纜或底底板的管管路，防防止

24、砸斷斷電纜管管路。7、破除除破爛的的墻磚、帽磚時時，一般般情況下下不使用用雷管炸炸藥，非非用雷管管炸藥時時必須制制定安全全措施。8、施工工時必須須按生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)科科的設(shè)計計要求（安安全措施施）或工工區(qū)的要要求進(jìn)行行施工。十一、空空壓機(jī)司司機(jī)崗位位操作規(guī)規(guī)范1、操作作人員必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格后后方可上上崗操作作。2、啟動動前應(yīng)判判明曲軸軸箱潤滑滑油面高高度在油油位觀察察口的兩兩刻線之之間，并并用手轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動飛輪輪233圈，查查找有無無妨礙運運轉(zhuǎn)的現(xiàn)現(xiàn)象。3、順時時針擰動動減壓閥閥上的梅梅花手輪輪，使吸吸氣口關(guān)關(guān)閉，使使空壓載載啟動。4、應(yīng)連連續(xù)點動動233次，使使擊油勺勺先濺起起一些潤潤滑油至至運動機(jī)機(jī)構(gòu)

25、及汽汽缸表面面，方可可打開減減荷閥，使使空壓機(jī)機(jī)進(jìn)入負(fù)負(fù)荷運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。5、在空空壓機(jī)工工作過程程中，應(yīng)應(yīng)檢查自自動調(diào)壓壓系統(tǒng)工工作的靈靈敏性和和正常性性，當(dāng)判判明空壓壓機(jī)一切切正常時時即可正正式運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。6、空壓壓機(jī)運行行時，嚴(yán)嚴(yán)禁無關(guān)關(guān)人員在在空壓機(jī)機(jī)周圍活活動，更更不允許許撫摸機(jī)機(jī)器、拌拌扭設(shè)備備零部件件；7、停機(jī)機(jī)時，先先關(guān)閉減減荷閥，然然后停止止啟動器器，使空空壓器停停止運載載，在冬冬季應(yīng)放放掉中間間冷卻器器的冷凝凝水。8、在下下列情況況下應(yīng)緊緊急停車車：曲軸箱箱，氣缸缸和閥室室內(nèi)有異異常的撞撞擊響聲聲時。自動調(diào)調(diào)壓系統(tǒng)統(tǒng)和安全全閥失靈靈。一級吸吸氣溫度度超過440。二級排氣氣溫度超超過

26、1880。曲軸箱內(nèi)內(nèi)潤滑油油溫度超超過1220。電機(jī)的的溫升或或額定電電流超過過允許的的最大值值及電器器線路發(fā)發(fā)生火花花現(xiàn)象。9、檢查查及保養(yǎng)養(yǎng)空壓機(jī)機(jī)運行時時，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常注意意各部分分有無異異響，各各級壓力力和排氣氣溫度是是否正常常。每天放放出23次中中間冷卻卻器和儲儲氣罐內(nèi)內(nèi)之油水水沉淀物物。注意油油溫是否否正常，油油溫是否否在規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)，如不不足應(yīng)及及時加添添專用的的潤滑油油。各連接接處不得得漏氣、漏油及及松動現(xiàn)現(xiàn)象。新空壓壓機(jī)的初初次使用用時，應(yīng)應(yīng)233個班換換油一次次，應(yīng)視視油的污污穢程度度按此周周期重復(fù)復(fù)344次，正正常時每每2個月月更換一一次潤滑滑油。每3個個月清洗洗122次空

27、氣氣過濾。10、堅堅持認(rèn)真真填寫設(shè)設(shè)備運行行記錄，檢檢修維護(hù)護(hù)記錄；11、負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)備備20mm范圍內(nèi)內(nèi)或硐室室文明衛(wèi)衛(wèi)生管理理，使設(shè)設(shè)備保持持清潔衛(wèi)衛(wèi)生，巷巷道或硐硐室干凈凈整齊；十二、采采煤機(jī)司司機(jī)崗位位操作規(guī)規(guī)范（一）、未經(jīng)專專門培訓(xùn)訓(xùn)，未持持合格證證人員不不得操作作采煤機(jī)機(jī)。（二）、開機(jī)準(zhǔn)準(zhǔn)備1、檢查查采煤機(jī)機(jī)完好無無誤后，清清除機(jī)道道障礙物物并發(fā)出出開車信信號，通通知人員員離開，點點動電機(jī)機(jī)，待電電機(jī)快停停轉(zhuǎn)時，掛掛上滾筒筒離合器器，開機(jī)機(jī)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，注意意監(jiān)聽各各部位運運轉(zhuǎn)聲響響是否正正常，各各種信號號、保護(hù)護(hù)儀表指指示是否否正常，在在確認(rèn)采采煤機(jī)完完好時，方方可牽引引。（三）、開機(jī)運

28、運行1、開啟啟清水泵泵，啟動動電機(jī)并并選擇牽牽引速度度。2、嚴(yán)格格按照“作業(yè)規(guī)規(guī)程”規(guī)定，切切實掌握握好采高高，隨時時注意頂頂、底和和煤層的的變化情情況，底底板割平平。3、司機(jī)機(jī)發(fā)現(xiàn)截截齒短缺缺要及時時補(bǔ)齊，不不準(zhǔn)在少少截齒的的情況下下工作。4、采煤煤機(jī)割煤煤時司機(jī)機(jī)要隨時時注意觀觀察壓力力表、溫溫度表、真空表表以及其其他各種種指示信信號，發(fā)發(fā)現(xiàn)不正正常指示示時，要要立即停停機(jī)檢查查找出原原因，嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)行行開機(jī)。5、專人人隨機(jī)清清理電纜纜槽，隨隨時注意意觀察跟跟機(jī)電纜纜、水管管，不得得使水管管、電纜纜承受自自重以外外的張力力，避免免砸、壓壓、卡、拉壞。6、采煤煤機(jī)不得得帶負(fù)荷荷啟動，也也不準(zhǔn)在

29、在過載情情況下強(qiáng)強(qiáng)行割煤煤，如發(fā)發(fā)現(xiàn)過載載要仔細(xì)細(xì)分析原原因，必必要時滾滾筒脫離離、退出出截口，停停機(jī)檢查查。7、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)操作手手把不靈靈或動作作有誤時時，停機(jī)機(jī)檢查，排排除故障障后方可可繼續(xù)工工作，嚴(yán)嚴(yán)禁亂敲敲、亂砸砸、強(qiáng)行行使用。8、牽引引速度要要由小到到大，逐逐漸變化化，嚴(yán)禁禁猛增猛猛減。9、在割割煤過程程中，煤煤機(jī)司機(jī)機(jī)始終觀觀察煤幫幫及支架架架間支支護(hù)情況況。（四）、停機(jī)1、一般般應(yīng)選擇擇頂板完完整、無無淋水的的位置停停機(jī)，采采煤機(jī)停停止運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，司司機(jī)必須須將所有有的操作作手把、隔離開開關(guān)手把把打在中中位或斷斷開位置置上。2、非特特殊情況況下，不不準(zhǔn)使用用換向手手把停機(jī)機(jī)，正常常情況

30、下下停機(jī)要要先停牽牽引、后后停電機(jī)機(jī)，同時時關(guān)閉冷冷卻水路路。3、臨時時停機(jī)時時，在電電機(jī)隔離離開關(guān)未未停，滾滾筒離合合器未脫脫離的情情況下，司司機(jī)不得得離開崗崗位，其其他各手手把應(yīng)恢恢復(fù)到中中立位置置。4、停機(jī)機(jī)后如司司機(jī)要暫暫時離開開，必須須將隔離離開關(guān)打打在斷開開位置，滾滾筒離合合器手把把打在脫脫離位置置上。5、采煤煤機(jī)必須須在空載載情況下下停機(jī)。十三、液液壓支架架工崗位位操作規(guī)規(guī)范一、一般般要求1、經(jīng)專專門培訓(xùn)訓(xùn)考試合合格后上上崗。2、液壓壓支架工工要與本本采煤工工作面采采煤機(jī)司司機(jī)、刮刮板輸送送機(jī)司機(jī)機(jī)、順槽槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)司機(jī)密密切合作作，按規(guī)規(guī)定操作作好采煤煤工作面面的液壓壓支架，管管

31、理支護(hù)護(hù)好采煤煤工作面面的頂板板。3、液壓壓支架工工在工作作中，除除遵守采采煤工作作面作業(yè)業(yè)規(guī)程的的相關(guān)規(guī)規(guī)定外，還還應(yīng)嚴(yán)格格遵守煤煤礦安全全規(guī)程（220099年版）第第67條條中的有有關(guān)規(guī)定定。二、準(zhǔn)備備、檢查查與處理理1、液壓壓支架工工上崗時時，應(yīng)檢檢查所配配備的必必須工具具，及備備品備件件，是否否完好齊齊全。2、認(rèn)真真做好接接班工作作。接班班后應(yīng)首首先全面面檢查工工作面煤煤壁、煤煤層厚度度及頂?shù)椎装宓淖冏儎蛹肮すぷ髅嬷еёo(hù)情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)及時向向帶班領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)或有有關(guān)的管管理人員員報告以以便及時時妥善處處理；其其次是對對工作面面所有液液壓支架架進(jìn)行檢檢查與處處理：3、當(dāng)檢檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)頂板

32、和和煤幫存存在問題題時應(yīng)及及時向帶帶班領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)報告再再組織人人員按作作業(yè)規(guī)程程的有關(guān)關(guān)規(guī)定妥妥善進(jìn)行行處理。如檢查查發(fā)現(xiàn)液液壓支架架可能有有倒架、歪架、咬架而而影響頂頂板管理理時，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備必必要的調(diào)調(diào)架千斤斤頂，短短節(jié)錨鏈鏈或單體體支柱等等以備下下一步移移架時調(diào)調(diào)整校正正。嚴(yán)禁禁帶病強(qiáng)強(qiáng)行移架架。三、操作作及注意意事項1、液壓壓支架操操作要掌掌握八項項操作要要領(lǐng)，要要做到：快、夠夠、正、勻、平平、緊、嚴(yán)、凈凈。2、正常常移架操操作順序序：收回回伸縮梁梁、護(hù)幫幫板、側(cè)側(cè)護(hù)板，操操作前探探梁回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)千斤頂頂，使前前探梁降降低，躲躲開前面面的障礙礙物。降降柱時，主主頂梁略略離頂板板，當(dāng)支支架可移移動時，

33、立立柱即停停止降柱柱，使支支架移至至規(guī)定步步距。調(diào)調(diào)架時，要要使推移移千斤頂頂與刮板板輸送機(jī)機(jī)保持垂垂直，支支架不歪歪斜，中中心線符符合規(guī)定定，全工工作面支支架排成成直線。升柱同同時調(diào)整整平衡千千斤頂，使使主頂梁梁與頂板板嚴(yán)密接接觸35鈔鐘鐘，以保保證達(dá)到到初撐力力，然后后伸出伸伸縮梁， 使護(hù)幫幫板頂住住煤壁。伸出側(cè)側(cè)護(hù)板，使使其頂靠靠下方相相鄰支架架，最后后將各操操作手把把扳到零零位。3、過斷斷層、空空巷、頂頂板破碎碎帶及頂頂板壓力力大地段段時的移移架操作作順序：按照作作業(yè)規(guī)程程中制定定的過斷斷層、空空巷、頂頂板破碎碎帶及頂頂板壓力力大地段段時的有有關(guān)安全全技術(shù)措措施進(jìn)行行。4、移架架操作要

34、要保證液液壓支架架緊跟采采煤機(jī)，并并及時支支護(hù)頂板板。液壓壓支架滯滯后采煤煤機(jī)滾筒筒的距離離為35m，推推移刮板板輸送機(jī)機(jī)要滯后后采煤機(jī)機(jī)滾筒的的距離為為1015mm。移架架和推移移刮板機(jī)機(jī)要協(xié)調(diào)調(diào)，其彎彎度不可可過大，一一般應(yīng)223次次到位。5、移架架操作的的注意事事項：移架時時，如液液壓支架架與采煤煤機(jī)的距距離超過過作業(yè)規(guī)規(guī)程的規(guī)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)要求采采煤機(jī)停停止采煤煤。每次移移架前都都應(yīng)先檢檢查本架架管線，不不得存在在卡、插插現(xiàn)象，同同時要及及時清除除支架與與刮板輸輸送機(jī)之之間的落落煤和碎碎矸；帶帶有伸縮縮前探梁梁的支架架在割煤煤后應(yīng)立立即伸出出前探梁梁支護(hù)頂頂板；護(hù)護(hù)幫板應(yīng)應(yīng)在采煤煤機(jī)滾筒筒

35、到達(dá)前前收回；降柱幅幅度低于于鄰架側(cè)側(cè)護(hù)板時時，升柱柱前應(yīng)先先收回鄰鄰架側(cè)護(hù)護(hù)板，待待升柱后后再伸出出鄰架側(cè)側(cè)護(hù)板；當(dāng)移架架受阻達(dá)達(dá)不到移移架規(guī)定定步距時時，要將將操作閥閥手把置置于斷液液位置，查查明原因因并處理理后再繼繼續(xù)操作作；鄰架架操作時時，應(yīng)站站在上架架支架內(nèi)內(nèi)操作下下一架支支架，本本架操作作時必須須站在安安全地點點，面向向煤壁操操作，嚴(yán)嚴(yán)禁身體體探入刮刮板輸送送機(jī)擋煤煤板內(nèi)或或腳蹬液液壓支架架底座前前端操作作；移架架的下方方和前方方不得有有其它人人員工作作。液壓支支架所用用的閥組組、千斤斤頂均不不準(zhǔn)在井井下拆修修，可整整體更換換。更換換前，盡盡可能將將缸體縮縮到最短短，接頭頭處應(yīng)及及

36、時裝上上防塵帽帽。備用用的各種種液壓軟軟管、閥閥組、液液壓缸、管接頭頭等必須須用專用用的堵頭頭堵塞，更更換時應(yīng)應(yīng)用乳化化液清洗洗干凈。更換膠膠管和閥閥組、液液壓件時時，只準(zhǔn)準(zhǔn)在無壓壓狀態(tài)下下進(jìn)行，而而且不準(zhǔn)準(zhǔn)將高壓壓出口對對人。在在具體操操作過程程中，不不準(zhǔn)隨意意拆除液液壓支架架上的安安全閥和和調(diào)整已已調(diào)定的的壓力值值。6、推移移工作面面刮板輸輸送機(jī)時時，應(yīng)先先檢查工工作面頂頂?shù)装?、煤幫，確確認(rèn)無危危險后再再確認(rèn)鏟鏟煤板與與煤幫間間無煤、矸石、雜物之之后方可可進(jìn)行推推移工作作。7、采煤煤工作面面遇斷層層、硬夾夾石層、硬煤需需要放炮炮時，必必須將液液壓支架架的立柱柱、千斤斤頂、管管線、通通訊設(shè)施

37、施等掩蓋蓋好，防防止被崩崩壞。放放炮后移移架前必必須把架架內(nèi)、前前端的煤煤矸清理理干凈。四、收尾尾工作1、采煤煤機(jī)割煤煤后，液液壓支架架必須緊緊跟移設(shè)設(shè)，不準(zhǔn)準(zhǔn)留空頂頂；2、移完完支架后后，液壓壓支架各各操作手手把均應(yīng)應(yīng)扳到停停止位置置；3、收工工前要將將液壓支支架內(nèi)的的碎煤、矸石及及雜物清清理干凈凈且整理理好架內(nèi)內(nèi)的管線線，清點點好工具具和放置置好備品品備件，處處理完存存在問題題并經(jīng)帶帶班領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)驗收合合格后方方可收工工。4、現(xiàn)場場向接班班的液壓壓支架工工詳細(xì)交交待清楚楚本班液液壓支架架工作情情況、出出現(xiàn)的故故障及存存在的問問題。升升井后，按按規(guī)定填填寫好液液壓支架架工作日日志。十四、刮刮板輸

38、送送機(jī)司機(jī)機(jī)崗位操操作規(guī)范范一、一般般要求：1、經(jīng)專專門培訓(xùn)訓(xùn)考試合合格后方方可上崗崗。2、采煤煤工作面面刮板輸輸送機(jī)司司機(jī)還要要與本工工作面的的采煤機(jī)機(jī)司機(jī)、液壓支支架工、順槽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)司司機(jī)、皮皮帶機(jī)司司機(jī)密切切合作，按按規(guī)定順順序開機(jī)機(jī)停機(jī)。二、準(zhǔn)備備、檢查查與處理理1、刮板板輸送機(jī)機(jī)司機(jī)上上崗時，應(yīng)應(yīng)檢查所所配備的的必須工工具及備備品備件件是否齊齊全完好好。2、認(rèn)真真做好接接班工作作。接班班后應(yīng)首首先檢查查刮板輸輸送機(jī)是是否完好好，上班班遺留問問題及當(dāng)當(dāng)班檢查查發(fā)現(xiàn)的的問題都都必須逐逐項妥善善處理，對對自己不不能處理理解決的的問題應(yīng)應(yīng)報告帶帶班領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)安排人人員協(xié)助助解決處處理，當(dāng)當(dāng)各項問

39、問題處理理完成后后方可按按規(guī)定開開動機(jī)器器進(jìn)行作作業(yè)。三、操作作及注意意事項1、試運運轉(zhuǎn)：首首先檢查查刮板機(jī)機(jī)面鏈?zhǔn)鞘欠翊嬖谠趩栴}，如如無問題題后再發(fā)發(fā)出開機(jī)機(jī)信號并并喊話，確確認(rèn)其它它人員離離開機(jī)器器轉(zhuǎn)動部部位后，先先點動兩兩次，再再正式起起動，使使刮板鏈鏈運轉(zhuǎn)半半周后停停車，檢檢查已翻翻轉(zhuǎn)到刮刮板機(jī)面面上的刮刮板鏈?zhǔn)鞘欠翊嬖谠趩栴}，如如無問題題后再正正式運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。對試試運轉(zhuǎn)中中發(fā)現(xiàn)的的問題進(jìn)進(jìn)行處理理時，應(yīng)應(yīng)先將控控制開關(guān)關(guān)的手把把扳到斷斷電位置置并閉鎖鎖好，掛掛上停電電牌。2、正式式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開開機(jī)信號號并喊話話，確認(rèn)認(rèn)其它人人員離開開轉(zhuǎn)動部部位后先先點動兩兩次，再再正式起起動，然然后打開

40、開灑水噴噴霧滅塵塵裝置。3、刮板板輸送機(jī)機(jī)在運行行中，司司機(jī)應(yīng)注注意電動動機(jī)、減減速器運運轉(zhuǎn)的聲聲音是否否正常，是是否有劇劇烈振動動，刮板板鏈運行行是否平平穩(wěn)，電電機(jī)、軸軸承是否否發(fā)熱。電機(jī)的的工作溫溫度不應(yīng)應(yīng)超過880，軸承承溫度不不應(yīng)超過過70。4、刮板板輸送機(jī)機(jī)運行中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有以下下情況之之一時，應(yīng)應(yīng)立即停停機(jī)進(jìn)行行妥善處處理后方方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)：超負(fù)荷荷運轉(zhuǎn)，發(fā)發(fā)生悶車車時；刮板鏈鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時時；電器、機(jī)械運運轉(zhuǎn)部件件溫度超超限或運運轉(zhuǎn)聲音音不正常常時；液力偶偶合器易易熔塞熔熔化或發(fā)發(fā)現(xiàn)有油油、液噴噴出時；發(fā)現(xiàn)有有大木料料、金屬屬支柱或或其它物物體到達(dá)達(dá)機(jī)頭時時；信號不不

41、明或發(fā)發(fā)現(xiàn)有人人在刮板板輸送機(jī)機(jī)上時；與本機(jī)機(jī)搭接的的轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)或其它它運輸機(jī)機(jī)械停止止運轉(zhuǎn)時時。5、刮板板輸送機(jī)機(jī)不允許許運送作作業(yè)規(guī)程程規(guī)定以以外的設(shè)設(shè)施和物物料，并并禁止人人員蹬乘乘。運行行時，不不準(zhǔn)人員員從機(jī)頭頭上方跨跨越或清清理刮板板輸送機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動部部位的浮浮煤或用用手調(diào)整整機(jī)鏈。6、檢修修和處理理刮板輸輸送機(jī)故故障時，必必須閉鎖鎖控制開開關(guān)，掛掛上停電電牌。7、在進(jìn)進(jìn)行刮板板輸送機(jī)機(jī)緊鏈作作業(yè)時，人人員必須須躲離鏈鏈條受力力方向，正正常運行行時，司司機(jī)不得得面向刮刮板輸送送機(jī)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向，以以免斷鏈鏈傷人。8、刮板板機(jī)的緊緊鏈作業(yè)業(yè)：將阻鏈鏈器安裝裝在抬高高槽上阻阻鏈器槽槽中，并并將阻鏈

42、鏈器鍥面面放入刮刮板下面面，兩翼翼轉(zhuǎn)入槽槽幫中；將機(jī)頭頭傳動部部上的緊緊鏈器夾夾鉗調(diào)整整到間隙隙約為11mm左左右；點動機(jī)機(jī)頭電機(jī)機(jī)，使機(jī)機(jī)頭電機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)（機(jī)機(jī)尾電機(jī)機(jī)下轉(zhuǎn)），即即刮板鏈鏈反轉(zhuǎn)時時，刮板板在阻鏈鏈器鍥面面上滑動動直到被被卡住，并并且鏈條條張緊，立立即轉(zhuǎn)動動緊鏈器器手輪，將將閘盤鉗鉗死，與與此同時時，斷開開電動機(jī)機(jī)電源；如鏈條條張力過過大，可可將手輪輪徐徐松松開，待待張力適適度時，再再立即制制動，并并選擇合合適的調(diào)調(diào)節(jié)鏈將將刮板鏈鏈連接起起來；斷開電電機(jī)電源源，松開開制動夾夾鉗，待待刮板鏈鏈完全停停止運動動時，取取下阻鏈鏈器、緊緊鏈器。四、收尾尾工作1、班長長發(fā)出收收工命令令后，要

43、要將刮板板輸送機(jī)機(jī)上的煤煤全部運運出，清清理機(jī)頭頭、機(jī)尾尾附近的的浮煤后后方可停停機(jī)，關(guān)關(guān)閉灑水水噴霧滅滅塵裝置置，向下下臺運輸輸機(jī)發(fā)出出停機(jī)信信號。2、將控控制開關(guān)關(guān)手把扳扳至停電電位置并并閉鎖。3、清掃掃機(jī)頭機(jī)機(jī)尾的機(jī)機(jī)械和電電器設(shè)備備上的煤煤粉。4、向接接班司機(jī)機(jī)現(xiàn)場詳詳細(xì)交清清本班機(jī)機(jī)器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的的故障和和存在的的問題并并按規(guī)定定填寫好好本班刮刮板輸送送機(jī)工作作日志。十五、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)司司機(jī)崗位位操作規(guī)規(guī)范1、司機(jī)機(jī)經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格方能上上崗。2、負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)運運行期間間的各部部溫度、油位。3、負(fù)責(zé)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)內(nèi)煤流流在機(jī)頭頭處的暢暢通。4、負(fù)責(zé)責(zé)機(jī)頭的的文明生生產(chǎn)。5

44、、工作作面啟動動轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)前必須須通知刮刮板輸送送機(jī)內(nèi)的的人員撤撤離，方方可解開開閉鎖。6、負(fù)責(zé)責(zé)檢查刮刮板鏈、刮板的的運行狀狀況，及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)鏈條、刮板存存在的問問題。7、必須須對整個個設(shè)備進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，以以保證沒沒有異物物阻礙運運行，并并且所有有的防護(hù)護(hù)裝置齊齊全牢固固。8、檢查查減速箱箱的油質(zhì)質(zhì)、油位位，液力力偶合器器的液量量是否符符合規(guī)定定標(biāo)準(zhǔn)，若若需要則則及時補(bǔ)補(bǔ)充。9、檢查查通訊、信號、閉鎖裝裝置、張張緊裝置置是否齊齊全、靈靈活可靠靠。10、按按照操作作規(guī)程精精心操作作，仔細(xì)細(xì)監(jiān)聽信信號裝置置，密切切注視煤煤流，防防止大塊塊煤在機(jī)機(jī)頭堆煤煤。11、隨隨時保持持機(jī)頭的的設(shè)備

45、衛(wèi)衛(wèi)生，指指揮行人人、參觀觀人員從從支架內(nèi)內(nèi)行走。12、積積極配合合班中其其他人員員搞好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工工作，做做到文明明生產(chǎn)。13、搞搞好自保?；ケ＃_確保人身身設(shè)備無無事故。十六、皮皮帶機(jī)司司機(jī)崗位位操作規(guī)規(guī)范一、一般般要求1、經(jīng)專專門培訓(xùn)訓(xùn)考試合合格后持持證上崗崗。二、準(zhǔn)備備、檢查查與處理理1、皮帶帶機(jī)司機(jī)機(jī)上崗時時，應(yīng)檢檢查所配配備的工工具及必必須的備備品備件件是否完完好齊全全；2、認(rèn)真真做好接接班工作作，接班班后應(yīng)將將皮帶機(jī)機(jī)控制開開關(guān)手把把扳到斷斷電位置置并鎖好好，掛上上停電牌牌，然后后對下列列部位進(jìn)進(jìn)行檢查查；（1）機(jī)機(jī)頭及儲儲存皮帶帶裝置部部位所有有連接件件和緊固固件是否否齊全牢牢靠

46、，防防護(hù)罩是是否齊全全完好，各各滾筒、軸承是是否轉(zhuǎn)動動靈活；（2）液液力偶合合器的工工作介質(zhì)質(zhì)是否符符合規(guī)定定，易熔熔塞和防防爆片是是否合格格；（3）制制動器的的閘帶和和閘輪接接觸是否否嚴(yán)密，制制動是否否有效；（4）減減速器內(nèi)內(nèi)油量是是否適當(dāng)當(dāng) ，有有無漏油油；（5）機(jī)機(jī)身各托托輥是否否齊全及及轉(zhuǎn)動是是否靈活活，托架架及吊掛掛裝置是是否完整整可靠，托托梁是否否平直；（6）承承載部梁梁架是否否平直，承承載托輥輥是否齊齊全及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活活；（7）機(jī)機(jī)尾滾筒筒是否轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活活，軸承承潤滑是是否良好好；（8）各各臺皮帶帶機(jī)前后后搭接是是否符合合規(guī)定；（9）皮皮帶接頭頭是否完完好，接接頭卡子子有無折折斷，

47、硫硫化熱補(bǔ)補(bǔ)接頭有有無開膠膠現(xiàn)象，皮皮帶有無無折痕、傷痕；（10）皮皮帶中心心與前后后各機(jī)中中心是否否保持一一致，有有無跑偏偏，松緊緊度是否否合適，擋擋煤板是是否齊全全完好；（11）動動力、信信號、通通訊電纜纜吊掛是是否整齊齊，有無無擠壓、刮碰現(xiàn)現(xiàn)象；（12）消消防滅火火、噴霧霧滅塵裝裝置是否否齊全、完好有有效。以上各項項經(jīng)檢查查及處理理合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下步步工作。3、開機(jī)機(jī)時，取取下控制制開關(guān)上上的停電電牌，合合上控制制開關(guān)，發(fā)發(fā)出開機(jī)機(jī)信號并并喊活，確確認(rèn)其它它人員離離開皮帶帶機(jī)轉(zhuǎn)動動部位，先先點動兩兩次，再再轉(zhuǎn)動一一周以上上，然后后檢查以以下部位位：（1）各各運轉(zhuǎn)部部位聲音音是否正正常

48、，運運行時皮皮帶是否否有跑偏偏、打滑滑、跳動動或蹩勁勁等現(xiàn)象象；（2）皮皮帶松緊緊是否合合適且張張力拉緊緊是否正正確；（3）控控制按鈕鈕、通訊訊、信號號等設(shè)施施是否靈靈敏可靠靠。以上各項項經(jīng)檢查查及處理理合格后后方可控控制皮帶帶機(jī)正常常運行。三、操作作及注意意事項1、司機(jī)機(jī)必須按按規(guī)定信信號開停停皮帶機(jī)機(jī)，每次次啟動前前必須先先發(fā)出信信號，確確認(rèn)其它它人員離離開皮帶帶機(jī)轉(zhuǎn)動動部位，然然后點動動兩次再再正式運運行；2、當(dāng)多多臺皮帶帶機(jī)集中中控制聯(lián)聯(lián)合運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)應(yīng)逆煤流流方向逐逐臺進(jìn)行行啟動運運行；3、皮帶帶機(jī)不準(zhǔn)準(zhǔn)超負(fù)荷荷強(qiáng)行啟啟動。發(fā)發(fā)現(xiàn)閉車車時，先先啟動兩兩次，每每次不超超過155秒，如如

49、仍不能能正常啟啟動時，應(yīng)應(yīng)采取措措施卸掉掉皮帶上上的煤，待待正常運運轉(zhuǎn)時，再再將卸掉掉的煤重重新裝入入皮帶機(jī)機(jī)運出；4、在皮皮帶機(jī)運運轉(zhuǎn)過程程中，隨隨時注意意機(jī)器運運行狀況況，經(jīng)常常檢查電電動機(jī)、減速器器、軸承承的溫度度，監(jiān)聽聽各部位位動轉(zhuǎn)的的聲音，注注意清理理機(jī)頭機(jī)機(jī)尾部位位的煤粉粉、雜物物，保持持正常灑灑水噴霧霧滅塵；5、發(fā)生生下列情情況之一一時，必必須立即即停機(jī)，妥妥善處理理后方可可繼續(xù)運運行：（1）皮皮帶跑偏偏、撕裂裂，接頭頭卡子斷斷裂，皮皮帶發(fā)生生打滑或或閉車；（2）電電器、機(jī)機(jī)械部件件溫度超超限或運運轉(zhuǎn)聲音音不正常常；（3）液液力偶合合器的易易熔塞熔熔化或液液力偶合合器的工工作介質(zhì)

50、質(zhì)噴出；（4）皮皮帶上有有大塊煤煤或長材材料等危危及人身身安全時時；（5）信信號不明明或恰逢逢皮帶機(jī)機(jī)自動停停機(jī)時。6、處理理皮帶機(jī)機(jī)皮帶跑跑偏時，嚴(yán)嚴(yán)禁用手手、腳直直接觸碰碰皮帶；7、皮帶帶機(jī)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)嚴(yán)禁清理理機(jī)頭機(jī)機(jī)尾滾筒筒及其附附近的落落煤，也也不允許許拉動皮皮帶清掃掃器；8、拆卸卸液力偶偶合器注注油塞、易熔塞塞、防爆爆片時，面面部應(yīng)避避開噴液液方向，應(yīng)應(yīng)帶手套套擰松以以后，停停一會，待待放氣后后再慢慢慢迎向。禁止使使用不合合格的易易熔塞、防爆片片或其它它代用品品；9、在皮皮帶機(jī)上上檢修、處理故故障或做做其它工工作時，必必須閉鎖鎖皮帶機(jī)機(jī)的控制制開關(guān)，掛掛上“有人工工作，不不許合閘閘

51、”的停電電牌。除除了處理理故障外外，一般般均不許許開倒車車運轉(zhuǎn)；10、除除了皮帶帶機(jī)控制制開關(guān)的的接觸器器觸頭粘粘住外，禁禁止使用用隔離開開關(guān)的手手把直接接切斷電電動機(jī)電電源；11、可可伸縮皮皮帶機(jī)皮皮帶的回回縮儲存存：首先先開動皮皮帶機(jī)將將煤運凈凈，扳動動控制開開關(guān)手把把到斷電電位置并并閉鎖，掛掛上停電電牌；然然后拆除除中間架架，用千千斤頂或或絞車把把承載部部連同機(jī)機(jī)尾一同同向前牽牽引，直直至與所所剩余的的中間架架相對接接，調(diào)整整機(jī)尾部部與中間間部的中中心，使使之在一一直線上上，根據(jù)據(jù)機(jī)尾部部發(fā)出的的信號，開開動儲帶帶裝置拉拉緊絞車車，將多多余的皮皮帶拉入入儲帶倉倉內(nèi)并張張緊皮帶帶。皮帶帶縮

52、回后后，將儲儲帶裝置置絞車關(guān)關(guān)閉鎖好好，最后后摘去皮皮帶機(jī)控控制開關(guān)關(guān)上的停停電牌，根根據(jù)機(jī)尾尾部發(fā)出出的信號號，再按按程序啟啟動皮帶帶機(jī)；12、可可伸縮皮皮帶機(jī)多多余皮帶帶的拆除除：首先先開動皮皮帶機(jī)將將煤運凈凈，扳動動控制開開關(guān)手把把到斷電電位置并并閉鎖，掛掛上停電電牌；然然后松開開儲帶裝裝置絞車車，將儲儲存的多多余皮帶帶的一端端割斷或或找到皮皮帶接頭頭處拔出出皮帶卡卡銷，再再按需要要拆除的的長度切切割多余余的皮帶帶或找到到另一處處皮帶接接頭拔出出皮帶卡卡銷，將將拆除的的皮帶運運走后，即即可將兩兩個皮帶帶端頭重重新接好好，再開開動儲帶帶裝置絞絞車，把把皮帶張張緊到合合適程度度；最后后摘下皮

53、皮帶機(jī)控控制開關(guān)關(guān)上的停停電牌，根根據(jù)皮帶帶機(jī)尾發(fā)發(fā)出的信信號，再再按程序序啟動皮皮帶機(jī)。四、收尾尾工作1、當(dāng)接接到帶班班領(lǐng)導(dǎo)發(fā)發(fā)出的收收工命令令后，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)將將皮帶機(jī)機(jī)上的煤煤完全拉拉凈，當(dāng)當(dāng)上臺皮皮帶機(jī)停停機(jī)后，再再將本臺臺機(jī)的控控制開關(guān)關(guān)扳到斷斷電位置置并閉鎖鎖；2、關(guān)閉閉灑水噴噴霧滅塵塵裝置的的閥門；3、清掃掃皮帶機(jī)機(jī)電動機(jī)機(jī)、控制制開關(guān)、液力偶偶合器、減速器器等部件件上的落落煤和煤煤塵；4、按規(guī)規(guī)定填寫寫好本班班皮帶機(jī)機(jī)工作日日志并在在現(xiàn)場向向接班司司機(jī)詳細(xì)細(xì)交待本本班皮帶帶機(jī)的運運轉(zhuǎn)情況況、出現(xiàn)現(xiàn)的故障障和存在在的問題題等。十七、掘掘進(jìn)機(jī)司司機(jī)崗位位操作規(guī)規(guī)范1、掘進(jìn)進(jìn)機(jī)司機(jī)機(jī)必須

54、經(jīng)經(jīng)過專門門技術(shù)培培訓(xùn)，考考試合格格后方可可持證上上崗。2、司機(jī)機(jī)必須堅堅持使用用掘進(jìn)機(jī)機(jī)上所有有的安全全閉鎖裝裝置和保保護(hù)裝置置，不得得擅自改改動或甩甩掉不用用，不能能隨意調(diào)調(diào)整液壓壓系統(tǒng)及及噴霧系系統(tǒng)各部部件的壓壓力。3、割煤煤時必須須配備正正、副司司機(jī)，正正司機(jī)負(fù)負(fù)責(zé)開機(jī)機(jī)，副司司機(jī)負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必必須精力力集中，不不得擅自自離開工工作崗位位。4、開機(jī)機(jī)前，對對機(jī)器必必須進(jìn)行行各部位位詳細(xì)檢檢查，經(jīng)經(jīng)確認(rèn)機(jī)機(jī)器正常常并在作作業(yè)人員員撤至安安全地點點后，方方可合上上電源總總開關(guān)，按按操作程程序進(jìn)行行空載試試運轉(zhuǎn)，禁禁止帶負(fù)負(fù)荷啟動動。5、開機(jī)機(jī)前必須須發(fā)出報報警信號號，合上上隔離開開關(guān)，

55、按按機(jī)械技技術(shù)操作作規(guī)定順順序啟動動。一般般啟動順順序是：液壓泵泵膠帶輸輸送機(jī)刮板輸輸送機(jī)（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)）截割部。6、截割割時，根根據(jù)煤巖巖的軟硬硬程度掌掌握好機(jī)機(jī)器推進(jìn)進(jìn)速度，避避免發(fā)生生截割電電機(jī)過載載和壓死死刮板輸輸送機(jī)等等現(xiàn)象，截截割時應(yīng)應(yīng)放下鏟鏟板。如如果落煤煤量大而而造成過過載時，司司機(jī)必須須立即停停機(jī)，將將掘進(jìn)機(jī)機(jī)退出，進(jìn)進(jìn)行處理理。嚴(yán)禁禁點動開開機(jī)處理理，以免免燒毀電電動機(jī)或或損壞液液壓馬達(dá)達(dá)。7、截割割頭在最最低工作作位置截截割時，嚴(yán)嚴(yán)禁將鏟鏟板抬起起，截割割部與鏟鏟板間距距不得小小于3000mmm，嚴(yán)禁禁截割頭頭與鏟板板相碰，截截割上部部煤巖時時應(yīng)防止止截齒觸觸網(wǎng)。8、風(fēng)量量不

56、足、防塵設(shè)設(shè)施不齊齊全、無無照明、單爬爪爪和無冷冷卻水等等不準(zhǔn)作作業(yè)。9、更換換截齒時時，必須須斷開掘掘進(jìn)機(jī)電電器控制制回路開開關(guān)，打打開隔離離開關(guān)，切切斷掘進(jìn)進(jìn)機(jī)供電電電源，并并在順槽槽開關(guān)箱箱掛停電電牌后再再進(jìn)行更更換。10、按按規(guī)定對對機(jī)器進(jìn)進(jìn)行班、日、旬旬、月檢檢（“四檢”）和維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)工作并并有記錄錄，特別別是對關(guān)關(guān)鍵部件件需經(jīng)常常進(jìn)行維維護(hù)與保保養(yǎng)。11、司司機(jī)開機(jī)機(jī)前，必必須提前前1分鐘鐘發(fā)出警警報，確確認(rèn)鏟板板前方無無人時，方方可啟動動掘進(jìn)機(jī)機(jī)。12、開開機(jī)時要要注意觀觀察油箱箱上的液液壓液溫溫計，當(dāng)當(dāng)液位低低于工作作油位或或油溫超超過規(guī)定定值（770），應(yīng)應(yīng)停機(jī)加加油或降降

57、溫。13、停停機(jī)時必必須把液液壓閥，供供水閥的的操作手手柄扳到到中位，斷斷開電源源開關(guān)。十八、水水泵工崗崗位操作作規(guī)范 1經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后持證證上崗。2、開泵泵前準(zhǔn)備備工作：按巡回檢檢查制度度檢查水水泵各部部及饋電電開關(guān)、起動柜柜情況，如如發(fā)現(xiàn)有有異常情情況要采采取有效效的措施施進(jìn)行處處理。確確認(rèn)無異異常情況況后才能能開機(jī)。第一次次開機(jī)前前必須先先對水泵泵進(jìn)行注注水排氣氣，直到到完全排排氣有水水從排氣氣孔排出出，關(guān)上上排水閘閘閥。3、開泵泵運行程程序：（1）合合上啟動動柜開關(guān)關(guān)電源，電電壓表指指示正常常后，按按下啟動動按鈕，電電流表指指針指向向最高值值，這時時水泵處處于啟動動狀態(tài)。（

58、2）當(dāng)當(dāng)電流表表指針回回落指向向最低值值時，按按下運行行按鈕，然然后慢慢慢打開排排水閘閥閥，電流流表指針針隨著閘閘閥的打打開，慢慢慢回升升，直到到閘閥完完全打開開，這時時水泵處處于正常常運行狀狀態(tài)，電電流讀數(shù)數(shù)為電機(jī)機(jī)正常運運行電流流。嚴(yán)禁禁閘閥在在打開狀狀態(tài)下排排水。（3）水水泵在運運行中如如有異常常情況發(fā)發(fā)生時，必必須先按按停泵運運行程序序進(jìn)行停停泵，拉拉下啟動動柜電源源，待水水泵處于于靜止?fàn)顮顟B(tài)后才才能采取取有效的的措施進(jìn)進(jìn)行水泵泵故障的的處理工工作。故故障處理理好后再再按開泵泵運行程程序啟動動。4、水泵泵的對輪輪處要有有有效的的防護(hù)罩罩。5、停泵泵運行程程序：先關(guān)排水水閘閥，然然后按下

59、下停止按按鈕，這這時水泵泵停止運運行，拉拉下啟動動柜電源源，整個個操作過過程完畢畢。十九、架架空人車車司機(jī)崗崗位操作作規(guī)范1、經(jīng)專專門培訓(xùn)訓(xùn)考試合合格后持持證上崗崗。2、堅持持日檢制制，每日日司機(jī)和和安全員員要對鋼鋼絲繩、制動器器、安全全限位開開關(guān)、信信號和鋼鋼絲繩在在托輪上上運行接接觸情況況、座凳凳的卡（套套）繩部部位進(jìn)行行一次檢檢查，并并作記錄錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時停機(jī)機(jī)處理，確確保安全全。機(jī)器器不能帶帶病運行行。3、司機(jī)機(jī)接班后后，開機(jī)機(jī)要聽、看信號號，經(jīng)空空運行檢檢查確認(rèn)認(rèn)安全可可靠后，方方能允許許人員乘乘車，不不許開反反車。4、運行行中，司司機(jī)要注注意鋼絲絲繩的松松緊程度度，聽、看各部

60、部位運行行情況，如如發(fā)現(xiàn)問問題立即即停機(jī)處處理。5、所有有乘車人人員均需需經(jīng)過簡簡單口授授培訓(xùn)，在在有保護(hù)護(hù)人的情情況下坐坐下、下下車訓(xùn)練練后，方方可自行行乘車。6、乘車車人員著著裝要整整齊，不不得攜帶帶重量超超過2公斤，長長度超過過2000mm的的帶鉤，尖尖刺物品品，小物物品要放放在衣袋袋內(nèi)，工工具袋要要牢固的的扎在腰腰背后，嚴(yán)嚴(yán)禁肩扛扛、手拿拿物品乘乘車。7、嚴(yán)禁禁用架空空人車運運送設(shè)備備及材料料。8、架空空人車在在運行中中，司機(jī)機(jī)不得離離崗，并并要保持持警醒的的頭腦，預(yù)預(yù)防有突突發(fā)事故故時能及及時停機(jī)機(jī)。9、架空空人車的的運行信信號為：一聲停停，二聲聲正轉(zhuǎn)，信信號不清清楚不開開機(jī)，聽聽到