路燈施工方案

1、第五章 各分部分項工程的施工方案目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc73534899 5.1各分部分項施工方案 PAGEREF _Toc73534899 h 2 PAGEREF _Toc73534899 h HYPERLINK l _Toc73534900 5.1.1道路燈基坑及電纜溝土方開挖 PAGEREF _Toc73534900 h 2 PAGEREF _Toc73534900 h HYPERLINK l _Toc73534901 5.1.2土方回填 PAGEREF _Toc73534901 h 5 PAGEREF _Toc73534901 h HYPER

2、LINK l _Toc73534902 5.1.3控制箱柜安裝 PAGEREF _Toc73534902 h 10 PAGEREF _Toc73534902 h HYPERLINK l _Toc73534903 5.1.4電纜保護管地埋敷設(shè) PAGEREF _Toc73534903 h 16 PAGEREF _Toc73534903 h HYPERLINK l _Toc73534904 5.1.5 PVC管地埋敷設(shè) PAGEREF _Toc73534904 h 20 PAGEREF _Toc73534904 h HYPERLINK l _Toc73534905 5.1.6 管內(nèi)穿線 PAGER

3、EF _Toc73534905 h 22 PAGEREF _Toc73534905 h HYPERLINK l _Toc73534906 5.1.7道路燈具安裝 PAGEREF _Toc73534906 h 28 PAGEREF _Toc73534906 h HYPERLINK l _Toc73534907 5.1.8角鋼接地極安裝 PAGEREF _Toc73534907 h 33 PAGEREF _Toc73534907 h HYPERLINK l _Toc73534908 5.1.9電氣設(shè)備調(diào)整試驗 PAGEREF _Toc73534908 h 36 PAGEREF _Toc735349

4、08 h HYPERLINK l _Toc73534909 5.1.10砌筑電纜井 PAGEREF _Toc73534909 h 37 PAGEREF _Toc73534909 h HYPERLINK l _Toc73534910 5.2工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc73534910 h 43 PAGEREF _Toc73534910 h HYPERLINK l _Toc73534911 5.2.1質(zhì)量管理目標 PAGEREF _Toc73534911 h 43 PAGEREF _Toc73534911 h HYPERLINK l _Toc73534912 5.2.2質(zhì)量保證體系

5、PAGEREF _Toc73534912 h 43 PAGEREF _Toc73534912 h HYPERLINK l _Toc73534913 5.2.3質(zhì)量管理組織措施 PAGEREF _Toc73534913 h 45 PAGEREF _Toc73534913 h HYPERLINK l _Toc73534914 5.2.4質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預控基礎(chǔ)工作 PAGEREF _Toc73534914 h 46 PAGEREF _Toc73534914 h HYPERLINK l _Toc73534915 5.2.5各種質(zhì)量管理制度 PAGEREF _Toc73534915 h 47 PAG

6、EREF _Toc73534915 h HYPERLINK l _Toc73534916 5.2.6物資檢驗規(guī)定 PAGEREF _Toc73534916 h 49 PAGEREF _Toc73534916 h HYPERLINK l _Toc73534917 5.2.7過程檢驗及報驗規(guī)定 PAGEREF _Toc73534917 h 50 PAGEREF _Toc73534917 h HYPERLINK l _Toc73534918 5.2.8不合格分項（工序）處理的規(guī)定 PAGEREF _Toc73534918 h 50 PAGEREF _Toc73534918 h HYPERLINK l

7、 _Toc73534919 5.2.9工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定 PAGEREF _Toc73534919 h 51 PAGEREF _Toc73534919 h HYPERLINK l _Toc73534920 5.2.10質(zhì)量保證資料管理規(guī)定 PAGEREF _Toc73534920 h 51 PAGEREF _Toc73534920 h HYPERLINK l _Toc73534921 5.2.11工程質(zhì)量獎罰規(guī)定 PAGEREF _Toc73534921 h 52 PAGEREF _Toc73534921 h HYPERLINK l _Toc73534922 5.2.12加強成品保護工作 P

8、AGEREF _Toc73534922 h 52 PAGEREF _Toc73534922 h HYPERLINK l _Toc73534923 5.3安全保證措施 PAGEREF _Toc73534923 h 53 PAGEREF _Toc73534923 h HYPERLINK l _Toc73534924 5.3.1安全管理方針 PAGEREF _Toc73534924 h 53 PAGEREF _Toc73534924 h HYPERLINK l _Toc73534925 5.3.2安全保證體系 PAGEREF _Toc73534925 h 53 PAGEREF _Toc7353492

9、5 h HYPERLINK l _Toc73534926 5.3.3安全管理制度 PAGEREF _Toc73534926 h 54 PAGEREF _Toc73534926 h HYPERLINK l _Toc73534927 5.3.4安全事故預防措施 PAGEREF _Toc73534927 h 55 PAGEREF _Toc73534927 h HYPERLINK l _Toc73534928 5.3.5安全技術(shù)具體措施 PAGEREF _Toc73534928 h 56 PAGEREF _Toc73534928 h HYPERLINK l _Toc73534929 5.3.6安全用電

10、 PAGEREF _Toc73534929 h 58 PAGEREF _Toc73534929 h HYPERLINK l _Toc73534930 5.4施工管理措施 PAGEREF _Toc73534930 h 63 PAGEREF _Toc73534930 h HYPERLINK l _Toc73534931 5.4.1生產(chǎn)計劃管理 PAGEREF _Toc73534931 h 63 PAGEREF _Toc73534931 h HYPERLINK l _Toc73534932 5.4.2安全生產(chǎn)管理 PAGEREF _Toc73534932 h 63 PAGEREF _Toc73534

11、932 h HYPERLINK l _Toc73534933 5.5.3技術(shù)質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc73534933 h 64 PAGEREF _Toc73534933 h HYPERLINK l _Toc73534934 5.5.4原材料采購組織與計劃保管 PAGEREF _Toc73534934 h 64 PAGEREF _Toc73534934 h 5.1各分部分項施工方案5.1.1道路燈基坑及電纜溝土方開挖施工準備（1）技術(shù)準備熟悉施工圖紙，編織電纜溝及基礎(chǔ)坑土方開挖方案并經(jīng)審批，對有關(guān)施工人員進行技術(shù)交底。組織有關(guān)人員現(xiàn)場勘察地形、地貌，實行了解施工現(xiàn)場及周圍情況。組織測量

12、人員進行樁位交接驗收及復測工作，測設(shè)土方開挖控制點。（2）主要機具測量儀器、鐵鍬（尖頭和平頭）、手推車、手錘、鐵鎬、撬棍、線或20#鉛絲、鋼卷尺等。（3）作業(yè)條件土方開挖前，應詳細查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物，對位于基坑、管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物，已按拆、改或加固方案處理完畢。根據(jù)給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場，在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核。根據(jù)電纜溝土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活措施，同時敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電，并進行試水、試電?；舆吘壎阎猛练交蚪ㄖ牧匣?/p>

13、沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，一般應距基坑上部邊緣不少于2m，棄土堆置的高度不應超過1.5m。（4）操作工藝a開挖坡度的確定基坑和管溝開挖時，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段挖土。根據(jù)土質(zhì)情況，采取四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。在天然濕度的土中，開挖基槽和管溝時，當挖土深度不超過下列規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。密實、中密的沙土和碎石類土（填充物為砂土）：1.0m硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土：1.25m硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）：1.5m堅硬的粘土：2.0m當土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件良好（既不會發(fā)生坡降，采取直立開挖不加支護，

14、基坑寬應稍大于基礎(chǔ)寬。如超過規(guī)定的深度，但不大于5m時，應根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進行放坡，以保證不塌方，放坡后基坑上口寬度由基礎(chǔ)底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應比基礎(chǔ)寬出30cm50cm，以便與施工操作。b在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控量控制網(wǎng)包括控制基線、軸線、和水平基準點；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W(wǎng)應該避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志，并測出各標樁處的自然地形、標高，基坑和電纜溝開挖，上部應有排水設(shè)施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。c開挖基坑或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。d在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂

15、土層時，或地表面出現(xiàn)裂縫時，應停止開挖，并及時采取相應補救措施，以防止土體崩塌與下滑。e開挖基坑和管溝，應采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計標高以上暫留300mm一層土不挖，以便經(jīng)抄平后由工人清低挖出。f開挖基坑的土方，在場地有條件堆入時，應留回填的好土；多余土方一次運走，避免二次搬運。g土方一般不宜在雨期進行，如必須在雨期開挖時，開挖時可適當放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐并對坡面進行保護，同時應在坑外側(cè)圍設(shè)土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（5）成品保護a土方開挖時，應防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線發(fā)生下沉或變形。必要時與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)

16、商采取防護措施，并在施工或進行沉降位移觀測。b施工如發(fā)現(xiàn)有文物等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測等，應加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關(guān)部門管理部門的書面同意，施工中應采取措施防止損壞管線，造成嚴重事故。c挖土時應對邊坡支護結(jié)構(gòu)做好保護，以防碰撞損壞。（6）應注意的質(zhì)量問題a基底保護：基坑開挖后應盡量減少對固土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預留300mm的土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。b合理安排施工順序：土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計相一致，“分層開挖，嚴禁超

17、挖”的原則，宜先從低處開挖，形成一定坡度。c控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，還應根據(jù)需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。5、在雨期開挖基坑電纜溝應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。5.1.2土方回填（1）技術(shù)準備a回填土前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等編制回填土方案，經(jīng)審批后向操作人員進行技術(shù)交底。通過試驗確定土料含水量控制范圍、虛鋪厚度、夯實遍數(shù)等參數(shù)。b根據(jù)分層回填土厚測放出回填標高控制線，以控制回填土的標高或厚度。c確定土方機械、車輛的行走路線，并

18、事先檢查，必要時對經(jīng)過的道路、橋梁進行加固加粗處理。d編制回填土施工方案，依據(jù)工程特點和填方土料種類通過試驗確定含水量、虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù)，并向操作人員進行技術(shù)交底。（2）材料要求a土料優(yōu)先利用基坑和溝槽中挖出的土，但不得含有機雜質(zhì)。其粒徑不大于50mm，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，含水量應符合規(guī)定要求。b碎石類土、砂土可用作表層以下的填料；含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料。（3）主要機具自卸汽車、翻斗車、蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼卷尺。（5）作業(yè)條件土方回填前應驗收基底標高；并應采取措施，防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。a填方和壓實前，對電

19、纜保護管等進行檢查驗收，并做好隱蔽工程驗收。b管溝的回填，應在基礎(chǔ)制作和電纜保護管敷設(shè)完成后再進行。c按施工方案確定機械填土的施工順序、土方機械車輛的行走路線等。（5）操作工藝a溝底清理填土前要清除溝底垃圾、樹根等雜物，抽出搞穴積水、淤泥，驗收溝底標高。b檢驗土質(zhì)檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物是否符合規(guī)定，以及各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。c分層填土夯實壓實機械的壓實作用，隨土層的深度增加而逐漸減小。在壓實過程中，土密度也是表層大，而隨深度加深逐漸較少，超過一定深度后，雖然反復碾壓，土的密度仍與未壓實前一樣，各種壓實機械的壓實影響深度與土的性質(zhì)、含水量有關(guān)，所以，填方每層鋪土厚度應根據(jù)

20、土質(zhì)、壓實的密度要求和壓實機械性能確定，夯實時夯實軌跡應相互搭接，防止漏夯。d填土夯實方法用蛙式或柴油打夯機分層打夯密實，回填土每層壓實后，應按規(guī)范定額進行環(huán)刀取樣，測出土的最大干密度，達到要求后再鋪上一層土。人工夯填土，用6080kg的石（木）夯，由58人拉繩，兩人扶夯，舉高不小于0.5m，一夯壓半夯，按次序進行。大面積人工回填，用打夯機夯實，兩機平行時，在同一夯得路線上，前后間距不得小于10m?；靥铍娎|溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實、防腐絕緣或電纜周圍，應回填細粒料。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡高于規(guī)定高程的地方，及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地

21、方應補土夯實。（6）質(zhì)量標準土方回填前應清除溝底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水，淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或土上方填方，應在溝底壓實后再進行。a填方施工過程中檢查每層填土厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。b填方施工結(jié)束后，應檢查標高、壓實程度等，檢查標準應符合設(shè)計要求。（7）成品保護a施工時應注意保護電纜管和路燈基座的成品，防止碰撞或位移。b夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠亮度的照明措施，防止填鋪超厚，嚴禁用車直接將土倒入溝槽內(nèi)。c基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，在不致因填土而受損害時，方可進行回填土作業(yè)。d已完成的填土應將表面壓實

22、，路牙和路燈基座處應做成一定的坡向排水。（8）應注意的質(zhì)量問題a填土方工程應分層填土壓實，最好采用同類土。如果用不同類土時，應把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面。若已將透水性較小的填筑在下層，則在填縫層透水性較大的土壤之前，將兩層結(jié)合面做成中央高些，四周低的弧面排水坡度或設(shè)置盲溝，以免填土內(nèi)形成水囊。b基坑回填應分層對稱：防止造成一側(cè)壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。當填方位于傾斜的地面時，應先將斜坡改成階梯狀，然后分層填土以防填土滑動。防止回填土下沉：應注意解決虛鋪土超厚，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機物、泥土等雜物清理不徹底等問題。在施工中應認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)問題后，及

23、時糾正。c回填土應碾壓密實：回填施工前，應清楚填方區(qū)的積水，如遇軟土，淤泥，必須進行換土回填；對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。在地形、工程地質(zhì)復雜地區(qū)的填土，且對填土密實度要求較高時，采取措施以防土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。d回填基坑和管溝時，為防止基礎(chǔ)和管道在土壓力作用下產(chǎn)生偏移或變形，應從四周或兩側(cè)均勻地分層進行。在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填土方和壓實。e在電纜管接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填。f填方應按設(shè)計要求預留沉降量，如設(shè)計無要求時可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、地基情況等確定。（9）職業(yè)健康安全措施a基坑和管溝回填，應檢查坑壁有無塌方

24、跡象，下坑操作人員應正確佩戴安全帽。b基坑回填應分層對稱進行，防止造成兩側(cè)壓實不平衡使基礎(chǔ)變形或側(cè)傾。c在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡土的變化。對坑溝壁有松土掉落時，應采取適當?shù)拇胧?；用推土機回填時，鏟刀不得超大型出坡沿，以防傾覆。陡坡地段推土須設(shè)專人指揮，嚴禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。d基坑回填土時，支撐的拆除，應按回填順序，從下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使邊坡失穩(wěn)，更換支撐時必須先裝新的再拆除舊的。e蛙式打夯機使用前應對各部進行認真檢查，電機及接頭應有良好紅外絕緣；夯土時，應由兩人操作，一人操作機械，一人拉持電纜，操作人員應穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套；操作時，打夯機前進方向嚴禁站人，多臺機

25、同時作業(yè)，應相距5m以上，停用或停電時應切斷電源。5.1.3控制箱柜安裝5.1.3.1施工準備（1）技術(shù)準備施工圖紙、設(shè)備產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全。施工前明確設(shè)計要求，熟悉現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)標準。施工方案明確：對基礎(chǔ)型鋼制作安裝，設(shè)備開箱檢查，設(shè)備搬運吊裝，盤柜穩(wěn)裝，電纜、母線壓接、配線、校線各主要工藝過程都要有具體要求并在施工中嚴格執(zhí)行。新型、引進、合資成套設(shè)備及VPS系統(tǒng)等柜、屏、臺安裝必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計要求。（2）設(shè)備及材料要求設(shè)備及材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，符合設(shè)施要求。實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志，相關(guān)材證資料齊全?？刂葡涔裰饕骷?/p>

26、應為“CCC”認證產(chǎn)品，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。箱內(nèi)配線、線槽等附件應與主要元器件相匹配。手動式開關(guān)機械性能要求有足夠的強度和剛度。導線電纜的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。（3）安裝使用材料型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書。鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹蝕，有合格證和質(zhì)量證明書。其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質(zhì)量要求。配電箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm，陰燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，木制板盤的厚度不應小于20mm，并應刷漆做好防腐處理。（5）主要機具吊裝機具：汽

27、車吊、卷揚機、吊裝龍門架、鋼絲繩、倒鏈、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、氣焊機具、臺鉗、案子、銼刀、鋼鋸、扳手、榔頭、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。測試檢驗工具：兆歐表、萬用表、水平板、測電筆、鋼卷尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。防護用具：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。其他工具：桶、刷子、灰鏟、工具箱、高凳等。（5）作業(yè)條件施工圖紙及技術(shù)資料齊全無誤。按已審批的施工組織設(shè)計和施工方案，做好技術(shù)交底（技術(shù)、質(zhì)量、安全和消防等措施落實）。5.1.3.2施工工藝（1）工藝流程（2）操作工藝基礎(chǔ)型鋼制作安裝路燈控制箱搬運吊裝基礎(chǔ)型鋼制作安裝路燈控制

28、箱搬運吊裝箱體固定箱內(nèi)配線進線纜壓接配線校線絕緣遙測試運驗收（3）設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位參加，并做好檢查記錄。按設(shè)計圖紙、設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)，按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號，核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料?？刂葡涔裢庥^檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致?？刂葡涔駜?nèi)電器裝置及組件齊全，安裝牢固，無損傷、無缺失。開箱檢查應配合施工進度計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件、吊裝手段和設(shè)備到貨時間的長短靈活安排，設(shè)備開箱后應盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱保管時間?？上茸鐾庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進行。（5）設(shè)備搬運控制箱柜搬運，吊裝由起重工作業(yè)，電

29、工配合?？刂葡涔裎灰茟捎檬謩硬孳?，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應采用人力撬動方式。設(shè)備進貨時間按計劃安排，成套一體化箱變到貨時間宜相對集中，盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運，如需庫存和二次搬運時，應保證庫存和運輸安全。5.1.3.3控制箱柜安裝（1）基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔，如由土建單位承擔，設(shè)備安裝前應做好中間交接。型鋼預先調(diào)直、除銹，刷防銹底漆。基礎(chǔ)型鋼架可預制或現(xiàn)場組裝，按施工圖紙標注位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預埋件上。用水準儀及水平尺找平、校正，需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205）的要求執(zhí)行。一體化箱變安裝，可

30、用鐵架固定或金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注斷做成燕尾形，然后除銹、刷防銹漆，埋入時注意鐵架平直程度和螺栓距離，用線墜和水平尺測量準確后固定鐵架，注入高強度等級水泥砂漿，待水泥砂漿凝固后達到一定強度，方可進行路燈控制箱的安裝?；A(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扃鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為接地扁鋼寬度的2倍。（2）控制箱柜安裝一體化箱變安裝應按施工圖紙布置，將路燈控制箱安放到基礎(chǔ)型剛上，一體化箱變找正面板與側(cè)面的垂直度，成列控制順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐臺找正，以路燈控制箱柜面為準，找正時采用0.5mm鐵片調(diào)整。一體化箱變就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)

31、型鋼固定，并用鍍鋅螺栓連接。一體化箱變單獨與接地母線連接，柜本體應有可靠、明顯的接地位置，裝有電器可開啟柜門，應用裸銅軟導線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進行。TNC中的零線應在箱體進戶線處做好重復接地。零母線在路燈控制箱上應用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應與熔斷器對應。PE線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面積不應小于下列數(shù)值：有機械性保護時為2.5mm2。無機械性保護時為5.0mm2?？刂葡涔袢侩娖靼惭b完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣遙測，遙測項目包括：相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線

32、之間，兩人進行遙測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。5.1.3.5二次線連接及校線按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器組件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。（1）按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設(shè)要求按電纜設(shè)工藝要求。（2）控制線校線后，將每根線煒成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上，端子板每側(cè)一般一個端子壓1根線，最多不能超過2根，并且2根線間加平墊圈，多股線應涮錫，不準有斷股，不留毛刺。5.1.3.5控制箱柜試驗調(diào)整（1）控制箱柜試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行，試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。絕緣遙測：用500V兆歐表在

33、端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5M。使用兆歐表測試，應使用萬能表測試回路是否接通。接通臨時的控制電源和操作電源：將路燈控制箱內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，聯(lián)鎖、操作、繼電保護和保號動作，試驗動作正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時電源，將摘下的電源線復位。（2）送電運行驗收送電前的準備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運行工作。明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護人。明確職責和各項操作制度，由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設(shè)

34、備及配電、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電氣、儀表組件。清除柜內(nèi)雜物，檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他對象。查驗試驗報告單，試驗項目全部合格，繼電保護動作靈敏可靠，控制、信號等動作準確無誤。送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進電，經(jīng)過驗電校相無誤，安裝單位合進線柜開關(guān)受電。5.1.3.6產(chǎn)品質(zhì)量（1）控制箱柜安裝、試驗調(diào)整必須符合施工規(guī)范規(guī)定，施工安裝質(zhì)量檢驗應結(jié)合外觀實測檢查安裝記錄和試驗調(diào)整記錄。（2）安裝、調(diào)試、各種檢測記錄應按竣工資料檔案管理要求，與施工檢測同時進行，各項原始記錄妥善保管，防止事后補做。5.1.3.7職業(yè)健康安全管理措施（1）吊裝就位必須由起重吊裝工作業(yè)

35、，大型控制柜、連體柜、現(xiàn)場條件吊裝位置不便處均應事先制定安全措施，采取防范措施。（2）設(shè)備通電調(diào)試前，必須檢查線路接線是否正確，保護措施是否齊全，確認無誤后，方可通電調(diào)試；送電調(diào)試階段應嚴格值守制度，嚴格執(zhí)行停送電程序。（3）對控制箱柜保護接地的電阻值，PE線盒PEN線的規(guī)格、中性線和重復接地應認真核對，要求標識明顯，連接可靠。5.1.4電纜保護管地埋敷設(shè)5.1.4.1施工準備（1）施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。（2）熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆＃?）準備施工機具、材料。（5）確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進行了安全、技術(shù)交底；為了工

36、程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。（5）施工前要認真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法。5.1.4.2材料要求凡所使用的電纜保護管，其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊并符合國標圖集的有關(guān)要求，應有產(chǎn)品合格證。導管及配件不碎裂，表面有阻燃標記和制造廠標。管材內(nèi)外應當滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外經(jīng)應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。所用電纜保護管的附件為絕緣制品。鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等均為鍍鋅件。輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。5.1.4.3主要機具鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、木銼等。臺鉆、手電鉆

37、、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱等。5.1.4.5施工工藝工藝流程管線定位管線定位管線敷設(shè)掃管穿線操作工藝（1）管線定位根據(jù)混凝土路燈基座和路燈電纜主線的設(shè)計圖為電纜保護管定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出準確位置，并標注出尺寸。根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位，進行測量后，標注出燈座尺寸位置。（2）管路敷設(shè)電纜保護管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接；套管的長度不應小于管外徑的3倍，管子的接口應位于套管的中心，接口處應用膠粘劑粘結(jié)牢固。電纜保護管敷設(shè)時，應盡量減少彎曲。管子最小彎曲半徑應6D,彎扁0.1D（D為管外徑）。（3）基座混凝土敷設(shè)應先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷

38、頭，管路沿鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè)，用鉛絲將管綁扎在鋼筋上，受力點應采取補強和防止機械損傷的措施。（5）掃管、穿線時，將管口與基座上平面切平。5.1.4.5應注意的質(zhì)量問題管路煨彎處的扁度過大及彎曲半徑不能滿足要求時，煨彎應按要求操作并及時固定和保護。管路堵塞：朝上的管口容易掉進雜物或澆筑混凝土時灰漿流入，因此，應及時將管口堵好，其它工種作業(yè)時，應注意不要損傷敷設(shè)完的管路，以免管堵塞。管路有外露或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，下管后及時固定，再用水泥砂漿保護。5.1.5.6成品保護電纜保護管材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。電纜保護管在地埋敷時，應采用細砂土、蓋回填，保護層厚度大于1

39、5mm。電纜保護管管路連接管口光滑，固定可靠。設(shè)計無要求時，埋設(shè)在混凝土內(nèi)的絕緣導管，應采取中型以上導管。配合土建澆筑混凝土時，應派人巡護，以防止管路位移或受機械損傷。5.1.5.7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施（1）現(xiàn)場應針對重要環(huán)境因素，如噪聲、粉塵、廢棄物、廢水、廢氣、化學品等制定環(huán)境管理方案，嚴格監(jiān)控、監(jiān)測，防止環(huán)境污染。（2）施工現(xiàn)場應做到“活完料凈腳下清”，保持周圍環(huán)境整潔。（3）現(xiàn)場機具布置必須符合規(guī)范，機具擺放間距必須充分考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。嚴格按照機具使用的有關(guān)規(guī)定進行操作。（5）對加工用的電動工具要堅持日常保養(yǎng)維護，定期做安全檢查。5.1.5 P

40、VC管地埋敷設(shè)5.1.5.1施工準備技術(shù)準備施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?。準備施工機具、材料。確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進行了安全技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。施工前要認真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法。5.1.5.2材料要求鋼管壁厚均勻，焊接均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外其他材料需預除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆，鍍鋅管或刷過防護腐漆的鋼管外，表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。薄、厚管專用戶口要完

41、整無損，有產(chǎn)品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、脹管螺栓，螺母，墊圈等應采用鍍鋅件。其他材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。5.1.5.3主要機具煨管器，液壓煨管器，液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活板子。鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、水壺、粉線袋、高凳等。手電鉆、臺鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等。5.1.5.4管路敷設(shè)鍍鋅鋼管的連接可采用套管法和專用端頭進行連接。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處，套管應牢固嚴密。套管的長度不應小于管外徑的3倍，管子的接口應

42、位于套管的中心，接口處應用連接嚴密。電纜保護管敷設(shè)時，應盡量減少彎曲。管子最小彎曲半徑應6D,彎扁0.1D（D為管外徑）。5.1.5.5質(zhì)量標準金屬導管嚴禁對口容焊連接；鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管熔焊連接。鍍鋅鋼管，可撓性導管不得熔焊跨接地線，以專用接地卡跨按時兩卡間邊線應為銅芯軟線。連接緊密，管口光滑，護口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。管路的保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護管，保護套管在隱蔽工程記錄中標示正確。鍍鋅鋼管的內(nèi)、外壁應做防腐處理，設(shè)于混凝土內(nèi)的金屬管，內(nèi)壁應做防腐處理，外壁可以不做。進入落地式路燈控制箱內(nèi)的管口

43、應高出基礎(chǔ)面50mm80mm。埋設(shè)的電纜導管，埋深不應小于0.7m。5.1.5.6應注意的質(zhì)量問題（1）管口不平齊有毛刺。斷管后應及時用銼刀將管口銼平齊、銑口。（2）鍍鋅層受到破壞，應及時補刷防銹漆。（3）配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管后應及時封堵。5.1.6 管內(nèi)穿線施工準備5.1.6.1技術(shù)準備施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?。準備施工機具、材料。確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。施工前要認真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)

44、要求、技術(shù)標準和施工方法。5.1.6.2材料要求導線的規(guī)格、型號，必須符合設(shè)計要求。應有出廠合格證，“CCC”認證標志和認證證書復印件。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接，具有相應機械拉力。套管：選用時應與導線規(guī)格相配套。接線端子：應根據(jù)電纜線的根數(shù)和總截面選擇相應的規(guī)格。輔助材料：橡膠絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。5.1.6.3主要機具克絲鉗、尖嘴鉗，肅線鉗，壓接鉗、一字改錐，十字改錐、電工刀、放線架、放線車、高凳、萬用表、搖表。5.1.6.5作業(yè)條件，應在其他工作完成后穿線5.1.6.5施工工藝穿帶線選擇電纜線工藝流程穿帶線選擇電纜線放線斷線放線斷線電纜頭制作電纜線綁扎接頭包扎桿內(nèi)穿線絕

45、緣遙測清理掃管操作工藝（1）選線應根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導線。相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線，黃、綠、紅色為相線，開關(guān)回火線宜選用白色。（2）穿帶線帶線一般采用1.2mm2.0mm的鐵絲或鋼絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器帶線穿入管內(nèi)，管路的兩側(cè)均應留有100mm150mm的容量。在管路線受阻時，應用兩根鐵絲分別在兩端同時撐動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出，清掃管路。（3）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。（5）清掃管路的方法：將布條兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（5）放線

46、及斷線放線前應根據(jù)施工圖對電纜線的規(guī)格、型號進行確認。放線時電纜線應置于放線架或放線車上。剪斷電纜線時，應考慮電纜線的預留長度。（6）電纜線與帶線的綁扎可將電纜線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。電纜線根數(shù)較多或電纜線截面較大時，可將電纜線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（7）管內(nèi)穿線電纜保護管（鋼管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，應補齊和更換。管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。多人穿線

47、時，應配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時應注意下列問題：同一交流回路的電纜線穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的電纜線，穿入不同管內(nèi)。電纜線在變形縫處，補償裝置應活動自如；電纜線應有一定的余量。穿入管內(nèi)的絕緣電纜線，不準接頭、局部絕緣破損及死彎。電纜線外徑總截面不應超過管內(nèi)面積的50%。（8）電纜線連接在電纜線做電氣連接時，必須削去絕緣層，除掉氧化膜，再進行連接、施焊、包纏絕緣。剝削絕緣層使用工具：由于各種電纜線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。剝削絕緣方法：單層剝線法：一般5mm。以下的單層電線使用剝線鉗，使

48、用電工刀時，不允許用刀在電線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層。多層分剝法：一般適用于多層絕緣電纜線剝削，如編織橡皮絕緣電纜線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s一定的絕緣層，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。斜削法：用電工刀以55角傾斜切去絕緣層，當切近線芯時應停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為15左右，沿著線芯表面向前端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以55角削斷。套管壓接套管壓接法是運用機械冷壓接的簡單原理，用相應的模具在一定壓力下，將套在電纜線兩端的連接套管壓在兩端電纜線上，使電纜線與連接管間形成金屬滲透，兩者成為一體構(gòu)成導電通路。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除電纜線氧化

49、膜并涂以電力復合脂（使電纜線表面與空氣隔絕防止氧化），當采用圓形套管時，要將連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管的1/2處；當采用橢圓形套管時應使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端5mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度與套管尺寸相對應。接線端子壓接多股電纜線可采用與電纜線同材質(zhì)且規(guī)格相應的接線端子削去電纜線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，電纜線外露部分應小于1mm2mm。電纜線與螺絲平壓式接線柱連接，壓接后外露線芯的長度不宜超過1mm2mm。多股銅芯線用螺絲壓接時，先將軟線芯做成單眼圈狀，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。小于2.5mm2的單芯導線

50、，盤圈后直接壓接，盤圈方向與壓緊螺絲旋入方向一致。（9）電纜線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從電纜線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬幅度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的拉緊絕緣帶。最后，在絕緣層上纏繞12圈后再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用黑膠布或PVC膠帶包扎，包扎時銜接好，在以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中拉緊膠布，電纜線接頭處兩端應用黑膠布或PVC膠帶封嚴密。（10）線路檢查及絕緣遙測壓接、包扎全部工作完成后，應進行自檢或互檢。檢查電纜線的接、包是否符合施工質(zhì)量驗收標準、規(guī)范的規(guī)定，不符合規(guī)定時應立即糾正。檢

51、查無誤后再進行絕緣遙測。電纜線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M。爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導管內(nèi)。管內(nèi)穿線：管內(nèi)清潔無雜物，護線、套管齊全無脫落，電纜線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?。電纜線在管內(nèi)無接頭，電纜線連接牢固，不傷線芯，包扎嚴密，絕緣良好。接地（接零）：接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。5.1.6.6成品保護（1）穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境整潔。（2）在電纜線接線工作全部完成后，應將電纜線的接頭入燈桿、控制柜內(nèi)并封堵嚴密，以防污染。同時應防止管、桿、柜內(nèi)進水。5.1.6.

52、7應注意的質(zhì)量問題銅芯電纜線連接時，電纜線要纏足5圈。電纜線線芯受損是由于用力過猛剝線鉗使用不當造成的，剝線應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。接頭部分包扎不平整、不嚴密：應按工藝要求重新進行包扎。套管壓接后，壓模的位置不在中心線上：壓模不配套或深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)的電纜線絕緣層可能受損，將造成線路的絕緣電阻值偏低，應將管路中的泥水及時清理干凈或更換電纜線。5.1.7道路燈具安裝5.1.7.1施工準備（1）技術(shù)準備施工圖紙和技術(shù)資料齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前應組織所有參施人員圖紙、方案，并進行安全、技術(shù)交底。（2）材料要求燈具：燈具的型號、規(guī)

53、格必須符合設(shè)計要求，燈具的配件齊全，外觀完好，無變形，標識正確清晰，有產(chǎn)品合格證。燈具導線：應有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標識，導線的電壓等級不應低于交流500V，且線芯截面符合要求。（3）主要機具手動工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、臺鉗、活扳手、套絲板、噴燈等。電動工具：臺鉆、電鉆、電錘等。測試器具：兆歐表、萬用表、測電筆、卷尺、水平尺、線墜、紅鉛筆等。5.1.7.2施工工藝操作工藝（1）燈具檢查燈具進場后，施工單位應會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位共同進行檢查，并做好記錄，檢查內(nèi)容如下：燈具的規(guī)格、型號、數(shù)量、安裝方式、使用場所及相關(guān)資料是否符合現(xiàn)場要求。燈具的各部件是否

54、齊全，是否已做好防腐處理。燈具接地裝置是否合格。燈具的燈泡容量在100W及以上者采用瓷燈口。穿入燈頭的導線在分支連接處應固定，免受額外應力和磨損。燈頭內(nèi)的導線要遠離光源，高溫燈具應采用耐高溫并采取隔熱措施。（2）燈具組裝根據(jù)廠家提供的說明書及組裝圖認真核對緊固件、連接件及其他附件。根據(jù)說明書穿各子回路的絕緣電線。根據(jù)組裝圖組裝并接線。安裝各種附件。（3）燈具通電試亮根據(jù)燈具的電壓標志，選擇相應的電源，接入已準備好的插座或開關(guān)上，并通過插座或開關(guān)接通燈具使其通電，燈具工作正常后方可安裝。（5）測試燈具安裝前，必須進行導線絕緣電阻測試。路燈全部安裝完畢，線路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。

55、通電后應仔細檢查開關(guān)與燈具控制順序是否相對應，燈具的控制是否靈活、準確；電器組件是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。修復后，重新進行通電時運行。通電連續(xù)試運行時間應為25h，所用照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。5.1.7.3質(zhì)量標準（1）燈具的安裝應符合下列規(guī)定：每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于3M。路燈與基礎(chǔ)固定可靠，地腳螺栓備帽齊全，燈具的防水密封墊完整。金屬燈桿及燈具可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）可靠，金屬燈桿及燈具的接地線與接地裝置引出線連接可靠，且有標識。（2）燈具的外形、燈頭及其接線應符合合同要求規(guī)定，燈具及其

56、配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。（3）產(chǎn)品部件組裝前應檢查燈具配件是否齊全，燈臂、燈具及燈具配件等表面應無機械損傷、變形、防腐層剝落等現(xiàn)象。反光器、透明罩應干凈整潔、無明顯的劃痕和裂紋。合理選擇燈桿放置的位置，燈桿不得放設(shè)在易被車輛碰撞地點。各螺栓、螺母緊固件，宜加墊片和彈簧墊，緊固后螺絲露出螺母不得少于兩個螺距。燈具用瓷燈頭絕緣外殼應無損傷、開裂，燈頭應固定牢靠，接線應符合下列規(guī)定：相線應接在中心觸點上，零線應接螺紋口端子；燈頭線應使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線，功率小于500W的最小允許線芯截面為2.5mm2，在燈桿、燈臂、燈盤等內(nèi)部不得有電線接頭；高壓鈉燈等

57、氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應配套使用，嚴禁混用，鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個線頭，接線端子刺頭不得有破裂，外殼應無滲水現(xiàn)象，使用多股導線時，多股線不能有散股現(xiàn)象；每盞燈的相線都要裝設(shè)斷路器，斷路器規(guī)格符合設(shè)計要求。（5）將燈桿用做好防護設(shè)施的車輛運至施工現(xiàn)場，每基座一套燈桿。順著道路方向放置，不可妨礙交通和產(chǎn)品保護工作。（5）將組裝好的燈頭部件運至現(xiàn)場，并按組裝位置放置用施工材料。（6）將運輸?shù)浆F(xiàn)場的燈頭與燈桿進行組裝，將燈臂、燈頭等調(diào)整好安裝角度，仔細各部件的組裝情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，檢查補齊并緊固各部件的固定螺栓。（7）燈具應無損傷現(xiàn)象，表面油漆無脫落，透光罩、反光器等無

58、破損，并附有出廠合格證。燈具要安裝牢固，俯角正確，使被照面的照度均勻，無暗區(qū)和眩光。（8）高低壓配電設(shè)備裸母線的正下方不應安裝燈具。（9）安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應采用鋼化玻璃罩，并有防止破裂后向下濺落的措施。（10）燈基礎(chǔ)混凝土強度等級不應低于C20，基礎(chǔ)法蘭螺栓應采用雙螺母和彈簧墊。（11）將各種進場材料的規(guī)格、品質(zhì)及相關(guān)文件相對照檢驗不合格的材料不得進場，材料進場時應核查其數(shù)量，并有組織地安排施工材料，對進場材料按規(guī)定抽樣檢驗。5.1.7.4成品保護燈具進入現(xiàn)場后應入庫并碼放整齊，碼放不宜過高，以免損壞，搬運過程中應注意輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆、防腐層及玻璃罩。安裝燈具時，不要損壞路面和建筑物。燈具安裝完畢后應加以保護，以防被污染。混凝土基座的強度達到設(shè)計強度的75%以上，方能組立燈桿。5.1.7.5職業(yè)健康及安全管理措施現(xiàn)場機具布置必須符合安全規(guī)范，機具擺放間距必須充分考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道，嚴格按照機具使用的有關(guān)規(guī)定進行操作。對加工用的電動工具要堅持日