管理職責范本

1、1 管理理職責1.1 質(zhì)量方方針和目目標范圍：本手手冊依據(jù)據(jù)特種設設備安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范，參參照1990011-20000質(zhì)質(zhì)量管理理體系要要求并并結(jié)合我我公司實實際情況況和建筑筑機械產(chǎn)產(chǎn)品制造造特點編編制而成成。本手手冊規(guī)定定了我公公司的質(zhì)質(zhì)量方針針、質(zhì)量量目標、質(zhì)量保保證體系系要求，向向顧客和和認證機機構(gòu)提供供我公司司質(zhì)量保保證管理理能力和和進行顧顧客滿意意能力的的證實和和實用法法律法規(guī)規(guī)要求的的建筑機機械產(chǎn)品品。（BB級升降降機含設設計、制制造、安安裝、改改造、維維修。BB級升降降機參數(shù)數(shù)G0.55t的施施工升降降機）。通過過建立，實實施和保保持質(zhì)量量保證體體系，并并持續(xù)改改進其有有效性，

2、達達到增強強顧客滿滿意的目目的。本手手冊適用用于我公公司所屬屬各職能能部門和和生產(chǎn)部部門，適適用于我我公司再再生產(chǎn)的的產(chǎn)品和和新設計計開發(fā)的的新產(chǎn)品品及安裝裝、改造造、維修修的產(chǎn)品品。B. 引引用標準準00004-20007特種種設備安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范；1990000-20000 90000:220000質(zhì)量量管理體體系基礎(chǔ)礎(chǔ)和術(shù)語語；1990000-20000 90000:220000質(zhì)量量管理體體系要求求；C.術(shù)語語和定義義本手手冊采用用特種設設備安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范及1190000-220000質(zhì)量量管理體體系基礎(chǔ)礎(chǔ)和術(shù)語語中規(guī)規(guī)定的術(shù)術(shù)語；建筑筑機械行行業(yè)通用用術(shù)語；本手手冊采用用19000

3、0-20000質(zhì)質(zhì)量管理理體系基基礎(chǔ)和術(shù)術(shù)語中中規(guī)定的的定義；建筑筑機械行行業(yè)通用用定義。1.1.1 質(zhì)質(zhì)量方針針本公司質(zhì)質(zhì)量方針針由法人人總經(jīng)經(jīng)理組織織制定并并批準發(fā)發(fā)布執(zhí)行行。本公公司的質(zhì)質(zhì)量方針針是：“質(zhì)量第第一，用用戶至上上，以質(zhì)質(zhì)量求生生存，以以信譽求求發(fā)展；為產(chǎn)品品樹名氣氣，為企企業(yè)爭志志氣?！睂嵤┵|(zhì)質(zhì)量保證證體系，并并持續(xù)改改進其有有效性的的承諾提提供證據(jù)據(jù)；推行行質(zhì)量否否決權(quán)制制；堅持持“三檢制制”，貫徹徹質(zhì)量責責任制，向向用戶提提供滿意意產(chǎn)品?？偨?jīng)理對對產(chǎn)品安安全質(zhì)量量負全責責，各業(yè)業(yè)務部門門負責保保障各業(yè)業(yè)務范圍圍內(nèi)的工工作質(zhì)量量，各生生產(chǎn)單位位保證產(chǎn)產(chǎn)品在開開發(fā)研制制和產(chǎn)

4、品品改進、采購、生產(chǎn)、檢驗、安裝、維修工工作中均均達到滿滿足顧客客和法律律法規(guī)要要求。質(zhì)量部門門的人員員有獨立立的職權(quán)權(quán)確定和和評價產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量問題題。在產(chǎn)產(chǎn)品制造造、安裝裝、改造造、維修修質(zhì)量保保證運行行過程中中以預防防為主，不不斷開展展質(zhì)量改改進活動動，使產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量不斷提提高。1.1.1.11 總經(jīng)經(jīng)理以會會議、文文件等形形式傳達達滿足顧顧客和法法律法規(guī)規(guī)要求的的重要性性，使全全體員工工理解滿滿足這些些要求，從從而提高高員工的的質(zhì)量保保證意識識和法制制觀念，并并形成記記錄；1.1.1.22 總經(jīng)經(jīng)理采用用全員參參與，上上下結(jié)合合的方式式制定本本公司的的質(zhì)量方方針，并并確保質(zhì)質(zhì)量目標標的

5、制定定；1.1.1.33 總經(jīng)經(jīng)理每年年至少一一次對質(zhì)質(zhì)量保證證體系進進行管理理評審，確確保其持持續(xù)的適適宜性，充充分性和和有效性性，并形形成記錄錄；1.1.1.44 總經(jīng)經(jīng)理應提提供實施施和改進進質(zhì)量保保證管理理體系及及增強顧顧客滿意意所需的的資源。1.1.2 質(zhì)質(zhì)量目標標總經(jīng)理根根據(jù)質(zhì)量量方針提提供的框框架制訂訂了本公公司的總總體質(zhì)量量目標：“產(chǎn)品一一次檢驗驗合格率率98%連續(xù)三三年，每每年增長長一個百百分點；產(chǎn)品出出廠合格格率1000%；顧客滿滿意度達達到955分以上上。”在質(zhì)量方方針的框框架內(nèi)，對對各部門門規(guī)定質(zhì)質(zhì)量目標標，這些些質(zhì)量目目標包括括滿足產(chǎn)產(chǎn)品要求求所需的的內(nèi)容，并并具有可

6、可測量性性，適用用時可量量比。1.1.2.11 以顧顧客為關(guān)關(guān)注焦點點我公司的的生存和和發(fā)展依依存于顧顧客，準準確理解解并滿足足顧客的的要求，增增強顧客客滿意，是是我公司司追求的的永恒目目標。1.1.2.22 通過過市場調(diào)調(diào)研、市市場預測測與顧客客溝通理理解并滿滿足顧客客的要求求，改進進質(zhì)量保保證體系系，達到到增強顧顧客滿意意的目的的。1.1.2.33 通過過與顧客客溝通，準準確理解解顧客的的要求，通通過質(zhì)量量保證體體系的有有效運作作確保滿滿足顧客客要求。1.1.2.44 應確確保顧客客要求在在公司內(nèi)內(nèi)部得到到溝通。應滿足足顧客的的要求，制制定有效效措施并并實施。1.1.2.55 測量量顧客滿

7、滿意度，并并對測量量結(jié)果進進行評價價，不斷斷改進質(zhì)質(zhì)量保證證體系。1.1.3 質(zhì)質(zhì)量目標標量化與與分解總工辦質(zhì)質(zhì)量目標標確保保產(chǎn)品制制造質(zhì)量量合格率率98%按照質(zhì)質(zhì)量保證證體系運運行；確保保產(chǎn)品出出廠合格格率1000%。B. 綜綜合辦質(zhì)質(zhì)量目標標培訓訓計劃實實施率1100%，培訓訓有效率率90%；檔案案收集要要完整，齊齊全并編編制檢索索工具。C. 技技術(shù)質(zhì)量量部質(zhì)量量目標設計計和開發(fā)發(fā)顧客滿滿意的產(chǎn)產(chǎn)品；設計計文件要要求正確確、完整整、統(tǒng)一一；產(chǎn)品品零部件件錯檢、漏檢率率低于110%。D. 計計劃生產(chǎn)產(chǎn)供應部部質(zhì)量目目標按供供方評價價標準評評價所有有供方，采采購產(chǎn)品品合格率率1000%。按安安

8、全生產(chǎn)產(chǎn)方針及及安全操操作規(guī)程程檢查生生產(chǎn)安全全情況每每月一次次。負責責編制生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃并并檢查生生產(chǎn)準備備進度工工作。E. 銷銷售部質(zhì)質(zhì)量目標標嚴格格履行合合同條款款，并及及時處理理顧客投投訴。負責責出廠后后的技術(shù)術(shù)服務；協(xié)助用用戶搞好好產(chǎn)品的的安裝、調(diào)試、運行，為為用戶提提供產(chǎn)品品的使用用及維修修技術(shù)常常識。F. 生生產(chǎn)車間間質(zhì)量目目標產(chǎn)品品一次檢檢驗合格格率988%，嚴嚴格執(zhí)行行工藝紀紀律，差差錯率為為零。產(chǎn)品品出廠合合格率1100%。以上質(zhì)量量目標的的量化與與分解每每月由總總經(jīng)理質(zhì)質(zhì)量保證證工程師師組織考考核。1.2 質(zhì)量保保證體系系組織1.2.1 公公司質(zhì)量量保證體體系組織織結(jié)構(gòu)

9、圖圖見目錄0091.2.2 質(zhì)質(zhì)量保證證體系的的總要求求我公司根根據(jù) ZZ00004-220077特種設設備安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范參照照190001-20000質(zhì)質(zhì)量管理理體系要要求標標準的要要求，采采用過程程方法，結(jié)結(jié)合建筑筑機械制制造、安安裝、改改造、維維修行業(yè)業(yè)的特點點，建立立了質(zhì)量量保證體體系。規(guī)規(guī)定了職職責、權(quán)權(quán)限、資資源配置置和保證證過程有有效運行行控制所所需要的的準則和和方法，確確保質(zhì)量量保證體體系的有有效運行行和持續(xù)續(xù)改進，滿滿足顧客客的期望望和要求求。1.2.2.11 對質(zhì)質(zhì)量保證證活動、資源提提供、產(chǎn)產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)以及測測量、分分析和改改進四大大過程逐逐一進行行分析，對對主要過過程進

10、行行了識別別，明確確了這些些過程在在本公司司的應用用，其具具體內(nèi)容容已體現(xiàn)現(xiàn)在程程序文件件和作作業(yè)文件件中，確確定了這這些過程程的順序序和相互互作用，形形成了過過程網(wǎng)絡絡。1.2.2.22 規(guī)定定了每一一過程有有效運行行和控制制所需的的準則和和方法。1.2.2.33 規(guī)定定了每個個過程必必須獲得得的資源源和信息息。1.2.2.44 通過過相關(guān)文文件的實實施實現(xiàn)現(xiàn)對過程程的監(jiān)視視、測量量和分析析，以確確保過程程能力，使使其滿足足規(guī)定要要求。1.2.2.55 通過過對過程程測量、監(jiān)控的的結(jié)果進進行分析析、評價價并實施施必要的的措施，使使過程得得到持續(xù)續(xù)改進。1.3 職責、權(quán)限為了確保保質(zhì)量保保證體

11、系系的有效效運行，經(jīng)經(jīng)總經(jīng)理理批準建建立的質(zhì)質(zhì)量保證證體系組組織機構(gòu)構(gòu)圖和質(zhì)質(zhì)量保證證過程職職責分配配表，明明確了職職責、權(quán)權(quán)限和相相互關(guān)系系。1.3.1 領(lǐng)領(lǐng)導層的的職責、權(quán)限1.3.1.11 總經(jīng)經(jīng)理總經(jīng)經(jīng)理對公公司的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量全面負負責，向向公司全全體員工工傳達滿滿足顧客客法律法法規(guī)要求求的重要要性，對對產(chǎn)品的的安全質(zhì)質(zhì)量負全全責。制定定公司的的質(zhì)量方方針和質(zhì)質(zhì)量目標標；確保保在公司司相關(guān)部部門的職職責、權(quán)權(quán)限得到到規(guī)定建建立適當當?shù)臏贤ㄍㄟ^程，并并對質(zhì)量量保證體體系的有有效性進進行溝通通；確保保資源的的獲得確保保實現(xiàn)我我公司“質(zhì)量第第一，用用戶至上上，以質(zhì)質(zhì)量求生生存，以以信譽求求發(fā)

12、展，為為產(chǎn)品樹樹名氣，為為企業(yè)爭爭志氣。”1.3.1.22 總工工程師全面面負責公公司承擔擔的機電電類特種種設備的的制造、安裝、改造、維修中中的技術(shù)術(shù)審核、審定工工作；對對本公司司技術(shù)工工作負全全責；在總總經(jīng)理的的領(lǐng)導下下，負責責貫徹質(zhì)質(zhì)量方針針和質(zhì)量量目標；組織織對不合合格品的的控制和和評審工工作，對對不合格格品組織織制定糾糾正或預預防措施施；對隨隨意不執(zhí)執(zhí)行工藝藝規(guī)程，產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)標準而而造成的的質(zhì)量事事故的責責任者，有有權(quán)提出出處理意意見；掌握握特種設設備有關(guān)關(guān)的法律律法規(guī)、規(guī)章、安全技技術(shù)規(guī)范范和標準準；組織織新產(chǎn)品品開發(fā)，技技術(shù)經(jīng)濟濟論證工工作階段段的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量評審1.3.2 各

13、各部門的的職責、權(quán)限1.3.2.11 計劃劃生產(chǎn)供供應部正確確執(zhí)行生生產(chǎn)計劃劃確保安安全生產(chǎn)產(chǎn)工作；做好好生產(chǎn)車車間生產(chǎn)產(chǎn)原始記記錄的收收集整理理工作；負責責生產(chǎn)設設備和工工藝裝備備的管理理工作；負責責搞好物物資的供供應工作作，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)的的需要做做好生產(chǎn)產(chǎn)前的物物資準備備工作；負責責原材料料、輔助助材料、配套件件的采購購工作，進進行供方方評價保保證采購購的產(chǎn)品品符合規(guī)規(guī)定要求求。1.3.2.22 技術(shù)術(shù)質(zhì)量部部負責責新產(chǎn)品品設計和和開發(fā)工工作，設設計文件件要正確確、完整整、統(tǒng)一一。對再再生產(chǎn)的的產(chǎn)品進進行技術(shù)術(shù)改造，滿滿足顧客客要求；貫徹徹公司質(zhì)質(zhì)量方針針，完成成質(zhì)量目目標；負責責對產(chǎn)品品設

14、計和和開發(fā)進進行階段段性評審審；負責責監(jiān)督檢檢查、質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)及工藝藝技術(shù)指指標的落落實；負責責生產(chǎn)過過程中產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量，對對產(chǎn)品進進行驗證證，確保保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量滿足足規(guī)定的的要求；負責責產(chǎn)品的的監(jiān)視和和測量，對對不合格格品進行行控制；對檢檢驗測量量和監(jiān)視視裝置的的控制全全面負責責；對產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)過程要要形成記記錄并及及時存檔檔管理。1.3.2.33 總工工辦負責責組織質(zhì)質(zhì)量保證證體系文文件的編編制；組織織質(zhì)量保保證體系系的內(nèi)部部審核，對對審核中中提出的的不合格格項及時時分析原原因，并并驗證糾糾正措施施的實施施；負責責處理產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量反饋信信息及公公司的技技術(shù)管理理工作；組織織產(chǎn)品的的審核、審

15、定工工作及處處理重大大的技術(shù)術(shù)質(zhì)量問問題。1.3.2.44 銷售售部根據(jù)據(jù)市場需需求做好好銷售計計劃與合合同臺帳帳，負責責組織銷銷售合同同的評審審工作；協(xié)助助總經(jīng)理理組織市市場調(diào)研研，做好好售后服服務和市市場信息息反饋工工作；負責責交付前前產(chǎn)品的的保管和和防護工工作；負責責用戶檔檔案的建建立與保保存。1.3.2.55 綜合合辦負責責本公司司人力資資源調(diào)配配及外聘聘人員的的管理；負責責公司員員工的培培訓工作作；負責責基礎(chǔ)設設施的管管理和維維護，根根據(jù)工作作需要提提供適宜宜的工作作環(huán)境及及辦公用用品的購購置；負責責外來文文件的識識別并控控制其分分發(fā)及本本公司形形成文件件的收發(fā)發(fā)；負責責技術(shù)、文書檔

16、檔案的管管理工作作。1.3.2.66 生產(chǎn)產(chǎn)車間 組織織員工優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效的完成成生產(chǎn)計計劃；做好好本公司司設備、工藝裝裝備的保保養(yǎng)與維維修工作作；做到到車間工工作環(huán)境境清潔衛(wèi)衛(wèi)生，通通道通暢暢；認真真貫徹執(zhí)執(zhí)行工藝藝紀律，確確保質(zhì)量量目標的的實現(xiàn)；做好好車間生生產(chǎn)原始始記錄的的收集、整理、保存工工作，確確保記錄錄及時準準確、清清晰完整整。1.3.2.77 其它它 與與產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量有關(guān)關(guān)的其它它部門和和人員的的質(zhì)量保保證職責責和權(quán)限限，按部部門職責責范圍和和相應的的崗位職職責執(zhí)行行。各職能部部門和生生產(chǎn)部門門均應參參加管理理評審執(zhí)執(zhí)行評審審決定。1.3.3 質(zhì)質(zhì)量保證證工程師師由總經(jīng)理理任命質(zhì)質(zhì)量

17、保證證工程師師并形成成文件，其其質(zhì)量保保證工程程師的職職責和權(quán)權(quán)限如下下：1.3.3.11 確保保我公司司特種設設備的制制造、安安裝、改改造、維維修質(zhì)量量保證體體系過程程的建立立、設施施、保持持和改進進負責；1.3.3.22 向本本公司最最高領(lǐng)導導總經(jīng)理理匯報質(zhì)質(zhì)量保證證管理體體系運行行情況和和持續(xù)改改進的需需求；1.3.3.33 在整整個組織織內(nèi)促進進滿足顧顧客要求求意識的的形成；1.3.3.44 負責責公司與與質(zhì)量保保證管理理體系有有關(guān)事宜宜對外部部各方的的聯(lián)絡工工作；1.3.3.55 檢查查各部門門質(zhì)量保保證的控控制手段段與措施施，有權(quán)權(quán)制止對對質(zhì)量保保證執(zhí)行行不利的的行為；1.3.3.

18、66 組織織對不合合格品的的控制和和評審工工作，對對不合格格品組織織制定糾糾正或預預防措施施；1.3.3.77 負責責處理顧顧客質(zhì)量量投訴和和重大質(zhì)質(zhì)量問題題。1.3.4 各各質(zhì)量控控制系統(tǒng)統(tǒng)責任人人員的職職責權(quán)限限。1.3.4.11 總經(jīng)經(jīng)理對公公司的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量安全工工作全面面負責；向員工工傳達滿滿足顧客客法律法法規(guī)要求求的重要要性；制定定公司的的質(zhì)量方方針和目目標；確保保在公司司相關(guān)部部門的職職責、權(quán)權(quán)限得到到規(guī)定，建建立適當當?shù)臏贤ㄍㄟ^程，并并對質(zhì)量量保證體體系的有有效性進進行溝通通；1.3.4.22 質(zhì)量量保證工工程師確保保我公司司特種設設備的制制造、安安裝、改改造、維維修質(zhì)量量保證

19、體體系過程程的建立立、實施施、保持持和改進進負責；向本本公司總總經(jīng)理匯匯報質(zhì)量量保證管管理體系系運行情情況和持持續(xù)改進進的要求求；在整整個組織織內(nèi)促進進滿足顧顧客要求求意識的的形成；負責責公司與與質(zhì)量保保證管理理體系有有關(guān)事宜宜對外部部各方的的聯(lián)絡工工作；檢查查各部門門質(zhì)量保保證的控控制手段段與措施施，有權(quán)權(quán)制止對對質(zhì)量保保證執(zhí)行行不利的的行為；組織織對不合合格品的的控制和和評審工工作，對對不合格格品組織織制定糾糾正或預預防措施施；負責責處理顧顧客投訴訴和重大大質(zhì)量問問題。1.3.4.33 技術(shù)術(shù)負責人人（總工工程師）全面面負責公公司承擔擔的機電電類特種種設備的的制造、安裝、改造、維修中中的技

20、術(shù)術(shù)審核，審審定工作作，對本本公司技技術(shù)工作作負全責責。1.3.4.44 設計計責任人人負責責新產(chǎn)品品設計開開發(fā)工作作；對再再生產(chǎn)的的產(chǎn)品進進行技術(shù)術(shù)改造，滿滿足顧客客要求。保證證設計的的產(chǎn)品圖圖樣、工工藝等成成套技術(shù)術(shù)資料的的完整、正確、統(tǒng)一。1.3.4.55 工藝藝責任人人負責責監(jiān)督檢檢查，質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)及工藝藝技術(shù)指指標的落落實，確確保產(chǎn)品品質(zhì)量滿滿足規(guī)定定要求；工藝藝性審查查，審查查結(jié)構(gòu)的的工藝是是否合理理是否符符合本公公司的實實際情況況。1.3.4.66. 技技術(shù)資料料責任人人整理理保管和和利用技技術(shù)資料料；辦理理鑒定技技術(shù)檔案案和銷毀毀已超過過保管期期限的技技術(shù)檔案案的具體體工作；辦

21、理理發(fā)放借借閱、回回收技術(shù)術(shù)資料工工作。1.3.4.77 質(zhì)量量保證責責任人掌握握質(zhì)量信信息，定定期或不不定期向向總經(jīng)理理報告本本公司產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量情況；檢查各各部門治治理控制制手段與與措施；負責責日常的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量評審審工作。1.3.4.88 計量量、測量量、儀器器責任人人對新新購進的的測量儀儀器負責責建賬建建卡；負責責本公司司計量、測量儀儀器的周周期檢定定；對損損壞后無無法修復復的計量量器具、檢測儀儀器設備備進行報報廢不再再使用并并進行監(jiān)監(jiān)督。1.3.4.99 設備備、工裝裝責任人人負責責編制公公司年度度設備購購置計劃劃；負責責設備和和工藝裝裝備技術(shù)術(shù)資料的的歸檔工工作；制定定生產(chǎn)設設備，工

22、工藝裝備備管理與與檢修的的規(guī)章制制度，工工作定額額、工作作標準、崗位責責任制、獎懲制制度，并并組織設設備三級級保養(yǎng)制制度，定定期檢查查評比，提提高設備備完好率率，降低低故障停停機率，確確保設備備正常運運轉(zhuǎn)。1.3.4.110 材材料責任任人負責責搞好物物資的供供應工作作，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)需需要做好好生產(chǎn)前前的物資資準備工工作；負責責原材料料及輔助助材料的的采購工工作，進進行供方方評價，保保證采購購產(chǎn)品符符合規(guī)定定要求；進廠廠的原材材料要按按規(guī)定進進行復檢檢，規(guī)格格，材質(zhì)質(zhì)單據(jù)是是否正確確，合格格后方可可入庫。1.3.4.111 檢檢驗責任任人按照照技術(shù)標標準，產(chǎn)產(chǎn)品圖樣樣或有關(guān)關(guān)技術(shù)文文件，負負責從

23、原原材料、外購件件、外協(xié)協(xié)件及配配套產(chǎn)品品進入公公司開始始到產(chǎn)品品出廠為為止，整整個生產(chǎn)產(chǎn)過程的的質(zhì)量檢檢驗，挑挑出不合合格品，把把好產(chǎn)品品質(zhì)量關(guān)關(guān)。做到到不合格格的原材材料不投投料，不不合格的的毛坯不不加工，不不合格的的半成品品不調(diào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)下道工工序，不不合格的的零件不不裝機，不不合格的的產(chǎn)品不不出廠。在整整個生產(chǎn)產(chǎn)過程的的各個生生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)，要及及時做好好隔離廢廢品和加加強不良良品的管管理工作作。1.3.4.112 機機械責任任人（安安裝調(diào)試試責任人人）負責責裝配時時應按操操作規(guī)程程進行裝裝配，制制止違章章作業(yè)。保證證產(chǎn)品各各項性能能指標；操作的的靈活性性；精度度；機械械外協(xié)件件的完整整性。1.

24、3.4.一一三 焊焊接責任任人負責責對焊接接前準備備工作和和焊接過過程中的的精細監(jiān)監(jiān)督。對焊焊接件的的焊接尺尺寸、形形狀、焊焊縫質(zhì)量量、焊接接表面質(zhì)質(zhì)量狀況況負全責責。1.3.4.114 電電器責任任人起重重機電氣氣裝置的的安裝應應按批準準的設計計進行施施工；起起重機電電氣裝置置的安裝裝應執(zhí)行行232282中中華人民民共和國國國家標標準電電氣裝置置安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范中中的第111篇起起重機電電氣裝置置篇中的的有關(guān)規(guī)規(guī)章執(zhí)行行負責。1.3.4.一一五 無無損檢測測責任人人本公公司的無無損檢測測及理化化試驗室室均由專專管人員員直接與與外協(xié)單單位溝通通，按規(guī)規(guī)程執(zhí)行行。1.3.4.116

25、理理化責任任人根據(jù)據(jù)生產(chǎn)需需要，明明確理化化檢驗項項目與內(nèi)內(nèi)容制定定檢驗規(guī)規(guī)程；認真真填寫分分析記錄錄，隨測測隨記，字字跡清楚楚，準確確；1.3.5 內(nèi)內(nèi)部溝通通 我我公司就就質(zhì)量保保證體系系的有效效性進行行內(nèi)部溝溝通，確確保各部部門信息息能正確確快速地地傳遞，達達到提高高過程效效率的目目的。1.3.5.11 溝通通職責由總總工辦組組織根據(jù)據(jù)顧客要要求將內(nèi)內(nèi)審情況況與管理理評審情情況與各各部門進進行溝通通，每年年至少一一次；總經(jīng)經(jīng)理在每每年的管管理評審審時將資資源配置置信息與與各部門門溝通，確確保資源源充分并并符合要要求；與顧顧客有關(guān)關(guān)的信息息，由銷銷售部負負責，隨隨時同各各部門進進行溝通通。

26、分管管領(lǐng)導負負責分管管部門的的內(nèi)部溝溝通及上上、下溝溝通。1.3.5.22 溝通通的內(nèi)容容顧客客的希望望與要求求；產(chǎn)品品的設計計與質(zhì)量量的符合合性；質(zhì)量量保證體體系過程程接口及及其有效效性；各部部門、各各崗位達達到其質(zhì)質(zhì)量目標標的現(xiàn)狀狀與趨勢勢。1.3.5.33 溝通通的方式式可采用會會議，質(zhì)質(zhì)量例會會、電話話、發(fā)布布簡報等等形式并并將必要要的信息息，形成成記錄，予予以傳遞遞和處理理。1.4 管理評評審1.4.1 總總則1.4.1.11 由總總經(jīng)理按按策劃的的時間間間隔對特特種設備備制造、安裝、改造、維修質(zhì)質(zhì)量保證證體系進進行評審審，確保保質(zhì)量保保證體系系持續(xù)的的適宜性性、充分分性和有有效性。

27、管理評評審內(nèi)容容就包括括質(zhì)量保保證體系系改進的的機會和和變更的的需求，適適當時還還應包括括質(zhì)量保保證體系系改進的的機會和和變更的的需求，適適當時還還應包括括質(zhì)量方方針和質(zhì)質(zhì)量目標標。1.4.1.22 管理理評審的的實際間間隔不得得超過一一年，如如遇特殊殊情況（如如內(nèi)外環(huán)環(huán)境發(fā)生生重大變變化，發(fā)發(fā)生顧客客重大投投訴，發(fā)發(fā)生重大大質(zhì)量事事故或產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量滑坡趨趨勢）由由總經(jīng)理理決定，可可增加評評審的頻頻次。1.4.1.33 管理理評審采采取會議議形式，由由總經(jīng)理理主持，最最高管理理層成員員，有關(guān)關(guān)部門負負責人參參加，管管理評審審應做出出決定提提出措施施。1.4.1.44 管理理評審由由總工辦辦組織

28、實實施，并并保持管管理評審審記錄。1.4.1.55 管理理評審具具體實施施按管管理評審審控制程程序執(zhí)執(zhí)行。1.4.2 評評審輸入入本公司管管理評審審輸入應應包括以以下內(nèi)容容：1.4.2.11 內(nèi)部部審核結(jié)結(jié)果；1.4.2.22 糾正正措施和和預防措措施的實實施效果果及改進進的機會會；1.4.2.33 過程程實施的的效果產(chǎn)產(chǎn)品的符符合性；1.4.2.44 顧客客滿意程程度的測測量結(jié)果果和顧客客的投訴訴；1.4.2.55 以往往管理評評審跟蹤蹤措施及及其有效效性驗證證結(jié)果；1.4.2.66 市場場及適用用法律、法規(guī)的的變化；1.4.2.77 本公公司產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)及及組織機機構(gòu)的重重大變化化；1.4.

29、2.88 質(zhì)量量方針，質(zhì)質(zhì)量目標標或質(zhì)量量狀況環(huán)環(huán)境或顧顧客要求求的適宜宜性；1.4.2.99 改進進的機會會和變更更的要求求。1.4.3 評評審輸出出通過管理理評審，總總經(jīng)理應應對質(zhì)量量保證體體系，質(zhì)質(zhì)量方針針和質(zhì)量量目標做做出評價價，并對對持續(xù)改改進做出出決策。管理評審審應包括括：1.4.3.11 質(zhì)量量保證體體系及其其過程有有效性的的改進決決定的措措施；1.4.3.22 與顧顧客要求求有關(guān)的的產(chǎn)品的的改進和和措施；1.4.3.33 資源源需求的的決定和和措施?？偣まk記記錄評審審情況，編編寫管管理評審審報告管管理評審審報告經(jīng)經(jīng)質(zhì)量保保證工程程師審核核后，由由總經(jīng)理理批準發(fā)發(fā)布。管理評審審確

30、定的的任何改改進決定定和措施施，各部部門應認認真貫徹徹實施，總總工辦負負責組織織驗證。2 質(zhì)量量保證體體系文件件總則我公司依依據(jù) ZZ00004-220077特種設設備安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范，參參考1990011-20000質(zhì)質(zhì)量管理理體系要要求標標準的要要求編制制了質(zhì)量量保證體體系文件件，其層層次結(jié)構(gòu)構(gòu)為：質(zhì)量保證證手冊 程程序文件件 作作業(yè)文件件、記錄錄等包括：形成文件件的質(zhì)量量方針和和目標（在在質(zhì)量保保證手冊冊中）；質(zhì)量保保證手冊冊：是是規(guī)定我我公司質(zhì)質(zhì)量保證證體系的的文件，也也是編制制其它文文件必須須遵守的的綱領(lǐng)性性文件；程序文件件：是質(zhì)質(zhì)量保證證手冊的的支持性性文件，是是為進行行某項活活動

31、或過過程所規(guī)規(guī)定的途途徑；作業(yè)文件件：是程程序文件件的支持持性文件件，是確確?；顒觿踊蜻^程程的有效效策劃、運行和和控制，所所需要的的文件；記錄文件件：是對對所完成成的活動動或達到到的結(jié)果果提供客客觀證據(jù)據(jù)的文件件。我公司質(zhì)質(zhì)量保證證體系過過程職責責分配表表見目錄錄10，明明確了權(quán)權(quán)限和相相互關(guān)系系。2.1 質(zhì)量保保證手冊冊依據(jù) ZZ00004-220077特種設設備安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范，結(jié)結(jié)合我公公司生產(chǎn)產(chǎn)制造特特種設備備的特點點編制了了本質(zhì)質(zhì)量保證證手冊。質(zhì)量量管理體體系的范范圍(BB級施工工升降機機、含設設計、制制造、安安裝、改改造、維維修)，刪刪減的細細節(jié)與合合理性詳詳見目錄錄07質(zhì)質(zhì)量保證

32、證手冊的的說明。本質(zhì)質(zhì)量保證證手冊對對質(zhì)量保保證體系系過程之之間的順順序和相相互作用用進行了了描述，其其文字表表述詳見見本手冊冊各章節(jié)節(jié)。質(zhì)質(zhì)量保證證手冊的的管理按按文件件控制程程序執(zhí)執(zhí)行。2.2 程序文文件程序文件件目錄序號章節(jié)號程序文件件名稱文件編號號13.1文件控制制程序3-1(20009）23.2 記錄控制制程序3-2(20009）34合同控制制程序4(20009）45設計控制制程序5(20009）56采購控制制程序6-1(20009）66主要零部部件的質(zhì)質(zhì)量控制制程序6-2(20009）77產(chǎn)品工藝藝過程控控制程序序7(20009）87.5產(chǎn)品防護護程序7-5(20009）98109

33、熱處理控控制程序序9(20009）1110無損檢測測控制程程序10(220099）1212.11產(chǎn)品質(zhì)量量檢驗程程序12-11(20009）一三12檢驗與試試驗控制制程序12(220099）14一三設備和檢檢驗與試試驗裝置置控制程程序一三-11(20009）一五14不合格品品控制程程序14(220099）16一五質(zhì)量改進進與服務務控制程程序一五(220099）1716人力資源源控制程程序16(220099）一八1.4管理評審審控制程程序1-4(20009）19一五.22內(nèi)部審核核控制程程序一五-22(20009）20一三生產(chǎn)設備備 工藝藝裝備控控制程序序一三-22(20009）2.3 作業(yè)文文

34、件和質(zhì)質(zhì)量記錄錄作業(yè)文件件目錄序號章節(jié)號作業(yè)文件件名稱文件編號號11.3崗位職責責和任職職條件規(guī)規(guī)定121.1.3 崗位質(zhì)量量目標及及其測量量方法232.4各工種安安全操作作規(guī)程1142.3機械加工工工藝過過程卡0152.3焊接工藝藝卡0262.3裝配工藝藝卡0372.3涂漆工藝藝卡0482.3工藝路線線卡0596物資驗收收入庫與與保管管管理規(guī)定定3106廢舊物資資管理規(guī)規(guī)定4116供方評價價準則5125設計輸入入控制規(guī)規(guī)定06一三5設計輸出出控制規(guī)規(guī)定0714技術(shù)檔案案管理制制度08一五工裝模具具的管理理要求09165圖樣及技技術(shù)文件件技術(shù)責責任制10178焊接工藝藝規(guī)程7一八產(chǎn)品出廠廠檢驗

35、要要求819成品半成成品入庫庫檢驗管管理辦法法1120工藝管理理制度921監(jiān)督監(jiān)察察與監(jiān)督督檢驗管管理1022生產(chǎn)許可可證的管管理細則則1123生產(chǎn)（質(zhì)質(zhì)量）計計劃編制制辦法12質(zhì)量記錄錄目錄序號名稱編號保存期備注1部門受控控文件清清單132文件發(fā)放放、回收收記錄233文件修改改申請單單1034文件銷毀毀申請單單335文件修改改通知單單436文件借閱閱、復制制記錄537技術(shù)文件件歸檔登登記表138課題項目目登記表表439產(chǎn)品圖樣樣工藝性性審查記記錄表6310設計開發(fā)發(fā)評審記記錄5311工藝文件件更改通通知單5 312產(chǎn)品設計計更改通通知單33一三工藝裝備備設計任任務書2314用戶回訪訪記錄表表

36、23一五產(chǎn)品檢修修、調(diào)試試記錄表表3316質(zhì)量信息息處理（驗驗證）單單4317顧客滿意意程度調(diào)調(diào)查表53一八預防措施施實施記記錄1319年度內(nèi)審審計劃表表2320審核實施施計劃3321內(nèi)審檢查查表4322不合格報報告5323內(nèi)審首（末末）次會會議簽到到表6324管理評審審計劃7325管理評審審通知單單8326管理評審審報告9327設備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)試驗單單1328設備保養(yǎng)養(yǎng)記錄單單23質(zhì)量記錄錄目錄序號名稱編號保存期備注29設備工藝藝裝備檢檢修記錄錄表330生產(chǎn)設備備臺帳431計量器具具臺帳532計量器具具周期維維修記錄錄633計量器具具周期檢檢定計劃劃表734檢測儀器器驗收記記錄835采購單936合

37、格供方方名錄1037進貨驗收收單1138質(zhì)量記錄錄清單739返修通知知單8 40返工通知知單941不合格品品回用單單1042廢品通知知單1143工序質(zhì)量量分析表表1244工藝紀律律檢查記記錄一三45外協(xié)件送送檢單1446外購件交交檢通知知單一五47產(chǎn)品特殊殊要求評評審表648訂單記錄錄749出庫單850工礦產(chǎn)品品購銷合合同951產(chǎn)品入庫庫單1052合同臺帳帳1153文件處理理申請表表54人員培訓訓申請表表55培訓簽到到表56年度培訓訓計劃表表57零件檢驗驗過程卡卡16質(zhì)量記錄錄： 質(zhì)量記記錄查生生產(chǎn)過程程中的檢檢驗記錄錄。2.4 質(zhì)量計計劃我公司產(chǎn)產(chǎn)品實行行策劃的的組織工工作由總總工辦負負責，

38、技技術(shù)質(zhì)量量部和計計劃生產(chǎn)產(chǎn)供應部部為執(zhí)行行部門協(xié)協(xié)助策劃劃。產(chǎn)品品實現(xiàn)策策劃后編編制質(zhì)量量計劃，質(zhì)質(zhì)量計劃劃的完成成情況由由技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部部部長負責責檢查，確確保產(chǎn)品品按程序序順利實實現(xiàn)。產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)的策劃劃應確保保以下幾幾個方面面的內(nèi)容容:產(chǎn)品的目目標和要要求；針對產(chǎn)品品確定過過程，識識別關(guān)鍵鍵的過程程和活動動，確定定為確保保過程有有效實施施所需要要的文件件和資源源；生產(chǎn)過程程階段的的劃分，人人員的職職責，權(quán)權(quán)限和相相互關(guān)系系；產(chǎn)品所要要求的評評審、驗驗證和確確認活動動對過程程的監(jiān)視視和測量量活動，對對產(chǎn)品的的檢驗、試驗、活動及及產(chǎn)品接接收準則則；為過程和和產(chǎn)品的的符合性性提供證證據(jù)的記記錄。

39、3 文件件和記錄錄控制總工辦主主管文件件控制工工作，負負責編制制和修訂訂文件件控制程程序并并實施監(jiān)監(jiān)督檢查查，確保保我公司司質(zhì)量保保證體系系有關(guān)的的各部門門使用適適用文件件的有效效版本。質(zhì)量保保證手冊冊和程程序文件件由質(zhì)量量保證工工程師審審核總經(jīng)經(jīng)理批準準；作業(yè)文件件和記錄錄由總工工辦審核核，質(zhì)量量工程師師批準；與質(zhì)量有有關(guān)的外外來文件件由綜合合辦會同同總工辦辦識別并并控制分分發(fā)；設計文件件由項目目負責人人匯總、統(tǒng)一歸歸檔。技術(shù)標準準、規(guī)范范、規(guī)程程、設計計手冊、工藝手手冊、工工具圖書書等由總總工辦實實施控制制并由綜綜合辦統(tǒng)統(tǒng)一管理理。各部門負負責人負負責本部部門與質(zhì)質(zhì)量保證證體系有有關(guān)的文文

40、件的收收發(fā)與管管理；文件在實實施過程程中若需需要修訂訂或更新新，由總總工辦組組織有關(guān)關(guān)人員進進行評審審，確認認是否修修訂或更更新。修修訂或更更新后的的文件應應重新履履行批準準手續(xù)，及及時通知知原文件件使用部部門。文文件修訂訂或更新新采用插插頁、換換頁、升升版等方方式；文件由總總工辦統(tǒng)統(tǒng)一編號號，標明明修訂狀狀態(tài)，列列出受控控文件清清單，并并實施動動態(tài)管理理。3.1 文件控控制應確確保：文件件發(fā)布前前得到批批準，確確保文件件是充分分適宜的的；必要要時對文文件進行行評審和和更新，并并在此批批準；文件件的更改改和現(xiàn)行行修訂狀狀態(tài)得到到識別；在使使用處及及時獲得得適用文文件的有有效版本本；文件件應清晰

41、晰可辨，易易于識別別和檢索索，受控控文件應應加“受控”標識；對外外來文件件得到識識別，并并控制分分發(fā)；及時時撤回作作廢文件件，如需需保留，應應做相應應標識。具體實施施按文文件控制制程序執(zhí)執(zhí)行。3.2 記錄控控制總工工辦負責責記錄錄控制程程序的的編制、修訂、管理；總工工辦負責責質(zhì)量保保證體系系運行記記錄的管管理與控控制，其其它記錄錄由各部部門按職職責分工工歸口管管理并保保存；記記錄控制制程序中中應明確確記錄的的標識、貯存、保護、檢索、保存期期限和處處置的規(guī)規(guī)定，以以證實符符合規(guī)定定的要求求和質(zhì)量量保證體體系的有有效運行行；記錄錄應及時時填寫，字字跡工整整，清晰晰，同時時填寫內(nèi)內(nèi)容完整整，準確確，

42、真實實，簽字字齊全。易于識識別和檢檢索；記錄錄應妥善善保存，防防止損壞壞，丟失失。記錄錄保存期期三年，產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)過程檢檢驗記錄錄應按有有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。具體實實施按記記錄控制制程序執(zhí)執(zhí)行。4 合同同控制我公司由由銷售部部、計劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)、供應應部負責責購銷合合同的簽簽發(fā)。產(chǎn)產(chǎn)品購銷銷合同是是指當事事人為完完成生產(chǎn)產(chǎn)資料和和生活資資料購銷銷活動而而明確雙雙方權(quán)利利義務的的協(xié)議。產(chǎn)品購購銷合同同是連接接工礦產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)、分分配、交交換、消消費等各各個環(huán)節(jié)節(jié)經(jīng)濟活活動的紐紐帶，它它是經(jīng)濟濟活動中中最基本本、最常常見的一一種主要要合同形形式。4.1 與產(chǎn)品品有關(guān)要要求的確確定包括括以下內(nèi)內(nèi)容：4.1

43、.1 顧顧客對產(chǎn)產(chǎn)品特性性、質(zhì)量量、用途途及交付付和服務務方面的的要求；4.1.2 顧顧客雖然然明示，但但規(guī)定的的用途或或已知的的預期用用途所需需的要求求（顧客客明示的的和通常常隱含的的要求）；4.1.3 與與產(chǎn)品有有關(guān)的法法律法規(guī)規(guī)要求；4.1.4 組組織確定定的任何何附加要要求。4.2 與產(chǎn)品品有關(guān)要要求的評評審4.2.1 在在向顧客客做出提提供產(chǎn)品品和服務務的承諾諾之前，銷銷售部對對顧客要要求所做做的承諾諾包括對對合同的的更改進進行評審審以確保保。規(guī)定定產(chǎn)品要要求：（包包括產(chǎn)品品所執(zhí)行行的法律律法規(guī)、安全技技術(shù)規(guī)范范、標準準、技術(shù)術(shù)條件得得到規(guī)定定）；在顧顧客沒以以文字式式提供要要求時，

44、顧顧客要求求在接受受前應得得到確認認；與以以前表述述不一致致的合同同或訂單單的要求求，予以以解決；組織織內(nèi)部通通過初步步的策劃劃，包括括采取必必要措施施，確保保有能力力滿足規(guī)規(guī)定的要要求。4.2.2 評評審結(jié)果果和評審審中提出出措施應應予以記記錄，保保持。產(chǎn)產(chǎn)品要求求發(fā)生變變更時，應應將變更更的信息息，及時時傳達到到有關(guān)部部門，以以確保相相關(guān)文件件得到更更高，相相關(guān)人員員得到相相關(guān)的信信息。4.2.3 合合同評審審內(nèi)容，合合同修改改的談判判記錄，一一切與該該合同有有關(guān)的往往來信函函、電話話記錄、傳真、資料等等文件，由由銷售部部負責保保管。4.2.4 銷銷售部負負責與顧顧客溝通通，其溝溝通的目目

45、的是：準確理解解顧客的的要求和和期望，作作為產(chǎn)品品實現(xiàn)過過程的輸輸入；準確理解解顧客的的要求和和期望的的變更，作作為產(chǎn)品品實現(xiàn)過過程變更更的依據(jù)據(jù)；監(jiān)視顧客客滿意程程度，作作為質(zhì)量量保證體體系業(yè)績績的測量量。 在產(chǎn)品品提供之之前、提提供之中中、提供供之后由由銷售部部組織安安排以講講述、訂訂貨會或或發(fā)放樣樣品宣傳傳單，向向顧客介介紹產(chǎn)品品，回答答顧客咨咨詢等形形式與顧顧客溝通通。5 設計計和開發(fā)發(fā)控制5.1設設計和開開發(fā)策劃劃本公司通通過設計計和開發(fā)發(fā)過程，把把產(chǎn)品特特性要求求的設計計文件和和工藝文文件，為為產(chǎn)品生生產(chǎn)過程程提供依依據(jù)。每每個產(chǎn)品品設計和和開發(fā)都都應進行行設計和和開發(fā)策策劃，按按

46、設計計和開發(fā)發(fā)控制程程序中中有關(guān)設設計策劃劃的條款款執(zhí)行，一一般包括括：A.設計計和開展展階段；B.適合合于每個個設計和和開發(fā)階階段的評評審，驗驗證和確確認活動動；C.設計計和開發(fā)發(fā)的職責責權(quán)限。公司由由總工辦辦主持，技技術(shù)質(zhì)量量部組織織實施，應應對參于于設計和和開發(fā)的的不同階階段，不不同專業(yè)業(yè)進行管管理，以以確保有有效的溝溝通，并并明確職職責分工工。隨設設計和開開發(fā)的進進展，在在適當時時，策劃劃的輸出出應予更更新。5.2設設計和開開發(fā)輸入入設計輸入入是設計計過程中中開展質(zhì)質(zhì)量活動動的依據(jù)據(jù)，因此此，設計計輸入應應形成文文件，并并進行評評審，以以確保輸輸入是充充分與適適宜的。技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部按按設

47、計計和開發(fā)發(fā)程序中中有關(guān)設設計輸入入的條款款執(zhí)行，其其內(nèi)容包包括：A.產(chǎn)品品的功能能、性能能要求。這類要要求來自自顧客或或市場的的需求與與希望；B.適用用的法律律法規(guī)設設計提供供的適用用信息；C.經(jīng)證證實的類類似設計計提供的的適用信信息；D.要特特別關(guān)注注產(chǎn)品的的安全性性和正常常使用至至關(guān)重要要的特性性要求?？偣まk主主持，技技術(shù)質(zhì)量量部組織織有關(guān)設設計人員員和相關(guān)關(guān)部門對對設計輸輸入進行行評審，對對不完善善含糊的的或矛盾盾的要求求應會同同提出者者予以澄澄清和解解釋，確確保設計計和開發(fā)發(fā)輸入的的充分性性，適宜宜性和可可靠性。具體實施施按設設計和開開發(fā)輸入入控制規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。5.3設設計和開開發(fā)輸

48、出出設計輸出出是設計計過程所所產(chǎn)生的的設計結(jié)結(jié)果，為為其后續(xù)續(xù)活動提提供依據(jù)據(jù)，設計計文件及及工藝設設計文件件，并能能對照輸輸入要求求進行驗驗證。我公司設設計和開開發(fā)輸出出是由總總工辦主主持，技技術(shù)質(zhì)量量部實施施，并按按設計計和開發(fā)發(fā)控制程程序中中有關(guān)設設計輸出出的條款款執(zhí)行。設計輸出出應形成成文件，并并滿足下下列要求求：A.滿足足設計輸輸入要求求；B.給出出后續(xù)過過程的適適當信息息；C.包含含或引用用的國家家標準；D.標出出產(chǎn)品安安全和正正常工作作關(guān)系重重大的設設計特性性的要求求。E.具體體實施按按設計計輸出控控制規(guī)定定執(zhí)行行。5.4設設計和開開發(fā)評審審設計評審審的目的的是評價價階段性性的設

49、計計結(jié)果滿滿足質(zhì)量量要求的的能力。當每一一個階段段的設計計結(jié)果出出來后，由由課題負負責人提提出申請請對其設設計結(jié)果果進行正正式評審審。評審審按設設計和開開發(fā)控制制程序中中有關(guān)設設計評審審的條款款執(zhí)行。A.應在在設計計計劃中明明確評審審的時間間，應達達到目標標參加人人員及職職責，并并按照計計劃評審審；B.評審審的目的的是評價價滿足階階段性設設計要求求能力，滿滿足總體體設計輸輸入要求求的充分分性及達達到設定定目標的的程度；識別和和預測問問題的部部位和內(nèi)內(nèi)容，提提出措施施以確保保最終設設計產(chǎn)品品滿足顧顧客要求求，評審審的參加加者應包包括與所所評審的的設計階階段有關(guān)關(guān)的職能能部門代代表。評評審結(jié)果果及

50、任何何必要措措施的記記錄應予予以保持持。5.5設設計和開開發(fā)驗證證為確保設設計輸出出滿足輸輸入的要要求，應應通過新新產(chǎn)品樣樣品的試試制和新新產(chǎn)品樣樣品的試試驗予以以驗證。設計驗證證應在設設計階段段結(jié)果輸輸出后進進行，通通過設計計驗證、證實設設計階段段輸出滿滿足該設設計階段段輸入的的要求。由技術(shù)術(shù)質(zhì)量部部實施，并并按設設計和開開發(fā)控制制程序中中有關(guān)設設計驗證證的條款款執(zhí)行，設設計驗證證的結(jié)果果和任何何必要措措施的記記錄應予予以保持持。5.6設設計和開開發(fā)確認認設計和開開發(fā)確認認的目的的是確保保產(chǎn)品能能夠滿足足規(guī)定的的或預期期的使用用要求，可可采取生生產(chǎn)合格格的樣機機，由技技術(shù)質(zhì)量量部向政政府有關(guān)

51、關(guān)部門報報請實施施設計和和開發(fā)確確認。對對樣機進進行型式式試驗檢檢測，并并出具“合格的的型式試試驗報告告書”，對設設計和開開發(fā)給以以確認。5.7設設計更改改的控制制經(jīng)設計評評審、驗驗證和確確認后的的設計產(chǎn)產(chǎn)品，因因顧客的的要求法法律法規(guī)規(guī)及國家家標準的的變更或或材料等等原因，均均會產(chǎn)生生設計變變更。設計更改改發(fā)生在在設計的的整個過過程中，設設計人員員應正確確識別和和評價更更改對產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)過程程，使用用性能、安全性性、可靠靠性等方方面帶來來的影響響。設計計更改由由技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部對對設計文文件和工工藝文件件按設設計和開開發(fā)控制制程序中中有關(guān)設設計更改改的控制制條款66執(zhí)行。設計更更改包括括：A.

52、識別別：確定定更改的的需求及及其可行行性；B.形成成文件：文件中中應闡明明更改的的原因，更更改的內(nèi)內(nèi)容、部部件、尺尺寸；C.必要要的評審審、驗證證和確認認：如更更改對產(chǎn)產(chǎn)品的影影響程度度較大時時，應對對更改進進行評審審、驗證證和確認認；D.更改改后的設設計文件件必須經(jīng)經(jīng)產(chǎn)品設設計審核核程序進進行審核核簽署手手續(xù)方可可實施有有效；E.記錄錄：所有有設計更更改及其其評審結(jié)結(jié)果的記記錄以及及任何必必要措施施的記錄錄都應予予以保持持。6 材料料、零部部件控制制6.1材材料采購購過程由計劃生生產(chǎn)供應應部編制制采購購控制程程序并并制定供供方評價價準則，確確保采購購產(chǎn)品符符合規(guī)定定要求。采購過程程應確保保采

53、購的的原材料料和配套套零部件件符合規(guī)規(guī)定的采采購要求求，對供供方及采采購的產(chǎn)產(chǎn)品控制制的類型型和程度度應取決決于采購購的產(chǎn)品品對隨后后產(chǎn)品的的影響。根據(jù)供供方按本本公司的的要求提提供產(chǎn)品品的能力力評價和和選擇。制定選選擇、評評價和重重新評價價的準則則。采購購過程應應包括：A.識別別采購產(chǎn)產(chǎn)品對生生產(chǎn)過程程和產(chǎn)品品質(zhì)量影影響程度度；B.制定定采購文文件；C.評價價供方并并進行擇擇優(yōu)選擇擇；D.訂購購；E.驗證證采購產(chǎn)產(chǎn)品；F.對合合格供方方進行評評價。對供方進進行評價價可以采采用以下下方法： A.評價價供方提提供類似似產(chǎn)品的的業(yè)績；B.評審審供方的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、價價格、交交貨能力力；C.調(diào)查查供

54、方的的質(zhì)量保保證體系系，對其其質(zhì)量保保證能力力進行評評價；D.調(diào)整整供方的的其它顧顧客滿意意程度；E.調(diào)查查供方的的信譽和和服務能能力等；對供方評評價結(jié)束束后，對對供方評評價的結(jié)結(jié)果及評評價所引引起的任任何必要要措施的的記錄都都應予以以保持。6.2采采購信息息采購信息息應表述述擬采購購的產(chǎn)品品信息，必必要時形形成采購購文件，采采購文件件可包括括：A.有關(guān)關(guān)產(chǎn)品的的質(zhì)量要要求；B.有關(guān)關(guān)產(chǎn)品的的交付的的程序性性要求；C.有關(guān)關(guān)供方人人員資格格的要求求；D.有關(guān)關(guān)供方質(zhì)質(zhì)量保證證體系的的要求；E.適用用時，規(guī)規(guī)定驗證證的安排排和產(chǎn)品品入行的的方式與與供方溝溝通前，采采購文件件應經(jīng)計計劃生產(chǎn)產(chǎn)供應部

55、部部長審審查，總總經(jīng)理批批準。6.3采采購產(chǎn)品品的驗證證A.采購購采品的的驗證是是對采購購產(chǎn)品控控制的一一個必要要環(huán)節(jié)。本公司司采購產(chǎn)產(chǎn)品的驗驗證由技技術(shù)質(zhì)量量部組織織、依據(jù)據(jù)進貨貨檢驗規(guī)規(guī)定進進行，驗驗證合格格者方可可入庫，并并保存記記錄；B.必要要時或顧顧客特殊殊提出時時，對采采購產(chǎn)品品實施供供方資源源處驗證證，經(jīng)驗驗證合格格后才能能發(fā)貨，這這種情況況應在采采購信息息中規(guī)定定預期的的驗證安安排和產(chǎn)產(chǎn)品放行行方法。具體實施施按采采購控制制程序執(zhí)執(zhí)行。7 作業(yè)業(yè)控制7.1生生產(chǎn)和服服務提供供的控制制本公司在在以下方方面實施施生產(chǎn)和和服務提提供的控控制：A.獲得得表述產(chǎn)產(chǎn)品特征征的信息息；B.必

56、要要時，獲獲得作業(yè)業(yè)指導書書；C.使用用適宜的的設備；D.獲得得和使用用監(jiān)視和和測量裝裝置；E.實施施監(jiān)視和和測量；F.放行行、交付付和交付付后活動動的實施施。7.2生生產(chǎn)和服服務提供供過程的的確認公司根據(jù)據(jù)生產(chǎn)過過程及其其所形成成的產(chǎn)品品特性的的特點，明明確規(guī)定定過程確確認內(nèi)容容和方式式，可能能適用的的手段有有以下幾幾種：A.過程程能力合合格水平平的評價價要求；B.過程程設備認認可方法法及過程程人員資資格水平平的考核核；C.確認認時應采采用的方方法和程程序步驟驟；D.必要要的記錄錄應保持持。7.3本本公司特特殊過程程包括：A.零部部件的焊焊接工序序；B.熱處處理工序序。具體實施施按產(chǎn)產(chǎn)品工藝

57、藝過程控控制程序序執(zhí)行行。7.4標標識的可可追溯性性對產(chǎn)品標標識和追追溯性的的控制主主要有：A.必要要時，由由技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部門門以標牌牌、標簽簽、區(qū)域域等方式式對產(chǎn)品品進行標標識，并并對標識識進行維維護；B.當有有追溯性性要求時時，由技技術(shù)質(zhì)量量部控制制并記錄錄產(chǎn)品的的唯一性性標識；C.本公公司的檢檢驗有五五種：合合格、廢廢品、回回用品、次品、返修品品，其中中合格品品不作任任何標識識，廢品品用涂紅紅漆標識識；次品品用黃色色油漆做做標識；返修品品用白色色油漆做做標識；回用品品用紅色色油漆在在缺陷部部位做標標識；并并附不合合格品回回用單。檢驗狀狀態(tài)標識識由檢驗驗人員實實施維護護。7.5顧顧客財產(chǎn)產(chǎn)A

58、.顧客客財產(chǎn)一一般包括括：顧客客提供的的用于修修理維護護或升級級的產(chǎn)品品；顧客客提供的的來料加加工所涉涉及的材材料。B.顧客客財產(chǎn)的的驗證：計劃劃生產(chǎn)供供應部負負責顧客客產(chǎn)品驗驗收并登登記；在進進貨、使使用、儲儲存，搬搬運期間間如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格，應填填寫顧顧客財產(chǎn)產(chǎn)問題反反饋表連連同檢驗驗報告，及及時反饋饋給顧客客協(xié)商。7.6產(chǎn)產(chǎn)品防護護我公司對對于產(chǎn)品品在顧客客接收之之前的所所有階段段，在內(nèi)內(nèi)部處理理和交付付到預定定的地點點期間，本本公司針針對產(chǎn)品品的符合合性，提提供防護護，這種種防護包包括標識識、搬運運、包裝裝、儲存存和防護護。防護護的對象象為原材材料、成成品、半半成品、零件、部件、成品產(chǎn)

59、產(chǎn)品交付付詳見產(chǎn)產(chǎn)品防護護程序。產(chǎn)品的防防護由計計劃生產(chǎn)產(chǎn)供應部部、銷售售部、生生產(chǎn)車間間實施。8 焊接接控制焊接工藝藝是起重重機械制制造中的的重要環(huán)環(huán)節(jié)之一一，為使使焊接操操作，控控制焊接接工藝過過程中的的質(zhì)量能能夠達到到產(chǎn)品圖圖樣和有有關(guān)標準準所規(guī)定定的要求求及焊接接檢驗的的質(zhì)量控控制技術(shù)術(shù)質(zhì)量部部編制了了焊接接工藝規(guī)規(guī)程技技術(shù)質(zhì)量量部還編編制了焊焊接工藝藝指導書書（）包包括焊接接工藝評評定報告告（）。具體按按焊接接工藝規(guī)規(guī)程操操作。9 熱處處理熱處理是是將材料料放在一一定的介介質(zhì)內(nèi)加加熱、保保溫、冷冷卻，通通過改變變材料表表面或內(nèi)內(nèi)部的組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)，來控控制其性性能的一一種綜合合工藝過過

60、程。金屬熱處處理是機機械制造造中的重重要工藝藝之一，與與其它加加工工藝藝相比，熱熱處理一一般不改改變工件件的形狀狀和整體體的化學學成份，而而是通過過改變工工件內(nèi)部部的顯微微組織，或或改變工工件表面面的化學學成份，賦賦予或改改善工件件的使用用性能。其特點點是改善善工件的的內(nèi)存質(zhì)質(zhì)量，而而這一般般不是肉肉眼所能能看到的的。為使金屬屬工件具具有所需需要的力力學性能能，物理理性能和和化學性性能，除除合理選選用材料料和各種種形成工工藝外，熱熱處理工工藝往往往是必不不可少的的。鋼鐵鐵是機械械工業(yè)中中應用最最廣的材材料，鋼鋼鐵顯微微組織復復雜，可可以通過過熱處理理予以控控制。所所以，鋼鋼鐵的熱熱處理是是金屬