鋼筋焊接工藝作業(yè)指導書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)貴 州 省 思 南 至 劍 河 高 速 公 路 項 目鋼筋焊接作業(yè)指導書中國中鐵一局編 制： 復 核： 審 核： 中鐵一局集團思劍高速公路第四合同段項目經(jīng)理部二0一0年六月十六日鋼筋焊接工藝作業(yè)指導書鋼筋的焊接因受電壓、焊條、焊接人員等因素的影響，其質(zhì)量不穩(wěn)定，且其屬于隱蔽工程，抽檢頻率有限，故事先的質(zhì)量控制顯得尤為重要，在本項目中，鋼筋焊接被列為關鍵工序。為規(guī)范施工，提高焊接質(zhì)量，特制定本作業(yè)指導書。一、人員要求 焊工屬于特殊工種，按照安全技術操作規(guī)程和專業(yè)性要求，所

2、有用于工程的鋼構件，焊接必須由有資格的焊工制作，即焊工必須有合格的上崗證。二、電壓、電流要求 1、受力構件焊接時，輸入電焊機的電壓要滿足額定電壓要求，且電壓要穩(wěn)定。電焊機輸出電流必須穩(wěn)定，且滿足各種規(guī)格的鋼筋焊接要求，以防止電流過高時，燒傷鋼筋；電流過低，熔點不足。 2、搭鐵應置于焊逢下或鋼筋的末端，以防燒傷主筋。三、焊條 1、電弧幫條焊及搭接焊所用焊條應滿足下表要求：(1) 符合中國標準GB/T5117-1995、GB/T5118-1995的焊條。(2)級鋼要求采用T421焊條。(2)級鋼要求采用T502、T506焊條。 2、焊條必須存放在干燥、通風的地方。禁止使用受潮焊條。四、焊接環(huán)境1、

3、氧、電焊工的工作環(huán)境必須滿足安全技術操作規(guī)程第十二章第二節(jié)的要求。詳見安全技術操作規(guī)程。2、環(huán)境溫度低于5時，鋼筋在焊接前應預熱。焊接好的鋼筋不能淬水，應由其自然冷卻。3、第一次打底后，應敲除焊渣，待其冷卻后，再焊第二批。五、焊接接頭1、當采用閃光對焊焊接熱軋鋼筋時：(1) 為保證對焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應在垂直于鋼筋的軸線方向切平焊接端面彼此平行。焊渣必須清除。(2) 在構件任一搭接段內(nèi)，閃光對焊接頭的鋼筋面積,在受拉區(qū)不應超過鋼筋總面積的50%。搭接區(qū)段長度內(nèi)是指30d（d為鋼筋直徑）長度內(nèi)但不得小于50cm。2、當采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時：(1) 焊縫長度、寬度、厚度應符合規(guī)定。對于兩個不

4、同構件的連接，例如挖孔樁與立柱的連接、兩預制構件的連接，如采取保證質(zhì)量措施，且經(jīng)工程師同意，可以不受上述限制。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲起始處的距離不應小于10倍鋼筋直徑。(2) 用于電弧焊的焊條應按上述規(guī)定，除非另有圖或工程師另有要求。(3) 鋼筋焊接前必須先按角度彎折,然后再焊接。禁止先焊接再彎折。(4) 如鋼筋型號、直徑、焊條型號或焊工有變動，取兩根受拉鋼筋試樣用新的參數(shù)事先進行電弧焊的質(zhì)量試驗。當試驗的焊接抗拉強度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強度時，焊接才允許進行。(5) 電弧幫條焊及搭接焊用焊條符合中國標準GB/T5117-1995、GB/G5118-1995的焊條。級鋼要求采用T421焊

5、條；級鋼要求采用T502、T506焊條。(6) 電弧焊接的焊縫規(guī)格幫條焊接，4縫（雙面焊）5d;幫條焊接，2縫（單面焊）10d;幫條焊接，2縫（雙面焊）5d;幫條焊接，1縫（單面焊）10d;焊縫寬度，0.7d但不小于10mm;焊縫深度，0.25d但不小于4mm。注：“A”為被焊接的鋼筋的面積。 “d”為被焊接的鋼筋的直徑。 如操作無特別困難，應盡量采用雙面焊。3、焊接點與彎曲起始點的距離應大于10倍鋼筋直徑。4、鋼筋與鋼板結合，即鋼筋骨架，應按規(guī)定的電弧焊接。六、焊接鋼筋的檢查和容許偏差 1、閃光對焊：以200個在同一焊接條件下焊接（同一焊工在同一班內(nèi)用同一焊接參數(shù)）的同類型接頭，作為一批，一

6、周內(nèi)連續(xù)焊接不足200個者，亦按一批計。電弧焊接：以300個在同一焊接條件下完成的同類型焊接接頭完成的作為一批，不足300個仍作為一批。檢查報告應在每批加工好的鋼筋放入模板24小時以前提交工程師批準。 2、閃光對焊焊接應符合以下要求：(1) 外觀： 1）每批10%且不少于10個試件應進行外觀檢查。 2）接頭處無橫向裂紋。 3）與電極接觸處的鋼筋表面，無明顯燒傷。 4）接頭處彎折，不得大于4。 5）兩被焊接鋼筋軸線偏差，不得大于0.1d（d為鋼筋直徑），且不大于2mm。如有一根焊接接頭不符合上述要求，則所有該批鋼筋均應進行檢查，把不合格者剔出。不合格接頭切除重焊后，可再次提交驗收。(2) 拉力試

7、驗： 1）每批3根試件進行拉力試驗，且每根均應符合技術規(guī)范規(guī)定的抗拉強度要求。 2）至少有兩根試件呈塑性斷裂，且斷于焊縫以外。 如試驗結果不符合上述要求，則應取雙倍試件進行再試驗。如再試試件中有一個不符合規(guī)定的抗拉強度要求，或有3個試件出現(xiàn)脆性斷裂，該批鋼筋接頭將視作有缺陷，不得用于工程中。(3)冷彎試驗： 1）每批3個試件進行冷彎試驗，焊接接頭應設于彎曲中點，且將受彎內(nèi)側的焊縫增厚部分除掉。 2）冷彎試驗可在萬能試驗機或在其他彎曲機上進行，圍繞一固定軸進行90冷彎。 如有兩個試件不符合上述要求，應取雙倍試件進行再試驗。如再試試件中有3個不符合要求，該批鋼筋將視作有缺陷，不得用工程中。 3、電

8、弧焊接應符合以下要求： (1)外觀： 1）在接頭清渣后逐個進行目測及量測。 2）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。 3）接頭處不得有裂紋。 4）接頭的容許偏差應符合表3規(guī)定。鋼筋電弧焊接的容許偏差： 幫條沿焊接中心的縱向偏差0.5d。 焊接處鋼筋軸線交角4。 焊接處鋼筋軸線偏移小于0.1d且小于3mm。 焊縫厚度-0.05d。 焊縫寬度-0.1d 焊縫長度-0.5d 咬邊深度0.5mm 氣孔及夾渣在2d長度焊縫表面上不多于2處在2d長度焊縫表面上面積不大于6mm2注：“d”為被焊接鋼筋的直徑。(2)拉力試驗： 從每批中切取3個接頭作拉力試驗。3個試件的抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度；至少有2個試件呈塑性斷裂。當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗。復驗結果如仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，或有3個試件呈脆性斷裂，該批接頭為不合格。七、鋼筋焊接網(wǎng)及鋼筋骨架、鋼筋安設的容許偏差 鋼筋焊接網(wǎng)及鋼筋骨架容許偏差: 1、鋼筋焊接網(wǎng)寬度和長度，鋼筋骨架長度10mm。 2、鋼筋骨架的高度和寬度5m