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文檔簡介

1、中學(xué)改造工程安全防護方案一 、編制依據(jù):1、石家莊市第*中學(xué)整體改造一期工程設(shè)計圖紙2、石家莊市第*中學(xué)整體改造一期工程施工組織設(shè)計3、建筑施工安全檢查標準JGJ59-994、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91二、工程概況:綜合教學(xué)樓建筑面積23155平米,建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下1層、地上11層,建筑高度51.75米。建筑性質(zhì)及功能:中間高層部分為教學(xué)辦公部分;兩層的五層部分為普通教室;地下一層為設(shè)備戊類不燃燒體庫房。辦公教務(wù)樓建筑面積1342平米,建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),地上2層,建筑高度12米。建筑性質(zhì)及功能:教務(wù)辦公樓。階梯教室建筑面積1521.45平米,建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力

2、墻結(jié)構(gòu),地上2層,建筑高度12米、局部高度(鐘塔)42.2米。建筑性質(zhì)及功能:報告廳,西側(cè)為鐘塔。三、施工部署:1、施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為第一負責(zé)人的安全保證體系。2、明確本工程安全防護設(shè)施及施工過程中安全設(shè)施的驗收程序以及驗收責(zé)任人。3、落實施工過程中各種安全技術(shù)措施的編制、審批,批準及具體實施人。4、加強對季節(jié)性施工的安全防護及勞動保護用品的管理工作。5、制定符合本工程特點的安全管理辦法及違章處理措施。四、施工準備:安全防護用具配備表序號用具名稱單位數(shù)量備注1安全帽只2002安全帶根303安全網(wǎng)塊6004漏電保護器只305防護鋼管噸506絕緣手套副807絕緣鞋雙30五、主要施工方法:(一

3、)基坑周邊的防護1、本工程為深基礎(chǔ)施工,土方開挖完成后,基坑邊搭設(shè)1.2m高鋼管護欄,護欄鋼管涂刷黃黑漆安全色護欄上設(shè)置禁止停留“當心墜落、當心滑跌”,等禁示標牌。2、基坑邊沿1m內(nèi)不得堆放材料及設(shè)置機具。3、距基坑0.5m處設(shè)排水溝或擋水堤,防止地面水灌入坑底。4、防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.2m,下桿離地0.5m。并加掛密目網(wǎng)。5、從基坑上口線向外100cm,將鋼管打入地下200mm,作為欄桿柱間距為2m,防護欄桿設(shè)置兩道,第一道距地600mm,頂層防護欄桿距地1200mm. (二)電梯井口的防護1. 電梯門用1.51.2米(寬高)鋼柵門進行防護(根據(jù)電梯口的寬

4、度確定),鋼柵門所用鋼筋直徑不小于15,間距不大于50150mm。鋼柵門上口用膨脹螺栓和扁鐵固。定如附圖:50150mm。鋼柵門上口用膨脹螺栓和扁鐵固定。如附圖:2.梯井道兜網(wǎng)從首層開始布置,每隔兩層布置一道水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴密。安全網(wǎng)利用大模板穿墻螺栓孔穿12鋼絲繩固定。如附圖(三)預(yù)留洞口的防護1、樓板、屋面等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必須用堅實的蓋板(可采用竹編扳,木板等)蓋嚴。蓋板應(yīng)防止挪動。2、樓面板等處邊長為25cm50cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口,可用竹、木等作蓋板,蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。

5、3、邊長為50cm150cm的洞口,在其上滿鋪腳手板。4、邊長在150cm以上的洞口,四周設(shè)防護欄桿,洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。5、垃圾井道和煙道,應(yīng)隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口,或參照預(yù)留洞口作防護。管道井施工時,除按上述做法外,還應(yīng)加設(shè)明顯的標志。如有臨時性拆移,須經(jīng)施工負責(zé)人核準,工作完畢后必須恢復(fù)防護設(shè)施。6、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽,所加蓋板應(yīng)能承受不小于當?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。7、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護門,門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm,也可采用防護欄桿,下設(shè)擋腳板。8、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞

6、口,如側(cè)邊落差大于2m時,應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時護欄。9、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向孔、洞口,均應(yīng)予以蓋設(shè)或加以防護,并有固定其位置的措施。(四)、通道口的防護建筑物的出入口應(yīng)搭設(shè)長36m,寬出通道兩側(cè)各1m的防護棚,棚頂滿鋪50cm厚的腳手板,非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴。以上情況如有臨時性拆移,須經(jīng)施工負責(zé)人核準,工作完畢后必須恢復(fù)防護設(shè)施。(五)樓梯口的防護結(jié)構(gòu)施工時在樓梯邊緣預(yù)埋鋼板或鋼筋頭,將欄桿柱與之焊接。防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度1.2m,下桿離地0.5m,橫桿長度大于大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱。欄桿柱通過水平拉桿與樓梯口拉緊固定住,防止傾翻。各種垂

7、直運輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外,平臺口還要設(shè)置安全門或活動防護欄桿。(六)結(jié)構(gòu)水平挑網(wǎng)防護六層板底搭設(shè)6m寬水平網(wǎng),九層板底開始搭設(shè)3m寬水平網(wǎng),每三層搭設(shè)一道。 1、所有結(jié)構(gòu)陽角處搭設(shè)陽角水平挑架。挑架外高里低,相差80cm。 2、陽臺處設(shè)陽臺水平挑網(wǎng),水平挑出3m,外高內(nèi)低80cm。 3、挑網(wǎng)兩端用12鋼絲繩穿成一片。 4、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處兩片挑架通過鋼絲繩斜轉(zhuǎn)角,保證挑網(wǎng)交圈。(七)臨邊防護在以下臨邊高處作業(yè),必須設(shè)置防護措施。 1、基坑周邊:基坑四周搭設(shè)護欄,其高度不少于1.3m,護攔底部采用240mm紅機磚砌筑,高度不少于200mm;上部設(shè)水平桿二道,掛密目安全網(wǎng)。刷紅、白油漆,立桿必

8、須與基礎(chǔ)連接牢固。 2、井架于施工用電梯和腳手架等與建筑物通道兩側(cè)邊,必須設(shè)防護欄桿,地面通道上部要裝設(shè)安全防護棚,雙籠井架通道中間應(yīng)予分隔封閉。3、陽臺臨邊防護:所有陽臺臨邊搭設(shè)防護欄桿,橫桿和欄桿柱,水平拉桿均采用48鋼管。防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度1.2m,下桿離地0.5m,橫桿長度大于大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱。欄桿柱通過水平拉桿與門洞口拉緊固定住,防止傾翻。立面掛密目安全網(wǎng)。4、樓梯口的防護:結(jié)構(gòu)施工時在樓梯邊緣預(yù)埋鋼板或鋼筋頭,將欄桿柱與之焊接。防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度1.2m,下桿離地0.5m,橫桿長度大于大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱。

9、欄桿柱通過水平拉桿與樓梯口拉緊固定住,防止傾翻。5、各種垂直運輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外,平臺口還要設(shè)置安全門或活動防護欄桿。六、安全管理措施(一)安全防護設(shè)施的管理1、防護用品嚴格按照符合國家行業(yè)安全法規(guī)和標準規(guī)定的產(chǎn)品進行購買和使用。2、安全防護用品有專人管理,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理,嚴禁使用不符合要求的防護用品。3、安全防護設(shè)施必須嚴格按照方案和有關(guān)規(guī)范標準施工設(shè)置,并設(shè)專人進行監(jiān)督管理。4、安全防護設(shè)施不得隨意更改,當工程情況發(fā)生變化時,相應(yīng)的安全防護設(shè)施必須經(jīng)過批準時方可變更。5、安全防護設(shè)施處掛設(shè)相應(yīng)的標志牌。(二)安全責(zé)任制和管理辦法的落實1、工地各部門嚴格按照責(zé)任制履行自已的職

10、責(zé)。2、將生產(chǎn)責(zé)任制與經(jīng)濟效益掛鉤,獎罰分明,定期檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行情況,對執(zhí)行好的予以表彰,對不負責(zé)任的給予批評和處分。3、充分發(fā)揮群治群防工作,廣泛進行宣傳教育,使人人都明白除自己遵守外,還要監(jiān)督他人遵守。4、工地領(lǐng)導(dǎo)要親自帶頭,認真承擔(dān)責(zé)任。布置計劃、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時布置計劃、檢查、總結(jié)、評比安全工作,要自覺地執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度,做遵章守紀的模范。六、安全及文明施工:1、特殊工種人員一律持證上崗,非專業(yè)人員不得操作任何電器設(shè)備、機械等。2、施工人員高處作業(yè)必須系安全帶,且應(yīng)系在牢固的桿件上,凡進入施工現(xiàn)場的一切人員,必須戴安全帽。3、人工操作地點和周圍必須清潔整齊,做

11、到干活腳下清,活完場地凈。4、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備,根據(jù)施工作業(yè)計劃進行租賃使用,按時進退場,按照平面布置搭設(shè)機棚,定點停放整齊編號標記明顯,零部件完整齊全,狀況良好,機容清潔,維修保養(yǎng)及時,電器安裝符合規(guī)定。 理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人,各部門之間的工作關(guān)系,充分調(diào)動每個人的工作熱情,使得人盡其才,用人之長,責(zé)任分明,使部精干、高效、政令暢通。由理進行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào),諸如勞動力、材料、機械設(shè)備、動力等,求得的資源保證,從而使物盡其用,按施工進度計劃進行有條不紊的施工。工程質(zhì)量的好壞,進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關(guān)。對于本工程的施工,我公司針對本工程的實際情況各工種、工序的需要,合理地配備

12、先進的機具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員,最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性機具設(shè)備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人,各部門之間的工作關(guān)系,充分調(diào)動每個人的工作熱情,使得人盡其才,用人之長,責(zé)任分明,使部精干、高效、政令暢通。由理進行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào),諸如勞動力、材料、機械設(shè)備、動力等,求得的資源保證,從而使物盡其用,按施工進度計劃進行有條不紊的施工。工程質(zhì)量的好壞,進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關(guān)。對于本工程的施工,我公司針對本工程的實際情況各工種、工序的需要,合理地配備先進的機具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員,最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進

13、性機具設(shè)備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。本方案針對武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工,從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保證該工程鋼結(jié)構(gòu)的順利吊裝,施工工序、工藝流程的各個環(huán)節(jié)在的地上施工全過程始終處于受控狀態(tài),檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運作,在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進度等方面有明確的目標、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標準、高速度的要求。ZSL750塔機首次采用固定式基礎(chǔ)的內(nèi)爬塔機,隨著工程的進度,當塔機最大獨立高度工況無法滿足使用要求后,需要及時轉(zhuǎn)換成爬升工況。塔機轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前,首先要根據(jù)整個施工規(guī)劃預(yù)先將塔機

14、支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件埋入建筑物墻體(核心筒)上,安裝上下兩道支撐梁內(nèi)爬支撐框方可進行爬升。用施工進度的三級動態(tài)管理來保證工期進度的措施。由公司制定一級進度計劃(施工總進度控制計劃表)、理部編制二級進度計劃(旬工作計劃)、各專業(yè)施工隊組編制三級進度計劃(各分部項工程每周進度計劃)。三個計劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡,通過信息反饋,對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。月計劃周計劃的編制,必須具體、詳細,具有實際性可操作性。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢,必須連續(xù)進行一次完成,以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線絕緣,包纏絕緣時應(yīng)注意清潔,防止灰塵潮氣進入絕緣層,力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣

15、層均應(yīng)良好接地,接地線采用銅絞線,其截面不宜小于10cm2。展開卷成輥軸狀的薄膜以后,往往先做好臨時固定,然后再正式固定在骨架上。在展開預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是,首先通過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時固定,然后在保持均衡狀態(tài)的同時再慢慢張拉到指定的位置并進行固定,以避免薄膜板塊受到損傷。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m(根據(jù)現(xiàn)場情況可適當調(diào)整),外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護身桿,護身桿高度600mm。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距,以減少立桿偏心受力,與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設(shè)置通長掃地桿,所有立桿均落在堅實砼墊層或地下室結(jié)

16、構(gòu)頂板上??傮w焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個關(guān)鍵因素,如上圖所示,每道環(huán)包括24個立柱節(jié)點、48個環(huán)梁節(jié)點、48個斜撐節(jié)點。而這些節(jié)點又全為熔透焊縫。測定,每個焊接節(jié)點收縮量為24mm。其累積效應(yīng)對結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實踐過程不斷摸索,優(yōu)化焊接順序,來控制焊接對結(jié)構(gòu)變形的不利影響。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機電安裝、沉降及變形觀測施工測量的依據(jù),也是監(jiān)理等各檢測單位復(fù)查的基準。各級面控制點必須可靠、穩(wěn)定、使用方便;通視條件好,檢校方便,滿足施工精度要求。由于該工程量巨大,而且工況復(fù)雜,因而必須設(shè)置多級面控制網(wǎng),而且各級控制網(wǎng)之間必須形成有機的整體。由此本工程建立三級面控制網(wǎng)。施工

17、單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程,熟悉掌握工作原理及操作程序,檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸,現(xiàn)后立即排除,使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計規(guī)定的待機進行狀態(tài),逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài),若有未拉緊的,應(yīng)采用“點動”使之拉緊,確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。由于塔吊性能及堆場場地大小的制約,對于外框柱等超過7t的構(gòu)件的卸車需要注意卸車位置,在北側(cè)堆場及西側(cè)重型構(gòu)件堆場的東區(qū)進行卸車;對于超過9t的外框柱則在北側(cè)堆場進行卸車。對于小于5t的構(gòu)件(如空間桁架、小次梁等),可在東區(qū)堆場進行卸車。對于需要轉(zhuǎn)移的構(gòu)件,使用汽車吊進行轉(zhuǎn)運。參與編制臨時用電專項施工方案的安全保證措施

18、。組織對入場的施工作業(yè)人員進行安全教育。并按照臨時用電專項施工方案的安全保證措施安全技術(shù)交底的要求對整個施工過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。做好施工現(xiàn)場文明施工管理工作。現(xiàn)安全隱患后,馬上提出整改意見,并落實對安全隱患的整改工作。在施工過程,負責(zé)臨電施工的安全監(jiān)督檢查工作。針對本工程技術(shù)含量高,施工難度大等特點,我們在充分揮技術(shù)優(yōu)勢的同時,還將調(diào)動我們有密切聯(lián)系的科研力量。工程開展前針對本工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究,充分理解設(shè)計意圖;根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點提出施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書,對參與施工人員提前進行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項工藝的前期設(shè)計、試驗工作,從而做到在技術(shù)上加以保證。填

19、充縫焊接面層焊接完畢,自檢外觀質(zhì)量符合要求后,立即實施焊后后熱過程。對于大長焊縫,盡管作業(yè)者嚴格遵循工藝流程,實施間再加熱,也不可避免由于板厚過大、始終焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠縫區(qū)的溫差、(水橫向焊縫)下部與上部的溫差、(H型鋼梁)邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當重要的環(huán)節(jié)。技術(shù)部門認真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件(設(shè)計施工圖、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求等資料),并邀請設(shè)計院對工廠進行設(shè)計技術(shù)交底,技術(shù)部門消化理解后,編制制造工藝方案、制造驗收要求、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計精度控制的標準以及焊工及檢驗

20、人員培訓(xùn)等技術(shù)準備工作。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝,吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況,主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝:重約6.7t,吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m,吊裝半徑為16m時,吊重為7.7t,滿足吊裝工況要求。本工程在地下室施工過程作沉降觀測記錄,地面設(shè)二等水準基點5個,沉降觀測點一開始全部設(shè)置在地下室基礎(chǔ)底板面,主樓觀測點數(shù)為24個,群樓地下室觀測點數(shù)為49個,為二等水準點。地下室沉降觀測工作從基礎(chǔ)施工完成后讀零開始,每升高2層觀測一次,結(jié)構(gòu)封頂

21、后每月觀測一次,直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標準:均每天沉降量小于或等于0.01mm。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進度計劃是以合同工期為依據(jù),即2008年年底完成塔樓(+454m),2007年6月底完成天線桅桿(+610m)兩大節(jié)點目標來編制的。在計劃編制過程,考慮了與土建施工的協(xié)調(diào),正常氣候條件對施工的影響,以及不同安裝高度時工效的折減等因素。鑒于計劃管理屬于動態(tài)控制的范疇,應(yīng)根據(jù)實際情況不斷調(diào)整,最終實現(xiàn)既定的節(jié)點目標。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作,既有部內(nèi)部的,同時也有部外部的協(xié)調(diào),針對協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗的理負責(zé)部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作,配備一名協(xié)調(diào)員進行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)

22、的目的是調(diào)動工作人員積極性、提高組織的運轉(zhuǎn)效率、消除按計劃施工的任何不利的因素、保證施工的進度。不承重側(cè)模,在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重的模板在砼達到下列強度后方能拆除(按設(shè)計強度等級的百分率計)板:跨度2m時50%;跨度28m時75%;梁:跨度8m時75%;跨度8m時100%;懸挑結(jié)構(gòu):100%;模板拆模后應(yīng)及時清理干凈,并涂刷脫模劑。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道,因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu),該部分樓層梁的安裝采用順作法施工,具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件

23、分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求,應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。為保證工程施工連續(xù)、順暢,上下工序互不干擾,在前期準備時,必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低,直接關(guān)系到工程的進度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低,滿足不了工程需要,技術(shù)上不可行;設(shè)備能力過高,造成設(shè)備閑置,濟上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出,原則上應(yīng)符合技術(shù)濟要求。照本工程施工進度推算,需配備如表一所示機械設(shè)備。施測方法:在混凝土承臺、短柱預(yù)埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子,縱橫雙向心線均投測在架子上,并用紅色三角標識,將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較,根據(jù)偏差情況,調(diào)整定

24、位板,使得定位板的縱橫軸線與投測的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線,與設(shè)計位置的允許誤差為0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前,應(yīng)再次檢測定位板上的心線,如現(xiàn)偏差應(yīng)即刻校正,直至符合精度要求為止。 為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用100制作,滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板,一個固定,另一個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時,通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度,當一根桿件校正無誤后,則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上,此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣,即可以保證桿件的長度符合要求,又可以減少相同構(gòu)件制作時重復(fù)定位、測量的時間,提高

25、了工作效率。在加工方面,由于擁有大型加工基地,并擁有外先進的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械設(shè)備,并合理采用先進的工藝,以提高效率。合理安排生產(chǎn)計劃,在生產(chǎn)任務(wù)緊張時,采取二班、三班作業(yè)??傊?,在生產(chǎn)加工上將作到三個保證:保證加工質(zhì)量,保證完成計劃任務(wù),保證現(xiàn)場的安裝。根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管,斷口齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗,不得全部插入,一般為承口深度的3/4。試插合格后,用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)

26、動,以利粘接劑分布均勻,約30秒至1分鐘即可粘接牢固,粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈,多口粘接時注意預(yù)留口方向。深基坑臨時水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響,由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程,支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布,這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài),因此及時掌握支護結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況,立即停止拆除作業(yè),采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。封閉模板之前,需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管,同時保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確,以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當外墻出現(xiàn)偏差時,必須盡快調(diào)整至正確位置

27、,只需將外墻模在一個面內(nèi)輕微傾斜,如果有兩個方向生垂直偏差,則要調(diào)整兩層以上,一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。所有現(xiàn)場使用的測量儀器均應(yīng)符合計量器具管理規(guī)定,執(zhí)行定檢周檢制度;測量人員必須熟悉本工程測量儀器,包括高精度水準儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法;對測量基準控制網(wǎng)必須完備驗收交接手續(xù),定期復(fù)核;內(nèi)場整理的測量數(shù)據(jù)必須雙人校核;按規(guī)定根據(jù)氣候變化進行溫度改正;做好各種變形監(jiān)測,提高施工測量精度。總體采用先地下、后地上,先豎向、后水,先室內(nèi)、后室外,先主體、后裝修,先土建、后安裝,土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則,按工程特點配備足夠的勞力、資源、設(shè)備,作到連續(xù)

28、均衡施工,循序漸進。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè),水電、設(shè)備安裝專業(yè),適時穿插施工,密切配合,進行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作,主體封頂后,全面展開立體交叉工作施工。吊燈安裝時,將在現(xiàn)場內(nèi)拼接好的成品或半成品燈具托(或吊)起,并把預(yù)埋好的吊鉤與燈具的吊桿或吊鏈連接好,連接好導(dǎo)線后將絕緣層包扎嚴密,理順后向上推起燈具上部的法蘭,將導(dǎo)線的接頭扣于其內(nèi),并將上法蘭緊貼頂棚或木(塑料)臺表面,擰緊固定螺栓,調(diào)整好各個燈座,安裝好燈泡,最后再配上燈罩并掛好裝飾部件。本工程鋼桁架結(jié)構(gòu)的安裝采用我司自行設(shè)計的支撐架。臨時安裝支撐架最大設(shè)計高度20m,其穩(wěn)定控制是關(guān)鍵。所有安裝臨時支撐架采用角鋼立柱

29、格構(gòu)柱支撐,截面統(tǒng)一為1.2m1.2m0.8m。支撐架布置在自然地基上時,需對基礎(chǔ)進行夯實,設(shè)置混凝土基礎(chǔ)并設(shè)置預(yù)埋鋼板,支撐架根據(jù)其高度四向拉攬風(fēng)繩固定。支撐架設(shè)置在樓板上時,支撐架立桿底部設(shè)置方型鋼板并用型鋼連接固定。同時,采用角鋼立柱加強混凝土樓面,將上部荷載傳遞到地下室底板。每節(jié)鋼骨柱安裝前,將測量控制點轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面,使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差,修正后,在柱重標示基準線。采用緯儀或線錘進行鋼骨柱的垂直度測量,以工具式可調(diào)支撐浪索校正;用千斤頂作標高調(diào)整;以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時,亦可用全站儀進行坐標法測校,但應(yīng)同時測校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點坐標,以滿足鋼骨柱的測校

30、要求。為達到優(yōu)良的制造質(zhì)量,使業(yè)主、設(shè)計滿意,本公司決定,對參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育,對于主要工種,如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進行特殊培訓(xùn)考試,實行持證上崗制度。其,電焊工按焊接方法、焊接位置分別進行考試,合格者給相應(yīng)范圍的合格證書,不得超越證書范圍作業(yè)。離建筑物1030m的A點安置儀器,在建筑物上固定一橫尺,使大致垂直于視面,并應(yīng)與儀器高度大約相同。使望遠鏡向上傾斜3040,用望遠鏡十字絲的交點照準建筑物高處一固定點M,固定照準部,不使在水方向轉(zhuǎn)動,將望遠鏡放,在橫尺上得出讀數(shù)m1,然后以倒鏡位

31、置瞄準M再向下俯視,在橫尺上截取數(shù)值為m2,如果m1、m2不相同,則證明橫軸不垂直于豎軸。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強度,以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力,對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護才有利于混凝土的膨脹效能揮,必須提高養(yǎng)護意識。必須設(shè)立專職養(yǎng)護人員,建立嚴格的混凝土養(yǎng)護制度。保濕養(yǎng)護的時間不得少于14d,并常檢查塑料薄膜的完整情況,保持混凝土表面濕潤。為確保本工程按照總包的要求順利完成,實現(xiàn)對總包的承諾,本施工組織設(shè)計主要針對XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。從施工

32、總體部署、施工進度計劃及工期保證措施、主要分項工程施工方法、質(zhì)量保證安全管理措施以及工程特點技術(shù)難點的分析及解決措施等方面進行了闡述分析。在鋼結(jié)構(gòu)施工,垂直度、軸線標高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標,測量作為工程質(zhì)量的控制階段,是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進度的關(guān)鍵工序。本工程為超高層建筑,對精度的控制相對于普通的高層結(jié)構(gòu)要求更嚴,故無法利用常規(guī)的高層結(jié)構(gòu)測量手段來測量、定位,需要制訂專門的測量技術(shù)方案,實施難度大,技術(shù)要求高,過程煩瑣。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑,振搗棒振搗,同時配以人工振搗,門窗口抱框混凝土人工振搗時,不得用力夯擊,防止模板移位?;炷练謱庸嘧?,分層振搗,層間混凝土接茬處仔細振搗,保證混凝土接茬處振搗密實?;炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面,做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土,砂漿車封閉嚴密,不得漏漿,下班后將車清理干凈,用水沖凈?;炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組,用于檢驗28天的混凝土強度。整體造型猶如蝶泳運動員出水的形態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成,整個鋼結(jié)構(gòu)用量約2300T,共設(shè)鋼

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