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1、 冷水塔拆除專項(xiàng)施工方案 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、爆破方案選擇43.1 工程特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求43.2 爆破拆除方案53.3 倒塌方向的確定5四、爆破缺口的設(shè)計(jì)54.1 爆破缺口的設(shè)計(jì)54.2 爆破參數(shù)6五、爆破安全計(jì)算115.1爆破引起的震動(dòng)速度計(jì)算85.2冷水塔倒塌觸地震動(dòng)速度計(jì)算85.3爆破飛石和倒塌著地的碎石飛濺距離95.4空氣沖擊波10六、安全技術(shù)措施10七、附圖18 7.1 冷水塔環(huán)境及倒向圖7.2 冷水塔爆破設(shè)計(jì)圖4137.5MW+2220MW燃煤發(fā)電機(jī)組等拆除工程 冷水塔爆破拆除專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù):(1)招標(biāo)文件提供的建筑物平面分布圖紙等資料。(2)現(xiàn)場(chǎng)勘察資料
2、、現(xiàn)場(chǎng)建筑物及管線布置、周邊環(huán)境對(duì)拆除工程的要求。(3)中華人民共和國(guó)民用爆破管理?xiàng)l例(4)爆破安全規(guī)程(GB6722-2003)(5)中國(guó)爆破新技術(shù)(2004年)(6)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302001)(7)特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定(GB530685)二、工程概況:徐州發(fā)電有限公司為響應(yīng)國(guó)家“上大壓小、節(jié)能減排”的號(hào)召,適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要,促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,現(xiàn)決定拆除“4137.5MW+2220MW燃煤發(fā)電機(jī)組等拆除工程”中的6座雙曲線冷水塔。雙曲線冷水塔自20世紀(jì)30年代以來(lái)在各國(guó)廣泛應(yīng)用,我國(guó)在撫順電廠、阜新電廠、大唐電廠等電廠建成了大量的
3、雙曲線型冷水塔群。冷水塔由集水池、支柱、塔身和淋水裝置組成。集水池多為在地面下約2米深的圓形水池。塔身為有利于自然通風(fēng)的雙曲線形無(wú)肋無(wú)梁柱的薄壁空間結(jié)構(gòu),多用鋼筋混凝土制造,塔高一般為75110米,底邊直徑65100米。塔內(nèi)上部為風(fēng)筒,標(biāo)高10米以下為配水槽和淋水裝置。淋水裝置是使水蒸發(fā)散熱的主要設(shè)備。運(yùn)行時(shí),水從配水槽向下流淋滴濺,空氣從塔底側(cè)面進(jìn)入,與水充分接觸后帶著熱量向上排出。冷卻過(guò)程以蒸發(fā)散熱為主,一小部分為對(duì)流散熱。本次徐州發(fā)電有限公司需拆除的6座冷水塔的高度分為110米和90米兩種。東側(cè)4座冷水塔自南向北分布,高度均為90米,淋水面積3500m2,編號(hào)自北向南設(shè)為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)
4、、4號(hào);西側(cè)2座冷水塔也自南向北分布,高度均為110米,淋水面積5000 m2,編號(hào)自北向南設(shè)為5號(hào)、6號(hào)。6座冷水塔的爆破體積總量為13136m3。圖1 冷水塔示意圖東側(cè)4座3500m2/90m的冷水塔和西側(cè)2座5000m2/110m的冷水塔的爆破環(huán)境如下:1號(hào)冷水塔距周邊建筑最近的距離為11.4m;2號(hào)冷水塔距周邊建筑最近的距離為23.1m;3號(hào)冷水塔距周邊建筑最近的距離為16.2m;4號(hào)冷水塔距周邊建筑的最近距離為17.7m;5號(hào)冷水塔距周邊建筑的最近距離為27.1m;6號(hào)冷水塔周邊建筑的最近距離為19.3m。1號(hào)、2號(hào)冷水塔間距28.3m,2號(hào)、3號(hào)冷水塔間距27.8m,3號(hào)、4號(hào)冷水
5、塔間距27.7m,5號(hào)、6號(hào)冷水塔間距39.5m。從整體爆破環(huán)境來(lái)看,1-6號(hào)冷水塔均有倒塌方向,可實(shí)施爆破作業(yè)。圖2 1-6號(hào)冷水塔四周環(huán)境圖示意圖三、爆破方案選擇3.1 工程特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求(1)周圍環(huán)境較復(fù)雜,有倒塌方向,必須嚴(yán)格控制倒塌方向。(2)冷水塔底部直徑大,高寬比小,3500m2/90m的冷水塔底部直徑為72m,高寬比為1.25;5000m2/110m的冷水塔底部直徑87m,高寬比為1.26,爆破難度較大,爆破時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)坐而不倒、塌而不碎和爆堆過(guò)高的現(xiàn)象。(3)冷水塔為薄壁結(jié)構(gòu),鉆孔數(shù)量多,裝藥填塞難,易產(chǎn)生飛石,必須加強(qiáng)防護(hù)。(4)起爆網(wǎng)路復(fù)雜,宜采用非電毫秒延時(shí)起爆技術(shù)。(
6、5)必須控制單響藥量,確保爆破振動(dòng)對(duì)周邊建筑不產(chǎn)生任何危害,同時(shí)要控制塔身落地振動(dòng)的影響。3.2 爆破拆除方案采用先“開(kāi)窗口、斷鋼筋、預(yù)留支撐板塊”定向控制爆破,然后采用液壓破碎錘(鎬頭機(jī))破碎,挖掘機(jī)裝車、汽車運(yùn)輸至廠方指定的棄渣點(diǎn)??紤]到爆后機(jī)械化施工,東側(cè)冷水塔和西側(cè)冷水塔可獨(dú)立平行施工,爆破一個(gè)清理一個(gè)。東側(cè)冷水塔爆破順序?yàn)?號(hào)3號(hào)2號(hào)1號(hào)。西側(cè)冷水塔爆破順序5號(hào)6號(hào)。兩處冷水塔可根據(jù)清理情況安排爆破的先后順序。(如圖2所示)2.3 倒塌方向的確定由于冷水塔結(jié)構(gòu)沿周邊對(duì)稱布設(shè),結(jié)構(gòu)本身對(duì)倒塌方向無(wú)任何影響,主要根據(jù)周圍環(huán)境條件來(lái)確定倒塌方向。1號(hào)-6號(hào)的冷水塔設(shè)計(jì)的倒塌方向參見(jiàn)圖2。四
7、、爆破缺口的設(shè)計(jì)4.1 爆破缺口的設(shè)計(jì)4.1.1 缺口設(shè)計(jì)原則爆破缺口大小、高低、位置是冷水塔能否按設(shè)計(jì)方向順利倒塌的重要條件,因此應(yīng)按下列原則設(shè)計(jì):(1)缺口大小應(yīng)滿足爆破后塔身能在重力作用下,順利按設(shè)計(jì)方向倒塌。(2)缺口必須保證爆破后冷水塔塔身全部落地,即倒塌而不是坐塌。(3)缺口范圍大,要?jiǎng)?chuàng)造良好的防護(hù)條件,塔身落地后,堆積高度要小,以利于爆后清渣。4.1.2缺口選擇(1)缺口形式:采用正梯形缺口;(2)缺口高度:根據(jù)本公司20多年在及全國(guó)各地從事城市控制爆破拆除的經(jīng)驗(yàn)并參考同類冷水塔爆破拆除的有關(guān)資料,確定3500m2/90m的冷水塔缺口高度為20米。5000m2/110m的冷水塔采
8、用雙缺口,下缺口高度為20米,上缺口高度為3米,上下缺口間距20米。(3)缺口長(zhǎng)度:根據(jù)缺口各組成部分的作用不同取不同長(zhǎng)度,其中下缺口,人字支柱長(zhǎng)度取其1/2,底圈梁取其環(huán)長(zhǎng)度0.61(圓心角為220),塔身底部取環(huán)長(zhǎng)度的0.67(圓心角為240),塔身中部取環(huán)長(zhǎng)度的0.61(圓心角為220),塔身頂部取環(huán)長(zhǎng)度的0.58(圓心角為210);上缺口,塔身取環(huán)長(zhǎng)度的0.58(圓心角為210)。圖3 冷卻塔爆破設(shè)計(jì)圖4.2 爆破參數(shù)(1)支柱:截面尺寸40cm40cm最小抵抗線:W=1/2B=20cm孔距: a=1.5-2W=30-40cm 取30cm單排孔,線型布置??咨睿篖=2/3=27cm。單
9、孔藥量:Q=qV=8000.40.40.3=38.5g(取40g)(2)支柱環(huán):截面尺寸40cm50cm最小抵抗線:W=1/2B=20cm孔距: a=1.5-2W=30-40cm 取30cm單排孔,線型布置??咨睿篖=2/3=27cm。單孔藥量:Q=qV=10000.40.40.4=48g(取50g)(3)塔身:壁厚40cm。 最小抵抗線:W=1/2=1/240=20cm孔距a=1.5-2W=30-40cm 取40cm排距b=30cm孔深L=2/3=27cm。 開(kāi)導(dǎo)向窗試爆時(shí)的單孔藥量(2#巖石硝銨炸藥):50g(炸藥單耗K取1000g/m3)正式爆破根據(jù)試爆結(jié)果再調(diào)整單孔藥量; (4) 爆破
10、統(tǒng)計(jì):預(yù)測(cè)5000m2/110m的冷水塔需鑿孔5500個(gè);2#巖石硝銨炸藥300kg。預(yù)測(cè)3500m2/90m的冷水塔需鑿孔4000個(gè);2#巖石硝銨炸藥200kg。炸藥、雷管要求近期生產(chǎn)的,炸藥要求未受潮未變硬的炸藥,且生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期、檢驗(yàn)合格證齊全。中標(biāo)后給出詳細(xì)火工品統(tǒng)計(jì)。五、爆破安全計(jì)算城市爆破拆除建(構(gòu))筑物時(shí),對(duì)周圍環(huán)境的影響因素主要有:爆破震動(dòng)、塌落震動(dòng)、空氣沖擊波、飛石、噪聲和灰塵。安全技術(shù)措施應(yīng)以防飛石、防振動(dòng)為主。1、 爆破引起的震動(dòng)速度計(jì)算:根據(jù)公式:V=K(Q1/3/R) 式中:V介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度cm/s;Q最大一段起爆的炸藥量kgR爆破中心到計(jì)算震動(dòng)速度的距離mK介
11、質(zhì)振動(dòng)系數(shù),與地質(zhì)條件有關(guān),土壤中K=200,巖石中K=3070,本次取K=50,爆破振動(dòng)衰減系數(shù),取=1.57,當(dāng)最大一段藥量(瞬發(fā))為 Qmax=21kg時(shí),爆破中心至周邊最近建筑47米即(36+11,即1號(hào)冷水塔處),經(jīng)計(jì)算得:V=0.58cm/s;均遠(yuǎn)小于爆破安全規(guī)程2003版允許值。從上述爆破震動(dòng)速度計(jì)算可看出,當(dāng)最大一段藥量控制在21Kg起爆時(shí),屬安全震動(dòng)范圍以內(nèi)。因此爆破震動(dòng)不會(huì)影響到最近距離的建筑物的安全。2、冷水塔倒塌觸地震動(dòng)速度計(jì)算:按倒塌震動(dòng)速度公式1: V2=K2R/(MgH /)1/3V2倒塌震動(dòng)速度 cm/s M切口以上質(zhì)量 4000tH重心高度 45mg重力加速度
12、 9.8m/s2倒塌地面素混凝土的破壞強(qiáng)度,取5MpaR重心至保護(hù)對(duì)象距離K23.86 (實(shí)測(cè)系數(shù)) =-3.22用上式計(jì)算結(jié)果:5000m2/110冷水塔倒塌觸地震動(dòng)速度: 距最近建筑(等效距離47m),經(jīng)計(jì)算V為0.2cm/s;遠(yuǎn)小于爆破安全規(guī)程的允許值。上述估算的震速只是一種參考。一是未考慮減震溝、緩沖層的減震作用;二是因筒體觸地為扇形接觸,不是一個(gè)點(diǎn),各點(diǎn)又不是同時(shí)觸地,觸地速度各部位都不同。故以總質(zhì)量、重心高度為基本參數(shù)估算震速與冷水塔觸地的實(shí)際物理過(guò)程相差很大。但爆破不會(huì)影響周邊建筑的安全。3 爆破飛石和倒塌著地的碎石飛濺距離(1)爆破飛石計(jì)算:無(wú)覆蓋條件下飛石距離與單耗的關(guān)系(經(jīng)
13、驗(yàn)公式) R飛=70K0.57( m) K=2.5 kg/m3時(shí)計(jì)算得無(wú)覆蓋條件下飛石距離R=118m,在爆破部位用鋼網(wǎng)、麻袋、竹笆等近體遮擋后,飛石可控制在30米以內(nèi)。能確保警戒區(qū)以外人員和附近建筑物的安全。(2) 倒塌著地碎石飛濺距離 目前尚無(wú)冷水塔倒塌著地碎石飛濺距離的實(shí)用公式,只能根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和參考國(guó)內(nèi)同類爆破的實(shí)測(cè)距離作為參考。為了控制水塔倒塌著地引起二次飛濺,必須采取有效措施??稍诘顾较蛏箱佋O(shè)袋裝土,設(shè)置緩沖帶。這樣避免鋼性水塔直接砸向較硬地表引起二次飛濺,可控制在30m以內(nèi),然后在需保護(hù)處搭設(shè)鋼管排架,搭設(shè)方法同煙囪,可參考其搭設(shè)圖。4、空氣沖擊波由于控制爆破的設(shè)計(jì)原理是以最大
14、內(nèi)部作用藥包和減弱松動(dòng)藥包原理為基礎(chǔ),因而炸藥能量絕大部分都消耗于砼的破碎,加上爆體上方、側(cè)面的竹笆防護(hù)棚遮蓋后其實(shí)際數(shù)值遠(yuǎn)低于計(jì)算值,故不會(huì)產(chǎn)生沖擊波的危害。 六、安全技術(shù)措施參見(jiàn)煙囪專項(xiàng)施工方案。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)四川廠負(fù)責(zé)加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開(kāi)區(qū)。四川廠總用地588畝,分兩期建設(shè),其一期占地353畝,投資額4.5億元,產(chǎn)能為14萬(wàn)噸。一期以生產(chǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)為主,產(chǎn)品涉及超高層建筑、文體場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)站房等多個(gè)領(lǐng)域。二期占地235畝,產(chǎn)品定位綠色建筑領(lǐng)域。西部廠所在的視高濟(jì)開(kāi)區(qū)隸屬于級(jí)區(qū)天府區(qū),位于成都南大門,仁壽北大門,據(jù)雙流機(jī)場(chǎng)40公里、成都二機(jī)場(chǎng)(規(guī)劃已批準(zhǔn)
15、)25公里、成都二繞城高速10公里、成都三繞城高速公路5公里。材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后,由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放,選取合適的場(chǎng)地或包件儲(chǔ)存該工程材料,按品種規(guī)格分別堆放,并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆,使用記號(hào)涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別,鋼材的規(guī)格采用記號(hào)筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)于因結(jié)構(gòu)問(wèn)題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的,應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)采取措施后,再對(duì)抹灰層進(jìn)行處理。處理時(shí),一般應(yīng)鏟除起殼部分,清理、濕潤(rùn)后重分層抹灰。對(duì)于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽,清洗后用水泥砂漿分層嵌補(bǔ)或用油膏嵌縫,然后分層修補(bǔ)抹灰層。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)
16、四川廠負(fù)責(zé)加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開(kāi)區(qū)。四川廠總用地588畝,分兩期建設(shè),其一期占地353畝,投資額4.5億元,產(chǎn)能為14萬(wàn)噸。一期以生產(chǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)為主,產(chǎn)品涉及超高層建筑、文體場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)站房等多個(gè)領(lǐng)域。二期占地235畝,產(chǎn)品定位綠色建筑領(lǐng)域。西部廠所在的視高濟(jì)開(kāi)區(qū)隸屬于級(jí)區(qū)天府區(qū),位于成都南大門,仁壽北大門,據(jù)雙流機(jī)場(chǎng)40公里、成都二機(jī)場(chǎng)(規(guī)劃已批準(zhǔn))25公里、成都二繞城高速10公里、成都三繞城高速公路5公里。材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后,由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放,選取合適的場(chǎng)地或包件儲(chǔ)存該工程材料,按品種規(guī)格分別堆放,并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)
17、的鋼材混淆,使用記號(hào)涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別,鋼材的規(guī)格采用記號(hào)筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)于因結(jié)構(gòu)問(wèn)題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的,應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)采取措施后,再對(duì)抹灰層進(jìn)行處理。處理時(shí),一般應(yīng)鏟除起殼部分,清理、濕潤(rùn)后重分層抹灰。對(duì)于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽,清洗后用水泥砂漿分層嵌補(bǔ)或用油膏嵌縫,然后分層修補(bǔ)抹灰層。樓層清理垃圾時(shí),預(yù)先灑水濕潤(rùn)。待濕透后再進(jìn)行清掃,各樓層垃圾集堆放,并及時(shí)用勞動(dòng)車從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面,為防止垃圾在清運(yùn)時(shí)因風(fēng)吹、抖動(dòng)而產(chǎn)生揚(yáng)塵,在使用勞動(dòng)車清運(yùn)時(shí),每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾,更不準(zhǔn)從結(jié)
18、構(gòu)外圍拋扔垃圾。架體頂部懸臂部分超過(guò)6m,必須與結(jié)構(gòu)間有可靠的拉結(jié)(嚴(yán)禁與支模架進(jìn)行拉結(jié))。加固采取鋼管拉結(jié),對(duì)應(yīng)主框架豎向位置設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。頂板澆筑時(shí),在頂板上預(yù)留f48預(yù)埋鋼管(鋼管外露200m)。預(yù)埋鋼管距結(jié)構(gòu)外皮2.0m左右,間距不大于6m,架體提升后,用5m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)。在工程施工方面,我公司歷來(lái)重視施工前期準(zhǔn)備工作,因?yàn)槭┕げ渴鸸ぷ魇侨魏我粋€(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ),準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備,因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。防水材料只能形成一張理想保護(hù)膜。防水層任何細(xì)小的紕漏都導(dǎo)致到處竄流,引起防水
19、層大范圍甚至整體失效,且找不到破損點(diǎn),檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)是解決上述問(wèn)題的最優(yōu)方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)利用水密性最好的母材自粘橡膠瀝青最低環(huán)保的粘結(jié)劑水泥構(gòu)筑了最可靠最濟(jì)的“皮膚”式的防水系統(tǒng),令人耳目一??傮w焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個(gè)關(guān)鍵因素,如上圖所示,每道環(huán)包括24個(gè)立柱節(jié)點(diǎn)、48個(gè)環(huán)梁節(jié)點(diǎn)、48個(gè)斜撐節(jié)點(diǎn)。而這些節(jié)點(diǎn)又全為熔透焊縫。測(cè)定,每個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)收縮量為24mm。其累積效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實(shí)踐過(guò)程不斷摸索,優(yōu)化焊接順序,來(lái)控制焊接對(duì)結(jié)構(gòu)變形的不利影響。除了在上面提到的各項(xiàng)工期保證措施以外,根據(jù)以往的施工驗(yàn),將采用“對(duì)號(hào)入座”法進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、
20、施工。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計(jì)、翻樣過(guò)程就對(duì)所有構(gòu)件按序編號(hào),使其能對(duì)號(hào)入座。所有構(gòu)件在設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸及安裝過(guò)程均采用同一編號(hào),方便查找,以加快施工安裝的進(jìn)度。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計(jì)劃是以合同工期為依據(jù),即2008年年底完成塔樓(+454m),2007年6月底完成天線桅桿(+610m)兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來(lái)編制的。在計(jì)劃編制過(guò)程,考慮了與土建施工的協(xié)調(diào),正常氣候條件對(duì)施工的影響,以及不同安裝高度時(shí)工效的折減等因素。鑒于計(jì)劃管理屬于動(dòng)態(tài)控制的范疇,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整,最終實(shí)現(xiàn)既定的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。目前常規(guī)方法是在樓板預(yù)留洞口四角埋設(shè)預(yù)埋件,焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載,或者用兩根較大直徑的螺紋
21、鋼筋擔(dān)在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性,前者施工程序較為繁瑣,支撐可靠性受排氣道底部預(yù)埋件牢固程度的影響,且預(yù)埋件在樓板混凝土澆筑時(shí)容易產(chǎn)生偏移。后者施工程序雖然較為簡(jiǎn)單,但排氣道底部只有兩個(gè)邊支撐在鋼筋上,承壓面積小,排氣道側(cè)壁受力不均,容易引起變形、開(kāi)裂。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型,待H型T型分別組裝焊接并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形,并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率,將兩個(gè)T型通過(guò)加固連接措施組拼成“H”型,待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型??傮w采用先地下、后地上,先豎向、后水,先室內(nèi)、后室外,先主
22、體、后裝修,先土建、后安裝,土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則,按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備,作到連續(xù)均衡施工,循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè),水電、設(shè)備安裝專業(yè),適時(shí)穿插施工,密切配合,進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作,主體封頂后,全面展開(kāi)立體交叉工作施工。箱體U型組立時(shí),首先將隔板與下面板組裝,組裝時(shí)必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙(當(dāng)隔板間距較窄時(shí),為了便于后續(xù)焊接,應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時(shí),應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊,即先裝間兩塊隔板,裝好后即行焊接,然后依次向兩側(cè)裝焊)。合格后點(diǎn)焊固定。U型組立時(shí)為了提高柱子的剛性及抗扭能力,在部分
23、焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后,組裝箱體腹板,組裝時(shí)將腹板與翼緣板下對(duì)齊,并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測(cè),合格后進(jìn)行隔板腹板的焊接,隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口,焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行,焊后對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)。為了滿足外筒鋼結(jié)構(gòu)在樓層缺失部位的結(jié)構(gòu)安裝、焊接節(jié)點(diǎn)涂裝等作業(yè),設(shè)計(jì)專用承重作業(yè)臺(tái)。該作業(yè)臺(tái)安裝于每根鋼管立柱的適當(dāng)部位,隔環(huán)布置,周轉(zhuǎn)使用。承重臺(tái)上搭設(shè)環(huán)柱腳手架,以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸的變化。承重臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)考慮腳手架、焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備(2t)操作人員等荷載。由于臺(tái)
24、上環(huán)柱搭設(shè)腳手架,與鋼結(jié)構(gòu)可靠連接,因此設(shè)計(jì)時(shí)不考慮風(fēng)荷載。該作業(yè)臺(tái)還兼作移動(dòng)隔離設(shè)施,考慮了裝拆的便利。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置,位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對(duì)科技大道改造,本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口,車站沿科技大道正下方布置??萍即蟮兰t線寬度36m,湖路紅線寬度30m??萍即蟮牢鱾?cè)原為低洼魚塘與菜地,車站所在地塊高程低于科技大道68m??拷囌疚髂蟼?cè)有局部山坡,山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實(shí)施石方爆破施工。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行,帶芯套的一朝上,一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上,調(diào)整后固定下;二根立柱將下對(duì)準(zhǔn)一立柱套上,并保留15m
25、m的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝,若采用吊籃施工,可在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完,再安裝另一段立面的立柱。應(yīng)急救援組長(zhǎng):在遇到重大突危害事件生時(shí),接到報(bào)警后,根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案,組織、指揮各方面的資源開(kāi)展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場(chǎng),向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令,進(jìn)行排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援,并根據(jù)險(xiǎn)情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可適當(dāng)調(diào)整),外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護(hù)身?xiàng)U,護(hù)身?xiàng)U高度600mm。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距,以減少立桿偏心受力,與相近立桿的距離不大于縱距
26、的三分之一。在距外架底部200mm處設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿,所有立桿均落在堅(jiān)實(shí)砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。鋼柱柱底就位柱底標(biāo)高校正完成后,即可用緯儀檢查垂直度。方法是在柱身相互垂直的兩個(gè)方向用緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂處側(cè)面心點(diǎn),然后比較該心點(diǎn)的投影點(diǎn)與柱底處該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)柱側(cè)面心點(diǎn)的差值,即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000且絕對(duì)偏差10mm,當(dāng)視線不通時(shí),可將儀器偏離其所在的軸線,但偏離的角度應(yīng)不大于15度。連廊鋼梁主要采用STT553塔吊進(jìn)行吊裝,在吊裝過(guò)程須做臨時(shí)固定措施,但其下部無(wú)結(jié)構(gòu),無(wú)法做胎架支撐,擬采用在連廊上層混凝土梁或混凝土柱上預(yù)埋埋件,在埋件較短段主梁上焊接吊耳,用手拉葫蘆對(duì)一
27、分段進(jìn)行臨時(shí)固定,繼而用同樣的方法完成另一部的分段安裝,最后利用塔吊及馬板安裝間分段及其他鋼梁、花紋鋼板等??紫稘撍饕x存于場(chǎng)區(qū)表層填土、含砂粉質(zhì)粘土、風(fēng)化巖。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明顯各項(xiàng)異性,一般上部透水性較好,水量較大,往下透水性變差,水量較小;擬建場(chǎng)地淺層地下水屬孔隙性潛水,主要由大氣降水徑流補(bǔ)給,潛水水量一般,地下水位隨季節(jié)變化??碧狡陂g測(cè)得水位一般為0.006.00m,相應(yīng)高程31.4846.19m,根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,淺層地下水水位年變幅為1.02.0m。套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操作,絲扣外表應(yīng)光滑、整潔,并有一定的錐度。絲扣不宜
28、過(guò)短,否則在使用過(guò)程,容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水;管道絲扣的斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求,以管道連接后,絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后,去掉絲扣外露麻絲,擦凈鉛油,并做好外露絲扣的防腐工作。在充分利用場(chǎng)地已有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上,根據(jù)擬建工程的建筑總圖、基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)荷載要求,按規(guī)范布置勘察工作。結(jié)合本次勘探綜合分析評(píng)價(jià)擬建工程范圍內(nèi)工程地質(zhì)層組空間分布狀況,各地層物理力學(xué)性質(zhì),為擬建結(jié)構(gòu)物推薦合理的基礎(chǔ)持力層,提供各地基土層的物理力學(xué)參數(shù),并對(duì)設(shè)計(jì)施工提出地質(zhì)建議,為設(shè)計(jì)施工提供依據(jù)。 總體采用先地下、后地上,先豎向、后水,先室內(nèi)、后室外,先主體、后裝修
29、,先土建、后安裝,土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則,按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備,作到連續(xù)均衡施工,循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè),水電、設(shè)備安裝專業(yè),適時(shí)穿插施工,密切配合,進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作,主體封頂后,全面展開(kāi)立體交叉工作施工。下一層澆注混凝土以后,上一次模外圍護(hù)板都是必須安裝的,一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上,另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護(hù)板,作為下層墻模的起始點(diǎn)。模外圍護(hù)板與墻模板連接:安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落,銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護(hù)板的上邊框。模外圍護(hù)板上
30、開(kāi)26mmx16.5mm的長(zhǎng)形孔,澆筑之前,將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置,這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后,如果需要可以調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)模外圍護(hù)板的水度,這也可以控制模板的垂直度。布料機(jī)布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上,并采取鋼纜繩等措施進(jìn)行固定,在布料機(jī)位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機(jī)最大的重量為1400Kg,布料機(jī)有四個(gè)腳支撐,這樣每腳分?jǐn)偟闹亓繛?50Kg,鋁模板每方米最大能承受6000Kg,單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機(jī)的重量沖擊力,在工地施工時(shí)把布料機(jī)盡量靠近墻身梁側(cè)來(lái)施工。文化心鋼結(jié)構(gòu)位于軸、H軸四層以上,E軸層以上為懸吊結(jié)構(gòu),采用逆做法施
31、工,計(jì)算搭設(shè)鋼管支撐胎架,鋼管間設(shè)置斜撐,并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁,待鋼柱,鋼梁完畢后且與上部桁架連接好,分級(jí)卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后安裝樓層壓型鋼板,補(bǔ)澆筑此區(qū)域樓板混凝土。使用防水材料應(yīng)能承受在施工過(guò)程鋼筋處于變位時(shí),防水層應(yīng)緊密的與鋼筋粘結(jié)牢固,同時(shí)保持在動(dòng)態(tài)變位過(guò)程,不致斷裂,而且起到樁頭與底板舊混凝土之間界面連接作用,同時(shí)要解決樁基與底板結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)強(qiáng)度樁頭本身的防水密封以及底板墊層大面積防水層連成一個(gè)連續(xù)整體,使其形成天衣無(wú)縫的防水層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,一級(jí)坡開(kāi)挖按照60度放坡開(kāi)挖,開(kāi)挖采用長(zhǎng)臂挖機(jī)開(kāi)挖,長(zhǎng)臂挖機(jī)開(kāi)挖時(shí)需從坑坑心位置向坑邊位置開(kāi)挖
32、,長(zhǎng)臂挖機(jī)距已開(kāi)挖面距離不應(yīng)小于3.0m,已開(kāi)挖土方不應(yīng)堆在開(kāi)挖完成面上部,應(yīng)及時(shí)用土方車外運(yùn)。待開(kāi)挖完成后,對(duì)超欠挖的土方進(jìn)行進(jìn)行人工修正。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件(設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料),并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底,技術(shù)部門消化理解后,編制制造工藝方案、制造驗(yàn)收要求、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評(píng)定、涂裝工藝評(píng)定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。澆筑順序2的計(jì)算結(jié)果表明進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),由于屋蓋桁架的剛度遠(yuǎn)大于吊掛層豎向剛度,因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對(duì)屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后,吊掛層
33、整體生較為均勻的豎向變形,各控制點(diǎn)的豎向位移相差不大,便于混凝土澆筑時(shí)控制板厚。防水鋁塑板(陽(yáng)極氧化處理)安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號(hào)安置就位,并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯(cuò)開(kāi),試裝檢查其水度、垂直度,然后用螺釘與主龍骨固定,試固定在主副龍骨上,調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定,與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復(fù)合板由于距離石材面板位置較小,從底部用長(zhǎng)套筒扁長(zhǎng)板手,擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。梁板柱結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注,地下室墻體混凝土單獨(dú)澆注,保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送混凝土,因此結(jié)構(gòu)施工期間,攪拌站的管理是一個(gè)最重要的工作,混凝土施工方案將編制詳細(xì)的管理辦法控制措施。理各部門的工作內(nèi)容
34、均要增加攪拌站管理這一項(xiàng)工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測(cè)關(guān),物資部門應(yīng)把好進(jìn)貨關(guān),工程部做好組織協(xié)調(diào)工作,質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝土的質(zhì)量。鋼走廊重量在安裝階段由4個(gè)胎架及支座承重,先計(jì)算每個(gè)胎架的壓力荷載,然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上,進(jìn)行混凝土梁板驗(yàn)算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計(jì)算,再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)進(jìn)行配筋,并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較,判斷混凝土梁承載力是否滿足;如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。樓層清理垃圾時(shí),預(yù)先灑水濕潤(rùn)。待濕透后再進(jìn)行清掃,各樓層垃圾集堆放,并及時(shí)用勞動(dòng)車從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面,為防止垃圾在清運(yùn)時(shí)因風(fēng)吹、抖動(dòng)
35、而產(chǎn)生揚(yáng)塵,在使用勞動(dòng)車清運(yùn)時(shí),每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾,更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用,計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后,橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求,單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無(wú)側(cè)向力及拉力存在,無(wú)需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集,且構(gòu)件偏心,單側(cè)腳手架受力較大,建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密,并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對(duì)接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接及柱對(duì)接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁
36、焊接、鋼樓梯鋼梁對(duì)接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)接頭均采用全熔透焊縫,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí),其余對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。施測(cè)方法:在混凝土承臺(tái)、短柱預(yù)埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子,縱橫雙向心線均投測(cè)在架子上,并用紅色三角標(biāo)識(shí),將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較,根據(jù)偏差情況,調(diào)整定位板,使得定位板的縱橫軸線與投測(cè)的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線,與設(shè)計(jì)位置的允許誤差為0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前,應(yīng)再次檢測(cè)定位板上的心線,如現(xiàn)偏差應(yīng)即刻校正,直至符合精度要求為止。東邊為市政規(guī)劃路,南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒
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