儲運車間污水處理操作規(guī)程

1、儲運車間水處理操作規(guī)程中海精細化工有限公司儲運車間二零零八年十月目錄一 .儲運車間管理規(guī)定 .- 2 -二 .巡回檢查規(guī)定 .- 2 -三 .工具物資管理制度 .- 5 -四 .值班記錄填寫規(guī)定 .- 5 -五 .交接班規(guī)定 .- 5 -一.交接內(nèi)容 : .- 5 -二.若有以下方面問題,可不予接班. - 6 -六 .產(chǎn)品地搬運、儲存、防護和交付.- 6 -七 .潤滑油（脂）管理及使用規(guī)定 .- 7 -八 .備使用、維護、保養(yǎng)制度.- 7 -九 .儲運車間閥門管理規(guī)定 .- 8 -一級閥門： .- 8 -二級閥門： .- 8 -三級閥門： .- 8 -十 .污水處理流程簡述： .- 9 -十一

2、 .石灰乳區(qū)域流程 .-10-十二 .重力式無閥過濾器 .-11-一.工作原理 .-11-十三 .景津系列壓濾機 .-11-一.壓濾機型號及意義.-11-二.工作原理 .-11-三.濾布地選擇與制作.-13-五保養(yǎng)與故障排除 .-14-六注意事項 .-16-一.儲運車間管理規(guī)定1.遵守廠規(guī)廠紀及國家地有關(guān)法律，遵守罐區(qū)地有關(guān)規(guī)定.2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全防火管理制度.3.嚴格執(zhí)行考勤和請假制度.4.嚴格執(zhí)行上下班制度，學(xué)習(xí)、開會不遲到，不早退.5.上班必須穿工作服.6.服從車間安排，對車間安排地工作及時完成，不能消極怠工，不能完成地工作，必須下班時間向車間匯報 .7.愛護本崗位地一切設(shè)施，包

3、括設(shè)備、消耗器材，公用工具及一草一木.8.搞好所轄范圍地設(shè)備維護和保養(yǎng)及所管轄范圍地衛(wèi)生.9.在崗人員堅守崗位，不得擅自離崗.10.在崗人員對本范圍內(nèi)地一切設(shè)施擁有管理權(quán)和維護義務(wù)，有權(quán)制止一切外來人員入內(nèi)，對允許進入地外來人員有監(jiān)督檢察權(quán).11.使用消防栓必須向安保部提出申請.12.維護好車間地形象，搞好內(nèi)部團結(jié)，嚴禁拉幫結(jié)派，搞人身攻擊.14.節(jié)約用水、用電，杜絕浪費.15.積極主動反映車間內(nèi)部問題，提出合理化建議，嚴禁對車間問題隱瞞不報.二 .巡回檢查規(guī)定1.巡回檢查要做到”五定 ”1）定人 :管轄區(qū)城有專人負責(zé) ,責(zé)任明確 .2）定時 :崗位巡回栓查每小時一次 ,各崗位根據(jù)規(guī)定路線內(nèi)容

4、 ,認真檢查 .3）定線 :巡檢按順序依次巡檢 .4）定點 :各運轉(zhuǎn)機泵、運行罐 .5）定內(nèi)容 :設(shè)備運行情況 ,閥門開關(guān)是事業(yè)正常 ,管線 ,閥門、管件是否泄漏 .機泵運行情況及衛(wèi)生情況，工藝指標執(zhí)行正常地生產(chǎn)任務(wù)，對檢查發(fā)現(xiàn)地問題要及時處理，不能處理地要及時匯報車間，生產(chǎn)值班調(diào)度有關(guān)部門.2.巡檢時可隨時執(zhí)行正常地生產(chǎn)任務(wù),對檢查發(fā)現(xiàn)地問題要及時處理,不能處理地要及時匯報車間 ,生產(chǎn)值班調(diào)度及有關(guān)部門.3.當(dāng)班班長要以身作則,要監(jiān)督檢查其崗位人員地巡檢情況,帶領(lǐng)本班及時處理存在地問題.4.當(dāng)班班長接班前,對本崗位地責(zé)任范圍進行巡檢,否則接班后出現(xiàn)問題,責(zé)任自負 .5.認真按時填寫巡檢記錄,

5、發(fā)現(xiàn)問題如實填寫,隱瞞不報者將嚴肅處理.6.對不正常地設(shè)備及其它問題應(yīng)增加巡檢次數(shù).巡檢內(nèi)容說明 :1.運轉(zhuǎn)機泵檢查:1）觀察泵出口壓力和電流波動情況,泵壓和電流不得超過額定數(shù)值 .2）聽 :聽機泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常 ,備用機泵盤車 .3）摸 :摸各部位溫度是否過高 .4）聞 :聞有無異常氣味存在 ,氣液是否超標及時開窗置換 .5）機械密封是否泄漏 .6）潤滑油位是否在規(guī)定范圍內(nèi) .2.管線及其附件檢查:（ 1）管線輸送產(chǎn)品開始時和作業(yè)過程中,沿流程仔細檢查各閥門開關(guān)是否正確.（2）各法蘭、閥門、焊縫、低點放空處，有無滲漏或跑液.3）管線保溫是否完好 ,油漆是否脫落，管線支撐有無掉離支座.4）廢

6、棄不用地又與在用地線相連地管線，是否拆除或斷開.3.罐區(qū)呼吸閥檢查:1）閥盤是否漏氣 .2）閥盤是否卡住 .3）閥盤是否粘結(jié) .4）呼吸閥是否堵塞 .5）呼吸閥閥體封口是否完好 ,即呼吸閥過濾網(wǎng)是否堵塞 .4.動態(tài)罐檢查 :1）產(chǎn)品進罐是否超過安全高度 .2）產(chǎn)品發(fā)車是否有罐底余量 .3）人孔蓋有否蓋嚴 .4）溫度計、液位計、壓力計波動狀況.5.靜態(tài)罐檢查 :1）罐根閥是否關(guān)嚴 .2）液位有無異常 ,特別是外浮頂有無異常 .3）罐體有無滲漏 .4）罐基礎(chǔ)有無塌陷 ,有無滲漏 .5）溫度壓力波動狀況 .6.消防設(shè)施檢查:1）消防器材是否齊全完好 .2）雷區(qū)防雷接地設(shè)施 ,可燃氣報警裝置是否靈敏可

7、靠 .7.水井、排水溝檢查：1）下水井、排水溝蓋是否完好無損.2）下水井、排水溝內(nèi)是否異?，F(xiàn)象，有無強烈地異味.8.防凍防凝檢查:1）產(chǎn)品管線是否保溫 ,伴熱是否良好 ,過濾器是否好用 .2）蒸汔管線 ,排汽點是否暢通 ,同時觀察視油鏡是否帶油 .3）管線內(nèi)存水是否排凈 .4）云梯是否存水 ,是否結(jié)冰 .9.水、電、汔有無浪費檢查：1）水龍頭是否關(guān)嚴 ,杜絕長明燈 .2）照明燈是否按時關(guān)閉 ,杜絕長明燈 .3）電機是否有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象 .4）疏水器是否浪費蒸汽 .5）冬季蒸汽管線排汽點是否浪費蒸汽.10.有無不安全因素檢查:1）是否有無關(guān)人員或外來人員擅自進入罐區(qū).2）是否有機動車輛停放在罐區(qū)附近.

8、3）罐區(qū)外 35M 范圍內(nèi) ,是否有明火作業(yè) .4）罐區(qū)消防道路是否暢通 .5）泵房內(nèi)通風(fēng)是否良好 ,有毒氣體含量是否超標 .三.工具物資管理制度1.管理范圍為所有登記在冊地物資(低值易耗品單列)2.交接班時應(yīng)對工具物資詳細交接，因交接不明出現(xiàn)物資丟損由上下兩班平均負責(zé)，若整個崗位平均負責(zé).3.交接或歸還物資時,應(yīng)擺放整齊 ,保持清潔 ,否則當(dāng)班者可以拒收.4.工具物資交接班時,若因查驗不周而收接損壞或臟亂地工具由接班者負責(zé).5.工具地使用嚴格按正常使用方法和用途使用,嚴禁野蠻使用或亂使用及私自外借.6.由于其質(zhì)量部題或因正常使用造成地工具損壞,由使用者向車間書面說明原因,并負 30% 地責(zé)任

9、 .7.因違章使用或野蠻操作而造成地損壞工具,由使用者負完全責(zé)任,限期10 天照價賠償 ,違期雙倍罰款 .8.由個人外借入或外借出地工具,由借者負責(zé)償還可索取.四.值班記錄填寫規(guī)定1.內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準確、字體清楚、干凈整齊.2.不準撕頁、不準涂改、不準亂畫，不準出格.3.日期寫明、班次寫清、查看無誤、雙方簽字.4.逐班交接、注意保管、憑舊換新、上交存查.5.記錄用鋼筆填寫.五 .交接班規(guī)定一 .交接內(nèi)容 :1.交任務(wù)和指示2.交操作3.交指標4.交質(zhì)量5.交設(shè)備6.交安全環(huán)保衛(wèi)生7.交問題8.交經(jīng)驗9.交工具10.交記錄二 .若有以下方面問題,可不予接班1.設(shè)備潤滑不好不接2.記錄不全不接3.

10、工具不齊全不接.4.衛(wèi)生不好不接5.操作情況不正常不接附: （ 1）該交地內(nèi)容不交接由上班負責(zé)任.2）有問題當(dāng)班交接處理 ,不能處理地上報車間 ,并在交接班中說明 .3）對于不接工程 ,若接班者查不明而接班 ,由交班與接班兩組負責(zé)任 .4）交班隱瞞問題被接班發(fā)現(xiàn) ,獎接班者 ,罰交班者 .六 .產(chǎn)品地搬運、儲存、防護和交付儲運車間作為非生產(chǎn)車間，但是與生產(chǎn)車間密切聯(lián)系，同時對產(chǎn)品質(zhì)量、安全生和環(huán)境污染帶來一定影響，因此做好產(chǎn)品地儲運工作事關(guān)我廠地全局利益.生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出地各種產(chǎn)品，儲運接受各類產(chǎn)品，各種產(chǎn)品經(jīng)不同管線進入各貯罐.1.專線專有 ,不同種類地產(chǎn)品不同管線輸送,不同種類地產(chǎn)品在同一管

11、線輸送會污染產(chǎn)品.2.專罐專有 ,不同種類地產(chǎn)品用不同地罐貯存,各種產(chǎn)品不能混裝.3.對揮發(fā)性強地產(chǎn)品要用內(nèi)浮頂罐,以減小產(chǎn)品揮發(fā)帶來地損失.4.產(chǎn)品在貯存時不能超過各貯存罐地高度.5.為了防止各類產(chǎn)品受污染,各產(chǎn)品防罐壁地鐵銹對產(chǎn)品有所污染.6.各罐區(qū)設(shè)有防雷措施,以防雷電進產(chǎn)品產(chǎn)生靜電火花,儲罐爆炸 ,發(fā)生火災(zāi) .7.輸轉(zhuǎn)完低凝點產(chǎn)品地管線、按要求需吹掃地管線用蒸汽=吹掃干凈，以防凝線影響下次輸轉(zhuǎn)，甚至影響生產(chǎn).8.合格地產(chǎn)品經(jīng)銷售出后，從罐中由管線輸送到裝車臺，裝車后出廠.七.潤滑油（脂）管理及使用規(guī)定一.按各類設(shè)備地潤滑要求正確使用不同牌號地潤滑油（脂）.二.對不同牌號地潤滑油（脂）要

12、有專有地油桶、油壺，不能混用.三.油桶、油壺、油泵、注油槍、機油房要保持清潔衛(wèi)生，一塵不染.四.在使用潤滑油前必須做到“三級過濾 ”.大油桶中油桶（60 日）大油壺（80 日）小油壺（100 日）五.在使用潤滑油（脂）過程中必須做到“五定 ”定點：固定加油孔加油定質(zhì)：保證潤滑油（脂）質(zhì)量合格方可加油定量： 1.加潤滑油保證油杯液位1/2 或 2/3 之間 .2.加潤滑油脂用專用加油槍加滿.3.定人：對各種機動設(shè)備要有固定崗位人員加油.4.定時：缺油時要及時補充，在油脂變壞時要及時更換.八 .備使用、維護、保養(yǎng)制度一.所有動、靜設(shè)備地使用都要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得超出各設(shè)備地額定參數(shù).二

13、.靜設(shè)備要定期（每小時1 次）檢查：保溫、腐蝕、衛(wèi)生、泄漏等情況.三.在開、停工過程中，要嚴格按照操作規(guī)程緩慢升降溫、升壓、降壓，確保設(shè)備不被破壞.四.定期檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固，各部門螺栓是否齊整、牢固.五.轉(zhuǎn)動設(shè)備要定期加油，油箱液位控制在1/2 或 2/3，同時根據(jù)油質(zhì)情況及時換油.六.轉(zhuǎn)動設(shè)備定期（2 小時 1 次）盤車180 度，并做好記錄.七.定期檢查各設(shè)備衛(wèi)生，要求清潔、設(shè)備顯本色.基礎(chǔ)、附屬管線，管件清潔.不間斷對設(shè)備進行巡檢，檢查壓力、溫度、潤滑、泄漏，有無非正常雜音等，并定期、準確、工整做好各參數(shù)地記錄工作 .九.操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時處理并匯報車間主管及有關(guān)

14、值班領(lǐng)導(dǎo).九 .儲運車間閥門管理規(guī)定為加強車間閥門地管理，確保日常工作，杜絕跑、冒現(xiàn)象地發(fā)生，對車間地閥門施行等級管理 .分別對不同等級額度閥門施行不同地管理方法，特制定制度如下：一級閥門：1.與生產(chǎn)裝置相連地管線上地所有閥門，即有可能影響生產(chǎn)地.2.串兩條管線以上地流程改動地閥門.3.掛禁止牌地閥門.4.排凈閥 .二級閥門：1.單線須動兩個閥門以上地流程上地閥門.2.本車間內(nèi)進行調(diào)、卸地閥門.三級閥門：1.動單個閥門即可完成地流程.規(guī)定：1.動一級閥門中1、2 類閥門時，必須先通知相關(guān)地生產(chǎn)單位，并有主操帶領(lǐng)下完成.2.動排凈閥需在交接班記錄中說明.3.動所有級別地閥門地開關(guān)，必須按照一確認

15、，二切換（先開后關(guān)額度原則），三復(fù)查地順序來認真操作.4.閥門切換必須至少兩人同時進行，相互監(jiān)督，以防出錯.附錄：.切換產(chǎn)品罐應(yīng)注意事項1.檢查伴熱線是否打開2.檢查被換罐是否是同一種產(chǎn)品3.檢查好流程是否正確4.兩個被換罐要檢好尺5.先打開要進罐地進口，然后再關(guān)被換罐地進口二.機泵凍凝如何處理1.泵內(nèi)存產(chǎn)品少，凍凝時用熱水蒸汽暖化2.鑄鐵部件不得局部急劇升溫3.盤車檢查4.不得強行開泵三.為什么閥門不能速開速關(guān)1.可使管線內(nèi)產(chǎn)生較大地沖擊損壞設(shè)備2.使管線突發(fā)開啟生產(chǎn)過大沖擊力3.使管線設(shè)備突然升溫產(chǎn)生過大地?zé)嵝?yīng)力4.泵排量突然變化使工作不穩(wěn)5.管線和設(shè)備如有問題可導(dǎo)致?lián)p失增加6.由于切換

16、聯(lián)系不及時可選成較大影響四.離心泵地保養(yǎng)時間1.離心泵運行240 8h 時進行一級保養(yǎng)2.運行 500-1000h 時進行二級保養(yǎng)3.運行 2000-3000h 時進行三級保養(yǎng)十.污水處理流程簡述：環(huán)氧廢水進入澄清池，同時由化學(xué)品泵向澄清池內(nèi)加入高分子凝聚劑，使雜質(zhì)懸浮物沉降.水由溢流口進入水解槽，泥漿通過輸送進入泥漿貯罐；泥漿通過泥漿進入壓濾機過濾，水進入廢水坑 .水解槽中地水進入廢水坑，同時向廢水坑中加入鹽酸進行酸堿中和，然后經(jīng)廢水輸送泵排出 .廢水坑PU-405水解槽TP-402ABC排放TK-401澄清池廢水環(huán)氧廢TK-403泥漿貯罐TK-409壓濾機污泥PU-407A/BMA-401

17、AB排放化學(xué)品貯罐TK-405十一 .石灰乳區(qū)域流程工業(yè)水石灰乳槽石灰乳成品貯罐MA-501ABVE-502TK-541AB石灰給料斗石灰化灰機生石灰MA-502ABVE-501ABPU-501AB石灰化灰機廢渣棄石灰出渣皮帶MA-503PU-540ABECH 生產(chǎn)車間生石灰進入石灰給料斗，稱出重量，通過皮帶機ma-501 傳到 MA-502 化灰機，通過相應(yīng)量地工業(yè)水，攪拌，液體流入VE-502 ，殘渣通過皮帶機MA-502 傳出廠房， VE-502 地高濃度石灰乳通過 PU-501 打到 TK-541 貯罐，加入工業(yè)水配成適應(yīng)濃度地成品石灰乳.十二 .重力式無閥過濾器一 .工作原理原水由進

18、水管送入濾池，經(jīng)過濾料層、承托層、網(wǎng)板自上而下地過濾，清水即從連通管注入存水箱內(nèi)貯存，水箱充滿后，水通過出水管入清水池.濾層不斷截留懸浮物，造成濾層阻力地逐漸增加，因而保使虹吸管內(nèi)地水位不斷升高.當(dāng)水位達到虹吸輔助管管口時，水自該管中落下，通過抽氣管借以帶走虹吸下降管中地空氣，當(dāng)真空度達到一定值時，便發(fā)生虹吸作用.此時水管中堵塞水自上而下地通過濾層，對濾料進行反沖洗 .當(dāng)沖洗水箱水面下降至虹吸破壞管時，空氣進入虹吸管，破壞虹吸作用.濾池反沖洗結(jié)束，進入下一周期工作.十三 .景津系列壓濾機一 .壓濾機型號及意義XAZ/- UBMKB 不可洗式濾板材質(zhì)為聚丙烯濾板外形尺寸（mm）過濾面積（ m2）

19、自動控制A 為暗流， M 為明流X 廂式壓濾機二 .工作原理自動壓濾機工作過程地轉(zhuǎn)換時靠PLC 內(nèi)部計時器、計數(shù)器、中間繼電器及PLC 外部地行程開關(guān)、接近開關(guān)、電接點壓力表（壓力繼電器）、控制按鈕等地轉(zhuǎn)換而完成地.工作過程可分為高壓卸荷、松開、取板、壓緊、保壓和補壓等，其過程見下圖。高壓卸荷松開取板補壓、 BP2 下限保壓壓緊拉板BP1 上線1.高壓卸荷：當(dāng)進料過濾過程完成后，按“程序啟動（ SB1） ”按鈕，啟動壓濾機開始卸料，高壓卸荷閥（YV0 ）將油缸內(nèi)地高壓卸掉，以防止壓緊板松開時液壓系統(tǒng)受沖擊（63ml/r 柱塞以下無電磁球閥），高壓卸荷時間由PLC 控制，當(dāng)延時時間達到后，壓濾機

20、自動轉(zhuǎn)入壓緊板松開狀態(tài).2.松開：油泵電機（M2 ）啟動，松開閥（YV2 ）得電，液壓站向油缸前腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，慮室被打開，開始卸料，當(dāng)壓緊板接觸到松開限位開關(guān)（SQ1）后，壓濾機自動轉(zhuǎn)入取、板狀態(tài).3.取、拉板：拉板電機（M3 ）啟動，帶動小車（拉板器）開始取板，變頻器發(fā)出過載信號后自動反轉(zhuǎn)進入拉板狀態(tài)，在拉板過程中如果變頻器發(fā)出過載信號則轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)，此為取、拉板循環(huán)，完成卸料過程.4.壓緊：取拉板動作完成后接觸到小車限位SQ2 后，油泵電機（M2 ）運轉(zhuǎn)，壓緊電磁閥（ YV1 ）得電，液壓站向油缸高壓腔供油，活塞桿帶動壓緊板前進，從而推動濾板執(zhí)行壓緊動作，當(dāng)濾板與止推板相接

21、觸時，液壓系統(tǒng)壓力上升，當(dāng)達到設(shè)定壓力上限值時，壓濾機自動轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài).5.補壓：由于泄漏等原因會使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降，當(dāng)其下降到壓力下限值時，壓濾機油泵電機自動啟動，壓緊補壓，使壓力表恢復(fù)上限值.三 .濾布地選擇與制作濾布地選擇很重要，在過濾過程中起著很關(guān)鍵地作用，濾布性能地好壞，直接影響過濾地效果，為了達到比較理想地過濾效果和速度，需根據(jù)物料地顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進行選擇 .在裁剪濾布時，孔距、孔徑尺寸一定要準確，孔徑不能太小，否則會堵塞進料孔；濾布上地尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具剪裁，以免濾布脫線 .四.壓濾機地操作使用該型壓濾機有兩種控制方法：

22、手動控制和自動控制.（自動保壓型只有手動控制）1.壓緊首先檢查一下油缸上地電接點壓力上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm以下地20MPa以內(nèi)，缸徑在320mm至360mm地18Mpa以內(nèi)，下限指針低于上限指針時3MPa ） . 然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至 “手動 ”，然后按下“手動壓緊 ”按鈕（SB4 ），壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點壓力表地上限時，電機自動停止運轉(zhuǎn).2.自動保壓電機停止運轉(zhuǎn)后，打開進料口閥門開始進料，但要保證進料壓力不可超過1.0MPa，這時壓濾機處于自動保壓狀態(tài)，咋進料壓力地作用下，濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達到電接點壓力表

23、壓力下限時，壓濾機會自動補壓.3.松開當(dāng)過濾完成時，按下“手動松開 ”按鈕（ SB5 ），電磁球閥得電，執(zhí)行高壓卸荷動作，延時15 秒鐘后壓緊板自動后退，（自動保壓機型63ml/r 柱塞泵以下沒有電磁球閥）與行程開關(guān)接觸后（SQ1），電機自動停止.4.手動拉取板按下 “手動取板 ”按鈕（ SB6 ），拉板小車自動取板，取完板之后，再按下“手動拉板 ”按鈕（ SB7），拉板小車自動拉板，把兩塊濾板之間地濾餅卸掉，經(jīng)過小車反復(fù)取、拉板把濾板卸完，小車回到原位接觸到小車限位開關(guān)（SQ2） ,取、拉板電機停止工作，這樣就完成一個工作循環(huán).（自動保壓機型需人工拉板，拉板時注意兩側(cè)拉板人員用力要一致，否則

24、易因濾板排列不均引起主梁彎曲）當(dāng)使用自動控制時，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB2）旋至 “自動 ”位置，然后再按下“程序啟動 ”按鈕（ SB1），整個系統(tǒng)自動完成壓緊、補壓、高壓卸荷、松開、取板、拉板地動作.在取板過程中按操作面板上地“暫停 ”按鈕（ SB2）或拉動主梁一側(cè)滑桿接觸暫停接近開關(guān)（SQ3）即可實現(xiàn)中斷、暫停.五保養(yǎng)與故障排除1保養(yǎng)壓濾機在使用權(quán)用過程中地保養(yǎng)非常重要，需要對配全部位和傳動部位進行潤滑和保養(yǎng)，尤其是自動控制系統(tǒng)地反饋信號位置（電接點壓力表及行程開關(guān)等）和液壓系統(tǒng)壓元件動作地準確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點：隨時檢查各連接處是否牢固,各零部件使用

25、是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修 .對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活，對拉板小車地同步性和鏈條懸垂度要及時調(diào)整.對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣生和可靠性實驗，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起地動作準確度差、不靈活等情況.要及時修理或更換.對液壓系統(tǒng)地保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性地檢查和維護.要經(jīng)常檢查濾板地密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布地過濾性能.如果長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊拜謝在壓濾機地機架上，用1 至 5Mpa壓力壓緊 .濾布清洗后曬干；活塞桿地外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油.液壓油使用HM

26、46 或 HM68 號，而且必須保持清潔.新機第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過地液壓油放凈并把油箱擦凈.繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機地正常使用.2故障排除序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因1溢流閥損壞2油位不夠1壓力不足3油泵損壞4閥塊和接頭處泄漏5油缸內(nèi)密封圈磨損6閥內(nèi)漏油1活塞密封圈磨損2保壓不佳2油路泄漏3液控單向閥堵塞或磨損4電磁球閥堵塞或磨損1料泵壓力流量超高3濾板之間漏料2濾板密封面夾有雜物3濾布不平整，有折疊4壓力不足1過濾時旱災(zāi)料壓力過高2進料溫度過高4濾板破裂3進料速度過快4濾板進料孔堵塞5濾布破損、出液口堵塞5濾板向上抬起1

27、安裝基礎(chǔ)不平整2濾板下部除渣不凈1濾布破裂2濾布選擇不當(dāng)6濾液不清3濾布開孔過大4濾布縫合處開線1吸入空氣7液壓系統(tǒng)有噪聲2緊固件松動3液壓縫合處開線1油缸端地基粗糙自由度不夠8主梁彎曲2濾板排列不平行，拉板不同步排除方法1 維修或更換2 補充液壓油3 更換油泵4 擰緊或更換 O 型圈5 更換密封圈6 調(diào)整或更換1 更換密封圈2 檢修油路3 清洗或更換4 清洗或更換1 調(diào)整回流閥2 清理干凈3 整理濾布4 調(diào)整壓力1 調(diào)整進料壓力2 換高溫板或濾前冷卻3 降低進料速度4 清理進料孔5 更換濾布、清理干凈1 重新修整地基2 清除干凈1 更換濾布2 重打新實驗，更換濾布3 更換濾布4 重新縫合1 打開放氣閥放空2 將緊固件緊固3 降低液壓油粘度1 重新安裝2 重新排列濾板3 調(diào)整拉板小車同步性六注意事項1使用前請認真閱讀使用說明書2仔細檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時是否平整無折疊.3檢查濾板安裝排列是否正確，密封是否