灌注樁補(bǔ)強(qiáng)加固專項(xiàng)處理方案

1、灌注樁加固補(bǔ)強(qiáng)施工方案一、樁基檢測(cè)情況根據(jù)順德區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測(cè)中心有限公司檢測(cè)初步報(bào) 告結(jié)果表結(jié)果反映，ZH92#小應(yīng)變檢測(cè)，約11m處樁身明顯缺陷，該 樁樁徑為2.5m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為28.8m，施工樁長(zhǎng)為28.8m。按檢測(cè)規(guī)范要 求對(duì)此樁需進(jìn)行鉆芯驗(yàn)證，其鉆芯結(jié)果顯示該樁一號(hào)孔在12.55m處存 在水平裂縫，17.56m-17.66m、19.36m-19.42m、21.08m-21.1m、 25.38m-25.58m 多處夾泥。二號(hào)孔在 17.44m-17.58m、18.81m-18.84m 多 處夾泥，三號(hào)孔在17.48m-17.54m處水平斷口。檢測(cè)結(jié)果判別為四類樁。 經(jīng)二次補(bǔ)強(qiáng)

2、加固后抽芯復(fù)檢驗(yàn)證結(jié)果顯示一號(hào)孔在17.7m-17.8m、19.33m-19.38m存在斜斷口、24.03m處水平斷口。二號(hào)孔17.2m存在水 平斷口。三號(hào)孔 17.75m-17.96m、23.05m-23.1m 多處夾泥、22.42m 存在 斷口。二、缺陷部位處理1、加固處理方案對(duì)于ZH92#樁先采用在鉆芯孔位進(jìn)行鉆孔插入圓鋼及注純水泥漿處 理，。圓鋼穿過(guò)樁身存在缺陷處，加強(qiáng)該樁上下段連接及保證力的傳遞。1）主要材料鉆芯孔內(nèi)水泥漿：采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥 與清水配制而成，水泥漿液水灰比為0.5，剛開始注漿水灰比選大值， 即按著先稀后濃的原則配制漿液。止水水泥漿：采用強(qiáng)度等

3、級(jí)為42.5的優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥與清 水配制而成，水泥漿液水灰比為1.0，剛開始注漿水灰比選大值，即按 著先稀后濃的原則配制漿液。再按水泥用量的1%加入防水劑，以增大水 泥漿的和易性和流動(dòng)性。圓鋼：直徑80mm，Q345，長(zhǎng)度為15.50m。2）主要施工機(jī)具高壓泵（壓力35MPa）1臺(tái)套、鉆機(jī)（鉆芯、旋噴兩用）2臺(tái)套、空 氣壓縮機(jī)1臺(tái)、配漿箱2個(gè)、鉆桿及高壓膠管噴射器等一批。3）施工主要參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量單位1清水旋 噴噴射壓力2026MPa排量7590L/min旋轉(zhuǎn)速度1028r/min提升速度1015cm/min2旋噴注 漿噴射壓力2326MPa排量6075L/min旋轉(zhuǎn)速度1520r/mi

4、n提升速度1215cm/min4）鉆孔布置利用鉆機(jī)鉆15個(gè)孔徑101mm的鉆芯孔。2、施工工藝流程1）內(nèi)插圓鋼及注水泥漿 高壓清水旋轉(zhuǎn)噴射清洗一注漿一下鋼棒一孔口補(bǔ)漿及清洗樁頭。高壓清水旋轉(zhuǎn)噴射清洗從各孔中分別放下高壓噴射器，在各樁端持力層缺陷段上下往復(fù) 進(jìn)行高壓旋轉(zhuǎn)噴射切割清洗。噴射清洗時(shí)噴管提升速度為10cm / min, 旋進(jìn)速度為20轉(zhuǎn)/min, 一孔進(jìn)行切割清洗至孔內(nèi)流出清水可認(rèn)定完成 清洗。注漿經(jīng)計(jì)算，砂漿體積占孔內(nèi)體積的37%,故本次注漿量至少為孔內(nèi)體 積 50%。漿液用量的計(jì)算Q=（kXnXDXDXh/4）- nXdXdX h/4式中：Q單根孔壓漿量估算值（m3）；k漿液注入系

5、數(shù)，k取1.0；D分別為孔徑（m）；d分別為圓鋼直徑（m）；h缺陷部位處理總高度；對(duì)于樁底注漿，注漿量達(dá)到計(jì)算注漿量后，即可停止注漿。下鋼棒鋼棒選用直徑80mm、Q345圓鋼，圓鋼四周每間隔2m對(duì)稱點(diǎn)焊直徑 6mm鋼筋以此保證鋼棒定位居中，同時(shí)鋼棒進(jìn)場(chǎng)長(zhǎng)度不足28m，現(xiàn)場(chǎng)需 進(jìn)行切割及連接，連接方式采取搭接處成槽焊接方式?？卓谘a(bǔ)漿因本次注漿量少，把控困難，如出現(xiàn)水泥漿不足，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充 并保證充實(shí)。2）樁側(cè)高壓注漿定位-鉆機(jī)鉆孔-旋噴插管-制漿及旋噴提升定位用全站儀測(cè)設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心偏差 小于20mm。鉆機(jī)鉆孔鉆機(jī)設(shè)置在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直，施工時(shí)旋噴管的允許

6、傾斜 度不得大于1.0%。鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻 合，偏差控制在10mm內(nèi)。采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆注漿孔，鉆孔時(shí)鉆機(jī)要平衡， 開孔孔位要準(zhǔn)確，鉆孔垂直度偏差1%，確保旋噴管能順利導(dǎo)入孔底。 根據(jù)鉆孔樁施工的地層情況，在砂層等不利地層處鉆孔時(shí)，采用泥漿護(hù) 壁，泥漿的主要性能指標(biāo)控制為：比重1.31.4。旋噴插管當(dāng)鉆孔完成后即將旋噴管插至孔底。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵 塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力不超過(guò)1Mpa。高壓噴嘴要用塑料 布包裹，以免泥土堵塞。制漿及旋噴提升漿液用42.5R水泥和自來(lái)水配制，水灰比為1.0，采用袋裝水泥攪 拌，再按水泥用量的1%加入防水劑。然后以設(shè)計(jì)要求的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行 旋噴。通常漿液壓力為25MPa。提升速度為1025cm/min。在旋噴過(guò)程 中，經(jīng)常檢查空氣壓力和漿液壓力、注漿管提升速度及孔口冒漿情況， 并隨時(shí)做好記錄。三、施工注意事項(xiàng)1、旋噴切割施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)、提升速度進(jìn)行，對(duì)缺 陷段進(jìn)行徹底噴射、清渣，保證孔底沉渣符合要求，并實(shí)測(cè)孔深。2、配制漿液，水泥及外加劑要保證質(zhì)量，并隨時(shí)測(cè)量漿液的比重， 保證漿液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。漿液應(yīng)通過(guò)14X1418X18目篩孔，以 免混入水泥袋屑或其他雜物。