2022年板材煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急預案管理

1、第23頁共23頁2022年板材煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急預案管理第一條編制目的為了規(guī)范煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急預案的管理,完善應急預案體系，增強應急預案的科學性、針對性、實效性，在事故發(fā)生時，能及時做出相應的應急響應，最大限度地減少事故所造成的影響和損失，依據(jù)中華人民共和國突發(fā)事件應對法、生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法和_有關規(guī)定，以及集團公司相關制度和辦法制定本制度。第二條適用范圍生產(chǎn)安全事故應急預案的編制、評審、發(fā)布、備案、培訓、演練和修訂等工作，適用本制度。第三條職責應急預案的管理遵循綜合協(xié)調(diào)、分類管理、分級負責、區(qū)域管理負責制為主的原則。第二章編制第四條應急預案的編制應當符合下列基本要求：(一

2、)符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定；(二)結(jié)合本單位的安全生產(chǎn)實際情況；(三)結(jié)合本單位的危險性分析情況；(四)應急組織和人員的職責分工明確，并有具體的落實措施；(五)有明確、具體的事故預防措施和應急程序，并與其應急能力相適應；(六)有明確的應急保障措施，并能滿足本地區(qū)、本單位的應急工作要求；(七)預案基本要素齊全、完整，預案附件提供的信息準確；(八)預案內(nèi)容與相關應急預案相互銜接。2022年板材煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急預案管理（二）應急預案編制工作組應當根據(jù)有關法律、法規(guī)和生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則(GBT29639-_)，結(jié)合本單位的危險源狀況、危險性分析情況和可能發(fā)生的事

3、故特點，編制各級各類應急預案，并按照橫向到邊，縱向到底的原則建立覆蓋全面、上下銜接的應急預案體系。應急預案體系由綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案構(gòu)成。(一)綜合應急預案是從總體上闡述本單位處置事故和突發(fā)事件的應急方針、政策，應急組織結(jié)構(gòu)及相關應急職責，應急行動、措施和保障等基本要求和程序，是應對各類事故和突發(fā)事件的綜合性文件。編制應急預案應包括的內(nèi)容：a)建立應急機構(gòu)并明確總指揮及各級人員職責和權(quán)限；b)指明危險物性質(zhì)與危害；c)可能發(fā)生的事故類型、原因，事故預防及應急保障；d)發(fā)生事故或緊急情況時，預案體系及響應程序、應采取的有效措施和相關人員撤離的應急措施；如可能伴隨的后果，應考慮

4、的相應緩解措施，以減少與控制其造成的環(huán)境影響；e)應急設備、物資調(diào)撥；f)重要設備和文件的保護；g)應急聯(lián)絡，包括外部相關人員和組織的聯(lián)系電話及聯(lián)系方式、方法。h)應急培訓及預案演練等主要內(nèi)容。(二)專項應急預案是針對具體的(存在的重大危險源)、特定事故類型的緊急情況而制定的應急預案，說明單一應急行動的目的和范圍，通過危險源辨識，制定處置措施，程序內(nèi)容具體詳細，是綜合應急預案的組成部分。應當包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應急組織機構(gòu)與職責、預防措施、應急處置程序和應急保障等內(nèi)容。(三)現(xiàn)場處置方案是針對具體的裝置、場所或設施、崗位所制定的應急處置措施。現(xiàn)場處置方案應具體、簡單、針對性強。

5、現(xiàn)場處置方案應根據(jù)風險評估及危險性控制措施逐一編制，做到事故相關人員應知應會，熟練掌握，并通過應急演練，做到迅速反應、正確處置?，F(xiàn)場處置方案應當包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應急處置程序、應急處置要點和注意事項等內(nèi)容。(四)應急預案應當包括應急組織機構(gòu)和人員的聯(lián)系方式、應急物資儲備清單等附件信息。附件信息應當經(jīng)常更新，確保信息準確有效。第三章評審、發(fā)布、備案2022年板材煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急預案管理（三）(一)應急預案編制工作組應當按照分級評審的原則對應急預案組織評審。涉及相關職能部門或者需要有關部門配合的，應當征得有關部門同意。(二)易燃易爆物品、危險化學品、放射性物品等危險物品的生

6、產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用單位的應急救援預案，應當組織有關專家對本單位編制的應急預案進行評審。評審應當形成書面紀要并附有專家名單。(三)預案評審應當注重應急預案的實用性、基本要素的完整性、預防措施的針對性、組織體系的科學性、響應程序的操作性、應急保障措施的可行性、應急預案的銜接性等內(nèi)容。(四)每年各單位對所負責的應急預案進行一次評審，對需要進一步改正完善的應急預案予以修訂。當事故或緊急情況發(fā)生后，事故單位應負責對應急預案予以評審和修訂。2022年板材煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急預案管理（四）(一)本單位各級各類應急預案經(jīng)評審合格后由安全科負責匯總、備案。(二)各專業(yè)管理部門應當按照規(guī)定將應急預案報送上級公

7、司主管部門備案。(三)需要備案的應急預案包括：廠級綜合應急預案、專項應急預案。第四章培訓、演練、修訂2022年板材煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急預案管理（五）(一)本單位應當結(jié)合安全生產(chǎn)和應急管理工作實際情況定期組織預案演練，以不斷檢驗和完善應急預案，提高應急管理和應急技能水平。每年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。(二)對于可以組織演練的應急預案，在必要時由主管部門負責組織，各單位負責組織相應級別的應急預案的演練。應急預案演練結(jié)束后，應急預案演練組織單位應當對應急預案演練效果進行評估，撰寫應急預案演練評估報告，分析存在的問題，并對應急預案提出修訂意

8、見。(三)保持應急準備、響應、評審修訂、培訓和演練等相關記錄。2022年板材煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急預案管理（六）制定的應急預案應當至少每三年修訂一次,預案修訂情況應有記錄并歸檔。有下列情形之一的，應急預案應當及時修訂：(一)因兼并、重組、轉(zhuǎn)制等導致隸屬關系、經(jīng)營方式、法定代表人發(fā)生變化的；(二)生產(chǎn)工藝和技術發(fā)生變化的；(三)周圍環(huán)境發(fā)生變化，形成新的重大危險源的；(四)應急組織指揮體系或者職責已經(jīng)調(diào)整的；(五)依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標準發(fā)生變化的；(六)應急預案演練評估報告要求修訂的；(七)應急預案管理部門要求修訂的。(八)應急預案修訂后應當及時向有關部門或者單位報告應急預案的修訂情況，并

9、按照有關應急預案報備程序重新備案。第五章附則第十三條各單位單位應當按照應急預案的要求配備相應的應急物資及裝備，建立使用狀況檔案，定期檢測和維護，使其處于良好狀態(tài)。第十四條發(fā)生事故后，相關單位應當及時啟動應急預案，組織有關力量進行救援，并按照規(guī)定將事故信息及應急預案啟動情況報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和其他負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門。2022年板材煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急預案管理（七）根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，研究制定混凝土澆筑的施工方案。2.機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程，應有備用的攪拌機和振動器。特別是

10、采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。3.保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。4.掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預測預報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應準備好在澆

11、筑過程中所必須的抽水設備和防雨、防暑、防寒等物資。5.檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求時，方可進行澆筑。檢查時應注意以下幾點。(1)模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設計符合;構(gòu)件的預留拱度是否正確;(2)所_的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;(3)模板的緊密程度;(4)鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、_位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設計

12、符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。木模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應予堵塞。檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。6.其他在地基或基土上澆筑混凝土，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤;對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得留有積水。1.在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)

13、生較大的變化，應及時處理。2.澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時其自由傾落高度一般不宜超過_m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過_m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。3.澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應先填以50_mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠龋瑧S澆筑高度的上升，酌予遞減。4.澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5.混凝土在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應在混凝

14、土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。6.梁和板應同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于_m)、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關規(guī)定。7.澆筑混凝土時應分層，每層厚度應不大于下列數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用部分長度的_倍，平板振搗器為200，人工振搗時為150250(基礎250，密集配筋為150)。8.澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時，時間宜短，并應在前層混凝土凝固之前，將次層混凝土澆筑完畢。(1)預控麻面。模板面清理干凈，無雜物。木模板在澆筑前用清水充分濕

15、潤，拼縫嚴密，防止漏漿。鋼模板要刷脫模劑。模板平整，無積水現(xiàn)象。振搗密實，無漏振。每層砼應振搗到氣泡排除為止，防止分層。(2)預控露筋。澆筑砼前應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋密集時，應選擇合適的石子粒徑，石子最大粒徑尺寸不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸小邊的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋?；炷磷杂蓛A落高度超過_m時，要用溜槽或串筒等工具下料。操作時不得踩鋼筋，如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋，應及時修正。(3)預控蜂窩。嚴格控制砼配合比。砼拌合要均勻，攪拌時間要控制好。砼下料高度一般不超過_m，澆筑樓板下料高度不超過_m。開始澆筑前，底部應先填50_mm的與

16、要澆筑砼相同品種的水泥砂漿。砼坍落度應嚴格控制，底層振搗應認真操作。柱子應分段澆筑，每段高度不超過3.5m，墻每段高度不大于_m。柱斷面在40_40cm以內(nèi)，并有交叉箍筋，應在柱側(cè)模開設不小于30cm高的澆筑洞。洞間距不超過_m，分層澆筑砼，用平板振搗器每層厚度不超過200mm，插入式振搗器為振搗器作用部分長度的_倍，人工振搗為150200嚴格掌握振搗時間，不宜長也不宜短，按有關資料查用。施工過程中經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。(4)預控孔洞。(1)在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。(

17、2)預留孔洞處應在兩側(cè)同時下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實，應采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。(3)采用正確的振搗方法，嚴防漏振：1)插入式振搗器應采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約4045。2)振搗器插點應均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不應混用，以免漏振。每次移動距離不應大于振搗棒作用半徑(r)的_倍。一般振搗棒的作用半徑為3040cm。振搗器操作時應快插慢拔。(4)控制好下料。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度應不超過_m(澆筑板時為_m)，大于_m時要用溜槽、串筒等下

18、料。(5)防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;基礎承臺梁等采用土模施工時，要注意防止土塊掉入混凝土中;發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應及時清除干凈。(6)加強施工技術管理和質(zhì)量檢查工作。(1)砼表面局部缺漿粗糙，有許多小凹坑。(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺漿石子多，形成蜂窩狀的孔洞。(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部無砼，蜂窩特別大。(1)麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈，再用水泥砂漿(1：2比例)抹壓平整。如露筋較深，應將薄弱砼剔除，清理干凈，用高一級的豆石砼搗實，認真養(yǎng)護。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1：2水泥砂漿修補;大蜂窩

19、，先將松動的石子和突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級豆石砼搗實，認真養(yǎng)護。(4)需要與設計單位共同研究制定補強方案，然后按批準后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時，應在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤_小時，然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。2022年板材煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急預案管理（八）一、工程概況：項目部在對3、_單元_層板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，由于施工_不當，致使_單元兩跨板塊存在較大面積露筋現(xiàn)象，且表面混凝土外觀質(zhì)量較差(位

20、置及范圍見附圖1)。二、原因分析：1、混凝土澆筑時間長，工人操作情緒低落；2、項目部管理人員未嚴格把關；3、混凝土攪拌站材料供應緩慢，材料供應數(shù)量偏差較大。三、處理措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，該板塊項目部擬采取以下處理措施：1、待混凝土達到強度且_層板模板拆除完畢后，鑿除結(jié)構(gòu)板面露筋部位混凝土，施工縫留設在板邊1/3跨范圍(鑿除范圍見附圖2)；2、施工縫應設置成豎向直茬，嚴禁以斜茬方式相接；3、原有混凝土鑿除后，對損壞鋼筋進行修整，如有必要局部加設鋼筋以增強板受力性能；4、對破損管線，應及時聯(lián)系管線班組配合修復，確保預埋管線有效；5、模板_時，與舊茬混凝土搭接應長度適度，保證不漏漿，模板應頂緊，立

21、桿適當加密，確?；炷翝仓戤吅笮屡f混凝土接茬處的平整度；6、混凝土澆筑前，應對鋼筋、模板及原有混凝土接茬進行沖洗，確保澆筑混凝土部位無建筑垃圾灰塵等；7、混凝土澆筑前，應在接茬部位涂刷素水泥漿一道，確保新舊混凝土的粘結(jié)性能；8、混凝土選用高一級別的c35+微膨脹混凝土，混凝土振搗應密實，新舊混凝土接茬處應采用抹子反復揉壓，確?；炷两硬绲氖┕べ|(zhì)量；9、混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應不少于7d。四、安全文明施工措施1、鑿除該板塊混凝土時，下層結(jié)構(gòu)應做好防護，臨邊部位采用雨布遮擋，防止混凝土塊掉落傷人；2、混凝土鑿除作業(yè)時，應適當灑水濕潤，減少粉塵污染；3、混凝土鑿除作業(yè)，

22、應盡量避免午間或夜間進行，盡量減少對周邊環(huán)境的影響程度；4、對鑿除后的混凝土垃圾，應及時安排人員進行清理并搬運至地面；5、作業(yè)人員須聽從項目部安排，嚴禁違規(guī)作業(yè)；五、后期施工預防措施：為避免后期施工中的類似情況的再次發(fā)生，項目部特制定以下措施：1、合理安排澆筑順序，澆筑過程中加強巡視。2、落實責任制，明確獎罰制度。3、混凝土供應商已更換，并要求新供應商材料連續(xù)供應。4、對混凝土施工班組成員進行全面交底，提高作業(yè)人員的技術水平。5、現(xiàn)場管理人員應加強監(jiān)督，對已澆筑部位及時跟進。6、堅決杜絕類似情況的再次出現(xiàn)，對本次事故相關責任人處以相應處罰。2022年板材煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急預案管理（九）_港

23、務工程公司灌注樁施工質(zhì)量問題的分析與處理臨時碼頭鉆孔灌注樁施工已經(jīng)完成，橫梁工作面土方開挖施工后，發(fā)現(xiàn)基樁均局部存在不同程度缺少混凝土保護層的問題(以下簡稱露筋)現(xiàn)象?，F(xiàn)將有關問題的分析及處理措施綜述如下：1、檢查情況經(jīng)過認真檢查和現(xiàn)場分析，露筋問題主要表現(xiàn)在。在現(xiàn)澆樁頂以下1_m范圍內(nèi)局部鋼筋籠偏位，在鋼筋籠與灌注樁混凝土圓弧切面區(qū)域附近形成一個小范圍的鋼筋外露，多數(shù)表現(xiàn)為箍筋外露，部分存在主筋外露，區(qū)域外均為符合設計要求的混凝土?；鶚堵督顔栴}的普遍性，表明施工過程中存在工藝性問題，導致了鋼筋籠普遍偏位露筋。問題的結(jié)癥在于利用樁機起吊鋼筋籠，而樁機高度不夠。施工中只能在各環(huán)節(jié)采取技術措施和控

24、制手段，減少偏差及偏差的積累，盡可能控制住樁頂鋼筋籠的居中。2、問題分析(1)鋼筋籠拼接同軸度偏差大下鋼筋籠時，鋼筋籠由樁機吊鉤單點懸吊，上節(jié)鋼筋籠傾斜角度過大。根據(jù)目前施工工藝，采用樁機吊鉤起吊鋼筋籠，機架高度低于_米，鋼筋籠分段_m，籠頂處鋼筋籠中心偏位_m，垂直度經(jīng)簡單折算為_%。已采取的處理措施為：上下節(jié)鋼筋籠對接后，先焊好兩根主筋接頭，再將鋼筋籠整體提升_mm(鋼筋籠聯(lián)接前，下節(jié)鋼筋籠使用橫擔掛在機架上，上節(jié)鋼筋籠懸掛在樁機吊鉤上)，人工盡可能的糾正上下節(jié)鋼筋籠的軸線偏移，再完成其余主筋焊接；上下節(jié)鋼筋籠聯(lián)接時，控制各主筋搭接長度，要求各主筋搭接長度基本一致，減小多節(jié)鋼筋籠聯(lián)接的同軸

25、度偏差；要求嚴格執(zhí)行保護層墊塊，每個加強筋部位均布_個。(2)鋼筋籠懸掛偏心最上節(jié)鋼筋籠頂在主筋上加焊了兩個25鋼筋吊環(huán)，鋼筋籠下放到位后，將兩個吊環(huán)固定在樁機平臺下掛鉤上，因懸掛不平衡導致鋼筋籠向單獨受力一側(cè)偏移。已采取的處理措施為：頂層鋼筋籠頂均勻設置_個鋼筋吊環(huán)，兩個用于平衡起吊，兩個用于穿橫擔，鋼筋籠整體平衡懸掛在橫擔上，橫擔支撐在安放在地面的穩(wěn)固枕木上。(3)鋼筋籠_不居中采用筑島法進行鉆孔灌注樁施工，地面高于鋼筋籠頂設計標高，護筒無法為鋼筋籠提供居中限位作用，且因鋼筋籠主筋完全淹沒于泥漿下，無法準確進行鋼筋籠定位。已采取的處理措施為：頂層鋼筋籠頂均勻設置4根14定位鋼筋，鋼筋與主筋

26、順直焊接，并保證定位鋼筋頂高出護筒頂面_mm，鋼筋籠下放到位，先利用4根定位鋼筋進行定位，調(diào)整居中后才進行固定。(5)強調(diào)施工速度質(zhì)量管理松懈目前鉆孔樁機施工速度較快，樁機從移機定位到終孔清孔平均只需14_小時，鉆孔時間基本安排在下午和夜間，每天上午多數(shù)樁機清孔完畢等待下鋼筋籠?，F(xiàn)在有_臺樁機，負責鋼筋籠聯(lián)接焊接的焊工只有_人，焊工人數(shù)、焊接速度與機臺數(shù)嚴重不匹配。為加快鋼筋籠下放速度，鋼筋籠聯(lián)接、焊接只能草草了事，鋼筋籠軸線對正、鋼筋搭接、鋼筋焊接、吊點控制等工序的施工質(zhì)量無法保證，導致系統(tǒng)偏差的不斷積累。已采取的處理措施為：要求增加焊工人數(shù)，保證一個機臺有兩名焊工同時進行焊接，并要求保證兩

27、個機臺同時下放鋼筋籠；已召集相關施工人員_了_次質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會，向鋼筋班組下發(fā)施工指令單強調(diào)質(zhì)量控制標準；加強施工管理和質(zhì)量控制，現(xiàn)場由潘工、鄒經(jīng)理常駐樁機施工現(xiàn)場共同負責機械、人員的調(diào)配及質(zhì)量控制；張奇、韓偉經(jīng)常性進行質(zhì)量檢查，對不符合質(zhì)量要求的工序堅決要求整改。3、問題的處理鑒于目前已開挖的臨時碼頭基樁情況，露筋主要表現(xiàn)為鋼筋籠上口偏位，現(xiàn)澆樁頂1_m以下，露筋現(xiàn)象較少或不明顯，可考慮在鑿除樁頭_m混凝土后再進行剩余部分露筋處理。對主筋外露嚴重、孔洞露石部位處理措施：清除樁周圍泥土，人工鑿除露筋范圍(兩側(cè)超寬_mm)主筋以內(nèi)至少_mm混凝土，剝除松散混凝土，用鋼絲刷和壓力水沖刷干凈；制作并

28、支立內(nèi)徑_mm的圓弧組合木模，灌入1：2水泥砂漿。對于箍筋外露、主筋保護層約_mm部位處理措施：混凝土表面和箍筋表面沖刷干凈后，用1：2水泥砂漿修補。修補施工應選擇在下午日照強度減弱后進行，采取相應措施修補完成后，立即進行覆蓋養(yǎng)護，避免烈日暴曬或雨淋。對于立模澆筑砂漿的部位，拆模后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護；對直接抹水泥砂漿修補的部位，修補完成后即覆蓋薄膜養(yǎng)護。水泥砂漿使用42.5水泥拌制，并可摻入白水泥，按不同摻入比例試配試塊，與基樁本體混凝土對比，選擇色差最小的配比拌制使用。二_年_月_日露筋處理方案蘇州華福公寓地下室頂板局部有露筋現(xiàn)象，因頂板按有關要求不做抹灰，為防銹跡污染頂板表面裝飾涂料，現(xiàn)采用

29、環(huán)氧帶銹底漆對露筋表面進行處理，施工方案如下：1.安排專人對底板局部露筋點進行全面普查標記。2._專門施工人員，鏟除露筋表面浮灰，混凝土浮漿及淺層混凝土漿。3.用ho6-6環(huán)氧帶銹底漆，甲、乙組份按20。3；攪拌均勻后手工涂刷于露筋表面(室溫25時，攪拌熟化_分鐘后使用，_小時內(nèi)用完)，間隔_小時涂刷第二遍。以上方案經(jīng)報監(jiān)理、建設單位審核批復后實施。_平潭二建蘇州華福公寓工程項目部整體露筋、蜂窩麻面處理方案一、質(zhì)量問題描述：斜屋面層柱、斜屋面板模板拆除后，發(fā)現(xiàn)斜屋面層柱存在如下質(zhì)量問題：q軸_7軸akz-9上部分(柱高約_米)發(fā)現(xiàn)存在較大面積露筋現(xiàn)象，1：柱砼松散，強度低，經(jīng)分析是屋面柱、梁、

30、板同時澆筑，砼入模后對該柱砼漏振或振搗不到位造成的；q軸_5軸akz-5上部分(柱高約_米)發(fā)現(xiàn)存在較多蜂窩麻面，經(jīng)分2、析是屋面柱、梁、板同時澆筑，砼入模后對該柱振搗不均勻或不到位造成的；j軸_5軸lz上部分(柱高約_米)發(fā)現(xiàn)存在較多蜂窩麻面，經(jīng)分析3、是屋面柱、梁、板同時澆筑，砼入模后對該柱振搗不均勻或不到位造成的；二、處理意見：質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)后，項目部立即向建設單位、監(jiān)理單位報告，并現(xiàn)場_建設、監(jiān)理、施工單位主要人員現(xiàn)場觀測，對質(zhì)量問題產(chǎn)生原因進行分析，并形成由責任方(施工單位)提出質(zhì)量問題處理方案，提交監(jiān)理及建設方審批后，再對柱砼質(zhì)量問題實施整改的處理意見。三、處理方案：q軸_7軸框柱露

31、筋質(zhì)量問題處理方案：(一)1、滿堂架搭設搭設滿堂鋼管腳手架對該柱周圍的的梁、板進行支撐加固，滿堂鋼管腳手架搭設的范圍以該柱為中心點，在該柱四周留出500的空間做為操作面，其余按與該柱相交的梁、板跨度的2/3范圍內(nèi)搭設滿堂架。梁、板支撐腳手架立柱間距500布置，梁位設雙排架，并且立柱加密，立柱之間用水平桿縱1橫連通上下間距_mm，并與滿堂腳手架搭設范圍內(nèi)的砼柱進行抱柱拉結(jié)，使架體成為一個整體。支撐頂面和底面均用厚度50的木板作墊木，支撐與墊木之間用木楔頂緊，防止支撐或墊木滑移。在混凝土澆筑完畢待砼強度試壓報告合格后方可拆除滿堂架。2、剔鑿為確保新舊混凝土具有良好的粘結(jié)，采用人工對該柱松散砼進行鑿

32、除，直至鑿至振搗密實的部位。使基底露出堅硬、牢固的混凝土面，務必徹底全面?；炷撂掼彆r應重點保護好柱子鋼筋。3、柱子箍筋恢復對柱箍鋼筋進行整理，并在原基礎上進行加密，箍筋間距為100。在砼鑿除過程中若箍筋破損較為嚴重的必須更換。修復、加密后請建設、監(jiān)理單位人員進行驗收，驗收合格后方可進行柱模_。4、基層沖洗處理對鑿除的混凝土表面，采用水_(采用自來水)將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態(tài)，且表面無明水。5、模板支設為了便于砼灌漿密實，平整和美觀，模板采用全新膠合模板，_柱模時，在距柱腳_米處及柱頂處預設灌漿口，灌漿口做成“楔”形，供灌漿及振動棒插入使用。柱模板的支撐_時，與支撐梁板的滿堂架分開，禁止連接在一起，以免砼澆筑時架體產(chǎn)生滑移，影響架體的穩(wěn)定性。6、澆灌