2022年預(yù)應(yīng)力張拉安全施工技術(shù)方案

1、第19頁共19頁2022年預(yù)應(yīng)力張拉安全施工技術(shù)方案一、工程概況山東省榮成至文登高速公路是國家高速公路網(wǎng)榮成至烏海的一段，主線長_公里，主線按高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)時(shí)速_公里/小時(shí)，路基寬度_米雙向四車道，橋涵設(shè)計(jì)荷載：公路-級(jí)，本合同段為第一合同段，起訖樁號(hào)樁號(hào)為K0+000-K12+268，全長12.268KM，第一合同段主要工程內(nèi)容有，大橋3座、中橋4座、涵洞11道、互通立交2座、分離立交1座、通道9道、天橋12座、主線收費(fèi)站1處，路基土石方、路面、防護(hù)排水及中央分隔帶附屬設(shè)施等工程。其中，橋梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力空心板和箱梁，先張法預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁共計(jì)_片，其中10m板梁_片，13

2、m板梁_片，16m板梁_片,20m板梁_片,22m板梁_片；預(yù)制小箱梁共有_片，其中：_米先簡支后連續(xù)箱梁_片，_米先簡支后連續(xù)箱梁_片。二、編制依據(jù)(1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(3)預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器三、提運(yùn)架梁安全保證措施3.1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組為健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化安全管理，工區(qū)部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：于曉峰副組長：于明譚、鄭強(qiáng)武、李賀申組員：王仁謙、侯世生、張學(xué)政、孟慶波、劉洪信、劉永成、范志偉、鄭吉武、李序江、姜海、劉晶、姜明光、李振軍3.2、安全方針及指導(dǎo)思想執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針；遵循“抓生產(chǎn)必須抓安全

3、，以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想。3.3、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制以工區(qū)經(jīng)理為第一責(zé)任人必須做到認(rèn)識(shí)到位、管理到位、責(zé)任到位。明確規(guī)定各職能部門、各級(jí)人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限，形成一個(gè)“人人講安全、事事為安全、時(shí)時(shí)想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。3.4、堅(jiān)持安全檢查制度深入開展“四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化”活動(dòng)，建立健全各種安全管理機(jī)構(gòu)，完善各種管理規(guī)章制度。建立定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度，嚴(yán)查安全隱患、消除不安全因素。促進(jìn)企業(yè)對勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在的問題。堅(jiān)持“三工教育”(工前、工中、工后)，堅(jiān)持開展班前三上崗(上崗交底、上崗檢查、上

4、崗教育)和班后下崗檢查安全活動(dòng)，提高全員安全意識(shí)。工區(qū)部將定期和不定期開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患，杜絕各類事故的發(fā)生，重獎(jiǎng)重罰，決不手軟。領(lǐng)導(dǎo)模范帶頭，以身作則，警鐘長鳴，防患于未然四、預(yù)應(yīng)力張拉危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控4.1預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型(1)錨具(或夾具)組裝件破壞。(2)臺(tái)座傾覆或滑移。(3)預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。(4)張拉設(shè)備故障。(5)不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等)。(6)施工機(jī)具傷人。(7)現(xiàn)場火災(zāi)與觸電。4.2引發(fā)事故的主要原因(1)預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能差。(2)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量不合格。(3)張拉機(jī)具失效。(4)在不安全的天氣條件(六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪

5、天)下繼續(xù)施工。(5)作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。(6)機(jī)具使用前沒有進(jìn)行檢修，或操作不當(dāng)。4.3危險(xiǎn)源的監(jiān)控(1)對預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行檢查與監(jiān)控。(2)應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件靜載試驗(yàn)測定的錨具效率系數(shù)和達(dá)到實(shí)測極限拉力時(shí)組裝件受力長度的總應(yīng)變來確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能。(3)對臺(tái)座的抗傾覆與抗滑移，張拉設(shè)備的工作性能進(jìn)行監(jiān)控。(4)對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，模板支撐體系的拆除時(shí)間進(jìn)行明確的規(guī)定和監(jiān)控。(5)加強(qiáng)安全管理，對施工環(huán)境和條件進(jìn)行監(jiān)控。五、材料進(jìn)場及安裝安全注意事項(xiàng)5.1鋼絞線首先檢

6、驗(yàn)鋼絞線有無出廠質(zhì)量合格證明。然后，對進(jìn)場鋼絞線進(jìn)行外觀檢查。其表面不得有裂紋，潤滑劑，油漬及銹蝕，麻坑。保證鋼絞線與混凝土有足夠粘結(jié)力，避免應(yīng)力集中和耐疲勞強(qiáng)度的降低。當(dāng)外觀檢查后，根據(jù)規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試。鋼絞線必須采用砂輪進(jìn)行切割。5.2錨具的檢驗(yàn)應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明文件。進(jìn)場后應(yīng)對錨具進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。其表有裂紋和超過產(chǎn)品規(guī)定尺寸的允許誤差。檢查錨環(huán)的錨孔是否光滑，有無毛刺及小坑。夾片表面不得有砂眼，裂縫和小坑。5.3張拉機(jī)具的檢驗(yàn)千斤頂?shù)臋z驗(yàn)：千斤頂油料要用液壓油，油中不得有水。接好油路進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，千斤頂行程應(yīng)不少于規(guī)定值，千斤頂內(nèi)存有空氣應(yīng)完全排出為止。試運(yùn)轉(zhuǎn)中，千斤頂不得有油外滲。

7、電動(dòng)油泵的檢驗(yàn)：檢查油泵所用油是否有雜質(zhì)，用前要過濾，油中不得摻有水分；預(yù)先進(jìn)行開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，將泵內(nèi)空氣排出，試車時(shí)要觀察壓力表是否穩(wěn)定，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若雜音過大，則應(yīng)修理，癥狀消除后再使用。5.4成孔管道校驗(yàn)波紋管已取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。均能滿足在外力作用下有抵抗變形的能力。波紋管已逐根進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，表面不得有砂眼，咬口必須牢固，不得有松散現(xiàn)象。5.5波紋管的安裝波紋管的鋪設(shè)，一定要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定孔道坐標(biāo)位置固定。管道不得上下左右移動(dòng)，其位移偏差應(yīng)小于相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要防止套管接口松散脫落。在其連接處應(yīng)該用膠帶纏緊，以防進(jìn)入水泥灰漿?；炷翝沧⑦^程中，要注意保護(hù)波紋管。施工人員不得隨意踩塌，不得用振搗棒碰

8、撞捌撬波紋管，防止波紋管發(fā)生位移或被砸扁及孔道漏漿造成堵孔。5.6錨墊板安裝控制在模板上安裝錨墊板時(shí)，必須保證錨墊板十分牢固。要充分注意防止從模板與模板之間，錨墊板與錨墊板之間漏進(jìn)水泥漿，橫板與錨墊板間，可以插墊較薄的橡膠墊或硬殼紙。六、預(yù)應(yīng)力張拉安全實(shí)施要求6.1張拉前的準(zhǔn)備和檢查6.1.1張拉區(qū)域設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。6.1.2材料堆放整齊，場面整潔，通道暢通。6.1.3電器設(shè)備符合用電規(guī)范，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，線路完好無裸露。6.1.4張拉機(jī)具搭設(shè)防雨防曬棚，防止張拉時(shí)雨淋日曬，以保證油路暢通，正常使用，對所有張拉機(jī)具進(jìn)行全面檢查。(1)錨具不得有裂紋、傷痕、銹蝕。(2

9、)高壓泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口是否完好無損、鑼絲是否擰緊。(3)核對油壓表性能是否良好。6.2張拉作業(yè)實(shí)施6.2.1參加張拉人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，特別要戴好防護(hù)眼鏡，以防高壓油泵破裂噴油傷眼。6.2.2操作人員站立位置安全，有回旋余地，高處作業(yè)張掛好安全網(wǎng)，設(shè)置平臺(tái)防護(hù)欄。6.2.3張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人，操作人員站在側(cè)面，兩端設(shè)置防護(hù)欄(罩)高壓油泵放在離構(gòu)件端部左右側(cè)。6.2.4張拉時(shí)要緩慢均勻加壓，以免發(fā)生誤差。_千斤頂操作人員要注意保持千斤頂水平狀態(tài)，待受力后方可松開，以防止受力時(shí)千斤頂偏側(cè)滑絲。6.2.6加壓時(shí)，高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系，避免

10、過快或不協(xié)調(diào)導(dǎo)致失誤。6.2.7張拉時(shí)千斤頂后方不得站人，不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的鑼絲或油管接頭。6.2.8張拉中發(fā)現(xiàn)張拉應(yīng)力鋼筋的位置與設(shè)計(jì)不相吻合，且超過規(guī)范允許偏差范圍時(shí)，要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)同意，方能張拉。6.2.9懸空張拉時(shí)，必須搭設(shè)牢固的掛籃腳手架，以保證張拉人員操作安全。6.2.10橋面明槽內(nèi)已施預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)加以保護(hù)，不得在上面堆放物件和拋物撞擊。6.2.11張拉時(shí)如遇臨時(shí)停電，要立即拉閘斷電，以防突然來電發(fā)生危險(xiǎn)。6.2.12張拉筋的對焊接頭要符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁用電弧切割錨頭外多余的鋼絲、鋼絞線或應(yīng)力鋼筋，以免降低強(qiáng)度而發(fā)生意外。6.2.13張拉臺(tái)座前后均應(yīng)設(shè)擋板，以保護(hù)張

11、拉人員和路人安全。6.2.14在先張拉而后將噴嘴插入孔時(shí)，噴嘴后面的膠皮墊圈要壓緊在孔洞上，膠皮管與灰漿泵連接牢固，才能開動(dòng)灰漿泵，堵灌漿時(shí)操作人員應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷人。6.3張拉后的工作6.3.1張拉后要拉閘斷電，關(guān)閉油門，靜停3-5分鐘后再緊鑼絲，操作人員應(yīng)站側(cè)面并用板手操作，以防止鋼筋斷裂傷人。6.3.2張拉預(yù)制好的構(gòu)件要墊好，特別是T型構(gòu)件，其重心比較高且偏離中心，要襯墊牢靠，防止構(gòu)件側(cè)倒傷人或損壞。6.3.3參加張拉人員張拉工作完畢，要將張拉機(jī)具安全撤離現(xiàn)場，并進(jìn)行保養(yǎng)，為下一次張拉做好準(zhǔn)備。七、預(yù)應(yīng)力張拉安全注意事項(xiàng)7.1預(yù)應(yīng)力筋的張拉根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)

12、到_%以后才能進(jìn)行，應(yīng)以實(shí)驗(yàn)室出具的同條件混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。7.2張拉前只應(yīng)將梁的側(cè)模拆除，以減少張拉時(shí)的牽制，底模在預(yù)應(yīng)力張拉前是千萬不可拆除。7.3張拉前要檢驗(yàn)?zāi)０逵袩o下沉現(xiàn)象，構(gòu)件(梁等)有無裂縫等質(zhì)量問題和混凝土疵病。如問題嚴(yán)重應(yīng)研究處理，不應(yīng)輕率從事張拉。7.4加強(qiáng)對張拉設(shè)備及錨具進(jìn)行檢查校驗(yàn)。在預(yù)應(yīng)力張拉做業(yè)中,必須特別注意安全,因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋被張拉后,其本身將蓄有很大的能量,萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與千斤頂失效,巨大的能量就會(huì)急劇釋放,有可能造成很大的危害。因此,無論在任何情況下,作業(yè)人員都必須躲開預(yù)應(yīng)力千斤頂?shù)恼?以免發(fā)生不可預(yù)見的事故。另外，由于橋梁預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)屬高空

13、作業(yè)；因此，排架一定要穩(wěn)固，且絕對禁止在架子上打鬧嬉戲，以防發(fā)生意外。7.5操作千斤頂油泵的人員與測量千斤頂油缸伸長值人員，應(yīng)該站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作尤其是操作千斤頂油泵的人員在油泵開動(dòng)過程中，不得擅自離開崗位如需離開，則必須把油門全部松開或切斷電源。7.6構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)該檢查梁端部和其他部位是否有裂隙，并有專人填寫預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉記錄，并檢查各個(gè)結(jié)果是否正常，最后作為技術(shù)資料歸檔。如果發(fā)生滑絲或斷絲時(shí)候，必須卸錨并更換鋼絞線重新張拉。八、其他安全注意事項(xiàng)8.1高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)備和各設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。8.2從事高處作業(yè)人員必須定期進(jìn)行

14、身體，診斷患有心臟病、貧血病、高(低)血壓病、癲癇病、恐高癥及其它不適宜高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。8.3高處作業(yè)人員衣著要靈便。禁止赤腳，穿硬底鞋，高跟鞋，帶釘易滑鞋，拖鞋及赤膊裸身從事高處作業(yè)。8.4酒后嚴(yán)禁高處作業(yè)。8.5高處作業(yè)人員必須按規(guī)定正確使用合格的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等防護(hù)用品，并定期進(jìn)行檢查認(rèn)定。8.6高處作業(yè)應(yīng)配置對講機(jī)或規(guī)定旗語、哨音作為上下聯(lián)系信號(hào)，并有專人負(fù)責(zé)。禁止多人亂喊，以免誤操作發(fā)生事故。8.7懸空、攀登高處作業(yè)的人員，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。架子工必須持有特殊工種證才能進(jìn)行架子的安裝以及拆裝作業(yè)，否則，禁止懸空、攀登工作。8.8高處作業(yè)場所

15、有可能墜落的物體，應(yīng)一律給予固定或拆除。所有工料機(jī)均應(yīng)安放平穩(wěn)并不得妨礙裝卸和通行。工具使用后應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。傳遞工具、零件、材料時(shí)，禁止拋擲。拆卸下來的材料及零料、廢料，應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走。作業(yè)平臺(tái)或登高工具，應(yīng)隨時(shí)清理干凈。8.9高處作業(yè)時(shí)，事先應(yīng)安裝避雷擊發(fā)生。遇有六級(jí)(含六級(jí))以上強(qiáng)風(fēng)濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空的攀登從事高處作業(yè)。不得已需要進(jìn)行雨天高處作業(yè)時(shí)，必須有可靠的安全防護(hù)措施。8.10所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等不得損壞或擅自移動(dòng)和拆除。如因作業(yè)需要拆除、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)措施后，方可拆除或移動(dòng)。事后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。8.11在

16、白天或夜間施工的高處作業(yè)場所，如光線較差時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)照明，并有足夠的亮度。夜間光線不足時(shí)，禁止作業(yè)。8.12施工中，對高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷或隱患時(shí)，必須立即報(bào)告，及時(shí)解決。危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。8.13預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，必須在支架下方設(shè)置警示區(qū)域，且張拉端頭必須封閉，防止發(fā)生由于錨具夾片松動(dòng)彈出傷人事故。2022年預(yù)應(yīng)力張拉安全施工技術(shù)方案（二）一、工程概況本工程大橋的重中之重為(38.5+70+38.5)m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁工程，采取懸澆方法施工。主梁為單箱單室預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，箱梁頂寬13.3m，底寬6.3m。箱梁頂面設(shè)_%雙向橫坡。墩頂托架現(xiàn)澆段0#塊長_米，兩個(gè)“T構(gòu)”

17、的懸臂各分為9對梁段(1_2.45+4_3.2+4_4)米，累計(jì)懸臂總長_米，懸臂澆筑梁段最重梁段重量約為100T。中跨合攏段長度為2.0m，兩個(gè)邊跨現(xiàn)澆段長度各為4.5m。墩頂處箱梁高_(dá)米，跨中及現(xiàn)澆段梁高_(dá)米。二、編制依據(jù)(1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)(2)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GBT5224)(3)預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器(GBT14370)(4)卡茲爾特克公路橋施工組織設(shè)計(jì)(5)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)三、編制原則1、貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程。采取現(xiàn)代化管理手段和施工項(xiàng)目管理模式，優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，以適應(yīng)施工組織安排的

18、要求。2、對現(xiàn)場安全管理堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控。四、預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝簡介1、準(zhǔn)備工作1.1、將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈。1.2、消除鋼絞線上的銹蝕泥漿。1.3、套上工作描板，根據(jù)氣候干燥程度在錨板錐孔內(nèi)抹上一層薄薄的黃油。1.4、錨板每個(gè)錐孔內(nèi)裝上工作夾片。2、千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b2.1、套上相應(yīng)的限位板，根據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸。2.2、裝上張拉千頂，并且與油泵相聯(lián)接。2.3、裝上可重復(fù)使用的工具錨板。2.4裝上工具夾片(夾片表面涂上退錨靈)。3、張拉3.1、向千斤頂張拉油缸慢慢送油，直至達(dá)到設(shè)計(jì)值。3.2、測量預(yù)應(yīng)力筋伸長量。3.3、做好張拉詳細(xì)記錄。4、錨固4.1

19、、松開送油油路截止閥，張拉活塞在預(yù)應(yīng)力筋回縮下回程若干毫米，工作期片錨固好預(yù)應(yīng)力筋。4.2、關(guān)閉回油油路截止閥,向回程油缸送油,活塞慢慢回程到底。4.3、按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板。5、封端5.1、在距工作夾片50mm處，切除多余的預(yù)應(yīng)力筋，用混凝上封住錨頭。5.2、_小時(shí)內(nèi)往張拉孔道內(nèi)壓漿。5.3、用混凝土將端部封平。五、預(yù)應(yīng)力張拉危險(xiǎn)源識(shí)別與管理措施5.1預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型(1)錨具(或夾具)組裝件破壞。(2)臺(tái)座傾覆或滑移。(3)預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。(4)張拉設(shè)備故障。(5)不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等)。(6)施工機(jī)具傷人。(7)現(xiàn)場火災(zāi)與觸電。5.2引發(fā)

20、事故的主要原因(1)預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能差。(2)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量不合格。(3)張拉機(jī)具失效。(4)在不安全的天氣條件(六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天)下繼續(xù)施工。(5)設(shè)備的臨時(shí)用電線路安裝不規(guī)范，或未安裝漏電保護(hù)器。(6)機(jī)具使用前沒有進(jìn)行檢修，或操作不當(dāng)。5.3危險(xiǎn)源的管理措施(1)對預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行檢查與管理。(2)應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件靜載試驗(yàn)測定的錨具效率系數(shù)和達(dá)到實(shí)測極限拉力時(shí)組裝件受力長度的總應(yīng)變來確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能。(3)對張拉設(shè)備的工作性能進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不得帶病作業(yè)。(4)對預(yù)應(yīng)

21、力結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，模板支撐體系的拆除時(shí)間進(jìn)行明確的規(guī)定和監(jiān)控。(5)加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)管理，對不安全的天氣條件和作業(yè)的不安全因素進(jìn)行跟蹤管理。(6)規(guī)范張拉設(shè)備的用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行三線五項(xiàng)制，定期對漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查。(7)機(jī)具使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門調(diào)校，使用前應(yīng)驗(yàn)收合格，對相關(guān)操作人員進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)與教育。六、材料進(jìn)場及安裝安全注意事項(xiàng)6.1鋼絞線首先檢驗(yàn)鋼絞線有無出廠質(zhì)量合格證明。然后，對進(jìn)場鋼絞線進(jìn)行外觀檢查。其表面不得有裂紋，潤滑劑，油漬及銹蝕，麻坑。保證鋼絞線與水泥漿有足夠粘結(jié)力，避免應(yīng)力集中和耐疲勞強(qiáng)度的降低。當(dāng)外觀檢查后，根據(jù)規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試。鋼絞線必須采用砂輪進(jìn)行切割。6.2錨具的

22、檢驗(yàn)應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明文件。進(jìn)場后應(yīng)對錨具進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。其表有裂紋和超過產(chǎn)品規(guī)定尺寸的允許誤差。檢查錨環(huán)的錨孔是否光滑，有無毛刺及小坑。夾片表面不得有砂眼，裂縫和小坑。6.3張拉機(jī)具的檢驗(yàn)千斤頂?shù)臋z驗(yàn)：千斤頂油料要用液壓油，油中不得有水。接好油路進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，千斤頂行程應(yīng)不少于規(guī)定值，千斤頂內(nèi)存有空氣應(yīng)完全排出為止。試運(yùn)轉(zhuǎn)中，千斤頂不得有油外滲。電動(dòng)油泵的檢驗(yàn)：檢查油泵所用油是否有雜質(zhì)，用前要過濾，油中不得摻有水分；預(yù)先進(jìn)行開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，將泵內(nèi)空氣排出，試車時(shí)要觀察壓力表是否穩(wěn)定，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若雜音過大，則應(yīng)修理，癥狀消除后再使用。6.4成孔管道校驗(yàn)波紋管已取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。均能滿足在外力作用

23、下有抵抗變形的能力。波紋管已逐根進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，表面不得有砂眼，咬口必須牢固，不得有松散現(xiàn)象。6.5波紋管的安裝波紋管的鋪設(shè)，一定要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定孔道坐標(biāo)位置固定。管道不得上下左右移動(dòng)，其位移偏差應(yīng)小于相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要防止套管接口松散脫落。在其連接處應(yīng)該用膠帶纏緊，以防進(jìn)入水泥灰漿。混凝土澆注過程中，要注意保護(hù)波紋管。施工人員不得隨意踩塌，不得用振搗棒碰撞捌撬波紋管，防止波紋管發(fā)生位移或被砸扁及孔道漏漿造成堵孔。6.6錨墊板安裝控制在模板上安裝錨墊板時(shí)，必須保證錨墊板十分牢固。要充分注意防止從模板與模板之間，錨墊板與錨墊板之間漏進(jìn)水泥漿，橫板與錨墊板間，可以插墊較薄的橡膠墊或硬殼紙。7.1.1張

24、拉區(qū)域設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。7.1.2材料堆放整齊，場面整潔，通道暢通。7.1.3電器設(shè)備符合用電規(guī)范，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，線路完好無裸露。7.1.4張拉機(jī)具搭設(shè)防雨防曬棚，防止張拉時(shí)雨淋日曬，以保證油路暢通，正常使用，對所有張拉機(jī)具進(jìn)行全面檢查。(1)錨具不得有裂紋、傷痕、銹蝕。(2)高壓泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口是否完好無損、鑼絲是否擰緊。(3)核對油壓表性能是否良好。7.2張拉作業(yè)實(shí)施7.2.1參加張拉人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，特別要戴好防護(hù)眼鏡，以防高壓油泵破裂噴油傷眼。7.2.2操作人員站立位置安全，有回旋余地。7.2.3張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人，操作

25、人員站在側(cè)面，兩端設(shè)置防護(hù)擋板，高壓油泵放在離構(gòu)件端部左右側(cè)。7.2.4張拉時(shí)要緩慢均勻加壓，以免發(fā)生誤差。_千斤頂操作人員要注意保持千斤頂水平狀態(tài)，待受力后方可松開，以防止受力時(shí)千斤頂偏側(cè)滑絲。7.2.6加壓時(shí)，高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系，避免過快或不協(xié)調(diào)導(dǎo)致失誤。7.2.7張拉時(shí)千斤頂后方不得站人，不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的鑼絲或油管接頭。7.2.8張拉中發(fā)現(xiàn)張拉應(yīng)力鋼筋的位置與設(shè)計(jì)不相吻合，且超過規(guī)范允許偏差范圍時(shí)，要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)同意，方能張拉。7.2.9張拉時(shí)如遇臨時(shí)停電，要立即拉閘斷電，以防突然來電發(fā)生危險(xiǎn)。7.2.10張拉筋的對焊接頭要符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁用

26、電弧切割錨頭外多余的鋼絲、鋼絞線或應(yīng)力鋼筋，以免降低強(qiáng)度而發(fā)生意外。7.3張拉后的工作7.3.1張拉后要拉閘斷電，關(guān)閉油門，靜停3-5分鐘后再緊鑼絲，操作人員應(yīng)站側(cè)面并用板手操作。7.3.2張拉預(yù)制好的構(gòu)件要墊好。7.3.3參加張拉人員張拉工作完畢，要將張拉機(jī)具安全撤離現(xiàn)場，并進(jìn)行保養(yǎng)，為下一次張拉做好準(zhǔn)備。八、預(yù)應(yīng)力張拉安全注意事項(xiàng)8.1預(yù)應(yīng)力筋的張拉根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到_%以后才能進(jìn)行，應(yīng)以實(shí)驗(yàn)室出具的同條件混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。8.2張拉前要檢驗(yàn)?zāi)０逵袩o下沉現(xiàn)象，有無裂縫等質(zhì)量問題和混凝土疵病。如問題嚴(yán)重應(yīng)研究處理，不應(yīng)輕率從事張拉。8.3加強(qiáng)對張拉設(shè)備及錨具進(jìn)行檢查校

27、驗(yàn)。在預(yù)應(yīng)力張拉做業(yè)中,必須特別注意安全,因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋被張拉后,其本身將蓄有很大的能量,萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與千斤頂失效,巨大的能量就會(huì)急劇釋放,有可能造成很大的危害。因此,無論在任何情況下,作業(yè)人員都必須躲開預(yù)應(yīng)力千斤頂?shù)恼?以免發(fā)生不可預(yù)見的事故。8.4操作千斤頂油泵的人員與測量千斤頂油缸伸長值人員，應(yīng)該站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作尤其是操作千斤頂油泵的人員在油泵開動(dòng)過程中，不得擅自離開崗位如需離開，則必須把油門全部松開或切斷電源。8.5張拉完畢后，應(yīng)該檢查結(jié)構(gòu)端部和其他部位是否有裂隙，并有專人填寫預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉記錄，并檢查各個(gè)結(jié)果是否正常，最后作為技術(shù)資料歸檔。如果發(fā)生滑絲或斷絲時(shí)候，必須

28、卸錨并更換鋼絞線重新張拉。九、其他安全注意事項(xiàng)9.1預(yù)應(yīng)力張拉中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)備和各設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。9.2預(yù)應(yīng)力張拉人員衣著要靈便。禁止赤腳，穿拖鞋及赤膊裸身從事張拉作業(yè)。9.3預(yù)應(yīng)力張拉人員必須按規(guī)定正確使用合格的安全帽、防護(hù)用品，并定期進(jìn)行檢查。9.4所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等不得損壞或擅自移動(dòng)和拆除。如因作業(yè)需要拆除、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)措施后，方可拆除或移動(dòng)。事后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。9.5在白天或夜間施工的預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)場所，如光線較差時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)照明，并有足夠的亮度。夜間光線不足時(shí)，禁止作業(yè)。9.6施工中，對預(yù)應(yīng)力張拉的安全防護(hù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷或隱患時(shí)，必須立即報(bào)告，及時(shí)解決。危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。9.7預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，必須在擋板背面設(shè)置警示區(qū)域，且張拉端頭必須封閉，防止發(fā)生由于錨具夾片松