有色金屬公司人力資源體系

1、目錄 HYPERLINK l _TOC_250003 第一章行業(yè)背景分析4 HYPERLINK l _TOC_250002 第二章勞動定額統(tǒng)計與分析7 HYPERLINK l _TOC_250001 一、產(chǎn)品實耗工時統(tǒng)計的方法7 HYPERLINK l _TOC_250000 二、實耗工時的概念和意義10第三章企業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)查與組織結(jié)構(gòu)圖的繪制12一、工作崗位分析12二、企業(yè)人力資源規(guī)劃的分類15第四章應(yīng)聘者面試的組織與實施17一、面試環(huán)境的布置17二、面試的概念17第五章招募方式的選擇19一、內(nèi)部招募的主要方法19二、采用招聘洽談會方式時應(yīng)關(guān)注的問題21第六章企業(yè)員工培訓(xùn)的有效性分析23一、

2、培訓(xùn)效果信息的收集23二、培訓(xùn)有效性評估的內(nèi)容28第七章職業(yè)生涯發(fā)展規(guī)劃準(zhǔn)備工作32一、組織職業(yè)生涯管理的含義和作用32二、職業(yè)生涯發(fā)展的基本理論32第八章績效考評系統(tǒng)35一、績效管理的職責(zé)劃分35二、企業(yè)員工績效申訴的處理38第九章績效考評指標(biāo)與設(shè)計41一、績效目標(biāo)設(shè)置的原則41二、績效指標(biāo)體系的設(shè)計要求43第十章專項薪酬管理制度的起草46一、獎金制度的制定46二、薪酬管理制度50第十一章市場薪酬調(diào)查分析53一、薪酬市場調(diào)查的主要方法53二、市場薪酬調(diào)查的作用54第十二章崗位評價的基本步驟58一、進(jìn)行崗位評價的基本原則58二、崗位評價的主要步驟60第十三章勞動爭議的協(xié)商與調(diào)解分析62一、企業(yè)

3、勞動爭議調(diào)解委員會對勞動爭議的調(diào)解62二、勞動爭議處理的程序66有色合金是以一種有色金屬為基體，加入一種或幾種其他元素而構(gòu)成的合金。有色金屬通常指除去鐵和鐵基合金以外的所有金屬，有 色金屬可分為重金屬、輕金屬、貴金屬及稀有金屬。2020 年，十種常用有色金屬冶煉產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)中有升，銅、鋁材產(chǎn)452020 年 12 月份十種有色金屬日均產(chǎn)量達(dá)到 18.5 萬噸，同比增長 8.6%；10.57.6%。2020，我國精煉銅產(chǎn)量 1002.5 萬噸，較上年增加 24.2 萬噸，同比增長 2.5%，年均增長 4.7%；精煉銅消費量為 1290 萬噸，較上年增604.9%，3005.4%；銅人均年消費量 1

4、0.4 千克/人，比上年增長 5.5%，銅人均年消2.2/5.0%。20203708.0110.5比增長 5.6%，產(chǎn)量年均增長 3.3%；原鋁消費量為 3780 萬噸，比上年增加 190 萬噸，同比增長 5.3%，年消費量增加約 830 萬噸，年均增長5.1%；鋁人均年消費量 29.1 千克/人，比上年增長 6.3%，鋁人均年消6.0/4.7%。2020 年，有色金屬工業(yè)完成固定資產(chǎn)總投資額同比下降 1.0%。其中，一季度下降 11.4%，上半年下降 8.9%，前三個季度下降 7.0%；其中，礦山采選完成固定資產(chǎn)投資同比下降 4.0%，冶煉和壓延加工完成0.4%。2016-2020 年間，我

5、國有色金屬工業(yè)完成固定資產(chǎn)投資總體呈穩(wěn)中趨降的態(tài)勢，年均下降 2.6%。分年度看，2016、2017 年比上年下降，2018、2019202020201115610.8%；進(jìn)口鎳礦實物量 3912.2 萬噸，同比下降 30.3%；進(jìn)口銅精礦實物量 2176.5 萬噸，0.9501.634.9%。2016-2020 年間，我國鋁材出口量總體呈前增后降，2018 年出口523.32019、20202020463.6 萬噸，較上年減少 51.2 萬噸，同比下降 9.9%；2016-2020 年間我國稀土出口呈前增后降的態(tài)勢，2020 年出口稀土金屬及氧化物 3.5 1.123.5%。2020 年，規(guī)

6、模以上有色金屬（含黃金）企業(yè)實現(xiàn)利潤總額 1833.2億元，同比增長 19.2%，其中一季度實現(xiàn)利潤 153.3 億元，同比下降31.4%；二季度實現(xiàn)利潤 340 億元，同比下降 23.0%；三季度實現(xiàn)利潤607.450.2732.556.2%。規(guī)模以上有色金屬（不含黃金）企業(yè)實現(xiàn)利潤總額 1611.5同比增長 14.9%，其中一季度實現(xiàn)利潤 116.3 億元，同比下降 40.2%； 二季度實現(xiàn)利潤 281.6 億元，同比下降 30.7%；三季度實現(xiàn)利潤 544.7 億元，同比增長 47.2%；四季度實現(xiàn)利潤 668.9 億元，同比增長 55.7%。2020 年，我國規(guī)模以上有色金屬工業(yè)企業(yè)每

7、百元營業(yè)收入中的成本為 92.3 元，比上年減少 0.6 元；每百元營業(yè)收入中的三項費用為3.50.22020213.6/噸，同比減少12.5 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；鉛冶煉綜合能耗為 317.6 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，同比減少 18.6 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；電解鋅冶煉綜合能耗為 811.6 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/7.9/噸。我國有色金屬工業(yè)將以確保供應(yīng)鏈安全，加快產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化，促進(jìn)價值鏈提升為重點；要統(tǒng)籌國內(nèi)外兩種資源及原生、再生兩種資源， 在建設(shè)境外礦產(chǎn)資源基地的同時，加快建設(shè)再生資源基地，增強(qiáng)防范 資源風(fēng)險的能力；以滿足國家重大工程和高端裝備等領(lǐng)域重大需求為 導(dǎo)向，圍繞“卡脖子”材料和技術(shù)開展技術(shù)攻關(guān)，爭取全面突破。

8、一、產(chǎn)品實耗工時統(tǒng)計的方法企業(yè)在統(tǒng)計產(chǎn)品實耗工時指標(biāo)時，可以通過各種工時統(tǒng)計的原始 記錄取得有關(guān)數(shù)據(jù)，也可以采用抽樣調(diào)查的方法。（一）以各種原始記錄為根據(jù)的產(chǎn)品實耗工時統(tǒng)計各種工時消耗原始記錄，按照記錄對象的不同可分為生產(chǎn)工人工時記錄單（卡）和產(chǎn)品工時記錄單（卡）兩種。企業(yè)可根據(jù)這兩種原 始記錄，從不同的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)類型出發(fā)，分別采用以下四種方法 來匯總產(chǎn)品實耗工時。按產(chǎn)品零件逐道工序匯總產(chǎn)品的實耗工時。以車間為單位，分產(chǎn)品、工種，按零部件逐道工序統(tǒng)計匯總實耗工時，是一項十分繁雜的 工作。由車間統(tǒng)計員定期根據(jù)原始記錄（生產(chǎn)工時記錄單、工票等） 登記臺賬，制表上報廠部，廠部定額統(tǒng)計員再根據(jù)各車

9、間上報的報表（日報、周報、旬報或月報）或工時統(tǒng)計臺賬，按產(chǎn)品分車間（或工 種）匯總。由于車間和廠部的統(tǒng)計臺賬粗細(xì)程度有所不同，采用本方 法進(jìn)行匯總時，工作量較大。本方法主要適用于生產(chǎn)比較穩(wěn)定、產(chǎn)品 品種少、生產(chǎn)周期短的企業(yè)。1、按產(chǎn)品投入批量統(tǒng)計匯總實耗工時。本方法是以一批投入生產(chǎn) 的產(chǎn)品為對象，統(tǒng)計其實耗工時數(shù)和完成定額工時數(shù)。使用本方法，要求各車間按期、按產(chǎn)品批量（一般分工種匯總）分別向廠部報送實耗工時和完成定額工時，廠部憑此登記臺賬。而車間在填報報表時是憑原始記錄直接匯總的。采用本方法比上一種方法減少了一定的工作量，但它主要適用于生產(chǎn)周期較短、投入批量不大的企業(yè)。2、按照重點產(chǎn)品、重點零

10、部件和主要工序統(tǒng)計匯總實耗工時。在眾多的產(chǎn)品中選出重點產(chǎn)品，或從眾多的零部件、加工工序中選出重 點零部件、關(guān)鍵性工序，作為統(tǒng)計的對象，分別按照一定的順序匯總 實耗工時。這種方法適用于生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝加工過程比 較復(fù)雜的企業(yè)。3、按照生產(chǎn)單位和生產(chǎn)者個人統(tǒng)計匯總實耗工時。各生產(chǎn)單位和 每個生產(chǎn)工人在同一時期內(nèi)，加工制作的產(chǎn)品是不同的。因此，也可以按照生產(chǎn)單位如車間、工段、作業(yè)組班或生產(chǎn)者個人，分別統(tǒng)計出每月或季度的實耗工時，然后根據(jù)原始記錄如生產(chǎn)工時記錄單等，按產(chǎn)品歸類分組，最后得到產(chǎn)品實耗工時的資料。（二）以現(xiàn)場測定為基礎(chǔ)的產(chǎn)品實耗工時統(tǒng)計以原始記錄為根據(jù)的產(chǎn)品實耗工時統(tǒng)計，往往受到

11、填寫者人為因素的影響，存在一定的登記性誤差，使統(tǒng)計資料的準(zhǔn)確性得不到切實的保證，特別是對于生產(chǎn)工人實際操作情況，以及各種時間的支配、 利用的合理性缺乏全面了解。為了確切掌握生產(chǎn)工人工作時間的支配 情況，使制定和修訂的新定額達(dá)到先進(jìn)合理的要求，還必須采用以下 幾種方法，對生產(chǎn)工人加工產(chǎn)品的實耗工時，以及整個工作班、工作 時間消耗進(jìn)行直接觀察。1、工作日寫實。對生產(chǎn)工人整個工作日中工時利用情況進(jìn)行觀測， 可以掌握以下幾類時間及其在工作日中的比重。實際用于作業(yè)以及完成作業(yè)所必需工時消耗，如作業(yè)時間、 組織與技術(shù)性寬放時間、休息與生理需要寬放時間、準(zhǔn)備與結(jié)束時間等。不必要的工時損失和占用，如停工時間、

12、非生產(chǎn)工作時間等。 2、測時。以工序為對象進(jìn)行現(xiàn)場觀測，可以進(jìn)一步掌握生產(chǎn)工人在加工產(chǎn)品中作業(yè)時間等的消耗情況，分析和研究各個工序工時消耗 的構(gòu)成，為統(tǒng)計匯總產(chǎn)品實耗工時提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。3、瞬間觀察法。根據(jù)統(tǒng)計抽樣的原理，通過對現(xiàn)場操作者或機(jī)器 設(shè)備進(jìn)行隨機(jī)的瞬間觀測，調(diào)查各項作業(yè)活動事項的發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率，可以對產(chǎn)品實耗工時進(jìn)行統(tǒng)計推斷，并能保證其具有一定的信度和效果。以上三種方法，就其性質(zhì)來看，都屬于非全面調(diào)查。如工作日寫 實雖是對整個工作日工時消耗進(jìn)行調(diào)查，但它并不是每天都在進(jìn)行的?？傊ㄟ^上述介紹，可以看出企業(yè)統(tǒng)計產(chǎn)品實耗工時指標(biāo)時， 一般應(yīng)以原始記錄、工時統(tǒng)計臺賬和廠內(nèi)報表為基礎(chǔ)，即通過經(jīng)常性調(diào)查取得有關(guān)數(shù)據(jù)。同時，為了保證質(zhì)量，提高統(tǒng)計資料的準(zhǔn)確程度， 企業(yè)還應(yīng)當(dāng)注意通過非全面調(diào)查（如工作日寫實、測時和瞬間觀察法等）在工作現(xiàn)場直接進(jìn)行觀測，以取得第一手資料，彌補(bǔ)日常統(tǒng)計中的不足。二、實耗工時的概念和意義實耗工時也稱實作工時、實動工時、實用工時等，它是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)工人為完成生