伸縮縫施工方案及方法

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考伸縮縫施工方案及方法（一）施工工法及工藝1、清理預(yù)留槽將槽內(nèi)的雜物、松動的水泥砼鑿除干凈并應(yīng)鑿毛側(cè)邊緣，以免兩側(cè)受損。然后用杉木板填塞密實。理順調(diào)整槽內(nèi)鋼筋，對漏埋或折斷的預(yù)埋筋進行代替預(yù)埋筋。施工現(xiàn)場整潔。2、伸縮縫定位焊接伸縮裝置安裝之前，安裝時的實際氣溫與出廠時2mm，要求誤差為同一符號，不允許一條裝置不同位置上同時出現(xiàn)正負誤差。安裝時伸縮裝置的中心線與梁端中心線相重合。焊條，逐條焊接，焊接時宜先及時清除焊渣等。伸縮裝置的標(biāo)高控制與固定，采用杉木板作定位次將伸縮裝置邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)留鋼筋每2-3翹曲。伸縮裝置的焊接：固定后應(yīng)對伸縮裝置的標(biāo)高再把異型鋼梁上

2、的錨固鋼筋與預(yù)埋錨筋在兩側(cè)同時焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達到預(yù)定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時，應(yīng)隨時用三米直尺、塞尺檢0-2mmULS防止車輛誤壓。3、伸縮縫模板安裝模板安裝采用多層板，模板應(yīng)做得牢固、嚴密， 型鋼的上面必須用腳步封好。110cm3cm現(xiàn)場監(jiān)理確定。4、澆筑伸縮縫混凝土砼不污染路面。砼振搗時應(yīng)兩側(cè)同時進行，為保證砼密實，用振尤其是位移控制箱底部和型鋼底部，不能有脫現(xiàn)象，砼表面應(yīng)與伸縮裝置頂面齊平、接合嚴密。25t采用D50序及規(guī)范要求執(zhí)行。為保證混凝土的外觀質(zhì)量，混凝土的坍落度控制在80-100mm。施工時需要考慮當(dāng)時環(huán)境、溫度、運輸距離、持用底坍落度

3、混凝土施工。30cm 1/3每層采用2根50振動棒一前一后振搗。后振動棒要逐位振搗，振動棒插點要均勻，不得跳躍振搗。振動棒與 模板間控制在5-10cm 之內(nèi)。每一振點的振搗持續(xù)時間為20-30S，在混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿即可抽棒。上層澆筑時，震動棒要插入下層混凝土10cm右，使兩層混凝土結(jié)合成一整體。澆筑及間歇的全部時間要在相應(yīng)的設(shè)計規(guī)范內(nèi)。4-5規(guī)抹平平整為止。這道工序應(yīng)特別注意平整度，砼必須做到 與伸縮裝置的頂面平齊，高或低都會造成跳車現(xiàn)象。5、模板拆除土必須達到一定強度才能拆除。板必須磨光整平 ，涂刷脫模劑。6、凝土的養(yǎng)護：在水泥砼初凝前，用毛刷拉毛，然后覆蓋麻袋或草氈子，嚴格灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行并作好護記錄。50后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把