采購部個(gè)人工作計(jì)劃5篇

1、精品文檔Word格式 采購部個(gè)人工作方案5篇 光陰快速，一刺眼就過去了，工作的狀況已經(jīng)成為過去，新的工作立即就要到來了，撰寫一份方案，為接下來的工作做預(yù)備吧!那我們該怎么擬定方案呢?下面是我給大家?guī)淼倪x購部個(gè)人工作方案，盼望大家可以喜歡! 選購部個(gè)人工作方案篇1 本人自接手選購部工作以來，始終以效勞消費(fèi)需要，掌握選購本錢，供給高性價(jià)比物資材料為已任。經(jīng)過不斷的學(xué)習(xí)和理論，針對本部門所負(fù)責(zé)選購工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)對_年的工作做出如下方案： 一、供給商的選擇。 首先我們選購部做到多多開發(fā)物料資源，調(diào)查價(jià)格，做到貨比三家，掌握價(jià)格審核流程，讓選購部的工作透亮化，并且建立完好的選購部供給商檔案及物料申

2、購檔案。做為公司合格供給商必需要能做到準(zhǔn)時(shí)，保質(zhì)，樂于溝通等幾個(gè)方面。本人方案完成現(xiàn)有原材料供給商的評定工作，為公司后期的大批量消費(fèi)做好預(yù)備。同時(shí)進(jìn)一步進(jìn)展新的供給商網(wǎng)絡(luò)，用以獲得最抱負(fù)的選購價(jià)格和品質(zhì)。 二、賬務(wù)的清理。 選購是一份繁瑣，簡單的工作。同時(shí)因?yàn)槠涔ぷ餍再|(zhì)關(guān)系，對公司產(chǎn)品的本錢有直接影響。另外因?yàn)橄嚓P(guān)物資在選購工作的運(yùn)作過程中不行避開的有退，換，修，廢等狀況發(fā)生，因此必需對每一批物資的選購以及合同執(zhí)行狀況進(jìn)展臺(tái)賬記錄，并且做好跟蹤檢查，定期盤點(diǎn)。這是本部門的日常工作，目前也始終都在執(zhí)行著，_本部門將進(jìn)一步對本項(xiàng)工作進(jìn)展完善。努力做到每筆定單的進(jìn)展?fàn)顩r都可追溯，可查核。 三、品質(zhì)保

3、證。 本部門相關(guān)人員將常常前往車間理解相關(guān)物資的使用狀況。對所采物資的使用狀態(tài)進(jìn)展跟蹤，理解相關(guān)參數(shù)指標(biāo)性能，搜集數(shù)據(jù)進(jìn)展同類產(chǎn)品的比照。每批物資至少做一次使用跟蹤并做好相應(yīng)的評估量錄 四、本錢掌握。 _年，本部門將在日常工作中進(jìn)一步進(jìn)步工作效率。除選購價(jià)格等方面的掌握外，還將其它方面的本錢掌握納入管理優(yōu)化的范圍內(nèi)，詳細(xì)方面如辦公物品的使用，電腦的使用管理，物資運(yùn)輸費(fèi)的掌握等方面。 五、選購效率。 _年，我部將進(jìn)一步完善的供給商網(wǎng)絡(luò)的建立以及選購形式的優(yōu)化，盡可能的削減選購周期，進(jìn)步選購的效率和準(zhǔn)時(shí)性。并且對各種物資的選購周期進(jìn)展統(tǒng)計(jì)計(jì)錄，供給各請購公司制定請購方案時(shí)的參考。 六、特別狀況的處

4、理。 因供給商消費(fèi)力量的缺乏，或其它緣由引發(fā)選購特別時(shí)，我部將第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)指導(dǎo)并樂觀應(yīng)對。同時(shí)將對特別狀況的發(fā)生緣由進(jìn)展分析處理，記錄在案;如有必要，將進(jìn)展法律程序進(jìn)展公司利益的維護(hù)工作。 七、部門之間的協(xié)調(diào) 獨(dú)木不成林，選購部做為一個(gè)效勞性部門，將謹(jǐn)記自己的職責(zé)，將一切以公司為重，與公司其它部門分工協(xié)作，進(jìn)步消費(fèi)效率，降低本錢，使公司效益最大化，為公司進(jìn)展供給助力。 選購部個(gè)人工作方案篇2 一、組織施行“將被動(dòng)選購改成主動(dòng)選購。 公開透亮的按選購制度程序辦事，在選購前、選購中、選購后的各個(gè)環(huán)節(jié)中主動(dòng)承受財(cái)務(wù)及其他部門監(jiān)視。_年我們進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)選購工作透亮，在選購工作中做到公開、公正、公正。

5、不管是大宗材料、設(shè)備還是零星選購，都盡量貨比三家。即使在時(shí)間緊，任務(wù)重的時(shí)候，也始終堅(jiān)持這個(gè)原那么，選購部相關(guān)人員一起詢比議價(jià)，選購前、選購中、選購后的各個(gè)環(huán)節(jié)中主動(dòng)承受財(cái)務(wù)監(jiān)視。即確保工作的透亮，同時(shí)保證了工作進(jìn)度。 1、完善制度，職責(zé)明確，按章辦事：_年重新制定?選購管理程序書?和通過組織學(xué)習(xí)公司iso9000質(zhì)量管理體系文件，通過換版之機(jī)完善了更具操作性的?選購掌握流程?、?供給商管理程序書?等選購管理制度。制度明晰，操作有據(jù)可查，為日后的選購工作奠定了理論根底。 2、公開公正透亮，實(shí)現(xiàn)公開尋價(jià)：選購部按消費(fèi)方案部下單，詢比議價(jià)都在三家以上，真正做到降低本錢、保護(hù)公司利益。 3、選購效益

6、：施行公開透亮的選購策略后，_年現(xiàn)有紙張?jiān)牧鲜冀K在上漲，我部門提議將現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品紙箱不再用d555d，每平方價(jià)格為3.45元，只要能到達(dá)出口標(biāo)準(zhǔn)即可，現(xiàn)提議使用d=h材質(zhì)，每平方價(jià)格為3.15元，公司可節(jié)省9%的本錢;為了節(jié)省本錢，彩盒也在材質(zhì)方面做一點(diǎn)變動(dòng)，將克數(shù)削減，現(xiàn)正在打樣確認(rèn)，于3/1前完成。 4、評估價(jià)格及品質(zhì)要求： 做好價(jià)格和品質(zhì)和職能定位工作，價(jià)格必需經(jīng)總經(jīng)理以上審批，品質(zhì)必需經(jīng)工程部和工藝部確認(rèn)。建立材料價(jià)格信息庫和材料價(jià)格監(jiān)管機(jī)制，進(jìn)步選購人員的自身素養(yǎng)和業(yè)務(wù)程度，保證貨比三家，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的購置材料，削減工程本錢，進(jìn)步選購效率，進(jìn)步企業(yè)利潤。 二、圍繞掌握本錢、選購性價(jià)比最

7、優(yōu)的產(chǎn)品等方面開展工作。 _年采供部連續(xù)圍繞“掌握本錢、選購性價(jià)比最優(yōu)的產(chǎn)品的工作目的，要求選購人員在充分理解市場信息的根底上進(jìn)展詢比價(jià)，注意溝通技巧和會(huì)談策略。要求各長期合作供給商在鴻宇電器、廣泰電機(jī)、超力微等的原價(jià)位的根底上下浮3-5個(gè)百分點(diǎn)(當(dāng)然針對部分價(jià)格較高而又不降價(jià)的供貨商我們也做了部分調(diào)整，查找新的供給商)。同時(shí)調(diào)整了部份工作程序，增加了選購復(fù)核環(huán)節(jié)，實(shí)行由采供部副經(jīng)理在選購人員對材料、設(shè)備詢比價(jià)的根底上進(jìn)展復(fù)核，再由總經(jīng)理以上進(jìn)一步復(fù)核，實(shí)行了“選購部的兩級(jí)價(jià)格復(fù)核機(jī)制，然后再傳送財(cái)務(wù)部。力求最大限度的掌握本錢，為公司節(jié)省每一分錢。選購人員也在每一項(xiàng)詳細(xì)工作和每一個(gè)工作細(xì)節(jié)中得

8、到煅練。 三、進(jìn)一步加強(qiáng)對供給商的管理協(xié)調(diào)。 _年選購部進(jìn)一步加強(qiáng)了對供給商管理，本著對每一位來訪的供給商負(fù)責(zé)的態(tài)度，制定了?供給商管理體制程序書?，對每一位來訪的供給商進(jìn)展分類登記，確保了每一個(gè)供給商資料不會(huì)流失。同時(shí)也利于選購對供給商信息的把握，從而進(jìn)一步擴(kuò)大了市場信息空間。建立了合格供方名錄，在進(jìn)展報(bào)價(jià)之前，對商家進(jìn)展評估、評價(jià)和分析(注：對于廈門市內(nèi)的需進(jìn)展現(xiàn)場評估)，合格者才能進(jìn)入合格供方名錄、才具有報(bào)價(jià)資格。 選購部個(gè)人工作方案篇3 選購部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單消費(fèi)的效勞性部門。選購價(jià)格，對公司訂單產(chǎn)品的本錢有著直接的影響;其中選購物料本錢所占消費(fèi)總本錢的比例較大，選購價(jià)格的凹凸不僅關(guān)系

9、到公司的銷售額和利潤額的多少，而且將會(huì)直接影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場競爭力。 綜合分析我們選購所存在的問題，由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場實(shí)際而進(jìn)展選購作業(yè)，所以面對客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在消費(fèi)和出貨后所消失的特別狀況，不能做到實(shí)事求是，常以強(qiáng)迫性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。故而，在部分產(chǎn)品的加工過程中消失了不少“疑難雜癥，如路易威登、GUCCI等十大國際浪費(fèi)品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說是世界皮具制造業(yè)的代表，假設(shè)專業(yè)人士根據(jù)這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)斷定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是OK的，但在我們公司品質(zhì)斷定卻是NG。這說明白什么呢?不難找出緣由所在，這說明白我們的斷定不符合市場實(shí)際而偏離事實(shí)

10、。在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗(yàn)收，不僅影響訂單的交期，還會(huì)事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營利潤。因?yàn)槲褰鸬闹攸c(diǎn)工藝是人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔;俗話說：“金無足赤，人無完人。何況五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢也是好事，但仍舊必需符合客觀事實(shí)，否那么從長遠(yuǎn)來看在信譽(yù)方面公司會(huì)打折扣，不行太急功近利，一線消費(fèi)員工“用工荒及薪資差異等綜合因素影響將來珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以，業(yè)務(wù)、生管、選購和品保等部門都應(yīng)當(dāng)去理解產(chǎn)品的原材料實(shí)際消費(fèi)工藝和行業(yè)國際程度。 為了優(yōu)化公司選購部現(xiàn)有工作，逐步轉(zhuǎn)變目前所存在的缺乏之處和薄弱環(huán)節(jié)，根據(jù)公司訂單消費(fèi)需求現(xiàn)狀的實(shí)際，進(jìn)步選購效率、降低本錢，

11、使公司利益化;同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保障、價(jià)格合理和供給準(zhǔn)時(shí)的選購目的，客觀地查找供給商，做到貨比三家，嚴(yán)格根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展選購作業(yè)，并合理有效地使用公司選購資金，確保良好的周轉(zhuǎn)率。自_年8月份開頭，針對本部門所負(fù)責(zé)選購工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)制定選購部門工作方案如下： 一、供給商管理： 時(shí)間：8月份-10月份 1、供給商管理存在的主要問題： (1)缺少實(shí)力的一手供給商直接消費(fèi)廠商; (2)沒有比價(jià)環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá); (3)未簽訂?選購合同?及約束協(xié)議; (4)選購被動(dòng)，受供給商牽制。 2、解決方法： (1考核評估工作。 對現(xiàn)有供給商進(jìn)展綜合評估，以滿意公司現(xiàn)階段的消費(fèi)需求。對這些供給商進(jìn)展挑

12、選，符合評估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可連續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之那么淘汰不符合公司選購需求的不合格供給商。選購部門向著每種物料有3家以上的供給商努力，爭取各種產(chǎn)品逐步到達(dá)此要求。為公司后期的大批量消費(fèi)做好預(yù)備，以獲得最抱負(fù)的選購價(jià)格和品質(zhì)。新開發(fā)供給商初次合作，根據(jù)實(shí)際狀況須組織由總經(jīng)理室、選購、品保和工程部等人員組成支配對確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)展驗(yàn)廠程序。 (2節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn)，一樣材質(zhì)的物料返單，原那么以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作開心的供給商進(jìn)展選購，同時(shí)該選購物料的?檢驗(yàn)記錄報(bào)告?斷定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對應(yīng)?供給商報(bào)價(jià)比價(jià)表?各備案一份。 (3)原有供給商須補(bǔ)簽?選購合同?和相關(guān)約束協(xié)

13、議，新供給商一律在初次合作時(shí)簽訂?選購合同?。重點(diǎn)培育主要供給商，爭取和一些重要的供給商達(dá)成長期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級(jí)主管指導(dǎo)組織執(zhí)行)。 (4)做好特別狀況的妥當(dāng)處理：因供給商消費(fèi)力量的缺乏，或其它緣由引發(fā)選購特別時(shí)，選購部第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)部門并樂觀應(yīng)對。同時(shí)，對特別狀況的發(fā)生緣由進(jìn)展分析處理，記錄在案;如有必要，將實(shí)行法律程序進(jìn)展公司利益的維護(hù)工作。 二、各部門的協(xié)作及選購流程： 1、各部門選購方案及選購流程存在的主要問題： (1 (2)選購清單請購物料名稱不標(biāo)準(zhǔn)，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性供給準(zhǔn)確的規(guī)格型號(hào)及樣板參照，概念模糊不清; (3)沒有方案性進(jìn)展所需物料的方案

14、請購，同一事情不能一次性說明明晰而耽誤或打亂選購部作業(yè)方案; (4)常常受到上級(jí)先聯(lián)絡(luò)的資料送到達(dá)選購部行政指令性選購，選購部無法知曉對方狀況如何; (5)同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò)，不能準(zhǔn)確傳達(dá)供給商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催特別時(shí)有發(fā)生; (6)選購流程沒有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章，單據(jù)不統(tǒng)一; (7人員被動(dòng)追蹤、無從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司始終缺失。 2、解決方法： (1)在接到會(huì)簽的物料清單指令后進(jìn)展選購作業(yè)，并跟催物料進(jìn)度(做訂單項(xiàng)選擇購物料跟催時(shí)間表，利用白板統(tǒng)計(jì)特別物料); (2)假設(shè)需要報(bào)價(jià)，新產(chǎn)品須在三個(gè)工作日內(nèi)供給報(bào)價(jià)，不需要報(bào)價(jià)直接列入選購物料跟催

15、時(shí)間表; (3)選購部以陳先生主導(dǎo)選購全面工作，唐先生負(fù)責(zé)選購開發(fā)并協(xié)作選購部工作;全部業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須供給樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)(設(shè)變請準(zhǔn)時(shí)以書面形式通知選購部以免造成不必要的失誤和鋪張); (4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比擬，同種品名及型號(hào)、同種質(zhì)量狀況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作開心的供給商; (5)制定選購合同，除現(xiàn)貨市場現(xiàn)金外的訂單原物料選購均須簽訂?選購合同?(選購合同及訂購單必需帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片); (6)供給商供給的物料在備貨完畢后根據(jù)確認(rèn)樣品驗(yàn)貨; (7)供給商送貨到倉庫須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單，以清單送檢驗(yàn)貨，合格會(huì)簽后返還到

16、選購部; (8)拿到簽字清單做賬，標(biāo)準(zhǔn)對賬單據(jù)：現(xiàn)金選購物料除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產(chǎn)品之外，其它均須交倉庫入倉后準(zhǔn)時(shí)做賬報(bào)銷，月結(jié)對賬單相關(guān)清單也需要逐步標(biāo)準(zhǔn); (9)剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用; (10)根據(jù)訂單需求，準(zhǔn)時(shí)完成選購工作，確保滿意訂單的消費(fèi)需要。 三、部門管理： 1、管理制度和流程存在的主要問題： (1)管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，協(xié)作協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成; (2)部門界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào); (3)缺乏選購資料檔案的歸檔分類，部門組織架構(gòu)不完善。 2、解決方法： (1)加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門的管理流程和管理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金選購和月結(jié)選購流程;

17、 (2)搜集供給商資料(廠家資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì))作為長期合作廠商; (3)搜集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡; (4)會(huì)議室或辦公室開會(huì)(總結(jié)工作)。 四、選購本錢掌握及選購效率： 1、選購本錢掌握及選購效率存在的主要問題： (1)不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒有告知供給商根據(jù)簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常本錢選購; (2)品保部特別?檢驗(yàn)記錄報(bào)告?比例較高的供給商仍舊被批量下單：條件承受，而協(xié)作的供給商卻沒能續(xù)單，并且以往的品保?檢驗(yàn)記錄報(bào)告?均有據(jù)可查; (3)選購交期和品質(zhì)抵對，導(dǎo)致選購效率不高，影響消費(fèi)上線進(jìn)度。 2、解決方法： 根據(jù)原有供給商選購

18、單價(jià)資料，進(jìn)展性價(jià)比分析，從中找出價(jià)格差異，并比照之前的品保特別?檢驗(yàn)記錄報(bào)告?做好與挑選淘汰后的合格供給商進(jìn)展價(jià)格優(yōu)待的洽談和施行落實(shí)。選購周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的選購數(shù)量和適當(dāng)?shù)倪x購時(shí)機(jī)，既能避開車間消費(fèi)停工待料，又能降低物料庫存，從而削減資金積壓。 選購相關(guān)人員須常常前往車間理解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)展跟蹤，盡可能地削減選購周期，進(jìn)步選購效率和準(zhǔn)時(shí)性，并且對訂單各種物料的選購周期進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，供給給各請購單位作為制定請購方案時(shí)的參考根據(jù)。 五、交期及品質(zhì)： 根據(jù)訂單消費(fèi)周期，客觀合理地確認(rèn)選購周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地熟悉和斷定品質(zhì)。 1、交期 (1)選購

19、部交期跟催存在的主要問題： 1)使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息，物料選購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期，導(dǎo)致交期誤差; 2)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際消費(fèi)狀況統(tǒng)計(jì)選購周期而進(jìn)展交期確認(rèn)，選購沒有合理掌控供給商運(yùn)輸過程特別，確認(rèn)交期與實(shí)際偏向;生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)(材料難度)和消費(fèi)周期科學(xué)支配并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期，業(yè)務(wù)部門缺乏消費(fèi)常識(shí)和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)力量; 3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)和價(jià)格層次進(jìn)展有效區(qū)分，導(dǎo)致材料選購品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉或退貨處理時(shí)間，從而直接影響選購交期的跟催完成; 4)生管部門和物控做庫存選購的L

20、ST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單項(xiàng)選擇購沒有進(jìn)展有效區(qū)分，即常用材料平安庫存選購和現(xiàn)貨或起訂量選購。二者的選購周期是明顯不同的，選購周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會(huì)相關(guān)部門。例如：某訂單所需0.6mm荔枝紋PU1000碼，皮革供給商正常消費(fèi)周期為7天，但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1-5天，所以皮革的實(shí)際消費(fèi)周期是7-12天，但也存在5天可完成的消費(fèi)周期事實(shí)，不過這種狀況其中多數(shù)是自行批量消費(fèi)做庫存現(xiàn)貨的常用紋路，可提早支配送貨。假設(shè)我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的，那么交期誤差特別自然也缺乏為奇。尤其是五金配件的實(shí)際消費(fèi)周期為10-15天，但卻不包括設(shè)計(jì)和開

21、模打樣周期7-10天在內(nèi)，因此新產(chǎn)品五金件的選購周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的消費(fèi)周期，但也不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期等等。 (2)解決方法： 1)重新制定?選購周期統(tǒng)計(jì)表?; 2)?消費(fèi)方案排程表?：生管部門必需第一時(shí)間供給更新的?消費(fèi)方案排程表?給選購部一份，選購部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時(shí)間將特別知會(huì)生管、物控和倉庫; 3)?聯(lián)絡(luò)單?式送到達(dá)各相關(guān)部門人員，選購部不承受任何口頭通知的請購物料選購訂單處理方式，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù)，避開推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。 2、品質(zhì) (1)品質(zhì)特別的主要問題： 1)產(chǎn)品訂單材料存在部分行政

22、指令要求指定供給商的現(xiàn)象，導(dǎo)致掌握品質(zhì)及跟催溝通被動(dòng)：沒有開發(fā)豐富的供給商資源，但有開發(fā)的新供給商卻被轉(zhuǎn)單到不協(xié)作的供給商進(jìn)展選購; 2)部分業(yè)務(wù)未能與生管、品保(重點(diǎn))部門達(dá)成品質(zhì)方面的共識(shí)，常主觀想象而沒有概念; 3)部分產(chǎn)品不符合行業(yè)消費(fèi)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場實(shí)際可以做到的行業(yè)程度“瓶頸，因此而延誤交期。 (2)解決方法： 查找多家供給商打樣確認(rèn)品質(zhì)，產(chǎn)品訂單的全部選購皮料樣板或大貨首件，均第一時(shí)間送業(yè)務(wù)部對應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員，轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)展常規(guī)測試和色差斷定;其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供給商所供給的原色卡或

23、產(chǎn)品樣，假設(shè)客人可以承受，品質(zhì)均根據(jù)該供給商的原有一樣材質(zhì)選購，主要責(zé)任由客人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)，而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必需以?聯(lián)絡(luò)單?的書面形式會(huì)簽OK后通知下到達(dá)選購部。否那么，選購部有權(quán)回絕執(zhí)行。 六、選購權(quán)限： (1)接到選購清單必需有總經(jīng)理室簽字確認(rèn)，上級(jí)認(rèn)可生效前方可進(jìn)展下一步選購動(dòng)作; (2)選購不干預(yù)其他部門的選購工作，但也不擔(dān)當(dāng)其他部門選購中消失的任何問題及過失。如有需要選購部處理的請以書面形式經(jīng)上級(jí)簽字后下達(dá)，選購部接到指令后開頭正式作業(yè)。選購部回絕執(zhí)行高于市場同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價(jià)的任何非客人指定供給商作為物料選購訂單的準(zhǔn)供給商，除總經(jīng)理室知曉或批準(zhǔn)的已合作供給商之外;

24、(3)選購部通過?供給商報(bào)價(jià)比價(jià)表?確定供給商，并且?供給商報(bào)價(jià)比價(jià)表?須交總經(jīng)理室簽核最終確認(rèn)OK，而且在供給商送貨驗(yàn)收入倉后由選購部呈送IQC?檢驗(yàn)記錄報(bào)告?報(bào)總經(jīng)理室備案一份，做到公開透亮。 選購部個(gè)人工作方案篇4 一、通過日常工作積累加強(qiáng)對工作崗位的熟悉 始終以來選購員的工作是效勞于消費(fèi)，它的任務(wù)就是以最低的選購本錢供給滿意質(zhì)量、數(shù)量、交貨期三大條件。換句話說，消費(fèi)就是選購員的客戶，質(zhì)量、數(shù)量、交貨期就是消費(fèi)的要求。消費(fèi)的三點(diǎn)要求對選購員來說是三點(diǎn)責(zé)任：向誰買，買多少，何時(shí)買。 我作為一個(gè)選購員最終的價(jià)值是選購本錢的掌握，選購本錢直接影響公司收益。所以我始終堅(jiān)持以滿意消費(fèi)為目的、以貨比

25、三家為前提、以質(zhì)量把控為原那么，做好每一筆選購，做到物有所值，物有所用。嚴(yán)格按選購方案選購，做到準(zhǔn)時(shí)、適用，合理降低物資積壓和選購本錢。對購進(jìn)物品做到票證齊全、票物相符，報(bào)賬準(zhǔn)時(shí)。 二、明確崗位職能，仔細(xì)做好選購工作 在“明確目的，勇于負(fù)責(zé)，主動(dòng)協(xié)作，公司滿足的觀念下，樂觀的落實(shí)選購工作要點(diǎn)和月度選購方案制定工作。 三、根據(jù)公司需求，選擇優(yōu)秀供給商 選擇供給商是選購工作中特別重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到所選購產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、效勞等方面，所以選擇一個(gè)優(yōu)秀的供給商對于我的工作來說特別重要。我將通過以下途徑來選擇： 1、公開征求的方式 以公開招標(biāo)的方式來查找供給商，使符合資格的供給商有參加投標(biāo)的時(shí)機(jī)。不過通常比擬少用此種方式，因?yàn)檫@是被動(dòng)地查找供給商，換言之，假設(shè)最合適的供給商不主動(dòng)來投標(biāo)，唯恐就會(huì)失去公開征求的意義。 2、通過同行業(yè)介紹 所謂“同行是冤家是