模板安裝施工方案

1、模板安裝施工方案市隆泰新城六期21#樓工程名稱：xx市隆泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司xx建設(shè)單位:監(jiān)理單位：建設(shè)監(jiān)理有限公司 xxxx敦化市吉泰建筑安裝有限責(zé)任公司模板施工方案審批表編制單位：xx市xx建筑安裝有限責(zé)任公司編制日期：2007年3月26日意見或建議：項2007年 月 日目經(jīng)理安2007年 月 日全員安2007年 月 日全部門監(jiān)2007年 月 日理意模板施工方案一、總說明：1、施工中所采用材料應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)格尺寸及強(qiáng)度，穩(wěn)定性要求： 木楞采用白松二等方材，平板采用多層復(fù)合定型模板，支撐采用直徑 10mm以上的圓木，梁模板采用3cm白松板材。平板采用竹模板，規(guī) 格8mm、10mm厚。木多

2、層板7mm、14mm厚。2、模板施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和進(jìn)行必要的計算，并且對于較 為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)進(jìn)行放樣，要根據(jù)實際情況具體分析，力求省工 省料，避免造成返工及浪費。3、為了考慮脫模容易，選用隔離劑的品種應(yīng)不污染物件表面，對砼 強(qiáng)度無損害。4、作為支承支架的基土，必須在其四周設(shè)有排水措施。5、整體式鋼筋砼梁，在跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)起拱，以消 除在施工過程中的結(jié)構(gòu)自重。二、模板的制作、安裝及拆除施工程序1、獨立柱模板配板設(shè)計獨立基礎(chǔ)為各自分開的基礎(chǔ)，有的帶地梁，有的不帶地梁。當(dāng)基礎(chǔ)大 放腳不厚時，可采用斜撐。2、柱的配板設(shè)計：柱的配板設(shè)計：柱模板的施工設(shè)計，首先應(yīng)按單位工程中不同

3、斷面尺 寸和長度的柱，所需配制模板的數(shù)量制作出統(tǒng)計，并編號、列表。再進(jìn)行每種規(guī)格的柱模板的配板設(shè)計，其具體步驟如下：（1）、依照斷面按表1選用寬度方向的模板規(guī)格組配方案。（2）、參照表2選用長度高度方向的模板規(guī)格組配方案。按圖紙，統(tǒng)計所有配模平面的尺寸并進(jìn)行編號，然后對每一種平面進(jìn) 行配板設(shè)計，其步驟如下：（1）、根據(jù)墻的平面尺寸，采用橫排原則按表1確定長度方向模板的 配板組合，再按表3確定寬度方向模板的配板組合，然后計算模板塊 數(shù)和需鑲拼木模的面積。（2）、根據(jù)墻的平面尺寸，采用豎排原則按表1和表2確定長度方向 和寬度方向模板的配板組合，并計算模板塊數(shù)和拼木模面積。施工工藝：1、施工前的準(zhǔn)備

4、工作（?。┌惭b前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板 要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于安裝和校正。做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的 要求，直接引測量到模板安裝位置。進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確， 防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板邊線用1： 3水泥砂漿 抹找平層。另外，在墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：傳統(tǒng)作法是，按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同

5、強(qiáng) 度等級的細(xì)石混凝土澆筑50100mm的短柱或墻，作為模板定位基準(zhǔn)。 另一種作法是采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼 筋或角鋼頭，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋 的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。（2）按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng) 修復(fù)的部件不得使用。（3）采取預(yù)組裝模板施工時，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處 理的地面上進(jìn)行，并按表要求逐塊檢驗后進(jìn)行試吊，試吊后再進(jìn)行復(fù) 查，并檢查配件數(shù)量、位置和緊固情況。（4）經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運輸。重疊平放時，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均上下對齊，底層模板

6、應(yīng) 墊離地面不小于10cm o運輸時，要避免碰撞，防止傾倒。應(yīng)采取措施，保證穩(wěn)固。2、模板的支設(shè)安裝（1）模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，要有足 夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)架設(shè)墊木；墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊 墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平 直度應(yīng)進(jìn)行校正（2）模板安裝時，應(yīng)切實做好安全工作：模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓

7、電源或 采取其他有效的安全措施；登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板 或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得 掉落；高層建筑施工時，應(yīng)有預(yù)防雷擊措施；裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固 定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲；裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5mm時，必 須搭設(shè)腳手架裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè) 時，操作人員應(yīng)掛安全帶；安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆；預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè) 臨時支撐穩(wěn)固；預(yù)拼裝模板垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點；水平吊運

8、應(yīng)采取4個吊點。吊點應(yīng)作受力計算，合理布置；預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及 拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊；拆除承重模板時，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。（4）模板的支設(shè)方法：模板的支設(shè)方法基本上有兩種，即單塊就位組拼和預(yù)組拼，其中預(yù)組 拼又可分為分片組拼和整體組拼兩種。采用預(yù)組拼方法，可以加快施 工速度，提高模板的安裝質(zhì)量，但必須具備適應(yīng)的吊裝設(shè)備和有較大 的拼裝場地。單塊就位組拼的方法：先將柱子第一節(jié)四面模板就位用連接角組 拼好，角模宜高出平模，校整調(diào)好對角線，并用柱箍固定。然后以第 一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼

9、第二節(jié)模 板，直到柱全高。各節(jié)組拼時，要用U形卡正反交替連接水平接頭和 豎向接頭，在安裝到一定高度時，要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以防傾倒。并 用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。柱模板安裝時，應(yīng)保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié) 點部位處理，或放到柱根部位處理；高度在4m及4m以上時，一般應(yīng) 四面支撐；柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；梁、柱模板分兩 次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段柱模先保留不拆， 以便于與梁模板連接；當(dāng)柱模超過2m以上時可以045采取設(shè)門子板 的辦法；柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈夾角，并與預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高。3、模板

10、的安裝及拆除要求（1）安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī) 定，進(jìn)行全面檢查，合格驗收后進(jìn)行下一道工序。組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模 板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確、固定。組裝的模板必須符合下表的要求。安裝允許偏差。項目允許偏差項目允許偏差(mm)兩塊模板之間拼接縫隙2.0W組裝模板面的長寬尺寸+4相鄰模板面的高低差2.0W組裝模板面的長寬尺寸-5組裝模板板面平整度W0.4 (用 2米水平尺)組裝模板對角線長度差值W7.0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差序號項目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高

11、53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-54層高垂直全高W5m6全高5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整(2m長度長)5、模板的拆除2)(模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時2）方可拆除外，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工1N/mm （混凝土強(qiáng)度大于GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。程施工及驗收規(guī)范（模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位， 后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸 硬撬。（段）待該片以免發(fā)生安全事故，拆模時，操作人員應(yīng)站在 安全處，模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按

12、指定地點堆 放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備再用。、梁模板 3）（厚白松板，表面應(yīng)凈光，分梁底模，30mm模板制作：模板采用 徑側(cè)模，用木檔固定，長度應(yīng)與設(shè)計尺寸相吻合，支撐用120mm 的板120斜拉用30 XX圓木上釘琵琶撐，琵琶撐用6090cm方木， 80mm釘固定。材，用用支撐把每隔按標(biāo)線定出梁底標(biāo)高和軸線位置， 80cm模板安裝：梁底固定住，用木楔找準(zhǔn)支撐高度固定在墊板上后，將梁側(cè)板與底板 用來板夾緊，并釘牢在頂撐上，對于次梁模板，還應(yīng)根據(jù)擱柵標(biāo)高在 兩側(cè)外面釘上托木，在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁板上留缺口，并 釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板就釘在襯口檔上，對于高度超過60

13、cm的梁中間應(yīng)加上60X90cm上木楞，用鐵絲每隔50cm固定，梁模板安裝后，應(yīng)拉線進(jìn)行校正，最后以3m高度為標(biāo) 準(zhǔn)拉桿，超過3m以上應(yīng)雙層拉桿。（4）平板模板模板制作：底板用20mm厚多層復(fù)合膠合板，刷隔離劑一道，鋪 設(shè)于擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用40 X60cm方木，擱柵 下放60X90方木，為立撐間距1.0m 一根。模板安裝，先在次梁外側(cè)或墻上彈出水平線，標(biāo)高應(yīng)為平板底板 減去要反厚及擱柵厚，然后按水平線釘上托木，托木上放置擱柵，間 距為0.5m，分等間距，固定位后，按1.0m間距放牽杠方木，支楔下 方加墊木及楔子，要求模板上應(yīng)平整、密縫。最后加拉桿固定支撐。（5）樓梯模板模板

14、制作：放線工作是樓梯模板制作的依據(jù)，因此工程中樓梯為 有梁式樓梯，應(yīng)先設(shè)出梁的具體位置及平臺標(biāo)高線，然后依據(jù)放線尺 寸進(jìn)行下料，梯板用3cm的白松板，平板用2cm的定型，最后按斜 步尺寸分出等間距約為1.0-1.2m，定出支撐的長度和數(shù)量進(jìn)行制作。模板安裝，先支梁模，梁側(cè)模應(yīng)留出踏步高度及平臺的砼厚度， 后安平臺及踏步，平臺板安裝方法及與干板相同，踏步的做法是：按 踏步的高度用立板釘在側(cè)板上，后按放線位置校正立板垂直度，最后， 用木撐通長加固外幫板，再用拉桿固定住所有支撐的位置。（6）模板的拆除 側(cè)模：在砼強(qiáng)度力有保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后， 方可拆除。底模：在砼強(qiáng)度符合以下條件方

15、可拆除。梁模板設(shè)計計算梁截面尺寸：240X300X3360計算底模、側(cè)模、支撐采用白松：其設(shè)計強(qiáng)度和彈性模量如下：222fm=13 N/mm （順紋抗剪），（順紋抗壓），fv=1.4 N/mmfc=10N/mm（抗彎），2E=900 N/mm彈性模量1、底模計算（選用25mm厚板）抗彎強(qiáng)度計算：一、荷載組合底模自重 5 （木板重力密度）X0.025 X 0.024 X1.2=0.036KN/m3 X 0.24 X 24 KN/m0.3 X 1.2=2.074 KN/m 砼自重鋼筋自重 1.5 X 0.24 X0.3X 1.2=0.13 KN/m施工荷載2.5 X 0.24 X 1.4=0.84

16、 KN/m振搗荷載2X0.24X1.4=0.67 KN/m傾倒荷載4 X 0.24 X 1.4=1.34 KN/m合計5.09 KN/m折減q=q0.9=5.09X 0.9=4.581 KN/m以二、抗彎承載力驗算：底模下楞木間距為0.5米，是一個多跨連續(xù)1 X梁，考慮木材長度有限，故按等跨計算彎矩系數(shù)km=-0.121,剪刀系數(shù)kv=-0.62，抗度系數(shù)kw=-0.967則M=kmX q=-0.1214.581X0.5X0.5=-0.138 KN/m應(yīng)力=M/w=(0.268 X 1000000)/(bh X h/6)=0.138 X 1000000 X 6/(240 X2 X25)=5.5

17、2 KN/mm25三、抗剪強(qiáng)度計算V=kvX q= -0.62X4.581= -1.42 KN2fV=1.4 25) =0.203 N/mm240X1000/ (2XX=3 V/2 bh=3 剪應(yīng)刀 X -1.422 N/mm四、撓度驗算則 q3.991KN/m, q= qaX0.9=3.991 X0.9=3.52 KN/m 1=4 (100EIq1) W=KWX 43=0.76mmW 9000 X1/12X 240 X 500=0.967 X3.52X 25/(100X=1/400=500/400=1.25 (可以)五、支撐驗算假設(shè)支撐為方木50 X 50mm，間距為5001、強(qiáng)度驗算：N=

18、 q1=4.581X0.5=2.29KN22 滿足要求 N/mmfc=1ON/An=2.29/50 X 50=0.92N/mm2、穩(wěn)定性驗算：入=i/i, i=d/4=50/412.5,則入二1200/12.5=96=2800/96X96=0.303802則 =2800/ 入 2 =2.29X 1000/(0.3038X50X50)=3.02AN/ e N/mm模板及頂撐荷載計算在本工程中梁最大截面為240X300mm,長3.36m，離地面高一層，模板底楞木和支撐間距為0.8m,側(cè)模板立檔間距為0.5m。222O fv=1.4 N/mm, fm=13 N/mm 木材采用紅松：fC=10N/mm

19、, 一、底板計算：（假設(shè)底模板厚2.5cm）,單位為KN/m（1）底模板自重：1.2X0.3X0.49X0.025=0.018砼自重： 0.24 X 0.3 X3.06X 2=0.44鋼筋荷重：1.2X 1 X0.49X 1.2=0.7振動荷載：1.2X2X 0.49=1.176q=19.59KN/m根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范設(shè)計荷載值乘以r=0.91=17.631 KN/mq（2 ）驗算底?？箯澇休d力：梁長3.06，可按二等跨連系梁計算，（模板底楞和支撐間距為0.5）22=。.533 KN/m17.63XMmax=-0.12110.5=-0.121 X6222 =10.45N/mm1013

20、 N/mmX6/490 X 25fm=Mmax/Wn= 0.533XAA 滿足要求（3）驗算抗剪承載力：Vmax=0.62 X 17.63 X 0.5=5.472 1.4N/mm 5=0.70.3mm.滿足要求2、側(cè)模板計算：(1)、側(cè)壓力計算:考慮振搗砼所產(chǎn)生的荷載及新澆砼對側(cè)面的壓力，并乘以分項系數(shù)為1.2“1=39.82 KN/m1.2X30+15)X=0.22X24X200/ (F1=0.22XvtB 1 B1/222v02 1.2=28.8 KN/mF2=vcH=24X2 取最小值 F2=28.8 KN/m21.2=34.56 KN/m 乘分項系數(shù)：F2=28.8X22 1.4=5.

21、6 KN/m4 乘分項系數(shù)為X混凝土振搗時產(chǎn)生的荷載：4 KN/m25.6+28.8=34.4 KN/m以上兩種荷載合計：選側(cè)模厚20nn,立檔間距為500mm，所以側(cè)模為0.5米的多跨等跨連續(xù)板。2 0.9X34.4=15.48 KN/m化為線荷載為：q=0.5X驗算抗彎強(qiáng)度：220.5=0.47 KN/mq115.48 X =-0.121 X Mmax=-0.121 X222N/mm=9 N/mmFm=132510000000 X =0.47 X 6/500 X.滿足要求(3)驗算抗剪強(qiáng)度：Vmax=0.62XqX 1= 0.62 X 15.48X0.5=4.82225=0.58 N/mm

22、1.4 N/mm 允許撓度 1/400=500/400=1.2A 不滿 足要求.立檔間距改為400/100X9X 1000 X 400 X 25Wa =0.967X15.6X 400 二=0.8mm431/400=400/400=1 mm滿足要求3、頂撐計算：假設(shè)頂撐方木為80X80mm，間距為500mm 1/12在3.2米高度的中間縱橫設(shè)一道水平支撐。L=3.2/2=1.6m1=80/1.6=22.86 入=1600/22.86=70 1/120強(qiáng)度驗算：N=17.631X0.5=8.8KN22 N/mm80=1.38 N/mmFc=10 X N/An=8800/80 A 滿足要求穩(wěn)定性驗算

23、：入二7091.山二0.46N/mm80=2.99 Fc =13 X80X=8800/0.46A 滿足要求 所以：底楞木間距為0.5米，厚25mm側(cè)模板立檔間距400mm，厚25mm頂撐間距為500mm,為800mm模板工程作業(yè)面及臨邊防護(hù)措施工程名稱施工地點工程名稱施工地點方案編制人編制日期日年3月262007施工單位xx建筑公司xx項目部項目負(fù)責(zé)人xxx施工班組xxx具體防護(hù)措施：洞口的安全預(yù)防設(shè)施，要根據(jù)其特點分別按洞口的大小作出防護(hù)，一 般情況下可采取以下各項措施：1、樓板，屋面及平臺等處平面上的洞口，邊長大于25cm，用堅實 的蓋板加以蓋設(shè)，蓋板應(yīng)能防止挪動或移位。2、邊長為5015

24、0cm的洞口，蓋以用鋼材制作的網(wǎng)格，先用扣件接 鋼管等然后在網(wǎng)格上鋪木板，另處還可用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu) 成防護(hù)網(wǎng)上鋪遮蓋物，鋼筋網(wǎng)格間距不能大于20cm。3、邊長在150cm以上的洞口，必須在洞口的四周裝設(shè)防護(hù)欄桿，并 在洞口下方張掛安全網(wǎng)。4、位于車輛行駛通道旁的洞口，深溝與管道坑、槽等處，在其上面 所加的防護(hù)蓋板兩側(cè)，須有防止被任意托動的措施。在進(jìn)行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)設(shè)施，不同的臨作 業(yè)場所需設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施，主要采用防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。5、基坑周邊，尚未裝欄桿或欄板的陽臺，料臺與各種平臺周邊，雨 蓬與挑檐邊無外腳手架的屋面和樓層周邊，以及水箱周邊，都必須設(shè) 置防

25、護(hù)欄桿。6、分層施工的樓梯口、樓梯邊，必須安裝臨時的防護(hù)欄桿，頂層樓 梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)的進(jìn)度安裝正式或者臨時護(hù)欄，梯段旁亦應(yīng)設(shè)置一 道扶手，作為臨時護(hù)欄。7、與建筑物連接的通道兩側(cè)邊，必須加設(shè)護(hù)欄桿以及安全防護(hù)棚。8、防護(hù)欄桿在構(gòu)造上應(yīng)緊密而不動搖，離地高度為11.2m，臨邊模板施工垂直作業(yè)隔離防護(hù)措施工程名稱施工單位xx建筑公司xxx項目 部施工地點項目負(fù)責(zé)人xxx方案編制人xx施工班組編制日期2007年326日月具體隔離防護(hù)措施:在施工現(xiàn)場的空間，為了保障垂直作業(yè)時的安全施工上下不同層次之 間，首先在前后左右方向必須有一段橫向的安全隔離距離，此距離應(yīng) 該大于可能墜落半徑。如果不能達(dá)到此安全

26、間隔距離，就應(yīng)該設(shè)置能 防止墜落物傷害下方人員的防護(hù)層?，F(xiàn)針對垂直作業(yè)中各有關(guān)工種的 安全制定如下防護(hù)措施，主要有以下幾項：1、支撐、粉飾、砌墻等工種，進(jìn)行上下立體垂直時，任何時間，任 何場合都不允許在同一垂直方向上操作。上下操作位置的橫向距離， 應(yīng)大于上層刻度的可能墜落范圍半徑。在設(shè)置安全隔離層時，它的透 穿能力應(yīng)不小于安全平網(wǎng)的防護(hù)能力。2、拆除鋼模板，腳手架等時，下方得有其他操作人員。鋼模板部件 拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿應(yīng)不小于1米，其堆放高度不能超過 1米。任何拆卸下來的物品都不許堆放在樓層口，通道口，腳手架邊 緣等處。3、當(dāng)結(jié)構(gòu)施工到二層及二層以上，須張設(shè)安全網(wǎng)，繼續(xù)往上施工則

27、每隔四層設(shè)置一道安全網(wǎng)，同時要設(shè)一道施工高度提升的安全網(wǎng)，井 架施工用電梯等施工設(shè)備人員進(jìn)出建筑物的通道口，都應(yīng)搭設(shè)安全隔 離棚。通道口和上料口由于上方施工有可能墜落物體，或者其位置恰、4巧 處于起重機(jī)拔桿回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，則在受影響的范圍內(nèi)搭設(shè)頂部能防止輸送混凝土安全措施在混凝土施工過程中，為了確保在輸送過程中安全可靠，現(xiàn)制定如下安全措施：1、在料斗裝料前應(yīng)將底部的封門扣牢，以免起吊后混凝土落地；2、裝入料斗一將連接料斗與吊車之間的掛物掛好，以免脫勾；3、起吊時應(yīng)鳴鈴提示下方工作人員注意吊物，保證安全；4、到達(dá)澆筑部位的操作平臺后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)倒料；5、倒料后將底部料斗口封門掛牢。模板施工中安全

28、技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須配戴安全 帶并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)人員，不得進(jìn)行作業(yè)。3、如遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。4、不得在腳手架上堆放大批模板等材料，以及拆除的舊模板。5、拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板上下。6、已拆除的模板，拉桿支撐等應(yīng)及時運走，嚴(yán)禁操作人員因扶空、 踏空而墜落。7、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板，拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防 突然掉落，倒塌傷人。8、拆除基礎(chǔ)模板時，應(yīng)先檢查基坑土壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素 時，必須采用防范措施，方可下人作業(yè)。拆下的模板和支承桿件不得 在坑上口 1m以內(nèi)堆入，并隨拆

29、隨運。9、拆除梁、板、柱、墻模板時應(yīng)注意：（1）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。（2）拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒模板。（3）拆除平臺樓層板的底模時，設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落， 尤其是拆支柱時，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，嚴(yán)防模板突然全 部掉落傷人。（4）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。（5）拆模時每人應(yīng)有足夠的工作面出入，同時操作時應(yīng)科學(xué)施工， 統(tǒng)一信號和行動。防止臨近建筑物危險沉降措施工程名稱項目負(fù)責(zé)人xxx工程名稱防止臨近建筑物危險沉降措施1、土方開挖前，要認(rèn)真學(xué)習(xí)審查圖紙，熟悉土層地質(zhì)、水文勘 察資料，摸清工程場地及臨近建筑物的情況。2、施工前對附近有建筑物、電桿、塔等采取有效防護(hù)加固措施， 可利用的建筑物應(yīng)充分利用。3、做好軸線控制的測量和校核，控制網(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物 土方機(jī)械及運輸線路要有保護(hù)標(biāo)志。4、在可能滑坡的地方，應(yīng)在該地段外設(shè)置多道環(huán)形截水溝，以 攔截地表水，修設(shè)和疏通坡腳的原排水溝，疏導(dǎo)地表水。項 目 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人項 目