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文檔簡介
1、模擬試題一選擇題.高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品有:A )生鐵 B )爐渣 C )高爐煤氣 D )爐塵.高爐干式除塵的方法有:A )文氏管 B )布袋除塵 C )電除塵 D )洗滌塔.高爐內(nèi)對煤氣阻力最大的區(qū)域為:A )塊狀帶 B )滴落帶 C )軟熔帶 D )風口回旋區(qū).煉鋼過程的主要反應是:A )碳的氧化 B )硅的氧化 C )鈕的氧化 D )磷的氧化.常用的氧槍噴頭類型為:A )直孔型 B )拉瓦爾型 C )螺旋型 D )扇型.煉鋼終點控制主要控制:A )鋼水成分 B )鋼水溫度 C )冶煉時間 D )終謂量.堿性電弧爐煉鋼按工藝方法可分為:A )雙渣留渣法 B )返回吹氧法 C )氧化法 D )不氧化
2、法.氧槍的常用冷卻保護介質為:A )水 B )氣態(tài)碳氫化合物 C )燃料油 D )植物油.采用頂吹氧底復合吹煉時,底部吹入的可能是:A ) N2 B ) Ar C ) O2 D ) H210高爐中配加焦炭的作用是:A )作還原劑B)燃燒后產(chǎn)生熱量C)作料柱骨架,起支撐料柱作用 D)氧化劑1:A、B C、D 2:B、C 3: C 4: A 5: BA、B 7: R C 8: A 9: A、B、C 10: A、B、C二名詞解釋)冶金學 2 )熱脆3 )硫負荷 4 )燒結礦 5 )爐外精煉冶金學是一門研究如何經(jīng)濟地從礦石或其它原料中提取金屬或金屬化合物,并用一定加工方法制成具有一定性能的金屬材料的科
3、學。2、鋼材在軋制和鍛造時,由于溫度升高,晶界上的富含硫化物的網(wǎng)狀結構又變成液態(tài),在 力的作用下,就會引起這些富硫液相沿晶界滑動,造成鋼材的破裂,產(chǎn)生了所謂的熱脆現(xiàn)象3、冶煉一噸生鐵由爐料帶入高爐硫的總量稱為“硫負荷”4、將各種粉狀鐵,配入適宜的燃料和熔劑,均勻混合,然后放在燒結機上點火燒結。在燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學變化作用下,部分混合料顆粒表面發(fā)生軟化熔融,產(chǎn)生 一定數(shù)量的液相,并潤濕其它未融化的礦石顆粒。冷卻后,液相將礦粉顆粒粘結成塊。這 一過程叫是燒結,所得到的塊礦叫燒結礦。5、爐外精煉是對煉鋼爐的鋼水在鋼包或專用容器中進行再次精煉,又稱“二次精煉”。包 括對鋼水的溫度、成分進
4、行調(diào)整,進一步去除有害元素與夾雜物,使鋼水達到潔凈、均勻 和穩(wěn)定。三填空1鋼鐵工業(yè)的主要污染包括、和 。2渣中和 濃度之比值稱為爐渣堿度。3氧從氣相進入金屬液有 和 兩種途徑。4在燒結過程中,燒結料沿料層高度方向由上到下依次分為,。5高爐冶煉過程中送往高爐的熱風是由 提供的。6鋼液澆鑄的任務是,常用的方法是。7常用脫氧元素有 、和,脫氧劑的加入次序是先后 。8冶金方法按冶煉工藝過程分、和,其中鋼鐵冶金屬于采用ZnSO4的水溶液電解制取Zn屬于。1、廢氣、廢水、固體廢棄物2、堿性氧化物與酸性氧化物的質量百分數(shù)之比。3、直接氧化和間接氧化4、燒結礦層、燃燒層、預熱層、干燥層、過濕層5、熱風爐。6、
5、將成分和溫度合格的鋼水澆注成坯。連鑄Si、 Mn Al ,弱,強8、火法冶金、濕法冶金、電冶金,火法冶金,電冶金四問答題1請用圖示法說明鋼鐵工業(yè)的兩種生產(chǎn)流程。2高爐造渣的作用是什么寫出有爐渣脫硫反應的化學方程式(分子式或離子式),并討論影響脫硫的因素。3轉爐煉鋼的基本任務是什么其中影響鋼液脫碳的因素有哪些1、答:流程圖可以表示為:2、答:(1)高爐爐渣的作用有:1)、分離渣鐵,具有良好的流動性,能順利排出爐外。2)、具有足夠的脫硫能力,盡可能降低生鐵含硫量,保證冶煉出合格的生鐵。3)、具有調(diào)整生鐵成分,保證生鐵質量的作用。4)、保護爐襯,具有較高熔點的爐渣,易附著于爐襯上,形成“渣皮”,保護
6、爐襯,維持 生產(chǎn)。(2)爐渣脫硫反應為:FeS+ (CaO)+C=(CaS)+Fe+CO+141055kJ(3)提高爐渣脫硫能力的措施:1) 提高爐渣堿度,即增加法中CaO量有利于脫硫,當堿度超過一定水平時,脫硫能力下 降。2)提高溫度:脫硫反應是吸熱反應,高溫有利于脫硫;高溫能降低爐渣粘度,有利于擴散過程進行,加速FeO的還原,提高脫硫速度低FeO可使鐵中FeS易轉入渣中,高爐是強還原氣氛,且鐵水中 C、Si高,有利 于脫硫。合適的MgO MnOt量:MgO是近似于CaO勺堿性氧化物,渣中 Mgg量增加,有利 于下列脫硫反應進行。3、答:(1)煉鋼的基本任務1)脫碳:把鐵水中的碳氧化脫除到所
7、煉鋼種的范圍內(nèi)。2)脫磷脫硫:通過造出成分合適的爐渣,去除鐵水中的磷、硫。3)脫氧和合金化:加入脫氧劑和鐵合金,降低鋼液中的氧和使鋼液達到鋼種要求的合金 成分。4)脫氣(氫、氮)和脫夾雜物:把溶解在鋼液中的氣體和來不及上浮排除的非金屬夾雜 物,通過一定的方法去除。升溫:把冶煉過程的金屬液溫度升高至出鋼溫度。澆注:將成分和溫度合格的鋼水澆注成坯(2)其中影響鋼液脫碳的因素有:1)溫度:C的直接氧化反應是放熱反應,而C的間接氧化反應是吸熱反應。故在煉鋼中 進行脫碳操作時,根據(jù)采用的不同的氧化劑,對溫度有不同的要求。2)氣相中CO的分壓pCO由于C氧化的產(chǎn)物為CO氣體,故降低氣相中CO的分壓pCQ
8、可以使C進一步氧化,有利于降低鐵液中的碳含量。爐渣的氧化性:強的氧化性可以給脫碳反應提供氧源,有利于脫碳反應的進行,降低C含量。五:計算題1某大型高爐有效容積4350m3年產(chǎn)370萬噸煉鋼生鐵,消耗100萬噸焦炭,每噸生鐵噴吹 煤粉205kg,置換比為0.9,計算高爐有效容積利用系數(shù)、焦比、燃料比、綜合焦比及冶煉 強度各為多少1、解:Vu=4350m3 P=370X 104/365 t/d ,煤比 M=205kg/t,置換比 R=0.9,1)高爐有效容積利用系數(shù):4 u=2.33 t/(d - m3)2)焦比:K= 270 kg/t Fe3)燃料比為:K+M=475 kg/t Fe綜合焦比KE
9、 = 454.5 kg/t Fe冶煉強度I =629.1 kg/(d - m3)模擬試題二一選擇題.高爐生產(chǎn)的主要設備為高爐本體,具輔助系統(tǒng)包括:A)渣鐵處理系統(tǒng)B )原料系統(tǒng) C )煤氣處理系統(tǒng)D )送風系統(tǒng)E)裝料系統(tǒng).高爐濕式除塵的方法有:A )文氏管 B )布袋除塵 C )電除塵 D )洗滌塔.高爐內(nèi)發(fā)生間接還原反應的區(qū)域主要在:A )塊狀帶 B )滴落帶 C )軟熔帶 D )風口回旋區(qū).煉鋼過程前期的主要反應是:A )碳的氧化 B )硅的氧化 C )鈕的氧化 D )磷的氧化.頂?shù)讖痛禑掍摲ㄖ?,可以用作底吹氣體的有:A ) O2 B ) H2 C ) Ar D ) N2.在鋼水成分達到
10、要求后,煉鋼終點控制主要控制:A )鋼水成分 B )鋼水溫度 C )冶煉時間 D )終謂量.頂?shù)讖痛禑掍摲ㄖ?,常用作底吹氣體供氣的元件類型有:A )噴嘴型B )磚型 C )細金屬管多孔塞式 D )環(huán)型供氣元件. Q-BOPfe氧槍的冷卻保護介質為:A )水 B )氣態(tài)碳氫化合物 C )燃料油 D )植物油.采用頂吹氧底吹非氧化性氣體復合吹煉時,關鍵是控制:A )頂吹和底吹的流量比B )頂槍槍位 C )底氣量 D )供氧強度.連鑄鋼坯激冷層的結構特點:A )窄 B )厚 C )晶粒粗大 D )晶粒細小1:A、R C、D 2: A、D 3: A 4: B、C 5: B6: B7: A、B C 8:
11、 B 9: B 10: B、D二名詞解釋)料線零位 2 )直接還原度 3 )球團礦 4 )低溫燒結1、是測定料面高度的基礎。鐘式爐頂:大鐘開啟時大鐘的底邊;無鐘爐頂:爐喉鋼磚的轉折點處或鋼磚頂部2、從FeO通過直接還原反應得到的鐵與還原反應得到的總鐵量之比稱為直接還原度。3、將準備好的原料,按一定比例經(jīng)過配料、混勻制成一定尺寸的小球,然后采用干燥焙燒或其他方法使其發(fā)生一系列的物理化學變化而硬化固結.這一過程即為球團生產(chǎn)過程.其產(chǎn)品即為球團礦4、在燒結過程中在較低溫度下(12501300C)燒結,以強度好、還原性好的針狀復合鐵 酸鈣為主要粘結相,同時使燒結礦中含有較高比例的殘留原礦一赤鐵礦的燒結
12、過程稱為低 溫燒結。三填空1非高爐煉鐵主要包括 和 兩種方法。2爐渣的氧化性通過 來體現(xiàn)。爐渣吸收有害元素的能力用 性質 來衡量。水當量即。電弧爐的裝料原則:下,上,中間,四周,爐門口無大料,使得穿井快,不搭橋5轉爐爐膛內(nèi)氧氣射流的特點是:。6 2R4.56 450表示一臺 機,拉輾輾身長度為,外弧半徑為 的弧形連鑄機。7高爐煉鐵中加入焦炭的作用是、。煉鋼中,常用脫氧元素脫氧后的產(chǎn)物分別為、和。8高爐爐型為圓斷面五段式即:、和,五部分。9 按冶煉工藝過程分,鋼鐵冶金屬于;鋅精礦經(jīng)浸出再電解得到Zn屬 于、。10爐外精煉即。1、直接還原和熔融還原。2、爐渣中FeO的含量;容量性質。3、單位時間內(nèi)
13、通過某截面的煤氣或爐料溫度升高或降低 1C所吸收或放出的熱量。4、燒結礦層、燃燒層、預熱層、干燥層、過濕層5、離噴嘴越遠,形成流股截面越大,壓力和速度變小,達到熔池表面沖擊鐵水形成凹坑。6、二,450mm, 4.56m7、作還原劑、產(chǎn)生熱量、作料柱骨架7、作還原劑、產(chǎn)生熱量、作料柱骨架SiO2、MnO A12O38、爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸。9、火法冶金,濕法冶金、電冶金10、爐外精煉是對煉鋼爐的鋼水在鋼包或專用容器中進行再次精煉,又稱“二次精煉”。四問答題1氧對鋼材質量有什么影響請說出常用的脫氧方法有哪些2寫出有石灰參與的氧化性脫磷反應的分子式或離子式,并討論影響脫磷的因素。3電弧爐煉鋼
14、的操作方法有哪兩類爐外精煉的基本手段有哪些,其作用是什么1、答:(1)氧對鋼材性能的影響1)在室溫下,鋼中氧含量的增加使鋼的延伸率顯著降低。2)在較低溫度和氧含量極低時,鋼的強度和塑性均隨氧含量的增加而急劇降低。3)隨氧含量的增加,鋼的抗沖擊性能下降,脆性轉變溫度很快升高。4)氧在鋼中與其它元素形成氧化物夾雜,對鋼的塑性、韌性和疲勞強度均有不利的影 響。5)當FeO與其它夾雜形成低熔點的復合化合物而聚集在晶界上時,也可能造成鋼的熱 脆。(2)脫氧的方法有:1)沉淀脫氧又叫直接脫氧。把塊狀脫氧劑加入到鋼液中,脫氧元素在鋼液內(nèi)部與鋼中氧直接反應,生成的脫氧產(chǎn)物上浮進入渣中的脫氧方法稱為沉淀脫氧。2
15、)擴散脫氧:又叫間接脫氧。它是將粉狀的脫氧劑如C粉、Fe-Si粉、CaSi粉、Al粉加到爐渣中,降低爐渣中的氧含量,使鋼液中的氧向爐渣中擴散,從而達到降低鋼液中 氧含量的一種脫氧方法。3)真空脫氧:是利用降低系統(tǒng)的壓力來降低鋼液中氧含量的脫氧方法。它只適用于脫氧產(chǎn)物為氣體的脫氧反應如C-O反應。2、答:用堿性爐渣進行脫磷的反應為:在渣-金界面3 (CaO +2 P +5 O = (3CaO P2O5AGo=-1487150+636.40T J/mol3 (CaO +2 P +5 (FeQ = (3CaO- P2O5 +5FeA Go=-882150+374.40T J/mol在渣-金-氣界面3
16、 (CaO +2 P +5/2O2= (3CaO- P2O5A Go=-2069940+620.94T J/mol提高爐渣脫P能力的措施:溫度:脫磷反應是一個較強的放熱反應。低溫有利脫磷。合適爐渣的堿度:一般煉鋼爐渣的終渣堿度控制在 2.53.5為宜爐渣氧化性:提高爐渣氧化性,即增加爐渣中 FeO的活度,可以提高磷的分配系數(shù),從而提高脫磷效果。但是,爐渣中的 FeO對脫磷有雙重影響,當(%FeO)=12嗆 18%寸,爐渣的脫磷能力最強。金屬液成分:鐵液中C、Si、O、N、S的存在,可使fP增加。但有的元素氧化產(chǎn)物對爐渣的物理化學性質產(chǎn)生影響。如Si雖然能增加fP,但其氧化產(chǎn)物(SiO2)影 響
17、到爐渣堿度,反而不利于脫磷。Mn對fP影響不大,但其氧化產(chǎn)物(MnOX助于 石灰溶解,幫助化渣,從而促進脫磷。通過增加造渣量:增加渣量可以降低鋼水中的磷含量,從而提高脫磷效果3、答:(1)電爐煉鋼的操作方法有:1)雙渣還原法又稱返回吹氧法,它的特點是冶煉過程中有較短的氧化期(W10min),造氧化渣,又造還原渣,能吹氧去碳、去氣、去夾雜。但由于該種方法去磷較難,故要求 爐料應由含低磷的返回廢鋼組成。2)雙渣氧化法又稱氧化法,它的特點是冶煉過程有氧化期,能去碳、去磷、去氣和去 夾雜等。對爐料無特殊要求,冶煉過程有氧化期,又有還原期,有利鋼質量的提高。目前, 幾乎所有的鋼種都可以用氧化法冶煉,以下
18、主要介紹氧化法冶煉工藝。(2)爐外精煉的手段有如下幾個:1)攪拌。對反應容器中的鋼液進行攪拌,是爐外精煉的最基本、最重要的手段。它采 取某種措施給鋼液提供動能,促使鋼液在精煉反應器中對流運動。鋼液攪拌可改善冶金反 應動力學條件,強化反應體系的傳質和傳熱,加速冶金反應,均勻鋼液成分和溫度,有利于夾雜物聚合長大和上浮排除。2)真空。當冶金反應生成物為氣體時,通過減小反應體系的壓力即抽真空,可以使反 應的平衡向著生成氣態(tài)物質的方向移動。因此,在真空下,鋼液將進一步脫氣、脫碳及脫 氧。采用專門的真空裝置,將鋼液置于真空環(huán)境中精煉,可以降低鋼中氣體、碳及氧含量。常用的真空裝置主要有 VD、RH等。3)添
19、加精煉劑。將精煉劑加入鋼液中,可起到脫硫、脫氧,去除夾雜物,夾雜物變性 處理以及合金成分調(diào)整的作用。爐外精煉中鋼液的精煉劑一類為以鈣的化合物(CaO或CaC2為基的粉劑或合成渣,另一類為合金元素如 Ca Mg Al、Si及稀土元素等。4)加熱。鋼液在進行爐外精煉時,由于有熱量損失,造成溫度下降。若爐外精煉方法 具有加熱升溫功能,可避免高溫出鋼和保證鋼液正常澆注,增加爐外精煉工藝的靈活性, 精煉劑用量,鋼液處理最終溫度和處理時間均可自由選擇,以獲得最佳的精煉效果。五計算題1、若鼓風濕份f=2%,富氧率為0,請計算通過1m縱風后:爐缸煤氣成份;(6分)爐缸燃燒1kg碳需要的風量V風;(2分)燃燒1
20、kg碳素產(chǎn)生的爐缸煤氣體積。(2分)答:(1)爐缸煤氣成份;(6分)(2)爐缸燃燒1kg碳需要的風量V風;(2分)(3)燃燒1kg碳素產(chǎn)生的爐缸煤氣體積。(2分)模擬試題三一、填空題1、提取冶金過程按冶金工藝過程不同分為 、:三種。、燒結料層有明顯的分層,依次出現(xiàn)燒結礦層、 :,然后又相繼消失,最后剩下燒結礦層。、高爐煉鐵中,焦炭的作用: 及。、某大型高爐有效容積4350m3年產(chǎn)370萬噸煉鋼生鐵,消耗100萬噸焦炭,每噸生鐵噴吹煤粉205kg,此高爐有效容積利用系數(shù)為 ,焦比為,燃料比為 、,二去為 。、頂?shù)讖痛缔D爐吹煉中,前中期底吹氣體為 ,后期底吹氣體為。、RH最主要的精煉手段是,最主要
21、的精煉功能是。、連鑄中,鋼水過熱度定義為 9 之差。答案1、火法冶金 濕法提取 電冶金(無順序)、燃燒層預熱層干燥層過濕層、發(fā)熱劑還原劑料柱骨架(無順序)、2.33/2.32 t/(d - m3) 270 kg/t 鐵 475 kg/t 鐵、塊狀帶 軟熔帶 滴落帶 焦炭回旋區(qū) 爐缸區(qū)(無順序)6、脫碳 脫氧 脫硫 脫磷(無順序) 去除氣體 去除夾雜(無順序)7、氮氣 氮氣、真空脫氣、澆注溫度液相線溫度二、判斷題1 、我國鋼鐵工業(yè)的能源構成以煤為主,能源主要消耗在煉鋼系統(tǒng)。2、鐵礦石中WFe)60 %稱為高爐富礦,可直接入爐。3、用固體碳還原鐵氧化物,生成 CO的還原反應叫直接還原。4、轉爐終點
22、控制主要控制鋼水碳含量和鋼水溫度。5、連鑄坯凝固組織結構由外到里分別為粗大等軸晶、柱狀晶、細小等軸晶答案1、F 2、F 3、T 4 、T 5、F三、名詞解釋1 、高爐有效容積 2、槍位3、濺渣護爐4、爐外精煉5、拉坯速度答案1、高爐有效容積:由高爐出鐵口中心線所在水平面到料線零位水平面之間的容積。、槍位:指氧槍噴頭到靜止金屬熔池液面的距離、濺渣護爐:在出完鋼后,利用高壓 N2W轉爐內(nèi)的爐渣濺到爐壁上,形成一定厚度 的濺渣層,作為下一爐煉鋼的爐襯,這一工藝稱濺渣護爐。4、爐外精煉:按傳統(tǒng)工藝,將常規(guī)煉鋼爐中完成的精煉任務部分或全部地轉移到鋼包 或其它容器中進行。5、拉坯速度:每分鐘從結晶器拉出的
23、鑄坯長度。四、問答題1、以圖示出鋼鐵冶金生產(chǎn)長流程主要工序,并標出各工序主要原料及產(chǎn)品。2、煉鋼脫氧的方法有哪幾種,它們有什么特點3、傳統(tǒng)的氧化法電爐煉鋼冶煉工藝操作過程包括哪幾個階段,其中哪三個階段為老三期,老三期每個期的任務是什么4、常用的弧形連鑄機的主要設備有哪些,并簡要說明各設備的作用。四、1、以圖示出鋼鐵冶金生產(chǎn)長流程主要工序,并標出各工序主要原料及產(chǎn)品。答:鋼鐵冶金生產(chǎn)長流程如下:其中:燒結/球團、高爐煉鐵、鐵水預處理、轉爐煉鋼、爐外精煉、連鑄燒結礦/球團礦、焦炭、鐵水、預處理鐵水、廢鋼、鋼水、精煉鋼水、連鑄坯答:根據(jù)脫氧反應發(fā)生的地點不同,脫氧方法分為沉淀脫氧、擴散脫氧和真空脫氧
24、。沉淀脫氧:又叫直接脫氧。把塊狀脫氧劑加入到鋼液中,脫氧元素在鋼液內(nèi)部與鋼中氧直接反應,生成的脫氧產(chǎn)物上浮進入渣中的脫氧方法稱為沉淀脫氧。特點:脫氧反應在鋼液內(nèi)部進行,脫氧速度快。但生成的脫氧產(chǎn)物有可能難以完全上浮而成為鋼中非金屬夾 雜。擴散脫氧:又叫間接脫氧。它是將粉狀的脫氧劑加到爐渣中,降低爐渣中的氧含量,使鋼液中的氧向爐渣中擴散,從而達到降低鋼液中氧含量的一種脫氧方法。特點:由于脫氧反應在渣中進行,鋼液中的氧需要向渣中轉移,故脫氧速度慢,脫氧時間長。但脫氧產(chǎn) 物在渣相內(nèi)形成,不在鋼中生成非金屬夾雜物。真空脫氧是利用降低系統(tǒng)的壓力來降低鋼液中氧含量的脫氧方法。它只適用于脫氧產(chǎn) 物為氣體的脫
25、氧反應如C-O反應。特點:脫氧產(chǎn)物為氣體,易于排除,不會對鋼造成非 金屬夾雜的污染,故這種脫氧方法的鋼液潔凈度高。但需要有專門的真空設備。答:傳統(tǒng)的氧化法冶煉工藝操作過程包括:補爐、裝料、熔化、氧化、還原與出鋼六個階 段組成。主要由熔化期、氧化期、還原期三期組成,俗稱老三期。熔化期的主要任務:將塊狀的固體爐料快速熔化、并加熱到氧化溫度;提前造渣,早 期去磷,減少鋼液吸氣與揮發(fā)。氧化期的主要任務:造法脫磷到要求;脫碳至規(guī)格下限;去氣、去夾雜;提高鋼液溫度。還原期的主要任務:脫氧至要求;脫硫至一定值;調(diào)整鋼液成分,進行合金化;調(diào)整鋼 液溫度。答:中間包、結晶器、二冷段(扇形段)、拉矯機、切割裝置、
26、引錠桿中間包作用:穩(wěn)定鋼流,減少鋼流的靜壓力和對結晶器中坯殼的沖刷;均勻鋼水溫度, 促進非金屬夾雜物上浮去除;多流連鑄機由中間包對鋼水進行分流;多爐連澆換包時起緩 沖銜接作用。結晶器作用:使鋼水在結晶器內(nèi)形成所需的斷面形狀,并凝固成一定厚度和強度的均勻 坯殼。二冷段(扇形段)作用:為噴水迅速冷卻鑄坯,并支持和導向鑄坯,使其能順利出坯。拉矯機作用:控制拉速,將鑄坯拉出結晶器;對鑄坯進行表面平整矯直。切割裝置:按定尺切割鑄坯。引錠桿作用:澆注開始時堵住結晶器的下口,鋼水凝固后,坯頭與引錠頭凝結在一起, 通過拉矯機將鑄坯從結晶器中引出。模擬試題四一、填空題1、冶金學按研究的領域分為提取冶金學(化學冶
27、金學)和 ;提取冶金過程按冶煉的 金屬不同分為和 兩類。2、生產(chǎn)燒結礦時先經(jīng)過 等工序,然后對燒結礦進行破碎、 篩分、冷卻及整粒處理。3、高爐煉鐵中,可以通過噴煤代替 的部分作用。4、某大型高爐有效容積4000m3年( 365天)產(chǎn)370萬噸煉鋼生鐵,消耗105萬噸焦炭,每 噸生鐵噴吹煤粉200kg,此高爐有效容積利用系數(shù)為 ,燃料比為。5、高爐煉鐵時熱風是由熱風爐產(chǎn)生的,目前用得最多的熱風爐是 。6、頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼工藝包括 、 等內(nèi)容。7、傳統(tǒng)電爐煉鋼過程中,主要的金屬料為 ,造渣劑J主要有、螢石及火磚塊等。8、LF基本的精煉手段是、,其精煉功能有、 和9、爐外精煉方法中的RH法的具體含義
28、是 o10、連鑄機的主要設備有鋼包及回轉臺、 、結晶器、切割裝置和引錠桿。答案1、物理冶金學有色冶金黑色冶金2、配料混合布料 燒結3、焦炭4、2.53 t/(d - m3) 483.78 kg/t Fe5、內(nèi)燃式熱風爐6、裝料供氧底部供氣造渣溫度及終點控制脫氧及合金化7、廢鋼石灰8、加熱渣洗攪拌 脫硫脫氧調(diào)整鋼液溫度成分微調(diào)9、真空循環(huán)脫氣法10、中間包及中間包車 扇形段(二冷段)拉矯機二、判斷題1、我國鋼鐵工業(yè)的主要污染物質包括空氣污染物、污水和爐塵。 ()2、耐火材料在冶金中可用作高溫爐管,爐膛,容器,熱電偶保護管和絕緣管等。()3、用CO還原鐵氧化物,生成 CO酌還原反應屬鐵氧化化物的間接還原。鐵氧化物的還原是由高價氧化物逐級還原為低價氧化物的。()4、生球的焙燒過程要經(jīng)歷干燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻五個階段。()5、連鑄坯的質量缺陷主要有表面質量缺陷、內(nèi)部質量缺陷和脫方答案1、(F) 2、(T) 3、(T) 4、(T) 5 、( F)三、名詞解釋1、熔煉2、硬吹3、連鑄結晶器4、連鑄機臺數(shù)答案1、熔煉:將處理好的礦石或其他原料,經(jīng)過高溫下的氧化還原反應,使金屬和雜質分離提
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