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1、江西 有限公司IATF16949管理評(píng)審報(bào)告(2018)一會(huì)議信息會(huì)議日期: 會(huì)議時(shí)間: 會(huì)議地點(diǎn):與會(huì)人員:會(huì)議主題:2018年度管理評(píng)審評(píng)審主持:記錄人: 3二議事日程評(píng)審輸入:)上次管理評(píng)審所采取措施的實(shí)施情況;)與質(zhì)量管理體系相關(guān)的內(nèi)外部因素的變化;)顧客滿意和相關(guān)方的反饋;)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)程度; )過程績(jī)效以及產(chǎn)品和服務(wù)的符合性; )不合格以及糾正措施; )監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果; )不良質(zhì)量成本(失效、鑒定和預(yù)防); )過程有效性和效率; 10)產(chǎn)品的一致性; 11)工廠、設(shè)施和設(shè)備計(jì)劃,確保制造可行性; 12)預(yù)見性和預(yù)防性維護(hù)措施計(jì)劃。 13)一二三審核結(jié)果; 4二議事日程評(píng)審輸入:1
2、4)外部供方的績(jī)效;15)保修績(jī)效;16)顧客記分卡的評(píng)審; 17)新產(chǎn)品開發(fā)情況以及產(chǎn)品實(shí)際潛在的失效對(duì)質(zhì)量安全 環(huán)境的影響; 18)通過FMEA對(duì)潛在的失效模式進(jìn)行; 19)資源的充分性; 20)應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇所采取措施的有效性; 21)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。輸出:管審會(huì)議的輸出附件一:上次管理評(píng)審所采取措施的實(shí)施情況6上次管理評(píng)審所采取措施的實(shí)施情況對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的控制:對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行了針對(duì)性的輔導(dǎo)改善,重新簽訂了采購及品質(zhì)協(xié)議,每月進(jìn)行一次來料品質(zhì)、交期、服務(wù)等統(tǒng)計(jì)評(píng)審,對(duì)TOP靠后的供應(yīng)商采取了新樣停止開發(fā)、減單、扣款等措施。檢驗(yàn)、技術(shù)等關(guān)鍵崗位的產(chǎn)品知識(shí)及業(yè)務(wù)技能培訓(xùn):每月各部對(duì)調(diào)模、技術(shù)等
3、關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行崗前、在崗培訓(xùn),讓其了解產(chǎn)品原理、結(jié)構(gòu),機(jī)臺(tái)設(shè)備調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等技能,對(duì)檢驗(yàn)人員培訓(xùn)產(chǎn)品知識(shí)、檢驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)、抽樣方法等檢驗(yàn)技能,對(duì)新進(jìn)人員人事進(jìn)行廠紀(jì)廠規(guī)各用人單位組織崗前培訓(xùn)、考核等。生產(chǎn)過程工藝管控:引進(jìn)大噸位沖床、注塑成型機(jī),增加2名production engineer,對(duì)崗位設(shè)置、工序進(jìn)行了優(yōu)化,通過以上工藝改善提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品品質(zhì)也獲得了進(jìn)一步提升。7上次管理評(píng)審所采取措施的實(shí)施情況產(chǎn)品可追溯性的改進(jìn):針對(duì)關(guān)鍵零件進(jìn)行永久性標(biāo)識(shí)(添置新設(shè)備): 2018年5月新添了一臺(tái)激光打標(biāo)機(jī)為區(qū)別產(chǎn)品零件的小差異,建議購買視覺系統(tǒng)(即三維掃描儀: 2018年10月份買了一
4、臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,提升了產(chǎn)品開發(fā)及測(cè) 量精度。8附件二:與質(zhì)量管理體系相關(guān)的內(nèi)外部因素的變化IATF16949標(biāo)準(zhǔn)條款自2017年10月以來做了三次補(bǔ)充和修訂,質(zhì)量部均組織各部門人員學(xué)習(xí)和修訂質(zhì)量體系文件。內(nèi)部及其他相關(guān)方的質(zhì)量都有所改變,公司從內(nèi)、外及其他相關(guān)方、原材料、工藝設(shè)備到出貨的各環(huán)節(jié)符合性進(jìn)行了有效的控制,并不斷對(duì)預(yù)防性與可行性進(jìn)行相關(guān)評(píng)估,通過數(shù)據(jù)分析,識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇,ISO9001:2015 /IATF16949:2016質(zhì)量管理體系運(yùn)行是充分有效的,產(chǎn)品符合客戶及法律法規(guī)要求,客戶滿意度進(jìn)一步提升。另外,從外部環(huán)境看,由于國(guó)際大環(huán)境(貿(mào)易保護(hù))發(fā)生改變,國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)也進(jìn)入了低速
5、增長(zhǎng),后續(xù)應(yīng)持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì),以提高產(chǎn)品市場(chǎng)竟?fàn)幜Γ铀傺邪l(fā) ,突破掌握 關(guān)鍵技術(shù),為產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)轉(zhuǎn)型抓住市場(chǎng)新的發(fā)展方向、機(jī)遇作好技術(shù)儲(chǔ)備。9附件三:顧客滿意和相關(guān)方的反饋( )顧客滿意度調(diào)查 轎車6月反饋風(fēng)扇振動(dòng)問題,經(jīng)過對(duì)退回件的測(cè)試分析,各項(xiàng)性能技術(shù)指標(biāo)均符合圖紙及設(shè)計(jì)要求,建議客戶排查其它零部件已得到客戶認(rèn)同。此項(xiàng)客戶報(bào)怨已關(guān)閉。改進(jìn)及建議:增加 等客戶售后現(xiàn)場(chǎng)處理人員,以提升服務(wù)客戶水平,且能得到問題的及時(shí)反饋處理。提升車間現(xiàn)場(chǎng)管理水平。10附件三:顧客滿意和相關(guān)方的反饋( )顧客滿意度調(diào)查 駐廠去年開始反應(yīng),我司生產(chǎn)轉(zhuǎn)向 與 后, ,影響主機(jī)廠裝配.以上顧客報(bào)怨全部按期采取了糾正
6、預(yù)防措施并已關(guān)閉。,有效的關(guān)閉了顧客抱怨的問題。改進(jìn)及建議:建立新的銷售模式與渠道11附件四:質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)程度截至2018年9月份,各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)均有統(tǒng)計(jì)分析,均在2018年制定的目標(biāo)范圍內(nèi)波動(dòng),目標(biāo)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)如附件:12附件五:過程績(jī)效以及產(chǎn)品和服務(wù)的符合性;內(nèi)部符合性:從進(jìn)料、巡查狀況、以及最終檢驗(yàn)、出貨狀況來看,品質(zhì)狀況基本穩(wěn)定,未出現(xiàn)批量性異常,一些細(xì)節(jié)上有出現(xiàn)不良,也有收到顧客的投訴,針對(duì)近年來所發(fā)生的不符合事項(xiàng)都作了相應(yīng)的改善與預(yù)防,相關(guān)部門作了檢討分析,推進(jìn)內(nèi)部改善,產(chǎn)品品質(zhì)得到提升。(鏈接過程績(jī)效統(tǒng)計(jì)表)13附件六:不合格及糾正措施;須補(bǔ)充:如a)內(nèi)、外部審核不符合的改善針對(duì)內(nèi)部
7、審核的 個(gè)不符合(過程審核 個(gè),體系內(nèi)部審核 個(gè))各部門均在要求期限前完成糾正和糾正措施,具體在內(nèi)部審核方面有詳細(xì)的報(bào)告;外部審核有 個(gè)不符合,已經(jīng)按期完成糾正和糾正措施,具體在外部審核方面有詳細(xì)的報(bào)告;外部客戶有監(jiān)察的缺失項(xiàng)目,從2017年 月以來,至今無客戶到工廠審核;第二方審核,如期完成。b)針對(duì)內(nèi)部異常的改善情況部材方面:受入檢驗(yàn)合格率2017.10-2018.9月份,品質(zhì)目標(biāo)均已達(dá)到目標(biāo)值99%以上,供應(yīng)商交貨質(zhì)量基本穩(wěn)定;制程方面:從車載用面板良品率來看,2016.10-2017.8月份,品質(zhì)目標(biāo)只有1個(gè)月未達(dá)成,但是通過糾正措施的推進(jìn),不良改善效果明顯,品質(zhì)目標(biāo)均得到良好的受控。
8、出貨檢查:從車載品QA出貨檢查合格率來看,成品檢驗(yàn)合格率2016.10-2017.8月有3個(gè)月未達(dá)到目標(biāo)值,通過品質(zhì)改善的實(shí)施,出貨產(chǎn)品質(zhì)量基本穩(wěn)定,沒有發(fā)生批量性不良現(xiàn)象。客戶投訴:針對(duì)客戶投訴均有進(jìn)行改善,并基本上得到客戶的認(rèn)可.目標(biāo)檢討:針對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)均有進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并對(duì)未達(dá)成的進(jìn)行檢討與改善,改善措施基本上是有效的.c)其它方面:暫無.14附件七:監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果;a)年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)達(dá)成,目標(biāo)95%實(shí)績(jī)96,目標(biāo)達(dá)成率 101.05% 。b)各KPI績(jī)效目標(biāo)未達(dá)成時(shí)有對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析,并提交改善報(bào)告。c)儀器校驗(yàn)管理按計(jì)劃實(shí)施,未出現(xiàn)漏校及過期使用情況。15附件八:不良質(zhì)量成本(失效、鑒定和預(yù)防
9、);根據(jù)質(zhì)量體系的要求,公司開展了質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)和分析,從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)分析,公司質(zhì)量總成本率呈下降趨勢(shì); 預(yù)防成本投入過高,應(yīng)采取適當(dāng)措施降低預(yù)防成本比,外部質(zhì)量損失需要更加明細(xì)化。(須補(bǔ)充統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù))降低質(zhì)量成本和調(diào)整的有效途經(jīng),公司采取了以下方面措施:有針對(duì)性,有組織及有系統(tǒng)的開展教育訓(xùn)練活動(dòng),包括全員質(zhì)量改善意識(shí)的提升,改善手法和技能的訓(xùn)練;質(zhì)量異常和預(yù)防單加強(qiáng)跟進(jìn)和管控,并將有效的跟進(jìn)方式制度化,以促進(jìn)持續(xù)改進(jìn);推行QCC改善活動(dòng),定期檢討總結(jié)并進(jìn)行考核;作業(yè)流程的不斷檢討和優(yōu)化。16附件九:過程有效性和效率;過程有效性:主要通過體系的日常運(yùn)行檢查,確定過程活動(dòng)的有效性,通過內(nèi)部體系審核,全
10、面檢討評(píng)價(jià)各個(gè)體系COP、MP、SP過程相關(guān)活動(dòng)的有效性。實(shí)際的內(nèi)部體系日常檢查和內(nèi)部審核結(jié)果反映,過程有效性的衡量滿足預(yù)期目標(biāo)。過程效率衡量:公司通過過程KPI,衡量各個(gè)體系過程的效率,實(shí)際過程KPI數(shù)據(jù),反映過程效率達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。17附件九:過程有效性和效率;18附件九:過程有效性和效率;19附件十:產(chǎn)品的一致性;通過變更管理和產(chǎn)品的監(jiān)視與測(cè)量結(jié)果,產(chǎn)品一致性符合內(nèi)外部客戶要求(可提供變更前后的內(nèi)外部測(cè)試結(jié)果)20附件十一:工廠、設(shè)施和設(shè)備計(jì)劃,確保制造可行性;21附件十二:預(yù)見性和預(yù)防性維護(hù)措施計(jì)劃(須補(bǔ)充);2017年轉(zhuǎn)版,應(yīng)按照IATF16949要求更新體系后,新增了OEE、MTBF
11、、MTTR目標(biāo),從而滿足8.5.1.5全面設(shè)備維護(hù)要求證明過程有效。22附件十三:一二三審核結(jié)果;(一)內(nèi)部審核結(jié)果按照既定的審核計(jì)劃,9月5-7日開展了IATF16949的內(nèi)部審核活動(dòng),本次審核共發(fā)現(xiàn)了發(fā)現(xiàn)4個(gè)輕微不符合項(xiàng),詳見不符合項(xiàng)報(bào)告,沒有嚴(yán)重不符合項(xiàng);2018年5月 客戶對(duì)工廠進(jìn)行了質(zhì)量體系及實(shí)驗(yàn)室審核,獲得通過正式成為 的一級(jí)合格供應(yīng)商; 2018年9月通過一汽集團(tuán)的年度質(zhì)量體系及產(chǎn)品審核。經(jīng)過近一年IATF16949質(zhì)量管理體系的運(yùn)行,公司基本按IATF16949質(zhì)量體系有效運(yùn)行,質(zhì)量管理體系運(yùn)行總體是有效的,較之去年的TS16949體系運(yùn)行有一定的進(jìn)步。23附件十三:一二三審核
12、結(jié)果;(二)內(nèi)審方案有效性:質(zhì)量部根據(jù)各過程績(jī)效和風(fēng)險(xiǎn)制定了內(nèi)審方案,對(duì)各過程、產(chǎn)品策劃了2018-2020年度的審核頻次和審核要點(diǎn),從內(nèi)審和外審結(jié)果來看,內(nèi)審方案的有效性符合要求。(插入內(nèi)審方案)(三)上次外部審核結(jié)果2017年度IATF16949:2017審核發(fā)現(xiàn)的5個(gè)改善事項(xiàng),均已整改完成。24附件十四:外部供方的績(jī)效;2018年無開發(fā)新供應(yīng)商。共有19家合格供應(yīng)商,來料合格率99.06%。共對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行了4次現(xiàn)場(chǎng)審核,審核關(guān)閉率100%。25附件十五:PPM;26附件十六:顧客記分卡的評(píng)審;保修績(jī)效:公司目前的客戶沒有開通我司的供應(yīng)商計(jì)分卡帳號(hào)。27附件十七:新產(chǎn)品開發(fā)情況以及產(chǎn)品實(shí)際
13、潛在的失效對(duì)質(zhì)量安全 環(huán)境的影響;a.本年度完成1款CL1(新能源電動(dòng)汽車帶PWM模塊)新產(chǎn)品開發(fā);b.PPAP文件提交6次,通過率100%;28附件十八:通過FMEA對(duì)潛在的失效模式進(jìn)行;參考內(nèi)容:本公司不擔(dān)負(fù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任,通過PFMEA分析,對(duì)本公司10.4英寸產(chǎn)品相關(guān)的外形尺寸: 180*230*10.5 和2項(xiàng)特殊特性項(xiàng)目的潛在現(xiàn)場(chǎng)失效分析組織CFT進(jìn)行了分析,共分析出了12個(gè)可能的失效模式,對(duì)這些失效,根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)程度,針對(duì)現(xiàn)對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的失效確定了必要的預(yù)防措施和探測(cè)措施,這些措施被有效的列入到控制計(jì)劃中,作為產(chǎn)品制造過程的控制方法、防錯(cuò)手段。 產(chǎn)品交付后發(fā)生這些分析到的可能的潛在的現(xiàn)場(chǎng)失效,包括主要有殘影、黑屏、畫面異常、異物、顯示異常在內(nèi)的共5件次,潛在的現(xiàn)場(chǎng)失效沒有造成安全及環(huán)境的影響,通過評(píng)估,體系運(yùn)作有效,未造成影響。29附件十九:資源的充分性;須補(bǔ)充:1.評(píng)估目前人員配置、業(yè)務(wù)水平、培訓(xùn)資源的充分性2.評(píng)估生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備是否滿足產(chǎn)能(包括未來一年的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃需求)3.評(píng)估財(cái)務(wù)狀況是否滿足經(jīng)營(yíng)計(jì)劃需求30附件二十:應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇所采取措施的有效性;31附件二十一:改進(jìn)的機(jī)會(huì);增加
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