檢具要求及培訓(xùn)課件

1、檢具要求及培訓(xùn)檢具要求及培訓(xùn) 第一章汽車主機(jī)廠的檢具設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)通用（GM）及上海通用（SGM）：PED114上海大眾（SVW）一汽：HB_20上海汽車:乘用車標(biāo)準(zhǔn)及商用車標(biāo)準(zhǔn)神龍標(biāo)準(zhǔn)長安標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 第一章汽車主機(jī)廠的檢具設(shè)計(jì)及制 第二章汽車主機(jī)廠的檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及制造標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充要求為了適合中國市場及推廣檢具標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布中文版檢具標(biāo)準(zhǔn)為了更符合整車裝配過程發(fā)布補(bǔ)充要求如SGM檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 第二章汽車主機(jī)廠的檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)在根據(jù)主機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)過程中公司對(duì)檢具設(shè)計(jì)方案及圖

2、紙作出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)要求對(duì)零件圖紙的識(shí)別及認(rèn)知：1-1：GM&SGM：GD&T圖檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 必須要有簽字或蓋章版本為兩種：U為非正式發(fā)布僅作設(shè)計(jì)參考；R本版為正式版本；并注意后面版本號(hào)零件圖號(hào)（唯一）零件名稱零件車型第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1-2：GM&SGM：GD&T圖檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 查看此項(xiàng)目中是否有PQC檢測點(diǎn)第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1-3：GM&SGM：GD&T圖檢具要求及培訓(xùn)

3、(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 要理解圈中所要求的未注公差要求第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1-4：GM&SGM：GD&T圖檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 零件的定位信息（需遵循3-2-1原則）理解圖面所表示的各要素意義第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1-5：GM&SGM：GD&T圖檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 按最大體則理解圖示檢測要素（大基準(zhǔn)及小基準(zhǔn)或相對(duì)基準(zhǔn)）第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用

4、)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1-6：GM&SGM：案例檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 測量基準(zhǔn)小基準(zhǔn)檢測塊定位要素第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2-1：SVW：產(chǎn)品圖檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 版本信息產(chǎn)品信息定位及檢測要素圖紙信息RPS點(diǎn)第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2-2：SVW：案例檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 測量基準(zhǔn)檢測要素RPS點(diǎn)第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)

5、版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 通過對(duì)檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的制定使公司的每個(gè)設(shè)計(jì)工程師能夠遵循統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.形成一致的上海佳途風(fēng)格,讓每個(gè)技術(shù)工程師對(duì)設(shè)計(jì)方案都一目了然,清楚區(qū)分檢具各結(jié)構(gòu)組件,完整方案各具體要素.1.1方案總裝圖檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 X,Y,Z三向坐標(biāo)值測量基準(zhǔn)坐標(biāo)值(3or4)或方塊或球零件定位信息(不同主機(jī)廠表示方法不同)檢具技術(shù)要求(根據(jù)不同主機(jī)廠要求)注明詳細(xì)零件配置定位及檢測銷規(guī)信息總裝圖名稱,圖號(hào),車型等信息零件圖紙信息所有的螺釘緊固件都需安裝彈簧墊圈第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)

6、計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1.2總裝圖可以分為多張也可為一張,但必須把檢具方案的所有信息都表示完整.檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 每份方案總裝圖都要有檢具定位,檢測等結(jié)構(gòu)剖面圖,并在3D數(shù)據(jù)中模擬運(yùn)動(dòng)軌跡需兩個(gè)軸測圖一個(gè)零件,一個(gè)沒有.為了讓方案審核及制造時(shí)觀感清晰,結(jié)構(gòu)明了.注意但檢具過高時(shí)必須調(diào)節(jié)起吊螺栓高度第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.1零件圖為非GB件的都要出零件圖,如符合廠標(biāo)也需標(biāo)明廠標(biāo)識(shí).零件圖上要明確表示零件的尺寸與公差,光潔度,技術(shù)要求,材料,數(shù)量,零件號(hào)及零件名稱等相關(guān)要素.每個(gè)設(shè)計(jì)人員的圖框、線層要求、標(biāo)題

7、欄都需用一致。檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 1234657第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.2零件圖及總裝圖的圖層及顏色規(guī)定檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 01層粗實(shí)線0.5mm綠色02層細(xì)實(shí)線0.2mm紅色03層輔助線0.2mm藍(lán)色04層虛線0.2mm黃色05層點(diǎn)劃線0.2mm青色06層細(xì)實(shí)線0.2mm紅色07層雙點(diǎn)劃線0.2mm紫色08層尺寸線0.2mm紅色09層細(xì)實(shí)線0.2mm紅色10層剖面線0.2mm紅色11層文字線0.2mm白色15層坐標(biāo)線0.2mm白色第三章 公司檢

8、具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.3零件圖及總裝圖的相關(guān)信息一定要相對(duì)應(yīng) 如零件圖更改在總裝圖上也需要作出相應(yīng)的更改。 零件圖一定要與實(shí)物按比例出圖建議圖形比例（1：1、1：2、1：4） 總裝圖上各關(guān)鍵配合關(guān)系例（H7/h6）；零件圖上注明尺寸公差與制造精度。 在零件圖上要清楚表示銷釘，及螺孔深度及靠邊尺寸。各零件的倒角等圖形要素。檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.4 檢具設(shè)計(jì)盡量采用行業(yè)模塊化和公司模塊化盡可能的多的采用標(biāo)準(zhǔn)件或在市場上可直接采購

9、的零件。簡化零件結(jié)構(gòu)，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。內(nèi)外飾采用標(biāo)準(zhǔn)鑄鋁底板；車身件根據(jù)客戶要求或零件要求采用鋼焊接底板（需要 進(jìn)行兩次回火）。測量基準(zhǔn)如客戶沒提出特殊要求就采用公司標(biāo)準(zhǔn)。在檢具設(shè)計(jì)過程中盡可能多的沿用模塊件,但更提倡提出新的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與思路.例銷規(guī)鑲套、L形翻轉(zhuǎn)支柱、翻板機(jī)構(gòu)、滑塊機(jī)構(gòu)、彈性檢測等在檢具設(shè)計(jì)過程中晝量采用主機(jī)廠推廣的標(biāo)準(zhǔn)件。檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.5 在檢具設(shè)計(jì)過程中需要做到的細(xì)則要考慮到底板有足夠我空間放置標(biāo)準(zhǔn)件、銷規(guī)、銘牌。底板上坐標(biāo)系字體

10、要求：在400毫米以下(含400)的坐標(biāo)字高為6毫米；400-1200毫米的字高為8毫米；1200毫米以上的為10毫米。字體深度為0.15毫米線寬0.3毫米.檢具底板倒角: 400毫米以下(含400)四角倒角為C5,周邊棱邊倒角C2;400毫米以上四角倒角為C10,周邊棱邊倒角C5;翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件(SGM推廣),機(jī)構(gòu)上要安裝安全 限位機(jī)構(gòu)及警示標(biāo)記.并注意翻轉(zhuǎn)行程及重量?；瑝K機(jī)構(gòu)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件(SGM推廣), 特別注意導(dǎo)向尺寸 要合理（建議不能少于滑塊的長度的1/3.）,硬度需大于 HRC40,配合H7/h6.銷規(guī)鑲多采用標(biāo)準(zhǔn)件,菱形銷削邊面要與長度方向平行.手柄與導(dǎo)向尺寸要根據(jù)實(shí)際來

11、合理確定.檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 棱邊四角第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.6 常用標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格吊環(huán):M8,M12,M16;把手:中心距離 90mm, 120mm手柄球:M5,M6,M8分紅黑兩種,紅為定位標(biāo)志,黑為檢測標(biāo)志.壓鉗優(yōu)先選用件:彈簧:優(yōu)先選用0.6, 0.8粗并注意彈簧壓縮行程。導(dǎo)軌型號(hào):優(yōu)先選用CH-101bCH-201bCH-301-aCH-101dCH-202cCH-302-dCH-101elCH-20235CH-303-eCH-12130CH-202-flCH-304-cCH-1214

12、7CH-225-dCH-304-eCH-12132CH-203-fCH-304-hCH-102b檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 系列型號(hào)名稱HGW/SBG15CA導(dǎo)軌+滑塊(法蘭)HGW/SBG20CA導(dǎo)軌+滑塊(法蘭)HGW/SBG25CA導(dǎo)軌+滑塊(法蘭)HGW/SBG30CA導(dǎo)軌+滑塊(法蘭)第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)CH-101bCH-201b第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.7 內(nèi)外飾件卡扣范例定位：金屬組： 定位銷按孔的最大實(shí)體原則公差為+0.01/0，定位孔按銷的最大實(shí)體原則公差為0/-0.01。主定位一般為四方位銷（孔），次定位銷一般為二方位銷（孔）。

13、如：10 +0.1/0 定位銷為10 +0.01/0,定位孔為10.1 0/-0.01。檢測銷按孔的最大實(shí)體加上孔的位置度制造公差為+0.02/0，檢測孔按銷的最大實(shí)體加上位置度制造公差為0/-0.02。非金屬組： 定位銷按最大實(shí)體原則公差為+0.01/0，孔按最小實(shí)體原則公差為0/-0.01。主定位一般為四方位銷（孔），次定位銷一般為二方位銷（孔）。如：10 +0.1/0 定位銷為10 +0.01/0,定位孔為10.1 0/-0.01。檢測銷按孔的最大體加上孔的位置度制造公差為+0.02/0，檢測孔按銷的最大實(shí)體加上位置度制造公差為0/-0.02。如定位銷或孔的公差帶數(shù)值超出0.2,那定位尺

14、寸按中間公差，或按客戶要求進(jìn)行實(shí)配。止通規(guī)： 止規(guī)按最小實(shí)體，銷檢測公差為0/-0.02，孔檢測公差為+0.02/0；通規(guī)按最大實(shí)體，銷檢測公差為+0.02/0，孔檢測公差為0/-0.02；檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.8 檢具3D方案檢具設(shè)計(jì)部門使用標(biāo)準(zhǔn)必須一致;檢具部門3D方案中零件圖層及顏色劃分:設(shè)計(jì)部門必須在所有檢測面上表示測量點(diǎn).設(shè)計(jì)部門完成方案后第一時(shí)間把數(shù)據(jù)發(fā)給測量部門.方案更改請(qǐng)?jiān)诟牡牡胤接眉t色注明,在文件名稱上有相關(guān)日期,并附帶更改通知單.名稱圖層零件顏色產(chǎn)

15、品01-99底板100深灰色（130）基準(zhǔn)套100淡黃色（11）小車、輔助支架、文字101灰藍(lán)色（128）定位塊，銷，套102綠色（29）膠木手柄球102定位紅色（186），檢測黑色（216）檢測銷，套103黃色（6）模擬塊，檢測塊104青色（7）壓鉗，壓緊機(jī)構(gòu)，彈性機(jī)構(gòu)105檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 第三章 公司檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)名稱圖層零件顏色產(chǎn)品01第四章 公司檢具制造標(biāo)準(zhǔn)3.1 分析圖紙圖紙下放后認(rèn)真檢查各零件是否與總裝圖一致,核對(duì)零件數(shù)量.清楚各零件相互裝配關(guān)系,確保裝配過程無疑問無遺漏.3.2備料根據(jù)備料清單積極做好備料準(zhǔn)備及各零件加工及裝配工藝(

16、包括表面處理).做好外購件與外協(xié)零件清單材質(zhì)尺寸與圖紙要求一樣,并根據(jù)時(shí)間進(jìn)度積極跟進(jìn)零件質(zhì)量與進(jìn)度及數(shù)量完整.做到熟練識(shí)圖,嚴(yán)格按圖加工,如發(fā)現(xiàn)問題請(qǐng)及時(shí)反饋給技術(shù)部或主管,快速解決問題.3.3零件加工嚴(yán)格按圖加工零件清楚零件外形尺寸公差及工藝處理.無特殊要求零件都需支毛刺倒角,無敲打痕跡,表面工整光滑.與盲孔配合的銷規(guī)都需配排所孔(特別是錐銷定位),百位線要根據(jù)客戶要求在模擬塊上也需標(biāo)注.零件加工完成后才能進(jìn)行表面處理.檢具表面根據(jù)不同客戶要求涂漆要牢固顏色要分明表面要光潔.檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)版本:1.1制定日期：2009.5.1 第四章 公司檢具制造標(biāo)準(zhǔn)檢具要求及培訓(xùn)(內(nèi)部試用)

17、版本第四章 公司檢具制造標(biāo)準(zhǔn)3.4零件檢查嚴(yán)格控制加工質(zhì)量,核實(shí)零件數(shù)量,確保零件符合圖紙.仔細(xì)核查零件是否有加工缺陷早發(fā)現(xiàn)早報(bào)告早解決,對(duì)簡單問題自發(fā)修整處理解決.合格的零件要分套規(guī)范存放,并放置在專門地方.3.5裝配組裝前要充分做好前期準(zhǔn)備,不要想到什么做什么.組裝過程手盡可能保持干凈,零件上無污跡無油膩，零件及工具不能任意放在底板上。小心輕放，不得碰壞各零件表面。各零件需按圖組裝，不得隨意組配。銷子螺釘不得有松動(dòng)滑絲并且利于拆卸，原則上螺孔攻絲深度不得少于螺紋直徑的1.5倍，并注意邊上強(qiáng)度。裝配面不得有垃圾灰塵墊片等明顯間隙。鑲套等匹配要考慮容量拆裝；銷子與固定套先配合好無松動(dòng)后再進(jìn)行裝配；每個(gè)定位機(jī)構(gòu)及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)配合狀態(tài)都必須穩(wěn)定。檢測塊交接處都需平整過渡，孔位需是法向削邊孔位限位要準(zhǔn)確；所有的鑲套都需低于模擬塊表面3mm，孔位都需固定牢靠。鑲套孔周邊干凈順滑。所有夾壓鉗、壓緊點(diǎn)力度要適中特別是內(nèi)外飾件。插銷，型面銷規(guī)都需合理方便整潔的按放在檢具底板或支架上。所有測量基準(zhǔn)孔/塊/球都需加蓋保護(hù)罩。在鐵制件特別是配合件上都需涂好防銹油。檢具銘牌上都需填上各相關(guān)要素（長寬高重量）。倒角平順一致，所有的螺釘都需安裝彈平墊。每套檢具所有的螺然顏色要