品保QC培訓(xùn)資料課件

1、 制作：張啟操制作日期：2014-10-30 品保部QC培訓(xùn)資料課程目錄第一章:做品管并不難第二章:認識品管部第三章:進料品管是第一關(guān)第四章:制程品管是關(guān)鍵第五章:品管稽核保品質(zhì)第六章:出貨品管保放心第七章:解析品管工程(QE)第八章:建立適宜的品管體系第一章 做品管并不難1.多和領(lǐng)導(dǎo)溝通 因為質(zhì)量控制的過程和方法一般都是領(lǐng)導(dǎo)來做決策，他們的價值觀直接影響你工作的效率2.要向全體員工灌輸“品質(zhì)為上”的思想 要讓大家意識到，只有質(zhì)量保證了，產(chǎn)品才會值這個價，我們的福利才不會受到影響3.同其他部門的人打好關(guān)系 因為一個產(chǎn)品的產(chǎn)生，不單和生產(chǎn)部有關(guān)，還包括了原物料采購等其他環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)松扣都會出

2、現(xiàn)問題，所以要經(jīng)常多“竄竄門”，檢察進度也好，抽查檢察也好，總比到最后要交貨時才發(fā)現(xiàn)問題來得及時4.堅持原則，注意彈性 再打好人際關(guān)系的同時堅持品管原則，并注意彈性；當(dāng)對於自己的處理方式有疑慮時一定要請示主管，以免對別人放松了，對自己卻造成不可挽回的懲處IQC： Incomming quality control 進料品質(zhì)管理IPQC：In process quailty control 制程品質(zhì)管理FQC： Final quailty control 最終（成品）品質(zhì)管理QA： Quailty audit /Quality Analysis 品質(zhì)稽核OQC：Out quailty conto

3、rl 出貨品質(zhì)管理QS： Quailty system team 品質(zhì)體系小組 2.圖中縮寫代表以下含義IQC制造過程IPQCFQCQA實驗OQCIN信賴性試驗干、濕度試驗高低溫試驗振動試驗跌落試驗安全性試驗破壞性試驗壽命試驗等等IPC測試MIT測試拉力測試耐化測試漲縮測試溢膠測試XRF測試3.品管部工作流程圖：4.品管部工作實際業(yè)績:工作業(yè)績部門運作水準產(chǎn)品合格率產(chǎn)品返修率產(chǎn)品直通力顧客滿意度出貨達成率IPQC統(tǒng)計的良率退給產(chǎn)線返工率沒有任何返工的良率此項主要是針對品質(zhì)的評估出貨抽檢合格率5.品管總結(jié)性會議程序圖：工作總結(jié)會議主持人宣布會議各班組負責(zé)人或擔(dān)當(dāng)做工作匯報與會人員評價特殊事項發(fā)言

4、檢討工作計劃主持人評價并提出要求早會品質(zhì)月會7.品管部與生產(chǎn)部的關(guān)系示意圖：品管部前后工序關(guān)系顧客關(guān)系朋友關(guān)系生產(chǎn)部材料制造過程產(chǎn)品品質(zhì)改進效果圖9.品管工作的特點：不要偏忙啊忙不要亂問 題原 因?qū)?策驗 證追 蹤有問題能解決嗎？分析的原因準確嗎？對策的目的是消除原因確認對策的結(jié)果以負作用生產(chǎn)完了時還能追蹤充電是必須的，手機每年換一代，電腦每年換兩代，衣服每年換三代，季節(jié)每年換四代，如果它們不換代，就一定會落后于時代。IQC檢查結(jié)果不合格合格入庫合格批中的不良品退貨挑選特采供應(yīng)商選讓步接收隔離入庫限量限期使用糾正預(yù)防對策供應(yīng)商改善OKNG2.標準的IQC控管流程3.IQC批量材料檢驗必備用具受

5、授發(fā)行的標準資料 作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙、式樣書、BOM、樣板、產(chǎn)品規(guī)格等有效的工具 卡尺、量規(guī)、色卡等合格的儀器 電壓表、示波器、頻率計、厚度儀等。4.IQC的績效考核項目物料在線不良率客戶物料關(guān)系投訴技能考核檢驗的正確率出勤記錄6S工作配合度工作效率1.制程品管指的是在產(chǎn)品制造過程中，為了確保制造工程、工序品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)等符合規(guī)定的要求而采取的一系列檢查檢驗活動第四章 制程品管是關(guān)鍵2.IPQC處理制程異常的過程IPQC制程異常果斷處理杜絕繼續(xù)制造不良品，浪費資源反饋通報先符合，再完成先制止再操作先糾正、再作業(yè)先關(guān)機，再通報一定要及時噢！要想盡一切辦法通知到比你高層的主管并郵件發(fā)出 4. IPQ

6、C績效考核項目月度批量不合格流入出貨檢查及客戶端次數(shù)不合格品及時處理率首件確認及時準確率技能考核檢驗正確率出勤記錄6S工作配合度第五章 品質(zhì)稽核保品質(zhì) 1.QA用什么方法保證品質(zhì)早期品質(zhì)檢驗剔除不良品放行合格品，品質(zhì)成本高手段近期品質(zhì)保證預(yù)防產(chǎn)生不良品放行合格品，品質(zhì)成本低戰(zhàn)略先進品質(zhì)經(jīng)營把品質(zhì)與市場、顧客、企業(yè)經(jīng)營等統(tǒng)籌配置策略3.管理的樣板類別標準樣板組裝樣板性能樣板顧客樣板限度樣板良品樣板不良品樣板4.QA績效考核項目偏差發(fā)生率（如廠內(nèi)的CPK統(tǒng)計分析）BPR(Business Process Reengineering企業(yè)流程重組） 評審質(zhì)量質(zhì)量信息追蹤確認率問題再次發(fā)生率整改事件工作

7、配合度第七章 解析品管工程(QE)1.QE（Quailty engineer 品質(zhì)工程師）職責(zé)簡述對于品管來說，QE是作用相當(dāng)于部門軍師。凡在品管方面需要出謀策劃、解決分析、檢討修改以及設(shè)置建立新項目等事務(wù)，都是由QE完成或指導(dǎo)完成的，QE管理的內(nèi)容既抽象又具體。既普通又獨特。相當(dāng)于我司的部門儲干2.常用分析手法QC七大手法在21世紀的中葉，以右川專磬博士為代表的日本質(zhì)量專家們總結(jié)出了QC7大手法，它的內(nèi)容包括： 層別法 1、關(guān)聯(lián)圖法柏拉圖 2、KJ（親和圖）法特性要因圖 3、系統(tǒng)圖法散布圖 4、矩陣圖法直方圖 5、矩陣數(shù)據(jù)分析法控制圖 6、PDPC（過程、決策、程序、圖）查核表 7、矢線圖法

8、舊7QC新7QC1.管理，教育用 2.改善，解析用3.源流管理用 4.現(xiàn)場操作標準用 可應(yīng)用反轉(zhuǎn)法，由找要因變換為找對策方法特性要因圖1.決定改善目標 2.明了改善的效果3.掌握重點分析柏拉圖能以前面幾項為改善之要點，可忽略最后幾項1.日常管理用 2.收集數(shù)據(jù)用3.改善管理用 查檢表幫助每個人在最短時間內(nèi)完成必要之?dāng)?shù)據(jù)收集 應(yīng)用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的因素，而對癥下藥層別法借用其他圖形，本身無固定圖形 1.了解二種因素(或數(shù)據(jù))之間的關(guān)系2.發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)系 散布圖應(yīng)用范圍較受限制 1.掌握制程現(xiàn)況的品質(zhì)發(fā)現(xiàn)異狀即時采取行動生產(chǎn)現(xiàn)況中，品質(zhì)讓其穩(wěn)定的一種管制情報管制圖1.了解分布 2.了解制程能力3.與規(guī)格比較 4.批品質(zhì)情況 直方圖手法圖 形用 途備 注了解一批品質(zhì)之好壞舊QC七大手法第八章 建立適宜的品質(zhì)管理體系1.品管體系建立之后如何使其與公司的實際狀況相適宜，就需要持續(xù)的改善2.