煤礦機(jī)電專業(yè)隱患排查清單

1、 煤礦機(jī)電專業(yè)煤礦機(jī)電專業(yè)隱患排查清單省煤炭工業(yè)管理辦公室隱患自查級要素隱患自查級要素隱患自查級要素隱患自查級要素自查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)具體描述參考依據(jù)監(jiān)管部門基礎(chǔ)管理特種設(shè)備基礎(chǔ)管理特種設(shè)備（安全設(shè)備）管理檔案臺帳特種設(shè)備（安全設(shè)備）管理檔案臺帳生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對特種設(shè)備（包括安全附件及安全保護(hù)裝置）進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維修、保養(yǎng)、檢測應(yīng)做好記錄， 并由有關(guān)人員簽字。檢驗(yàn)不合格的不得繼續(xù)使用。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全生產(chǎn)法特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備使用安全管理規(guī)范質(zhì)監(jiān)局特種設(shè)備現(xiàn)場管理特種設(shè)備通用要求登記及檢驗(yàn)標(biāo)志特種設(shè)備登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或附著于該

2、特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例運(yùn)行情況特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例場（廠） 內(nèi) 專用 機(jī)動 車輛設(shè)備要求1、車容整潔，各零部件完好，連接緊固，無缺損；2、自卸車（載質(zhì)量 4.5t 以上）的駕駛室上部設(shè)置的安全防護(hù)裝置應(yīng)完好有效；3、蓄電池箱、燃油箱托架的安裝牢固，無嚴(yán)重腐蝕、變形現(xiàn)象；4、離合器分離徹底、接合平穩(wěn)， 不打滑，無異響；5、變速器、分動器不漏油、無異響；6、前后橋無變形、無裂紋；7、輪輞完整無損，螺栓、螺母齊全緊固；8、履帶各部位零件完整、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無裂紋和變形現(xiàn)象；9、車輛的車架無

3、變形、裂紋和銹蝕，螺栓和鉚釘齊全緊固；10、刮雨器、后視鏡、燈具、喇叭齊全有效；11、輪胎氣壓、磨損在額定值內(nèi)、各儀表指針正常指示；12、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)連接、工作可靠；13、液壓傳動工作可靠；14、門架貨叉架無變形，損傷銹蝕在額定值內(nèi)。場（廠） 內(nèi)機(jī)動車輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要求設(shè)備設(shè)施及工藝帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)1、必須使用阻燃輸送帶；2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明；3、必須裝設(shè)防滑、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置；4、應(yīng)裝設(shè)溫度、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置；5、傾斜井巷中運(yùn)行必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)、制動裝置；6、行人跨越時應(yīng)設(shè)過橋；7、應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置；8、鋼絲繩牽引的設(shè)備設(shè)施完好，保護(hù)裝置齊全有效。煤礦安全規(guī)程立井提升立井提升1、升

4、降人員應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗；2、罐籠（箕斗）應(yīng)符合相關(guān)要求；3、嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行，箕斗提升必須采用定重提升；4、單繩的必須裝設(shè)可靠的防墜器；5、罐籠提升的井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與提升信號、罐位聯(lián)鎖，有搖臺的應(yīng)與罐位、阻車器和提升信號聯(lián)鎖；6、罐耳和罐道之間的間隙符合要求，其磨損達(dá)到規(guī)定時必須更換；7、提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙必須符合規(guī)定；8、對設(shè)備設(shè)施的固定和銹蝕情況定期檢查和處理；對提升裝置的各部分每天必須由專職人員檢查 1 次，每月還必須組織有關(guān)人員檢查 1 次，發(fā)現(xiàn)問題立即處理并記錄；9 、井底、井口車場必須有信號把鉤工；10、提升信

5、號必須符合規(guī)定， 還必須裝設(shè)直通電話；11、提升速度大于 3m/s 的提升系統(tǒng)內(nèi)必須設(shè)防撞梁和托罐裝置， 防撞梁不得兼作他用；12、立井提升裝置的過卷和過放應(yīng)符合規(guī)定。煤礦安全規(guī)程基礎(chǔ)管理設(shè)備設(shè)施及工藝鋼絲繩和連接裝置鋼絲繩和連接裝置1、使用和保管提升鋼絲繩時，必須遵守相關(guān)規(guī)定；2、提升鋼絲繩的檢驗(yàn)應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和方法進(jìn)行，檢驗(yàn)周期應(yīng)符合要求；3、各種用途的鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)必須符合規(guī)定；4、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時，安全系數(shù)有規(guī)定情況之一的，必須更換；5、新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)（驗(yàn)收檢驗(yàn)）和在用繩的定期檢驗(yàn)，必須按規(guī)定執(zhí)行；6、摩擦輪式提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超

6、過要求；7、提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查1 次，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩（包括緩沖繩）、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查 1 次；8、各種股捻鋼絲繩在 1 個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到規(guī)定數(shù)值時，必須更換；9、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)規(guī)定情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩；10、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員；11、使用有接頭的鋼絲繩時，必須遵守規(guī)定；12、平衡鋼絲繩的長度必須與提升容器過卷高度相適應(yīng)，防止過卷時損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時， 必

7、須有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置；13、主要提升裝置必須備有檢驗(yàn)合格的備用鋼絲繩；14、立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置并符合規(guī)定；15、新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用；16、立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)和投用前的試驗(yàn)，必須符合要求；17、開鑿立井和傾斜井巷時，升降人員和物料的提升裝置的連接裝置，不得作其他用途；煤礦安全規(guī)程提升裝置提升裝置1、除移動式的或輔助性的絞車外，提升裝置的天輪、滾筒、摩擦輪。導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，應(yīng)符合要求；2、立井的天輪、主動摩擦輪、導(dǎo)向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗的直徑之比值

8、，必須符合要求；3、天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過 130；單層纏繞時，內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩；4、各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)嚴(yán)禁超過規(guī)定；5、滾筒上纏繞 2 層以上鋼絲繩時， 必須符合要求；6、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，應(yīng)符合要求；7、通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣，其高差及天輪的各段襯墊磨損達(dá)到規(guī)定時必煤礦安全規(guī)程須更換；8、摩擦提升裝置的繩槽襯墊剩余厚度及磨損深度不得超過規(guī)定，任一根提升鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過10%；更換鋼絲繩時，必須同時更換全部鋼絲繩；9、立井提升時的加減速度和最大速度，都不得超過要求；10、斜井提升容器的最大速度和最大加、減速度應(yīng)

9、符合要求；11、提升裝置必須裝設(shè)保險裝置，并符合要求；12、提升絞車必須裝設(shè)深度指示器、開始減速時能自動示警的警鈴與不離開座位即能操縱的常用閘和保險閘，保險閘必須能自動發(fā)生制動作用，并符合要求；13、立井和傾斜井巷中使用的提升絞車的保險閘發(fā)生作用時，全部機(jī)械的減速度必須符合要求；14、新安裝的礦井主要提升裝置，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用；投入運(yùn)行后的設(shè)備，必須每年進(jìn)行 1 次檢查，每 3 年進(jìn)行 1 次測試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用；15、主要提升裝置必須具備相關(guān)資料，并妥善保管；基礎(chǔ)管理設(shè)備設(shè)施及工藝空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)1、空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥，并定期校驗(yàn)合格后使用；2、空氣壓縮機(jī)

10、的排氣溫度不得超過規(guī)定，必須裝設(shè)溫度保護(hù)裝置，在超溫時能自動切斷電源；3、空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包應(yīng)設(shè)在規(guī)定地點(diǎn)；4、風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120以下，并裝有超溫保護(hù)裝置，在超溫時可自動切斷電源和報(bào)警；5、風(fēng)包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔；必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢；6、在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥并符合規(guī)定；煤礦安全規(guī)程排水設(shè)備排水設(shè)備1、礦井應(yīng)當(dāng)配備與礦井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配電設(shè)備和水倉等， 確保礦井排水能力充足；2、礦井井下排水設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足礦井排水的要求；3、排水管路應(yīng)當(dāng)有工作和備用水管；4、運(yùn)行、備用、檢修水泵數(shù)量符合要求； 5 、礦井主要水倉應(yīng)當(dāng)有主倉和副倉，當(dāng)一

11、個水倉清理時，另一個水倉能夠正常使用，水倉有效容量符合規(guī)定；6、水泵、水管、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)；煤礦安全規(guī)程主要通風(fēng)機(jī)主要通風(fēng)機(jī)1、主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；2、必須安裝 2 套等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置， 其中 1 套備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在 10min 內(nèi)開動；生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的 2 套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用；3、嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用；4、主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門， 防爆門每 6 個月檢修 1 次；5、至少每月檢查 1 次主要通風(fēng)機(jī)；6、新安裝的煤礦安全規(guī)程主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行 1 次通風(fēng)機(jī)性能測定和

12、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每 5 年進(jìn)行 1 次性能測定；7、必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；8、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在 10min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；9、每季度應(yīng)至少檢查 1 次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行 1 次反風(fēng)演習(xí)；10、嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用；局部通風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)機(jī)1、安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：（三）高瓦斯礦井、煤（巖） 與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓

13、器最多可向 4 套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電；備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。架空乘人裝置架空乘人裝置用架空乘人裝置運(yùn)送人員時應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）巷道傾角不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。（二）蹬座中心至巷道一側(cè)的距離不得小于 0.7m，運(yùn)行速度不得超過 1.2m/s，乘坐間距不得小于 5m。（三）驅(qū)動裝置必須有制動器。（四） 吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接不得自動脫扣。（五）在下人地點(diǎn)的前方，必須設(shè)有能自動停車的安全裝置。（六）在運(yùn)行中人員要坐穩(wěn)，不得引起吊桿擺動，不得手扶牽引鋼絲繩，不得觸及鄰近的任何物體

14、。（八）每日必須對整個裝置檢查 1 次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。煤礦安全規(guī)程采掘機(jī)械采掘機(jī)械1、使用滾筒式采煤機(jī)采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源。（二）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。（三）工作面傾角在 15以上時，必須有可靠的防滑裝置。（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于 2MPa，

15、外噴霧壓力不得小于 1.5MPa，煤礦安全規(guī)程噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于 4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。（五）采用動力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng) 2 臺采煤機(jī)由 1 臺變壓器供電時，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，半保證所有的動力載波互不干擾。（六）采煤機(jī)上的按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹?。必須?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機(jī)運(yùn)行時，所有人員必須避開牽引鏈。（八）更換截齒和滾筒上

16、下 3m 以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接， 防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。2、使用刨煤機(jī)采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）工作面至少每隔 30m 應(yīng)裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置，或裝設(shè)向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號的裝置。（二）刨煤機(jī)應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機(jī)兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機(jī)機(jī)頭撞擊。（三）工作面傾角

17、在 12以上時，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。3、使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的開關(guān)。（二）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。（三）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。（四）開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。（五） 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa， 外噴霧裝置的使用水壓不得小于 1.5Mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于2MPa 或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除

18、塵器。（六）掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。（七）檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。4、采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距不得超過 15m。刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?。移動刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機(jī)時，必須有防止冒頂、頂傷

19、人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。5、使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。（二）裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。6、高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。7、采掘工作面的移動式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。8、采掘工作面各種移動式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。主要泵房1、至少有 2 個符合規(guī)定的出口；2、按要求設(shè)置合格的防水門。煤礦安全規(guī)程基礎(chǔ)管理用電安全配電室配

20、電室1、必須裝設(shè)向外開的防火鐵門；2、砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)；3、必須設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器；4、長度超過 6m 時必須在配電室的兩端各設(shè) 1 個出口；5、設(shè)備與墻壁、設(shè)備間應(yīng)留出規(guī)定的通道；6、入口及明顯地點(diǎn)懸掛規(guī)定的警示牌；7、無人值班的必須加鎖并巡回檢查且設(shè)備分別編號、標(biāo)明用途、并有停送電標(biāo)志。煤礦安全規(guī)程安全用具管理安全用具管理各種安全用具各種安全用具首次使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)或檢驗(yàn)并定期復(fù)檢，合格后方可使用。安全用具不應(yīng)超期使用。變配電室安全管理規(guī)范電氣絕緣安全用具中，絕緣拉桿、絕緣擋板、絕緣罩、絕緣夾鉗的試驗(yàn)絕緣周期為每年一次，高壓驗(yàn)電器、絕緣手套、絕緣靴、核相器電阻管、絕緣繩的試驗(yàn)絕緣周期為每半年一次。變配電室安全管理規(guī)范安全用具使用完畢后應(yīng)妥善保管，存放在干燥通風(fēng)的處所。并應(yīng)符合下列要求：1）絕緣拉桿應(yīng)懸掛或架在支架上，不應(yīng)與墻接觸；2）絕緣手套、絕緣靴應(yīng)存放在密閉的櫥內(nèi)，并與其他工具儀表分別存放，絕緣靴不應(yīng)代替一般雨靴使用，絕緣工具不合格的不得存放在工作現(xiàn)場；3）絕緣墊和絕緣臺應(yīng)經(jīng)常保持清潔、無損傷；4）高壓驗(yàn)電器應(yīng)存放在防潮的匣內(nèi)，并將匣放在干燥的地方；5）安全用具不允許當(dāng)作其它工具使用；6）安全用具不合格的不得存放在工作現(xiàn)場。變配電室安全管理規(guī)范電氣設(shè)備電氣設(shè)備1、礦井應(yīng)有兩回路電源線路；2、