雞舍施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置第四章 施工方案第五章 施工組織, 施工進(jìn)度支配及保證措施第六章 質(zhì)量保證措施第七章 工期保證措施第八章 施工部署第九章 施工技術(shù)措施第十章 機(jī)械設(shè)備配備狀況第十一章 勞動(dòng)力支配運(yùn)用支配狀況第十二章 平安施工措施第十三章 文明施工措施第十四章 防治“傳染性疾病”的主要措施第十五章 雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工技術(shù)保證措施第十六章 降低工程造價(jià)措施第十七章 保修措施和交付運(yùn)用后服務(wù)承諾第一章 編制依據(jù)（一）本工程施工組織設(shè)計(jì)，主要依據(jù)目前國(guó)家對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量, 工期, 平安生產(chǎn), 文明施工, 愛護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求，依照中華人民共和國(guó)建筑法, 建

2、設(shè)工程管理質(zhì)量條例, 國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范, 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)品定標(biāo)準(zhǔn), 以及依據(jù)政府, 建設(shè)廳及相關(guān)部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實(shí)際，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。（二）采納的主要技術(shù)規(guī)范：, 國(guó)標(biāo)及部標(biāo)：工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50201-2001 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-19鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-96施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用

3、電平安技術(shù)規(guī)范 JGJ48-88 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002 建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)范 JGJ33-2001 建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范 JGJ81-2002 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB-50205-2001 門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)件 GJJ44-2002 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程GJG82-91 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GBT-700-88 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GBT-1591 第二章 工程概況一, 建筑部分1, 本

4、工程為福喜（威海）農(nóng)牧發(fā)展肉食雞飼養(yǎng)場(chǎng)土建工程項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于乳山市。結(jié)構(gòu)形式為鋼混結(jié)構(gòu)，雞舍單體建筑面積約2768，共六棟雞舍，總建筑面積為16608平方米。管理房建筑面積為，場(chǎng)區(qū)設(shè)混凝土路面及砂石級(jí)配路面，設(shè)150方鋼筋混凝土蓄水池一座，化糞池兩座，消毒池, 料塔基礎(chǔ)等工程，設(shè)給排水及電氣工程。雞舍屋面為彩鋼復(fù)合保溫板屋面，外墻為保溫墻面，內(nèi)墻為水泥砂漿墻面，地面為混凝土隨打隨抹地面。本工程為桁架式剛架單層房屋，鋼材主材質(zhì)為Q23B鋼，構(gòu)件之間采納螺栓連接，雞舍整體結(jié)構(gòu)美觀, 大方, 堅(jiān)實(shí), 耐久。二, 結(jié)構(gòu)部分雞舍總高度為3.3米，設(shè)計(jì)合理運(yùn)用年限50年。該工程基礎(chǔ)形式采納鋼筋混凝土基

5、礎(chǔ)標(biāo)號(hào)C25，基礎(chǔ)墊層采納C15混凝土。鋼筋采納圓鋼HPB235；二級(jí)鋼HRB335；三級(jí)鋼HRB400;屋架及屋面用型鋼Q235B。0.00以上梁, 柱均為C25砼。燒結(jié)頁(yè)巖磚尺寸規(guī)格為24011553，強(qiáng)度等級(jí)為MU10，砌筑砂漿基礎(chǔ)為M5.0水泥砂漿第三章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置一, 平面布置原則平面布置力求科學(xué), 合理，充分利用有限的場(chǎng)地資源，最大限度的滿足施工須要，確保既定的質(zhì)量, 工期, 平安生產(chǎn), 文明施工四大目標(biāo)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合工程特點(diǎn)，依據(jù)經(jīng)濟(jì)適用, 合理便利的原則，在保證場(chǎng)區(qū)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工要求的前提下，最大限度地削減場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸；在平面交通上，盡量避開各生產(chǎn)單位相互干擾；

6、符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及平安技術(shù)要求和防火規(guī)范, 滿足施工生產(chǎn)和文明施工的須要。施工現(xiàn)場(chǎng)四周進(jìn)行全封閉施工。二, 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附后三, 施工道路依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，按場(chǎng)地內(nèi)原來的排水坡向，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，施工道路采納鋪設(shè)小石子的方法以滿足施工運(yùn)輸?shù)捻氁Ｋ? 材料堆放為了保證現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，堆放場(chǎng)地將進(jìn)行硬化處理，即砂石料, 磚, 周轉(zhuǎn)料場(chǎng)等澆成一塊面積較大的混凝土場(chǎng)地。材料盡可能按支配分期, 分批, 分層供應(yīng)，以削減二次搬運(yùn)。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定的位置堆放整齊。五, 生活設(shè)施1, 現(xiàn)場(chǎng)須要制定衛(wèi)生制度，劃分現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整齊包干區(qū)，并

7、明確到人。2, 廁所派專人負(fù)責(zé)清掃，消毒和清理。3, 沿現(xiàn)場(chǎng)四周, 辦公區(qū)設(shè)置肯定數(shù)量的垃圾桶，明確廢物不亂堆亂放。六, 消防設(shè)施1, 制定消防管理制度，成立義務(wù)消防隊(duì)，劃分現(xiàn)場(chǎng)消防包干區(qū)，并落實(shí)到人。2, 休息區(qū), 辦公室設(shè)置肯定數(shù)量滅火器。3, 模板，易燃, 易爆物品的堆放區(qū)，設(shè)置滅火器并設(shè)警戒標(biāo)記。4, 腳手架上按規(guī)定要求設(shè)置滅火器，消防用水采納施工用水方法，由高壓水泵從水池抽取。5, 施工通道兼作消防通道，各臨時(shí)設(shè)施, 材料堆放不占用通道。6定期進(jìn)行消防檢查，滅火器確保牢靠，運(yùn)用敏捷。第四章 施工方案一, 施工打算施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟識(shí)圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加

8、工定貨單，并提出工料分析和進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。二, 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電支配總用電容量為120KVA，因施工機(jī)械不同時(shí)運(yùn)用，故此用電量可滿足要求。施工現(xiàn)場(chǎng)支配二路供電，施工機(jī)械一路，生活區(qū)一路。全部動(dòng)力線路均地敷設(shè)，分別設(shè)配電箱限制。夜間照明采納低壓行燈。三, 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水供水：如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)水源，可采納自行打井的方法來滿足施工及生活用水，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水池5個(gè)供施工用水。排水：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的運(yùn)用面積，現(xiàn)場(chǎng)排水均采納自然地形排水；為保證現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，做到文明施工。四, 施工測(cè)量本工程施工測(cè)量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為此，本工程特設(shè)施工測(cè)量專業(yè)小組，整個(gè)工程由起

9、先的坐標(biāo), 標(biāo)高, 軸線測(cè)量，均由測(cè)量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測(cè)量小組配備全站儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)。儀器運(yùn)用前，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)。在施工過程中，依據(jù)地面標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿限制線砌磚。當(dāng)砌完一步架高而未搭設(shè)腳手架前，起先作+50的找平測(cè)量。軸線限制基礎(chǔ)工程放線：依據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測(cè)基槽挖土和砼墊層面，限制軸線。標(biāo)高限制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)置固定標(biāo)高限制點(diǎn)，以限制基礎(chǔ)各施工過程標(biāo)高。主體施工時(shí)，地面標(biāo)高要引出。五, 主要分項(xiàng)工程的施工方法基礎(chǔ)施工前必需按建筑場(chǎng)地墓坑探查及處理現(xiàn)行規(guī)程進(jìn)行探查處理。假如遇到異樣狀況或及地質(zhì)勘查報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及建設(shè)單位, 設(shè)計(jì)院商定處理方案。1）施工工序場(chǎng)地平整測(cè)量放線定

10、位土方機(jī)械開挖運(yùn)輸邊坡加固清理基坑問題坑處理驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層獨(dú)立基礎(chǔ), 板帶磚基礎(chǔ)基礎(chǔ)QL驗(yàn)收基槽回填。2）土方工程土方開挖時(shí)，將實(shí)行有效措施，充分保證土體邊坡, 圍墻, 四周建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的平安，本工程采納機(jī)械化施工方法，以加快施工進(jìn)度，降低工程成本。開挖時(shí)依據(jù)放出的灰線進(jìn)行開挖，開挖深度滿足設(shè)計(jì)要求，底部人工修理, 清底?；鄄杉{機(jī)械開挖，開挖尺寸分別以基礎(chǔ)墊層外圍尺寸外出0.5米呈方形進(jìn)行開挖，基槽開挖完畢留300mm厚人工開挖，基槽開挖完畢即進(jìn)行地基釬探，探點(diǎn)布置為每1米設(shè)置1個(gè)釬探點(diǎn)且呈梅花形分布，并作記錄?；墼谇謇硗戤吅?，剛好組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽完畢即進(jìn)行混凝

11、土墊層的施工，然后進(jìn)行砼基礎(chǔ)的鋼筋綁扎, 模板安裝及混凝土的澆筑工作。砼基礎(chǔ)施工完畢，即進(jìn)行磚基礎(chǔ)的砌筑工作，待磚基礎(chǔ)砌筑完畢再進(jìn)行JQL的施工，基礎(chǔ)墊層, 砼基礎(chǔ)及JQL的模板均采納木模板木支撐。基礎(chǔ)中各預(yù)留洞口要事先留置，嚴(yán)禁事后打鑿，預(yù)留洞口加設(shè)120厚的鋼筋混凝土過梁寬度同墻寬，配筋38分布筋為6200,過梁壓墻每邊各壓250mm?；A(chǔ)施工完畢馬上組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行基槽的回填，回填土每30cm夯實(shí)一次，并剛好進(jìn)行回填土的取樣試驗(yàn)。1）施工工序施工打算模板的選擇拼裝支撐柱, 梁模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉(zhuǎn)運(yùn)用。2）打算工作由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐

12、方案，依據(jù)方案確定幾何形態(tài), 尺寸, 規(guī)格, 數(shù)量, 間距，不得隨意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前供應(yīng)材料需用量支配表按施工進(jìn)度要求確定模板, 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量削減堆放場(chǎng)地。3）模板工程的施工要點(diǎn)3.1一般要求：支模前，必需進(jìn)行模板拼裝設(shè)計(jì)，支模系統(tǒng)經(jīng)荷載驗(yàn)算后進(jìn)行實(shí)施，確保剛度和穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆梁, 柱為竹膠板模板，模板間縫隙用專用膠帶封堵。涂刷隔離劑應(yīng)勻稱，不宜過多涂刷，隔離劑優(yōu)先選用M73型化學(xué)脫模劑，以削減裝飾工程施工難度。模板在安裝前應(yīng)首先作好模板的定位基準(zhǔn)工作。即：中心位置，標(biāo)高測(cè)量，基層找平，定位基準(zhǔn)等。模板及墻體接觸處應(yīng)用專用膠帶堵塞，避開澆筑時(shí)

13、漏漿。1基礎(chǔ)模板安裝模板前按約定的坐標(biāo)位置先放出基礎(chǔ)邊線。模板支撐于土壁時(shí)，必需將松土清除修平，并加設(shè)墊板，模板支撐及模板夾角應(yīng)不小于45度。為保證基礎(chǔ)的幾何尺寸，防止模板位移，可在兩側(cè)模間相隔一定距離加設(shè)臨時(shí)支撐澆筑砼時(shí)拆除，或者在基礎(chǔ)邊設(shè)固定樁用閏條固定。在支模前先將落地灰用水沖刷干凈，清理完馬上支模封閉。（1）模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力爭(zhēng)削減模板型號(hào)及異形模板，力圖施工簡(jiǎn)潔便于拆除。支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算應(yīng)依據(jù)當(dāng)前施工的實(shí)際狀況選取最不利因素荷載組合，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和足夠的剛度。（2）模板的拼縫, 平整等均符合有關(guān)規(guī)定的要求。4）模板的選擇工程所運(yùn)用的模板：主要以竹膠板為主。5）模板工程的施工質(zhì)量模

14、板工程的施工質(zhì)量，必需做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固完全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)基礎(chǔ)節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，便利拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。6）模板的拆除拆除支撐及模板前，必需請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；模板拆除后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。3鋼筋工程1）鋼筋的質(zhì)量要求本工程所運(yùn)用的鋼筋均為公司加工現(xiàn)場(chǎng)安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必需有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，復(fù)檢合格后工地方可運(yùn)用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú)鐵銹，在運(yùn)用前必需清除干凈，鋼筋應(yīng)按施工依次配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必需掛牌標(biāo)注，堆放整

15、齊。工程中運(yùn)用的成品鋼筋型號(hào), 直徑, 形態(tài), 尺寸, 數(shù)量必需和施工圖, 料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格, 型號(hào), 部位碼放，并書寫標(biāo)記牌。2）加工設(shè)備選擇鋼筋加工集中設(shè)在公司進(jìn)行制作, 工地綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī), 二臺(tái)鋼筋切斷機(jī), 一臺(tái)彎曲機(jī)。3）鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時(shí)，依據(jù)施工狀況可在主筋上用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎及加工形態(tài)，必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工, 安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格限制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊堅(jiān)固且保證軸線位置正確。構(gòu)造柱及QL鋼筋勻應(yīng)挷墊塊以限制柱的愛護(hù)層厚度，確

16、保鋼筋愛護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。QL上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，在施工中必需確保構(gòu)造柱的柱子筋同心。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必需及所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得隨意代換，若必需代換必需征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。構(gòu)造柱鋼筋：豎向鋼筋采納幫扎搭接。箍筋接頭應(yīng)交織布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角及縱抽主筋交點(diǎn)均應(yīng)綁扎堅(jiān)固。其他可交織間隔綁扎，其綁扣均應(yīng)成為八字形。4砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程, 鋼筋工程, 砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必需親密協(xié)作，統(tǒng)籌支配，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。1）施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌合砼澆搗砼拆模養(yǎng)護(hù)砼2）質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，必需檢查出廠證明書，水泥

17、, 砂, 石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，并做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。3）混凝土澆筑方案：本工程全部采納現(xiàn)場(chǎng)拌合砼。為了加快施工進(jìn)度，混凝土的運(yùn)輸全部采納翻斗車運(yùn)輸?；炷翝矒v應(yīng)隨澆隨振。振點(diǎn)密度不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)振搗人員應(yīng)固定，并分工明確，防止人員不定造成人為漏振。為了保證澆混凝質(zhì)量，必需確定合理的澆搗路途，以免產(chǎn)生不必要的施工縫。 混凝土養(yǎng)護(hù)可用自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式, 保溫, 保濕材料可選用編織草包或塑料薄膜，夏季施工時(shí)應(yīng)做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，以確?；炷恋馁|(zhì)量要求。試塊應(yīng)剛好制作, 由專人負(fù)責(zé)，制作時(shí)應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見證人參與，謹(jǐn)防弄虛作假。試塊制作數(shù)量以每臺(tái)

18、班及不同的部位區(qū)分制作。制作后應(yīng)表明制作日期, 編號(hào), 部位, 標(biāo)高, 以防混淆。砼澆筑的一般要求：砼澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采納串筒, 導(dǎo)管, 溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 鋼筋疏密確定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm。運(yùn)用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔。插入要?jiǎng)蚍Q排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按依次進(jìn)行，不得遺漏，做到勻稱振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm以消退兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮

19、短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之間，將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人常常觀查模板, 鋼筋, 預(yù)留洞, 預(yù)埋件, 插筋等有無(wú)位移變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工打算及施工過程中，對(duì)基礎(chǔ), 主體梁柱均以其澆筑速度4.8立方米/小時(shí)進(jìn)行工作支配，并剛好駕馭施工精確及施工進(jìn)度的進(jìn)展?fàn)顩r，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整支配。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝聚，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案依據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度，特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長(zhǎng)度做出如下規(guī)

20、定：基礎(chǔ)：本基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)并有板帶相連，要求砼一次性澆筑完畢。QL澆灌方向按一個(gè)方向一次性澆筑完畢，不留施工縫。構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要堅(jiān)固, 平穩(wěn)。構(gòu)造柱澆筑均以QL為是分割點(diǎn)進(jìn)行澆注。5腳手架工程腳手架的搭設(shè)必需符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的平安。腳手架搭設(shè)完后，必需組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可運(yùn)用。1）扣件腳手架的搭設(shè)要求：用扣件, 鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必需有足夠的承載實(shí)力, 剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿及立桿的交點(diǎn)處，必需設(shè)置小橫桿并及大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)及連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)

21、固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物四周連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。2）腳手架支撐的調(diào)協(xié)腳手架縱向支撐的腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為3-5個(gè)立桿縱距，斜桿及地面夾角度為4560范圍。縱向只撐應(yīng)用旋呈件及立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)及腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)，宜采納對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采納搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400mm，并用兩只十安扣件扣牢。為使于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3）鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必需有拆除方案，并細(xì)致對(duì)操作人員進(jìn)

22、行平安技術(shù)交底，拆除時(shí)尖設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)記，并有專人警戒。拆除依次：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必需腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)剛好運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。4）腳手架的平安設(shè)施平安網(wǎng)是建筑施工平安防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直及水平設(shè)置兩種。垂直設(shè)施平安網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封平安網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，平安網(wǎng)封閉嚴(yán)密，及腳手架固定堅(jiān)固。6磚砌體工程1）材料工程：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。磚：全部采納燒結(jié)頁(yè)巖磚，施工時(shí)要嚴(yán)格依據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)及施工規(guī)程的要求施工。磚運(yùn)用前必需達(dá)到以下要求：磚塊必需做檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用，其強(qiáng)度, 耐久性,

23、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，磚在砌筑前應(yīng)當(dāng)提前澆水潮濕。砂漿打算工作：砌筑由水泥砂漿和石膏類砂漿兩類組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流淌性, 保水性, 強(qiáng)度, 粘接力, 變形。2）砌筑工序磚墻砌筑的一般依次是抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑清理。3）砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工閱歷的人員，保證砌體具有良好的整體性, 穩(wěn)定性, 受力性能。施工把好原材料關(guān), 工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到灰縫橫平豎直, 砂漿飽滿, 薄厚勻稱。磚塊上下錯(cuò)縫, 內(nèi)外搭接。接搓堅(jiān)固。, 灰縫橫平豎直, 砂漿飽滿, 薄厚勻稱。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或

24、大于12mm。 , 砌體上下錯(cuò)縫, 內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定生和承載實(shí)力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。, 接茬堅(jiān)固：施工時(shí)依據(jù)留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必需留搓的部位，實(shí)行留斜搓，高度不宜超過一步架，長(zhǎng)度不小于高度2/3。不得留直搓。4）施工方法1施工打算（1）做好皮數(shù)桿并彈好門窗口位置線。（2）底層砌筑前應(yīng)依據(jù)墻體位置及墻體厚度，先做好防潮層處理。（3）砌筑前一天，應(yīng)將磚砌體灑水潮濕以保證砌體粘結(jié)及砂漿飽滿度。（4）做好砌筑砂漿協(xié)作比的打算工作。2施工工藝（1）基層清理將砌筑砌體墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝聚灰漿，并清掃干凈，澆水潮濕。（2）砌體及門口聯(lián)結(jié)采納

25、先砌磚, 后立口方式。磚砌體門口處預(yù)留預(yù)埋木磚。安裝門口時(shí)校正墻面的垂直, 平整度。隨即每側(cè)勻稱釘三個(gè)砸扁帽的3英寸半釘子，及預(yù)埋木磚釘牢。門洞上角過梁端部砌體，灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鋼筋網(wǎng)予以加固。門口過梁部位，采納鋼筋混凝土過梁，且每邊壓墻250mm,電氣工程的計(jì)測(cè)箱和開關(guān)箱均安裝鋼筋混凝土過梁，長(zhǎng)度以箱體長(zhǎng)度每邊各加250mm,過梁高度為60mm,配筋為36分布筋為6200mm。7裝飾裝修工程裝飾工程所選用的材料必需具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種, 規(guī)格, 顏色和圖案，必需符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1）外墻, 內(nèi)墻面抹灰（1）內(nèi)墻抹

26、灰前必需將穿越墻面孔洞填實(shí)，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水潮濕墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行抹灰，特殊強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，細(xì)心施工。各分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板，經(jīng)建設(shè)單位, 監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可接著大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格依據(jù)施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。然后再進(jìn)行抹灰，特殊強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，細(xì)心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位, 監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可接著大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格依據(jù)施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。（2）外墻保溫工程 外墻保溫要具有資質(zhì)的單位擔(dān)當(dāng)，且需出具外墻保溫施工方案，外墻保溫系統(tǒng)所用的材料性能應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，材

27、料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可且應(yīng)具有相關(guān)證明文件，外墻保溫完成后，應(yīng)對(duì)保溫層進(jìn)行找平后方可進(jìn)行薄抹灰施工。 玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)，網(wǎng)布周邊搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,在被切斷部位應(yīng)采納補(bǔ)網(wǎng)搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，且玻纖網(wǎng)布不得皺褶, 外露，全部抹面砂漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，至少靜養(yǎng)24h，方可進(jìn)行下一道工序的施工。 門窗膀周邊應(yīng)做加強(qiáng)層，加強(qiáng)層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè)，若門窗框外皮及基層墻體表面距大于50mm,網(wǎng)格布及基層墻體粘結(jié)。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設(shè)的網(wǎng)格布應(yīng)嵌入門窗框外側(cè)粘牢。4.門窗口四角處，在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施抹完后，再在門窗口四角加蓋一塊200m

28、m300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，及窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)，用以加強(qiáng)，在陰角處加蓋一塊200mm長(zhǎng)，寬度同窗膀?qū)挾葮?biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)片，貼在最外側(cè)。5.聚苯板抹灰外墻保溫系統(tǒng)：聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，豎縫距外墻外側(cè)的距離不應(yīng)小于600mm，聚苯板應(yīng)粘貼堅(jiān)固，不得松動(dòng)和空鼓。板及板的縫隙不得大于2mm，板面垂直, 平整，允許偏差不超過3mm,板面凹凸差不得超過1.5mm。網(wǎng)布必需在聚苯板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工。門窗洞口四角處的保溫應(yīng)采納整塊板切割成型，不得拼接。板及板接縫距門窗洞口距離不得小于200mm。門窗洞口四邊板材宜采納錨栓協(xié)助固定。2）地面工程1砼墊層結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，

29、門框安裝完，墻四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線。穿過墻體的管線已安裝完畢，管洞已澆筑細(xì)石砼，并已填塞密實(shí)。穿過室內(nèi)的管道已做完，排水管道作完并辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定?；鶎犹幚恚喊颜辰Y(jié)在砼基層上的浮漿, 松砼, 砂漿等用鏨子剔除，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后掃帚掃凈。砼施工樓地面砼質(zhì)量限制同主體結(jié)構(gòu)砼限制。嚴(yán)格按建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求施工。3）門窗工程鋁合金門窗安裝結(jié)構(gòu)工程已完，閱歷收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好門窗位置線，并依據(jù)已彈好+50cm水平線，確定安裝高度。校驗(yàn)已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的剛好改正。檢查鋁合

30、金門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。檢查鋁合金門窗表面色澤是否勻稱，是否無(wú)裂紋, 麻點(diǎn), 氣孔和明顯擦傷。打算好安裝時(shí)的腳手架及做好平安防護(hù)措施。本工藝采納后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。檢查窗口尺寸是否比窗框安裝位置線及立口尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口標(biāo)高限制線。安裝窗框上的鐵腳。安裝窗框圖，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后用膨脹螺栓將鐵肢及結(jié)構(gòu)堅(jiān)固固定好。嵌縫：窗框及墻體的縫隙應(yīng)進(jìn)行發(fā)泡處理。表面用5-9mm的密封膠封閉。窗附件安裝：安裝時(shí)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬牧敲打，防止損

31、壞框料。安裝后留意成品愛護(hù)，防污染, 防電焊火花燒傷，損壞面層。8, 鋼結(jié)構(gòu)工程1）施工部署施工人力支配：本工程范圍大，施工工期短，質(zhì)量要求高，且施工包括了屋面鋼結(jié)構(gòu), 屋面板系統(tǒng)的制作和安裝部分，為確保工程按期保質(zhì)完成，公司由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)當(dāng)工程總指揮，并分制作和安裝兩塊對(duì)工程施工力氣進(jìn)行支配。2）工程質(zhì)量要求：1, 符合圖紙, 技術(shù), 合同之要求；2, 符合JBJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；3, 符合GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；4, 符合建筑業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 規(guī)程以及法律, 法規(guī)的要求；5, 工程竣工驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。3）, 質(zhì)量, 平安限制：

32、1, 質(zhì)量限制：按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求管理, 限制和運(yùn)行； 2, 平安限制：配備專職平安管理員,保證文明施工, 平安生產(chǎn),確保本工程不發(fā)生任何擔(dān)心全事故。4）, 生產(chǎn)打算： （一）, 技術(shù)部門應(yīng)做好以下幾方面工作：1, 圖紙審查：組織有關(guān)人員對(duì)顧客供應(yīng)的工程圖紙進(jìn)行審查，遇到圖紙不清晰, 不明白或發(fā)覺設(shè)計(jì)上存在的問題應(yīng)剛好及顧客或設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，并做好圖紙的評(píng)審記錄。2, 拆圖：圖紙審查后應(yīng)進(jìn)行拆圖，圖紙應(yīng)完整, 正確, 簽字齊全。3, 圖紙發(fā)放：按規(guī)定份數(shù)復(fù)印圖紙，加蓋單位標(biāo)記后發(fā)至生產(chǎn)科, 質(zhì)檢科, 安裝隊(duì), 鋼構(gòu)車間等。發(fā)放圖紙時(shí)應(yīng)留有發(fā)放記錄，相關(guān)手續(xù)要齊全。4, 焊接工藝評(píng)

33、定：必要時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。（二）, 生產(chǎn)科應(yīng)做好以下幾方面工作：1, 檢查各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前的打算狀況。2, 檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，有問題應(yīng)剛好修理。3, 下達(dá)及生產(chǎn)有關(guān)的作業(yè)支配，如：生產(chǎn)作業(yè)支配, 物資選購(gòu)支配, 外購(gòu)件選購(gòu)支配, 附件配套支配等。（三）, 質(zhì)檢科應(yīng)做好以下幾方面工作：1, 對(duì)選購(gòu)的主要原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢查結(jié)果按規(guī)定程序報(bào)相關(guān)部門，并供應(yīng)有效的材質(zhì)單或質(zhì)量證明材料。2, 對(duì)工裝進(jìn)行檢查, 驗(yàn)證，以保證工裝正確, 完好；檢驗(yàn)制作過程的計(jì)量器具，以保證其量值精確, 有效。3, 對(duì)外購(gòu)件進(jìn)行（按影響重要程度劃分）檢驗(yàn), 試驗(yàn)和化驗(yàn)。（四）, 設(shè)備科應(yīng)做好以下幾

34、方面工作：1, 保證制作構(gòu)件的主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供應(yīng)所需的各種設(shè)備資源；2, 保證剛好對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行修理，重點(diǎn)設(shè)備修理時(shí)間不得延誤24小時(shí)；3, 對(duì)特種設(shè)備要常常檢查，特殊是運(yùn)輸設(shè)備, 起重設(shè)備在工程吊裝前不得有重大設(shè)備故障，以保證吊裝的正常運(yùn)用。5）, 鋼構(gòu)件的制作：1, 鋼構(gòu)件制作工藝流程：圖紙審核外構(gòu)件支配外購(gòu)件選購(gòu)材料支配技術(shù)要求材料選購(gòu)工藝評(píng)定鋼管下料鋼管對(duì)接鋼管相關(guān)線切割鋼梁組焊鋼梁焊接矯 正預(yù)拼裝除 銹噴 漆發(fā) 貨安 裝小件加工2, 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖：鋼構(gòu)部負(fù)責(zé)人技術(shù)科質(zhì)檢科設(shè)備科生產(chǎn)科下料組立班加工車間總裝焊接班涂裝車間3, 鋼構(gòu)件制作所用設(shè)備：(1)行 車 及 運(yùn) 輸 設(shè)

35、 備 表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)功 能 及 用 途臺(tái) 數(shù)備 注1龍門吊5T原材料及構(gòu)件裝卸22行車10T前道工序進(jìn)料13行車5T組裝工序用14行車5T門型焊用15行車3T二次裝配用16行車3T拋丸除銹用27平板車10T工件運(yùn)輸28鏟 車5T29起重吊車16T工地安裝用1(2)主 要 制 作 設(shè) 備 一 覽 表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)功 能 及 用 途臺(tái) 數(shù)1多頭直條氣割機(jī)CG-4000B十一割鋸，切割鋼板12數(shù)控多頭直條氣割機(jī)CG-4000D切割異形鋼板13半自動(dòng)切割機(jī)CG1-30A加長(zhǎng)構(gòu)件下料24可控硅整流弧焊機(jī)ZX5-630碳弧刨坡口，對(duì)接板15H型鋼自動(dòng)組立機(jī)HG-1500HH型鋼自動(dòng)組裝成型

36、26自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZ-1-1000對(duì)接板材的焊接17H型鋼翼緣矯正機(jī)JZ-40翼緣板自動(dòng)矯正18液壓板料折彎?rùn)C(jī)WB67Y-40-2200加工包邊包角29剪板機(jī)QH162500附件下料110數(shù)控鉆床ZK5140C/1連接板群孔鉆孔111搖臂鉆床Z304016結(jié)構(gòu)件及附件鉆孔312一般車床CW6140A車絲213磁座鉆JICZ-23鋼構(gòu)件鉆孔214工作平臺(tái)30m6m二次裝配,拼裝115CO2焊機(jī)BX3-300-1焊接2316拋丸清理機(jī)CQB05HA除銹117空壓機(jī)10m3噴漆供氣418電動(dòng)工具砂輪磨光2019龍門焊LHA埋弧焊接14, 制作要求：按“HD-JJ03-0604-2005鋼結(jié)構(gòu)重點(diǎn)（特

37、殊）工序作業(yè)指導(dǎo)書”中的規(guī)定操作。5, 檢測(cè)要求：按“HD-JJ03-0608-2005鋼結(jié)構(gòu)過程檢驗(yàn)規(guī)程”中規(guī)定的檢測(cè)方法, 質(zhì)量要求, 抽樣方法進(jìn)行檢測(cè)。6, 進(jìn)度限制：（1）生產(chǎn)科應(yīng)依據(jù)合同期限及本廠實(shí)際生產(chǎn)狀況，編制具體的生產(chǎn)作業(yè)支配，供應(yīng)科應(yīng)按作業(yè)支配剛好選購(gòu)原材料，各生產(chǎn)車間按生產(chǎn)作業(yè)支配的進(jìn)度制作。（2）生產(chǎn)科針對(duì)工程量, 工期編制鋼結(jié)構(gòu)制作工期進(jìn)度表，每天對(duì)制作完成狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以免延誤工期。（3）當(dāng)不能按作業(yè)支配完成制作任務(wù)時(shí)，生產(chǎn)科應(yīng)剛好對(duì)人員, 設(shè)備等進(jìn)行調(diào)整，以確保達(dá)到工期要求。7, 制作平安要求：建筑工程要本著“平安第一，預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)平安和防范：（1

38、）參與鋼構(gòu)件制作的工人，應(yīng)熟知平安操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。（2）打錘時(shí)禁止戴手套，二人以上同時(shí)打錘時(shí)，不得對(duì)站。（3）各種機(jī)具須按運(yùn)用說明書運(yùn)用和保養(yǎng)，對(duì)人機(jī)有固定要求的機(jī)具，必需有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁各種機(jī)具超負(fù)荷作業(yè)。（4）運(yùn)用組立機(jī), 矯正機(jī)時(shí)，工件應(yīng)安放平穩(wěn)后工作。（5）用剪板機(jī)剪切鋼板時(shí)，鋼板應(yīng)放平穩(wěn)，上剪未復(fù)位時(shí)，不行送料，手不得伸入壓刃下方，嚴(yán)禁剪切鋼板超過規(guī)定厚度。（6）操作者頭部不得靠近機(jī)具旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套鉆孔等違規(guī)操作。（7）砂輪應(yīng)按防護(hù)罩，運(yùn)用時(shí)操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。（8）鋼構(gòu)件的堆放和拼裝,必需卡堅(jiān)固定，移動(dòng), 翻身時(shí)撬杠點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí),前方不行站人。（9）各種用

39、電機(jī)械必需接地和接零，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)外殼接地要保證良好。（10）焊鉗及電纜線必需絕緣, 并連接平安。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。（11）電纜線, 地線不得用鋼絲繩代替或隨意亂接。（12）鋼構(gòu)件操作平臺(tái)應(yīng)有良好的接地裝置。（13）施焊場(chǎng)地應(yīng)清除易燃, 易爆物品，氧氣, 乙炔瓶及明火之間的距離應(yīng)大于10m，兩瓶之距應(yīng)大于5m，乙炔瓶不得傾倒。（14）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷設(shè)備電源。6）, 發(fā)貨：為滿足工期要求，本工程所需鋼構(gòu)件均采納載重汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸由施工單位負(fù)責(zé)。交付方式：以隨貨單據(jù)和當(dāng)場(chǎng)清點(diǎn)數(shù)為準(zhǔn)。構(gòu)件制作完成應(yīng)檢查標(biāo)識(shí)是否符合要求，位置, 編

40、號(hào)是否清晰, 精確。鋼構(gòu)件制成品必需經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，方可辦理出廠的相關(guān)手續(xù)。檢驗(yàn)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款執(zhí)行。當(dāng)構(gòu)件須要包裝時(shí)，包裝必需在構(gòu)件漆膜干燥后進(jìn)行，并應(yīng)防止構(gòu)件漆膜損傷或污損。包裝箱上應(yīng)注明構(gòu)件或零件名稱及編號(hào)。隨構(gòu)件發(fā)運(yùn)的螺栓，其絲牙部分應(yīng)涂防銹漆，并用塑料布包袱。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛里的支點(diǎn)個(gè)數(shù), 兩端伸出長(zhǎng)度, 綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不變形, 不損傷涂層,做好產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的防護(hù)工作。對(duì)鋼度較差的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行加固處理，以防構(gòu)件在運(yùn)輸途中變形。構(gòu)件運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，吊裝過程要細(xì)致細(xì)致, 穩(wěn)上加穩(wěn)，以免發(fā)生影響構(gòu)件外觀質(zhì)量等方面的問題。構(gòu)件堆放場(chǎng)地要保證堅(jiān)實(shí), 平整，且應(yīng)

41、放置在墊木或墊塊上。相同型號(hào)的構(gòu)件垛放時(shí)，各層之間必需墊平，墊木中心必需在同一平行線上。 7）, 安裝：施工組織機(jī)構(gòu)及管理：施工組織機(jī)構(gòu)見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員材料員施工員平安員施工二隊(duì)施工一隊(duì)2, 施工管理：全面實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理主管工程施工的具體管理工作；工程的負(fù)責(zé)部門對(duì)施工質(zhì)量, 進(jìn)度, 平安進(jìn)行監(jiān)督和管理，努力做到責(zé)任清晰, 目標(biāo)明確，質(zhì)量, 平安管理到位，杜絕質(zhì)量, 平安等惡性事故的發(fā)生，保證安裝質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及顧客的要求，努力做到“建一項(xiàng)工程，樹一座豐碑”，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，樹立良好的企業(yè)形象；各職能部門工作職責(zé), 管理制度按廠規(guī)定執(zhí)行；建立健全各崗位工作質(zhì)量責(zé)任

42、制，使工程的負(fù)責(zé)部門成為項(xiàng)目管理的責(zé)任共同體；建立全方位的崗位責(zé)任制,從項(xiàng)目經(jīng)理到工作人員都應(yīng)明確各自的操作規(guī)程和職責(zé)范圍,把工期風(fēng)險(xiǎn), 質(zhì)量目標(biāo)分解到每個(gè)管理層和作業(yè)面,做到崗位責(zé)任清晰, 獎(jiǎng)罰分明：實(shí)行崗位責(zé)任及經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，實(shí)行不愛崗就下崗，不敬業(yè)就失業(yè)的上, 下崗制度；實(shí)行崗位責(zé)任考核，因崗設(shè)人，優(yōu)勝劣汰，獎(jiǎng)勤罰懶。（6）主要人員職責(zé)：A, 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：在工程施工過程中要細(xì)致遵循“關(guān)注顧客，追求品質(zhì)，開拓創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針，建立完善的工地質(zhì)量管理體系，確保工期和質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。為此，要做好以下幾方面工作：a)負(fù)責(zé)工程圖紙及設(shè)計(jì)資料的審核, 批準(zhǔn)工作。未經(jīng)審核, 批準(zhǔn)的圖紙

43、, 技術(shù)資料不得在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用；b)對(duì)土建預(yù)埋件的中心線和標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查, 驗(yàn)收和復(fù)測(cè)驗(yàn)證，并提交復(fù)測(cè)報(bào)告和相應(yīng)的質(zhì)量記錄；c)負(fù)責(zé)“施工組織設(shè)計(jì)”, “技術(shù)交底”等文件的編制, 審核及批準(zhǔn)；d)及安裝骨干探討施工中的難點(diǎn), 焦點(diǎn), 安裝程序和方法，確保施工方案規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和平安措施能夠付諸實(shí)施；e)安裝材料進(jìn)入工地要檢查或抽查質(zhì)量狀況，合格后方可安裝；f)對(duì)隱藏工程要執(zhí)行檢查簽證制度，未經(jīng)檢查簽證的過程，不得進(jìn)入下序安裝；g)重視平安生產(chǎn)和平安保衛(wèi)工作，留意改善職工的生活環(huán)境和伙食條件，確保能夠平安生產(chǎn), 文明施工；h)依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)收入狀況，適時(shí)對(duì)安裝人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰。B, 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：在項(xiàng)

44、目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作，負(fù)責(zé)探討工程中的技術(shù)問題；負(fù)責(zé)制定技術(shù)管理方面的方法, 技術(shù)項(xiàng)目保證措施等；主持項(xiàng)目的技術(shù)會(huì)議，處理項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題；參及施工規(guī)劃, 施工組織設(shè)計(jì)的編制，做好技術(shù)交底和相關(guān)質(zhì)量記錄等工作；組織參及圖紙會(huì)審，編制工程項(xiàng)目竣工文件等；對(duì)安裝人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核，對(duì)安裝工程提出改進(jìn)意見和建議。施工支配：1）, 工期支配序號(hào)分項(xiàng)工程名稱工期（天）施工人數(shù)備注1軸線復(fù)測(cè)放線2122鋼梁吊裝, 校正4403次結(jié)構(gòu)安裝2404屋面板及包角5402）, 安裝所需主要設(shè)備序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊車25T22電焊機(jī)400A63平板車24手拉葫蘆5T15磁座鉆26氣割工具14,

45、 構(gòu)件交接, 存放：（1）, 構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，工地現(xiàn)場(chǎng)要做到“三通一平”，即水, 路, 電通，場(chǎng)地平整；（2）, 構(gòu)件的交接記錄：隨車運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件，附有一式二聯(lián)的“交接單”，工地設(shè)有專人接收材料。質(zhì)檢科對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)重點(diǎn)檢查構(gòu)件在運(yùn)輸, 裝卸過程中的磕碰, 變形等狀況。未超出規(guī)范的磕碰, 變形在現(xiàn)場(chǎng)校正, 修復(fù)，嚴(yán)峻的應(yīng)返廠返修；（3）, 構(gòu)件按安裝的先后依次分類堆放，要求整齊規(guī)范, 號(hào)碼精確, 標(biāo)識(shí)清晰，以免給后續(xù)安裝造成混亂。（二）, 主體構(gòu)件安裝方案：1, 主體構(gòu)件安裝依次：基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn) 基礎(chǔ)找平, 放定位軸線 鋼梁吊裝 支撐及鋼檁條安裝, 屋面板安裝 包 邊收尾 2, 安

46、裝所需設(shè)備, 機(jī)具, 工具： 汽車吊, 載重汽車, 溝通電焊機(jī), 氣焊, 焊條干燥箱, 經(jīng)緯儀, 棕繩, 定向滑輪, 鋼絲繩, 鋼絲繩卡扣, 大扣若干, 馬凳若干, 墊木若干, 撬棍若干, 手錘, 鉗子, 扳手若干及扭力扳手等。3, 吊裝現(xiàn)場(chǎng)指揮, 檢驗(yàn), 管理, 施工人員一覽表：序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)負(fù)責(zé)人13施工隊(duì)長(zhǎng)44質(zhì)檢員15安檢員26吊車司機(jī)27吊車指揮28裝車工人69安裝工人354, 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)：對(duì)基礎(chǔ)軸線, 建筑物定位軸線, 基礎(chǔ)標(biāo)高, 地腳螺栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。5, 鋼梁的吊裝：本工程鋼梁采納整體吊裝方式：1）, 鋼梁吊裝所需主要設(shè)備, 機(jī)具

47、：載重汽車，汽車吊，馬凳若干, 墊木若干, 扭力搬手, 鋼絲繩及卡扣, 棕繩, 撬棍等；2）, 拼裝： a, 將每段鋼梁平行擺放在一起，用馬凳, 墊木墊好； b, 將每段鋼梁端頭板摩擦面處理干凈，用高強(qiáng)度螺栓連接； c, 檢查鋼梁的長(zhǎng)度, 撓度，應(yīng)符合GB50205規(guī)范要求。3）, 綁扎：a, 每段拼裝鋼梁均采納2 點(diǎn)綁扎，在保證鋼絲繩起吊角度（約15）的前提下，通過計(jì)算確定綁扎點(diǎn)；b, 綁扎起吊點(diǎn)在鋼梁中心線上，保證鋼梁起吊時(shí)無(wú)扭曲變形；c, ；上人平臺(tái)用螺栓固定于所需拼裝鋼梁一端，以便于鋼梁在空中對(duì)接。4）, 鋼梁的就位依次：a, 第一段鋼梁首先要就位。由于鋼梁較長(zhǎng)，翼緣板寬度較小，軸線外

48、穩(wěn)定性較差，所以起吊時(shí)要平穩(wěn)。第二段鋼梁首先及第一段鋼梁用高強(qiáng)螺栓連接，用扭力扳手?jǐn)Q緊，達(dá)到規(guī)定扭矩，然后第二段鋼梁再及鋼柱頂用高強(qiáng)螺栓連接，不要擰緊螺母；b, 第二架梁就位后,每跨內(nèi)至少用3根檁條及前一架梁連接,帶屋面支撐的梁就位后,接著安裝屋面支撐,然后進(jìn)行下榀梁的安裝。鋼梁的吊裝從廠房的一端到另一端按依次和層次逐步進(jìn)行。（三）特殊氣候, 環(huán)境施工要求：1, 風(fēng)力超過6級(jí)不得從事吊裝, 高空作業(yè), 屋面, 墻面板的安裝；2, 下雨, 打雷天氣不得從事戶外作業(yè)；3, 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響人身平安和具有肯定程度的環(huán)境污染時(shí)，不得堅(jiān)持作業(yè)。（四), 質(zhì)量限制：1, 吊裝過程中，必需保證構(gòu)件的穩(wěn)定性和不變

49、形。2, 安裝過程應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)范。3, 構(gòu)件吊裝前，應(yīng)清除表面油污, 灰塵等雜物，運(yùn)輸過程中造成的油漆脫落應(yīng)剛好補(bǔ)刷。4, 吊裝鋼梁時(shí)，上人平臺(tái)不得焊接在梁翼緣板上，只能用螺栓連接，以防受力構(gòu)件受熱變形。5, 鋼梁及鋼柱的中心線應(yīng)對(duì)齊。6, 主體構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)打算好以下資料：a, 安裝所用材料的質(zhì)保證明或合格證；b, 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄和安裝質(zhì)量評(píng)定資料；c, 構(gòu)件安裝后，涂裝檢測(cè)資料；d, 施工日志。7, 安裝過程中應(yīng)留意的事項(xiàng)：a, 鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，要綁扎牢靠，嚴(yán)防脫鉤；b, 起吊臂下及吊裝構(gòu)件下嚴(yán)禁站人, 堆物，留意現(xiàn)場(chǎng)平安；c, 工地全部人員均

50、應(yīng)戴平安帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系平安帶；d, 吊裝過程要統(tǒng)一指揮，聽從調(diào)度，違者將肅穆處理。（五）, 測(cè)量要求：1, 測(cè)量范圍, 項(xiàng)目：柱距, 跨度及柱頂高差, 鋼梁的水平度，軸線位移偏差。2, 測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀, 經(jīng)緯儀, 鋼卷尺, 水平尺等。全部測(cè)量?jī)x器必需經(jīng)廠質(zhì)檢科統(tǒng)一校驗(yàn)后方可運(yùn)用。（六）, 質(zhì)量保證體系：從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠全過程，建立了一套符合規(guī)范的質(zhì)量管理體系，并按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求限制構(gòu)件的加工, 制作質(zhì)量。同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)也建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系和機(jī)構(gòu)，明確了主要人員的質(zhì)量職責(zé)，促進(jìn)了安裝質(zhì)量，盡最大努力達(dá)到顧客滿足。（七）平安技術(shù)保證：1, 制定了切合實(shí)

51、際的平安防護(hù)措施，廠部在工地設(shè)平安員一名，專職負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安工作；2, 參與高空作業(yè)人員必需進(jìn)行身體檢查，有高血壓, 心臟病患者不得從事高空作業(yè)。安裝過程中全部安裝人員必需系好平安帶, 戴好平安帽；3, 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必需戴好平安帽，禁止穿拖鞋, 硬鞋和酒后作業(yè)；4, 吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，禁止車輛和非施工人員入內(nèi)；5, 吊裝過程中，因故停止起吊時(shí)，需對(duì)構(gòu)件實(shí)行相應(yīng)的防范措施；6, 檁條, 拉條, 支撐, 屋面施工時(shí)，須設(shè)置跳板或移動(dòng)掛梯，系好平安帶，否則不準(zhǔn)作業(yè)；7, 高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁有人出入或站立下方，安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立相應(yīng)的警戒線；8, 吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮, 專人負(fù)責(zé)；9, 工地應(yīng)在通風(fēng)

52、, 干燥的地方設(shè)置配電箱, 開關(guān)箱，并且要上鎖，室外或露天應(yīng)設(shè)防雨裝置，其裝置應(yīng)符合供電標(biāo)準(zhǔn)要求。8）, 工程驗(yàn)收依據(jù)GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范, GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范, 施工圖紙對(duì)整體安裝工程進(jìn)行驗(yàn)收并向建設(shè)單位, 監(jiān)理, 質(zhì)檢等部門供應(yīng)完整的驗(yàn)收資料，按上級(jí)規(guī)定和要求適時(shí)申請(qǐng)工程驗(yàn)收。9.給排水安裝工程9.1管道埋地 在室內(nèi)地下的塑料管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后，再開挖安裝管道。埋地管道回填時(shí)，應(yīng)用砂土或顆粒不大于5mm的土壤回填至管頂30cm處進(jìn)行夯實(shí)。室內(nèi)管道的覆土厚度應(yīng)不小于30cm。嚴(yán)禁將管道安裝在浮土上。 管道穿過基礎(chǔ)時(shí)，必需預(yù)留孔洞，洞口尺寸

53、比管道外徑大40mm；塑料管穿過基礎(chǔ)時(shí)，必需設(shè)置金屬套管。給水引入管，管道或金屬套管及基礎(chǔ)墻頂預(yù)留孔上方的凈空一般不小于10cm，排水管管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm. 管道嵌墻暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)協(xié)作土建預(yù)留槽。其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，墻槽的深度為dn（20-30）mm, 寬度dn（40-60）mm.水平槽較長(zhǎng)或開槽深度超過墻厚的13時(shí)，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)專業(yè)的同意。凹槽表面應(yīng)平整，不得有尖角等突出物，管道應(yīng)有突出措施；管道施壓合格后，必需做好施壓記錄，墻槽用M10級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí).當(dāng)熱水支管直埋時(shí)，其表面覆蓋的M10水泥砂漿層厚度不得少于20mm。 給水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符

54、合下列規(guī)定：DN25間距500mm；DN25間距1000mm；鋼管水平安裝的支架間距2500mm一個(gè)。采納金屬制作的管道支架，應(yīng)加襯非金屬墊或套管。管道穿過墻壁時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端及飾面相平。穿墻套管及管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面光滑。管道的接口不應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)。給水引入管及排水排出管的水平凈距不得小于1m.室內(nèi)給水及排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于。給水管應(yīng)鋪在排水管上部，若給水管必需鋪在排水管的下部時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。給水水平管道應(yīng)有2-5的坡度坡向泄水裝置；給水里

55、管和裝有3個(gè)及3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。保溫材料運(yùn)用橡塑海面絕熱管套保溫時(shí)，橡塑海面絕熱管套應(yīng)運(yùn)用壁紙刀切割，開縫應(yīng)順直，套在管道上后，縱, 環(huán)向縫運(yùn)用801膠粘劑粘結(jié)堅(jiān)固，接縫要平整，并用膠帶封口。纏繞錫箔膠帶愛護(hù)層時(shí)，應(yīng)沿愛護(hù)層纏緊，搭接長(zhǎng)度不小于20mm，端頭固定要堅(jiān)固。排水管道的橫管及橫橫管及立管的連接，應(yīng)采納45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管及解除管端部的連接宜采納兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)伸縮節(jié)；伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件。9.2給水管道安裝（1）給水管道應(yīng)按自大到小先立后支的依

56、次安裝，管道安裝在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。冷水管采納通用型鋁塑復(fù)合管，熱水管采納耐溫型鋁塑復(fù)合管。管材, 管件應(yīng)符合國(guó)家和山東省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2） 管道安裝要和土建協(xié)作，穿過基礎(chǔ)和承重墻時(shí)應(yīng)預(yù)留洞口，洞口不宜小于100mm。（3）截?cái)鄳?yīng)用專用的管剪或管子割刀，管道的截?cái)鄳?yīng)垂直于管子的軸線。（4）管安裝時(shí)，除必需運(yùn)用直角彎頭變更走向外，管道應(yīng)干脆彎曲。外徑32mm的管道，采納插入相應(yīng)規(guī)格的彈簧彎曲，彎曲半徑不得小于5倍的管外徑，應(yīng)一次成型，不宜反復(fù)彎曲；外徑40mm的管道，應(yīng)用專用的彎曲機(jī)彎曲。（5）管道采納專用的鋁塑復(fù)合管件連接，并按產(chǎn)品說明書供應(yīng)的操作依次和方法連接。管道及其他種類的管材,

57、配件連接時(shí)，應(yīng)采納過渡管件。（6）將整個(gè)系統(tǒng)比照?qǐng)D紙細(xì)致檢查，看是否有錯(cuò)誤和遺漏，管徑是否符合設(shè)計(jì)要求，變徑位置是否正確，管子的坡度是否符合要求，系統(tǒng)中有無(wú)臨時(shí)固定物，管卡是否堅(jiān)固等，然后進(jìn)行管道沖洗劫：系統(tǒng)供水后開啟各水咀放水至進(jìn), 出水質(zhì)一至為止。（7）管道的水壓試驗(yàn)：室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不小于0.6mpa，生活飲水和生產(chǎn), 消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不大于1mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力做外面檢查。9.3排水管道安裝（1）水平管的鋪設(shè)及安裝：先將承口內(nèi)側(cè)，插口外側(cè)端頭的瀝清用氣焊或噴燈燒掉，按捻口位置挖好工作坑，定甩口位置配好尺寸，墊好木方，管子就位前再次清掃

58、管膛及承插口處的污物，聯(lián)接管撞實(shí)，使承插口接觸緊密, 封好管口，找平找直，打算捻口，捻口前先把杰盤放在坑內(nèi)，然后向承口內(nèi)填灰，隨填隨搗, 填滿后捻實(shí)，直至將口打滿打?qū)?，捻口后，用濕土將接口覆蓋，或用麻繩, 麻布等纏天接口處澆水養(yǎng)護(hù)。（2）主管（鋁塑管）安裝：安裝前，將埋地部分預(yù)留的主管位置校核，按實(shí)際標(biāo)高，專心桿或鋼心量出立管尺寸進(jìn)行排料，斷管, 捻口, 養(yǎng)護(hù)工序。（3）系統(tǒng)的檢查：將全部排水系統(tǒng)全部安裝完后，首先進(jìn)行自檢無(wú)誤時(shí)，再協(xié)作建設(shè)單位質(zhì)檢人員共同檢查驗(yàn)收此分項(xiàng)是否合格。整個(gè)排水系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行細(xì)致檢查確定無(wú)誤后進(jìn)行管道沖洗。具體方法為將自來水供水閥門和水籠頭全部打開，使排水管內(nèi)有

59、肯定的沖力。沖洗10-15分鐘后用眼視察出水口的水質(zhì)，出水口水質(zhì)及進(jìn)水口水質(zhì)相同為止，再進(jìn)行下一系統(tǒng)的沖洗。各系統(tǒng)沖洗干凈后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，首先將室外出水口用木楔油麻塞緊，再將自來水打開使其充溢管道，及地漏上口相平，灌滿水15分鐘后有明顯液面下降時(shí)應(yīng)檢查管道的滲漏位置，放水檢修；如無(wú)明顯液面下降，可再灌滿水，5分鐘后液面不下降即為合格。同時(shí)會(huì)同建設(shè)單位代表做好隱藏驗(yàn)收記錄，然后可以將室外（可室內(nèi)）的地下管道覆土。9.4技術(shù)要求（1）給水管道隱藏前必需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在施工完畢后進(jìn)行通水實(shí)力試驗(yàn)。（2）飲用水管道在運(yùn)用前，應(yīng)采納每升水中含有20-30mg的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行清毒，靜止24h，再

60、用自來水沖洗后方可交付運(yùn)用。（3）排水管道的橫管及橫管, 橫管及立管的連接，宜采納45度三通, 45度四通。立管及排出管端部的連接，宜采納兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不少于4倍管徑的90度彎頭。第五章 施工組織及施工進(jìn)度支配保證措施一, 施工段的劃分本工程施工全過程有基礎(chǔ)工程, 主體工程, 裝飾工程, 屋面工程，從基礎(chǔ)工程起先到主體工程完成，由西向東平行均衡流水施工。二, 主要工序本工程總的施工工程序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣?，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾。基礎(chǔ)工程：實(shí)行由下而上的施工依次施工；主體結(jié)構(gòu)：施工時(shí)，實(shí)行平行流水不等高式施工，由下而上逐層分段流水施工。裝飾工程：主體結(jié)構(gòu)完成之后，邀請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)主