泵的安裝維護使用常識

1、 HYPERLINK / 泵的安裝維護使用常識一、安裝前檢查1 檢查拉桿是否松動，若松動即時擰緊。2。檢查電機，減速器，軸承座及各支架的裝配螺栓是否松動，是否移動。若有，即時校正，擰緊螺栓。3。檢查聯(lián)軸器的同軸度，在水平和垂直兩個方向測量都應在0。1-0。3MM范圍內。4。檢查填料壓蓋的螺栓或螺母是否松動。若松動，適當擰緊。5。檢查進出口的封閉物是否損壞。若損壞，檢查是否有異物進入泵內。若有必須排除。6。檢查減速器或變速器是否加油。若無即時加油。7。利用輔助工具轉動傳動軸，聽聽泵內是否正常。若有“卡住”和異響應即時拆機檢查，排除故障。二、泵的安裝1。泵的出口離障礙物的距離不得小于1。5個定子的

2、長度，并用短管聯(lián)接，以便維修。2?？拷玫倪M出口段，管線敷設應盡量避免轉直角增大阻力。確需轉直角時則應加大轉彎半徑。3。泵在基礎上找平找正后，二次灌漿，待二次灌漿的強度達75%后，擰緊地腳螺栓。三、管道的安裝1。進出口管的管徑應與泵的進出口直徑基本相同。2。管道安裝前，必須嚴格清除管內的一切雜物，特別是焊渣。3。管路在設計，安裝時應避免空吸現(xiàn)象，使泵體內保留一定的液體介質。4。管路必須有自己的支架，泵體不能承受管路重力。5。進出口管路的各處法蘭都必須加密封墊密封，使進口管不得漏氣，出口管不得漏液。6。出口管路系統(tǒng)的壓力，若有瞬時高于泵最大壓力的情況或突然停電停機，系統(tǒng)壓力會引起泵反轉時，必須在

3、泵的出口處安裝止回閥。7。吸入管的管口不能與池底接觸，其有效高度應保持在120-200MM范圍內，若介質中的雜物容易引起泵的堵塞時，則應在吸入口添加網(wǎng)罩。四、使用和維護1。泵首次使用時必須向泵內注入清水或被輸送的液體，并用輔助工具“盤動”靈活后，再通電啟動，以免“干運轉”和“粘結”損壞定子。2。泵啟動前必須全部打開進出口管路中的閥門，停泵后才能全部關閉進出口管路中的閥門。3。泵的轉向必須與泵上的標記一致，如確需反轉時，則必須將泵的進出口對調。4。流量調節(jié)只能調節(jié)回流管上的回流閥開啟度或螺桿轉速，不能依靠調節(jié)泵出口閥的關閉程度來調節(jié)流量。5。運行中若發(fā)現(xiàn)吸力，出口壓力和流量下降時，說明定子已經(jīng)磨損，適當調節(jié)定子外的螺釘，收緊定子形腔，泵即可正常運行。調節(jié)時，以手感覺定子螺桿齒合的松緊程度與新泵時相似為宜。6。經(jīng)常檢查各處螺栓的松緊程度，軸承溫升，是否缺油，密封狀況，發(fā)現(xiàn)問題即時處理。7。在輸送高粘度，含固體顆?；蚋g性的介質后，必須即時將泵腔清洗干凈，防止沉淀或腐蝕。8。泵在高寒地區(qū)冬季使用后，必須即時清洗干凈，打開三通下面的蘿塞，放凈積液，以防凍壞。若下次使用的間斷時間較長，必須間接加熱融化泵內殘留介質，（但不允許向泵腔內通入蒸氣）。并用輔助工具轉幾轉以后，才能通電啟動。9。新泵運行300小時后，軸承換新油，以后每運行1500小時后，換一