裁床主管職責(zé)

1、裁床主管崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)裁床的全面工作和人事安排、考勤狀況及生產(chǎn)秩序，安全生產(chǎn)。2、根據(jù)生產(chǎn)制單和板房提供的實(shí)物樣板及紙樣進(jìn)行科學(xué)地合理排版， 排好板要親自查看嘜架是否出錯(cuò)， 并對嘜架進(jìn)行核算是否超用量，達(dá)到精益求精效果。3、指導(dǎo)員工驗(yàn)布和松布，如發(fā)現(xiàn)布料有問題立即通知面料倉庫主管和廠部。指導(dǎo)員工合理拉布，安全推剪，發(fā)現(xiàn)布料有問題立即通知相關(guān)人員和廠部。指導(dǎo)員工查片和配片，確保編號、數(shù)量和質(zhì)量，并安排裁片定位以便外發(fā)印繡花以及半成品特殊工藝制作。每單新款、新料到車間開貨時(shí)，要立即跟進(jìn)新面料特性與質(zhì)量，確保裁片達(dá)到紙樣預(yù)期效果。7、每天對裁床生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確記錄及核算，填寫裁床生產(chǎn)明細(xì)單以便車間

2、安排生產(chǎn)及財(cái)務(wù)部審核入帳。、布料的檢驗(yàn)1、裁床主管接到生產(chǎn)部裁單后按裁單用量向倉庫領(lǐng)布，需松布24小時(shí)后方可開裁。特殊情況特殊處理。2、松布前先量度布封，為了減少耗損，不同幅寬的布料要按嘜架不同寬度分床拉布。3、發(fā)現(xiàn)有瑕疵的布料，例如：斷彈、斷紗、中邊色差、頭尾色差、陰陽面色差、缸色差、油污、經(jīng)痕等現(xiàn)象及時(shí)反映到布料跟單，待面料跟單員處理后通知，方可開裁。4、開裁每一床都要檢查布料是否足碼，每一匹布的實(shí)際長度都要記錄在案,短碼現(xiàn)象超出正?？山邮芊秶?，一定要通知面料跟單員跟進(jìn)。二、嘜架復(fù)核裁床主管接到嘜架后按裁單分配資料核對嘜架資料無誤后才可開裁，避免用錯(cuò)嘜架。 發(fā)現(xiàn)有漏排、 重疊裁片等問題應(yīng)

3、暫停開裁并立即更正。三、布料的質(zhì)量控制1、拉布時(shí)必須使每層布料表面平整，不得折皺、歪曲不平現(xiàn)象。盡量做到無張力拉布，每床高度根據(jù)品質(zhì)要求，否則裁片會變形，給車縫工作帶來困難，并對服裝效果及質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。2、發(fā)現(xiàn)有疵點(diǎn)的布料要做出標(biāo)記以便提醒車間配片，疵點(diǎn)嚴(yán)重的要剔除出來做配布用。3、布邊對齊，拉布時(shí)要求每層布靠邊對齊，不能有參差不齊現(xiàn)象，否則容易造成次品。4、裁剪時(shí)刀口要求垂直整齊，以免各層裁片產(chǎn)生誤差。嘜架圖指定要打刀口的一定要打刀口，刀口定位要準(zhǔn)，深度不能超過0.3公分。拉布出口長度不能超過2 公分。5、編碼必須先后秩序流水編號，保證編號不出錯(cuò)。6、核對包號,不能有錯(cuò)碼、錯(cuò)編號、錯(cuò)件

4、數(shù)現(xiàn)象,每床、每碼、每色、每一匹布隔層要分開捆綁。7、在轉(zhuǎn)交裁片時(shí)，檢查裁片每扎數(shù)量、顏色、碼數(shù)、編號、及名稱是否與包號相符， 確認(rèn)無誤后方可開裁單， 裁片轉(zhuǎn)交車間時(shí)要求車間管理依照裁單清點(diǎn)簽收。四、布料的管理生產(chǎn)用量表，每完成一款制單，裁床主管都要做好布料損耗記錄，清晰記錄每一單的實(shí)際用布量， 損耗超出預(yù)算計(jì)劃的， 要列明超用量的原因。有多余布的，留下適量布尾待車間配片用，其余交還倉庫管理員處理。 每個(gè)款剩下的布尾要注明款號及包號分類存放好。 車間有需要配布的必須拿次布到裁床配換， 任何人都不得擅自到裁床取布。 如布料在裁床遺失的,裁床要負(fù)相關(guān)責(zé)任。生產(chǎn)損耗表每周一小結(jié)上交廠長以便跟進(jìn)。每天督促員工搞好本部門的清潔衛(wèi)生和消防安全工作，下班前巡回檢查電源、風(fēng)扇及門窗是否關(guān)閉，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除并上報(bào)行政部。凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)與質(zhì)量有關(guān)而造成生產(chǎn)質(zhì)量事故等問題，裁床主管有責(zé)任對其造成的一切后果負(fù)責(zé)。工作上絕對服從廠長安排及調(diào)度，思想上與廠長保持一致。對 廠長的生產(chǎn)策略和經(jīng)營策略隨時(shí)提出建設(shè)性意見，以便不斷完善其管 理機(jī)制。