大罐體電解拋光流程_第1頁
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文檔簡介

1、罐體電解拋光流程（制藥罐及反應(yīng)斧罐）罐體內(nèi)表面機(jī)械拋光（去掉工件的氧化皮，粗整平表面，表面粗糙度將到符合電解拋光所要求的粗糙度。）機(jī)械拋光過程中不要打拋光臘。端蓋及法蘭內(nèi)表面化學(xué)除油（進(jìn)入電解拋光的工件表面要求沒有油脂。主要除去機(jī)械拋光膏及機(jī)械加工留下的油脂。）端蓋及法蘭內(nèi)表面熱水清洗（洗凈上道工序中殘留在表面的弱堿液。）端蓋及法蘭內(nèi)表面冷水清洗（用自來水再次清洗，使工件達(dá)到常溫適合電解拋光前基體溫度。）端蓋及法蘭內(nèi)表面電解拋光端蓋及法蘭內(nèi)表面冷水清洗（清洗干凈表面殘留的電解液。）端蓋及法蘭內(nèi)表面鈍化（噴淋鈍化。）端蓋及法蘭內(nèi)表面冷水清洗（清洗干凈表面殘留的電解液）端蓋及法蘭內(nèi)表面中和（中和表

2、面的酸液）端蓋及法蘭內(nèi)表面熱水清洗（洗凈上道工序中殘留在表面的弱堿液。）重復(fù)上述程序到罐身電解完成吹干（用潔凈的空氣吹干表面的水分。罐體外表面處理成品注釋：、管子及其連接附件可以單獨電解拋光和上面過程可以分開。2、所有工藝藥水均采用氣動隔膜泵來輸送。端蓋拋光方案I在端蓋內(nèi)面積不超過1平方米的前提下則采用下列全拋方案來進(jìn)行。電極要做整體的。電解液灌滿整個端蓋。端蓋拋光方案II在端蓋內(nèi)面積不超過1平方米的前提下，又不想做整體電極則可以采用下列方案來進(jìn)行。電極可以用1根銅排來做，但是要做轉(zhuǎn)動裝置。法蘭電解拋光可以按下圖20、21來完成。法蘭電極具體做法為下列左圖。端蓋拋光方案III在端蓋內(nèi)面積超過1平方米甚至更大面積的前提下，電解藥水用量太多，電解功率太大則可以采用槽外式擦式電解法來完成。此方案優(yōu)點在于電解拋光硬件投資??；電解過程中不會有氣泡麻點產(chǎn)生電解效果好；缺點在于生產(chǎn)效率低罐體內(nèi)部直筒

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